DE2402331A1

DE2402331A1 - DEVICE FOR PRODUCING A RING OF WIRE AND / OR CHAINING THE RING OF WIRE TO A PREFORMED OBJECT

Info

Publication number: DE2402331A1
Application number: DE2402331A
Authority: DE
Inventors: John W Crafford; Thomas J Crafford
Original assignee: CRAFFORD TOOL AND DIE CO
Current assignee: CRAFFORD TOOL AND DIE CO
Priority date: 1973-01-24
Filing date: 1974-01-18
Publication date: 1974-08-15
Also published as: CH591294A5; JPS49104870A; FR2214539A1; CA997574A; US3841088A; GB1420711A; IT1004772B; FR2214539B1

Description

DIPL.-INt;. HARÄC GRALFSDIPL.-INt ;. HARÄC GRALFS

PATENTANWALT ZhU Z33 IPATENT Attorney ZhU Z33 I

33 BRAUNSCHWEIG33 BRAUNSCHWEIG

AM BÜRGERPARK. 8 TELEFON (0531) 74798AT THE CIVIL PARK. 8 TELEPHONE (0531) 74798

16. Jan. 1974 C 1456 - J/lieJan. 16, 1974 C 1456 - J / lie

CRaFi-¹URjJ TOOL & DIE GO. 1 Industrial Court, .Riverside, Rhode Island, 02915 CRaFi- ¹ URjJ TOOL & DIE GO. 1 Industrial Court, Riverside, Rhode Island, 02915

Einrichtung sum Herstellen eines Drahtring und/oder zum Verketten des Drahtrings mit einem vorgeformten GegenstandFacility to manufacture a wire ring and / or for concatenating the wire ring to a preformed article

Die Erfindung "besieht sich auf eine Einrichtung zum Herstellen von Drahtringen und/oder zum Verketten oder Verbinden des Drahtrings mit einem vorgeformten Schmuckgegenstand. Eine Einrichtung dieser Art wird insbesondere in der fcichmuckindustrie angewendet, wo die hergestellten Drahtringe mit einer vorgeformten Kette oder einem Halbfabrikat verbunden werden.The invention "relates to an apparatus for manufacturing of wire rings and / or for concatenating or connecting the wire ring to a preformed ornament. A device of this type is used in particular in the jewelry industry, where the manufactured Wire rings can be connected to a preformed chain or a semi-finished product.

Die grundsätzliche Auslegung der hier erläuterten Einrichtung ist in den Uö-Patentschriften 3 004- 3Ö3 und 3 354- 633 beschrieben, die eine Einrichtung betreffen,The basic design of the device explained here is in the Uö patents 3 004-3Ö3 and 3 354-633, which relate to a facility

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welche automatisch einen Drahtvorrat einer Verkettungsmaschine zuführt, die den Drahtvorrar in eine hehrzahl von Drahtabschnitten zerschneidet, diese in eine U-förmige Gestalt vei'fornit und sie dann einzeln an eine Verbindungs- oder Veritettungsstelle weiterleitet, wo sie mit einem vorgeformten ochmuckgegenstand wie einer kette oder einem Halbfabrikat verbunden werden. Wenn auch die in den genannten Patentschriften beschriebenen Einrichtungen für den gewünschten Zweck zufriedenstellend eingesetzt werden konnten, so war der Betrieb doch vom Vorhandensein einer ürucicluftquelle abhängig, die die einzelnen Teile der Einrichtung antrieb, so daß das Verketten erfolgen konnte. Es hat sich herausgestellt, daß in gewissen Fällen nicht immer eine Druckluftquelle verfügbar ist, so daß die in den genannten Patentschriften erläuterte Einrichtung nicht betrieben werden kann, Auch in den Fällen, in denen Druckluft zur Verfügung steht, ist die Einrichtung zur Erzeugung der Druckluft teuer. Die Installation dieser Einrichtung und die Wartung verboten wegen der Kosten gelegentlich die Anwendung von Druckluft. Es hat sich ferner herausgestellt, daß beim Betrieb der bekannten Einrichtungen, die zum Antrieb Druckluft verwenden, der Lärm häufig größer als vertretbar war und in vielen Fällen eine dauernde Belastung des Bedienungspersonals und der Leute darstellte, die in der Bähe der Maschinen arbeiteten. which automatically take a wire supply from a linking machine feeds, which cuts the wire stock into a number of wire sections, these in a U-shaped Shape vei'fornit and then individually to a connection or Veritettungsstelle forwards, where they can contact a Preformed jewelry such as a chain or a semi-finished product can be connected. Even if those in the mentioned Patents described devices are used satisfactorily for the desired purpose could, the operation was dependent on the presence of a source of urucic air that the individual parts of the Device drove so that the chaining could take place. It has been found that in certain cases not a compressed air source is always available so that the in The device explained in the patents mentioned cannot be operated, even in those cases in which Compressed air is available, the device for generating the compressed air is expensive. The installation of this Installation and maintenance occasionally prohibited the use of compressed air because of its cost. It has also found that when operating the known devices that use compressed air to drive, the Noise was often greater than acceptable and in many cases a constant burden for the operating personnel and representing people working near the machines.

Die Benutzung der bekannten Einrichtungen zum Verbinden von Drahtabschnitten, bei denen zum Betrieb Druckluft erforderlich ist, begrenzte auch die bauliche Ausführung der Einrichtungen, da diese notwendigerweise so ausgelegtThe use of the known devices for connecting wire sections in which compressed air is used for operation required, also limited the structural design of the facilities, since they were necessarily designed in this way

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wurden, daß die Bewegungen der Kolbenstangen der Druckluft zylinder möglich waren. In bestimmten Fällen ließen sich diese Bewegungen nicht so genau steuern wie es wünschenswert wäre; und wenn auch die bekannten Einrichtungen für den gewünschten Zweck zufriedenstellend eingesetzt wurden, so könnten doch durch eine genauere »Steuerung die Wirksamkeit verbessert und dadurch die Betriebskosten herabgesetzt werden.were that the movements of the piston rods of the compressed air cylinders were possible. In certain cases these movements could not be controlled as precisely as one would like were; and even if the known devices are used satisfactorily for the desired purpose were, a more precise »control could improve the efficiency and thereby the operating costs be reduced.

Diese Nachteil werden gemäß der Erfindung durch eine Nockeneinrichtung vermieden, die eine Mehrzahl von Nocken aufweist, die je aufeinanderfolgend einen Teil der Einrichtung zum Herstellen der Drahtabschnitte betätigen und diese anschließend zur Verbindungsstation weiterbewegen. Insgesamt gestattet die Erfindung das aufeinanderfolgende Bewegen der Drahtabschnitte zur Verbindungsstation mittels einer überführungseinrichtung, die mit einem senkrecht bewegbaren Schlitten verbunden ist. Der Schlitten wird durch eine Gruppe von Nocken betätigt, die ihn in zeitlichen Abständen derart bewegen, daß Drahtabschnitte über eine Vorformvorrichtung einem Magazin zugeführt werden, das direkt mit einer Untergesenkgruppe in Verbindung steht. Die Untergesenkgruppe legt die Drahtabschnitte so ab, daß sie in bestimmter Lage zu der Verbindungsstelle bewegt werden können und weist einen in senkrechter Richtung bewegbaren Schieber auf, der zeitlich abgestimmt durch einen Nocken so betätigt wird, daß ein Drahtabschnitt der Verbindungsstelle zugeführt wird. Gleichzeitig bewegt ein weiterer Nocken ein oberes Schließgesenk mit einem Kopfteil nach unten, wobei das Schließgesenk mit dem von der Untergesenkgruppe getragenen und als Schieber ausgebildetenThese disadvantages are avoided according to the invention by a cam device which has a plurality of cams has, each successively a part of the device to produce the wire sections press and then move them to the connection station. Overall, the invention allows the sequential Moving the wire sections to the connection station by means of a transfer device with a vertical movable carriage is connected. The slide is actuated by a group of cams that set it in time Move distances so that wire sections over a preform device can be fed to a magazine which is directly connected to a lower die group. The lower die group places the wire sections in such a way that that they can be moved in a certain position to the connection point and has a vertical direction movable slide on which is timed actuated by a cam so that a wire section of the Connection point is supplied. At the same time, another cam moves an upper closing die with a head part downwards, the closing die with the one carried by the lower die group and designed as a slide

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Untergesenk derart zusammenwirkt, daß der Drahtabschnitt zu einem Ring geschlossen und mit einem vorgeformten 3-egenstand wie einer Kette oder einem Halbfabrikat verbunden wird. Die Hocken, die die aufeinanderfolgende Betätigung der Zuführvorrichtung, der Vorfölvorrichtung, des Schließgesenks und des Schiebers bewirken, sind auf einer Nockenwelle derart angebracht, daß sie mit dieser umlaufen, wobei sie mit vorbestimmten Konturen versehen sind, um die erläuterten Bewegungen der einzelnen Teile zu bewirken. Lower die cooperates in such a way that the wire section closed to a ring and connected to a pre-formed 3-item such as a chain or a semi-finished product will. The squats, which the successive actuation of the feeding device, the Vorfölvorrichtung, des The closing die and the slide effect are mounted on a camshaft in such a way that they rotate with this, they are provided with predetermined contours in order to effect the movements of the individual parts as explained.

Ein weiteres Iierkmal der Erfindung ist die Schaffung einer Einstellvorrichtung für den Hocken, der bei der Ringherstellung den Schieber bewegt, wobei diese Einstellung zur Verwendung unterschiedlicher Abmessungen der Drahtabschnitte und der hergestellten Drahtringe vorgesehen wird. Hierfür wird der liockenab schnitt, der den Schieber anhebt, abnehmbar gestaltet und kann durch einen ähnlichen Abschnitt ersetzt werden, der abweichende Kontur besitzt, wobei die Unterschiede in der Kontur eine Änderung des senkrechten Hubes des Schiebers bewirken, die eine unterschiedliche Abmessung des Drahtabschnitts ausgleicht, die zum Herstellen eines Ringes der gewünschten Abmessung erforderlich ist.Another feature of the invention is the provision of a Adjustment device for the crouch that moves the slide during the ring production, this setting provided for using different dimensions of the wire sections and the wire rings produced will. For this purpose, the liockenab section, which is the slide lifts, designed to be removable and can be replaced by a similar section with a different contour, wherein the differences in the contour cause a change in the vertical stroke of the slide, which a different Dimension of the wire section compensates for the production of a ring of the desired dimension is required.

Ziel der Erfindung ist ferner eine Einrichtung, die automatisch Drahtabschnitt einer Verbindungsstelle zuführt und d&nn die Abschnitte in Ringe oder Glieder verformt, die mit einem vorgeformten Schmuckgegenstand verbunden werden.Another object of the invention is a device which automatically feeds wire sections to a connection point and then deform the sections into rings or links that are connected to a preformed ornament will.

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Ein weiteres Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung dieser Art, bei der die beweglichen Teile der Einrichtung durch den Betrieb einer Mehrzahl von Nocken betätigt werden, die solche Konturen besitzen, daß aufeinanderfolgend ein Zuführen von Dratabschnitten zur Verbindungsstelle, ein Vorformen der Abschnitte vor dem Eintreffen an der Verbindungsstelle und eine solche Bewegung der vorgeformten Abschnitte an der Verbindungsstelle bewirkt wird, daß ein geschlossener Ring zum Verbinden mit einer vorgeformten Kette oder einem Halbfabrikat gebildet wird.Another object of the invention is a device of this type in which the moving parts of the device operated by the operation of a plurality of cams having contours such that successive a feeding of wire sections to the connection point, preforming the sections prior to arriving at the junction and moving the preformed Sections at the junction is caused that forming a closed ring for connecting to a preformed chain or semi-finished product.

Weiter soll durch die Erfindung eine über Nocken betätigte Einrichtung geschaffen werden, die einen einstellbaren Nocken aufweist, der mit einem an der Verbindungsstelle angeordneten Schieber verbunden ist, wobei dex^ einstellbare Nocken den Schieber entsprechend den Abmessungen des herzustellenden Drahtrings um einen vorbestimmten Abstand anheben kann.The invention is also intended to provide a device which is actuated by means of cams and which is adjustable Has cam which is connected to a slide arranged at the connection point, with dex ^ adjustable Cam the slide according to the dimensions of the wire ring to be produced by a predetermined distance can lift.

Ferner soll die Erfindung bei der Einrichtung eine Vorformvorrichtung schaffen, die derart betätigbar ist, daß die Schenkel eines Drahtabschnitts in eine solche Stellung bewegt werden, daß sie beim Schließvorgang an der Verbindungsstelle leicht zu einem Ring schließbar sind.The invention is also intended to provide a preforming device in the device create, which is operable that the legs of a wire section in such Position are moved so that they can easily be closed to form a ring during the closing process at the connection point.

Schließlich liegt ein Ziel der Erfindung in der Schaffung einer Vibrations-Zuführvorrichtung für die Drahtabschnitte, die die Abschnitte durch ein Kagazin zur Verbindungsstelle bewegt, wobei die Abschnitte bereits vor dem Eintreten in die Zuführvorrichtung vorgeformt wurden.Finally, it is an object of the invention to provide a vibratory feeding device for the wire sections, which moves the sections through a Kagazin to the connection point, the sections already before entering the feeder has been preformed.

