DE420972C

DE420972C - Device for straightening hardened needles, in particular machine needles

Info

Publication number: DE420972C
Application number: DEH97961D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN HEINRICHS
Current assignee: JOHANN HEINRICHS
Priority date: 1924-07-24
Filing date: 1924-07-24
Publication date: 1925-11-03

Description

Einrichtung zum Richten von gehärteten Nadeln, insbesondere Maschinennadeln. Beim Richten von gehärteten Nadeln, insbesondere Maschinennadeln, in einer umlaufenden bekannten Richtvorrichtung ist es erforderlich, die am Werkstück angreifenden, einander versetzt gegenüberliegenden Richtbacken des umlaufenden Richtkopfes derart zu steuern, daß die Richtbacken sich beim Einführen eines Werkstückes in einer zurückliegenden Stellung befinden, zum Zwecke der Bearbeitung des eingeführten Werkstückes jedoch in die wirksame Stellung gebracht werden.Device for straightening hardened needles, in particular machine needles. When straightening hardened needles, especially machine needles, in a rotating known straightening device, it is necessary to act on the workpiece, each other to control offset opposing straightening jaws of the rotating straightening head in such a way that that the straightening jaws are in a back when inserting a workpiece Position are, however, for the purpose of machining the imported workpiece be brought into the effective position.

Eine Steuerbarkeit der Richtbacken wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der umlaufende Richtkopf ein Führungsstück mit einer der Drehungsachse des Richtkopfes und der Stärke des Nadelschaftes entsprechenden Führungsöffnung erhält, welche den N adelschaft während der durch Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug in Richtung der Nadelachse erfolgenden Einführung in den Richtkopf und während der Bearbeitung gefaßt hält.A controllability of the straightening jaws is thereby achieved according to the invention avoided that the rotating straightening head a guide piece with one of the axis of rotation of the straightening head and the thickness of the needle shaft corresponding guide opening receives which the needle shank during the relative movement between the workpiece and the tool is introduced into the straightening head in the direction of the needle axis and keeps you calm while processing.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Richtkopf auf einem in Richtung der Achse des in der Arbeitsstellung liegenden Werkstückes und in Abhängigkeit von der Bewegung der Spannvorrichtung hin und her beweglichen Schlitten gelagert ist, und die zu bearbeitende Nadel durch eine mit einer feststehenden Klemmbacke zusammenwirkende, quer zur Nadelachse verschiebbare Klemmbacke mittels einer an der letzteren vorgesehenen Mitnehmerstufe unter einem durch das Zusammenwirken beider Backen hervorgerufenen Klemmdruck in eine bestimmte Stellung, die Arbeitsstellung, gebracht, und nach der Bearbeitung durch eine in der Richtung der Förderbewegung weitergeführte Verschiebung der beweglichen Backe abgestoßen wird.Another feature of the invention is that the straightening head on one lying in the direction of the axis of the workpiece in the working position and movable back and forth depending on the movement of the clamping device Slide is mounted, and the needle to be processed by a with a fixed Clamping jaw cooperating, transversely to the needle axis displaceable clamping jaw by means of a driver step provided on the latter under one through the interaction clamping pressure caused by both jaws in a certain position, the working position, brought, and after processing by one in the direction of the conveying movement continued displacement of the movable jaw is repelled.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung veranschaulicht. Abb. i zeigt eine Seitenansicht des Richtkopfes und seiner Lagerung sowie einen entsprechenden Schnitt durch die Klemmbacken und deren Führung. Abb. z- zeigt eine vergrößerte Seitenansicht des Richtkopfes und teilweise eine Oberansicht der beweglichen Klemmbacke und deren Antriebsscheibe, Abb. 3 eine Endansicht des Richtkopfes, Abb. q. die abgewickelte umlaufende Fläche der Antriebsscheibe, Abb. 5 eine Ansicht der Maschine, in Richtung der Drehungsachse des Richtkörpers gesehen. Die Abb. 6 und 7 zeigen entsprechende vergrößerte Ansichten der Klemmbacken in verschiedenen Arbeitsstellungen.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing. Fig. I shows a side view of the straightening head and its storage as well as a corresponding section through the clamping jaws and their guidance. Fig.z- shows one enlarged side view of the straightening head and partly a top view of the movable one Clamping jaw and its drive pulley, Fig. 3 an end view of the straightening head, Fig. q. the developed circumferential surface of the drive pulley, Fig. 5 is a view of the Machine, seen in the direction of the axis of rotation of the straightening body. Figs. 6 and 7 show corresponding enlarged views of the clamping jaws in different working positions.

