DE2406355A1

DE2406355A1 - METHOD AND DEVICE FOR PUNCHING FILLED CAPSULES

Info

Publication number: DE2406355A1
Application number: DE19742406355
Authority: DE
Inventors: Carl Curtis Garland; Edmund John Kwarsick; Oscar Berger Noren
Original assignee: Parke Davis and Co LLC
Current assignee: Parke Davis and Co LLC
Priority date: 1973-02-12
Filing date: 1974-02-11
Publication date: 1974-08-15
Also published as: FR2216984B1; US3831476A; JPS5724134B2; GB1421893A; BE810859A; FR2216984A1; CH581994A5; CA1007412A; DE2406355C2; AU6545974A; JPS49110811A; BR7400971D0; IT1008759B

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Durchlochen gefüllter Kapseln Method and device for perforating filled capsules

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Durchlochen gefüllter, hartschaliger Kapseln, die aus teleskopartig zusammengefügten Teilen bestehen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung,mit der ein Muster räumlich getrennter Löcher in der Seitenwand der Kapsel erzeugt werden kann.The invention relates to a method for perforating filled, hard-shell capsules, which consist of parts joined together like a telescope, as well as a device for implementation of the procedure. In particular, the invention relates to a method and an apparatus with which a pattern spatially separated Holes can be created in the side wall of the capsule.

Bekannt sind Vorrichtungen, mit denen Einprägungen oder eingebrannte bzw. eingeschweißte Stellen in hartschaligen Kapselmedikamenten hergestellt werden können, damit die Kapseln markiert oder abgedichtet werden. Bisher fehlen jedoch Vorrichtungen zum Durchlochen von Kapseln, insbesondere damit die Kapseln gleichmäßig und in hohem Umfang entleert bzw. entlüftet werden können.Devices are known with which impressions or burned-in or welded-in points in hard-shell capsule drugs can be made to have the capsules marked or sealed. So far, however, there are no devices for piercing capsules, in particular so that the capsules are emptied or vented evenly and to a large extent can.

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, nach den "bzw. mit der gefüllte Kapseln durchlocht werden können.The invention is therefore based on the object of creating a method and a device according to the "or with the filled Capsules can be pierced.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Verfahren gelöst, bei dem jeweils eine Kapsel an einer Arbeitsstation gehalten wird, mehrere Sonden, deren Arbeitsenden gleichmäßig auf oder an einer zur Mittelachse der Kapsel parallelen Linie angeordnet sind, gleichzeitig in die Kapsel eingeschoben werden, so daß die Seitenwand der Kapsel von den Sonden durchlocht wird, die Sonden aus d'er Kapsel herausgezogen werden und die Kapsel anschließend freigegeben wird.The object is achieved according to the invention with a method in which a capsule is held at a work station, several probes, the working ends of which are arranged evenly on or on a line parallel to the central axis of the capsule, are simultaneously pushed into the capsule, so that the side wall of the capsule is perforated by the probes, the probes be pulled out of the capsule and the capsule is then released.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Führungsteil zum Halten jeweils einer Kapsel an einer feststehenden Bearbeitungsstation, eineDurchlochungseinheit mit mehreren thermischen Sonden, die sich synchron in eine und weg von einer Arbeitsstellung neben der Bearbeitungsstation bewegen können, wobei sich das Arbeitsende jeder Sonde in Arbeitsstellung relativ zu jeder gehaltenen Kapsel innerhalb deren Seitenwand erstreckt und die Arbeitsenden gleichmäßig längs einer zur Mittellinie der Kapsel etwa parallelen Linie angeordnet sind, und eine Transportvorrichtung zum Bewegen der Durchlochungseinheit zu der und weg von der Arbeitsstellung in Phase mit dem Zufuhrtakt aufweist.The device according to the invention is characterized in that it has a guide part for holding one capsule at a time fixed processing station, a perforation unit with several thermal probes that can move synchronously into and away from a working position next to the processing station, wherein the working end of each probe extends in the working position relative to each retained capsule within the side wall thereof and the working ends are arranged uniformly along a line approximately parallel to the center line of the capsule, and a transport device for moving the piercing assembly to and from the operative position in phase with the feed cycle.

