DE2402239A1

DE2402239A1 - CONVEYOR SYSTEM

Info

Publication number: DE2402239A1
Application number: DE19742402239
Authority: DE
Inventors: David Wood
Original assignee: Masson Scott Thrissell Engineering Ltd
Current assignee: Masson Scott Thrissell Engineering Ltd
Priority date: 1973-01-17
Filing date: 1974-01-17
Publication date: 1974-08-01
Also published as: JPS49103367A

Description

Förderanlage Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abführen von Blättern von einer Förderbahn eines Blatt-Förderers und im allgemeinen auf eine Blatt-Förderanlage. Conveyor system The invention relates to a device for Discharging sheets from a conveyor track of a sheet conveyor and in general on a sheet conveyor.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist hierbei durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gekennzeichnet.The device according to the invention is characterized by the features in characterizing part of claim 1 characterized.

Die pneumatische Transporteinrichtung im Anspruch 1 kann als Luft-l Transportschiene ausgebildet sein, wobei mit dem Ausdruck "Luft-,Transportschiene" ein länglicher, parallel zur Förderbahn und obere halb dieser angeordneter Körper bezeichnet wird, von dem aus Off nungen nach unten gerichtete Luftstrahlen austreten, Die Luftstrahl jeden ergeben hierbei unterhalb des Körpers ein solches Strömungsbild, daß infolge des bekannten Bernouilli-Effektes oberhalb eines! entlang der Förderbahn wandernden Blattes der Druck soweit (unter den Atmosphärendruck) herabgesetzt wird, daß das Blatt durch den auf seiner unteren Seite wirkenden Atmosphärendruck getragen wird.The pneumatic transport device in claim 1 can be used as air-l Transport rail be formed, with the expression "air, transport rail" an elongated, parallel to the conveyor track and upper half of this arranged body is referred to, from which air jets directed downwards emerge from openings, The air jets each result in such a flow pattern below the body, that due to the well-known Bernouilli effect above one! along the conveyor track migrating leaf, the pressure is reduced (below atmospheric pressure), that the sheet is supported by the atmospheric pressure acting on its lower side will.

eine besondere Durch / Anordnung der Öffnungen sind zumindest einige der Luftstrahlen nach vorne geneigt, sodaü durch das Strömungsbild auch eine Kraft zur Vorwärtsbewegung eines jeden Blattes erzielt wird. at least some of them have a special arrangement / arrangement of the openings of air jets inclined forward, so through the flow pattern a force to advance each sheet is also achieved.

Es ist klar, daß ein unterhalb der Luft-Transportschiene laufendes Blatt einen bestimmten Abstand zur Schiene einhält> bei m die nach oben gerichtete, durch die Luftdruckdifferenz zwischen der oberen une der unteren Seite des Blattes erzeugte Kraft genau dem Blattgewicht entspricht. Durch die Saugeinrichtungen unter dem Förderer kann bei einem vorbeilauf eines Blattes der Luftdruck unter dem Blatt vermindert werden, sodaß demgemäß das Blatt auf den Förderer sinkt und aufgrund eines höheren Luftdruckes auf der Oberseite des Blattes gegen ihn gedrückt wird. Das Blatt ist also von der Förderbahn zum Förderer hin abgelenkt worden und kann damit ohne weiteres zu eine von dieser Förderbahn unterschiedlichen Zielort gebracht werden.It is clear that a running below the air transport rail Sheet maintains a certain distance to the rail> at m the upward, by the difference in air pressure between the top and bottom of the sheet The force generated corresponds exactly to the weight of the sheet. Through the suction devices under the conveyor can, when a sheet passes by, the air pressure under the sheet can be decreased so that accordingly the sheet sinks onto the conveyor and owing to a higher air pressure on the top of the sheet is pressed against it. The sheet has thus been deflected from the conveyor track to the conveyor and can thus easily brought to a destination different from this conveyor track will.

Die pneumatische Transporteinrichtung kann vorzugsweise einen zweiten, luftdurchlässigen Förderer mit einer obenliegenden Staueinrichtung aufweisen, um einen nach oben durch den zweiten För derer gerichteten Luftstrom zu erzeugen. Die obere und die untere Saugeinrichtung können synchron in der Weise gesteuert werden, daß, wenn das in 2rderrichturig hintere Blattende den unteren, luftdurchlasslgen förderer passiert, die untere Saugeinrichtung betätigt wird und im wesentlichen gleichzeitig damit die obere Saugeinrichtung abgeschaltet wird.The pneumatic transport device can preferably have a second, have air-permeable conveyor with an overhead accumulation device to to generate an air flow directed upwards through the second conveyor. the upper and lower suction devices can be controlled synchronously in such a way that that, if the rear end of the sheet is correct, the lower, air permeability conveyor happens, the lower suction device is actuated and essentially at the same time that the upper suction device is switched off.

Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Transport von Papierblattern von einem Papierschneider (der in gleichmäßigen Intervallen einzelne Blätter aus einer kontinuierlichen Papierbahn laufend schneidet) zu Blattabiagen oder anderen Stapeleinrichtungen verwendet. Bei Annäherung der Blätter an eine Blattablage ist es erwünscht, ihre Laufgeschlfindiglceit zu vermindern, was mit der erfindungsgeinäßen Vorrichung in vorteilhafter Weise ausgeführt werden kannnindem der Förderer mit einer kleineren Geschwindigkeit als der Geschwindigkeit, mit der die Blätter an der Vorrichtung ankommen und von der Luft-Transportschiene transportiert werden, läuft, wobei die Saugvorrichtung zu einer solchen Zeit relativ zur Bewegung eines jeden zur Blattablage abzuführenden Blattes betätigt wird, daß zuerst das hintere Endteil des Blattes gegen den Förderer abgelenkt und gedrückt wird, wodurch während der Verzögerung eine Krümmung des Blattes infolge der durch die Verzögerung des hinteren Blatteiles auftretenden Spannungen vermieden wird.The device according to the invention is preferably used for transport of sheets of paper from a paper cutter (which in uniform Cuts individual sheets from a continuous paper web at intervals) used for sheet feeders or other stacking devices. When the leaves approach on a sheet tray it is desirable to reduce its running speed, what can be carried out with the device according to the invention in an advantageous manner by running the conveyor at a speed slower than the speed with which the sheets arrive at the device and from the air transport rail are transported, running, the suction device at such a time relative to move each sheet to be discharged to the sheet tray is actuated that first, the trailing end portion of the sheet is deflected and pushed against the conveyor is, whereby during the deceleration a curvature of the sheet due to the through the delay of the rear part of the blade occurring tensions is avoided.

Zur weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine Blatt-Förderanlage mit mindestens einer Blattablage vorgesehen, wobei die Fördert anlage eine Vorrichtung der oben genannten Art zum Abführen der Blätter von einer Förderbahn in die Blattablage aufweist.A sheet conveyor system is a further embodiment of the invention provided with at least one sheet tray, wherein the conveyor system is a device of the type mentioned above for removing the sheets from a conveyor track into the sheet depository having.

