DE2408422C3

DE2408422C3 - Automatic flow limiting valve

Info

Publication number: DE2408422C3
Application number: DE19742408422
Authority: DE
Inventors: Rudolf 8011 Baldham Brunner
Original assignee: Heilmeier & Weinlein, Fabrik für OeI-H ydraulik, 8000 München
Filing date: 1974-02-21
Publication date: 1976-08-19

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein selbsttätiges Strombegrenzungsventil gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to an automatic flow limiting valve according to the generic term of the main claim.

Strombegrenzungsventile dieser Art sind beispielsweise aus dem Buch von K. Kasperbauer »Stromventile, Theorie und Aufbau«. Bd. 19 der Buchreihe »ölhydraulik und Pneumatik«, herausgegeben von Otto K. Krausskopf. Otto Krausskopf-Verlag GmbH, Mainz 1972, S. 81/82, der Druckschrift »Bosch-Hydraulik«, Informationen und Daten 1970/71, S. 439 oder der Druckschrift 3190 vom März 1973 der Anmelderin mit der Bezeichnung »Stromventile Typ SB (Senkbremsventil)« bekannt. Sie werden auch manchmal einfach als Stromventile bezeichnet Wie in der erstgenannten Druckschrift angegeben ist, haben Strombegrenzungsventile die Aufgabe, den Fluidstrom in einer Richtung bis zu einer vorbestimmten Größe ohne wesentliche Drosselung durchströmen zu lassen und dann unabhängig vom Lastdruck diesen Größt- oder Ansprechstrom konstant zu halten.Current limiting valves of this type are, for example, from the book by K. Kasperbauer »Stromventile, Theory and Structure «. Volume 19 of the book series "Oil Hydraulics and Pneumatics", edited by Otto K. Krausskopf. Otto Krausskopf-Verlag GmbH, Mainz 1972, p. 81/82, the publication "Bosch-Hydraulik", Informations und Daten 1970/71, p. 439 or the publication 3190 from March 1973 of the applicant known as "flow control valves type SB (lowering brake valve)". They are also sometimes referred to simply as Flow control valves as indicated in the first-mentioned document, have flow-limiting valves the task of unidirectional fluid flow up to a predetermined magnitude without substantial To allow throttling to flow through and then this maximum or response current regardless of the load pressure to keep constant.

Strombegrenzungsventile haben dabei die Funktion eines Stromregelventils mit konstanter Meßblende. Ab einer bestimmten Durchströmung der Meßblende verschiebt sich das Ventilorgan der Ventileinrichtung des Strombegrenzungsventils, bis dessen Öffnungsquerschnitt teilweise geschlossen ist. Im Gleichgewichtszustand stehen dann die Kraft der Vorspannung und die an der Meßblende durch die anliegende Druckdifferenz abfallende hydraulische Kraft im Gleichgewicht, wobei der zu begrenzende Durchflußstrom unabhängig von dem anstehenden Absolutdruck wird.Current limiting valves have the function of a flow control valve with a constant measuring orifice. away A certain flow through the measuring orifice shifts the valve member of the valve device of the flow limiting valve until its opening cross-section is partially closed. In a state of equilibrium then stand the force of the preload and that on the measuring orifice due to the applied pressure difference decreasing hydraulic force in equilibrium, the flow rate to be limited being independent of the upcoming absolute pressure.

Bei den genannten bekannten gattungsgemäßen Strombegrenzungsventilen ist das Ventilorgan ein Honlkolben, der mit einer an seinem Mantel ausgebildeten Steuerkante den Öffnungsquerschnitt der Ventileinrichtung steuert und die Meßblende trägt, wobei der Strömungsweg durch den Hohlkolben verläuft. Die Meßblende ist dabei als einfache oder mehrfache Drosselbohrung im Hohlkolben, im allgemeinen an dessen Kolbenboden, ausgebildet und bewegt sich starr mit dem als Ventilorgan dienenden Hohlkolben mit.In the known generic current limiting valves mentioned, the valve member is a Honing piston, which with a control edge formed on its jacket, the opening cross-section of the valve device controls and carries the orifice plate, the flow path running through the hollow piston. the Orifice plate is a single or multiple throttle bore in the hollow piston, generally on its piston head, formed and moves rigidly with the hollow piston serving as a valve member.

Bei umgekehrter ungeregelter Strömungsrichtung ist keine Strombegrenzung vorgesehen, sondern der Öffnungsquerschnitt der Ventileinrichtung ist maximal geöffnet, da die auf das Ventilorgan wirkende Vorspannung dann in gleicher Richtung wie der Durchflußwiderstand der Strömung wirkt. Derartige Strombegrenzungsventile unterscheiden sich somit von solchen bekannten Strombegrenzungsventilen (vgl. DT-Gbm 17 75 032, Satz am Übergang der S. 3 und 4), bei denen auch in der zur mengengeregelten ersten Strömungsrichtung umgekehrten Strömungsrichtung die Strömung mengengeregelt verlaufen soll. Die in der mengengeregelten Strömungsrichtung gattungsgemäßen Strombegrenzungsventile als Meßblende wirkende Blende wirkt bei der umgekehrten ungeregelten Strömungsrichtung zwar immer noch als drosselnder Durchflußwiderstand ^für die Strömung, der dann denIn the opposite, unregulated direction of flow, no current limitation is provided, but the opening cross-section of the valve device is opened to the maximum, since the prestress acting on the valve element then acts in the same direction as the flow resistance of the flow. Such flow limiting valves thus differ from such known flow limiting valves (cf. DT-Gbm 17 75 032, sentence at the transition on pp. 3 and 4), in which the flow should also run in a quantity-regulated manner in the flow direction opposite to the quantity-regulated first flow direction. The generic in the quantity-regulated flow direction of current limiting valves and orifice acting diaphragm still acts in the reverse flow direction while the unregulated than throttling flow resistance ^f or the flow, which then the

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wirksamen öffnungsquerschnift des ganzen Strombegrenzungsventils jedoch unerwünscht beschränkt. Diese Schwierigkeit ist von vorneherein bei solchen bekannten Strombegrenzungsventilen (DTPS 8 34 144 und DTPS 8 24 144. Fig.2) nicht gegeben, die zur Regelung von Niederdruckströmen die Druckdifferenz, die an der vom Ventilorgan <ier Ventileinrichtung gesteuerten öffnung selbst abfällt, mit der auf das Ventilorgan einwirkenden Vorspannung ins Gleichgewicht setzen und auf die Meßblende gattungsgemäßer Strombegrenzungsventile verzichten, welrhe auch eine Regelung bei hohen, selbst beträchtlich schwankenden. DrC :ken ermöglicht.effective cross-section of the opening of the entire flow-limiting valve however, undesirably limited. This difficulty is a priori known for such Current limiting valves (DTPS 8 34 144 and DTPS 8 24 144. Fig.2) are not available for Regulation of low pressure flows the pressure difference, the one from the valve member <ier valve device controlled opening itself falls, with the bias acting on the valve member into equilibrium put and dispense with the orifice plate of generic flow limiting valves, welrhe also one Regulation at high, even considerably fluctuating. DrC: ken made possible.

Bisher stand man bei gattungsgemäßen Strombegrenzungsventilen vor der Alternative, in der ungeregelten !5 StrömungsricSitung den drosselnden Durchflußwiderstand der Meßblende mitsamt unerwünschten Erhitzungseffekten, Ansprechverzögerungen od. dgl. in Kauf zu nehmen oder den Aufwand eines zum Strombegrenzungsventil parallel geschalteten Rückschlagventils zu treiben, welches in der mengengrregelten Strömungsrichtung geschlossen und in der umgekehrten ungeregelten Strömungsrichtung offen ist. Letzteres bedeutet jedoch einen relativ erheblichen konstruktiven Mehraufwand. Until now standing in generic current limiting valves faced with the alternative, in the unregulated! 5 StrömungsricSitung the throttling flow resistance of the orifice plate together with unwanted heating effects, response delays od. Like. To be accepted or to drive the cost of the flow control valve in parallel non-return valve, which in the mengengrregelten The direction of flow is closed and the reverse, unregulated direction of flow is open. The latter, however, means a relatively considerable additional design effort.

