DE2410337A1 - Tool carriage in drilling device - has backwards acting spring in start position and forward feed speed alteration stop - Google Patents

Tool carriage in drilling device - has backwards acting spring in start position and forward feed speed alteration stop

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Abstract

The drilling device has a tool carrier adjustable against a slide or carriage movable in the direction of drilling the forward feed movement of which is altered from "fast feed forward" to "slow feed forward" when the tool comes in contact with the workpiece, by overcoming a spring force by switch contacts. The carriage or slide carries at least one backwards acting spring in the start position, and a stop for the alteration of the forward feed speed. The stop has a limiter so arranged against a fixed resistance location before commencement of drilling, that the stop switch contact operates its fixed counter contact to reduce the forward feed speed of the tool carrier before the stop comes in contact with its resistance location.

Description

Bohrvorrichtung mit einem, gegenüber einem in Bohrrichtung bewegbaren Schlitten oder Wagen verstellbaren Werkzeugträger n Die Erfindung bezieht sich auf eine Bohrvorrichtung mit einem, gegenüber einem in Bohrrichtung bewegbaren Schlitten oder Wagen verstellbaren Werkzeugträger, dessen Vorschubbewegung beim Auftreffeb des Werkzeuges auf des Werkstück unter Überwindung einer Feederkraft durch Schaltkontakte vornflEiigang vorwärts" auf " Langsam vorwärts" verändert wird " erändert wobei der Wagen oder Schlitten mindestens ein 82 dessen in seine Ausgangslage rückverstellende Feder, und mit einem Ansatz der einen Schaltkontakte für die Anderung der Vorsohubgeschwindigkeit trägt.Drilling device with one, relative to one movable in the drilling direction Slide or carriage adjustable tool carrier n The invention relates to a drilling device with a slide which can be moved in relation to a slide in the drilling direction or carriage adjustable tool carrier, the feed movement of which when it hits of the tool on the workpiece by overcoming a feeder force through switching contacts vorflEiigang vorwärts "is changed to" Slow forward "is changed" where the carriage or carriage has at least one that moves back into its starting position Spring, and with an approach of one switching contacts for changing the speed of advance wearing.

Durch die DT-PS 555 439 ist eine Vorschubeinrichtung für Bohrwenkzeuge mit selbsttätiger Umschaltung der Vorschubgeschwindigest bekannt. Hierbei erfolgt die Umschaltung von Eilauf Arbeitsschub beim Antreffen des Werkzeuges auf das Werkstück in Abhängigkeit vom An-#ach#en des Drehmomentes bzw. vom Vorschubdruck.DT-PS 555 439 provides a feed device for drilling tools known with automatic switching of the feed speed. This takes place Switching from rapid traverse to the work-piece when the tool hits the workpiece depending on the torque or the Feed pressure.