Die Erfindung wird nun an Ausführungsbeispielen und anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es stellt dar: Fig. 1 schematisch eine erfindungsgemäße Blatt-Förderanlage, die Papierblätter von einem Papierschneider zu mehreren Blattablagen führt; Fig. 2 einen Teil der Förderanlage in Fig. 1 in einem größeren Maßstab; Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2; Fig. 4 schematisch eine abgeänderte Form eines Teils der Förderanlage in Fig. 1; Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung und Fign. 6 und 6A nochmals eine weitere Ausführungsform der Erfindung Mit der Vorrichtung nach der Fig. 1 werden die durch eine Schneidtrommel A von einer kontinuierlichen Papierbahn abgeschnittenen Blätter entlang einer ersten, horizontalen Bahn mittels zweier Zugrollen 1, eines Förderers 2 und eines weiteren Rollenpaares 3 einer mechanischen (z.B. nockenbetätigten) Weiche 4 zugeführt, die synchron mit der Wanderung der Blätter entlang der horizontalen Bahn betätigt wird, um jedes zweite Blatt nach unten zu einem Paar geneigter Förderbänder 5 abzuführen, wobei die anderen Blätter entlang der horizontalen Bahn weiterlaufen und dabei von einem Saug-Hängeförderband 6 getragen werden (das ist ein Förderer mit einem luftdurchlässigen Band und mit einer Saugglocke 6a oberhalb seines unteren Laufweges, die zum Andrücken eines Blattes gegen das Band und zum Festhalten des Blattes infolge einer auf seinen beiden Seiten wirkenden Druckdifferenz einen nach oben gerichteten Luftstrom durch das Band erzeugt). Ein der Weiche 4 gegenüberliegendes Teil von einem der Förderer 5 weist ebenfalls eine Saugglocke 5a auf. Durch die zwei Saugglocken 5a,6a in der Nähe der Weiche 4 wird die Blattbewegung nach oben oder nach unten von der Weiche 4 bei den jetzt gebräuchlichen, hohen Geschwindigkeiten in der Papierblattförderung in geeigneter Weise unterstützt. c Blätter, die entlang der horizontalen Bahn weiter fortlaufen, werden vom Förderer 6 zu einer Blattablage 7 gebracht und, falls ,sie über die Blattablage 7 hinauslaufen, zu einer zweiten Blattablage 8. Über der Blattablage 7 befindet sich ein weiteres Saug-Hänge förderband 9 und über der Blattablage 8 ein drittes Saug-Hänge förderband lo. Zwischen den Förderern 6 und 9 besteht eine Lücke, die von einer Luft-Transportschiene 13 überbrückt ist, wobei darunter ein kurzer Förderer 11 angeordnet ist. Genauso besteht zwischen dem Förderer 9' und 10 eine zweite Lücke, die von einer kurzen Luft-Transportschiene 14 überbrückt ist, wobei darunter ein kurzer Förderer 12 angeordnet ist. Die Förderer 9,10,11,12 sind mit den diesbezüglichen Saugglocken 9a,10a,11a,12a versehen.The invention will now be based on exemplary embodiments and on the basis of the enclosed Figures explained in more detail. It shows: Fig. 1 schematically an inventive Sheet conveyor that takes paper sheets from a paper cutter to multiple sheet trays leads; FIG. 2 shows a part of the conveyor system in FIG. 1 in a larger one Scale; 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2; 4 schematically a modified form of part of the conveyor system in Fig. 1; Fig. 5 shows another Embodiment of the invention and FIGS. 6 and 6A yet another embodiment of the invention With the device according to FIG. 1, the through a cutting drum A sheets cut from a continuous paper web along a first, horizontal track by means of two pull rollers 1, a conveyor 2 and another Roller pair 3 is fed to a mechanical (e.g. cam-operated) switch 4, which operated synchronously with the movement of the leaves along the horizontal path, to discharge every other sheet down to a pair of inclined conveyor belts 5, with the other leaves continuing along the horizontal path and thereby from a suction overhead conveyor belt 6 (this is a conveyor with an air-permeable Band and with a suction bell 6a above its lower path, which is to be pressed of a sheet against the tape and for holding the sheet in place as a result of one on its pressure difference acting on both sides through an upward air flow produced the tape). A part of one of the conveyors opposite the switch 4 5 also has a suction bell 5a. Through the two suction bells 5a, 6a in the Near the switch 4, the blade will move up or down from the switch 4 at the high speeds that are now used in paper sheet feed appropriately supported. c Leaves running along the horizontal Continuing the web, are brought by the conveyor 6 to a sheet depository 7 and, if they run over the sheet tray 7, to a second sheet tray 8. Over the sheet tray 7 is another suction suspension conveyor belt 9 and over the sheet tray 8 a third suction hanging conveyor belt lo. Between the conveyors 6 and 9 there is a gap which is bridged by an air transport rail 13, a short conveyor 11 being arranged underneath. Likewise there is between the Conveyors 9 'and 10 have a second gap created by a short air transport rail 14 is bridged, with a short conveyor 12 being arranged below it. The sponsors 9,10,11,12 are provided with the relevant suction bells 9a, 10a, 11a, 12a.

Die durch die Weiche 4 nach unten abgeführten Blätter werden durch die Förderer 5 (indem sie von den gegenüberliegenden Förderbandflächen ergriffen werden) zu einer Blattablage 15 und, falls sie 1 über die Blattablage 15 hinauslaufen, zu einer weiteren Blattablage 16 gebracht. Ein Teil des zweiten Förderers 5 ist in einer horizontalen Ebene derart angeordnet, daß die von den Förderern s transportierten Blätter von diesen weg entlang einer zweiten horizontalen Bahn unterhalb der ersten horizontalen Bahn zu den Blattablagen 15,16 geführt werden. Der horizontale Teil des zwei ten Förderers 5 weist eine Saugglocke 17 auf. Um die Blätter vom geneigten Teil des Förderers 5 in die zweite, horizontale Bahn überzuführen, ist ein kurzer, horizontaler Förderer 18 vorgesehen.The sheets discharged downward through the switch 4 are through the conveyors 5 (by being gripped by the opposite conveyor belt surfaces become) to a sheet tray 15 and, if they run 1 over the sheet tray 15, brought to a further sheet tray 16. Part of the second conveyor 5 is arranged in a horizontal plane so that the conveyed by the conveyors s Leaves away from these along a second horizontal path below the first horizontal path are guided to the sheet trays 15,16. The horizontal part the second conveyor 5 has a suction bell 17. To the leaves from the inclined Transferring part of the conveyor 5 into the second, horizontal lane is a short, horizontal conveyor 18 is provided.