Die Nadeln werden durch ein Paar von gleichlaufenden Förderspindeln a oder eine ähnliche Einrichtung in den Bereich der Klemmbacken b und c gebracht. Die untere Klemmbacke b steht fest, und die Klemmbacke c ist gegenüber der festen Backe b quer zur Nadelachse beweglich. Die in die Schraubenwindungen der Förderspindel a eingelegten Nadeln y° bewegen sich infolge der Drehung der Spindel in der in Abb. 6 eingezeichneten Pfeilrichtung, bis sie schließlich am Ende der Spindel von der letzteren abfallen und in die Stellung y1 gelangen, wo sie auf dem seine untere Stellung einnehmenden Stößer d aufliegen. Wird nun der Stößer d angehoben, so gelangt die Nadel in die Stellung y2, in welcher sie in den Bereich einer Mitnehmerstufe cl der Klemmbacke c gelangt, während die letztere ihre äußerste Rechtsstellung einnimmt. Bei der Linksbewegung der Backe c wird die Nadel durch einen von der Stufe cl ausgeübten Schub in ihrer Querrichtung mitgenommen und gelangt zwischen die Backen b und c. Die Arbeitsfläche der Backe b ist ein wenig gegen die Bahn der Backe c geneigt, wodurch eine allmähliche Erhöhung des Klemmdruckes während der Linksbewegung der Backe c eintritt. Dieser Klemrri$ruclc erreicht seinen Höhepunkt in der Arbeitsstellung y3 des Werkstückes genau gegenüber der Achse des Richtkopfes.The needles are brought into the area of the clamping jaws b and c by a pair of co-rotating conveyor spindles a or a similar device. The lower clamping jaw b is fixed, and the clamping jaw c is movable relative to the fixed jaw b transversely to the needle axis. The needles y ° inserted into the screw turns of the conveyor spindle a move as a result of the rotation of the spindle in the direction of the arrow shown in Fig. 6, until they finally fall off the latter at the end of the spindle and reach position y1, where they are on his lower position occupying pusher d rest. If the pusher d is now raised, the needle reaches the position y2, in which it comes into the area of a driver step cl of the clamping jaw c, while the latter assumes its extreme right position. When the jaw c moves to the left, the needle is carried along in its transverse direction by a thrust exerted by the step cl and passes between the jaws b and c. The working surface of the jaw b is inclined slightly against the path of the jaw c, whereby a gradual increase in the clamping pressure occurs during the left-hand movement of the jaw c. This Klemrri $ ruclc reaches its climax in the working position y3 of the workpiece exactly opposite the axis of the straightening head.

Der Antrieb der Klemmbacke c erfolgt durch eine Scheibe e, die an dem Daumen c2 der Backe c angreift. -Der in einer zur Drehungsachse der Scheibe senkrechten Ebene liegende Abschnitt x der durch den Klemmdruck unmittelbar belasteten Mitnehmerfläche der Scheibe e bestimmt die Arbeitsstellung und die Dauer der Arbeitsstellung des Werkstückes. Nachdem das Werkstück geradegerichtet worden ist, wird dasselbe durch eine in der Richtung der Förderbewegung weitergeführte, durch die Steigung z der Angriffsfläche der Scheibe e verursachte Bewegung der Backe c abgestoßen.The clamping jaw c is driven by a disk e, which is attached to the thumb c2 engages the jaw c. -The one in one to the axis of rotation of the disc section x lying in the vertical plane of the directly loaded by the clamping pressure The driving surface of the disk e determines the working position and the duration of the working position of the workpiece. After the workpiece has been straightened, the same thing will happen by a continued in the direction of the conveying movement, by the slope z the contact surface of the disc e caused movement of the jaw c repelled.