Durch die DT-AS 1 262 106 ist eine Tieflochbohrmaschine mit Schaltmitteln von n Eilgang vorwärts n auf n Langsamgang vorwärts " bekannt, bei welcher der Werkzeugträger entgegen der Wirkung einer achsial wirkenden Feder zur Anlage an einem Anschlag des versc.lieblichen Werkzeugschlittens gebracht wird, wenn das Werkzeug auf das Werkstück trifft. Als Schaltmittel dient hierbei ein an der Werkzeugspindel konzentrisch um diese angeordneter Betätigungsnocken sowie ein mit diesem zusammenwirkender Endschalter im Werkzeugschlitten. Beim Bohrvorgang muß daher der Werkzeugschlitten mit dem Werkzeugträger verstellt werden.The DT-AS 1 262 106 is a deep hole drilling machine with switching means from n rapid traverse forward n to n slow traverse forward "is known at which the tool carrier against the effect of an axially acting spring to rest against a stop of the versatile tool slide is brought when the tool is on the Workpiece hits. A concentric switch on the tool spindle is used as the switching means around this arranged actuating cam as well as a limit switch interacting with this in the tool slide. During the drilling process, the tool slide with the tool carrier must therefore adjusted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohrvorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, bei dem alleine der Werkzeugträger beim Bohrvorgang zu bewegen ist, während bei diesem Arbeitsvorgang der Werkzeugschlitten oder Wagen festgelegt ist, und daher keinen Antrieb erfordert. Zu dem Bohrdruck braucht nicht noch eine Kraft zum Verstellen des Schlittens oder Wagens hinzuzutraten. ititerhin soll eine Schonung des Werkzeuges erzielt werden.The invention is based on the object of a drilling device To create the type described above, in which only the tool carrier at Drilling process is to move while the tool slide is in this operation or carriage is fixed and therefore does not require a drive. About the drilling pressure there is no need to add a force to adjust the slide or carriage. Ititerhin the protection of the tool should be achieved.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Schaffung einer Bohrvorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung vor, bei der der Ansatz #B.#. in Form einer Stange, an dem Bohrschlitten oder Bohrwagen einen vor Beginn des Bohrens sich gegen ein ortsfestes Widerlager legenden Anschlag in einer solchen Anordnung trägt, dass der Schaltkontakt des Ansatzes seinen ortsfesten Gegenkontakt zur Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugträgers betätigt, bevor der Anschlag auf das Widerlager trifft.To solve this problem, the invention provides the creation of a Drilling device of the type described above, in which the approach # B. #. in the form of a rod, one on the drill carriage or drill carriage before drilling begins against a stationary abutment lying stop in such an arrangement carries that the switch contact of the approach its stationary mating contact to reduce the feed rate of the tool carrier operated before the stop hits the abutment.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen dem ortsfesten Gegenkontakt und dem Vorschubgetriebe des Werkzeugträgers ein nach Betätigung des Gegenkontaktes wirksam werdendes Zeitrelais angeordnet, nach dessen Abfall die Vorschubbewegung des Werkzeugträgers auf " Bohrvorschub n geschaltet wird. Diese Maßnahme ist insbesondere bei dünnen Werkzeugen notwendig. Trifft nämlich die Bohrerspitze eines solchen Werkzeuges auf das Werkstück, so erscheint es sinnvoll, nicht gleich den Bohrvorschub in voller Große auf das Werkzeug wirken zu lassen, sondern zunächst einmal die Boh-Kra#t rerspitze in das Werkstück mit geringerem Vorschub/eindringen zu lassen, um danach das Werkzeug mit der Geschwindigkeit " Bohrvorschub n sich durch das Werkstück hindurch arbeiten zu lassen.In a further embodiment of the invention is between the stationary Counter-contact and the feed gear of the tool carrier a after actuation of the Counter-contact that becomes effective is arranged, after which the feed movement is triggered of the tool carrier is switched to "drilling feed n. This measure is in particular necessary for thin tools. That is, hits the drill tip of such a tool on the workpiece, it makes sense, not immediately to the full drilling feed To let big work on the tool, but first of all the drill bit into the workpiece with a lower feed rate / to be able to penetrate afterwards the tool work your way through the workpiece at the speed "drilling feed n" allow.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung Ist dem ortsfesten Gegenkontakt ein zweiter ortsfester Gegenkontakt zugeordnet, der nach Beendigung des Bohrvorganges das Getriebe des Werkzeugträgers absschaltet oder auf n Bohrrücklauf n schaltet.In a further embodiment of the invention is the stationary counter-contact a second stationary mating contact assigned to the after completion of the drilling process the gear of the tool carrier switches off or switches to n drilling return n.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Schlitten oder Wagen oder der Vorschubkolben des Werkzeugträgers einen den Werkzeugträgerrücklauf begrenzenden Kontakt aufweisen, dem ein Sicherheitsschalter für den Vorschub des Werkzeugträgers zugeordnet ist. Der Vorschubkolben des Werkzeugträgers trägt ferner vorzugsweise einen die Bohrtiefe oder den Bohrvorschub begrenzenden Kontakt.In a further embodiment of the invention, the slide or carriage or the feed piston of the tool carrier delimits the tool carrier return Have contact, which is a safety switch for the advance of the tool carrier assigned. The feed piston of the tool carrier also carries preferably a contact limiting the drilling depth or the drilling feed.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt und zwar zeigen die Fig.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown, namely show the Fig.

1 bis 5 die Vorrichtung und deren Teile in den verschiedenen Arbeitslagen.1 to 5 the device and its parts in the various working positions.

Auf der Unterlage 1 ist mittels der Räder oder Rollen 2 der Bohrwagen 3 in Richtung des Pfeiles 4 verfahrbar. In seinem oberen Teil besitzt der Bohrwagen eine Aufnahme für den Werkzeugträger 5, der gegenüber dem Wagen 3 gleichfalls in Richtung des Pfeiles 6 bewegbar ist und der das Bohrwerkzeug 7 trägt.The drill carriage is on the base 1 by means of the wheels or rollers 2 3 can be moved in the direction of arrow 4. In its upper part has the drill rig a receptacle for the tool carrier 5, which is also opposite to the carriage 3 in Can be moved in the direction of arrow 6 and which carries the drilling tool 7.