Der horizontale Teil des zweiten Förderers 5 entspricht dem Förderer 6. Zu den Blattablagen 15,16 gehören Hänge-Förderbänder 19,20, kurze Förderer 21,22 und Luft-Transportschienen 23,24. Die Förderer 19 bis 22 und die Transportschienen 23,24 sind identisch mit den Förderern 9 bis 12 und den Transportschienen 13,14, die 'mit den Blattablagen 7,8 zusammenhängen. So wie die Förderer 9 bis 12 mit Saugglocken versehen sind, sind auch die Förderer 19 bis 22 mit Saugglocken 19a,20a,21a und 22a versehen. Das Ansaugen mit jeder der jaugglocken 9a bis 12a und 19a bis 22a wird jeweils individuell durch (nicht gezeigte) Ventile gesteuert. Die Saugglocken 5a,6a und 17 sind immer mit einer Unterdruckquelle (nicht gezeigt) verbunden.The horizontal part of the second conveyor 5 corresponds to the conveyor 6. The sheet trays 15, 16 include overhead conveyor belts 19.20, short Conveyors 21,22 and air transport rails 23,24. The sponsors 19 to 22 and the Transport rails 23, 24 are identical to the conveyors 9 to 12 and the transport rails 13,14, which are related to the sheet trays 7,8. Just like sponsors 9 to 12 are provided with suction bells, the conveyors 19 to 22 are also provided with suction bells 19a, 20a, 21a and 22a. The suction with each of the yawn bells 9a to 12a and 19a to 22a are each individually controlled by valves (not shown). The suction bells 5a, 6a and 17 are always connected to a vacuum source (not shown) tied together.

Die Transportschienen 13,14,23 und 24 sind gleich und werden jetzt in Verbindung mit den Fign. 2 und 3 näher beschrieben. Jede Schiene besteht aus einem Hauptkörper 25 und einem Deckel 26, die beide durch (nicht gezeigte) Schrauben zusammengehalten werden. Auf einer Seite des Hauptkörpers 25 sind eine längsverlaufende Nut 27 und mehrere, geneigte Nuten 28 vorgesehen, die flacher als die Nut 27 sind und sich jeweils von der Nut 27 zur Unterkante des Hauptkörpers 25 erstrecken (Fig. 2). Ein von der Oberkante in den Hauptkörper 25 gebohrtes Loch steht, wie gezeigt, in 30 mit der Nut 27 in Verbindung. Ein Rohr 31 verbindet das Loch 29 mit einer' (nicht gezeigten) Druckluftquelle, die kontinuierlich Druckluft liefert. Der Deckel 26 deckt die Nuten 27,28, wie in der Fig. 3 gezeigt ist, ab, sodaß die Luft vom Rohr 31 durch das Loch 29 und entlang den Nuten 27,28 strömen muß. Bei richtigem Einbau der Schienen (siehe Fig. 1) bilden die Nuten 28 Öffnungen, durch die ein Luftstrahl sowohl nach unten als auch nach vorne (in Richtung der Blattwanderung gesehen) gerichtet wird. i Im Betrieb führt die Weiche 4 abwechselnd die Blätter dem Förderer 6 und den Förderern 5 zu. Wenn ein entlang des Förderers 6 laufendes Blatt in der Blattablage 7 abgelegt werden soll, schreitet es in horizontaler Richtung solange fort, bis sein hinteres Ende das vordere Ende des Förderers 6 erreicht hat, wobei der vordere Teil des Blattes bei Oberquerung der,Lücke zwischen dem Förderer 6 und dem Förderer 9 von der Luft aus der Schiene 13 und danach durch den saugenden Förderer 9 nach vorne getrieben wird. Sowie das hintere Ende des Blattes das vordere Ende des Förderers 6 erreicht hat und sich anschickt, die erste Lücke zu überqueren, wird mit der Saugglocke 11 a angesaugt und der Luftdruck unterhalb des in der Lücke befindlichen Blatteiles vermindert. Vor diesem Vorgang wurde nämlich durch den Luftstrom aus der Schiene 13 ein unterhalb des Atmosphärendrucks liegender Druck auf der oberen Blattseite geschaffen, sodaß der Atmosphärendruck unterhalb des Blattes das.The transport rails 13, 14, 23 and 24 are the same and are now in connection with FIGS. 2 and 3 described in more detail. Each rail consists of a main body 25 and a lid 26, both by screws (not shown) be held together. On one side of the main body 25 are a longitudinal one Groove 27 and several inclined grooves 28 are provided, which are shallower than the groove 27 and each extend from the groove 27 to the lower edge of the main body 25 (Fig. 2). A hole drilled in the main body 25 from the top edge stands as shown in 30 with the groove 27 in connection. A tube 31 connects the hole 29 with a ' Compressed air source (not shown) that continuously supplies compressed air. The lid 26 covers the grooves 27, 28, as shown in FIG. 3, so that the air from Tube 31 must flow through the hole 29 and along the grooves 27,28. With the right one Installation of the rails (see Fig. 1) form the grooves 28 openings through which a Air jet both downwards and forwards (in the direction of the leaf migration seen) is directed. i In operation, the switch 4 leads alternately the sheets to the conveyor 6 and the conveyors 5 to. If one along the conveyor 6 current sheet is to be deposited in the sheet tray 7, it progresses in a horizontal direction Direction continues until its rear end reaches the front end of the conveyor 6 has, with the front part of the sheet when crossing the, gap between the conveyor 6 and the conveyor 9 from the air from the rail 13 and then through the suction Conveyor 9 is driven forward. As well as the back end of the sheet the front Has reached the end of conveyor 6 and is preparing to cross the first gap, is sucked in with the suction cup 11 a and the air pressure is below that in the gap located part of the blade reduced. Before this process was namely through the air flow from the rail 13, a pressure below atmospheric pressure on the upper one Sheet side created so that the atmospheric pressure below the sheet the.

Blattgewicht tragen konnte, wohingegen jetzt, sowie der Druck unterhalb des Blattes infolge des Ansaugens mit der Saugglocke 11al fällt, das hintere-Ende des Blattes auf dem Förderer 11 zum Anliegen kommt und gegen diesen gedrückt wird, weil nun an der Obere seite ein höherer Luftdruck als an der Unterseite vorherrscht. Die.Sheet weight, whereas now, as well as the pressure below of the sheet falls as a result of the suction with the suction cup 11al, the rear end of the sheet comes to rest on the conveyor 11 and is pressed against it, because there is now a higher air pressure on the upper side than on the lower side. The.

Fallbewegung des Blattes wird hierbei durch die nach unten gerichteten Luftstrahlen aus der Schiene unterstützt. Das obere, nach rechts in der Fig. 1 laufende Bandteil des Förderers 1'1 läuft hierbei mit einer niedrigeren Geschwindigkeit als das untere Bandteil des Förderers 9, sodaß, da das hintere Ende des Blattes gegen den Förderer 11 und das vordere Ende des Blattes gegen den Förderet 9 gedrückt wird, das Blatt einer' gewissen Spannung unterworfen und leicht gestreckt wird.Falling movement of the sheet is made here by the downward Air jets from the rail supported. The upper one, running to the right in FIG The belt part of the conveyor 1'1 here runs at a lower speed than the lower belt part of the conveyor 9, so that the rear end of the sheet against the conveyor 11 and the leading end of the sheet is pressed against the conveyor 9, the leaf subject to a certain tension and slightly stretched will.