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Weitere Merkmale, Ziele und Vorteile der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor, in der unter Bezug auf die beiliegende Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im einzelnen erläutert wird.Other features, objects, and advantages of the invention go below from the following description, in which, with reference to the accompanying drawings, an exemplary embodiment of the invention is explained in detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung, die eine Draht zuführvorrichtung aufweist. Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention, which has a wire feeding device.

ig. 2 ist eine Draufsicht auf einen Teil der Einrichtung und zeigt die Drahtzuführvorrichtung.ig. Figure 2 is a plan view of part of the device and shows the wire feeder.

Fig. 3 zeigt in der Ansicht und teilweise im Schnitt die Drahtzuführvorrichtung sowie den Nocken zur Betätigung dieser Vorrichtung.Fig. 3 shows in elevation and partially in section the wire feed device and the cam for actuating this device.

Fig. 4- ist ein Schnitt längs der Linie 4-4 der Fig. 1.FIG. 4- is a section taken along line 4-4 of FIG. 1.

Fig. 5 ist eine der Pig. 1 entsprechende Seitenansicht mit im Schnitt dargestellten Teilen und läßt den !locken zum Steuern der Bewegung des Schließgesenks erkennen.Fig. 5 is one of the Pig. 1 corresponding side view with parts shown in section and lets the! lure to control the movement of the closing die recognize.

Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 5.FIG. 6 is a section along line 6-6 of FIG. 5.

Fig. 7 ist ein Schnitt nach der Linie 7-7 eier Fig. 5 und zeigt die Lage des Nockens zum Vorformen der Drahtabschnitte vor dem Vorformen.Fig. 7 is a section along line 7-7 of Fig. 5 and shows the location of the cam for preforming the wire sections prior to preforming.

Fig. 8 entspricht der Fig. 7 und zeigt die Lage der Nocken während des Vorformens.FIG. 8 corresponds to FIG. 7 and shows the position of the Cams during preforming.

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Eig. 9 zeigt eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung mit abgenommener Frontabdeckung, wobei der Steuernocken zum Anheben des Schiebers bei der Ringherstellung zu erkennen ist.Prop. 9 shows a front view of the invention Facility with the front cover removed, whereby the control cam for lifting the slide can be seen during the ring production.

Fig. 10 ist eine auseinandergezogene Darstellung des Schieber-Steuernockens der Fig. 9·Fig. 10 is an exploded view of the spool control cam of Fig. 9.

Fig. 11 ist eine Seitenansicht des Nockens der Fig. 9 und 10.11 is a side view of the cam of FIGS. 9 and 10.

Fig. 12 ist eine auseinandergezogene Darstellung der Zuführvorrichtung, des Magazins und der Untergesenkgruppe sowie der gegenseitigen Lage dieser Teile bei Verwendung in der Einrichtung nach Fig. 1.Figure 12 is an exploded view of the feeder, magazine and lower die assembly as well as the mutual position of these parts when used in the facility Fig. 1.

Fig. 13 zeigt eine perspektivische Ansicht des die Überführungsvorrichtung betätigenden Schlittens sowie der Schneide- und Formvorrichtung.Figure 13 shows a perspective view of the transfer device actuating slide and the cutting and shaping device.

Fig. 14 zeigt in einer Seitenansicht die erfindungsgemäße Einrichtung mit einer abgeänderten Zuführvorrichtung für die Drahtabschnitte.14 shows a side view of the device according to the invention with a modified feed device for the wire sections.

Fig. 15 zeigt in einer Ansicht den Aufsteckhalter der geänderten Zuführvorrichtung, der an einem Ende mit einem vibrierenden Füllkasten und an dem anderen Ende mit einem Zuführmagazin verbunden ist.Fig. 15 shows a view of the clip-on holder modified feeder that has a vibrating hopper at one end and a vibrating hopper at the other End is connected to a feed magazine.

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Fig. 16 ist entsprechend Fig. 12 eine auseinandergezogene Darstelliing, die die Einzelteile der Zuführvorrichtung für die Drahtabschnitte sowie der Untergesenkgruppe bei der geänderten Zuführvorrichtung der Fig. 14 zeigt.Fig. 16 is an exploded view corresponding to Fig. 12 showing the component parts of the feeder for the wire sections as well as the lower die group in the modified feeding device 14 shows.

Die Gesamtauslegung der Einrichtung gemäß der Erfindung ist in den US-Patentschriften 3 004 383 und 3 354 633 erläutert und dargestellt. Bezüglich der Gesamtauslegung und der Ausbildung des Tisches und des Gehäuses wird auf diese Patentschriften verwiesen.The overall design of the device according to the invention is given in U.S. Patents 3,004,383 and 3,354,633 explained and illustrated. With regard to the overall design and the design of the table and the housing, refer to these patents are referenced.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung im ganzen mit 10 bezeichnet. Die Einzelteile sind auf einem Untergestell aufgebaut, das eine Grundplatte 12 und eine obere Tragplatte 14 aufweist, die durch eine vordere, senkrechte Stützte 16, eine mittlere, senkrechte Stütze und eine hintere, senkrechte stütze 20 miteinander verbunden sind. Die senkrechten Stützen 16, 18 und 20 sind an der Grundplatte 12 und der oberen Platte 14 durch geeignete Schrauben und Verbindungsteile befestigt. Wie später noch erläutert wird, wird der Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung 10 durch eine Mehrzahl von Hocken gesteuert, die auf einer Nockenwelle 22 sitzen, welche in Lagern gelagert ist, die in den senkrechten Stützen 16, 18 und 20 angeordnet sind. Eine Drehung der Welle und damit der Betri-ib der Einrichtung wird durch einen Motor 24 bewirkt, der von beliebiger Bauart sein kann und vom 1iO-V-NetzIn Fig. 1 is an embodiment of the invention as a whole denoted by 10. The items are built on a base, which has a base plate 12 and a has upper support plate 14, which is supported by a front, vertical support 16, a middle, vertical support and a rear vertical support 20 are connected to each other. The vertical supports 16, 18 and 20 are on the base plate 12 and the top plate 14 are secured by suitable screws and fasteners. How later will be explained, the operation of the device 10 according to the invention is controlled by a plurality of squats, which sit on a camshaft 22 which is mounted in bearings in the vertical supports 16, 18 and 20 are arranged. A rotation of the shaft and thus the operation of the device is effected by a motor 24, which can be of any type and from the 1iO-V network

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betrieben wird. Der Motor 24 ist auf der Grundplatte 12 angebracht und an seiner Abtriebswelle mit einem Untersetzungsgetriebe 26 verbunden, das die normale Abtriebsdrehzahl des Motors 24- von 120 U/min auf jede gewünschte Drehzahl verringert. Mit dem Abtrieb des Getriebes 26 ist eine Kupplung 26 verbunden, die weiter mit einer elektrischen Kupplung JO, die stets nur eine einzige Umdrehung ausführt, verbunden ist, wobei die Kupplung $0 durch Leitungen 32 an das Netz angeschlossen ist.is operated. The motor 24 is mounted on the base plate 12 and on its output shaft with a reduction gear 26 connected that the normal output speed of the motor 24- from 120 rpm to any desired Speed decreased. With the output of the transmission 26, a clutch 26 is connected, which further with an electrical Coupling JO, which always executes only a single revolution, is connected, with coupling $ 0 through Lines 32 is connected to the network.

Auf der oberen Tragplatte 14 ist in der Sähe des Motors 24- ein Schalter 34- vorgesehen, der den Motor 24- elektrisch über ein Kabel 25 mit dem Netz verbindet und einen Kippschalter 36 besitzt, der zum Steuern der Einrichtung in Ein-Aus-Stellungen bewegbar ist. Die elektrische Kupplung 30, die direkt mit der Nockenwelle 22 verbunden ist, wird vom Motor 24· betätigt und kann nur so betätigt werden, daß sie für Jeden Verbindungs- oder Verkettungsvorgang nur eine einzige Umdrehung der Nockenwelle 22 bewirkt, wobei die Betätigung der Kupplung 30 durch ein Fußpedal gesteuert wird, das vom Bedienungsmann für jeden Verbindungs- oder Verkettungsvorgang niedergedrückt wird. Durch eine Bohrung in der oberen Tragplatte 14- faßt eine Stange 38 mit einem Gewindeende 4-0 hindurch, deren Höheneinstellung durch eine auf das Ende 4-0 oberhalb der Tragplatte 14- aufgeschraubte Mutter 42 festgelegt wird. Das untere Ende der Stange besitzt einen horizontal liegenden Abschnitt 44-, der mit der Welle der elektrischen Kupplung 30 verbunden ist und die Abtriebswelle der Kupplung sowie die Nockenwelle 22, die daran angebracht ist, in einer bestimmtenOn the upper support plate 14 in the sowing of the motor 24- a switch 34- is provided, which the motor 24- electrically Connects to the mains via a cable 25 and a toggle switch 36, which is used to control the device in On-off positions is movable. The electric clutch 30, which is directly connected to the camshaft 22, is operated by the motor 24 · and can only be operated in such a way that it can be used for any connection or concatenation process caused only a single revolution of the camshaft 22, the actuation of the clutch 30 by a foot pedal which is depressed by the operator for each connection or chaining operation. By a hole in the upper support plate 14- engages a rod 38 with a threaded end 4-0, the height adjustment of which by one screwed onto the end 4-0 above the support plate 14- Mother 42 is set. The lower end of the rod has a horizontally lying section 44-, which is connected to the shaft of the electrical coupling 30 is and the output shaft of the clutch as well as the camshaft 22 attached to it, in a particular

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radialen stellung halten kann, so daß die Nocken auf der Nockenwelle die geeignete .ausgangslage für den Beginn eines Verbindungs- oder Verkettungsvorgangs einnehmen.can hold radial position, so that the cams on the Camshaft is the appropriate starting position to begin with a joining or chaining process.

Beim Betrieb der Einrichtung gemäß der Erfindung führt eine Drahtzuführvorrichtung 45 (Fig. 2) eine ununterbrochene Länge eines Drahtvorrats W einer Schneide- und Formvorrichtung 46 (Fig. 12) zu, an der der Vorrat zerschnitten und in U-förmige Drahtabschnitte W^, geformt wird. Die Drahtabschnitte W. werden von einer überführungsvorrichtung 47 durch ein Magazin 48 zum Vorformen mittels einer Vorformvorrichtung 49 (Fig. 7) in Drahtabschnitte W₂ geleitet, die anschließend einer Untergesenkgruppe zugeführt werden, wo sie in Eingriff mit einem Schließgesenk 51 gebracht werden, das in senkrechter Richtung in einer Kopf gruppe 52 bewegbar ist (Fig. 1). "Wie noch erläutert wird, wird Jede der oben erwähnten Vorrichtungen und Gruppen aufeinanderfolgend in zeitlicher Abstimmung durch Hocken betätigt, die auf der Nockenwelle 22 sitzen.In operation of the device according to the invention, a wire feeder 45 (Fig. 2) feeds an uninterrupted length of wire stock W to a cutting and shaping device 46 (Fig. 12) where the stock is cut and formed into U-shaped wire sections W ^ will. The wire sections W. are guided by a transfer device 47 through a magazine 48 for preforming by means of a preforming device 49 (FIG. 7) into wire sections W ₂ , which are then fed to a lower die group, where they are brought into engagement with a closing die 51, which is inserted in perpendicular direction in a head group 52 is movable (Fig. 1). "As will be explained, each of the above-mentioned devices and groups is actuated sequentially in timing by squats seated on the camshaft 22.

