DE2403360A1 - LEAK INSPECTION PROCEDURE - Google Patents

LEAK INSPECTION PROCEDURE

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DE2403360A1
DE2403360A1 DE19742403360 DE2403360A DE2403360A1 DE 2403360 A1 DE2403360 A1 DE 2403360A1 DE 19742403360 DE19742403360 DE 19742403360 DE 2403360 A DE2403360 A DE 2403360A DE 2403360 A1 DE2403360 A1 DE 2403360A1
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DE
Germany
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test
leak
tracer gas
gas
hollow body
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DE19742403360
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Heinz Dieter Buerger
Horst Choinowski
Ottmar Dipl Ing Kreissl
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MAN AG
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MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
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    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • G01M3/229Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell

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  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

INIINI

AktiengesellschaftCorporation

MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG ^^ *MACHINE FACTORY AUGSBURG-NUREMBERG ^^ *

München, den l6.' JanuarMunich, 16. ' January

.Leckprüfverfahren.Leak test procedure

Die Erfindung bezieht sich auf ein Leckprüfverfahren zur Überprüfung der Dichtigkeit von Hohlkörpern.The invention relates to a leak testing method for checking the tightness of hollow bodies.

Bei vielen Hohlkörpern muß deren. Dichtigkeit im Verlauf ihres Herstellungsganges geprüft werden. Bei Wasserpumpengehäusen für Verbrennungsmotoren z.B. wird das Gehäuse mit Preßluft gefüllt und unter Wasser getaucht; auf steigende Luftblasen "■' verraten das Vorhandensein von Lecks. Ein derartiges Verfahren dient natürlich nur zum Auffinden sehr grober- Leckstellen» - ■ Will man feinere Leckstellen auffinden, so bedient man sich" des sogenannten Sprühtestes, bei dem ein Spürgas, z.B. Helium, von außen- mit -einer Sprühpistole auf den von innen evakuierten : Hohlkörper aufgesprüht wird. Etwa in das Innere des Sprühkörpers gelangendes Spürgas wird über eine,an sich bekannte Spürvorrichtung festgestellt. Dieses Verfahren hat insbesondere^ den Nachteil, daß bei unsorgfältigem oder ungenauen Arbeiten, wie es beim Einsatz von Hilfskräften unumgänglich ist, Fehlmessungen kaum vermieden werden können. Diese FehlmessungenIn the case of many hollow bodies, their. Leak tightness can be checked in the course of their manufacturing process. In the case of water pump housings for internal combustion engines, for example, the housing is filled with compressed air and immersed in water; on rising air bubbles "■ 'reveal the presence of leaks. Such a method is of course only used to find very coarse leaks» - ■ If one wants to find finer leaks, one uses "the so-called spray test, in which a tracer gas, eg helium, of foreign evacuated from the inside with -this spray gun to: hollow body is sprayed on. Tracer gas reaching the interior of the spray body is detected by a detection device known per se. This method has the particular disadvantage that incorrect measurements can hardly be avoided in the case of careless or imprecise work, as is inevitable when using auxiliary staff. These incorrect measurements