Ein typisches Anwendungsgebiet von Strombegrenzungsventilen ist die Anwendung als Senkbremsventil von unter Last stehenden einfach wirkenden Hubzylindern. Das Absenken der Last kann dann einfach unter Strombegrenzung des vom Hubzylinder abfließenden Fluids erfolgen, welches dann in der mengengeregelten Strömungsrichtung durch ein gattungsgerrnßes Sirombegrenzungsventil abfließen kann. Zum Heben der Last soll dann jedoch das Strombegrenzungsventil in umgekehrter Richtung ungeregelt durchströmt werden. Es ist ersichtlich, daß dabei erhebliche Ströme und Drücke auftreten und ein an diese Bedingungen angepaßtes, dem Strombegrenzungsventil parallel geschaltetes Rückschlagventil einen erheblichen zusätzlichen Aufwand bedeutet.A typical field of application for flow limiting valves is as a lowering brake valve of single-acting lifting cylinders under load. Lowering the load can then simply be done under Current limitation of the fluid flowing out of the lifting cylinder takes place, which is then in the volume-regulated Direction of flow through a generic siromb limiting valve can drain. To lift the load, however, the current limiting valve in flow in the opposite direction is uncontrolled. It can be seen that there are significant currents and Pressures occur and one adapted to these conditions and connected in parallel to the flow limiting valve Check valve means a considerable additional effort.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Strombegrenzungsventil zu schaffen, welches selbst bei Durchströmung in der ungeregelten Strömungsrichtung, die der mengengeregelten Strömungsrichtung entgegengesetzt ist, nicht mehr oder mindestens nicht mehr in demselben Ausmaß die bekannte unerwünschte Drosselung der Durchströmung an der als Meßblende vorgesehenen Einrichtung zeigt.The invention is therefore based on the object of creating a generic flow limiting valve, which even with flow in the unregulated flow direction, that of the volume-regulated flow direction is opposite, no more or at least no more to the same extent that known undesirable throttling of the flow at the device provided as a measuring orifice indicates.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem galtungsgemäßen Strombegrenzungsventil erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein in der mengengeregelten Strömungsrichtung den Öffnungsquerschnitt der Meßblende bestimmendes Bauteil jn der ungeregelten Strömungsrichtung selbsttätig in eine den Öffnungsquerschnitt des Strombegrenzungsventils unabhängig von der Ventileinrichtung erweiternde Freigabestellung verschiebbar ist.To solve this problem, it is provided according to the invention in a flow limiting valve according to the invention, that in the flow direction regulated by the flow rate the opening cross section of the measuring orifice determining component jn the unregulated flow direction automatically into the opening cross-section of the Current limiting valve can be moved independently of the valve device expanding the release position is.

Bei dem erfindungsgemäßen Strombegrenzungsventil ist die Meßblende nicht mehr wie bei den genannten bekannten gattungsgemäßen Strombegrenzungsventilen ein starrer Bestandteil des Ventilorgans, sondern ein der mengengeregelten Strömungsrichtung der.In the current limiting valve according to the invention, the measuring orifice is no longer as in the case of those mentioned known generic current limiting valves a rigid component of the valve member, but a the volume-controlled flow direction of the.

Öffnungsquerschnitt der Meßblende bestimmendes Bauteil, das selbständig verschiebbar ist, und zwar so, daß in der ungeregelten Strömungsrichtung der durch den maximal offenen Öffnungsquerschnitt der Ventileinrichtung gelangende Strömungsfluß weniger als bei den bekannten gattungsgemäßen Strombegrenzung* ventilen, im Grenzfall überhaupt nicht mehr, durch Bauteile gedrosselt wiro, welche in der mengengeregel ten Strömungsrichtung die Meßblende bilden.The component that determines the opening cross-section of the measuring orifice and can be moved independently, as follows: that in the unregulated direction of flow through the maximum open opening cross-section of the valve device reaching flow flow less than with the known generic current limitation * valves, in the borderline case not at all, throttled by components wiro, which in the volume controlled th flow direction form the measuring orifice.

Es ist an sich bekannt (DT-PS 8 24 144. Fig. 1). eir ζ. B. als Drosselklappe ausgebildetes verstellbares Bauteil einer Meßblende eines Strombegrenzungsven tils zwangsläufig mit einem in Abhängigkeit von der Stellungen des Bauteils verstellbaren Ventilorgan einei Ventileinrichtung eines Strombegrenzungsventils zu verbinden, dessen von der Ventileinrichtung gesteuert« öffnung in abgegrenzten Stufen verstellbar ist. In dei ungeregelten Strömungsrichtung wäre hier ein Verstellen des Öffnungsquerschnitts des Strombegrenzungsventils nur zufällig bei diskreten Betriebsstellungen genau an einer Stufe der Ventileinrichtung möglich, falls sich die schrägstehende Drosselklappe nicht überhaupt bei der ungeregelten Strömungsrichtung selbsttätig schließt. Eine Verschiebung eines Bauteils der Meßblende unabhängig von der Ventileinrichtung wie bei dem erfindungsgemäßen Strombegrenzungsventil ist nicht vorgesehen.It is known per se (DT-PS 8 24 144. Fig. 1). eir ζ. B. designed as a throttle valve adjustable Component of an orifice plate of a Strombenzenungsven tils inevitably with a function of the Positions of the component adjustable valve member eini To connect the valve device of a flow limiting valve whose controlled by the valve device « opening is adjustable in defined steps. In dei Unregulated flow direction would be an adjustment of the opening cross-section of the flow-limiting valve possible only by chance in discrete operating positions at exactly one stage of the valve device, if the inclined throttle valve does not at all work automatically in the unregulated direction of flow closes. A displacement of a component of the orifice plate independent of the valve device as in the The current limiting valve according to the invention is not provided.

Ähnlich wie bei bekannten Bauarten von Rückschlagventilen kann man das verschiebbare Bauteil der Meßblende gegebenenfalls mit einer Haltefeder in ihrer Meßblendenstellung bei mengcngeregelter Strömungsrichtung halten, wobei die Haltefeder so bemessen ist, daß ihre Stellkraft von der an dem verschiebbaren Bauteil der Meßblende angreifenden Strömung bei der ungeregelten Strömungsrichtung überwindbar ist. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es sogar ausreicht, daß das verschiebbare Bauteil der Meßblende allein unter dem Einfluß der Strömung verschiebbar ist, so daß eine Haltefeder gänzlich vermieden werden kann. In seiner Freigabestellung kann dabei das verschiebbare Bauteil der Meßblende eine unbestimmte Stellung einnehmen, sich an einem Teil des Gehäuses, gegebenenfalls an dem Fortsatz des Gehäuses, des Strombegrenzungsventils abstützen oder an einem Anschlag am Ventilorgan der Ventileinrichtung anliegen.Similar to known types of check valves, the sliding component of the If necessary, hold the measuring orifice with a retaining spring in its measuring orifice position with the flow direction regulated by the flow rate, the retaining spring being dimensioned in such a way that that their actuating force depends on the flow acting on the displaceable component of the measuring orifice unregulated flow direction can be overcome. However, it has been shown that it is even sufficient that that displaceable component of the orifice plate is displaceable solely under the influence of the flow, so that a Retaining spring can be avoided entirely. In its release position, the displaceable component can the orifice plate assume an indefinite position, on a part of the housing, possibly on the Support the extension of the housing, the current limiting valve or against a stop on the valve member of the Valve device.

Es ist denkbar, das verschiebbare Bauteil der Meßblende frei schwimmend anzuordnen. Für exakte Schaltfunktionen vorteilhaft ist es jedoch, daß das verschiebbare Bauteil der Meßblende an dem Ventilorgan der Ventileinrichtung geführt ist.It is conceivable to arrange the displaceable component of the measuring diaphragm in a freely floating manner. For exact Switching functions, however, it is advantageous that the displaceable component of the measuring orifice on the valve member the valve device is performed.

Es ist möglich, das verschiebbare Bauteil der Meßblende in der Freigabestellung in einem strömungsmäßig toten Bereich des Strombegrenzungsventils anzuordnen. Man kann auch in der Freigabestellung des verschiebbaren Bauteils der Meßblende weiterhin noch einen Anteil der Strömung durch eine Blendenöffnung des Bauteils leiten. In allen Fällen kann vorgesehen werden, daß das verschiebbare Bauteil der Meßblende in der ungeregelten Strömungsrichtung einen Umgehungskanal freigibt. Dieser Umgehungskanal kann unabhängig steuerbar sein; zweckmäßig ist jedoch das verschiebbare Bauteil der Meßblende selbst mit einem Steuerorgan für den Durchlaßquerschnitt des Umgehungskanals verbunden.It is possible to have the displaceable component of the measuring orifice in the release position in a flow-wise manner to arrange the dead area of the current limiting valve. You can also use the displaceable component of the measuring orifice still a portion of the flow through an orifice opening of the component. In all cases it can be provided that the displaceable component of the measuring orifice releases a bypass channel in the unregulated flow direction. This bypass channel can be independently controllable; however, the displaceable component of the measuring diaphragm itself is expedient with a Connected control member for the passage cross section of the bypass channel.