Vorschub-Oberhalb des zylinders 8 befindet sich ein ortsfester Halter 9 mit zwei Schaltern 10,11, während der Vorschubkolben des Werkzeugträgers 5 mit einem hinteren Kontaktgeber 12 und einem vorderen Kontaktgeber 13 versehen ist. Feed-Above the cylinder 8 there is a stationary holder 9 with two switches 10, 11, while the feed piston of the tool carrier 5 with a rear contactor 12 and a front contactor 13 is provided.

Die dem Werkzeugträger 5 abgekehrte Rückseite des Bohrwagens 3 besitzt einen festen in Bewegungsrichtung des Bohrwagens 3 und des Werkzeugträgers 5 gelegenen Ansatz in Form einer Stange 14, die an ihrem Ende eine Kontaktscheibe 15 sowie in Nähe der Wand 16 des Wagens 3 eine weitere, ebenfalls fest mit ihr verbundene tnschlagsscheibe 17 trägt. Diese wirkt mit einem ortsfesten Widerlager 18 zusammen, während die Kontaktscheibe 15 mit zwei Schaltern 19,20 zusammenwirkt.The rear side of the drilling carriage 3 facing away from the tool carrier 5 has a fixed located in the direction of movement of the drilling carriage 3 and the tool carrier 5 Approach in the form of a rod 14, which has a contact disk 15 at its end and in Next to the wall 16 of the carriage 3 is another striking disc, which is also firmly connected to it 17 carries. This cooperates with a stationary abutment 18, while the contact disk 15 cooperates with two switches 19, 20.

Auf dem rückwärtigen Abschnitt der Stange 14, der frei durch die Bohrung 21a eines ortsfesten Lagerteils 21 ragt, sind zwei Ledern 22,23 angeordnet, wobei die Widerlager der Feder 22 einerseits durch die mit der Stange 14 verbundene Scheibe 15, andererseits durch den ortsfesten Lagerteil 21 gebildet wird, während die Feder 23 von der anderen Seite gegen den Lagerteil 21 und gegen eine weitere, fest auf die Stange 14 aufgebrachte Scheibe 24 anliegt.On the rear portion of the rod 14, which is free through the bore 21a of a stationary bearing part 21 protrudes, two leathers 22,23 are arranged, wherein the abutment of the spring 22 on the one hand by the washer connected to the rod 14 15, on the other hand, is formed by the stationary bearing part 21, while the spring 23 from the other side against the bearing part 21 and against another, firmly the rod 14 applied disc 24 rests.

Die anordnung der Anschlagsscheibe 17 auf der Stange 14 iStS wie untenstehend noch erläutert wird, derart getroffen, daß sich die Scheibe 17 gegen das Widerlager 18 anlegt, nachdem die Scheibe 15 den Schalter 19 betätigt. Zwischen den Schalter 19 und dem Vorschub Zylinder 8 des Werkzeugträgers 5 ist vorzugsweise ein Zeitrelais 26 geschaltet.The arrangement of the stop washer 17 on the rod 14 is as shown below will be explained in such a way that the disc 17 against the abutment 18 applies after the disk 15 actuates the switch 19. Between the switch 19 and the feed cylinder 8 of the tool carrier 5 is preferably a time relay 26 switched.

Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Bohrwerkes ist folgende : In der Ausgangslage der Teile nach Fig. S sinddie beiden Federn 22,23 zwischen ihren Widerlagern 15, 21, 24 gleichmäßig gespannt. Die Anschlagscheibe 17 befindet sich in dem dargestellten Abstand von ihrem ortsfesten Widerlager 18.The mode of operation of the boring mill according to the invention is as follows: In the starting position of the parts according to Fig. 5, the two springs 22, 23 are between their Abutments 15, 21, 24 evenly tense. The stop washer 17 is located at the distance shown from its stationary abutment 18.