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haben einerseits ihren Grund darin, daß vergessen wurde, ■ bestimmte Oberflächenpartien des zu messenden Hohlkörpers mit Spürgas zu beaufschlagen; andererseits aber kann ein sehr kleines Leck, dessen Durchlässigkeit innerhalb .der für den Hohlkörper geforderten Toleranzgrenzen liegen würde, durch zu langes Beaufschlagen mit Spürgas unzulässig hohe Spürwerte liefern. Werden in einem geschlossenen Raum über längere Zeit hinweg- Prüfungen der eben genannten Art durchgeführt, so ergibt sich zusätzlich das Problem, daß sich die im Raum befindliche Luft mit Spürgas anreichert; auch diese Anreicherung führt zu Fehlmessungen.have their reason on the one hand in the fact that certain surface areas of the hollow body to be measured have been forgotten to apply tracer gas; on the other hand, however, a very small leak whose permeability within .the for the hollow body would lie within the required tolerance limits, due to excessively long exposure to tracer gas, inadmissibly high tracer values deliver. If tests of the type just mentioned are carried out in a closed room over a longer period of time, the result is there is also the problem that the air in the room is enriched with tracer gas; this enrichment also leads to incorrect measurements.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Leckprüfverfahren zur Überprüfung der Dichtigkeit von Hohlkörpern zu finden, das ein genaues Bestimmen der Leckrate von Hohlkörpern selbst bei Einsatz ungeübten Personals über längere Zeiträume hinweg zuläßt.The object of the invention is to provide a leak testing method for checking the tightness of hollow bodies to find an exact Determination of the leak rate of hollow bodies even when used by inexperienced personnel over long periods of time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Hohlkörper in eine dichte Prüfkammer eingebracht wird, daß Hohlkörper und Prüfkammer entlüftet werden und das Spürgas in Hohlkörper oder Prüfkammer eingelassen wird, wobei vom durch Spürgas nicht beaufschlagten Raum etwa austretendes Spürgas abgesaugt und über eine an sich bekannte Spürvorrichtung geleitet wird. Hierbei dringt das Spürgas aufgrund von Überdruck und/oder Diffusion in den vom Spürgas nicht beaufschlagten Raum ein, wobei gewährleistet ist, daß jeder Teil der Oberfläche desThis object is achieved according to the invention in that the hollow body is introduced into a tight test chamber, that the hollow body and test chamber are vented and the tracer gas is let into the hollow body or test chamber, with tracer gas that may escape from the space not acted upon by tracer gas and sucked off via a known Detector is directed. Here, the tracer gas penetrates due to excess pressure and / or diffusion into the space not acted upon by the tracer gas, it being ensured that every part of the surface of the

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Hohlkörpers in gleicher Weise mit Prüfgas beaufschlagt wird; das Verwenden einer kleinen, um den Hohlkörper herum angeordneten Prüfkammer gewährleistet, daß jeweils nur ein optimales Minium an Spürgas verwendet zu werden brauchtj hierdurch wird der Verbrauch des in der Regel sehr teueren Spürgases weitgehend eingeschränkt. ·Test gas is applied to the hollow body in the same way; the use of a small test chamber arranged around the hollow body ensures that only one optimum A minimum of tracer gas needs to be used as a result the consumption of the usually very expensive tracer gas is largely restricted. ·

Bei Auswechseln des Hohlkörpers in der Prüfkammer kann die Prüfkammer von außen her belüftet werden, so daß mit Prüfgas unvermisehte Luft ins Innere der Prüfkammer und des nächsten,- zu prüfenden Hohlkörpers gelangt.When replacing the hollow body in the test chamber, the test chamber can be ventilated from the outside, so that with test gas unmistakable air into the interior of the test chamber and the next, - to testing hollow body arrives.

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß Inertgas anstelle der Luft in den Raum gebracht wird, der vom Spürgas nicht beaufschlagt ist. Durch dies Inertgas kann jedes gewünschte Druckgefälle zwischen dem Inneren des Hohlkörpers und der Prüfkammer hergestellt werden; bei besonders dünnwandigen Hohlkörpern, wie sie z.B. in der Hochvakuumtechnik oder in der Raumfahrt Anwendung finden, kann somit ein den Hohlkörper etwa . zerstörendes Druckgefälle unter seiner schädlichen Schwelle gehalten werden. Weiterhin aber hat das Inertgas den Vorteil, daß es etwa innerhalb feinster Ritzen des Hohlkörpers verbliebene Luftreste verdünnt, die sonst den Durchtritt des Spürgases verhindern könnten.One embodiment of the invention is that inert gas instead of the air is brought into the room, which is not acted upon by the tracer gas. Any desired Pressure gradients are established between the interior of the hollow body and the test chamber; with particularly thin-walled hollow bodies, As they are used in high vacuum technology or in space travel, for example, a hollow body can be used. destructive pressure gradient are kept below its damaging threshold. Furthermore, the inert gas has the advantage that it dilutes air residues remaining within the finest cracks of the hollow body, which would otherwise allow the tracer gas to pass through could prevent.

■ Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß Hohlkörper und Prüfkammer evakuiert werden. Hierdurch wird ein völlig druckloses System von zwei Räumen geschaffen, die■ Another embodiment of the invention is that Hollow body and test chamber are evacuated. This creates a completely pressureless system of two rooms that

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über die Leckstellen in Verbindung stehen; somit ist es möglich, ohne/jede Verunreinigung Spürgas in nur sehr kleiner Menge zu verwenden, das von einem Raum durch die Leckstellen in den anderen Raum eindringt. Beim vollkommenen Evakuieren, soweit es in technisch sinnvollen Grenzen möglich ist, verbleiben ebenfalls keinerlei Luftrückstände in Haarrissen und sonstigen Ritzen, die sonst den Durchtritt des Spürgases verhindern oder verengen könnten.communicate across the leaks; thus it is possible to trace gas in only a very small amount without / any contamination Amount that penetrates from one room through the leaks into the other room. When evacuating completely, As far as it is technically feasible, no air residues remain in hairline cracks and other cracks that could otherwise prevent or narrow the passage of the tracer gas.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht 'darin, daß Hohlkörper und Prüfkammer gleichzeitig evakuiert werden; hierbei wird verhindert, daß ein sich etwa mechanisch auswirkender Druckunterschied aufbaut.Another embodiment of the invention is' that The hollow body and the test chamber are evacuated at the same time; this prevents a mechanical effect Pressure difference builds up.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung'besteht darin, daß das Spürgas nach Passieren der Spürvorrichtung aufgefangen wird. Hierdurch wird nicht nur vermieden, daß Raumluft, Spürgerät usw. durch Spürgas verunreinigt werden, was die Messwerte empfindlich beeinträchtigen könnte, sondern es ist auch möglich, das von der Spürvorrichtung aufgenommene und gemessene Spürgas nach erfolgtem Messvorgang einer Sammelstelle zuzuleiten, die das teuere Spürgas einer Wiederverwendung zuführt.Another embodiment of the invention consists in that the tracer gas is collected after passing the tracer device. This not only avoids room air, a detector etc. are contaminated by tracer gas, which could have a sensitive effect on the measured values, but it is possible to forward the tracer gas recorded and measured by the detection device to a collection point after the measurement process, which feeds the expensive tracer gas for reuse.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das in den vom Spürgas beaufschlagten Raum gelangte und in diesem verbliebene Spürgas aus diesem nach erfolgter Prüfung abgesaugt und aufgefangen wird. Wie bei der vorstehend beschriebenen Aus-A further embodiment of the invention consists in that the got into the space acted upon by the tracer gas and in this remaining tracer gas is sucked out of this after the test and collected. As with the above described

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gestaltung dient auch diese in gleicher Weise der Reinhaltung von Raumluft und Messvorrichtung wie der wirtschaftlichen Rückgewinnung des Spürgases. design, this also serves to keep the room air and measuring device clean, as does the economic recovery of the tracer gas.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das aus dem vom Spürgas nicht beaufschlagten Raum abgesaugte Gas mit dem durch Eichleck gesaugten Spürgas verglichen wird. Während bei den vorbeschrxebenen Ausgestaltungen der Absolutwert des durch Lecks gedrungenen Gases festgestellt wird, ist es Zweck der nunmehrigen Ausgestaltung, den gemessenen Wert in Relation zu einem Eichwert zu setzen. Oftmals aber ist es nur notwendig, festzustellen, ob die angezeigte Leckrate knapp über oder knapp unter dem spezifizierten Wert liegt. Hierbei wird Spürgas durch ein Eichleck gepumpt, das in seinem Verhalten auf eine bestimmte Evakuierzeit, bzw. auf ein bestimmtes, nach der Zeit hin orientiertes Diffusionsverhalten durch Kleinstlecks ausgerichtet ist; der Vergleich eines Werkstücks mit dem Eichleck erbringt in sehr kurzer Zeit das Ergebnis, ob ein Prüfkörper zum Ausschuß zu rechnen ist oder nicht.Another embodiment of the invention is that that is sucked out of the space not acted upon by the tracer gas Gas is compared with the tracer gas sucked in by Eichleck. While in the above-mentioned configurations, the absolute value of the leaked gas is detected, the purpose of the present design is to determine the measured value to be set in relation to a calibration value. Often, however, it is only necessary to determine whether the indicated leak rate is low is above or just below the specified value. Here tracer gas is pumped through a calibration leak, the behavior of which is based on a specific evacuation time or on a specific one time-oriented diffusion behavior through tiny leaks is aligned; the comparison of a workpiece with the Eichleck provides the result in a very short time whether a test specimen is to be counted as reject or not.

Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines Leckprüfverfahrens, wie es im vorstehenden beschrieben ist. Hierbei wird ein an sich bekanntes Spürgerät mittels Ventilen abwechselnd von Spürgas beaufschlagt, das durch ein Prüfleck oder durch Lecks des Prüfkörpers gepumpt wird» Durch rasches oder mehrfaches Umschalten der Ventile kann ein genauer Vergleich zwischen den Lecks des Prüfkörpers und dem Prüfleck vorgenommen werden. -The invention further relates to an apparatus for performing a leak testing method as described above is described. Here, a known detection device is alternately acted upon by tracer gas by means of valves a test leak or is pumped through leaks in the test body »By switching the valves quickly or several times, a a precise comparison can be made between the leaks of the test body and the test leak. -

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Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß mehrere Prüfkörper über dasselbe Spürgerät mit dem Prüfleck verbunden sind. Hierbei kann jeweils ein Prüfkörper geprüft werden, ' während weitere Prüfkörper aus und eingebaut, bzw. ihre zugehörigen Prüfkammern zusammen mit ihnen evakuiert werden.One embodiment of the invention consists in that several test bodies are connected to the test leak via the same detection device are. One test body can be tested here, while further test bodies are removed and installed, or their associated ones Test chambers are evacuated together with them.

Eine abschließende Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß der Prüfkörper über eine Kühlfalle mit dem Spürgerät verbunden ist; hierbei werden sämtliche zusammen mit dem Spürgas etwa abgesaugten öldampfe zum Kondensieren gebracht, so daß ein möglichst wenig verunreinigtes Spürgas dem Spürgerät zugeführt wird.A final embodiment of the invention consists in that the test body is connected to the detection device via a cold trap is; in this case, all oil vapors extracted together with the tracer gas are brought to condense, so that a as little contaminated tracer gas as possible is fed to the detector.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die in Form eines Punktionsschaltbildes eine Lecksuchanlage für die untersuchung zweier Prüfkörper mittels eines Spürgerätes darstellt. Diese Beschränkung auf nur zwei Prüfkörper dient der näheren Veranschaulichung; eine wirtschaftliche Ausführung der Erfindung wird wesentlich mehr Prüfanschlüsse aufweisen.An embodiment of the invention is shown in the drawing, in the form of a puncture circuit diagram, a leak detection system for examining two test specimens by means of of a tracking device. This restriction to only two test specimens serves for a more detailed illustration; an economic one Implementation of the invention will have significantly more test connections.

Die zu prüfenden Hohlkörper 1 und Jl werden mit einer dichten Aufnahmevorrichtung, beispielsweise einem Plansch 2 und j52 an die Lecksuchanschlüsse j5 und J5;5 angeflanscht. Anschließend wird eine Metal- oder Kunststoffglocke 4 bzw. 44 über die zu prüfenden Hohlkörper 3> bzw. Jl gestülpt. Diese Glocken 4 und y\ sind mit einer Rundplatte 5 mittels Dichtungen vakuumdicht verbunden. The hollow bodies 1 and J1 to be tested are flanged to the leak detection connections j5 and J5; A metal or plastic bell 4 or 44 is then placed over the hollow body 3> or J1 to be tested. These bells 4 and y \ are connected in a vacuum-tight manner to a round plate 5 by means of seals.

