DE2402052A1 - Light expanded clay and slate aggregates mfr. - in which surplus hot air from the cooling drum is fed directly to the pre-heater - Google Patents
Light expanded clay and slate aggregates mfr. - in which surplus hot air from the cooling drum is fed directly to the pre-heaterInfo
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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Abstract
Description
Anlage zum Herstellen von Blähton, Blähschiefer oder ähnlichen Leichtbau-Zuschlagstoffen Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Herstellen von Blähton, Blähschiefer oder ähnlichen Leichtbau-Zuschlagstoffen, bestehend aus drei hintereinander geschalteten Drehtrommeln zum Vorwärmen, Blähen und Kühlen des Behandlungsgutes durch im Gegenstrom geführte Gase mit freiem Gasiibertritt von der Kühl- in die Blähtrommel und von dieser in die Vorwärmtrommel. In der Regel wird hierbei das Ausgangsgut, z.B. Blähton, vor der Wärmebehandlung zu Granalien geformt.Plant for the production of expanded clay, expanded slate or similar lightweight construction aggregates The invention relates to a plant for producing expanded clay, expanded slate or Similar lightweight construction aggregates, consisting of three connected in series Rotary drums for preheating, expanding and cooling the material to be treated in countercurrent guided gases with free gas transfer from the cooling drum to the expanding drum and from this in the preheating drum. As a rule, the starting material, e.g. expanded clay, formed into granules before heat treatment.
Derartige Anlage zeichnen sich durch eine gute Wärmeausnutzung insofern aus, als sich in der Kühltrommel an den heißten Granalien erwärmtes Gas nach weiterer Aufheizung durch einen Brenner in der Blähtrommel ausgenutzt und das Abgas der Blähtrommel. in der vorgeschalteten Trommel die Vorwärmung bewirkt. Bei diesen Anlagen stellt sich allerdings der Nachteil ein, daß die Gasmasse, die notwendig ist, um die Granalien in der Kühltrommel auf eine Endtemperatur von z.B. 1600 abzukühlen, viel größer ist als die Gasmasse, die zum Blähen aufgebracht werden muß. Das zwingt dazu, eine Teilmenge des Kühlgases aus der Kühltrommel abzufiihren, wobei es sich als vorteilhaft erwiesen hat, dieses Gas unter Umgehung der Blähtrommel in die Vorwärmtrommel zu leiten. Wenn dieses aus der Kühl trommel abzuführende Gas nicht am Materialausgabeende, sondern in größerer Entfernung hiervon entnommen wird, stellt sich ein entsprechend kleineres Volumen des weiter in Richtung der Blähtrommel strömenden Gases ein. Die Folge hiervon ist eine höhere Erwärmung des Kühlgases an den Granalien in der letzten Kühltrommelstrecke. Hierdurch wird erheblich an Energie zur Erhitzung des Gases auf die Blähtemperatur gespart.Such systems are characterized by good heat utilization from when heated gas in the cooling drum on the hot granules after further Heating by a burner in the inflatable drum and the exhaust gas from the inflatable drum. causes preheating in the upstream drum. In these plants However, the disadvantage is that the gas mass that is necessary to the granules Cooling down in the cooling drum to a final temperature of e.g. 1600 is much greater is than the mass of gas that must be applied for inflation. That forces to discharge a portion of the cooling gas from the cooling drum, whereby it is Has proven advantageous, this gas bypassing the inflatable drum in the preheating drum to direct. If this gas to be discharged from the cooling drum is not at the material discharge end, but is removed at a greater distance from it, a corresponding effect arises smaller volume of the gas flowing further in the direction of the inflation drum. the The consequence of this is that the cooling gas heats up more at the granules in the last Cooling drum line. This uses a lot of energy to heat the gas saved on the swelling temperature.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich im wesentlichen darauf, die Kühltrommel so zu gestalten, daß aus ihr in beliebiger Entfernung vom Aufgabeende mit einfachen Mitteln eine Teilgasmenge abgezogen werden kann. Das wird durch ein in die Kühl trommel hineinragendes Gasführungsrohr erreicht. Mit Hilfe dieses Gasführungsrohres ist es möglich, einen Teil des Kühlgases, das im Bereich des Kühltrommelausfallgehäuses durch Öffnungen in die Kühl trommel gelangt und die Trommel im Gegenstrom zum Gut durchströmt, abzusaugen oder das frische Kühlgas in die Trommel einzuführen.The present invention relates essentially to the Make cooling drum so that from her at any distance from the end of the task a partial amount of gas can be withdrawn with simple means. That is done by a reaches into the cooling drum protruding gas guide tube. With the help of this gas pipe it is possible to use part of the cooling gas in the area of the cooling drum failure housing passes through openings in the cooling drum and the drum in countercurrent to the material flows through, suction or introduce the fresh cooling gas into the drum.
Im letzteren Falle wird der Teilgasstrom über das Trommelausfallgehäuse abgesaugt. Das nicht abgesaugte Gas, also die im Volumen wesentlich geringere Gasmasse durchströmt dann die restliche Wegs trecke der Kühltrommel und erwärmt sich dabei an den noch sehr heißen Granalien auf eine hohe Temperatur.In the latter case, the partial gas flow is via the drum failure housing sucked off. The gas that is not sucked off, i.e. the gas mass, which is much smaller in volume flows through then the rest of the way the cooling drum and heated The granules, which are still very hot, are brought to a high temperature.