Vorzugsweise ist dabei dann, wenn die Meßblende als Lochblende ausgebildet ist, vorgesehen, daß der Umgehungskanal zwischen dem Umfang einer das verschiebbare Bauteil der Meßblende bildenden Lochscheibe und dem Ventilorgan der Ventileinrichtung verläuft und an diesem ein Ventilsitz ausgebildet ist, an dem die Lochscheibe in der mengengeregelten Strömungsrichtung unter Schließung des Umgehungskanals anliegt. Bei dieser konstruktiven Lösung wirkt diePreferably, when the measuring diaphragm is designed as a perforated diaphragm, it is provided that the Bypass channel between the circumference of a perforated disk forming the displaceable component of the measuring orifice and the valve member of the valve device runs and a valve seat is formed thereon which the perforated disc in the volume-controlled flow direction while closing the bypass channel is applied. With this constructive solution, the

verschiebbare Lochblende selbst mit dem Ventilsitz am Ventilorgan nach Art eines Verschlußstiickes eines Rückschlagventils zusammen, wobei jedoch das Verschlußstück im vorliegenden Fall lediglich den Umgehungskanal schließt, selbst jedoch noch, nunmehr als Meßblende, durchströmbar bleibt.displaceable perforated diaphragm itself with the valve seat on the valve member in the manner of a closure piece Check valve together, but the closure piece in the present case only the bypass channel closes, but still, now as a measuring orifice, remains permeable.

Unter einer Lochblende wird hierbei jede durchbrochene Blende, z. B. auch eine Schlitzblende verstanden. Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist stattdessen vorgesehen, daß das verschiebbare Bauteil der Meßblende der zentrale Teil einer Ringblende ist, an dessen Umfang der Strömungsweg des Druckmittels auch in der ungeregelten Strömungsrichtung vorbei verläuft. Dann wird die Funktion eines Umgehungskanals praktisch dadurch verwirklicht, daß lediglich der am Umfang des am zentralen Teil der Ringblende entlang verlaufende Strömungsweg erweitert wird.In this case, each perforated diaphragm, z. B. also understood a slit diaphragm. According to one embodiment of the invention, instead provided that the displaceable component of the measuring diaphragm is the central part of an annular diaphragm the circumference of which the flow path of the pressure medium also passes in the unregulated flow direction runs. Then the function of a bypass channel is practically realized in that only the am The circumference of the flow path running along the central part of the diaphragm is widened.

Auch bei dem Strombegrenzungsventil nach der Erfindung kann, wie nach dem gattungsgemäßen Stand der Technik, das Ventilorgan der Ventileinrichtung ein Hohlkolben sein, der mit einer an seinem Mantel ausgebildeten Steuerkante den Öffnungsquerschnitt des Strombegrenzungsventils steuert und ein den Strömungsquerschnitt der Meßblende bestimmendes Bauteil trägt, wobei der Strömungsweg durch den Hohlkolben verläuft. Dann ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß das Bauteil axial im Hohlkolben relativ zu diesem bewegbar ist Bei der Verschiebung des Bauteils innerhalb des Hohlkolbens kann es grundsätzlich verschiedenartige Wege durchlaufen, ja gegebenenfalls sogar in bezug auf die Strömungslinien gekippt werden. Eine besonders einfache Konstruktion erhält man jedoch durch einen mit dem Hohlkolben achsparallelen, in ihm verlaufenden und mit ihm starr verbundenen Führungsdorn für das Bauteil der Meßblende. Ein solcher Führungsdorn kann sowohl zur axialen Führung des axialen Teils einer Ringblende als auch einer Lochblende im oben erläuterten weiten Sinne dienen. Eine Lochblende kann man aber auch an der Innenfläche des Mantels des Hohlkolbens führen.Even with the flow limiting valve according to the invention, as in the prior art the technology, the valve member of the valve device be a hollow piston with a on its jacket trained control edge controls the opening cross-section of the flow-limiting valve and the flow cross-section the measuring orifice-determining component carries, the flow path through the hollow piston runs. It is then expediently provided that the component is axially in the hollow piston relative to the latter is movable When moving the component within the hollow piston, it can in principle Traverse different paths, and possibly even be tilted with respect to the flow lines. A particularly simple construction is obtained, however, by an axially parallel to the hollow piston, running in it and rigidly connected to it guide pin for the component of the orifice plate. A Such a guide pin can be used both for the axial guidance of the axial part of an annular diaphragm as well as one Serve pinhole in the broad sense explained above. A pinhole can also be attached to the Guide the inner surface of the jacket of the hollow piston.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß mindestens eine Mündungsöffnung des Umgehuingskanals im Mantel des Hohlkolbens ausgebildet ist, und daß das verschiebbare Bauteil der Meßblende mit einem Fortsatz versehen ist, der im Mantel des Hohlkolbens geführt ist und die Einmündungsoffnung(en)des Umgehungskanals steuert.It is preferably provided that at least one mouth opening of the bypass channel is formed in the jacket of the hollow piston, and that the displaceable component of the measuring orifice is provided with an extension which is guided in the jacket of the hollow piston and controls the confluence opening (s) of the bypass channel.

Strombegrenzungsventile der erfindungsgemäßen Art lassen sich überall dort einsetzen, wo ein in der Höhe beschränkter Strom unabhängig vom absoluten Betriebsdruck gewünscht wird. Besonders günstig läßt sich das erfindungsgemäße Strombegrenzungsventil jedoch dort einsetzen, wo große Absolutdrücke und/oder große Durchströmungsmengen auftreten, wie etwa in der eingangs bereits erörterten Anwendung als Senkbremsventil Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Aosfühnnigsbeispielen noch näher erläutert Es zeigt Current limiting valves of the type according to the invention can be used anywhere where there is a limited amount of power is required regardless of the absolute operating pressure. However, the flow limiting valve according to the invention can be used particularly favorably where high absolute pressures and / or large flow rates occur, such as in the application as a lowering brake valve already discussed

Fig.! einen axialen Schnitt durch eine erste Ausfütiruiigsfurm eines Strombegrenzungsventils nach der Erfindung, bei dem die wesentlichen Teile als Einsatz eines Zyündergehäases ausgebildet sind und das Zyfindergehänse nur strichpunktiert angedeutet istFig.! an axial section through a first Execution form of a flow limiting valve according to of the invention, in which the essential parts are designed as an insert of a Zyündergehäases and that Zyfindergehänse is only indicated by dash-dotted lines

Fig.la einen Querschnitt durch den Einsatz des Strombegrenzongsven tils nach Fig. 1 nach der Schnitt-SafeMin Fig. !{ohneFederdarsteJlung)Fig.la a cross section through the use of the Current limiting valve according to Fig. 1 according to the sectional SafeMin Fig.! {Without spring display)

Fig. 2 ehren Axialschnitt durch eine abgewandelte zweite Aasfahrangsfonn eines Einsatzes eines StrombegrenzangsveBtils. bei dem der Einsatz wie in F i g. 1 in einem Zylindergehäuse angeordnet werden kann, Fig. 2 honors an axial section through a modified second Aasfahrangsfonn an insert of a current limiting valve. in which the use as in FIG. 1 can be arranged in a cylinder housing,

Fig.3 eine abgewandelte dritte Ausführungsform eines Strombegrenzungsventils gemäß der Erfindung und3 shows a modified third embodiment a flow limiting valve according to the invention and

Fig.4 eine wiederum abgewandelte vierte Ausführungsform eines Strombegrenzungsventils gemäß der Erfindung.4 shows another modified fourth embodiment a flow limiting valve according to the invention.

Das in den Fig. 1 und la dargestellte Strombegrenzungsventil weist ein strichpunktiert gezeichnetesThe flow limiting valve shown in FIGS. 1 and la shows a dash-dotted line

ίο Gehäuse 10 in Gestalt einer Zylinderhülse 12 auf, die an ihren beiden Enden mit einem ersten Innengewinde bzw. einem zweiten Innengewinde 16 versehen ist. Das Innengewinde 16 erstreckt sich über eine größere axiale Länge der Zylinderhülse 12 als dar Innengewinde 14. ίο Housing 10 in the form of a cylinder sleeve 12, which is provided with a first internal thread and a second internal thread 16 at both ends. The internal thread 16 extends over a greater axial length of the cylinder sleeve 12 than the internal thread 14.