Fährt Jetzt der Werkzeugträger 5 im Eilgang aus der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung in die Lage nach Fig. 2, wobei das Werkzeug 7 an dem Werkstück W anliegt, so wird der Wagen 3 nach rechts (Pfeil 4a) verschoben. Hierbei gleitet die Kontaktscheibe 15 auf den ortsfesten Schalter 19 auf und dieser übermittelt dem Zeitrelais 26 einen Impuls, durch den das Vorschubzylinder 8 des Werkzeugträgers 5 die Hochdruckhydraulik für den Eilgang abschaltet und auf Niederdruckhydraulik des Schleichganges umschaltet, bevor der Anschlag 17 sich an das Widerlager 18 anlegt. Der wegmäßige Unterschied zwischen der Kontaktscheibe 15 und dem Schalter 19 einerseits und zwischen der Scheibe 17 und ihrem Widerlager 18 andererseits kann sehr gerin gehalten werden, dennoch schaltet das Zeitrelais 26 den Vorschub des Werkzeug trägers 5 noch nicht sofort wieder auf vollen Bohrvorschub, vielmehr wird der Werkzeugträger 5 durch die Niederdruckhydraulik in seinem Zylinder 8 zunächst noch im Schleichgang gehalten, bis sich der Bohrer des Werkzeuges 7 mit seiner Spitze 7a dem Werkstück angepaßt hat, bzw.The tool carrier 5 now moves at rapid traverse from that shown in FIG. 1 Position in the position according to FIG. 2, with the tool 7 resting on the workpiece W, so the carriage 3 is moved to the right (arrow 4a). The contact disk slides here 15 on the stationary switch 19 and this transmits the timing relay 26 a Impulse through which the feed cylinder 8 of the tool carrier 5 controls the high-pressure hydraulics switches off for rapid traverse and switches to low-pressure hydraulics for creep speed, before the stop 17 rests against the abutment 18. The difference in terms of route between the contact disk 15 and the switch 19 on the one hand and between the disk 17 and its abutment 18 on the other hand can be kept very low, nevertheless the timing relay 26 does not switch the feed of the tool carrier 5 immediately back to full drilling feed, rather the tool carrier 5 is driven by the low-pressure hydraulics in its cylinder 8 initially still held at creep speed until the drill of the tool 7 has adapted its tip 7a to the workpiece, or

eine kurze Vertiefung angebohrt hat. Dies ist insbesondere bei Bohrern mit geringem Durchmesser zur Verhinderung von BohrerbrEchen notwendig.has drilled a short indentation. This is especially true with drills with small diameter necessary to prevent drill breakage.

Hiernach schaltet das Zeitrelais 26 das Vorschubzylinders 8 des Werkzeugträgers 5 wieder auf Bohrvorschub, so daß mit dieser Geschwindigkeit der Bohrer das Werkstück W durchdringt.The time relay 26 then switches the feed cylinder 8 of the tool carrier 5 again on drilling feed, so that the drill bit the workpiece at this speed W penetrates.

Da nach vollendetem Durchbohren des Werkstückes W der Widerstand, durch den die Feder 23 gespannt wurde, fortfällt, drückt diese den Wagen 3 in Richtung des Pfeiles 4b in Fig. Since after completion of the drilling of the workpiece W the resistance, by which the spring 23 was tensioned, no longer applies, it pushes the carriage 3 in the direction of the arrow 4b in Fig.

3 nach links und zwar über die anfängliche Ausgangslage des Wagens derart hinaus, daß die Kontaktscheibe 15 in den Bereich des zweiten Schalters 20 gelangt, durch den der Bohrvorschub abgeschaltet und der Rückzug des Werkzeugträgers 5 in Richtung des Pfeiles 6a (Fig. 3) eingeleitet wird.3 to the left over the initial starting position of the car in such a way that the contact disk 15 is in the area of the second switch 20 arrives through which the drilling feed is switched off and the retraction of the tool carrier 5 is initiated in the direction of arrow 6a (Fig. 3).

Nährend des Rückzugs des Werkzeuges 7 aus der erstellten Bohrung gelangt der Wagen 3 wieder in seine Ausgangslage.Approaching the retraction of the tool 7 from the drilled hole the carriage 3 returns to its original position.

Die Rückwärtsbewegung des Werkzeugträgers 5 in Pfeilrichtung 6a kann durch den Schalter 11 und den Kontakt 12 gebremst werden. Der Schalter 10 und der Kontakt 13 sind Sicherheitseinrichtungen, die wirksam werden, wenn die Kontaktscheibe 15 auf der Stange 14 nicht in Funktion tritt, bzw. wenn die Bohrtiefe, wie z.B. bei Sacklöchern, zu begrenzen ist. Vorzugsweise sind die Schalter 10,11 oder die Kontakte 12,13 oder beide in Längsrichtung des Werkzeug trägers verstellbar.The backward movement of the tool carrier 5 in the direction of arrow 6a can be braked by the switch 11 and the contact 12. The switch 10 and the Contact 13 are safety devices that take effect when the contact washer 15 does not function on the rod 14, or if the drilling depth, e.g. in the case of blind holes. The switches are preferably 10, 11 or the Contacts 12, 13 or both adjustable in the longitudinal direction of the tool carrier.