Beim Herstellen eines Ringes ist es erforderlich, daß ein Schließkopf 51a, in den das Schließgesenk 51 eingebaut ist, nach unten bis an eine Stelle bewegt wird, an der es während der Ringbildung zum Eingriff mit dem Drahtabschnitt Wo kommt. Um das Schließgesenk 51 in. die vorgeschriebene Stellung zu bringen und ferner das Vorformen der Drahtabschnitte durch die Vorformvorrichtung 49 zu bewirken, ist die Kopfgruppe 52 oberhalb der oberen Tragplatte 14 und im Abstand davon angeordnet. Die Kopf gruppe 52 weist einen länglichen Nockenschieber 53 auf, der anWhen producing a ring, it is necessary that a closing head 51a, in which the closing die 51 is installed is moved down to a point where it will engage the wire section during ring formation Where comes. To the closing die 51 in. The prescribed To bring position and further the preforming of the wire sections by the preforming device 49 to cause the head group 52 is above the upper support plate 14 and spaced therefrom. The head group 52 has an elongated cam slide 53, which at

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seinem hinteren Ende eine abgeschrägte Kante 54- "besitzt, die an einer Folgerolle 55 anliegt. Die Folgerolle ^ ist am oberen Ende eines länglichen, senkrecht liegenden Folgearmes 56 angebracht, der durch eine Öffnung 57 in. der oberen Tragplatte 14- hindurchfaßt und in der Nähe eines Betätigungsnockens 58 für die Kopfgruppe endet. Der Hocken 5& ist so auf der Nockenwelle 22 angebracht, daß er damit umläuft. Wie in Fig. 5 dargestellt, ist in einem unteren gegabelten Teil am unteren Ende des Folgearmes 56 eine Rolle 59 drehbar gelagert, die am Nocken. 58 anliegt und auf der entsprechend geformten Nockenfläche so bewegt wird, daß der Folgearm 56 in. senkrechter Richtung bewegt wird. Der hintere Abschnitt des Nockenschiebers 53 und das obere Ende des Folgearmes 56 sind von einer hinteren Abdeckung 60 umschlossen, die mit einer Platte 61 verbunden ist, an der eine Frontabdeckung 62 angebracht ist. Die Abdeckungen 60 und 62 sind als ein Teil einer Konsole für die Kopfgruppe 52 ausgebildet und mit einem Joch 63 verbunden, das auf der oberen Tragplatte 14- angebracht werden kann. In die vordere Abdeckung hinein faßt der vordere Teil des Nockenschiebers 53» an dem eine abgeschrägte Nockenfläche 64- ausgebildet ist. An der oberen Fläche des vorderen Endes des Nockenschiebers 53 liegt in der Nähe der abgeschrägten Nockenfläche 64- ein Rollenlager 70 an, das in die Abdeckung 62 eingebaut ist und eine Lagerfläche bildet, so daß eine genaue Längsbewegung des Nockenschiebers 53 ermöglicht wird.its rear end has a beveled edge 54- "which rests against a follower roller 55. The follower roller ^ is attached to the upper end of an elongated, perpendicular follower arm 56, which extends through an opening 57 in the upper support plate 14- and in the Proximity of an actuating cam 58 for the head group ends. The squat 5 & is mounted on the camshaft 22 so that it rotates therewith. As shown in Fig. 5, a roller 59 is rotatably supported in a lower forked part at the lower end of the follower arm 56, which rests on the cam 58 and is moved on the correspondingly shaped cam surface in such a way that the slave arm 56 is moved in the vertical direction a plate 61, to which is attached a front cover 62. The covers 60 and 62 are formed as part of a console for the head group 52 and the like nd connected to a yoke 63 which can be attached to the upper support plate 14-. The front part of the cam slide 53, on which a beveled cam surface 64- is formed, engages into the front cover. A roller bearing 70, which is built into the cover 62 and forms a bearing surface, so that a precise longitudinal movement of the cam slide 53 is made possible, rests on the upper surface of the front end of the cam slide 53 in the vicinity of the inclined cam surface 64.

Am vorderen Abschnitt der Konsole, die das Joch 63 einschließt, ist ein Kopfblock 72 angebracht. Der KopfblockA head block 72 is attached to the front portion of the console that includes the yoke 63. The head block

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ist so angebracht, daß er eine Gleitbewegung in senkrechter Richtung ausführen kann. An der Konsole ist er zur Durchführung dieser senkrechten Bewegung mit geeigneten Schrauben angebracht. An dem Kopfblock sitzt eine Rolle 76, die an der abgeschrägten ITockenflache 64 des ifockenschiebers 53 anliegt. Die Rolle 76 wirkt mit der Rolle 70 in der Weise zusammen, daß das vordere Ende des Eockenschiebers zwischen beiden auagenommen wird, wobei die Rolle 76 ferner in senkrechter Richtung zusammen mit dem Kopfblock 72 bei einer Längsbewegung des Nockenschiebers 53 beweglich ist. In den Kopfblock 72 ist eine Feder 78 eingesetzt, die an einem festen Anschlag 80 eines festliegenden Teils der Konsole anliegt und den Kopfblock 72 nach einer durch den Nockenschieber 53 bewirkten, nach unten gerichteten Bewegung und nach dem Zurückziehen des Uockenschiebers wieder in die obere Stellung zurückbewegt. Mit dem Kopfblock 72 verbunden und damit bewegbar ist der Schließkopf 51a, an dem das Schließgesenk 51 befestigt ist. Das Schließgesenk 51 ist mit einer abgerundeten unteren Kante versehen, die während des Terbindungs- oder Verkettungsvorgangs einen damit in Berührung kommenden Drahtabschnitt V₂ aufnimmt. Der Schließkopf 51a ist in senkrechter Richtung relativ zum Kopfblock 72 mittels Verstellschrauben 86 und 88 einstellbar. Eine weitere Einstellung in senkrechter Richtung des Kopfblocks 72 kann mittels einer Einstellschraube 90 vorgenommen werden, die am oberen Ende des Kopfblocks 72 angreift und in senkrechter Richtung bewegbar ist, so daß der Abstand zwischen dem Schließgesenk 51 "und dem oberen Ende des Untergesenks verändert wird, das in der Untergesenkgruppe 50 angeordnet ist.is attached so that it can slide in a vertical direction. It is attached to the console with suitable screws to carry out this vertical movement. A roller 76 is seated on the head block and rests against the beveled cam surface 64 of the cam pusher 53. The roller 76 cooperates with the roller 70 in such a way that the front end of the cam slide is received between the two, the roller 76 also being movable in the vertical direction together with the head block 72 during a longitudinal movement of the cam slide 53. In the head block 72, a spring 78 is inserted, which rests against a fixed stop 80 of a fixed part of the console and moves the head block 72 back into the upper position after a downward movement caused by the cam slide 53 and after the retraction of the cam slide . The closing head 51a, to which the closing die 51 is attached, is connected to the head block 72 and is movable therewith. The closing die 51 is provided with a rounded lower edge which receives a wire section V ₂ coming into contact therewith during the tying or chaining process. The closing head 51a can be adjusted in the vertical direction relative to the head block 72 by means of adjusting screws 86 and 88. A further adjustment in the vertical direction of the head block 72 can be made by means of an adjusting screw 90 which engages the upper end of the head block 72 and is movable in the vertical direction, so that the distance between the closing die 51 ″ and the upper end of the lower die is changed, which is arranged in the lower die group 50.

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Der ITockenschieber 53 des Kopfteils 52 ist relativ zum Jocii 63 und zur damit verbundenen Konsole beweglich, wobei die Bewegung des iTockenschiebers 53 in Längsrichtung des üxopfteils erfolgt und bei einer senkrechten Bewegung des Folgearms 56 vor sich geht. Um den Nockenschieber 53 nach seiner Längsverschiebung durch den Folgearm 56 wieder in seine Äusgangslage zurückzubringen, ist ein Stö'ssel 94- vorgesehen, der in einen Halter 96 einfaßt, der obei·- halb des Joches 63 angeordnet ist und innen eine Feder aufweist. Die Feder 9S liegt an einer Schulter 100 an, die am Stössel 94- ausgebildet ist, und wird am anderen Ende durch eine Halteschraube 102 in ihrer Lage gehalten. Das äußerste Ende des Stössels 94- liegt an einer Schulter 104· an, die am .Nockens chi eb er 53 vorgesehen ist. Wenn demnach der ITockenschieber 53 in Fig. 5 gesehen nach rechts bewegt wird, wird die Feder 9Ö zusammengedrückt. Eine fortgesetzte Drehung des Nockens 58 führt dazu, daß sich der Folgearm 56 nach unten bewegt, wobei die Rolle 55 außer Eingriff mit der abgeschrägten Fläche 54- kommt. Die Feder 98 drückt dann den Stössel 94- nach außen, so daß der Nokkenschieber 53 wieder nach links zurückbewegt wird. Es ist klar, daß bei einer Bewegung des Nockenschiebers 53 in Fig. 5 gesehen nach rechts infolge der Wirkung des Nockens 58 der Eopfblock 72 und das daran angebrachte Schließgesenk 51 nach unten in die erforderliche Stellung bewegt werden, um die Enden des DrahtabSchnitts zu einem Ring zu verbinden.The cam slide 53 of the head part 52 is movable relative to the joint 63 and the console connected to it, the movement of the cam slide 53 taking place in the longitudinal direction of the upper part and taking place with a vertical movement of the follower arm 56. In order to bring the cam slide 53 back into its starting position after its longitudinal displacement by the follower arm 56, a plunger 94 is provided which engages in a holder 96 which is arranged above the yoke 63 and has a spring on the inside. The spring 9S rests on a shoulder 100 which is formed on the plunger 94- and is held in its position at the other end by a retaining screw 102. The outermost end of the ram 94 rests against a shoulder 104 which is provided on the cam chi eb er 53. Accordingly, when the cam slide 53 is moved to the right as seen in FIG. 5, the spring 90 is compressed. Continued rotation of the cam 58 will cause the follower arm 56 to move downwardly, disengaging the roller 55 from the beveled surface 54-. The spring 98 then presses the plunger 94- outwards, so that the cam slide 53 is moved back to the left again. It is clear that when the cam slide 53 is moved to the right as seen in FIG. 5, the action of the cam 58 causes the head block 72 and the attached closing die 51 to be moved downward into the required position to form a ring around the ends of the wire section connect to.

Der Hocken 58 ist mit einer solchen Kontur versehen, daß er den Folgearm 56 nach oben bewegt und damit den Nocken-The squat 58 is provided with such a contour that he moves the follower arm 56 upwards and thus the cam

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schieber 53 in Längsrichtung verschiebt, und zwar in der richtigen Reihenfolge für die Ringbildung. Um den Arm 56 zwangsweise nach unten zu bewegen, so daß der Mockenschieber 53 in seine Ausgangsstellung zurückkehren kann, ist am untersten Ende des Folgearms 56 schwenkbar eine Klinke 105 angebracht, die mit einem Stift 106 in Eingriff kommen kann, der am Nocken 58 befestigt ist. An einer Ecke der Klinke 105 greift eine kleine Feder 108 an, die am benachbarten Ende des Folgearmes 56 befestigt ist, so daß der Hakenteil der Klinke 105 zwangsweise in Eingriff mit dem Stift 106 gehalten wird, wenn der Folgearm 56 die Rückkehrbewegung ausführt. Es ist zu erkennen, daß bei der Drehbewegung des Nockenschiebers 53 nach rechts der Stift 106 am Hakenteil der Klinke 105 angreift und den Folgearm 56 zwangsweise in seine untere Stellung zurückholt, so daß die Feder 93 den Nockens chi eb er 53 wieder nach links bewegen kann.slide 53 moves in the longitudinal direction, namely in the correct order for ring formation. To move the arm 56 forcibly downward, so that the mock slide 53 can return to its starting position is a pivotable one at the lowest end of the follower arm 56 Attached pawl 105 which can engage a pin 106 which is attached to the cam 58. At One corner of the pawl 105 is engaged by a small spring 108 which is attached to the adjacent end of the follower arm 56 so that the hook part of the pawl 105 is forcibly held in engagement with the pin 106 when the follower arm 56 executes the return movement. It is recognizable, that when the cam slide 53 rotates to the right, the pin 106 engages the hook part of the pawl 105 and the follower arm 56 forcibly into its lower position returned so that the spring 93 chi eb he cam 53 can move to the left again.

Wie weiter unten erläutert wird, ist jeder Drahtabschnitt Wp, wenn er der Verbindungs- oder Verkettungsstelle zugeführt wird, derart vorgeformt worden, daß die Enden des Draht abschnitt s na el'- innen gekrümmt sind, so daß das Verbinden der Enden zu einem Ring wirksam ausgeführt werden kann. Dieses Vorformen findet statt, nachdem der Drahtvorrat W durch die Schneide- und Formvorrichtung 46 zerschnitten und geformt wurde und die Abschnitte W^, zum Magazin bewegt wurden. Wenn die Draht ab schnitte W_x, durch das Magazin bewegt werden, findet das Vorformen statt. Wie in den Fig. 5 und 7 dargestellt, ist die Vorformvorrichtung 4-9 durch Schrauben 110 an dem Kopf block 72As will be explained below, each wire section Wp, when it is fed to the connection or linking point, has been preformed in such a way that the ends of the wire section s na el'- are curved inside, so that the connection of the ends into a ring is effective can be executed. This preforming takes place after the wire stock W has been cut and shaped by the cutting and shaping device 46 and the sections W ^ 1 have been moved to the magazine. When the wire from sections W _{x are moved} through the magazine, the preforming takes place. As shown in FIGS. 5 and 7, the preform device 4-9 is block 72 by screws 110 on the head

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angebracht und weist einen Nockenträger 112 auf, der einstellbar in einem Block 114 (Fig. 7) angebracht ist. Im Hockenträger 112 sind geeignete Schlitze 116 ausgebildet, die Nocken 118 aufnehmen, wobei die unteren Enden der Nocken 118 mit abgeschrägten Flächen 120 versehen sind, die einen vorbestimmten Winkel besitzen. Die schrägen Flächen 120 der Nocken 118 können mit Vorformklauen 122 in Eingriff kommen, welche unterhalb des Nockenträgers 112 liegen und zwischen Platten 124· der Kopfhalterung angeordnet sind. Jede Klaue 122 ist mit einer geneigten Fläche 126 versehen, deren Schrägung der der Flächen an den Nocken 118 entspricht. Zwischen den Klauen 122 ist ein nachgiebiges Polster 128 vorgesehen, das eine federnde- Bewegung nach innen ermöglicht, wenn die Nocken 118 an den Flächen 126 der Klauen zur Anlage kommen.attached and has a cam carrier 112 which is adjustable is mounted in a block 114 (Fig. 7). Suitable slots 116 are formed in the squat support 112, receive the cams 118, the lower ends of the cams 118 being provided with beveled surfaces 120, which have a predetermined angle. The inclined surfaces 120 of the cams 118 can be provided with preform claws 122 come into engagement, which lie below the cam carrier 112 and between plates 124 · of the head mount are arranged. Each pawl 122 is provided with an inclined surface 126, the slope of which is that of the surfaces corresponds to the cam 118. A resilient pad 128 is provided between the claws 122, the one allows resilient inward movement when the cams 118 abut the surfaces 126 of the pawls.