Zu diesem Zeitpunkt wird das Ansaugen mit der Saugglocke 9a abgeschaltet und da auch die Saugglocke 11a nicht mehr ansaugt, beginnt der restliche Teil des Blattes zu fallen. Während das hinte e Ende des Blattes sich sauber vom Förderer 11 ablöst, fällt das vordere Ende des Blattes zum Aufstapeln in die Blattablage 7. At this point in time, the suction with the suction bell 9a is switched off and since the suction cup 11a no longer sucks in either, the remaining part of the Leaf to fall. While the rear end of the sheet is clear of the conveyor 11 peeled off, the front end of the sheet falls into the sheet tray for stacking 7th

Die Blätter werden solange der Blattablage 7 zugeführt und darin gestapelt, wie oben beschrieben ist, bis sie die gewünschte Anzahl von Blättern enthält, wonach die vom Förderer 6 geförderten Blätter der Blattablage 8 zugeführt und darin gestapelt werden. Um die Blätter in der Blattablage 8 zu stapeln, wird das Ansaugen mit der Saugglocke 11a abgeschaltet, während das Ansaugen mit der Glocke 9a aufrecht erhalten wird (d.h. daß zum Stapeln der Blätter in der Blattablage 8 mit der Saugglocke 9a andauernd eine Saugwirkung hervorgerufen wird), sodaß der Förderer 9 das Blatt an der Blattablage 7 vorbeiträgt. Die danach folgenden Förderer 1o und und die Saugverbindungen zu ihren Saugglocken loa, 12a arbeiten dabei in derselben Weise, wie es im Zusammenhang mit den Förderern 9,11 und den Saugglocken 9a,11a oben beschrieben worden ist. The sheets are fed to the sheet tray 7 and therein stacked as described above until they have the desired number of sheets contains, after which the conveyed by the conveyor 6 sheets of the sheet tray 8 is supplied and be stacked in it. To stack the sheets in the sheet tray 8, the suction with the suction bell 11a is switched off, while the suction with the bell 9a is maintained (i.e. that for stacking the sheets in the sheet tray 8 with the suction bell 9a continuously a suction effect is produced), so that the Conveyor 9 carries the sheet past the sheet tray 7. The following sponsors 1o and and the suction connections to their suction cups loa, 12a work in the same way as it was in connection with the conveyors 9.11 and the suction bells 9a, 11a has been described above.

Wenn die gewünsche Anzahl von Blättern in der Blattablage 8 gestapelt worden ist, wird das Ansaugen der Saugglocken loa,12a abgeschaltet, während in Zeitintervallen mit den Saugglocken 9a, 11a wieder angesaugt wird, damit die Blätter in der Blattablage 7 gestapelt werden. Auf diese Weise werden die Blattablagen 7,8 abwechselnd gefüllt, wobei, während eine gefüllt wird, der Blattstapel aus der anderen Ablage entnommen werden kann.When the desired number of sheets are stacked in the sheet tray 8 has been, the suction of the suction bells loa, 12a is switched off while at time intervals is sucked in again with the suction bells 9a, 11a so that the sheets are in the sheet tray 7 can be stacked. This is how the sheet trays become 7.8 alternately filled, whereby while one is being filled, the stack of sheets from the other Storage can be removed.

Falls die Blätter in den zwei Lücken sowohl mit der Saugglocke lla als auch mit der Saugglocke 12a nicht angesaugt werden, wohingegen mit den beiden Saugglocken 9a,loa über die zwei Blattablagen 7,8 hinweglaufende Blätter andauernd angesaugt werden, werden die Blätter am rechten Ende der Vorrichtung in Fig. 1 z.B. in einem dort angeordneten Behälter in horizontaler Richtung ausgeworfen.If the leaves are in the two gaps both with the suction bell lla as well as are not sucked in with the suction bell 12a, whereas with the two Suction bells 9a, loa continuously running over the two sheet trays 7, 8 sheets are sucked, the leaves at the right end of the device in Fig. 1 are e.g. ejected in a horizontal direction in a container arranged there.

So kann ein an der Weiche 4 in horizontaler Richtung zum Förderer 6 laufendes Blatt an der ersten Lücke in die Blattablage 7 oder an der zweiten Lücke in die Blattablage 8 geleitet werden, oder das Blatt kann über die Blattablage 8 hinaus gefördert werden, woibei der Zielort eines jeden Blattes durch die zeitliche Steuerung der Saugglocken 9a,10a,11a und 12a bestimmt wird. Immer wenn ein Blatt in eine der Blattablagen geleitet werden soll, wird seine Geschwindigkeit auf die niedrigere Geschwindigkeit der Förderer 11,12 unmittelbar vor seiner Ablage vermindert.So one at the switch 4 in the horizontal direction to the conveyor 6 moving sheet at the first gap into the sheet tray 7 or at the second gap into the sheet tray 8, or the sheet can be fed via the sheet tray 8 In addition, the target location of each sheet is promoted by the temporal Control of the suction bells 9a, 10a, 11a and 12a is determined. Whenever a sheet is to be directed into one of the sheet trays, its speed is set to the lower speed of the conveyor 11,12 immediately before it is deposited.

Blätter, die durch die Weiche 4 den Förderern 5 zugeführt werden, werden von diesem transportiert, bis sie in der zweiten,horizon-.l talen Bahn liegen, wobei sie dann unter der Saugwirkung der Saug-j glocke 17 stehen. Aus dieser Stellung werden die Blätter durch dig Förderer 19 bis 22 und die Schienen 23,24 zum abwech-selnden Auffüllen der Blattablagen 15,16 weitergefördert, was in derselben Weise wie oben geschieht.Sheets that are fed to the conveyors 5 through the switch 4, are transported by this until they are in the second, horizontal lane, where they are then under the suction of the suction bell 17. From this position the sheets are alternately fed by conveyors 19 to 22 and rails 23, 24 Filling of the sheet trays 15,16 further conveyed, what in the same way as above happens.