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Über die Ventile 8 und 7, bzw. 58 und JJ sind Glocken und Hohlkörper mit der Hilfspumpe 6 verbunden; jeweils ein Prüfkörper und die zugehörige Glocke v/erden mittels dieser Hilfspumpe mitsammen gleichzeitig evakuiert. Dadurch werden unzulässige Differenzdrücke, die z.B. bei dünnwandigen Hohlkörpern sehr schädlich werden, vermieden. Es findet hierbei eine Evakuierung nur bis zu einem Druck von etwa o,5 Torr statt. Dadurch wird eine Rückdiffusion schädlicher öldämpfe vermieden. Bei Erreichen des Grenzwertes von o,5 Torr schließt selbsttätig das Ventil J bzw. JJ. Das Ventil 8 bzw. 38 bleibt aber weiter, geöffnet; hierdurch wird der Druck in der Glocke 4, bzw. 34 weiter abgebaut. Hierdurch wird erreicht, daß das später eingelassene und als Spürgas verwendete Helium nicht mit Luft verunreinigt wird. Die Ventile 9 sowie .lo, 11, 12 bzw. 4ο., 4l:und 42 sind bisher geschlossen gewesen. Itfenn das Ventil 7 bzw. JJ schließt, öffnet unmittelbar das Ventil 9. Nunmehr wird der Hohlkörper 1 bzw. 31 über das Ventil I3 bzw. 43, die Kühlfalle l4 und das Ventil 9 mittels der Pumpel5 abgepumpt. Durch die Kühlfalle 14, die mit flüssigen Stickstoff gefüllt ist und eine Niveauanzeige besitzt, werden öldämpfe aus der Pumpe 15, vom Prüfling und vonvorgeschalteten Rohrleitungen« sowie von der Kühlfalle des Lecksuchers 16 ferngehalten. Außerdem hilft sie, Rezipienten durch ihre hohes Saugvermögen für Dämpfe (Wasserdampf, Lösungsmittel) schneller abzupumpen; gleichzeitig hält sie diese Dämpfe durch Kondensation'vom Lecksucher fern. Hierdurch wir neben einer Verlängerung der Wartungsintervalle ein Druckgefälle zum Lecksucher hin erreicht, das ein frühzeitiges Öffnen des Ventiles 17 zwischen Kühlfalle 14 und Lecksucher Ιβ ermöglicht. Das Ventil 17 ist als progressiv öffnendes VentilBells and hollow bodies are connected to the auxiliary pump 6 via the valves 8 and 7, or 58 and JJ; one test body and the associated bell are evacuated together at the same time by means of this auxiliary pump. This avoids impermissible differential pressures, which can be very damaging in the case of thin-walled hollow bodies, for example. Evacuation only takes place up to a pressure of about 0.5 Torr. This prevents back diffusion of harmful oil vapors. When the limit value of 0.5 Torr is reached, valve J or JJ closes automatically. The valve 8 or 38 remains open; as a result, the pressure in the bell 4 or 34 is further reduced. This ensures that the helium, which is later admitted and used as tracer gas, is not contaminated with air. The valves 9 and .lo, 11, 12 or 4ο., 4l : and 42 have been closed so far. When the valve 7 or JJ closes, the valve 9 opens immediately. The hollow body 1 or 31 is now pumped out via the valve I3 or 43, the cold trap 14 and the valve 9 by means of the pump5. The cold trap 14, which is filled with liquid nitrogen and has a level indicator, keeps oil vapors away from the pump 15, from the test item and from upstream pipelines and from the cold trap of the leak detector 16. It also helps to pump out recipients faster thanks to its high pumping speed for vapors (water vapor, solvents); At the same time, it keeps these vapors away from the leak detector through condensation. As a result, in addition to extending the maintenance intervals, a pressure gradient towards the leak detector is achieved which enables the valve 17 between the cold trap 14 and the leak detector to be opened early . The valve 17 is a progressively opening valve

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ausgebildet, das elektrisch oder pneumatisch gesteuert wird. Auf diese Weise kann das Ventil bereits bei hohen Drücken geöffnet werden, ohne daß der Druck im Leckspürgerät den für dieses notwendigen Grenzdruck übersteigt. Bei Erreichen des maximalen Arbeitsdruckes des Leckprüfgeräts 16 bleibt das Ventil 17 stehen und öffnet erst weiter, wenn sich der Druck im Leckspürgerät abbaut. Den öffnungsimpuls erhält das Ventil 17 durch einen Druckschalter 18 in der Zuleitung zum Lecksucher, den Befehl zum Stillstand in optimalen Teilstrombereichen erhält es vom Druckmeßorgan im Lecksucher selbst. Bleibt - zum Beispiel bei großen Lecks - das automatische Drossel-Eingangsventil 17 bei einem bestimmten Öffnungsgrad stehen, (bei Teilstrom, wenn das Ventil IJ bzw. 43 geöffnet ist) ist trotzdem eine quantitative Leckratenmessung möglich.formed, which is controlled electrically or pneumatically. In this way, the valve can operate at high pressures be opened without the pressure in the leak detector exceeding the limit pressure required for this. Upon reaching of the maximum working pressure of the leak detector 16, the valve 17 stops and only opens further when the Relieves pressure in the leak detector. Receives the opening impulse the valve 17 by a pressure switch 18 in the supply line to the leak detector, the command to stand still in optimal partial flow areas it receives it from the pressure measuring element in the leak detector itself. The automatic one remains - for example in the case of large leaks Throttle inlet valve 17 at a certain degree of opening (with partial flow when valve IJ or 43 is open is) a quantitative leak rate measurement is still possible.