Damit wird erreicht, daß die Seitenwand von gefüllten Kapseln in einer senkrechten oder axialen Linie mit mehreren Löchern, die vorzugsweise gleich groß und gleichmäßig angeordnet sind, versehen wird, so daß ein offener Zugang besteht, um den Kapselinhalt nach außerhalb der Kapsel zu entleeren bzw. ihn nach außen hin aufzulösen. This ensures that the side wall of filled capsules in a vertical or axial line with several holes, the are preferably of the same size and arranged evenly, so that there is open access to the capsule contents to empty outside the capsule or to dissolve it to the outside.

Ferner wird erreicht, daß die Kapseln mit einem vorbestimmten Perforierungsmuster bzw. Durchlochungsmuater versehen werden können.It is also achieved that the capsules are provided with a predetermined perforation pattern or perforation pattern can.

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Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich, "besonders für die Massenherstellung gefüllter, perforierter bzw. durchlochter Kapseln.The device according to the invention is particularly suitable for the mass production of filled, perforated or perforated capsules.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen . eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings . an exemplary embodiment explained with further details.

Es zeigt:
Fig. Ί eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,It shows:
Fig. Ί a side view of a device according to the invention,

Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung, teilweise längs der Linie 2-2 in Fig. 1 aufgebrochen,FIG. 2 shows part of the device, partly broken away along the line 2-2 in FIG. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Ansicht einer gehaltenen Kapsel mit Durchlochungssonden in Arbeitsstellung,3 shows an enlarged view of a retained capsule with perforation probes in working position,

Fig. 4 eine ähnliche Ansicht einer Kapsel in Arbeitsstellung, wobei die Kapsel z.T. aufgeschnitten ist, um die relative Lage der Durchlochungssonde darzustellen, undFig. 4 is a similar view of a capsule in the working position, wherein the capsule is partially cut open to show the relative position of the perforation probe, and

Fig. 5 eine Ansicht einer Segmentradantriebsvorrichtung für das Lademagazin der Vorrichtung.Fig. 5 is a view of a segment wheel drive device for the Loading magazine of the device.

Die dargestellte, bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung enthält Transportelemente einer Kapselbearbeitungsmaschine, die als Typ 8 Füllmaschine bekannt ist.The illustrated, preferred embodiment of the device contains transport elements of a capsule processing machine that known as a Type 8 filling machine.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung einen Ladetrichter 10 zum Zuführen gefüllter, zusammengefügter Kapseln 11 auf, der zur Aufnahme eines Magazins 12, das sich im Ladetrichter 10 zum Laden von Kapseln in eine Batterie von sieben Fallrohren 13 auf- und abwärts bewegen kann, eine offene Grundfläche aufweist. Jedes Fallrohr 13 hat eine Sperre H, eine Sperrenöffnung 15 und einen Zugangsschlitz 16. Die Sperre weist einen KnieansatzAccording to FIG. 1, the device has a loading funnel 10 for supplying filled, assembled capsules 11, which for receiving a magazine 12, which is located in the loading funnel 10 for loading capsules into a battery of seven downpipes 13 can move up and down, has an open base. Each downpipe 13 has a barrier H, a barrier opening 15 and an access slot 16. The lock has a knee base

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auf, der zur Berührung mit einem Sperrenheber 18 hervorsteht. Auf einer Seite des Magazins ist ein Befestigungsarm 20 angebracht, der ein Gleit- oder Kugelgestell 21 mit einem Schlitten 21a und einem Gehäuse 21b halt . . An der Unterseite des Gehäuses 21b ist ein Paar Halteplatten 22, 23 befestigt, die mittels eingeschraubter Verbindungsbolzen 24 eine vorbestimmte Entfernung voneinander haben. Die Halteplatte 23 trägt einen Heizblock 25 und einen !Thermostaten 26, die mit einer geeigneten elektrischen Stromversorgung (nicht dargestellt) zusammen geschaltet sind. Parallel und neben jedem Fallrohr auf der Arbeitsseite des Heizblockes befindet sich ein räumlich verteilteswhich protrudes to contact a lock lifter 18. A mounting arm 20 is attached to one side of the magazine, which holds a slide or ball frame 21 with a slide 21a and a housing 21b. . At the bottom of the Housing 21b is a pair of holding plates 22, 23 attached, the have a predetermined distance from one another by means of screwed-in connecting bolts 24. The holding plate 23 carries a Heating block 25 and a thermostat 26 connected to a suitable electrical power supply (not shown) are switched. In parallel and next to each downpipe on the working side of the heating block there is a spatially distributed one