Die Innengewinde 16 und 14 sind den beiden Anschlüssen A und B des Strombegrenzungsventils zugeordnet; dabei sind weiterführende, nicht dargestellte Leitungsverbindungen in die beiden Innengewinde 16 bzw. 14 einschraubbar. Bei dieser Anordnung fluchten die Anschlüsse A und Z? mi (einander.The internal threads 16 and 14 are assigned to the two connections A and B of the flow limiting valve; Further line connections, not shown, can be screwed into the two internal threads 16 and 14, respectively. With this arrangement, ports A and Z are aligned? mi (each other.

In dem langgestreckten Innengewinde 16 ist ein Einsatz 20 bis zum Anschlag eingeschraubt und läßt dabei noch einen Einschraubbereich für eine Leitungsverbindung am Anschluß A frei; dabei greift ein Außengewinde 24 eines äußeren Hülsenteils 22 des Einsatzes 20 in das zweite Innengewinde 16 ein. Das Hülsenteil 22 weist einen im Außengewinde 24 versehenen erweiterten Teil und einen axial symmetrisch verjüngten, wiederum zylinderhülsenförmigen Teil 28 auf, der dem Anschluß A zugewandt ist und aus dem erweiterten Teil durch einen kegelstumpfförmigen Übergargsteil hervorgeht. Über dessen Umfang sich mehrere Durchgangsöffnungen 32 verteilt. Die Innenfläche 34 des am Anschluß an den Übergangsteil 30 in einer Stufe 35 zurückspringenden erweiterten Teils 26 sowie die Innenfläche 36 des verjüngten Teils 28 fluchten miteinander und bilden gemeinsam eine Zylinderlauffläche eines Hohlkolbens 38 mit zylinder schalenförmigem Mantel 40 und dem Anschluß A zugewandtem Kolbenboden 42. Dem Anschluß B zu ist der Hohlkolben offen. Dem dem Anschluß A zugewandten Ende des verjüngten Teils 28 des Hülsenteils 22 des Einsatzes 20 ist eine Abschlußscheibe 44 abdichtend eingestemmt. Diese bildet mit dem Kolbenboden 42 eine Hohlkammer 45, welche über die Dämpfungsbohrung 48 mit dem Inneren des Hohlkolbens 38 kommuniziert.An insert 20 is screwed into the elongated internal thread 16 as far as it will go, leaving a screw-in area free for a line connection at connection A ; an external thread 24 of an outer sleeve part 22 of the insert 20 engages in the second internal thread 16. The sleeve part 22 has a widened part provided in the external thread 24 and an axially symmetrically tapered, again cylindrical sleeve-shaped part 28 which faces the connection A and emerges from the widened part through a frustoconical overgarment part. A plurality of through openings 32 are distributed over its circumference. The inner surface 34 of the extended part 26, which is set back at the connection to the transition part 30 in a step 35, and the inner surface 36 of the tapered part 28 are aligned with one another and together form a cylinder running surface of a hollow piston 38 with a cylindrical shell-shaped jacket 40 and the piston head 42 facing the connection A Connection B closed , the hollow piston is open. At the end of the tapered part 28 of the sleeve part 22 of the insert 20 facing the connection A, a cover disk 44 is caulked in a sealing manner. Together with the piston head 42, this forms a hollow chamber 45 which communicates with the interior of the hollow piston 38 via the damping bore 48.

Der Mantel 40 des Hohlkolbens 38 weist einen an den Kolbenboden 42 anschließenden stärkeren Abschnitt und einen dem Anschluß B zugewandten schwächeren Abschnitt auf. Im stärkeren Abschnitt sind in unmittelbarer Nähe des Kolbenbodens 42 Durchgangsbohrungen verteilt. Dabei bilden die dem Anschluß B zugewandten Steuerkanten 50 der Durchgangsbohrungen 46 und die dem Anschluß A zugewandten The jacket 40 of the hollow piston 38 has a thicker section adjoining the piston head 42 and a weaker section facing the connection B. In the thicker section 42 through bores are distributed in the immediate vicinity of the piston crown. The control edges 50 of the through bores 46 facing the connection B and those facing the connection A form

Steuerkanten 52 der Durchgangsöffhungen 32 gemeinsam eine der beschriebenen Ventileinrichtung zugehörige Ventilöffnung 54, die je nach der axialen Stellung des Hohlkolbens 38 im Hülsenteil 22 mehr oder minder weit geöffnet ist. Die maximale Öffnung ist durch Anschlag der dem Anschluß B zugewandten Stirnfläche des Mantels 40 des HohflcoJbens 38 an einem an drei ober den Umfang verteilten Stellen 56 im Hülsenteil 22 eingestemmten Sicherungsring 58 bestimmt In dieser maximalen Offenstellung der Regelblende kommunizieren die Durchgangsöffnungen 32 und die Durchgangs bohrungen 416 vollControl edges 52 of through openings 32 share a valve opening 54 belonging to the valve device described, which is open to a greater or lesser extent depending on the axial position of hollow piston 38 in sleeve part 22. The maximum opening is determined by the stop of the face of the jacket 40 of the hollow casing 38 facing the connection B at a locking ring 58 mortised at three points 56 distributed over the circumference in the sleeve part 22. In this maximum open position of the control panel, the through openings 32 and the through bores 416 communicate fully

Mh dem Kolbenboden 42 des Hohlkolbens 38 ist en) Führungsdorn 60 starr verbunden, der sich axial längsMh the piston head 42 of the hollow piston 38 is a) guide mandrel 60 rigidly connected, which extends axially along

des Hohlkolbens erstreckt und aus diesem weit in Richtung zum Anschluß B herausragt, wobei er an seinem freien Ende ein Außengewinde 62 besitzt. Auf dieses freie Ende ist ein Federteller 64 aufgeschoben und durch eine selbstsichernde Mutter 66 befestigt. Zwischen dem Federteller 64 und einer axial zurückgesetzten, dem Anschluß B zugewandten Schulter 68 ist eine Druckfeder 70 eingespannt, die somit auf den Führungsdorn 60 eine Zugkraft ausübt mit der Tendenz, die Ventilöffnung 54 voll zu öffnen.of the hollow piston extends and protrudes therefrom far in the direction of connection B , wherein it has an external thread 62 at its free end. A spring plate 64 is pushed onto this free end and fastened by a self-locking nut 66. Between the spring plate 64 and an axially set back shoulder 68 facing the connection B , a compression spring 70 is clamped, which thus exerts a tensile force on the guide mandrel 60 with the tendency to fully open the valve opening 54.

Auf dem Führungsdorn 60 ist eine Hülse 72 frei verschiebbar geführt, die an ihrem dem Anschluß B zugewandten Ende einen Bund 74 aufweist, der als zentraler Teil zusammen mit der Innenfläche des Hülsenteils 22 eine Ringblende für die axiale Durchströmung des Hohlkolbens 38 zwischen dem Anschluß B und der Ventilöffnung 54 wirkt. Die Hülse 72 ist zwischen der ausgezogen dargestellten Stellung in Anlage am Kolbenboden 42 und der strichpunktiert dargestellten Stellung in Anlage an einen hakenförmigen Fortsatz 76 frei auf dem Führungsdorn 60 verschiebbar. Beim Übergang aus der ausgezogen dargestellten Stellung in Anlage am Kolbenboden 42 bis in die strichpunktierte Stellung in Anlage am Fortsatz 76 gerät der Bund 74 zunächst gegenüber den etwas erweiterten Bereich des Hülsenteils 22, wobei bereits dann die Drosselung der Durchströmung des Hohlkolbens reduziert wird, und schließlich in eine Stellung axial außerhalb des Hohlkolbens, in der die axiale Durchströmung des Hohlkolbens ungedrosselt ist, da der freie Querschnitt entlang dem Rand des Bundes 74 mindestens gleich oder größer als der freie Querschnitt zwischen dei Innenseite des Hülsenteils 22 und der Außenfläche des Führungsdorns im Hohlkolben istOn the guide mandrel 60, a sleeve 72 is freely slidably guided, which has a collar 74 at its end facing the connection B , which as a central part together with the inner surface of the sleeve part 22 is an annular diaphragm for the axial flow through the hollow piston 38 between the connection B and the valve opening 54 acts. The sleeve 72 is freely displaceable on the guide mandrel 60 between the position shown in solid lines in contact with the piston head 42 and the position shown in phantom and in contact with a hook-shaped extension 76. During the transition from the position shown in solid lines in contact with the piston head 42 to the dot-dash position in contact with the extension 76, the collar 74 initially comes across the somewhat widened area of the sleeve part 22, whereby the throttling of the flow through the hollow piston is reduced, and finally into a position axially outside the hollow piston, in which the axial flow through the hollow piston is unthrottled, since the free cross section along the edge of the collar 74 is at least equal to or greater than the free cross section between the inside of the sleeve part 22 and the outer surface of the guide pin in the hollow piston