Fig. 4 zeigt eine modifizierte Ausführungsform der Vorrichtung, wobei im wesentlichen nur ein Ausschnitt mit dem Förderer 6 und der Blattablage 7 dargestellt ist. In dieser Ausführungsform ist das Saug-Hängeförderband 9 mit seiner Saugglocke 9a dich einen Fortsatz 35 der Luft-Transportschiene 13 ersetzt worden, sodaß diese Schiene sich vom vorderen Ende des Förderers 6 bis oberhalb zum vorderen Ende der Blattablage 7 erstreckt. Die verlängerte Luft-Transportschiene wird über ihre gesamte Länge konstant mit Luft versorgt, da im Gegensatz zur Vorrichtung in Fig. 1 (Abschalten der Saugglocke 9a) hier keine Abschaltung der Luft aus dem Fortsatz 35 erforderlich ist. Die Betriebsweise der abgeänderten Vorrichtung ist mit der Betriebsweise der Vorrichtung in Fig. 1 andererseits bis auf die offensichtliche Ausnahme gleich, daß das in die Blattablage geführte, vordere Ende eines Blattes durch das von der verlängerten Schiene geschaffene Luftströmungsbild solange gehalten und vorwärts getrieben wird, bis das Blatt infolge geänderter Bedingungen absinkt, die beim Einschalten der Saugglocke 11a entstehen.Fig. 4 shows a modified embodiment of the device, wherein essentially only a section with the conveyor 6 and the sheet tray 7 is shown is. In this embodiment, the suction overhead conveyor belt 9 is with its suction bell 9a an extension 35 of the air transport rail 13 has been replaced, so that this Rail from the front end of the conveyor 6 to above the front end of the Sheet tray 7 extends. The extended air transport rail is over their entire Length constantly supplied with air, since in contrast to the device in Fig. 1 (switch off the suction bell 9a) no shutdown of the air from the extension 35 is required here is. The operation of the modified device is similar to that of FIG The device in Fig. 1, on the other hand, is the same except for the obvious exception, that the guided into the sheet tray, front end of a sheet by the The airflow pattern created by the elongated rail is maintained and forward is driven until the sheet sinks due to changed conditions that occur when the power is turned on the suction bell 11a arise.

Mit dieser Ausführungsform können die Blätter in kleinen Abständen voneinander gefördert werden, da, wenn ein Blatt abgelegt werden soll und die Blattverzögerung aufgrund der Anlage des hinteren Blatteils an dem Förderer 11 einsetzt, ein dichtfolgendes Blatt das abzulegende Blatt ohne Schaden aufgrund der ununterbrochenen Luftzufuhr durch die Schiene überlappen kann und folglich das vordere Ende des folgenden Blattes nicht fallen und gegen das verzögerte, vorhergehende Blatt auflaufen kann.With this embodiment, the sheets can be spaced at small intervals are conveyed from each other because when a sheet is to be deposited and the sheet delay begins due to the contact of the rear blade part on the conveyor 11, a closely following one Sheet the sheet to be deposited without damage due to the uninterrupted air supply through the rail can overlap and consequently the leading end of the following sheet cannot fall and run against the delayed, preceding leaf.

Für das zeitlich richtige Einschalten der Saugglocken 11a oder 2a und das Abschalten der Saugglocken 9a oder loa in der Vorrichtung der Fig. 1 können geeignete Ventile vorgesehen sein, z.B. auf angeordnete einer Welle g Drehscheibenventile, wobei die Welle synchron mit der Schneidtrommel A angetrieben wird. Dabei kann sich die Umfangs geschwindigkeit der Trommel A von den Geschwindigkeiten, mit denen die Blätter durch die Zugrollen 1 und 3, durch die Förderer 6,9, 10 (oder den Schienenfortsätzen 35) und durch die Luft-Transportschienen 13,14 vorwärtsbewegt werden, beliebig unterscheiden. Im allgemeinen ist es vorzuziehen, wenn die Rollen 1 und die Förderer; 2 mit ihrer Umfangsgeschwindigkeit um 2 bis 5 % höher als die Trommel A liegen, damit die Bahn im Augenblick des Schneidens unter leichter Spannung steht, sowie für eine kleine, anfängliche Trennung, und wenn die Rollen 3 mit ihrer Geschwindigkeit um 25t höher als die Rollen 1 liegen, damit in bekannter Weise ein größerer Abstand zwischen den einzelnen Blättern erzielt wird.For the correct timing of switching on the suction bells 11a or 2a and switching off the suction bells 9a or 10a in the device of FIG suitable valves must be provided, e.g. rotary disk valves arranged on a shaft g, the shaft being driven in synchronism with the cutting drum A. It can be the peripheral speed of the drum A of the speeds at which the Sheets through the draw rollers 1 and 3, through the conveyors 6, 9, 10 (or the rail extensions 35) and are moved forward by the air transport rails 13, 14, can be distinguished as desired. In general, it is preferable if the rollers 1 and the conveyors; 2 with her Circumferential speed by 2 to 5% higher than the drum A, so that the web is under slight tension at the moment of cutting, as well as for a small, initial separation, and when the rollers 3 with their speed 25t higher than the rollers 1 lie, so in a known manner a greater distance between the individual leaves is achieved.

(Der letztere Geschwindigkeitsunterschied erfordert im Hinblick darauf, daß die Blätter zwangsläufig von jedem Zugrollenpaar erfaßt werden, natürlich einen Abstand der Rollen 3 von den Rollen 1, der größer als die maximale Blattlänge ist). Die Förderer 6,9, 'lo erhalten die durch die Zugrollen 3 verliehene Wanderungsgeschwindieit aufrecht.(The latter speed difference requires, with a view to that the sheets are inevitably gripped by each pair of pull rollers, one of course Distance of the rollers 3 from the rollers 1, which is greater than the maximum sheet length). The conveyors 6, 9, 'lo receive the travel speed imparted by the pulling rollers 3 upright.

Die Ventile samt ihren Steuervorrichtungen für die Vorrichtung sind ,nicht dargestellt, da diese allgemein bekannt sind.The valves and their control devices for the device are , not shown as these are well known.

Eine andere Steuerungsmöglichkeit für die Ansaugventile in Verbindung mit den Saugglocken 9a,1oa,11a,12a ergibt sich bei Verwendung von Dektoren (z.B. fotoelektrische Anordnungen), die nahe an den hinteren Enden ("stromaufwärts") der Luft-Transportschienen 13,14 angeordnet wfflden, um die Ankunft des hinteren Endes eines jeden Blattes anzuzeigen, wobei mit den von derartigen Detektoren erzeugten, elektrischen Signalen elektromagnetisch betätigte Luftventile gesteuert werden können. Aber auch hier ist ein Eingehen auf die Einzelheiten einer derartigen Anordnung nicht notwendig, da diese zum Stand der Technik gehört.Another control option for the suction valves in connection with the suction bells 9a, 1oa, 11a, 12a results from using Detectors (e.g. photoelectric assemblies) placed close to the rear ends ("upstream") the air transport rails 13,14 are arranged to mark the arrival of the rear To indicate the end of each sheet, with those generated by such detectors, electrical signals solenoid operated air valves can be controlled. But here, too, there is a discussion of the details of such an arrangement not necessary as this is state-of-the-art.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn sich die Ansaugglocken 11a,12a für eine möglichst wirksame Ablage der Blätter in den Blattablagen 7 oder 8 möglichst weit nach vorne ("stromabwärts") erstrecken. It is particularly advantageous if the suction bells 11a, 12a for the most effective possible storage of the sheets in the sheet trays 7 or 8 extend far forward ("downstream").

Das Ansaugen kann durch die vorderen Rollen 11b oder 12b in bekannter Weise eingeschaltet werden, je nachdem welche Ansaugglocke 11a! oder 12a betrieben wird.The suction can be performed by the front rollers 11b or 12b in a known manner Way, depending on which suction bell 11a! or 12a operated will.

