DE2410593B2

DE2410593B2 - ELECTRIC PIPE CONNECTION CLAMP, ESPECIALLY FOR LARGE PIPE DIAMETERS

Info

Publication number: DE2410593B2
Application number: DE19742410593
Authority: DE
Inventors: Theo 8000 München Sprick
Original assignee: Franz Wirschitz GmbH Herstellung von Freileitungs- und Schaltanlagen-Armaturen, 8000 München
Priority date: 1974-03-06
Filing date: 1974-03-06
Publication date: 1976-09-09
Also published as: DE2410593A1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Rohrverbindungsklemme, insbesondere für große Rohrdurchmesser, mit einem ringförmigen, ungefähr dem Rohrdurchmesser angepaßten Klemmenkörper, an dem mehrere, radial bewegliche und festlegbare Kontaktstücke gelagert sind, die sich in Rohrlängsrichtung erstrecken und mit Kontaktflächen an die Rohrinnenflächen anpreßbar sind, und mit von außen betätigbaren Stellschrauben für die Kontaktstücke.The invention relates to an electrical pipe connection clamp, in particular for large pipe diameters, with a ring-shaped clamp body which is approximately matched to the pipe diameter and on which several, Radially movable and fixable contact pieces are mounted, which extend in the longitudinal direction of the pipe and with contact surfaces that can be pressed against the inner surfaces of the pipe, and with those that can be actuated from the outside Adjusting screws for the contact pieces.

Eine derartige Rohrverbindungsklemme ist durch die DT-AS 22 50 441 bekannt. Der ringförmige Klemmenkörper besitzt dabei von der Mitte nach außen abfallende konische Ringflächen. Um den Umfang verteilt sind jeder dieser konischen Ringflächen vier Kontaktstücke zugeordnet, die mit ihren konischen Innenflächen an der jeweils konischen Ringfläche anliegen und mit ihren achsparallelen Außenflächen Kontaktflächen bilden, welche gegen die Innenflächen der einander gegenüberliegenden Rohrenden anpreßbar sind. Einander gegenüberliegende Kontaktstücke sind mittels einer Gewindespindel miteinander verbunden, deren Gewinde derart ausgebildet sind, daß durch Drehen dieser Gewindespindel über von außen zugänglichen Mehrkantbünden die Kontaktstücke aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegbar sind, so daß ihre Kontaktflächen radial verstellt werden. NachJeilig ist hierbei, daß die Herstellung einer derartigen Rohrverbindungsklemme, insbesondere wegen der konusförmigen Ausbildung des Klemmenkörpers und der konischen Ausbildung der Kontaktstücke teuer in der Herstellung ist. Außerdem erlaubt diese bekannte Klemme keine Anwendung bei nicht kreisförmigen Rohrquerschnitten. Schließlich wird die Verbindung von einem Rohrende über ein Kontaktstück, dem Klemmenkörper und einem weiteren Kontaktstück zum anderen Rohrende hergestellt. Dadurch, daß der elektrische Verbindungsweg über eine mehrteilige Verbindung erfolgt, sind unnötig viele Übergangswiderstände möglich.Such a pipe connecting clamp is known from DT-AS 22 50 441. The ring-shaped clamp body has conical annular surfaces sloping outwards from the center. To the extent distributed four contact pieces are assigned to each of these conical annular surfaces, with their conical Inner surfaces rest on the respective conical ring surface and with their axially parallel outer surfaces Form contact surfaces which can be pressed against the inner surfaces of the opposite pipe ends are. Opposing contact pieces are connected to one another by means of a threaded spindle, whose threads are designed in such a way that by turning this threaded spindle over from the outside accessible polygonal collars, the contact pieces can be moved towards or away from one another, see above that their contact surfaces are adjusted radially. The disadvantage here is that the production of a such pipe connecting clamp, in particular because of the conical design of the clamp body and the conical design of the contact pieces is expensive to manufacture. Also allows this known clamp not used for non-circular pipe cross-sections. Eventually the connection will from one end of the pipe via a contact piece, the clamp body and another contact piece to the other pipe end manufactured. The fact that the electrical connection path has a multi-part Connection takes place, unnecessarily many contact resistances are possible.