Das beschriebene Strombegrenzungsventil wirkt bei Durchströmung vom Anschluß B zum Anschluß A strombegrenzend. Bei dieser mengengeregelten Strömungsrichtung wird die Hülse 72 durch den an ihr abfallenden Staudruck in die ausgezogen dargestellte Stellung in Anlage am Kolbenboden 42 mitgenommen. Der entlang des Umfangs des Bundes 74 fließende Strom ist dann auf einen kleinen Ringquerschnitt gedrosselt. Bei der ausgezogen dargestellten Anlage der Hülse 72 am Kolbenboden 42 befindet sich der Bund 74 in seinen Arbeitsstellungen, wobei mehrere Stellungen insoweit auftreten, als der Bund 74 sich selbst dann mit dem Hohlkolben 38 mitbewegt Bei mengengeregelter Strömung von B in Richtung zu A fließt dann das Fluid, insbesondere Hochdrucköl, von dem Anschluß B in den Innenraum des Hohlkolbens 38 ein, passiert den Umfang des Bundes 74 und gelangt durch die Ventilöffnung 54 zum Anschluß A. Mit der Menge der Durchströmung nimmt die durch den Strömungswiderstand bedingte Druckdifferenz zu und verschiebt den Hohlkolben zunehmend in Richtung zum Anschluß A. Dabei verkleinert sich jedoch der DurchlaBquerschnitt der Ventilöffnung 54, bis im Gleichgewichtszustand, unabhängig vom auftretenden Absolutdruck, die im Hohlkolben in Richtung zum Anschluß A einwirkende Kraft infolge Staudrucks an den Bund 74 im Gleichgewicht steht mit der entgegenwirkenden Zugkraft der als Schraubenfeder ausgebildeten Druckfeder 70. The flow-limiting valve described has a flow-limiting effect when there is flow from port B to port A. In this volume-regulated flow direction, the sleeve 72 is carried along by the dynamic pressure dropping on it into the position shown in solid lines in contact with the piston head 42. The current flowing along the circumference of the collar 74 is then throttled to a small ring cross-section. In the extended plant shown, the sleeve 72 on the piston head 42, the collar 74 is in its working positions, wherein a plurality of positions in so far occur as the collar itself then to the hollow piston 38 moved in amount of controlled flow of B in the direction of A then flows 74, the Fluid, in particular high-pressure oil, enters the interior of the hollow piston 38 from the connection B , passes the circumference of the collar 74 and passes through the valve opening 54 to the connection A. As the flow rate increases, the pressure difference caused by the flow resistance increases and displaces the hollow piston Increasingly in the direction of connection A. At the same time, however, the passage cross-section of the valve opening 54 decreases until, in the state of equilibrium, regardless of the absolute pressure occurring, the force acting in the hollow piston in the direction of connection A due to the dynamic pressure on the collar 74 is in equilibrium with the counteracting tensile force of the designed as a helical spring compression eer 70.

Bei der ungeregelten Strömungsrichtung vom Anschluß A zum Anschluß B ist zunächst der Hohlkofoen 38 von der Druckfeder 70 in die maximale Öffnungsstelioag der Ventilöfliiung 54 eingestellt. Zugleich nimmt der Staudruck der Strömung, welche vom Anschluß A durch die jetzt offene Ventilöffnung 54 hindurch auf der Bund 74 trifft, diesen bis zum Anschlag an den" hakenförmigen Fortsatz 76 mit; dann ist der Öffnungsquerschnitt des Strombegrenzungsventils weniger als ir den mengenregelnden Arbeitsstellungen des Bundes 74 hier praktisch überhaupt nicht mehr, gedrosselt. In the unregulated direction of flow from connection A to connection B , the hollow head 38 is first set by the compression spring 70 to the maximum opening position of the valve opening 54. At the same time, the dynamic pressure of the flow, which hits the collar 74 from port A through the valve opening 54, which is now open, carries it with it up to the stop at the hook-shaped extension 76; 74 practically not at all here, throttled.

Es bietet sich dabei an, den Anschluß A wahlweise ar eine Hydraulikpumpe oder an einen Pumpenriicklau! durch entsprechende Einstellung eines Steuerventil! anzuschließen, während der Anschluß B an die Steuerkammer eines einfach wirkenden Hubzylinder« für eine Lasthubeinrichtung angeschlossen werden kann. Bei Beaufschlagung des Anschlusses A mil Hochdrucköl erfolgt ungedrosselt eine Durchströmung des Strombegrenzungsventils zum Hubzylinder, dei dann die Last anheben kann; bei Umschaltung de: Anschlusses auf den Rücklauf kann umgekehrt jeweils nur eine bestimmte Fluidmenge pro Zeiteinheit aus dem Hubzylinder abfließen, wobei eine kontrollierte Lastabsenkung allein durch Begrenzung des abfließenden Druckmittels, im allgemeinen öl, unabhängig von dessen Absolutdruck möglich ist.It is advisable to connect connection A either to a hydraulic pump or to a pump backwheel! by setting a control valve accordingly! to be connected, while connection B can be connected to the control chamber of a single-acting lifting cylinder for a load lifting device. When high pressure oil is applied to connection A, the flow through the flow limiting valve to the lifting cylinder is unthrottled and the load can then be raised; When switching de: connection to the return, only a certain amount of fluid per unit of time can flow out of the lifting cylinder, whereby a controlled load reduction is possible solely by limiting the flowing pressure medium, generally oil, regardless of its absolute pressure.

Typische Druckdifferenzen, die an der Blende bei dieser Ausführungsform sowie bei anderen Ausführungsformen der Erfindung auftreten können, liegen im Bereich zwischen 5 und 10 bar. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diesen vorzugsweise zur Anwendung kommenden Drosselungsbereich beschränkt.Typical pressure differences that occur at the diaphragm in this embodiment as well as in other embodiments of the invention can occur are in the range between 5 and 10 bar. However, the invention is not limited to this throttling range which is preferably used.

Bei der in den F i g. 1 und 1 a bisher beschriebenen Ausführungsform ist die den Bund 74 aufweisende Hülse 72 auf dem Führungsdorn 60 in beiden Richtungen jeweils unter dem anfallenden Staudruck frei verschieblich geführt, wobei die beiden Grenzstellungen, nämlich die Arbeitsstellungen auf der einen Seite und die Freigabestellung auf der anderen Seite durch Anschlag am Kolbenboden 42 bzw. am hakenförmigen Fortsatz 76 bestimmt sind.In the case of the FIGS. 1 and 1 a previously described embodiment is the collar 74 having the sleeve 72 freely displaceable on the guide mandrel 60 in both directions under the accumulating back pressure out, the two limit positions, namely the working positions on the one hand and the Release position on the other side by a stop on the piston head 42 or on the hook-shaped extension 76 are determined.

F i g. 2 zeigt eine in mancher Hinsicht gewandelte Ausführungsform des Strombegrenzungsventils gemäß den F i g. 1 und 1 a. wobei sich die Abwandlungen auf den Einsatz 20 beschränken; das Zylindergehäuse kann wie in F i g. 1 ausgebildet sein und ist in F i g. 2 nicht dargestellt. Auch sonst unterscheidet sich der in F i g. 2 dargestellte Einsatz 20 nur in den folgenden Merkmalen von dem in F i g. 1 dargestellten Einsatz 20, während die übrigen Merkmale unverändert übernommen werden können und daher hier, zur Vermeidung von Wiederholungen, nicht nochmals explizit beschrieben sind.F i g. FIG. 2 shows an embodiment of the flow limiting valve according to FIG the F i g. 1 and 1 a. the modifications being limited to the insert 20; the cylinder housing can as in Fig. 1 and is shown in FIG. 2 not shown. The one in FIG. 1 also differs in other ways. 2 Insert 20 shown only in the following features of the one in FIG. 1 shown insert 20, while the other characteristics can be taken over unchanged and therefore here, to avoid repetitions, are not explicitly described again.