Sind die Gas- und Leckrate des Hohlkörpers genügend niedrig,· öffnet das Ventil 17 voll, Ventil 13 bzw. 43 schließt. Zum Einlaß von Spürgas (gereinigtes Helium) in die Glocke 4 bzw. wird das Ventil 8 bzw. 38 geschlossen. Danach werden die Ventile 19 und 12, bzw* 42 geöffnet, Ventil 2o bleibt geschlossen» Das Spürgas strömt nun aus dem Vorratsbehälter 21 in die Glocke 4 bzw. J4, bis ein vorbestimmter Druck erreicht wird. Sollte, z.B. bei Gasverlust, dieser Druck nicht erreicht werden, dann kann der Gasvorratsbehälter durch öffnen des Ventils 22 aus einer Gasflasche 6l wieder aufgefüllt werden.If the gas and leakage rate of the hollow body are sufficiently low, valve 17 opens fully, valve 13 or 43 closes. To the Inlet of tracer gas (purified helium) into the bell 4 or the valve 8 or 38 is closed. After that the valves 19 and 12, or * 42 open, valve 2o remains closed »The tracer gas now flows from the storage container 21 into the bell 4 or J4 until a predetermined pressure is reached. Should, e.g. in the event of gas loss, this pressure cannot be reached, then the gas reservoir can be opened by opening the valve 22 from a 6l gas bottle must be refilled.

Durch das Evakuieren der Glocke 4 bzw. 34 auf einen Druck von etwa 0,5 Torr ist sichergestellt, daß etwaige Gaspolster aus Spalten entfernt worden sind und daß das Spürgas rasch an die potenBy evacuating the bell 4 or 34 to a pressure of About 0.5 Torr ensures that any gas cushions have been removed from crevices and that the tracer gas quickly reaches the poten

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tiellen Leckstellen gelangen kann.tial leaks.

Die genaue Zelt des Signalanstiegs auf einen bestimmten Pro-The exact tent of the signal increase on a certain pro-

zentsatz des Endwertes der Leckrate, (vorzugsweise 66 /3 bzw. 9o Prozent des Endwertes) ist durch Vorversuche genau zu definieren (Bestimmung der "Antwortzeit"), Eine deutlich längere Meßzeit als die definierte Antwortzeit ist in jedem Falle zu vermeiden, um die durch Diffusion durch Elastomere vorgetäuschte Leckrate auszuschließen.centage of the final value of the leak rate (preferably 66/3 or 9o percent of the final value) is to be defined precisely by preliminary tests (determination of "response time"), a considerably longer measurement time than the defined response time is to be avoided in any case, the by Diffusion through elastomers to exclude simulated leak rates.

Durch das sofortige Eindringen von Helium - Spürgas in eventuell vorhandene Spalten sowie die Möglichkeiten des sofortigen Ab-Due to the immediate penetration of helium - tracer gas into any existing crevices as well as the possibility of immediate removal

pumpens des Gases nach der Leckratenmessung (.im Prinzip sind hierzu nur einige Sekunden nötig) werden Interpretationsfehler vermieden. Das von außen über evt. Lecks in den Hohlkörper eindringende Spürgas gelangt über die Ventile 9 und 17 in das Leckspürgerät, das dann eine Leckrate anzeigt« Nach erfolgter Dichtigkeitsprüfung oder wenn während des Spürgaseinlasses in die Glocke 4, bzw. 34 bereits eine übermäßige Leckrate angezeigt wird, schließt das Ventil 19, Ventil 2o öffnet und das Spürgas wird mit der heliumdichten Pumpen 23 über den Peinstfiltersatz in den Spürgasvorratsbehälter zurückverdichtet. Der Peinstfiltersatz hält öldämpfe aus der Pumpe 23 fest, das Gas enthält am Ausgang der Filter weniger als 1 ppm Kohlenwasserstoffe:pumping the gas after the leak rate measurement (.in principle, this only takes a few seconds), interpretation errors are avoided. That from the outside via possible leaks in the hollow body penetrating tracer gas reaches the leak detector via valves 9 and 17, which then shows a leak rate Leak test or if an excessive leak rate is already indicated during the tracer gas inlet into the bell 4 or 34 valve 19 closes, valve 2o opens and the tracer gas is pumped through the Peinst filter set with the helium-tight pump 23 compressed back into the tracer gas reservoir. The Peinst filter set holds oil vapors from the pump 23, the gas contains at the outlet the filter has less than 1 ppm hydrocarbons:

-Danach schließen die Ventile 9, 12 und 2o. Anschließend öffnen die Ventile Io und 11, bzw. 4o und 4l, wobei über Ventil 11 bzw. 4l Luft in die Glocke 4 eingelassen wird und über Ventil bzw. 4p trockenes Inertgas in den Prüfling, z.B. Stickstoff. Mittels einer Verschlußvorrichtung 25 bzw. 55, die in die Leck-Then the valves 9, 12 and 2o close. Then the valves Io and 11, or 4o and 4l open, with valve 11 or 4l of air is admitted into the bell 4 and dry inert gas, e.g. nitrogen, into the test item via a valve or 4p. By means of a closure device 25 or 55, which is inserted into the leak

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Ιδϊί??·Ιδϊί ??

974 ... Io -974 ... Io -

AOAO

suchleitung eingebaut ist, wird der Prüfling 1 bzw. 31 hermetisch verschlossen.test line is installed, the test item 1 or 31 hermetically sealed.

Nach Abheben der Glocke 4 bzw. 34 kann der Prüfling demontiert werden und ist, sofern die Dichtigkeitsprüfung positiv ausfiel, bereit zur weiteren Bearbeitung. Wobei die Inertgasfüllung dessen Inneres vor Oxydationsschäden bewahrt.After lifting the bell 4 or 34, the test item can be dismantled and is, if the leak test was positive, ready for further processing. The inert gas filling protects its interior from damage by oxidation.

Da für bestimmte behördliche Abnahmen bei genauen Spezifikationen, und bei speziellen Hohlkörpern eine ganz genau definierte Leckrate vorgeschrieben ist, die eine exakte Überprüfung der Anzeigegenauigkeit des Leckspürgerätes erforderlich macht, ist in das Gerät eine Vorrichtung eingebaut, die es gestattet, die Anzeigegenauiglceit in jedem Betriebszustand exakt zu überprüfen. Ein Eichleck 29, das vorher ständig über eine Feinvakuumpumpe 26 -und ein Ventil 27 abgepumpt wurde, wird an den Eingang des Lecksuchers angeschlossen; hierbei öffnet Ventil 35o, Ventil 27 schließt. Die Ventile 9 und 13, bzw.43 sind vor öffnen von Ventil 3a geschlossen.As for certain official approvals with exact specifications, and for special hollow bodies, a precisely defined leak rate is prescribed, which enables an exact check the accuracy of the display of the leak detection device requires, a device is built into the device which allows to check the accuracy of the display exactly in every operating state. A calibration leak 29, which was previously pumped out continuously via a fine vacuum pump 26 and a valve 27, is sent to the Leak detector input connected; valve 35o opens, valve 27 closes. Valves 9 and 13 or 43 are in front open valve 3a closed.

Im Teilstrombereich bleibt Ventil 17 in einer bestimmten Drosselstellung fixiert; bei geschlossenem Ventil 9 wird Ventil 13 bzw. 43 geöffnet, sowie Ventil 3o; Ventil 27 schließt.In the partial flow area, valve 17 remains in a certain throttle position fixed; When valve 9 is closed, valve 13 or 43 is opened, as well as valve 3o; Valve 27 closes.

Wichtige Druckmeßsteilen sind in der Zeichnung mit P gekennzeichnet. Diese Druckmeßstellen steuern eine vorprogrammierteImportant pressure measuring parts are marked with P in the drawing. These pressure measuring points control a preprogrammed one

16.1.1974 - 11 -January 16, 1974 - 11 -

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Steuer- und Regelungseinrichtung an, die weitgehend selbsttätig den eben beschriebenen Schaltablauf herstellt und überwacht. Das Erstellen einer derartigen Regelungseinrichtung ist für einen Fachmann der Regelungstechnik ohne Schwierigkeiten möglich.Control and regulating device, which is largely automatic establishes and monitors the switching sequence just described. The creation of such a control system is possible without difficulty for a person skilled in control engineering.