Es hat sich als zweckmäßig ergeben, das Gasführungsrohr bis mindestens zur Hälfte ihrer Längserstreckung in die Kühltrommel hineinzuführen, Weiterhin kann es in vielen Fällen zweckmäßig sein, die Gasleitung, die das aus der Kühltrommel abgesaugte Gas in die Vorwärmtrommel führt, mindestens einige Meter in die Vorwärmtrommel hineinragen zu lassen.It has been found to be useful to extend the gas guide tube up to at least to be introduced into the cooling drum for half of its longitudinal extent, Furthermore, can In many cases, it may be useful to remove the gas line leading from the cooling drum The extracted gas leads into the preheating drum, at least a few meters into the preheating drum to let protrude.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in Fig. 1 und 2 in Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is shown in the drawing in FIGS. 1 and 2 in exemplary embodiments explained.
In der Trommel 1 werden die Granalien zunächst vorgewärmt.In the drum 1, the granules are first preheated.
Der Pfeil 2 deutet die Gutaufgabestelle an. Anschließend gelangen die Granalien in die Blähtrommel 3, nachdem vorher nicht erwünschtes Feinkorn bei 4 abgeführt wurde. In die Blähtrommel 3 werden die Granalien auf die Blähtemperatur, beispielsweise auf 11500 erhitzt. Die Erhitzung des aus der Kühl trommel iibergeströmten Gases auf die notwendige Temperatur erfolgt durch den Brenner 5. Die geblähten Granalien fallen alsdann in die Kühltrommel 6.The arrow 2 indicates the feed point. Then arrive the granules in the expansion drum 3, after previously undesired fine grain at 4 was discharged. In the expansion drum 3, the granules are brought to the expansion temperature, heated to 11500, for example. The heating of the overflow from the cooling drum The gas is brought to the necessary temperature through the burner 5. The expanded granules then fall into the cooling drum 6.
In diese hltrommel ragt das Gasfiihrungsrohr 7 hinein.The gas duct 7 protrudes into this heating drum.
Nach Fig. 1 dient es zum Absaugen des aiis der Kiihltrommel zu entfernenden Teilgases. Das Kühlgas wird durch Öffnungen 8 des Ausfallgehäuses in die Khltrommel eingebracht. Nach Fig. 2 wird durch das Gasffihrungsrohr 7 das Kühlgas in die Kühl trommel eingeführt. Eine Teilmenge des eingeführten Kühlgases strömt dann im Gleichstrom mit dem Kühlgut z-im Ausfallgehäuse 9 zurück, von wo es abgesaugt wird, während das restliche Gas im Gegenstrom zum Gut in Richtung zur Blähtrommel 5 strömt.According to FIG. 1, it is used to suck off the outside of the cooling drum to removing partial gas. The cooling gas is supplied through openings 8 in the dropout housing in brought in the cooling drum. According to FIG. 2, the cooling gas is passed through the gas duct 7 inserted into the cooling drum. A portion of the introduced cooling gas flows then back in cocurrent with the goods to be cooled z-in the dropout housing 9, from where it is sucked off is, while the remaining gas is in countercurrent to the material in the direction of the inflatable drum 5 flows.
Das aus der Kühl trommel abgesaugte Gas gelangt über den Ventilator 10 unter Umgehung der Blähtrommel 3 in die Vorwärmtrommel 1. Das Gaszuführungsrohr 11 ragt in die Vorwärmtrommel 1 hinein. Hierdurch wird erreicht, daß die Granalien in der Vorwärmtrommel 1 nur gegen Trommelende mit den sehr heißen Abgasen der Blähtrommel in Verbindung kommen, während das Gas' im vorherliegenden Trommelteil durch Zumischen der Gase aus der Kühltrommel 6 eine Temperatur erhält, die eine schonende Anwärmung der feuchten Granalien gewährliistet. Die Temperatur des aus der Kühltrommel kommenden Gases kann durch Anschluß eines Stutzens 12+ durch dEi atmosphärische Luft angesaugt wird, gesenkt werden.The gas extracted from the cooling drum passes through the fan 10 bypassing the expansion drum 3 into the preheating drum 1. The gas supply pipe 11 protrudes into the preheating drum 1. This ensures that the granules in the preheating drum 1 only towards the end of the drum with the very hot exhaust gases from the inflatable drum come into contact while the gas' in the preceding drum part by mixing the gases from the cooling drum 6 receives a temperature that warms up gently the moist granules guaranteed. The temperature of the coming out of the cooling drum Gas can be sucked in through the atmospheric air by connecting a connection 12+ will be lowered.
Ein Teil des Abgases aus der Kühl trommel dient als Primärluft für den Brenner 5.Part of the exhaust gas from the cooling drum serves as primary air for the burner 5.
Patentansprüche: Patent claims:
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2402052A DE2402052A1 (en) | 1974-01-17 | 1974-01-17 | Light expanded clay and slate aggregates mfr. - in which surplus hot air from the cooling drum is fed directly to the pre-heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2402052A DE2402052A1 (en) | 1974-01-17 | 1974-01-17 | Light expanded clay and slate aggregates mfr. - in which surplus hot air from the cooling drum is fed directly to the pre-heater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2402052A1 true DE2402052A1 (en) | 1975-07-31 |
Family
ID=5904962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2402052A Pending DE2402052A1 (en) | 1974-01-17 | 1974-01-17 | Light expanded clay and slate aggregates mfr. - in which surplus hot air from the cooling drum is fed directly to the pre-heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2402052A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3513485A1 (en) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Process and equipment for producing light concrete aggregate from refuse and clay |
-
1974
- 1974-01-17 DE DE2402052A patent/DE2402052A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3513485A1 (en) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Process and equipment for producing light concrete aggregate from refuse and clay |
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