thermischen
Feld oder ein Satz von Sonden 27, jeweils 7 Sonden in jedem Satz. Jede Sonde ist an einer Grundplatte 28 angebracht, die abnehmbar an dem Heizblock 25 befestigt ist. Die Spitzen 27a der Sonden (auf die insbesondere in der zurückgezogenen (Fig.1) und Arbeits- (Pig.3)stellung Bezug genommen wird) sind in einer Linie angeordnet, die parallel zur Mittellinie des entsprechenden EaIl- ' rohres 13 und koplanar mit oder zentriert auf die entsprechende Sperrenöffnung 15 und den Zugangsschlitz 16 sind.thermal
Box or set of probes 27, 7 probes in each set. Each probe is attached to a base plate 28 which is removably attached to the heating block 25. The tips 27a of the probes (to which reference is made in particular in the retracted (Fig.1) and working (Pig.3) position) are arranged in a line that is parallel to the center line of the corresponding EaIl- 'tube 13 and coplanar with or centered on the corresponding lock aperture 15 and access slot 16.

Die Halteplatte 22 trägt eine Radhalterung 29 und ein Führungsrad 30. Das Führungsrad steht in rollender Berührung mit einem stangenförmigen Nockenbauteil 31, das ortsfest an einem Schwenkzapfen 32 angebracht ist, der mittels eines Schlitzweges und einer Sperreinheit 34, die mit einem am Gestell angebrachten Zapfen (nicht dargestellt) verschraubt ist, in andere Lagen verstellbar ist. Das Führungsrad 30, die Halteplatten 22 und 23, der Heizblock 25 und die Thermosonden 27 bleiben relativ zueinander in ihrer Lage fest; das Führungsrad wird von einer Schraubenfeder 35, die zwischen sich von dem Befestigungsarm 20 und der Halteplatte 22 aus erstreckenden Stiften 22a und 20a unter Span-The holding plate 22 carries a wheel bracket 29 and a guide wheel 30. The guide wheel is in rolling contact with a rod-shaped cam member 31, which is stationary on a Pivot 32 is attached by means of a slot path and a locking unit 34, which is attached to a frame Pin (not shown) is screwed, is adjustable in other positions. The guide wheel 30, the retaining plates 22 and 23, the heating block 25 and the thermal probes 27 remain relative to one another stuck in their position; the guide wheel is of a coil spring 35, which is between the mounting arm 20 and the Retaining plate 22 made of extending pins 22a and 20a under tension

an
nung gehalten wird,/dem Nockenbauteil 31 gehalten bzw. gegen dasat
voltage is held / held the cam member 31 or against the

Nockenbauteil vorgespannt.Cam component preloaded.

Die Antriebsvorrichtung für die Vorrichtung, die in Fig. dargestellt ist, weist ein Sektorrad 40 mit einem nicht dargestellten hin- und herbewegenden Antrieb auf, das zum AntriebThe drive device for the device, which is shown in Fig., Has a sector wheel 40 with a not shown floating drive on that to drive

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einer senkrecht stehenden Sektorzahnstange 41»an der eine von einem ortsfesten Zahnstangengehäuse 41a getragene Führungsplatte 42 befestigt oder mit ihr einteilig ausgebildet ist, und zum Antrieb einer waagerechten Sektorzah.nsta.nge 44,a vertical sector rack 41 'on one guide plate carried by a stationary rack housing 41a 42 is attached or formed in one piece with it, and for driving a horizontal sector number 44,

istis

die eine Stoßplatte 45 trägt und abtreibt, verzahn^ Die Führungsplatte 42 ist über einen Befestigungsarm 43 starr mit dem Magazin 12 verbunden.which carries a cleat 45 and drives off, toothed ^ the guide plate 42 is rigidly connected to the magazine 12 via a fastening arm 43.