Der Richtkopf f ist in der Achse der in ihrer Arbeitsstellung liegenden Nadel umlaufend angeordnet und auf. einem in Richtung der Drehungsachse des Richtkopfes beweglichen Schlitten g gelagert. Die Bewegung des Schlittens g erfolgt in Abhängigkeit von der Bewegung der Klemmbacke c und dem Stößer d. Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Richtkopf f mit einer entsprechend der Stärke des Nadelschaftes gelochten Führungsscheibe h. verbunden ist, deren Führungsöffnung hl genau in der Drehungsachse des Richtkopfes und in der Achse des Schaftes des in seiner Arbeitsstellung befindlichen Werkstückes liegt. Diese Führungsscheibe sichert die zentrale Lage und Führung des Richtkopfes gegenüber dem Werkstück in dessen Arbeitsstellung.The straightening head f is in the axis of the lying in its working position Needle arranged circumferentially and on. one in the direction of the axis of rotation of the straightening head movable carriage g mounted. The movement of the carriage g takes place as a function the movement of the jaw c and the pusher d. A key feature of the Invention is that the straightening head f with a corresponding to the strength of the Needle shaft perforated guide disk h. is connected, the guide opening hl exactly in the axis of rotation of the straightening head and in the axis of the shaft of the workpiece located in its working position. This guide washer ensures the central position and guidance of the straightening head in relation to the workpiece in its working position.

Die Bewegung des Richtkopfes in die Arbeitsstellung erfolgt durch einen Daumen, Antriebshebel o. dgl., der bei g1 am Schlitten g angreift. Die Rückwärtsbewegung des Schlittens erfolgt durch eine Zugfeder g2. Die Bauart des Richtkopfes f mit zwei am Werkstück angreifenden Backen f1 und f2 ist von (]er üblichen Art.The straightening head is moved into the working position by a thumb, drive lever or the like that engages the slide g at g1. The backward movement of the slide is carried out by a tension spring g2. The design of the straightening head f with two jaws f1 and f2 engaging the workpiece are of the usual type.

Die neue Maschine ist zweckmäßig auch so anzuordnen, daß die bewegliche Backe unterhalb der festen Backe liegt, so daß die Werkstücke ohne Anwendung eines Stößers von der Förderspindel abfallend vor die Stufe cl der beweglichen Backe c gelangen.The new machine is also expediently arranged so that the movable Jaw is below the fixed jaw, so that the workpieces without using a Pusher falling from the conveyor spindle in front of the step cl of the movable jaw c reach.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for straightening hardened needles, in particular machine needles, characterized in that the rotating straightening head (f) a guide piece (h) with one of the axis of rotation of the straightening head and the thickness of the needle shaft corresponding guide opening (hl), which the needle during the relative movement between tool and workpiece in the direction of The axis of rotation of the straightening head and the needle axis are introduced into the straightening head and holds captured during processing and thereby a control movement of the straightening jaws makes dispensable. a. Device according to claims i to 2, characterized in that that the straightening head (f) on one in the direction of the axis of the in the working position lying workpiece and depending on the movement of the clamping device reciprocating slide (g) is mounted. 3. Device according to claim i and 2, characterized in that the needle to be processed by a with a fixed jaw (b) cooperating and displaceable transversely to the needle axis Clamping jaw (c) by means of a projecting driver step (cl) under a through the interaction of both jaws caused clamping pressure in the working position brought and after processing by the continued movement of the jaw (c) is repelled.