Die Nocken 118 werden beide in einer fixierten Lage durch geeignete Stellschrauben 128 (Fig. 5) gehalten, die durch den Block 114· hindurchfassen, wobei die senkrechte Lage des Blocks 114 durch Verstellen geeigneter Schraubenanschläge einstellbar ist, die durch die Abdeckung 62 und den oberen Teil des Blocks 114 hindurchfassen. Wie noch erläutert wird, werden die Klauen 122 durch die Nocken 118 derart bewegt, daß sie einen Drahtabschnitt vorformen, bevor er der Verbindungsstelle zugeführt wird.The cams 118 are both held in a fixed position by suitable set screws 128 (Fig. 5), which by the block 114 · grasp the vertical position of the block 114 by adjusting suitable screw stops which extend through the cover 62 and the upper part of the block 114. How else will be explained, the jaws 122 are moved by the cams 118 so that they preform a section of wire, before it is fed to the junction.

Bei der in den Fig. 1 bis 12 dargestellten Ausführungsform der Einrichtung gemäß der Erfindung wird der Drahtvorrat W, aus dem die Drahtringe gebildet werden sollen, in ununterbrochener Länge von einem geeigneten Vorrat zugeführt, wie beispielsweise von einer Spule. Wie Fig.In the embodiment of the device according to the invention shown in FIGS. 1 to 12, the wire supply W, from which the wire rings are to be formed, in uninterrupted length from a suitable supply fed, such as from a spool. As Fig.

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zeigt, wird der Draht W der Zuführvorrichtung 45 zugeführt, aie eine intermittierende Zuführung des Drahts V zur iächneide- und Formvorrichtung 46 bewirkt. Der Draht W tritt in die Zuführvorrichtung 45 durch einen Block ein, der innen mit einem Filzpolster 134- versehen ist, das den Draht W von Ul und Verunreinigungen säubert. Der Draht W tritt dann durch einen Zuführblock 136» der durch einen Betätigungsarm 138 in hin- und hergehende Bewegung versetzt wird. Die Wirkungsweise des Zuführblocks 136, mit dem der Draht zugeführt wird, sowie die Erzeugung der Hin- und Herbewegung durch den Betätigungsarm 138 ist in der Ud-Patentschrift 3 128 028 erläutert und dargestellt. Wie dort beschrieben wird, wird der Betätigungsarm durch eine Antriebseinrichtung hin- und herbewegt, die durch eine durch Druckluft betätigte Kolbenstange betätigt wird. Bei der vorliegenden Erfindung ist in E¹Ig. 3 die Antriebseinrichtung im ganzen mit 140 bezeichnet und weist Stössel 142 und 144 auf, die durch einen Antriebsarm 147 hin- und herbewegt werden, der damit und mit einem Antriebsbügel 148 verbunden ist. Der Antriebsbügel 148 ist mit Folgerollen 150 versehen, die an einem Drahtzuführnocken 152 anliegen, der auf der Nockenwelle 22 sitzt. Bei einer Drehung des Eockens 152 wird der Antriebsbügel 148 in seitlicher Richtung hin- und herbeweggt und nimmt den Antriebsarm 146 mit. Bei einer Hin- und Herbewegung der Antriebseinrichtung 140 durch den Zuführnocken 152 wird der ununterbrochene Draht W der Schneide- und Formvorrichtung 46 durch eine Öffnung in einer Drahtführung 153 C^ig· 12) zugeführt, die in der Nähe der Schneide- und Formvorrichtung 46 angeordnet ist. Wie Fig.8, the wire W is fed to the feeder 45, causing the wire V to be intermittently fed to the die-cutting and shaping device 46. The wire W enters the feeder 45 through a block which is internally provided with a felt pad 134- which cleans the wire W of Ul and impurities. The wire W then passes through a feed block 136 which is reciprocated by an actuator arm 138. The mode of operation of the feed block 136, with which the wire is fed, as well as the generation of the reciprocating movement by the actuating arm 138 is explained and illustrated in Ud patent specification 3,128,028. As will be described therein, the actuating arm is reciprocated by a drive device which is actuated by a piston rod actuated by compressed air. In the present invention, E ^{1 is} Ig. 3 denotes the drive device as a whole with 140 and has plungers 142 and 144 which are moved to and fro by a drive arm 147 which is connected to it and to a drive bracket 148. The drive yoke 148 is provided with follower rollers 150 which rest on a wire feed cam 152 which is seated on the camshaft 22. When the cam 152 is rotated, the drive bracket 148 is moved back and forth in the lateral direction and takes the drive arm 146 with it. When the drive device 140 is reciprocated by the feed cam 152, the continuous wire W is fed to the cutting and shaping device 46 through an opening in a wire guide 153 which is arranged in the vicinity of the cutting and shaping device 46 is. As Fig.

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zeigt, ist die Draht zuführvorrichtung 45 auf einer Tragplatte 154 aufgebaut, die am Untergestell der Maschine "befestigt und relativ zu den Betätigungsteilen der Maschine so versetzt ist, daß der Draht W der Schneide- und iOrmvori'ichtung 46 in einer Richtung zugeführt wird, die senkrecht zur Längsachse der Maschine liegt.shows, the wire feeding device 45 is on a support plate 154 which are attached to the underframe of the machine and are relative to the operating parts of the machine is offset so that the wire W is fed to the cutting and shaping device 46 in one direction, which is perpendicular to the longitudinal axis of the machine.

Der als ununterbrochene Länge der Schneide- und Formvorrichtung 46 zugeführte Draht V wird automatisch in vorbestimmte Längen zerschnitten und unmittelbar anschließend in U-förmige Drahtabschnitte W_-1 verformt. Die Drahtabschnitte W. werden dann automatisch in das Magazin 48 zur Vorformvorrichtung 49 geleitet, wonach die vorgeformten Drahtabschnitte Wp zur Untergesenkgruppe 50 geführt werden. Diese Baugruppe weist ein in senkrechter Richtung bewegbares Untergesenk auf, das die Drahtabschnitte W2 zur Verbindungs- oder Verkettungsstelle bringt, wo sie mit dem Schließgesenk 51 zum Eingriff kommen.The wire V supplied as an uninterrupted length to the cutting and shaping device 46 is automatically cut into predetermined lengths and immediately thereafter deformed _{into U-shaped wire sections W -1.} The wire sections W. are then automatically fed into the magazine 48 to the preforming device 49, after which the preformed wire sections Wp are fed to the lower die group 50. This assembly has a lower die which can be moved in the vertical direction and which brings the wire sections W2 to the connection or interlinking point, where they come into engagement with the closing die 51.

In den Fig. 1 und 13 ist mit 156 ein Schlitten bezeichnet, der zwischen der Grundplatte 12 und der oberen Tragplatte 14 auf Schlitten-Steuernocken 158 und 160 eine Bewegung in senkrechter Richtung ausführen kann. Die senkrechte Bewegung des Schlittens 156 führt zu einer entsprechenden Bewegung der Schneide- und Formvorrichtung 46 und der Überführungseinrichtung 47 zum Herstellen der Drahtabschnitte W^ und zum Überführen dieser Abschnitte zum Magazin 48 und zur Untergesenkgruppe 50. Der Schlitten weist einen Körper 161 auf, mit dem paarweise nach untenIn Figs. 1 and 13, 156 denotes a carriage, the movement between the base plate 12 and the upper support plate 14 on slide control cams 158 and 160 can run in the vertical direction. The vertical movement of the slide 156 leads to a corresponding one Movement of the cutting and shaping device 46 and the transfer device 47 to produce the wire sections W ^ and for transferring these sections to the magazine 48 and the lower die group 50. The carriage has a body 161 with the pair facing downwards

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ragende Ansätze 162 und 163 verbunden sind. Im Körper 161 sind Öffnungen 164 und 165 vorgesehen, deren Bedeutung weiter unten erläutert wird. Die beiden Nocken 158 und 160 sind auf der Nockenwelle 22 angebracht, wobei der Hocken 158 an einer Rolle 166 anliegt, die drehbar zwischen den Ansätzen 162 des Schlittens 156 gelagert ist. Der Nocken 160 liegt an einer Folgerolle 167 an, die zwischen den Ansätzen 163 des Schlittens 156 liegt. Wie Ifig. 4 zeigt, ist am Nocken 160 ein Stift 170 befestigt, der in Eingriff mit dem Hakenteil 172 einer Klinke 173 steht, welche schwenkbar mit einem Zapfen 174 verbunden ist, auf dem die Rolle angebracht ist. Die Nocken 158 und 160 dienen dazu, den Schlitten 156 anzuheben, wobei die Klinke 173 für eine zwangsweise Rückbewegung des Schlittens sorgt, wenn sich die Nocken weitergedreht haben. An einem Ende der Klinke 173 ist eine kleine Feder 176 angebracht, deren anderes Ende am Ansatz 163 des Schlittens 156 befestigt ist, so daß der Hakenteil der Klinke 173 zwangsweise in Eingriff mit dem Stift 170 gehalten wird.protruding lugs 162 and 163 are connected. In the body 161 openings 164 and 165 are provided, their meaning will be explained further below. The two cams 158 and 160 are mounted on the camshaft 22 with the cam 158 resting on a roller 166 which is rotatable between the lugs 162 of the carriage 156 is mounted. The cam 160 rests on a follower roller 167, which is between the lugs 163 of the carriage 156 lies. Like Ifig. 4th shows, a pin 170 is attached to the cam 160, which is shown in FIG Engages with the hook part 172 of a pawl 173, which is pivotally connected to a pin 174 on to which the roll is attached. The cams 158 and 160 serve to lift the carriage 156, the pawl 173 ensures a forced return movement of the slide when the cams have continued to rotate. At one end the pawl 173 is attached a small spring 176, whose the other end attached to the shoulder 163 of the carriage 156 so that the hook portion of the pawl 173 is forcibly held in engagement with the pin 170.

In den J?ig. 1, 5 und 12 sind diejenigen Teile dargestellt, die den Draht W in die U-förmigen Abschnitte W^ zertrennen und diese in eine vordere Lage bewegen, von wo sie dann der Verbindungs- oder Verkettungsstelle zugeführt werden. Auf der oberen Tragplatte 14 sind mittels geeigneter Dübel und Schrauben im Abstand voneinander Halteblöcke 178 und 179 befestigt. Im Zwischenraum zwischen dem hinderen Halte-Block 179 sind ein hinterer kanalförmiger Einsatz 180 undIn the year. 1, 5 and 12 those parts are shown which cut the wire W into the U-shaped sections W ^ and move them to a front position, from where they are then fed to the connection or interlinking point. On the upper support plate 14 are by means of suitable dowels and screws at a distance from each other holding blocks 178 and 179 attached. In the space between the rear holding block 179 are a rear channel-shaped insert 180 and

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ein hinterer Einsatzhalter 182 angeordnet. In der Nähe des hinteren kanalförmigen Einsatzes 180 und des Einsatzhalters 182 ist durch den hinteren Halteblock 173 hindurchfassend die Schneide- und Formvorrichtung 46 angeordnet, die nach Fig. 12 durch einen rechtwinkligen Körper 196 dargestellt wird, dessen oberes Ende mit einem Schlitz 198 versehen ist, durch den im Abstand voneinander liegende Schenkel 200 und 202 gebildet werden. An den Schenkeln 200 und 202 sind Schneide- und Formteile 206 und 208 befestig , die in einer Ausnehmung 204 liegen, welche im Körper 196 ausgebildet ist. Die obren Kanten der Teile 206 und 208 sind mit Nuten versehen und leicht abgeschrägt, so daß sie den Draht tf aus einer öffnung 209, die in der Drahtführung 153 ausgebildet ist, aufnehmen und in Drahtabschnitte My, zertrennen können. An dem unteren Ende des Körpers 196 ist ein Schaft 210 befestigt, der mit einem vergrößerten Kopf 212 versehen ist, welcher in die im Schlitten 156 vorgesehene Öffnung 165 einfaßt. Eine senkrechte Bewegung des Schlittens 156 wird dadurch auf die Schneide- und Formvorrichtung 46 übertragen.a rear insert holder 182 is arranged. In the vicinity of the rear channel-shaped insert 180 and the insert holder 182, the cutting and shaping device 46 is arranged through the rear holding block 173 and is shown in FIG. 12 by a right-angled body 196, the upper end of which is provided with a slot 198, are formed by the legs 200 and 202, which are spaced apart from one another. Cutting and shaped parts 206 and 208 are fastened to the legs 200 and 202 and are located in a recess 204 which is formed in the body 196. The upper edges of the parts 206 and 208 are grooved and slightly beveled so that they can receive the wire tf from an opening 209 formed in the wire guide 153 and cut it into wire sections My . A shaft 210 is attached to the lower end of the body 196 and is provided with an enlarged head 212 which fits into the opening 165 provided in the slide 156. A vertical movement of the carriage 156 is thereby transmitted to the cutting and shaping device 46.