Im Betrieb führt die Vorrichtung eine Folge oder einen Zyklus mit folgenden Schritten aus:Einladen der Kapsel, Zuführen und Vorwärtsbewegen der Kapsel zur Bearbeitungsstation, Durchgehen der Kapsel an der Bearbeitungsstation, Zurückziehen der Sonden und Entfernen der durchlochten Kapsel. Bei Betriebsbeginn werdendem Ladetrichter 10 gefüllte, zusammengefügte Kapseln zugeführt, der Heizblock 25 wird angeschaltet und die Antriebsvorrichtung läuft an, um das Sektorrad 40 stetig mit etwa. 50 Zyklen pro Minute hin- und herzubewegen. Der Thermostat 26 wird auf einen Betriebstemperaturbereich eingestellt, der genügt, damit die Sondenspitzen 27a ohne ein Brechen, unerwünschte Hitzebeschädigung, Verfärbung usw. der Kapselwand zu verursachen, in die Kapsel eindringen können. Die Einstellung des Nockenbauteils 31 ist, wie aus dem folgenden klar werden wird, so gewählt, daß die Sondenspitzen 27a in der zurückgezogenen Stellung von der Kapsel 11 frei sind (Fig. 1), sich aber in Arbeitsstellung im Inneren der Kapsel (Fig. 3) befinden. Bei einem typischen Betrieb mit Wr.1-Kapsein beispielsweise beträgt die Verschiebung zwischen der zurückgezogenen und der Arbeitsstellung normalerweise etwa. 6 mm.In operation, the device executes a sequence or cycle with the following steps: loading the capsule, feeding and advancing the capsule to the processing station, passing through the capsule at the processing station, withdrawing the probes and removing the perforated capsule. At the start of operations the loading funnel 10 filled, assembled capsules is supplied, the heating block 25 is switched on and the drive device starts to keep the sector wheel 40 steady approximately. To move back and forth 50 cycles per minute. The thermostat 26 is set to an operating temperature range this is sufficient so that the probe tips 27a without breaking, undesired heat damage, discoloration, etc., of the capsule wall to penetrate the capsule. The adjustment of the cam member 31 is as clear from the following is selected so that the probe tips 27a are free from the capsule 11 in the retracted position (Fig. 1), but are in the working position inside the capsule (Fig. 3). In a typical operation with Wr.1 capsules, for example the shift between the withdrawn and working positions is normally about. 6 mm.

Das Sektorrad 40 (Fig. 5) bewirkt bei seinem Aufwärtshub bzw. seiner Aufwärtsdrehung, daß sich die senkrechte Zahnstange 41 und die Führungsplatte 42 nach oben bewegen und die waagerechte Zahnstange 44 und die an ihr befestigte Stoßplatte 45 von links nach rechts bewegen. Bei dem Abwärtshub dreht sich die Wirkung um. Weil das Magazin 12 über den BefestigungsarmThe sector wheel 40 (FIG. 5) causes the vertical rack during its upward stroke or its upward rotation 41 and move the guide plate 42 upwards and the horizontal rack 44 and the cleat 45 attached to it move from left to right. On the downstroke, the effect is reversed. Because the magazine 12 has the mounting arm

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an der Führungsplatte 42 befestigt ist, bewegt sich das Magazin ebenfalls als zugehöriger Teil mit der Führungsplatte und nimmt den Befestigungsarm 20, die Platte bzw. das Gleitgestell 22 und die Halteplatten 22 und 23, den Heizblock 25, die Sonden 27 und das Führungsrad 30 mit und trägt diese Teile.is attached to the guide plate 42, the magazine also moves as an associated part with the guide plate and takes the mounting arm 20, the plate or slide frame 22 and the holding plates 22 and 23, the heating block 25, the probes 27 and the guide wheel 30 with and carries these parts.