Die in Fig. 5 dargestellte Vorrichtung ist im wesentlichen mit der Vorrichtung in Fig. 1 ähnlich, doch fehlen hier die Luft-Transportschienen. Die Vorrichtung weist zwei Zugrollen 40 auf die den Rollen 3 der Fig. 1 entsprechen und die Blätter in der Fig. 5 nach rechts einer mechanischen Weiche 41 zuführen, wobei die Blätter den Rollen 40 in ähnlicher Weise zugeführt werden, wie die Blätter den Rollen 3 in Fig. 1. Die Weiche 41 führt abwechselnd die Blätter einem Saug-Hängeförderband 42 und einem Förderpaar 43,44 zu. The device shown in Fig. 5 is essentially with the The device in Fig. 1 is similar, but the air transport rails are missing here. the The device has two pull rollers 40 which correspond to the rollers 3 in FIG. 1 and feed the sheets to the right in FIG. 5 to a mechanical switch 41, the sheets are fed to the rollers 40 in a manner similar to the manner in which the sheets are fed the rollers 3 in Fig. 1. The switch 41 alternately guides the sheets of a suction overhead conveyor belt 42 and a pair of conveyors 43,44.

Der Förderer 42, der mit einer Saugglocke 45 versehen ist, erstreckt sich in der Blattbewegungsrichtung über zwei Blattablagen 46,47 hinweg. Die Saugglocke 45 ist räumlich in drei Teile 48,49 und 50 mittels Trennwände 51,52 aufgeteilt. Links (in Fig. 5) von jeder Blattablage 46,47 befindet sich ein Saugförderer 53,54 mit seiner dazugehörigen Saugglocke 55,56. Die Förderer 53,54 entsprechen den Förderern 11,12 in Fig. 1.The conveyor 42, which is provided with a suction bell 45, extends across two sheet trays in the direction of sheet travel 46.47 away. The suction bell 45 is spatially divided into three parts 48, 49 and 50 by means of partitions 51.52 split. To the left (in FIG. 5) of each sheet tray 46, 47 is a Suction conveyor 53,54 with its associated suction bell 55,56. Funders 53.54 correspond to the conveyors 11, 12 in FIG. 1.

Unterhalb der Blattablagen 46,47 sind zwei weitere Blattablagen 57,58 angeordnet, wobei jede Blattablage einen dazugehörigen Saug Förderer 59,60 mit seiner Saugglocke 61,62 aufweist. Die Blätter werden nach unten durch die Förderer 43,44 geführt, die die Blätter zwischen den gegenüberliegenden Bandflächen ergreifen, wobei ihr gemeinsamer Längenabschnitt, wie in Fig. 5 gezeigt ist, geneigt ist. Der Förderer 44 erstreckt sich in Bewegungsrichtung der Blätter vom unteren Ende des geneigten Teils in eine horizontale Bahn über die Oberseite der Blattablagen 57,58 hinweg, wobei dieser horizontale Teil mit einer Saflgglocke 63 versehen ist, die durch Trennwände 64,65 in drei räumliche Teile 66,67,68 aufgeteilt ist. Ein kurzer Förderer 69 führt die Blätter vom geneigten Teil der Förderer 43,44 zum horizontalen Teil des Förderers 44.Below the sheet trays 46, 47 are two further sheet trays 57, 58 arranged, each sheet tray an associated suction conveyor 59,60 with his Has suction bell 61,62. The sheets are brought down by conveyors 43,44 out, which grasp the sheets between the opposite belt surfaces, their common length as shown in Fig. 5 being inclined. Of the Conveyor 44 extends in the direction of movement of the sheets from the lower end of the inclined part in a horizontal path over the top of the sheet trays 57,58 away, this horizontal part is provided with a Saflglocke 63, the is divided into three spatial parts 66,67,68 by partitions 64,65. A short one Conveyor 69 carries the sheets from the inclined part of the conveyors 43,44 to the horizontal one Part of the conveyor 44.

Ein Teil des Förderers 43 gegenüber der Weiche 41 weist eine Saugglocke 70 auf.A part of the conveyor 43 opposite the switch 41 has a suction bell 70 on.

Die Glockenteile 48,66 und die Saugglocke 70 sind mit einer (nicht gezeigten) kontinuierlichen Saugquelle verbunden, wobei die Glockenteile 49,50,67,68 zusammen mit den Saugglocken 61,62 einzeln durch (nicht gezeigte) Ventile gesteuert werden, sodaß das Ansaugen kontinuierlich oder abwechselnd oder überhaupt nicht er folgt.The bell parts 48,66 and the suction bell 70 are equipped with a (not shown) continuous suction source, the bell parts 49,50,67,68 together with the suction bells 61,62 individually controlled by valves (not shown) so that the suction is continuous or alternating or not at all he follows.

sDie Betriebsweise der Vorrichtung in Fig. 5 ist im wesentlichen ähnlich mit der Betriebsweise der Vorrichtung in Fig. 1.The operation of the apparatus in Fig. 5 is essentially similar with the mode of operation of the device in FIG. 1.

,Wenn ein Blatt zum Förderer 42 geführt und in der Blattablage 46 abgelegt werden soll, erfolgt das Ansaugen mit dem Glockenteil 49 der Saugglocke 45 und auch mit der Saugglocke 55 intermittierend, wobei vom Glockenteil 50 her keine Saugwirkung auftritt. Das Blatt wird durch den Förderer 42 nach vorne geführt, da es am Glockenteil 48 (der immer ansaugt) vorbeiläuft, wobei, wenn sich das Blatt dem Glockenteil 49 nähert, dieser ansaugt, sodaß das Blatt nicht vom Förderer 42 fällt. Die Lage der Trennwände 51,52 in der Saugglocke 45 (und somit auch die Länge der Glockenteile 48,49, 50) ist abhängig von der Blattlänge.When a sheet is fed to the conveyor 42 and in the sheet tray 46 is to be deposited, the suction takes place with the bell part 49 of the suction bell 45 and also intermittently with the suction bell 55, starting from the bell part 50 no suction occurs. The sheet is fed forward by the conveyor 42, since it passes the bell part 48 (which always sucks), whereby when the sheet approaches the bell part 49, this sucks so that the sheet does not move from the conveyor 42 falls. The position of the partitions 51, 52 in the suction bell 45 (and thus also the length of the bell parts 48, 49, 50) depends on the blade length.

Sowie das hintere Ende des Blattes eine Stellung über dem Förderer 53 erreicht, wird mit der Saugglocke 55 angesaugt und der Glockenteil 49 abgeschaltet, sodaß das hintere Ende des Blattes vom Förderer 53, der langsamer als der Förderer 42'läuft, angezogen zund gegen den Förderer 53 gedrückt wird. Mit dieser Anordnung wird das Blatt einer gewissen Spannung unterworfen, da das hintere ,Ende'des Blattes zuerst verzögert wird.As well as the rear end of the sheet a position above the conveyor 53 is reached, is sucked in with the suction bell 55 and the bell part 49 is switched off, so that the trailing end of the sheet from conveyor 53 is slower than the conveyor 42 'runs, is attracted and pressed against the conveyor 53. With this arrangement the sheet is subjected to a certain tension, since the rear 'end' of the sheet is delayed first.