In der Nähe der Schneide- und Formvorrichtung 46 ist an dem Halteblock 178 durch geeignete Schrauben der hintere Einsatzhalter 182 befestigt, der, wie Fig. 12 zeigt, mit einem Schlitz 214 zur Aufnahme des hinteren kanalförmigen Einsatzes 180 versehen ist. Der hintere kanalförmige Einsatz 180 weist im Abstand voneinander liegende Flansche 216 auf, zwischen denen ein Schlitz 218 mit abgerundetem Grund ausgebildet ist, wobei die Abrundung des Schlitzes 218 sich nach außen in einen Vorsprung 220 fort-In the vicinity of the cutting and shaping device 46, the rear block is attached to the holding block 178 by means of suitable screws Insert holder 182 attached, which, as FIG. 12 shows, with a slot 214 for receiving the rear channel-shaped Insert 180 is provided. The rear channel-shaped insert 180 has spaced apart flanges 216, between which a slot 218 with a rounded base is formed, the rounding of the Slot 218 continues outward into a projection 220.

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setzt, der als integraler Teil des Einsatzes 180 ausgebildet ist. Vor der Schneide- und Formvorrichtung 46 und daran anliegend ist eine Abstreifplatte 22 ^Λ vorgesehen, in deren oberem Ende ein U-förmiger Schlitz 224 ausgebildet ist. Der Schlitz 224 ist von vorne nach hinten mit einer geringen Konizität versehen und liegt fluchtend mit dem »Schlitz 218 des hinteren kanalförmigen Einsatzes 180. Der konisch ausgebildete Schlitz 224 in der Abstreifplatte 222 stellt eine Bewegung des neu hergestellten Drahtabschnitts W,- während der Zuführwirkung der Überfuhrungs- und Zuführeinrichtung durch den Schlitz sicher und verhindert, daß die Drahtabschnitte sich zur Schneidestelle zurückbewegen, wie dies durch den .Reibungswiderstand zwischen den Drahtabschnitten und der überführungs- und Zuführeinrichtung durch den Schlitz sicher und verhindert, daß die Drahtabschnitte sich zur Schneidestelle zurückbewegen, wie dies durch den Reibungswiderstand zwischen den Drahtabschnitten und der Jberführungs- und Zuführeinrichtung auftreten kann. Die Drahtabschnitte VL, werden durch die Abstreifpiatte 222 in das Magazin 48 eingeführt, wo sie durch die Yorformvorrichtung 49 in Drahtabschnitte Wp verformt werden, die dann dem Untergesenk ^O zugeführt werden. Das Iiagazin 48 weist ein unteres Kanalteil 226 auf, das mit einem länglichen U-förmigen Kanal 228 sowie mit flanschen 230 am oberen Teil versehen ist. Auf den Flanschen 230 des Kanalteils 226 ist eine Platte 232 befestigt, die an der Unterseite mit einem Dorn 234 versehen ..st, der in den Kanal 228 hineinfaßt. Wie in J¹Xg. 5 dargestellt, werden das Kanaiteil 226 und die Plattesets, which is formed as an integral part of the insert 180. Before the cutting and shaping apparatus 46 and adjacent thereto a stripper plate 22 is provided ^Λ, a U-shaped in the upper end of slot is formed 224th The slot 224 is provided with a slight conicity from the front to the rear and is aligned with the »slot 218 of the rear channel-shaped insert 180. The conical slot 224 in the stripping plate 222 provides a movement of the newly produced wire section W, - during the feeding action of the Transfer and feed device through the slot securely and prevents the wire sections from moving back to the cutting point, as is ensured by the friction resistance between the wire sections and the transfer and feed device through the slot and prevents the wire sections from moving back to the cutting point, such as this can occur due to the frictional resistance between the wire sections and the transfer and feed device. The wire sections VL are introduced through the stripping plate 222 into the magazine 48, where they are deformed by the forming device 49 into wire sections Wp which are then fed to the lower die ^ O. The Iiagazin 48 has a lower channel part 226 which is provided with an elongated U-shaped channel 228 and with flanges 230 on the upper part. A plate 232 is attached to the flanges 230 of the channel part 226 and is provided on the underside with a mandrel 234 which engages into the channel 228. As in J ¹ Xg. 5, the channel part 226 and the plate are shown

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232, die darauf befestigt ist, von dem vorderen Halteblock 179 getragen, der auf der oberen Tragplatte 14 sitzt. Der untere Abschnitt des Dorns 234 ist im ganzen abgerundet und nimmt gleitend die Drahtabschnitfc auf, nachdem sie von der Vorrichtung 4b verfonnt wurden, und während sie durch die Klauen 122 und die Bocken 118 der Yorformvorrichtung 49 verxormt werden. Die Klauen 122 der Torformvorrichtung 49 fassen in »Schlitze 236 ein, die in dem Flansch 230 des Kanalteils 226 ausgebildet sind. Die obere Platte 232 ist mit Schlitzen 238 versehen, die mit den Schlitzen 236 fluchten und die Nocken 118 aufnehmen (Fig. 7)· Um die senkrechte Bewegung der (Schneide- und Formvorrichtung 46 zuzulassen, ragt die obere Platte 232 nach hinten bis über das Ende des Kanalteils 226 hinaus und ist mit einem ^uerschlits 239 versehen, durch den die Schenkel 200 und 202 der Schneide- und Formvorrichtung 46 hindurchfassen.232 attached thereon from the front support block 179 carried, which sits on the upper support plate 14. The lower portion of the mandrel 234 is throughout rounded and takes up the wire sections in a sliding manner, after they have been written by the device 4b, and while they are deformed by the claws 122 and the brackets 118 of the preforming device 49. The Claws 122 of the gate forming device 49 engage in »slots 236, the are formed in the flange 230 of the channel part 226. The top plate 232 is provided with slots 238 which align with the slots 236 and receive the cams 118 (Fig. 7) · To allow the vertical movement of the (cutting and To permit molding device 46, top plate 232 protrudes rearwardly past the end of channel portion 226 addition and is provided with a ^ uerschlits 239, through which the legs 200 and 202 of the cutting and shaping device 46 reach through.

Um das Zuführen des Drahts V zur Schneide- und Formvorrichtung 46 zu ermöglichen, in der die Drahtabschnitte W, abgetrennt und geformt werden, ist die Drahtführung 153 vorgesehen, die fest eingebaut ist und den vom Zuführblock 136 kommenden Draht W aufnimmt. Die Öffnung 209 ist in der Drahtführung 153 derart angeordnet, daß sie in der Nähe des Schenkels 202 der Schneide- und Formvorrichtung 46 endet. Der Draht wird von der Zuführvorrichtung 45 durch die Drahtführung 153 zugeführt und quer über die genuteten oberen Enden der Teile 206 und 208 gelegt; das äußerste Ende der Drahtführung 153 in der Nähe der Öffnung 209 weist eine geschärfte und spitzeIn order to enable the wire V to be fed to the cutting and shaping device 46, in which the wire sections W, are cut off and shaped, the wire guide 153 is provided, which is permanently installed and receives the wire W coming from the feed block 136. The opening 209 is arranged in the wire guide 153 in such a way that it ends in the vicinity of the leg 202 of the cutting and shaping device 46. The wire is fed from feeder 45 through wire guide 153 and laid across the grooved upper ends of parts 206 and 208; the extreme end of the wire guide 153 near the opening 209 is sharpened and pointed

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Schneidkante 240 auf, die mit einer Xante 246 zusammenwirkt, welche am Teil 208 ausgebildet ist, so daß der Draht bei einer senkrechten Bewegung der Schneide- und Formvorrichtung 46 durch den Schlitten 156 abgetrennt wird.Cutting edge 240 which cooperates with a Xante 246 which is formed on the part 208 so that the Wire is severed by the carriage 156 during a vertical movement of the cutting and shaping device 46 will.

Wenn die abgetrennte Drahtlänge in den Nuten der Teile 206 und 208 und quer über dem Schlitz 198 liegt, bewirkt eine fortgesetzte Bewegung des Schlittens 156 nach oben, daß das Drahtstück um den Dorn 2$4 herum zum Drahtabschnitt w\ verformt wird. Anschließend wird der U-förmige Drahtabschnitt W^, durch den Abstreifer 222 zur Vorformvorrichtung 49 und zur Untergesenkgruppe 51 mittels der Überführungseinrichtung 47 weiterbewegt. Wie in Jfig. 12 dargestellt, weist die Überführungseinrichtung 47 einen im ganzen mit 248 bezeichneten überführung snocken auf, der mit im Abstand voneinander liegenden Schenkeln 249 versehen ist, die abgeschrägte Oberkanten 250 auf v/eisen. Von einem mittleren Teil 251 ragt ein Schaft 252 nach unten, der mit einem vergrößerten übschnitt 253 versehen ist und in die Öffnung 164 ira Schlitten 156 einfaßt. Oberhalb des Überführungsnockens 248 sitzt ein im ganzen mit 254 bezeichneter Überführungsblock, der einen Körper 255 aufweist, welcher mit im Abstand voneinander liegenden abgeschrägten Flächen 256 versehen ist, die an den schrägen Oberkanten 250 des Überführungsnockens 248 anliegen. Ein nach außen vorstehender Üb erführungs arm 257 j cLer U-förmige Gestalt besitzt, welche der Gestalt der Drahtabschnitte W. ent-When the severed length of wire lies in the grooves of parts 206 and 208 and across slot 198, causes continued movement of the carriage 156 upwards that the piece of wire around the mandrel 2 $ 4 to Wire section w \ is deformed. Then the U-shaped wire section W ^, through the stripper 222 to preform device 49 and lower die group 51 moved further by means of the transfer device 47. As in Jfig. 12, the transfer device 47 an overpass designated as a whole with 248 snocken, which is provided with spaced legs 249, the beveled Upper edges 250 on v / iron. From a middle part 251 a shaft 252 protrudes downward, which is provided with an enlarged cutout 253 and into the opening 164 in slide 156. Above the transfer cam 248 there is a seat designated as a whole by 254 Transfer block having a body 255 which is spaced apart with beveled Surfaces 256 are provided which bear against the inclined upper edges 250 of the transfer cam 248. One to the outside above transfer arm 257 j cLer U-shaped shape which corresponds to the shape of the wire sections W.

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spricht, ist in der Mitte am Körper 2>5 des Uberführungsblocks 254- zwischen den abgeschrägten Flächen 256 befestigt. Um den Überführungsblock anschließend an das Abtrennen und Formen eines Drahtabschnitts VL in einer Zuführbewegung nach vorne zu bewegen, ist eine Überführungsfeder 258 vorgesehen, die an der hinteren Fläche des Körpers 255 des Überführungsblocks anliegt und in einem Schlitz, der im hinteren HaltebloGk 178 ausgebildet ist, durch eine Halteschraube 259 gehalten wird. Bei einer nach oben gerichteten Bewegung des Überführungsnockens 249 durch den Schlitten 156 wird eine entsprechende Längsbewegung des Überführungsblocks 254 nach hinten.hervorgerufen, so daß die Feder 258 gespannt wird. Wenn der Schlitten 156 nach einem Schneid- und Formvorgang wieder nach unten geht, wird der Überführungsblock 254 nach vorne gedrückt und der längliche Arm 257 tritt durch den im hinteren kanalförmigen Bin-, satz 180 ausgebildeten Schlitz 218, so daß er in Anlage an einen neu hergestellten Drahtabschnitt VL kommt und diesen durch das Magazin 48 auf dem Dorn 2^4, der im Kanal 228 des Kanalteils 226 liegt, nach vorne bewegt. Wenn die Drahtabschnitte VL durch das Magazin 48 bewegt werden, treten sie durch den Abstreifer 222 zur Vorformvorrichtung 49, in der sie weiter so verformt werden, daß die freien Enden der Drahtabschnitte nach innen gebogen werden, wie es bei den Drahtabschnitten Wo in den Fig. 8 und 12 dargestellt ist. Anschließend werden die Drahtabschnitte W~ zur Untergesenkgruppe 50 bewegt, von wo sie zur Verbindungs- oder Yerkettungsstelle gelangen. Nach jedem Schneid- und Formvorgang, während dem der Überführungsnocken 249 und die Schneid- und Formvorrichtung 46 durch den Schlitten 156 angehobenspeaks is in the middle on the body 2> 5 of the transfer block 254- attached between the beveled surfaces 256. To the transfer block following the severing and shaping of a wire section VL in a To move the feed movement forward, a transfer spring 258 is provided on the rear surface of the body 255 of the transfer block and in a slot formed in the rear retaining block 178 is held by a retaining screw 259. With an upward movement of the transfer cam 249 by the carriage 156, a corresponding Rearward longitudinal movement of the transfer block 254 so that the spring 258 is tensioned will. When the carriage 156 descends again after a cutting and forming operation, the transfer block becomes 254 pushed forward and the elongated arm 257 passes through the canal-shaped bin, Set 180 formed slot 218 so that it comes into contact with a newly manufactured wire section VL and this through the magazine 48 on the mandrel 2 ^ 4, which is in Channel 228 of the channel part 226 is moved forward. When the wire sections VL moved through the magazine 48 they pass through the stripper 222 to the preforming device 49, in which they are further deformed that the free ends of the wire sections inward be bent, as in the wire sections Wo in 8 and 12 is shown. Then the wire sections W ~ are moved to the lower die group 50, from where they get to the junction or chaining point. After every cutting and shaping process, during that of the transfer cam 249 and the cutting and shaping device 46 are raised by the carriage 156

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werden, dreht die Nockenwelle 2k die Nocken 15ü und 160 in der Weise, daß der Überführungsnocken 24-9 und die Schneide- und Pormvorrichtung 46 mit dem Schlitten 156 wieder nach unten bewegt werden, um für den nächsten Schneid- und JTormvorgang bereit zu stehen.the camshaft 2k rotates the cams 15ü and 160 in such a way that the transfer cam 24-9 and the cutting and forming device 46 with the carriage 156 are moved down again to be ready for the next cutting and forming process.