Durch das DT-GM 19 05 080 ist eine Rohrverbindungsklemme bekannt, bei der ein Kontaktstückring mit aufspreizbaren Enden mit einschraubbaren Konusteilen zusammenarbeitet. Durch Drthen des Kontaktstückringes von außen werden die beiden Konusteile in die mit Links- bzw. Rechtsgewinde versehenen Enden dieses Kontaktstückringes hineingezogen und dabei die äußeren Enden dieses Kontaktstückringes aufgespreizt. Auch bei dieser Rohrverbindungsklemme ist nachteilig, daß ihre Herstellung aufwendig ist. Da die Enden des Kontaktstückringes nur im begrenzten Maße aufspreizbar sind, ist eine solche Rohrverbindungsklemme nur für einen verhältnismäßig kleinen Bereich von Rohrdurchmessern anwendbar. Es müssen somit eine Vielzahl von Rohrverbindungsklemmen auf Lager gehalten werden. was teuer ist.From the DT-GM 19 05 080 a pipe connection clamp is known in which a contact piece ring with Expandable ends cooperates with screw-in cone parts. By twisting the contact piece ring from the outside, the two cone parts are inserted into the left and right-hand thread ends of this Contact piece ring drawn in and the outer ends of this contact piece ring spread apart. This pipe connecting clamp is also disadvantageous in that it is expensive to manufacture. Since the ends of the Contact piece ring can only be expanded to a limited extent, such a pipe connecting clamp is only for a relatively small range of pipe diameters applicable. There must therefore be a multitude of Pipe connector clamps are kept in stock. what is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Rohrverbindungsklemme dahingehend zu verbessern, daß einmal ihr Aufbau erheblich vereinfacht wird, der geringstmögliche Übergangswiderstand erreichbar ist und zudem eine solche Klemme auch für nicht kreisförmige Rohrquerschnitte. z. B. ovale, anwendbar ist.The invention is based on the object of the pipe connecting clamp described at the outset to improve that once their structure is considerably simplified, the lowest possible contact resistance is achievable and also such a clamp for non-circular pipe cross-sections. z. B. oval, is applicable.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Klemmenkörper zwischen den Stirnflächen der Enden der Rohre angeordnet ist, daß die Kontaktstücke einstückig ausgebildet sind und mit radialem Abstand vor der Innenfläche des Klemmenkörpers verladend durch je eine durch den Klemmenkörper radial in das Rohrinnere hineinragende Klemmschraube an die Innenwände der beiden Rohrenden gepreßt sind.The invention solves this problem in that the clamp body between the end faces of the ends the tubes is arranged so that the contact pieces are integrally formed and with a radial spacing in front of the inner surface of the clamp body through one each through the clamp body radially into the Inside the pipe protruding clamping screw are pressed against the inner walls of the two pipe ends.

Die Klemme nach der Erfindung ist in ihrem Aufbau sehr einfach, daher billig herstellbar. Dadurch, daß die Verbindung von einem Rohrende zum anderen allein über das einstückige Kontaktstück erfolgt, wird der Übergangswiderstand sehr klein gehalten. Da jedes einzelne Kontaktstück für sich unabhängig von anderen verstellbar ist, ist auch eine Anwendung dieser Klemme bei nicht kreisförmigen Rohrquerschnitten möglich.The clamp according to the invention is very simple in its construction and therefore inexpensive to manufacture. Because the Connection from one pipe end to the other takes place solely via the one-piece contact piece, the Contact resistance kept very small. Since each individual contact piece is independent of others is adjustable, this clamp can also be used for non-circular pipe cross-sections.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Klemmenkörper ein Ring mit U-förmigem Querschnitt, dessen Schenkel an den Rohrstirnenden anliegen und dessen Joch Bohrungen für die Stellschrauben aufweist, deren Gewindeschaft in Gewindebohrungen der Kontaktsiücke einschraubbar ist. Die U-Schenkel des Klemmenkörperringes bilden hierbei einen gewissen Abschluß für die Rohrenden.According to one embodiment of the invention, the clamp body is a ring with a U-shaped cross section, whose legs are in contact with the pipe ends and whose yoke has holes for the adjusting screws, whose threaded shaft can be screwed into threaded holes in the contact gap. The U-legs of the Clamp body ring here form a certain conclusion for the pipe ends.

Um eine möglichst große Kontaktfläche anzuschließen, was eine größtmögliche Zahl von KontaktstückenTo connect the largest possible contact area, what the largest possible number of contact pieces

erfordert, besitzen die Kontaktstücke nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung einen zur Mitte des Klemmenkörperringes zu sich konisch verjüngenden Querschnittrequires, the contact pieces according to a further embodiment of the invention have one to the middle of the clamp body ring to a conically tapering cross section

Werden aus Kontaktgründen nur w;-nige Kontaktstücke benötigt, ist es zweckmäßig, diese gegen Verdrehung zu sichern. Hierzu kann nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung der Klemmenkörperring für jedes Kontaktstück wenigstens eine s:ch rad al nach einwärts erstreckende Führungsfläche besitzen. Hierbei kann dann jedes Kontaktstück im Querschnitt parallele Seitenflächen besitzen.For reasons of contact, only a few contact pieces are used is required, it is advisable to secure it against rotation. This can be done after another Embodiment of the invention of the terminal body ring for each contact piece at least one s: ch rad al after have inwardly extending guide surface. In this case, each contact piece can then be parallel in cross section Have side faces.