Mit dem Abschalten des Glockenteils 49 beginnt der Rest des Sattes zu sinken, wobei dann zu dieser Zeit die Saugglocke 55 abgeschaltet wird und das Blatt in die Ablage 46 fällt. Die Blätter werden 1solange zur Blattablage 46 geführt und dort gestapelt, wie oben 'beschrieben ist, bis dieser die gewünschte Anzahl von Blättern enthält, wonach die Blätter durch den Förderer 42 der Blattablage 47 zugeführt und dort gestapelt werden. Für das Fiillen der Blattablage 47 übt die Saugglocke 55 keine Saugwirkung aus, wohingegen aber in zeitlichen Intervallen der Glockenteil 50 und die Saugglocke 55 und der Glockenteil 49 andauernd eine Saugwirkung ausüben, und dabei die Blätter in der Blattablage 47 in derselben Weise wie in der Blattablage 46 abgelegt werden. Wenn die Blattablage 47 voll ist, werden die Blätter wieder in der Blattablage 46 abgelegt.When the bell part 49 is switched off, the rest of the filling begins to sink, at which time the suction bell 55 is switched off and that Sheet falls into tray 46. The sheets are guided to the sheet depository 46 for a long time and stacked there as described above until these are the desired number of leaves, after which the sheets are fed through the conveyor 42 fed to the sheet tray 47 and stacked there. For filling the sheet tray 47, the suction bell 55 does not exert a suction effect, but does so at time intervals the bell part 50 and the suction bell 55 and the bell part 49 continuously have a suction effect exercise, keeping the sheets in the sheet tray 47 in the same manner as in the Sheet tray 46 are deposited. When the sheet tray 47 is full, the sheets deposited again in the sheet tray 46.

Die Vorrichtung in den Fig. 6,6A ist im allgemeinen mit der in Fig. 5 ähnlich, wobei aber die Blätter jeder Blattablage durch ge-i trennte Förderer zugeführt werden. Die Vorrichtung weist zwei Zugrollen 80 auf, Förderer 81 und ein weiteres Rollenpaar 82, die den Rollen 1, den Förderern 2 und den Rollen 3 in Fig. 1 entsprechen.The device in Figs. 6, 6A is generally similar to that shown in Fig. 5, but with the sheets of each sheet tray by separate conveyors are fed. The apparatus has two pull rollers 80, conveyor 81 and a Another pair of rollers 82 which correspond to rollers 1, conveyors 2 and rollers 3 in FIG. 1 correspond.

Eine Weiche 83 ist vor den Rollen 82 vorgesehen, sodaß fehlerhafte Blätter oder Proben aus der Vorrichtung ausgeworfen werden können.A switch 83 is provided in front of the rollers 82, so that faulty Sheets or samples can be ejected from the device.

Die Rollen 82 führen die Blätter in der Fig. 6 einer mechanischen Weiche 84 zu, die abwechselnd die Blätter einem Saug-liängeförderband 85 und einem Förderpaar 86,87 zuführt. Der Förderer 85 ersich streckt in Bewegungsrichtung der Blätter und ist an der Weiche 84 mit einer Saugglocke 88 und etwa in der Mitte seiner Länge mit ieiner weiteren Saugglocke 89 versehen. Unterhalb des Förderers 85 verstreckt sich zwischen den Saugglocken 88,89 ein Förderer 90.The rollers 82 guide the sheets in FIG. 6 in a mechanical manner Divert 84 to which alternately the sheets of a suction length conveyor belt 85 and a Conveyor pair 86.87 feeds. The conveyor 85 ersich extends in the direction of movement of the Leaves and is on the switch 84 with a suction bell 88 and about in the middle of it Provide length with a further suction bell 89. Stretched below the conveyor 85 A conveyor 90 is located between the suction bells 88, 89.

Unterhalb der Saugglocke 89 ist eine zweite mechanische Weiche 91 'angeordnet, die in vorgegebenen Intervallen die Blätter entweder einem kurzen Saugförderer 92 mit einer dazugehörigen Saugglocke 93 1zuführt oder sie entlang dem Förderer 85 weiterlaufen läßt. Ein Saug-Hängeförderband 94 erstreckt sich nach dem Förderer 92 in Blattbewegungsrichtung über eine Blattablage 95 hinweg. Der Förderer 94 ist mit einer Saugglocke 96 versehen, die durch eine Trennwand 99 in zwei räumliche Teile 97,98 aufgeteilt ist. Ein Saugförderer 100 und eine Saugglocke 101 sind vor der Blattablage 95 vorgesehen. Ein Saug-Efängebandförderer 1o2 erstreckt sich nach dem Förderer 85 in Blattbewegungsrichtung über eine Blattablage 103 hinweg, die einen dazugehorigen Saugförderer 104 und eine Sauglglocke 105 aufweist. Der Förderer 102 ist mit einer Saugglocke 106 versehen, die durch eine Trennwand 109 in zwei räumliche Teile 107,108 aufgeteilt ist. Unterhalb der Förderer 85,102 erstreckt sich ein Förderer 110 zwischen den Saugglocken 89,106.A second mechanical switch 91 is located below the suction bell 89 'Arranged, the sheets either a short suction conveyor at predetermined intervals 92 with an associated suction bell 93 1, or it along the conveyor 85 continues to run. A Suction overhead conveyor 94 extends after the conveyor 92 in the direction of sheet movement over a sheet depository 95. The conveyor 94 is provided with a suction bell 96, which is surrounded by a partition wall 99 is divided into two spatial parts 97.98. A suction conveyor 100 and a suction bell 101 are provided in front of the sheet tray 95. A suction belt conveyor 1o2 extends after the conveyor 85 in the direction of sheet movement over a sheet tray 103, which has an associated suction conveyor 104 and a suction bell 105. Of the Conveyor 102 is provided with a suction bell 106 which is surrounded by a partition 109 is divided into two spatial parts 107,108. Below the conveyor 85,102 extends a conveyor 110 is located between the suction bells 89, 106.

Der Förderer 86 ist mit einer Saugglocke 111 versehen. Die Förderer 86,87 führen die Blätter nach unten einer dritten, mechanischen Weiche 112 zu, die in vorgegebenen Intervallen die Blätter vom Förderer 87 zu einem Saugförderer 113 und von dort zu einer Blattablage 114 leitet oder die Blätter entlang dem Förderer 87 zu einer Blattablage 115 weiterlaufen läßt. Die zum Zuführen der Blätter zu den Blattablagen 114,115 benötigten Förderer und Saugglocken sind im allgemeinen mit den im Zusammenhang mit den Ablagen 95,103 oben beschriebenen Förderern und Saugglocken ähnlich und werden, obwohl sie in den Fign. 6,6A dargestellt sind, nicht mehr beschrieben.The conveyor 86 is provided with a suction bell 111. The sponsors 86,87 lead the sheets down to a third, mechanical switch 112, the the sheets from the conveyor 87 to a suction conveyor 113 at predetermined intervals and from there to a sheet tray 114 or the sheets along the conveyor 87 can continue to a sheet tray 115. The one for feeding the sheets to the Sheet trays 114,115 required conveyors and suction cups are generally provided the conveyors and suction bells described above in connection with the trays 95, 103 similar and, although they are shown in FIGS. 6,6A are shown, no longer described.