Wiederum ist eine Hülse 72 auf dem Führungsdorn 60 frei verschieblich geführt Diese Hülse 72 weist wiederum an der dem Kolbenboden 42 des Hohlkolbens 38 zugewandten Seite einen zylindrischen Kragen auf. Dieser dient hier jedoch nicht als zentraler Teil einer Ringblende, sondern ist mit mindestens einer Blendenbohrung 80 versehen und hat die Funktion enter Lochblende 82 oder allgemeiner einer perforierten Bohrung. An die Stelle eines Loches kann auch ein Schlitz oder eine Mehrzahl, beispielsweise am Umfang verteilter, öffnungen treten, die jedoch zusammen als Drossel für die Durchströmung dienen müssen. Die Stufe des Mantels 40 des Hohlkolbens 38. die sich am Obergang des mit den Durchgangsbohrangen 46 versehenen stärker bemessenen axialen Bereichs in Nähe des Kolbenbodens 42 gegenüber dem anschließenden schwächer bemessenen Bereich absetzt, fet hier als Ventilsitz 84 ausgebildet, der abdichtend mit dem äußeren Ringkragenbereich 86 der Hülse 74 zusammenwirken kann, der sich radial außerhalb der Lochblende Again, a sleeve 72 is guided freely displaceably on the guide mandrel 60. This sleeve 72 in turn has a cylindrical collar on the side facing the piston head 42 of the hollow piston 38. However, this does not serve here as the central part of an annular diaphragm, but is provided with at least one diaphragm bore 80 and has the function of enter perforated diaphragm 82 or, more generally, a perforated bore. A slot or a plurality of openings, for example distributed around the circumference, can also take the place of a hole, but these must together serve as a throttle for the flow. The step of the jacket 40 of the hollow piston 38, which is located at the transition of the larger axial area provided with the through bores 46 in the vicinity of the piston head 42 in relation to the adjoining, weaker area, is here designed as a valve seat 84 which seals with the outer annular collar area 86 the sleeve 74 can cooperate, which is located radially outside the pinhole

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82 erstreckt. Zwischen dem Umfang der Lochblende 82 und der Innenfläche des Mantels 40 des Hohlkolbens 38 ist noch etwas Spiel vorgesehen, wie in F i g. 2 zu erkennen ist.82 extends. Between the circumference of the perforated diaphragm 82 and the inner surface of the jacket 40 of the hollow piston 38 there is still some play provided, as in FIG. 2 can be seen.

In ihren Arbeitsstellungen befindet sich die Lochblende 82 im Anschlag am Ventilsitz 84, und zwar unter dem Staudruck des Druckmittels, welches in den Hohlkolben axial von der den Kolbenboden 42 abgewandten Seite her einfließt, durch die Lochblende 82 hindurchfließt und schließlich aus der Regelbiende 54 ausfließt.In its working positions, the aperture plate 82 is in the stop on the valve seat 84, namely under the Dynamic pressure of the pressure medium which enters the hollow piston axially from the side facing away from the piston head 42 flows in, flows through the perforated diaphragm 82 and finally flows out of the control belt 54.

Die Freigabestellung ist hier nicht durch einen hakenförmigen Fortsatz des den Hub des Hohlkolbens 38 begrenzenden Sicherungsringes 58 begrenzt, sondern durch einen auf dem Führungsdorn 60 befestigten Anschlagring 88. Dieser Anschlagring könnte gegebenenfalls jedoch auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und la vorgesehen sein. In der strichpunktiert gezeichneten Freigabestellung der Hülse 74 am Anschlagring 88 kann das Druckmittel weiterhin durch die Lochblende 82 hindurchfließen. Der weitaus größere Teil kann jedoch am Umfang der Lochblende vorbeifließen. Damit wird ein Umgehungskanal der Lochblende geöffnet, der in den Arbeitsstellungen der Lochblende durch deren Anlage am Ventilsitz 84 geschlossen ist. Durch die Stufe 35 am Hülsenteil 22 des Einsatzes ist noch eine ringförmige Zwischenkammer 92 zwischen dem Hülsenteil 22 und der Außenfläche des Hohlkolbens 38 ausgebildet. Diese kann ständig über eine Hilfsbohrung 94 mit dem Innenraum des Hohlkolbens 38 kommunizieren. Diese Hilfsbohrung 94 ist jedoch funktionsmäßig nicht mit der Wirkung der Blendenbohrung 80 der Lochblende 82 zu verwechseln, wenn sie auch strömungstechnisch parallel geschaltet ist. Sie ist lediglich zur Beeinflussung der Ansprechcharakteristik des Strombegrenzungsventils vorgesehen und kann ebenso bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und la vorgesehen sein oder aber bei anderen Ausführungsformen eines Strombegrenzungsventils der Erfindung.The release position is not here by a hook-shaped extension of the stroke of the hollow piston 38 limiting locking ring 58, but rather by one attached to the guide pin 60 Stop ring 88. However, this stop ring could also be used in the embodiment according to FIG Fig. 1 and la can be provided. In the dash-dotted line Drawn release position of the sleeve 74 on the stop ring 88, the pressure medium can continue through the perforated diaphragm 82 flow therethrough. The much larger part can, however, on the circumference of the pinhole flow by. This opens a bypass channel of the pinhole diaphragm, which in the working positions of the Orifice plate is closed by its contact with valve seat 84. Through the step 35 on the sleeve part 22 of the Insert is still an annular intermediate chamber 92 between the sleeve part 22 and the outer surface of the Hollow piston 38 is formed. This can constantly be connected to the interior of the hollow piston via an auxiliary bore 94 38 communicate. This auxiliary hole 94 is not functionally with the effect of Orifice 80 to be confused with the perforated diaphragm 82 if they are also connected in parallel in terms of flow is. It is only intended to influence the response characteristics of the current limiting valve and can also be provided in the embodiment according to FIGS. 1 and la or in others Embodiments of a flow limiting valve of the invention.

In nicht dargestellter Weise könnte ferner statt der auf den Hohlkolben 38 eine Zugkraft ausübenden Druckfeder 70, die sich an dem Hülsenteil 22 abstützt, eine am Gehäuse befestigte Zugfeder angeordnet sein.In a manner not shown, a tensile force could also exert a tensile force instead of the hollow piston 38 Compression spring 70, which is supported on the sleeve part 22, a tension spring attached to the housing can be arranged.

Aus der Vielzahl möglicher weiterer Abwandlungen des erfindungsgemäßen Strombegrenzungsventils werden nachfolgend in Zusammenhang mit F i g. 3 wiederum eine mit einer Ringblende und in Fig.4 eine mit einer Lochblende mehr im einzelnen beschrieben.From the multitude of possible further modifications of the flow limiting valve according to the invention hereinafter in connection with FIG. 3 again one with an annular diaphragm and one with in FIG a pinhole is described in more detail.

Den beiden Ausführungsformen gemäß den F i g. 3 und 4 ist gemeinsam, daß die Anschlüsse A und B rechtwinklig zueinander in einem Gehäuseblock oder einem entsprechend aus mehreren Teilen zusammengesetzten Gehäuse 100 angeordnet sind. Die Anschlüsse A und B sind jewel's Sackbohrungen in dem Gehäuse, die jeweils mit einem Innengewinde 102 bzw. 104 versehen sind. Der Anschluß B fluchtet axial mit einer Zylinderbohrung 106 kleineren Durchmessers, die im Gehäuse 100 ausgebildet oder angeordnet ist und in der wiederum ein Hohlkolben 38 mit Mantel 40 und Kolbenboden 42 axial verschiebbar ist Die Verschiebestrecke des Hohlkolbens 40 ist in Richtung zum Anschluß Bbegrenzt In Fig.3 speziell durch einen in der Innenwandung der Zylinderbohrung 106 eingelassenen Sicherungsring 58; am anderen Ende ist keine funktionsmäßige Begrenzung vorgesehen, jedoch läßt sich der Hohlkolben 40 maximal bis zu einer Stufe 108 am Ende der Zylinderbohrung 106 in diese hineindrükken. Anschließend an die Stufe 108 ist die Zyiinderboh-The two embodiments according to FIGS. What 3 and 4 have in common is that the connections A and B are arranged at right angles to one another in a housing block or a housing 100 composed accordingly of several parts. The connections A and B are jewel's blind bores in the housing, which are each provided with an internal thread 102 and 104 , respectively. The terminal B is axially aligned with a cylinder bore 106 of smaller diameter which is formed or arranged in the housing 100, and in turn, a hollow piston 38 with sleeve 40 and piston head 42 is axially slidable, the sliding distance of the hollow piston 40 is limited in the direction of the terminal B in Figure .3 specifically by a locking ring 58 embedded in the inner wall of the cylinder bore 106; At the other end, no functional limitation is provided, but the hollow piston 40 can be pushed into the cylinder bore 106 up to a maximum of a step 108 at the end of the cylinder bore 106. Subsequent to step 108 is the cylinder drilling