Um eine sichere Kontaktgabe zu gewährleisten, besitzen die Kontaktflächen der Kontaktstücke vorzugsweise Spitzen, Schneiden oder dergleichen spitze Erhebungen.In order to ensure reliable contact, the contact surfaces preferably have the contact pieces Points, cutting edges or the like pointed elevations.

Vorzugsweise istdas Kontaktstück ein langgestrecktes Bauteil, dessen Enden nach der gleichen Seite zur Bildung der Kontaktflächen abgekröpft · ind.Preferably the contact piece is an elongate one Component, the ends of which are bent towards the same side to form the contact surfaces.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing described. In the drawing shows

Fig. 1 einen Längsschnitt einer Rohrenden verbindenden elektrischen Rohrklemme,1 shows a longitudinal section of an electrical pipe clamp connecting pipe ends,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in F i g. 1,FIG. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 1,

Fig.3 einen Schnitt wie in Fig. 2 einer geänderten Ausführung.3 shows a section as in FIG. 2 of a modified one Execution.

Die miteinander zu verbindenden Rohrleiter 1, 2 besitzen vorzugsweise große Rohrdurchmesser, z. B. 150 mm und mehr. Zwischen den einander gegenüberliegenden, miteinander fluchtenden Rohrenden 1' und 2' ist der Klemmenkörper 3 angeordnet. Er besitzt Ringform. Sein Querschnitt ist vorzugsweise U-förmig. Die Schenkel 4 und 5 des kiciiuüenkörpers 3 liegen an den Stirnflächen der Rohrenden Γ und 2' an. Hiermit wird eine gewisse Abdichtung der Rohrenden erreicht.The pipe conductors 1, 2 to be connected to one another preferably have large pipe diameters, e.g. B. 150 mm and more. Between the opposite, aligned pipe ends 1 'and 2' the clamp body 3 is arranged. It has a ring shape. Its cross section is preferably U-shaped. The legs 4 and 5 of the kiciiuüenkörpers 3 are in contact the end faces of the pipe ends Γ and 2 '. This achieves a certain sealing of the pipe ends.

Das Joch 6 des Klemmenkörperringes 3 weist um seinen Umfang verteilt Löcher 7 auf, durch die Schrauben 8 hindurchragen. Die Gewindeschäfte 9 dieser Schrauben sind in Gewindelöcher von Kontaktstücken 10 eingeschraubt, die sich in Achsrichtung der Rohrleiter 1, 2 erstrecken und beiderseits über den Klemmenkörperring 3 vorstehen. Das Kontaktstück 10 ist von einem langgestreckten Bauteil gebildet, dessen über den Klemmenkörperring 3 vorstehende Enden 11, 12 nach außen abgekröpft sind. Die Stirnflächen der Enden U, 12 bilden Kontaktflächen 13, 14, die vorzugsweise mit Spitzen, Schneiden oder dgl. spitzen Erhebungen versehen sind. Durch Drehen der Schrauben werden die im Klemmenkörperring angeordneten Kontaktstücke zum Verklemmen nach außen zu bewegt, wodurch die Kontaktflächen 13, 14 der Kontaktstücke 10 gegen die Innenflächen 15, 16 der Rohrleiter 1,2 angepreßt werden.The yoke 6 of the clamp body ring 3 has holes 7 distributed around its circumference through which Screws 8 protrude. The threaded shafts 9 of these screws are in threaded holes of contact pieces 10 screwed in, which extend in the axial direction of the pipe 1, 2 and on both sides over the Clamp body ring 3 protrude. The contact piece 10 is formed by an elongated component whose Ends 11, 12 protruding beyond the clamp body ring 3 are bent outwards. The end faces of the Ends U, 12 form contact surfaces 13, 14, which preferably point with points, cutting edges or the like Surveys are provided. By turning the screws, they are arranged in the clamp body ring Contact pieces for clamping moved outwards, whereby the contact surfaces 13, 14 of the Contact pieces 10 are pressed against the inner surfaces 15, 16 of the pipe conductors 1,2.