Die Untergesenkgruppe 50 bewegt die Drshtabschnitte W₂ nicht nur zur Yerbindimgs- und Verkettungsstelle, sondern legt auch das Magazin und die kanalfö'rmigen Einsätze in der richtigen Lage fest. Wie in Fig. 12 dargestellt, weist die Untergesenkgruppe 50 eine Jrontplatte 26ü mit einem konischen oberen Abschnitt sowie eine hintere Platte 262 auf, deren oberer Abschnitt in gleicher Weise konisch ausgebildet ist, und die an der JTrontplatte 260 durch eine hehrzahl von nicht dargestellten »Stiften befestigt ist. In der hinteren Platte 262 ist ein länglicher, senkrecht verlaufender Schlitz 264 aiisgebildet, in dem ein Untergesenk, das als Schieber 266 ausgebildet ist, in senkrechter Richtung verschiebbar ist. Das obere Ende des Schiebers 266 ist mit einer gekrümmten Kante 268 versehen, die mit der Unterseite der Drahtabschnitte W₂ in Eingriff kommt und das Untergesenk bildet, wobei die Kante 268 mit der Unterkante des Schließgesenks 51 in der Weise zusammenwirkt, daß die Enden der Drahtabschnitte Wp während des Verbindens und Yerkettens zur gewünschten Ringform geschlossen werden. In i'ig. 12 ist weiterhin zu erkennen, daß die hintere Platte 262 in der Nähe des oberen Endes mit einer Öffnung 270 versehen ist, deren Gestalt im wesentlichen der Gestalt der Drahtabschnitte W₂ entspricht,The lower die group 50 _{not only moves the wire sections W 2} to the connection and interlinking point, but also fixes the magazine and the channel-shaped inserts in the correct position. As shown in Fig. 12, the lower die group 50 has a front plate 26u with a conical upper portion and a rear plate 262, the upper portion of which is conical in the same way, and which is attached to the front plate 260 by a plurality of pins, not shown is attached. In the rear plate 262 an elongated, vertically running slot 264 is formed, in which a lower die, which is designed as a slide 266, can be displaced in the vertical direction. The upper end of the slide 266 is provided with a curved edge 268 which engages the underside of the wire sections W ₂ and forms the lower die, the edge 268 cooperating with the lower edge of the closing die 51 in such a way that the ends of the wire sections Wp can be closed to the desired ring shape during connection and chaining. In i'ig. 12 it can also be seen that the rear plate 262 is provided in the vicinity of the upper end with an opening 270, the shape of which essentially corresponds to _{the shape of the wire sections W 2,}

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und in die die vom Magazin 48 kommenden Abschnitte eintreten. Die Öffnung 270 steht weiterhin mit einer am oberen Ende des Schlitzes 264 vorgesehenen Ausnehmung 271 in Verbindung, in die die Drahtabschnitue durch den Schieber 266 zur richtigen Lage an der Verbindungs- und Verkettungsstelle überführt werden.and where the sections coming from magazine 48 enter. The opening 270 is still with an on Upper end of the slot 264 provided recess 271 in connection, into which the wire sections through the Slide 266 can be transferred to the correct position at the connection and interlinking point.

Um den Schieber 266 zum Weiterbex^regen eines Drahtabschnitts Wp zur Verbindungs- und Verkettungsstelle und zum Eingriff mit dem Schließgesenk 51 anzuheben, ist ein im ganzen mit 272 bezeichneter Anhebenocken vergesehen, der ebenfalls auf der Nockenwelle 22 sitzt. An dem Nocken 272 liegt eine Polgerolle 274- an, die am unteren Ende einer Hubplatte 276 sitzt. Das untere Ende des Schiebers 266 ist mit der Hubplatte 276 verbunden. Wenn der Anhebenocken 272 sich dreht, wird der Schieber aufeinanderfolgend und in zeitlicher Abstimmung auf- und abbewegt. Wenn sich der Schieber in dem länglichen Schlitz 264 nach oben bewegt, kommt die Untergesenkkante 268, die daran ausgebildet ist, in Anlage an einen Draht ab schnitt W-,, der im Schlitz 270 der Platte 262 liegt, und nimmt den Draht ab schnitt mit na.ch oben, um ihn in der -ausnehmung 271 abzulegen. Der Drahtabschnitt befindet sich dann in der richtigen Lage, um mit dem Schließgesenk 51 zum Eingriff kommen zu können, wodurch die offenen Enden des DrahtabSchnitts zu einem Ring geschlossen werden.To the slide 266 for Weiterbex ^ a portion of wire Wp rain for connection and concatenation point and raise to engage the sealing die 51, a designated generally at 272 lift cam is vergesehen, which is also located on the camshaft 22nd A pole roller 274 rests on the cam 272 and sits on the lower end of a lifting plate 276. The lower end of the slide 266 is connected to the lift plate 276. As the lift cam 272 rotates, the slider is moved up and down sequentially and in timed fashion. When the slide moves up in the elongated slot 264, the lower die edge 268, which is formed thereon, comes into contact with a wire from section W, which lies in the slot 270 of the plate 262, and takes the wire from section with it na.ch above to place it in recess 271. The wire section is then in the correct position to be able to come into engagement with the closing die 51, whereby the open ends of the wire section are closed to form a ring.

Wie im Vorstehenden erläutert, wird der Drahtabschnitt Wp, Tirenn er der Verbindungs- und Verkettungsstelle zuge-As explained above, the wire section Wp, Tirenn he is assigned to the connection and interlinking point

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führt wird, normalerweise mit einem Schmuckgegenstand wie einer Kette oder einem Halbfabrikat verbunden. Die Größe des Drahtabschnitts W^ kann unterschiedlich sein und wird durch die Größe des damit verbindenden Gegenstandes bestimmt. Da der .abstand zwischen dem Schließgesenk 51 und der Kante 268 des Schiebers 266 sich in Übereinstimmung mit der Abmessung des Drahtabschnitts V₂ ändern muß, ist der ünhebenocken 272 mit einer Einstellmöglichkeit versehen, um den Abstand zwischen dem uhterger-ienk und dem Schließgesenk, der für die unterschiedlichen Größen von Drahtringen erforderlich ist, kompensieren zu können.lead is usually associated with an item of jewelry such as a chain or a semi-finished product. The size of the wire section W ^ can be different and is determined by the size of the object to be connected to it. Since the distance between the closing die 51 and the edge 268 of the slide 266 must change in accordance with the dimension of the wire section V ₂ , the lifting cam 272 is provided with an adjustment facility to adjust the distance between the uhterger-ienk and the closing die, the for the different sizes of wire rings is required to be able to compensate.

In den Fig. 9» 10 und 11 ist der .anhebenocken 272 im einzelnen dargestellt. Er weist einen Hauptteil 278 auf, der mit einer Hockenfläche 280 bestimmter Form versehen ist. Der Hauptteil 278 ist hinterschnitten und nimmt einen Einsatz 282 auf, der ebenfalls mit einer Kockenflache 284 bestimmter Form versehen ist. Im Hauptteil 278 sind geeignete Öffnungen 286 vorgesehen, die mit Öffnungen 286 im Einsatz 282 des Nockens 272 fluchten und Schrauben 290 aufnehmen, die den Einsatz 282 mit dem Hauptteil 278 verbinden. Die Nockenfläche 250 des Hauptteils ist so ausgelegt, daß der Schieber 266 für eine vorbestimmte Zeit in einer Halte- oder Warteposition gehalten wird. Wenn die SOlgerolle 274 zur üfockenflache 23^ des Einsatzes 282 kommt, wird der Schieber 266 nach oben gedrückt, so daß er den Drahtabschnitt W^ zur Verbindungs- und VerkettungsstelleThe lifting cam 272 is shown in detail in FIGS. 9, 10 and 11. It has a main part 278 which certain Hock with a surface 280 is provided Fo rm. The main part 278 is undercut and receives an insert 282, which is also provided with a cam surface 284 of a certain shape. Appropriate openings 286 are provided in main part 278 that align with openings 286 in insert 282 of cam 272 and receive screws 290 that connect insert 282 to main part 278. The cam surface 250 of the body is designed to hold the slider 266 in a holding or waiting position for a predetermined time. When the sole roller 274 comes to the fockenflache 23 ^ of the insert 282, the slide 266 is pressed upwards, so that it the wire section W ^ to the connection and interlinking point

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bewegt. Um nun den Abstand von der Gesenkkante 266 des Schiebers 266 relativ zum Schließgesenk 51 zu ändern, ist der Einsatz 282 mit einem entsprechenden 'Heil und anderer Eockenkontur austauschbar. Auf diese Weise wird der Abstand, um den der Schieber 266 durch den Arthebenocken 272 angehoben wird, geändert, so daß entsprechend auch der Abstand zwischen der Untergesenkkante 268 und dem Schließgesenk 51 geändert wird. Es ist klar, daß der Weg, den der Schieber 266 zurücklegen muß, umso kürzer ist, je größer der verwendete Drahtabschnitt ist.emotional. In order to change the distance from the Gesenkkante 266 of the slider 266 relative to the sealing die 51, the insert 282 with a corresponding 'medicinal and other Eockenkontur is replaceable. In this way, the distance by which the slide 266 is lifted by the type lifting cam 272 is changed, so that the distance between the lower die edge 268 and the closing die 51 is also changed accordingly. It is clear that the distance that the slide 266 has to cover, the shorter the larger the length of wire used.

Wie weiter in den Pig. 9j 10 und 11 dargestellt, ist an der Eolgerolle 274- mit ihrem einen Ende eine iilinke 292 befestigt, die einen Schlitz 294- aufweist, der einen am Einsatz 282 des Nockens 272 sitzenden Stift 296 aufnimmt. Die Xlinke 292 bringt den Schieber 266 zwangsweise wieder in die untere Stellung zurück, wenn sich der Nocken während des Betriebs weitergedreht hat. Der Stift 296 kann im Schlitz 294 gleiten und verhindert ein !Pressen der Klinke 292, wenn der üjahebenocken 272 den Schieber 266 nach oben bewegt.How on to the Pig. 9j 10 and 11 is shown at one end of the roller 274 a left one 292 attached, which has a slot 294- the one on the insert 282 of the cam 272 seated pin 296 receives. The Xlinke 292 forcibly brings the slider 266 back to the lower position when the cam has continued to rotate during operation. The pin 296 can slide in the slot 294 and prevent Press the pawl 292 when the overhead cam 272 moves the slide 266 upward.

Es soll jetzt die Wirkungskreise der Einrichtung gemäß der Erfindung erläutert werden. Es wird angenommen, daß der Schieber 266 der Untergesenkgruppe zunächst seine untere Stellung einnimmt, wobei die Polgerolle 274 auf dem unteren Bereich der Nockenfläche 280 des Anhebenockens 272 aufliegt. Wenn der Schieber 266 diese untere Stellung einnimmt, befinden sich auch die Nocken 158 und 160, die den Schlitten 156 anheben, in derIt should now correspond to the spheres of activity of the facility of the invention will be explained. It is assumed that the slide 266 of the lower die set is initially assumes its lower position, the pole roller 274 on the lower region of the cam surface 280 of the Lifting cam 272 rests. When the slider 266 this Assumes the lower position, there are also the cams 158 and 160, which lift the carriage 156, in the

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tiefen stellung, so daß der uberführungsnocken 24ö und die Schneide- und i'ormvorrichtung 46 die zurückgezogene stellung einnehmen. In diesem Augenblick hat dei· Zuführnocken 152 den Antriebsbügel 148 derart verschoben, daß das Vorschieben des Drahtvorrats W beginnen kann. Der Steuernocken 58 für die Kopfgruppe 52 befindet sich ebenfalls in der unteren Stellung, so daß der Kopfblock 72 die obere Stellung einnimmt und das Schließgesenk in angehobener Lage oberhalb der Verbindungs- und Verkettungsstelle hält. Ein Arbeitsablauf beginnt, wenn die .Nockenwelle 22 durch die Kupplung 30 bei Betätigung des Zußpedals durch den Bedienungsmann in Drehung versetzt wird. Beim Beginn der Drehung der .Nockenwelle 22 wird der Schieber 266 angehoben und bringt einen Drahtabschnitt W- nach oben in eine Ruhestellung, die geradelow position, so that the transfer cams 24ö and the cutting and i'orming device 46 the retracted take position. At this moment you have the feed cam 152 shifted the drive yoke 148 in such a way that that the advancement of the wire supply W can begin. The control cam 58 for the head group 52 is located also in the lower position, so that the head block 72 assumes the upper position and the closing die holds in a raised position above the connection and interlinking point. A workflow starts when the. Camshaft 22 through the clutch 30 when actuated of the foot pedal set in rotation by the operator will. When the rotation of the camshaft 22 begins, the slide 266 is raised and brings a section of wire W- up to a rest position that is straight