Das Führungsrad 30 bewegt sich senkrecht zwischen den in Fig. 1 ausgezogen und gestrichelt dargestellten Lagen hin- und her. Es folgt der Nockenfläche (gegen die es von der Schraubenfeder 35 vorgespannt ist) zwischen diesen beiden Lagen und bestimmt entsprechend die seitliche Stellung der Elemente, die an dem Gleit- bzw. Kugelgestell 21 hängen, also der Radhalterung 29,der Halteplatten 22 und 23, des Heizblocks 25, des Thermostaten 26 und der Sonden 27. Dadurch wird bewirkt, daß die Sonden in die entsprechenden Fallrohre 13 in Phase mit dem Aufwärts- und Abwärtshub eindringen bzw. sich daraus zurückziehen. Beim Aufwärtshub kommt das Magazin 12 mit den Kapseln im Ladetrichter in Eingriff und wird gefüllt. Die Laufbahn 46 ist derart angeordnet, daß sie die Kapseln im Fallrohr 13, wie in Fig. 1 dargestellt, zum Weiterschalten trägt. Ebenfalls beim Aufwärtshub wird, wie dargestellt, der Heizblock 25 unter V/irkung desThe guide wheel 30 moves vertically back and forth between the positions shown in solid lines and dashed lines in FIG. 1 here. It follows the cam surface (against which it is held by the coil spring 35 is biased) between these two layers and accordingly determines the lateral position of the elements that are attached to the Hang sliding or ball frame 21, so the wheel holder 29, the holding plates 22 and 23, the heating block 25, the thermostat 26 and the probes 27. This causes the probes in the corresponding downpipes 13 in phase with the upward and downstroke penetrate or withdraw from it. On the upstroke, the magazine 12 comes with the capsules in the loading funnel engaged and filled. The track 46 is arranged in such a way that it holds the capsules in the downpipe 13, as in FIG. 1 shown, carries to advance. Also on the upstroke, as shown, the heating block 25 is under the effect of the

baubuilding

Nocken/eils einwärts bewegt, so daß die Sonden sich in Arbeitsstellung bewegen, in der sie in die Seitenwand der in der Bearbeitungsstation angeordneten Kapsel(Fig. 3) eindringen; ebenfalls in diesem Stadium lockert sich der Sperrenheber 18, so daß die Sperre 14 sich zurückzieht und die benachbarte vorgerückte Kapsel hält. Beim Abwärtshub bewegt sich das Magazin in die in Fig. 1 dargestellte Stellung, in der die Sonden zurückgezogen sind und der Sperrenheber 18 die Knieansätze 17 berührt, wodurch die perforierte bzw. durchlochte Kapsel freigegeben wird. Diese bildet, von der Laufbahn 46 getragen, die Unterstützung für die nachfolgende über ihr befindliche Kapsel. Ebenfalls während des Abwärtshubs zieht sich die Stoßplatte 45 zurück und schafft Platz für die neu perforierte Kapsel, die auf die Laufbahn gelangen kann. Damit der Zyklus vervollständigt wird, bewegt sich während des nächsten Aufwärtshubes die Stoßplatte 45Cam / eils moved inwards so that the probes are in working position move in which they penetrate the side wall of the capsule arranged in the processing station (FIG. 3); Likewise at this stage the lock lifter 18 loosens so that the lock 14 retracts and the adjacent one advanced Holds capsule. During the downward stroke, the magazine moves into the position shown in FIG. 1, in which the probes are withdrawn and the lock lifter 18 contacts the knee lugs 17, thereby releasing the perforated capsule. These forms, carried by the raceway 46, the support for the subsequent capsule located above it. Also during the downstroke, cleat 45 retracts and creates Space for the newly perforated capsule that can get onto the track. To complete the cycle, move During the next upstroke, the cleat 45