Soll die Klemme als Verbindungsklemme mit größtmöglicher Stromübertragung verwendet werden, so sind die größtmögliche Anzahl von Kontaktstücken 10 im Klemmenkörperring 3 unterzubringen. Vorzugsweise erhalten hierzu die Kontaktslücke 10 Querschnitte, die sich zum Zentrum des Klemmenkörperringes hin konisch verjüngen. Die Kontaktslücke 10 können dann mit ihren konischen Seitenflächen dicht aneinander gepackt im Klemmenkörperring untergebracht werden.If the terminal is to be used as a connecting terminal with the greatest possible power transmission, the largest possible number of contact pieces 10 are to be accommodated in the terminal body ring 3. Preferably For this purpose, the contact gap is given 10 cross-sections, which extend towards the center of the terminal body ring taper conically. The contact gap 10 can then be close to one another with their conical side surfaces packed in the clamp body ring.

Zur Übertragung geringerer Ströme genügen eine geringere Anzahl von Kontaktstücken. Es sind aber mindestens zwei diametral einander gegenüberliegende Kontaktstücke notwendig. Vorzugsweise erhält dann jedes Kontaktstück zur Sicherung gegen Verdrehung Führungsflächen 19, mindestens auf einer Seite jedes Kontakstückes, zugeordnet. Vorzugsweise sind beidseitig jedes Kontaktstücks solche Führungsflächen 19 vorzusehen, die mit dem Klemmenkörperring fest verbunden sind.A smaller number of contact pieces is sufficient to transmit lower currents. But there are at least two diametrically opposed contact pieces are necessary. Preferably then get each contact piece to secure against rotation guide surfaces 19, at least on one side of each Contact piece assigned. Such guide surfaces 19 are preferably on both sides of each contact piece to be provided, which are firmly connected to the clamp body ring.

Die Kontaktstücke sind aus einem elektrisch gut leitenden Material. Der Klemmenkörperring 3 kann aus elektrisch gut leitendem Material oder aber aus Isoliermaterial bestehen. Ein Abzweigleiter kann direkt an den Schrauben 8 oder am Klemmenkörperring 3 befestigt werden, wenn letzterer aus elektrisch leitendem Material ist.The contact pieces are made of a material that conducts electricity well. The clamp body ring 3 can from Electrically good conductive material or consist of insulating material. A branch conductor can be used directly be attached to the screws 8 or to the terminal body ring 3, if the latter is made of electrically conductive Material is.

Es ist möglich, den Klemmenkörperring im Bereich der Schenkelränder mit Dichtungsmitteln zu versehen, damit die Rohrleiterenden sicher abgedichtet werden und die Kontaktflächen vor Korrosion oder dgl. geschützt werden. Entsprechende Dichtungsmittel sind dann auch unter den Köpfen der Schrauben 8 anzubringen.It is possible to provide the clamp body ring with sealing means in the area of the leg edges, so that the pipe ends are safely sealed and the contact surfaces from corrosion or the like. to be protected. Corresponding sealing means are then also under the heads of the screws 8 to attach.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Electrical pipe connection clamp, especially for large pipe diameters, with a annular, approximately the pipe diameter matched clamp body, on which several, radially movable and fixable contact pieces are mounted, which extend in the pipe longitudinal direction and with contact surfaces can be pressed against the inner surfaces of the pipe, and with externally actuatable Adjusting screws for the contact piece ^., Thereby characterized in that the clamp body (3) between the end faces of the ends of the tubes (15, 16) is arranged that the contact pieces (10) are integrally formed and with radial spacing running in front of the inner surface of the clamp body by one clamping screw each protruding radially through the clamp body into the inside of the pipe (8) are pressed against the inner walls (13, 14) of the two pipe ends.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the clamp body (3) has a ring U-shaped cross-section, the legs (5, 4) of which bear against the pipe ends and the yoke (6) Has bores (7) for the adjusting screws (8), the threaded shaft (9) in threaded bores of the Contact pieces (10) can be screwed in.

3. Terminal according to claim 2, characterized in that the contact pieces (10) one to the center of the clamp body ring (3) have a conically tapering cross section.

4. Clamp according to claim 2, characterized in that that the terminal body ring (3) for each contact piece (10) at least one radially has inwardly extending guide surface (19).

5. Terminal according to claim 1, characterized in that the contact surfaces (13, 14) of the Contact pieces (10) tips, cutting edges or the like have pointed elevations.

6. Terminal according to claim 1, characterized in that the ends (11,12) of the contact piece (10) are cranked on the same side to form the contact surfaces (13, 14).

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