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unterhalb der Verbindungs- und Verkettungsstelle liegt. Wenn die docken 158 und 1bü sich drehen und den Schlitten 156 anheben, trennt die Schneide- und Formvorrichtung 46 einen Drahtabschnitt W. ab und verformt ihn um den Dorn 234 herum, wobei gleichzeitig der ifberführungsblock 254- durch den Überführungsnocken 248 nach hinten bewegt wird. Wenn sich der Schlitten 156 wieder senkt, wobei er die Vorrichtung 46 und den Überführungsnocken 248 mitnimmt, wird der Überführungsblock 254-durch die i'eder 258 nach vorne gedrückt und schiebt den Drahtabschnitt W. durch den Abstreifer 222. Die Drahtabschn^tte W₂j die bereits hergestellt wurden, liegen auf dem Dorn 234· im Magazin 43. Bei der Vorwärtsbewegung des Ü"berführungsblocks 254- wird ein Draht ab schnitt W^lies below the connection and interlinking point. As the docks 158 and 101 rotate and raise the carriage 156, the cutting and forming device 46 cuts and deforms a section of wire W. and deforms it around the mandrel 234, at the same time the transfer guide block 254 is moved rearward by the transfer cam 248. When the carriage 156 descends again, taking with it the device 46 and the transfer cam 248, the transfer block 254 is pushed forward by the i'eder 258 and pushes the wire section W. through the stripper 222. The wire section W ₂ j which have already been produced lie on the mandrel 234 in the magazine 43. During the forward movement of the transfer block 254, a wire is cut off W ^

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der ^orformvorrichtiing 49 zugeführt. In diesem Augenblick nimmt der Hocken yö eine solche Lage ein, daß die Jioigerolle 59 auf dem- niedrigen T eil des iiockens aufliegt. Wenn sich die Nockenwelle 22 weiterdreht, hebt der Nocken 58 den i'olgearm >6 an, der den jJiockenschieber 53 in den i'ig. 1 und 5 nach rechts verschiebt;. Wenn sich der Nockenschieber 52 nach rechts bewegt, wird der liopfblock 72 nach unten bexvegt und nimmt die Vorformnocken 118 mit. Diese kommen in Eingriff mit den Klauen 122, die aus der in Fig. 7 dargestellten Lage in die Lage der i'ig. 8 verschwenkt werden. Die Enden eines Drahtabschnicts W^ werden dabei so verformt;, daß der Drahtabschnitt W^ gebildet wird. Wenn der kopfblock 72 und das daran angebracht »5chließgesenk ^l/\ durch den Hocken 5& nach unten bewegt werden, nimmt der Anhebenocken 272 eine solche ot el lung ein, daß die H¹Olgerolle 274- weiterhin auf der Mockenflache 280 aufliegt, die die Wartestellung des Nockens bildet. In dieser Stellung hat der Schieber 266 einen Draht ab schnitt W-, in die vorläufige Lage vor der Verbindungs- und Verkettungsstelle gebracht. Die iiocken 158 und 160 haben nun wieder begonnen, den Schlitten 156 für den nächsten Schneid- und iOrmvorgang sowie für die nächste Überführung eines Draht ab Schnitts \i, zum Magazin 48 anzuheben. Der überfüiirungsnocken 152 hat den Zuführblock 156 hin- und herbewegt, der den Drahtvorrat W für die nächste Zuführbewegung erfaßt hat. Wenn das Schließgesenk 51 seine durch den Nocken 58 bestimmte unterste Stellung erreicht hat, wird der Schieber 266 durch das Erreichen der höchsten Stelle des Nockens 272 so angehoben, daß derthe forming device 49 is fed. At this moment the squat assumes such a position that the jioi roller 59 rests on the lower part of the squat. When the camshaft 22 continues to rotate, the cam 58 lifts the arm> 6, which moves the cam slide 53 into the arm. 1 and 5 shifts to the right. When the cam pusher 52 moves to the right, the stop block 72 is moved downward and takes the preform cams 118 with it. These come into engagement with the claws 122, which move from the position shown in FIG. 7 to the position of the i'ig. 8 can be pivoted. The ends of a wire section W ^ are deformed so that the wire section W ^ is formed. If the head block 72 and the attached thereto »5chließgesenk ^l / \ be moved downwardly through the perching 5, the A such ot el lung takes nh ebenocken 272 a that the H ¹ Olgerolle 274- still rests on the Mockenflache 280 forms the waiting position of the cam. In this position, the slide 266 has cut a wire from W-, brought into the preliminary position in front of the connection and interlinking point. The iiocken 158 and 160 have now started again, to lift the carriage 156 for the next cutting and iOrmvorgang and for the next transfer of a wire from section \ i, the magazine 48th The transfer cam 152 has moved the feed block 156 back and forth, which has gripped the wire supply W for the next feed movement. When the closing die 51 has reached its lowest position determined by the cam 58, the slide 266 is raised by reaching the highest point of the cam 272 so that the

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Drahtabschnitt to"~ in Eingriff mit dem üchließgesenk 51 gebracht un zu einem Ring geschlossen wird. Yor dem ochließen des Dr ah tab Schnitts W₂ legt der Bedienungsinann eine Öse oder einen Ring, der an einer vorgeformten Kette oder einem Halbfabrikat sitzt, über ein freies Ende des Drahtabschnittc W-. Wenn der Drahtabschnitt dann zu einem Ring geschlossen wird, ist cie "Verkettung mit der Kette oder defl! Halbfabrikat fertiggestellt.Wire section to "~ is brought into engagement with the closing die 51 and closed to form a ring. Before closing the wire tab section W ₂ , the operator places an eyelet or a ring, which is attached to a preformed chain or a semi-finished product, over a free one End of the wire section c W-. When the wire section is then closed into a ring, the "chaining" with the chain or defl! Semi-finished product completed.

Wie oben erläutert, v/eist eier Anhebenocken 2^Γ/2 den abnehmbaren Einsatz 282 auf, der Änderungen in der Größe des Drahtabseiinibts ermöglicht, der der Verbindungs- und Verkettungsscelle zugeführt wird. Es isc klar, daß zum Herstellen eines Drahtrings anderer Abmessung ebenfalls die schneide- und js'ormeinsätze zur .anpassung ausgewechselt -werden müssen.As explained above, v / changes in the size of the eggs Drahtabseiinibts eist lift cam 2 ^Γ / 2 the removable insert 282 which allows the connection and is supplied to the Verkettungsscelle. It is clear that in order to produce a wire ring of different dimensions, the cutting and standard inserts must also be exchanged for adjustment.

In den i'ig. 14- bis 16 luv eine abgeänderte aus führung sform der Erfindung dargestellt, die vorgeformte Drahtabschnitte an einer Verbindungsstelle zum Ring schließt. Zu diesem Zweck sind die Bchneide- und .Formvorrichtung 46, die zugehörigen Einsätze 180 und 162 sowie die Zuführvorricheung 4-5 nicht erforderlich. Wenn auch die Zuführvorrichtung 4-5 nicht tatsächlich abgebaut werden muß, so werden doch die Schneide- und Formvorrichtung 46, die Einsätze 180 und 162 sowie der Abstreifer 22? abgenommen und entfernt. Die Betätigung der Maschine erfolgt im wesentlichen in der gleichen Weise wie erläutert, wobei die glebhe Nockenkonstx'uktion sowie das Unter- und das öchließgesenk benutzt werden. Der Zuführnocken 152 ist jedoch nichtIn the i'ig. 14 to 16 luv shows a modified embodiment of the invention, which closes preformed wire sections at a connection point to form the ring. For this purpose, the cutting and forming device 46, the associated inserts 180 and 162 and the feed devices 4-5 are not required. Even if the feed device 4-5 does not actually have to be dismantled, the cutting and shaping device 46, the inserts 180 and 162 and the stripper 22? removed and removed. The machine is operated essentially in the same way as explained, using the same cam construction as well as the lower die and the closing die. However, the feed cam 152 is not

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wirksam. Bei der Ausführungsform nach den i'ig. 14 "bis 16 werden Drahtabschnitte, die wie die. Abschnitte Wp der Pig. 12 ausgebildet sind, an der Verbindungs- und Verkettungsstelle mit einer vorgeformten Kette oder einem Halbfabrikat verkettet. Die Verwendung "von vorgeformten, Drahtabschnitten ist gelegentlich erforderlich, wenn diese Abschnitte mit vorgeformten Ketten und Halbfabrikaten aus Edelmetall verkettet werden sollen, wozu die. Drahtabschnitte vor dem Verketten mit einer solchen Kette oder einem solchen Halbfabrikat bereits vorgeformt und plattiert sein müssen. Es ist denkbar, das Vorformen der Drahtabschnitte auf der Einrichtung, wie sie oben er-, läutert wurde, durchzuführen, wobei darm die Untergesenkgruppe 50 einschließlich der Platten 260, 262 und des Schiebers 266 abgenommen werden. Die vorgeformten Drahtabschnitte Wp werden dann von einer solchen Einrichtung hergestellt und können bei der abgeänderten Ausführungsform verwendet werden, wie sie in den Pig. 14 bis 16 dargestellt ist. . .effective. In the embodiment according to the i'ig. 14 "to 16 will be wire sections that look like that. Sections Wp the pig. 12 are formed at the connection and chaining point with a preformed chain or linked to a semi-finished product. The use of "preformed, Wire sections is occasionally required when using these sections with preformed chains and semi-finished products of precious metal are to be chained, for which purpose the. Sections of wire before chaining with such a chain or such a semi-finished product must already be preformed and plated. It is conceivable that preforming of the wire sections on the device, as it was explained above, to carry out, with the lower die group 50 including plates 260, 262 and des Slide 266 can be removed. The preformed wire sections Wp are then manufactured by such a facility and can be used in the modified embodiment as described in the Pig. 14 to 16 is shown. . .

Da die Drahtabschnitte, die bei dieser abgeänderten Ausführungsform benutzt werden, bereits vorgeformt sind, xirerden sie in einen Müllkasten 300 einer vibrierenden Zuführvorrichtung 302 eingebracht und auf einen länglichen, flexiblen Aufsteckhalter 304 geleitet, der mit einem Magazin 306 in Verbindung steht, das in der Maschine vorgesehen ist. Ein Ende des flexiblen Aufsteckhaltei's 304 ist unterhalb, einer Platte 308 des Magazins 306 befestigt, die an einem ivanalt eil 310 angebracht ist, dasSince the wire sections, in this modified embodiment are used, are already preformed, xirerden in a garbage can 300 of a vibrating Introduced feed device 302 and passed on an elongated, flexible clip-on holder 304, which is with a magazine 306 provided in the machine. One end of the flexible clip-on holder 304 is below, a plate 308 of the magazine 306 attached, which is attached to an ivanalt part 310, the

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mit einem längliclien Schlitz 312 versehen ist, der den Aui'steekhalter 304 aufnimmt. Das andere Ende des flexiblen Aufsteckhalters 304 ist innerhalb des Füllkastens 3Qü der vibrierenden Zuführvorrichtung 302 befestigt, die normalerweise als "oyntron"-Zuführvorrichtung bezeichnet wird. Wie in Fig. 15 dargestellt, weist der Aufsteckhalter 304 einen geraden Abschnitt 313 auf, der mittels einer Schraube 515 direkt mit dem Füllkasten verbunden ist, wobei die Flexibilität des Aufsteckhai^ers 304 ein direktes Zuführen der Drahtabschnitte auf den Halter ermöglicht, ohne daß er durch einen Luftspalt vom Füllkasten getrennt ist, wie es „-onst bei solchen Zuführeinrichtungen der Fall ist. Im .abstand vom Abschnitt 313 befindet sich ein durchgehender, wulstiger und größerer Abschnitt 31?j der nach oben weist, so daß er die Drahtabschnitte W₀, die voL'i geraden Abschnitt kommen, aufnehmen kann. Es ist zu erkennen, daß, wenn der .auf st eckhalt er an der Stelle, wo der Abschnitt 317 mit dem geraden Abschnitt 313 verbunden ist, nicht so liegen würde, wie es dargestellt ist, die Drahtabschnitt nicht auf den Halter geleitet werden könnten. Da die Enden der Drahtabschnitte nach unten weisen, wenn sie auf den Halter 304 aufgenommen werden, müssen sie umgedreht werden, um richtig der Untergesenkgruppe zugeführt zu werden, aus diesem Grunde ist der flexible Aufsteckhalter zwischen seinen Enden um 180° verdreht, so daß der Abschnitt' des Halters 304, der im Magazin 306 liegt, die richtige Lage einnimmt, die für das Zuführen der Drahtabschnitte zur Untergesenkgruppe erforderlich ist. Das wird dadurch erreicht, daß der Aufsteckhalter dort, wo er aus dem vibrierenden Füllkastenis provided with an elongate slot 312 which receives the outside holder 304. The other end of the flexible clip-on bracket 304 is secured within the hopper 3Qü of the vibrating feeder 302, commonly referred to as the "oyntron" feeder. As shown in FIG. 15, the clip-on holder 304 has a straight section 313 which is connected directly to the filling box by means of a screw 515, the flexibility of the clip-on clip 304 allowing the wire sections to be fed directly onto the holder without it is separated from the filling box by an air gap, as is the case with such feeding devices. At a distance from the section 313 there is a continuous, beaded and larger section 31? J which points upwards so that it _{can accommodate the wire sections W 0} , which come from the straight section. It can be seen that if the .auf st eckhalt it at the point where the section 317 is connected to the straight section 313, would not be as shown, the wire sections could not be passed onto the holder. Since the ends of the wire sections point downwards when they are received on the holder 304, they must be turned over in order to be correctly fed to the lower die group, for this reason the flexible clip-on holder is rotated 180 ° between its ends so that the section 'of the holder 304, which lies in the magazine 306, assumes the correct position that is required for feeding the wire sections to the lower die group. This is achieved by placing the clip-on holder where it comes out of the vibrating filling box

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austritt, nach, unten umgedreht wird, so daß er die umgedrehte Stellung besitzt, wenn er in das Magazin pCö eintritt .exits, is turned downwards so that it is the upside down Position when he enters the pCö magazine .