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von links nach, rechts.und stößt die durchlochte Kapsel von der La.ufba.hn in einen Sammelbehälter 47. Die gesammelten Kapseln werden je nach Erfordernis weitergearbeitet. Der Durchloehungsvorgang kann auf verschiedene Lochmuster eingestellt werden, indem der Sondensatz 27 und die Grundplatte 28 für jedes Fallrohr ersetzt werden. Der Betrieb kann auf Kapseln verschiedener Abmessungen eingestellt werden, indem die Magazinbaugruppe und die Probensätze ausgewechselt werden, wobei jede erforderliche Neueinstellung des Probena.bsta.ndes, der Laufbahn usw. eingestellt wird.from left to right. and pushes the perforated capsule from the La.ufba.hn in a collecting container 47. The collected capsules are processed further as required. The piercing process can be adjusted to different hole patterns by adding the probe set 27 and the base plate 28 for each Downpipe to be replaced. Operation can be adjusted to capsules of various dimensions by using the magazine assembly and the sample sets are changed, with any necessary readjustment of the sample a.bsta.ndes, the career etc. is set.

•Die Größe und die Form der Sonden 27 und die relativen Lagen der Sondenspitzen 27a in jedem Sondensatz könn/erfindungsgemäß über einen weiten Bereich verändert werden.• The size and shape of the probes 27 and the relative Positions of the probe tips 27a in each probe set can / according to the invention can be changed over a wide range.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine für Nr. 1-Kapseln bevorzugte Ausführungsform, bei der sieben Sonden (die gleiche Abmessungen und . kreisförmigen Querschnitt haben) in einer axialen Linie ausgerichtet sind, d.h. in'einer Linie angeordnet sind, die im wesentlichen parallel zur Mittellinie der Kapsel an der Bearbeitungsstation ausgerichtet ist. Die Anordnung ist derart, daß beim Perforierungsschritt wenigstens drei Sonden den Doppelwa.ndbereich (Fig. 3) durchlochen und die restlichen Proben in den Körperteil eindringen, bei Nr. 5-Kapseln wird ein Satz mit vier Sonden vorgezogen, wobei zwei Sonden in den Doppelwandbereich eindringen. Eine ähnliche Anordnung des Sondenmusters ist die sogenannte "Zick-Zack-Konfiguration", bei der benachbarte Sonden sich auf entgegengesetzten Seiten der Perforierungslinie gemäß Fig. 4 befinden. Eine andere geeignete Anordnung ist eine Serie von Messerblättern, die in einer axialen Linie derart angeordnet sind, daß beispielsweise bei einer Kombination dreier solcher Messer entsprechende axiale Öflhungsschlitze erzeugt werden, deren mittlerer sich über die Boden- oder Schnittlinie der Kapselkappe erstreckt, während sich ein anderer Schlitz über die Schnittlinie des Kapselkörpers . erstreckt.Figures 3 and 4 show one preferred for # 1 capsules Embodiment in which seven probes (have the same dimensions and circular cross-section) in one axial Are aligned, i.e. arranged in a line, which is aligned substantially parallel to the center line of the capsule at the processing station. The arrangement is such that in the perforation step at least three probes form the double wall area (Fig. 3) and the remaining samples penetrate the body part, with No. 5 capsules a set preferred with four probes, two probes in the double wall area penetration. A similar arrangement of the probe pattern is the so-called "zigzag configuration" in which adjacent probes are on opposite sides of the perforation line shown in FIG. Another suitable one Arrangement is a series of knife blades which are arranged in an axial line in such a way that, for example, at a combination of three such knives corresponding axial Öflhungsschlitze are generated, the middle of which extends over the The bottom or cut line of the capsule cap extends, while another slot extends across the cut line of the capsule body . extends.