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Claims (8)

PatentansprücheClaims 1.) Leckprüfverfahren zur Überprüfung der Dichtigkeit von Hohlkörpern., dadurch gekennnzeichnet, daß der Hohlkörper (1, 31) in eine dichte Prüfkammer (4, 34) eingebracht wird, daß Hohlkörper (1, 31) und Prüf kammer (4, 34) entlüftet werden und das Spürgas in Hohlkörper (1, 3I) und/oder Prüfkammer (4, j4) eingelassen wird, wobei vom durch Spürgas nicht beaufschlagten Raum etwa austretendes Spürgas abgesaugt und über eine an sich bekannte Spürvorrichtung (l6) geleitet wird.1.) Leak test method for checking the tightness of hollow bodies., Characterized in that the hollow body (1, 31) is introduced into a tight test chamber (4, 34), that the hollow body (1, 31) and test chamber (4, 34) are vented and the tracer gas in the hollow body (1, 3I) and / or test chamber (4, j4) is admitted, being dumped by tracer gas any escaping tracer gas is sucked off from the space not acted upon and passed over a tracer device (16) known per se will. 2. Leckprüfverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Inertgas anstelle der Luft in den Raum gebracht wird, der vom Spürgas nicht beaufschlagt ist.2. Leak test method according to claim 1, characterized in that inert gas is brought into the room instead of air, which is not acted upon by the tracer gas. 3. Leckprüfverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Hohlkörper und Prüfkammer evakuiert werden.3. Leak testing method according to claim 1, characterized in that the hollow body and test chamber are evacuated. 4. Leckprüfverfahren nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß Hohlkörper und Prüfkammer gleichzeitig evakuiert werden.4. Leak test method according to claim 3 * characterized in that that the hollow body and test chamber are evacuated at the same time. B09833/00UB09833 / 00U 5. Leckprüfverfahren nach Anspruch 2 oder 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spürgas nach Passieren der Spürvorrichtung aufgefangen wird.5. leak testing method according to claim 2 or 3 and 4, characterized characterized in that the tracer gas after passing the detection device is caught. 6. Leckprüfverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem von Spürgas beaufschlagten Raum gelangte und in diesem verbliebene Spürgas aus diesem nach erfolgter Prüfung abgesaugt und aufgefangen wird.6. Leak testing method according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the tracer gas came into the space acted upon by tracer gas and tracer gas from it that remained in it is sucked off and collected after the test. 7- Leckprüfverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnetj,- daß das aus dem von nicht beaufschlagten Raum abgesaugte Gas mit dem durch ein Eichleck gesaugten Spürgas verglichen wird.7- leak testing method according to one of claims 1 to 6, characterized markedj, - that the from the unaffected space sucked gas is compared with the tracer gas sucked through a calibration leak. 8. Vorrichtung zur Durchführung eines Leckprüfverfahrens nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekanntes Spürgas (16) durch Ventile (3o, 13) abwechselnd vom Spürgas beaufschlagt wird, daß durch ein Prüfleck (29) oder durch Lecke des Prüfkörpers (1, 31) gepumpt wird.8. Apparatus for performing a leak testing method according to claim 1 to 7, characterized in that a per se known tracer gas (16) alternately through valves (3o, 13) is acted upon by the tracer gas that through a test leak (29) or is pumped by leaking the test body (1, 31). 9- Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet s daß mehrere Prüfkörper (1, 31) abwechselnd mit einem einzigen Spürgerät (l6) mit dem Prüfleck (29) verbunden sind.9- Apparatus according to claim 8, characterized in that a plurality of test samples s (1, 31) are alternately connected to a single detector (l6) with the test leak (29). lo. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Prüfkörper (l, 31) über eine Kühlfalle (14) mit dem Spürgerät (l6) verbunden ist.lo. Device according to claim 8 or 9, characterized in that that the test body (l, 31) is connected to the detection device (l6) via a cold trap (14). 7.1^25
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S09833/0014S09833 / 0014 eerseeerse itit
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