Bi- die Drahtabschnitte W₀ vorgeformt kind, sind die Schneide- und Formvorrichtung 4b, der Hintere kanali'örmige Einsatz 180, der hintere Einsatzhalter· 1d2 und die Abstreix'platte 222 von der Maschine abgenommen und durch einen Fiillblock 314 ersetzt, der in seinem oberen Teil einen Schlitz 316 auf weist. Der öchlitz- pi6 nimmt das hintere Ende des kanalteils 310 auf, wobei ferner ein überfühnmgsblock, der im ganzen mit 31β bezeichnet ist und dem Jberfülirungsblock 248 entspricht, zum Zuführen der vorgeformten Draht abschnitte W,> nach vorne durch das Magazin 306 vorgesehen ist. Wie in i'ig. 1b dargestellt, weist der überführungsblock 318 im .abstand voneinander liegende abgeschrägte !Flächen 32Ü sowie verlängerte Arme 322 auf, die die Drahtabschnitte WV, erfassen und der Untergesenkgruppe 51 zuführen können, die der bereits erläuterten entspricht. Ein Überführungsnocken 324-, der identisch dem Nocken 248 ausgebildet ist, wird bei der abgeänderten Einrichtung gleichfalls benutzt. An dem ü'rerführungsnocken ist ein Schaft 328 befestigt, der in den Schlitten 156 einfaßt. Die Arme 326 des !Nockens sind mit abgeschrägten Kansten versehen, die in Eingriff mit den abgeschrägten Flächen 320 des Überführungsblocks 316 stenen und diesen nach hinten verschieben können. With the wire sections W ₀ preformed, the cutting and shaping device 4b, the rear channel-shaped insert 180, the rear insert holder 1d2 and the stripping plate 222 are removed from the machine and replaced by a filler block 314, which is in its upper part has a slot 316. The slot pi6 receives the rear end of the channel part 310, with a transfer block, which is designated as a whole by 316 and corresponds to the transfer block 248, for feeding the preformed wire sections W 1 forward through the magazine 306. As in i'ig. 1b, the transfer block 318 has beveled surfaces 32U spaced apart from one another, as well as elongated arms 322 which can grasp the wire sections WV and feed them to the lower die group 51, which corresponds to that already explained. A transfer cam 324- identical to cam 248 is also used in the modified device. A shaft 328, which engages in the slide 156, is attached to the transfer cam. The arms 326 of the cam are provided with beveled channels which stenen into engagement with the beveled surfaces 320 of the transfer block 316 and can move it rearward.

Beim Betrieb der in den i'ig. 14 bis 16 dargestellten abgeänderten Einrichtung werden die vorgeformten Drahtabschnitte Wo in den vibrierenden E^illkasten 300 einge-When operating the in the i'ig. 14 to 16 shown modified device, the preformed wire sections Wo are placed in the vibrating box 300.

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bracht, der die JJrahtabschnitte auf den Aufsteckhalter 504- aufbringt, von wo sie dem Ua^ozln 506 zugeführt werden. Bei Dreiiung der Nockenwelle 22 wird der Uberführungsnocken C-'c.¹+ angehoben, so daß er den uberführungsblock 31ö nach hinten schiebt. liach dem Freigeben des üb er führungs blocks wird dieser durch die Feder 25ü nach vorne gedrückt und überführt den letzten der Urahtabschnitte zur üntergesenkgruppe 50. Uie Drehbewegung des AiTiiiebenockens 2'/2 bewegt dann, wie in den Fig. 9 bis 11 dargestellt, den »Schieber 266 in die obere Stellung, in der er mit dem Schließgesenk 51 in der Weise zusammenwirkt, daß die Drahtabschnitte zu einem Ring geschlossen werden, wobei sie gleichzeitig mit einer vorgeformten Kette oder einem Halbfabrikat verbunden werden, das durch den jBedienungsiaann auf den Drahtabschnitt aufgeschoben wurde. Es ist klar, daß der Steuernocken 58 für das Kopfteil in der gleichen Weise wirksam wird, wie es weiter oben erläutert wurde, wenn auch der Zuxührnocken 152 in diesem Fs.ll unwirksam ist.who applies the wire sections to the clip-on holder 504, from where they are fed to the Ua ^ ozln 506. When the camshaft 22 joins the transfer cam C-'c. ¹ + raised so that it pushes the transfer block 31ö backwards. After releasing the transfer guide block, it is pressed forwards by the spring 25 and transfers the last of the wire sections to the lower die group 50. The rotary movement of the pivot cam 2 '/ 2 then moves the " Slide 266 into the upper position, in which it cooperates with the closing die 51 in such a way that the wire sections are closed into a ring, at the same time being connected to a preformed chain or a semi-finished product which has been pushed onto the wire section by the operator . It is clear that the control cam 58 for the head part is effective in the same manner as was explained above, even if the Zuxührnocken 152 is inactive in this case.

auch nur bestimmte Ausführungsformen der Erfindung im einzelnen erläutert wurden und in der Zeichnung dargestellt sind, so ist doch klar, daß zahlreiche Abänderungen der Teile vorgenommen werden können, ohne daß dadux'ch der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Die Erfindung ist nicht auf die besondere, dargestellte Ausführungsform beschränkt.only certain embodiments of the invention have been explained in detail and shown in the drawing it is clear that numerous changes to the parts can be made without dadux'ch will depart from the scope of the invention. The invention is not limited to the particular one depicted Embodiment limited.

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Claims

Patent claims

Device for producing a wire ring and / or for linking the wire ring with a preformed chain or one of the other semifinished products, characterized by a base frame (12, 14), a slide (156) that can be moved back and forth on the base frame in a vertical direction ), through a magazine (46) arranged on the base frame and in front of the slide for receiving a plurality of wire sections (W ₀ ), which have upward pointing, non-closed ends, through a lower die group located in front of the magazine and connected to it ( 50), which is provided with a section receiving the wire sections as well as a lower die (266) movable in the vertical direction therein, which can come into engagement with a wire section (W ₂ ) and move it upwards to a connection point, through a section above the base arranged head group (52), which is a closing die (51) on v / e, which is movable in the vertical direction such that it comes into engagement with the wire section during the ring formation and which cooperates with the lower die, the wire section lying between the two, further by a device (47) with which the wire sections are successively fed through the magazine of the lower die group, by a device (53 , 56), with which the closing die is periodically moved up and down until it engages a wire section, by a device (272) which is shown in FIG

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Timed with the feeder, the lower die is moved up to put a section of wire in Bringing engagement with your closing die and doing a To produce wire ring, and by means of a device (282) cooperating with the lifting device (272) to adjust the distance between the closing die and the lower die, making wire section more different Dimensions for the production of wire rings of different sizes can be processed.

2. Device according to claim 1, characterized in that A camshaft (22) is rotatably mounted on the base frame (12, 14 ·) that a device (24-) is provided which sets the camshaft in rotation, and that a plurality of socks (152, 5ö, 272), which are arranged and shaped so that they successively the feeding device (4-5, 4-7) the closing die (51) and the lower die (266) operate and move so that a wire ring is provided and formed at the junction.

3 · Device according to claim 2, characterized in that the lifting device for the lower die comprises a lifting cam (272), and that the adjusting device for the lifting cam is represented by a detachable part (282) of the cam which has a predetermined Has shape and is shaped so that it allows the manufacture of a ring of predetermined dimensions, wherein the removable part is replaceable with a similar part having a different shape and Äs Making a ring of different, predetermined dimensions possible.

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4 ·. Establishment according to. Claim 2, characterized in that a control cam (158, Ιύϋ) is provided which the Can move the slide (156) in a vertical seal, and that with the carriage a transfer cam (243) is connected, which can come into engagement with the transfer device (4-7) in such a way that a wire section is fed to the junction.

5. Device according to claim 4, characterized in that that the transfer cam (248) is provided with a beveled surface (25O) which corresponds to a beveled! "laugh (256) of an overpass block (254-) is applied, so that a movement of the Überübergangsnoekens in the vertical direction, which is caused by the control cam (158, 160), the transfer block (254 ·) shifts in a straight line in the horizontal direction in such a way that the wire sections are successively the Lower die group (50) supplied / grounded.

6. Device according to claim 2, characterized in that an actuating cam (58) for the Eopfgruppe (52) is provided, which is in connection with the head group and can be actuated in such a way that it closes the die (51) moved downwards in a timed manner during a ring manufacturing process.

7. Device according to claim 6, characterized by a together with the head group (52) movable device (4-9) which comes into engagement with a wire section (VL) and this before the movement of the section to the connection point in a preformed shape ( Wp) brings.

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Device according to claim. 7, characterized in that the preheating device (49) has two preform cams (IiS) which are firmly attached to the head group (52) and which have beveled surfaces (120), as well as two preform claws (122) between which the wire is cut (W _-1 ) pass through before reaching the connection point, the claws being closed by the preforming cams for preforming a wire section when the head group (52) moves the closing die (51) downwards during the production of the ring.

9 · Device according to claim 6, characterized by a Device with which the preform cams can be adjusted in the vertical direction in order to adapt them to different positions to adapt sized wire sections that are fed to the connecting parts.

1C. Device according to Claim 8, characterized in that a flexible cushion is provided between the claws (122) (128) is due to the preforming of a wire cut the claws can be moved against one another under prestress.

11. The device according to claim 8, characterized by a magazine (48) with a channel part (226) on which one upper plate (252) is attached, wherein the channel part has a channel (228) and the plate at the bottom is provided with a mandrel (254) engaging in the channel, which is to be moved to the connection point

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Wire abutment accommodates, and being the top plate has opposing slots (2Jö) through the forming cams (11ο) bind through, while the Channel part is provided with opposing slots (2J6), which receive the flat (122) which within the channel part for preforming the wire sections cooperate within the channel part.

12. Device according to claim 2, characterized by a device with which a plurality of preformed Wire sections from a vibrating garbage can (3OÜ) is fed to the connection point, with an elongated clip-on holder (3Ο4-), one end of which is attached to the vibrating Filling box is fixed, while the other end is in communication with the magazine (306), wherein the vibrating garbage can cut the wire for forwarding to the magazine on the clip-on holder and the clip-on holder grips through the magazine, and wherein a transfer device (31 ^) made by a crouch (24S) is actuated, successively the Drahtabsehnitte from the clip-on holder in the magazine of a receptacle in the Untergesehkgruppe (50), from where they are moved to the connection point.

13. Device according to claim 12, characterized in that the clip-on holder (304-) is designed in such a way that he in the garbage can (300) the preformed wire sections receives in a position that the open ends of the sections face downward, and that further the Aufsteckhalter between the garbage can and the magazine is rotated 180, so that the wire sections in front be turned over when the junction is reached.

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14. Device according to claim 13, characterized by a uberiiihrungsblock (31S) j which can be moved in a straight motion over the connection point, and. by a resilient Yora / ichtung acting on the transfer block, which moves the block to the. Feed pushes forward, whereby the transfer block is provided with forwardly protruding transfer fingers iZ-2-0 , which fit into the magazine ($ 06) and lie there against the wire sections, and the transfer fingers successively remove the wire sections from the iiagazin of the receptacle in the Feed in the lower die group.

15 · Device according to claim 2, characterized by a Feeding device (45) ,. which has an uninterrupted length of wire from a tendon arranged on the base and i'ormstelle supplies, through a here arranged Cutting and shaping device (46) which can be moved together with the carriage (156) in such a way that they are predetermined Separates lengths from the wire and deforms them into the wire sections.

16. Device according to claim 15 j dadux ^ ch characterized, that a feed cam (152) is provided, on which a drive bracket (148) engages, which from the cam in the horizontal Direction is moved back and forth, wherein the feed device (45) is connected to the drive bracket and at the reciprocating movement of the hanger wire in predetermined steps corresponding to the predetermined ones to be cut Wire lengths of the cutting and shaping device (46) feeds.

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17 · Device according to claim 1, characterized in that that the lifting cam (2'72) has a main section (273) with a predetermined .Mockenfläche (280) and a removable insert attached to the main section (2od) having a predetermined squat surface (2ö4) which defines the stroke of the lower die (266), the insert being different from one another by a similar insert trained squat surface is replaceable, which causes a changed stroke of the lower die, such as it by the dimension of the wire from the cut and the one to be produced Hinges is fixed.

18. Device according to claim 17, characterized in that one on the drive cam (272) and on the lower die (266) adjacent follower roller (274-) is provided, and that on lift the cam and a latch on the follower link (292) is attached, which is movable with the lifting cam and the follower roller and the lower die after manufacturing a ring from the position in which the ring is formed, withdraws.

Device according to Claim 12, characterized in that the plug-in holder (3O4-) consists of a flexible material which enables a direct connection to the vibrating filling box (300) without an air gap between the filling box and holder is required.

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