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Die Sonden und die Sondenenden können verschiedene Formen haben, "beispielsweise zylindrisch mit konvex oder konkav geschrägten Spitzen, rechtwinklig, konisch, pyramidenförmig usw. Die Eindringabmessung, d.h. das Quermaß oder der Durchmesser des Sondenteils, der die Perforation hervorruft, liegt normalerweise im Bereich von etwa 0,025 bis 0,7 mm. Die Größe der entstandenen Öffnung hängt von der erwähnten Eindringungsabmessung der Sonde und auch von der Sondentemperatur und der Dauer der Eindringbewegung ab. Der Heizblock 25 wird normalerweise auf etwa 125 bis 130° gehalten, die Sondenspitzen 27a werden auf Temperaturen im Bereich von 85 bis 100° gehalten, vorzugsweise bei etwa 92° G. Die Durchlochungsbewegung wird vorzugsweise innerhalb von etwa 1/3 bis 1/2 Sekunde ausgeführt, was einer Arbeitsfrequenz von etwa 50 Zyklen/Min, entspricht. Ein Betrieb mit niederer Frequenz führt zu mangelhafter Leistung bzw. ist uneffizient, während bei höheren Frequenzen mit der Möglichkeit gerechnet werden muß, daß die Kapselwände "brechen oder reißen.The probes and the probe ends can have various shapes, "for example cylindrical with convex or concave bevels Pointed, rectangular, conical, pyramidal, etc. The penetration dimension, i.e. the transverse dimension or diameter the portion of the probe that creates the perforation is usually in the range of about 0.025 to 0.7 mm. The size the resulting opening depends on the mentioned penetration dimension of the probe and also on the probe temperature and the duration of the penetration movement. The heating block 25 is normally kept at about 125 to 130 °, the probe tips 27a are kept at temperatures in the range of 85 to 100 °, preferably at about 92 ° G. The piercing movement is preferably carried out within about 1/3 to 1/2 second, which corresponds to an operating frequency of about 50 cycles / min. Operating at a low frequency will result in poor performance or is inefficient, while at higher frequencies one must reckon with the possibility that the capsule walls "break" or tear.

AnsprücheExpectations

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Claims

Process for perforating filled, hard-shelled "capsules, which consist of parts joined together like a telescope, by geken-nzeich.net that each a capsule is held at a work station, several probes, the working ends evenly on or at one are arranged parallel to the center line of the capsule, are simultaneously inserted into the capsule, so that the Side wall of the capsule is pierced by the probes, the probes are pulled out of the capsule and the capsule is then released.

2. The method of claim 1, wherein the capsules each consist of a cap part and a body part, dia telescopically are joined together so that their open ends overlap and a shell with a cylindrical side wall arises whose wall thickness in the overlapping area is twice as great as in the adjacent areas, characterized in that at least four thermal probes penetrate into the capsule and at least two of these probes are arranged in such a way that they pass through the double-walled Penetrate the area of the capsule.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the working ends of the probes between about 88 and 10O ⁰ C is kept.

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4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the piercing step is performed within about 1/3 to 1/2 second.

5. The method according to claim 2, characterized in that seven probes penetrate the capsule and at least three of these probes are arranged such that they penetrate into the double-walled region of the capsule.

6. Device for piercing hard-shelled capsules filled with a filling material, each consisting of a cap part and a body part telescoped together so that their open ends overlap and in this way a support with a cylindrical side wall is created, the wall thickness of which in the overlapping area is twice as large as in neighboring areas Areas, with at least one feed component for feeding a filled capsule to a processing station, characterized by a guide member for holding a capsule (11) at a fixed processing station, a perforation unit (22 to 28) with several thermal probes (27), which are synchronously in and away from a working position the processing station can move, the working end (27a) of each probe (27) in the working position relative to each held capsule (11) extends within the side wall and the working ends (27a) evenly along a to the central axis the capsule (11) are arranged approximately parallel line, and a transport device (30 to 34) for moving the perforation unit (22 to 28) to and away from the working position in phase with the feed cycle.

7. The device according to claim 1, characterized in that the guide member is a tube (downpipe 13) which has an opening for receiving the probe ends (27a).

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8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the perforation unit (22 "to 28) has four thermal probes (27), at least two of which are arranged in such a way that they cover the double wall area of the perforated the held capsule (11).

9. Apparatus according to claim 7, characterized in g. e k e η η draws, that the perforation unit (22 "to 28) has seven thermal probes, of which at least two are arranged in such a way that they perforate the double wall area of the capsule (11) that is held.

10. Device according to one of claims 7 to 9, g e indicates by a plurality of processing stations arranged next to one another and a corresponding one Number of perforation units.

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