rung 106 durch eine Sackbohrung 110 fortgesetzt, welche die Funktion der Kammer 45 der Ausführungsform gemäß Fig. 1 erfüllt und durch den Kolbenboden über eine Dämpfungsbohrung 48 mit dem Innenraum des Hohlkolbens kommuniziert. Am Boden ' der Sackbohrung 110 einerseits und an der äußeren Stirnfläche des Kolbenbodens 48 andererseits stützt sich eine Druckfeder 70 und spannt den Hohlkolben 38 in Richtung zum Anschlag am Sicherungsring 58 vor. ίο Während bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 und 2 eine Einstellmöglichkeit der Vorspannung der Druckfeder 70 dadurch vorgesehen ist, daß der Federteller 64 in verschiedener Höhe am Führungsdorn 62 mittels der Mutter 66 einstellbar ist, ist eine solche ■ 5 Einstellmöglichkeit bei den Ausführungsformen der Fig. 3 und 4 nicht ausdrücklich gezeichnet, jedoch durch bekannte Mittel möglich, beispielsweise dadurch, daß man die Druckfeder 70 nicht am Boden der Sackbohrung 110, sondern an einem gesonderten Teller abstutzt, der von außen her durch eine nicht dargestellte Stellschraube axial einstellbar ist.tion 106 continued through a blind bore 110, which fulfills the function of the chamber 45 of the embodiment according to FIG. 1 and communicates through the piston head via a damping bore 48 with the interior of the hollow piston. A compression spring 70 is supported on the bottom of the blind bore 110 on the one hand and on the outer end face of the piston head 48 on the other hand and biases the hollow piston 38 in the direction of the stop on the securing ring 58. While in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 an adjustment possibility of the bias of the compression spring 70 is provided in that the spring plate 64 can be adjusted at different heights on the guide mandrel 62 by means of the nut 66; however, possible by known means, for example in that the compression spring 70 is not supported on the bottom of the blind bore 110, but on a separate plate which is axially adjustable from the outside by an adjusting screw, not shown.

Über den Umfang des Hohlkolbens 38 sind wiederum Durchgangsbohrungen 46 nahe am Kolbenboden 48 verteilt, die mit einer im Gehäuse 100 angeordneten Ringnut 112 in Verbindung treten, welche ihrerseits an den Anschluß A angeschlossen ist. In der jeweils dargestellten Stellung, in der die Druckfeder 70 maximal entspannt ist, tritt der volle Querschnitt der Durchgangsbohrung 46 mit der Ringnut 112 in Verbindung. Damit hegt bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 die Stirnfläche des Hohlkolbens 38 am Sicherungsring 58 an. Die Ausfuhrungsform gemäß Fig.4 zeigt gegenüber der b.sher beschriebenen Konstruktion lediglich die Besonderheit, daß kein Sicherungsring 58 vorgesenen .st. sondern in dieser Stellung die Druckfeder 70 völlig entspannt ist. Die Hubendlage des Hohlkolbens JB >ei Uurchstromrichtung A nach ß wird dabei von der in α eingeschraubten, weiterführenden Leitungsverbindung bestimmt Im übrigen zeigt jedoch auch die μ T^gS °^{rm gemäß F} * 8· 4 alle bisher beschriebenen Merkmale der Ausführungsform gemäß F i g. 3.Through bores 46 are in turn distributed around the circumference of the hollow piston 38 close to the piston head 48, which come into connection with an annular groove 112 which is arranged in the housing 100 and which is in turn connected to the connection A. In the position shown in each case, in which the compression spring 70 is relaxed to the maximum, the full cross section of the through hole 46 comes into connection with the annular groove 112. In the embodiment according to FIG. 3, the end face of the hollow piston 38 on the locking ring 58. The embodiment according to FIG. 4 shows, compared to the construction described b.sher, only the special feature that no locking ring 58 is provided. but in this position the compression spring 70 is completely relaxed. The end of stroke position of the hollow piston JB> ei Uurchstromrichtung A to ß is determined by the screwed in α, continuing line connection Incidentally, but showing the μ T ^gS ° ^{rm according F} * 8 * 4, all the features of the embodiment shown in F i g described previously. 3.

uie dem Anschluß B ferne Kante der Ringnut 112 dient als Steuerkante 52, welche gemeinsam miller dem Anschluß B nahen Begrenzung der Durchgangsbohrungen 46 als zweiter Steuerkante 50 die der beschriebenen vemileinnchtung zugehörige Ventilöffnung 54 bildet, die je nach der axialen Stellung des Hohlkolbens 38 mehr oder minder weit geöffnet ist. .o „n, l?^eid.^{en Ausfuhnj}ngsformen der Fig.3 und 4 dem " ^{SiCh funktionsm}äß'g wesentlich in folgen-uie the edge of the annular groove 112 remote from the connection B serves as a control edge 52, which together with the boundary of the through bores 46 close to the connection B as a second control edge 50 forms the valve opening 54 associated with the described vemileinnchtung, which depending on the axial position of the hollow piston 38 more or less is wide open. .o "n, l? ^oath ^{In the embodiments of} FIGS. 3 and 4 the " ^{SiCh functionally} essentially in the following

H.^BeJ ^d,- ^Ausfünrungsform gemäß Fig.3 ist, wie bei Äk ^{UngSformen der F}' 8-1 und 2, innerhalb des ""' 38 ein mit dessen Kolbenboden 42 starr Führungsdorn 60 vorgesehen, der axial im H^kIb lu."' ?°'.^verläuft und mit seinem Ende aus dem Am ?„°J h" ³L^ ^RichtunS ²^ ^Anschta^ß SherausragtH. ^Be J ^d , - ^Ausfünru ngsform according to Figure 3, as in Äk ^{UngSformen of F} '8-1 and 2, within the ""' 38 a rigid with its piston head 42 is provided guide pin 60 , which is axially in the H ^ kIb lu. "'? °'. ^runs and with its end protrudes from the Am?" ° J h " ³ L ^ ^Direction S ² ^ ^Anch ta ^ß Sher

_w^fw^dtu ^""«Kloni 60 ist eine Hülse 72 frei verschiebbar geführt die in ihrer ausgezogen dargestellt Si?!^f_f ^m _I ^Kolbenboden42anscldägt;le_aUsgeWgeii dargestellte Lage entspricht den Arbeitsstenungen der _w ^ fw ^d tu ^ """clonus 60 is a sleeve 72 free to slide out the shown in its extended Si ^ f _f ^m _I ^Kolbenbod en42anscldägt;! le _aU sgeWgeii position illustrated corresponds to the Arbeitsstenungen

des H«hft Γ Τ" ^SteötniSen je nach den SteJhmgeades H «hft Γ Τ" ^Steötni Sen depending on the SteJhmgea

d,w ^s *^{jedoch jewefls in} **»■ ^Αηΐ38* ^m d, w ^s * ^{but each in} ** »■ ^Αηΐ3 8 * ^m

D² "F* ^* *^ie «Γ* "Μ* 72 gemäß Rnjgkragen 74 auf, der als zentraler TeflD ² "F * ^ * * ^ie « Γ * "Μ * 72 according to Rnjgkragen 74, which acts as the central Tefl

3 689]3 689]

24 Uö 42224 Uö 422

zusammen mit der Innenwand des Hohlkolbens 38 eine Ringblende bildet. Bei dieser Ausführungsform ist der Ringk.ragen in den mengenregelnden Arbeitsstellungen nahe am freien Ende des Hohlkolbens 38 angeordnet. In der Freigabestellung ist dann der Ringkragen 74 bis in Anlage am Anschlagring 88 verschoben. Dabei wird der Strömungsquerschnilt entlang des Umfangs des Ringkragens 74 um ein Erhebliches erhöht, so daß praktisch die Drosselung entfällt.forms an annular diaphragm together with the inner wall of the hollow piston 38. In this embodiment, the Ring collar arranged close to the free end of the hollow piston 38 in the flow-regulating working positions. In In the release position, the annular collar 74 is then shifted until it rests on the stop ring 88. The Flow cross section along the circumference of the annular collar 74 increased by a considerable amount, so that practical there is no throttling.

Die Funktionsweise dieser bekannten Anordnung entspricht im wesentlichen der der Fig. 1.The mode of operation of this known arrangement essentially corresponds to that of FIG. 1.