Die Saugglocken 88,111 und die Glockenteile 97,107 sind mit einer kontinuierlichen (nicht gezeigten) Saugquelle verbunden und die tSaugglocken 89,93,101,105 zusammen mit den Glockenteilen 98,1o8 werden durch (nicht gezeigte) Ventile individuell derart gesteuert, daß das Ansaugen kontinuierlich oder intermittierend oder überhaupt nicht erfolgt.The suction bells 88,111 and the bell parts 97,107 are with a continuous (not shown) suction source connected and the t suction bells 89,93,101,105 together with the bell parts 98,1o8 are through (not shown) Valves are individually controlled so that the suction is continuous or intermittent or not at all.

Die Vorrichtung in den Fign. 6,6A arbeitet im allgemeinen genauso wie die in Fig. 5. Die Weiche 84 wird nach jedem Blatt derart betätigt, daß die Blätter abwechselnd entweder durch den Förderer 85 zu den Blattablagen 95,103 oder durch die Förderer 86,87 zu den Blattablagen 114,115 geführt werden. Um die Blätter zur Blattablage 95 zu führen, wie die Weiche 91 derart betätigt, daß jedes Blatt auf den Förderer 92,gelangt, wobei die Saugglocke 89 abge-,schaltet wird-und das Ansaugen mit der Glocke 93 kontinuierlich stattfindet. Über den Förderer 94 gelangen'dann die Blätter zur Blattablage 95 und werden dort in derselben Weise, wie im Zusammen hang mit der Blattablage 46 in Fig. 5 beschrieben worden ist, darin aufgestapelt.The device in FIGS. 6.6A generally works the same way like that in Fig. 5. The switch 84 is operated after each sheet so that the Sheets alternately either by conveyor 85 to sheet trays 95, 103 or are guided by the conveyors 86,87 to the sheet trays 114,115. To the leaves to lead to the sheet tray 95, as the switch 91 is operated so that each sheet reaches the conveyor 92, whereby the suction bell 89 is switched off, switched on and that Suction with the bell 93 takes place continuously. Then arrive via the conveyor 94 the sheets to the sheet tray 95 and are there in the same way as together has been described with the sheet tray 46 in Fig. 5, stacked therein.

,Wenn die Blattablage 95 die gewünschte Anzahl der Blätter enthält, wird die Weiche 91 derart betätigt, daß jedes Blatt am Förderer 85 entlang weiterläuft und von diesem zur Ablage in der Blattablage 103 zum Förderer 102, wobei zu dieser Zeit die Saugglocke 93 abgeschaltet ist und ein Ansaugen kontinuierlich mit der Saugglocke 89 stattfindet. Die Blätter werden von der Glocke 88 zur Glocke 89 und von der Glocke 89 zum Glockenteil 1o7 dadurch gefördert, daß sie von den gegenüberlie'genden Förderbandflächen der Förderer 85;90 und 85,110 erfaßt werden und zwischen ihnen ent- 'langlaufen., When the sheet tray 95 contains the desired number of sheets, the switch 91 is operated in such a way that each sheet continues to run along the conveyor 85 and from this to the storage in the sheet storage 103 to the conveyor 102, with this Time the suction bell 93 is switched off and suction continues with the Suction bell 89 takes place. The leaves go from bell 88 to bell 89 and from the bell 89 to the bell part 1o7 by the fact that they are supported by the opposite Conveyor belt surfaces of the conveyors 85; 90 and 85,110 are detected and between them un- 'cross-country skiing.

Blätter, die durch die Weiche 84 in der Fig. 6 nach. unten geführt werden, werden in der Blattablage 114 gestapelt und, wenn diese die gewünschte Anzahl an Blättern enthält, in der Ablage 115. Die Weiche 112 brd dementsprechend betätigt.Sheets by the switch 84 in FIG. led down are stacked in the sheet tray 114 and, if they are the desired number contains of leaves, in the tray 115. The switch 112 brd actuated accordingly.

Claims

Claims |

1. Device for removing sheets from a conveyor track of a Sheet conveyor, characterized in that along the conveyor track below this an air-permeable conveyor (11) and above this one over the air-permeable Pneumatic transport device (9, 13) extending away from the conveyor for support and arranged to advance the sheets, the conveyor and the Transport device are aligned to the conveyor track, and that below the air-permeable conveyor a suction device (11a) is provided, which by means of the air flowing down through the air-permeable conveyor sheet moving down the conveyor track out of the pneumatic range Deflect the transport device and come into contact with the air-permeable conveyor can bring.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pneumatic Transport device (13,9) has an air transport rail (13,35).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pneumatic transport device another air-permeable conveyor (9) with a suction device (9a) located above the conveyor belt, which one causes air flow directed upwards through the conveyor belt.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the upper and the lower suction device (9a, 11a) can be controlled synchronously in such a way that the lower suction device (11a) is actuated as soon as the rear one in the conveying direction The end of the sheet passes over the lower, air-permeable conveyor (11), and that the upper suction device (9a) is switched off essentially at the same time.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the lower, air-permeable conveyor (11) slower than the air-permeable conveyor (9) of the Transport device is running

6. Sheet conveyor system with at least one sheet tray, characterized in that the conveyor system includes a device according to any one of of the preceding claims to lead from the sheets of a conveyor track in the Has sheet tray (7).

7. Installation according to claim 6, characterized in that two battery trays (7,15) and three devices (4,11,21) according to one of claims 1 to 5 are provided are, with one of the devices alternating the sheets one of a common Source originating a sequence of sheets to one of the sheet depositors (7) leading conveyor track and a second leading to the second sheet tray (15) Conveyor track feeds and wherein the second and the third device the sheets of the conveyor tracks lead to the sheet deposit.

8. Plant according to claim 7, characterized in that a third and fourth sheet tray (8,16) and a fourth and fifth device (12,22) according to any of claims 1 to 5 are provided, the fourth device being the blades from which one conveyor track leads to the third sheet depository and the fifth device removes the sheets from the second conveyor track to the fourth sheet tray.

9. Plant according to claim 6, characterized in that four sheet trays and seven devices according to any one of claims 1 to 5 are provided, wherein one of the devices alternately sheets one from a common source originating sheet sequence of a second of the devices and a third of the devices feeds, the second and the third device the sheets of a first and supplies third and second and fourth conveyor tracks and the remaining ones four devices remove the sheets from the first, second, third and fourth conveyor tracks discharge into the four respective sheet trays (Fig. 6, 6A).

10. Plant according to claim 8 or 9, characterized in that up to on one device the devices timed in such a way controlled are that whenever the sheets are picked up from the first and second sheet trays are discharged as long as no sheets to the third and fourth sheet tray until the stacks in the first and second sheet trays reach a certain level And vice versa.