Der Ansatz 14 ist in seiner Längsrichtung an dem Wagen oder Schlitten 3 ver- und feststellbar bzw. können die Widerlager 15,18,21,24, der Anschlag 17 und die Kontakte 19.20 ver- und festgestellt werden.The approach 14 is in its longitudinal direction on the car or sleds 3 adjustable and lockable or the abutments 15,18,21,24, the stop 17 and the contacts 19.20 are connected and established.

Claims (7)

P n t e n t a n s p r ü c h e P n t e n t a n s p r ü c h e S Bohrvorrichtung mit einem, gegenüber einem in Bohrrichtung bewegbaren Schlitten oder Wagen verstellbaren Werkzeugträger, dessen Vorschubbewegung beim Auftreffen des Werkzeugs auf das Werkstück unter Überwindung einer Federkraft durch Schaltkontakte vom Eilgang vorwärts" auf Langsamgang vorwärts" verändert wird, wobei der Wagen oder Schlitten mindestens eine, diesen in seine Ausgangslage rückverstellende Feder, und mit einem Ansatz, der einen Schaltkontakt für die Änderung der Vorschubgeschwindigkeit trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (Stange 14) einen vor Beginn des Bohrens sich gegen ein ortsfestes Widerlager (18) legenden Anschlag (17) in einer solchen Anordnung trägt, daß der Schaltkontakt (15) des Ansatzes (14) seinen ortsfesten Gegenkontakt (Schalter 19) zur Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit des Werkzeugträgers (5) betätigt, bevor der Anschlag (17) auf das Widerlager (18) trifft.S drilling device with one, opposite to one movable in the drilling direction Slide or carriage adjustable tool carrier, whose feed movement when The tool hits the workpiece by overcoming a spring force Switching contacts are changed from rapid forward "to slow forward", whereby the carriage or carriage has at least one that resets it to its original position Spring, and with an approach that has a switching contact for changing the feed rate carries, characterized in that the approach (rod 14) one before the start of drilling against a stationary abutment (18) laying stop (17) in such a Arrangement carries that the switching contact (15) of the approach (14) its stationary Counter contact (switch 19) to reduce the feed speed of the tool carrier (5) actuated before the stop (17) hits the abutment (18). 2. Bohrvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ortsfesten Gegenkontakt (Schalter 19) und dem Vorschubzylinder (8 ) des Werkzeugträgers (5) ein nach Betätigung des Gegenkontaktes wirksam werdendes Zeitrelais (26) angeordnet ist, nach dessen Abfall die Vorschubbewegung des Werkzeugträgers (5) auf Bohrvorschub" geschaltet wird. 2. Drilling device according to claim i, characterized in that between the stationary mating contact (switch 19) and the feed cylinder (8) of the tool carrier (5) a time relay that becomes effective after the mating contact has been actuated (26) is arranged, after its fall, the feed movement of the tool carrier (5) is switched to drilling feed ". 3. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem ortsfesten Gegenkontakt (19) ein zweiter ortsfester Gegenkontakt (Schalter 20) zugeordnet ist, der nach Beendigung des Bohrvorgangs das Zylinder (8 ) des Werkzeugträgers abschaltet oder auf "Bohrrücklauf" schaltet.3. Drilling device according to claim 1 and 2, characterized in that that the stationary mating contact (19) has a second stationary mating contact (switch 20) is assigned to the cylinder (8) of the tool carrier after completion of the drilling process switches off or switches to "drilling return". 4. Bohr-vorrichtung nach Anspruch 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten oder Wagen (5) oder der Vorschubkolben des Werkzeugträgers einen den Werkzeugträgerrücklauf begrenzenden Kontakt (12) aufweist.4. drilling device according to claim 1-3, characterized in that the slide or carriage (5) or the feed piston of the tool carrier one the Has tool carrier return limiting contact (12). 5. Bohrsorrichtung nach Anspruch 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschubkolben des Werkzeugträgers (5) einen die Bohrtiefe oder den Bohrvorschub begrenzenden Kontakt (13) trägt.5. Bohrsorrichtung according to claim 1-4, characterized in that the feed piston of the tool carrier (5) determines the drilling depth or the drilling feed rate limiting contact (13) carries. 6. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz (14) das Widerlager (18), das Lager (21) und die Schalter (19,20) gegenüber dem Wagen (3) verstellbar sind.6. Drilling device according to claim 1-5, characterized in that the approach (14) the abutment (18), the bearing (21) and the switch (19,20) opposite the carriage (3) are adjustable. 7. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (17) und der Schaltkontakt (15) gegenüber dem Wagen (3) bzw. gegeneinander verstellbar sind.7. Drilling device according to claim 1-6, characterized in that the stop (17) and the switching contact (15) opposite the carriage (3) or against each other are adjustable.
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