Der Hohlkolben 38 ist hier mit konstanter Wandstärke seines Mantels 40 ausgebildet; dafür ist der Ringkragen 74 nicht mehr mit beträchtlichem Abstand zum freien Ende des Hohlkolbens 38 angeordnet bzw. in Nähe des Übergangs des stärker bemessenen Bereichs des Mantels zum schwächer bemessenen Mantel, sondern in dessen Endbereich. Dadurch wird in beiden Fällen, sowohl bei Fig. 1 als auch bei Fig. 3, bereits nach einer kurzen Verschiebestrecke des verschiebbaren zentralen Bauteils der Ringblende deren Strömungsquerschnitt entlang des Umfangs des zentralen Teils erweitert, bei der Ausführungsform gemäß 1 stufenförmig, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 zunächst in einer kleinen Stufe bis zum Austritt des Hohlkolbens, bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 gleich in einer großen Stufe bei Austritt aus dem Hohlkolben.The hollow piston 38 is designed here with a constant wall thickness of its jacket 40; that's what this is for Annular collar 74 is no longer arranged at a considerable distance from the free end of the hollow piston 38 or in Proximity of the transition from the larger sized area of the jacket to the weaker sized jacket, but in its end area. As a result, in both cases, both in FIG. 1 and in FIG. 3, already after a short displacement distance of the displaceable central component of the annular diaphragm, its flow cross-section expanded along the circumference of the central part, in the embodiment according to FIG step-shaped, in the embodiment according to FIG. 2 initially in a small step up to the exit of the Hollow piston, in the embodiment according to FIG. 3, the same in a large step upon exit from the Hollow piston.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 ist kein Führungsdorn 60 vorgesehen. Stattdessen ragt der Hohlkolben 38 mit einem erheblichen Bereich 114 seines Mantels 40 in eine beträchtlich erweiterte Zylinderkammer 116 in axialer Verlängerung der Zyiinderbohrung 106 hinein. Der Bereich 114 ist dabei mit schwächerer Mantelstärke ausgebildet und geht über eine ventilsitzartige Stufe 118 in einen stärker bemessenen Mantelbereich 120 des Hohlkolbens 38 über, in welchem die Durchgangsbohrungen 46 ausgebildet sind.
Die Innenfläche des Bereichs 114 dient als Zylinderführung 122 mit einem Hülsenboden, welcher dem Anschluß B abgewandt ist und mit mindestens einer Blendenbohrung, hier einer einzigen zentralen Blendenbohrung 80, versehen ist; der Hülsenboden dient dabei als Lochblende 82 bzw. allgemeiner als perforierte Blende, die auch gegebenenfalls als Schlitzblende ausgebildet sein kann. Von Bedeutung ist dabei die axiale Ausrichtung der Blendenbohrung innerhalb des Hohlkolbens 38.In the embodiment according to FIG. 4 no guide pin 60 is provided. Instead, the hollow piston 38 protrudes with a considerable area 114 of its jacket 40 into a considerably widened cylinder chamber 116 in the axial extension of the cylinder bore 106. The area 114 is designed with a weaker jacket thickness and merges via a valve seat-like step 118 into a more heavily dimensioned jacket area 120 of the hollow piston 38, in which the through bores 46 are formed.
The inner surface of the area 114 serves as a cylinder guide 122 with a sleeve base which faces away from the connection B and is provided with at least one aperture bore, here a single central aperture bore 80; the bottom of the sleeve serves as a perforated screen 82 or, more generally, as a perforated screen, which can also be designed as a slotted screen, if necessary. The axial alignment of the orifice bore within the hollow piston 38 is important here.

Nahe an der ventilsitzartigen Stufe 118 ist im Bereich 114 des Mantels 40 des Hohlkolbens 38 eine über dem Umfang verteilte Reihe von Durchbrechungen 124 vorgesehen, welche durch den Mantel der Hülse 72 dann verschlossen sind, wenn die Hülse 72 unter dem Staudruck einer vom Anschluß B zum Anschluß A fließenden Strömung eines Druckmittels in Anlage ihres Hülsenbodens bzw. der Lochblende 82 an der ventilsitzartigen Stufe 118 steht. Diese Stellung entspricht den Arbeitsstellungen der Lochblende 82 und ist in Fig.4 nicht eingezeichnet. Voll ausgezeichnet ist hingegen in F i g. 4 die Freigabestellung der Lochblende 82, bei der deren Mantel an einem Sicherungsring 126 anschlägt, welcher an der Zylinderführung 122 nahe des freien Endes des Hohlkolbens 38 eingelassen ist. In diesem Falle strömt das Druckmittel vom Anschluß A zum Anschluß B einerseits weiterhin durch die Lochblende, andererseits jedoch außerdem durch die Durchbrechungen 124 in die erweiterte Zylinderkammer 116. Diese Durchbrechungen und die Zylinderkammer sind so bemessen, daß dabei der Hauptanteil der Strömung nicht mehr durch die Lochblende, sondern durch den von den Durchbrechungen 124 und den Ringbereich der Zylinderkammer 116 außerhalb des Hohlkolbens 38 gebildeten Umgehungskanal 90 zum Anschluß B fließt. Dieser Umgehungskanal ist jedoch bei Anlage der Hülse 72 an der ventilsitzartigen Stufe 118 durch den Mantel der Hülse 72 geschlossen, der hier also als Steuerorgan 128 zur Steuerung der Durchbrechungen 124 dient.Close to the valve seat-like step 118, in the region 114 of the jacket 40 of the hollow piston 38, a row of perforations 124 distributed over the circumference is provided, which are then closed by the jacket of the sleeve 72 when the sleeve 72 is exposed to the dynamic pressure of the port B to the Connection A flowing flow of a pressure medium is in contact with its sleeve bottom or the perforated diaphragm 82 on the valve seat-like step 118. This position corresponds to the working positions of the perforated diaphragm 82 and is not shown in FIG. On the other hand, fully marked in FIG. 4 shows the release position of the perforated diaphragm 82, in which the jacket strikes a securing ring 126 which is let into the cylinder guide 122 near the free end of the hollow piston 38. In this case, the pressure medium continues to flow from port A to port B on the one hand through the aperture plate, but on the other hand also through the openings 124 into the enlarged cylinder chamber 116. These openings and the cylinder chamber are dimensioned so that the main part of the flow is no longer through the Orifice plate, but through the bypass channel 90 formed by the openings 124 and the annular region of the cylinder chamber 116 outside the hollow piston 38 to the connection B. However, when the sleeve 72 rests on the valve seat-like step 118, this bypass channel is closed by the jacket of the sleeve 72, which here serves as a control element 128 for controlling the openings 124.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Automatic flow-limiting valve, in particular Senkbremsveniil, through which a pressure fluid can alternatively flow in a quantity-regulated flow direction and in an unregulated flow direction opposite thereto, with a valve device which is provided with a measuring orifice and, under the influence of the pressure prevailing on the measuring orifice, is counterbalanced by a bias acting pressure difference for controlling the opening cross-section of the flow limiting valve is displaceable, characterized in that a component (74; 82) determining the opening cross-section of the measuring orifice in the volume-regulated flow direction automatically moves in the unregulated flow direction into the opening cross-section of the flow limiting valve independently of the valve device (42, 50 , 52 / extended release position is displaceable

2 flow limiting valve according to claim 1, characterized in that the displaceable component (74; 82) of the measuring orifice is displaceable solely under the influence of the flow. $ 1

3. Current limiting valve according to claim 1 or 2, characterized in that the displaceable Component (74; 82) of the measuring orifice is guided on the valve member (38) of the valve device (42,50,52).

4. Current limiting valve according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the displaceable component (82) of the measuring orifice in the unregulated flow direction releases a bypass channel (90).

5. Current limiting valve according to claim 4, in which the measuring orifice is designed as a perforated orifice, characterized in that the bypass channel (90) between the circumference of a perforated disc (82) forming the movable component of the measuring orifice and the valve member (38) of the valve device (42 , 50, 52) and on this a valve seat (118) is formed, on which the perforated disc rests in the flow direction controlled by the quantity, closing the bypass channel.

6. Current limiting valve according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the displaceable component (74) of the measuring diaphragm is the central part of an annular diaphragm, on its circumference the flow path of the pressure medium also runs past in the unregulated flow direction.

7. Current limiting valve according to one of claims 1 to 6, in which the valve member of the valve device is a hollow piston which controls the opening cross section of the flow limiting valve with a control edge formed on its jacket and carries a component determining the flow cross section of the measuring orifice, the flow path through the Hollow piston runs, characterized in that the component (74; 82) ixially in the hollow piston. (38) is movable relative to this.

8. Current limiting valve according to claim 7, characterized by one with the hollow piston (38) axially parallel, in it extending and rigidly connected to it guide mandrel (60) for the component (74) of the measuring orifice (Figs. 1 to 3).

9. Current limiting valve according to claims 4 and 7, characterized in that at least one mouth opening of the bypass channel (90) is formed in the jacket of the hollow piston (38). and that the displaceable component (82) of the measuring orifice is provided with an extension (128) which is guided in the jacket (40) of the hollow piston (38) and controls the confluence opening, fe '(cn) (124) of the bypass channel (90) .