DE237420C - - Google Patents
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- DE237420C DE237420C DENDAT237420D DE237420DA DE237420C DE 237420 C DE237420 C DE 237420C DE NDAT237420 D DENDAT237420 D DE NDAT237420D DE 237420D A DE237420D A DE 237420DA DE 237420 C DE237420 C DE 237420C
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/223—Jaws in the form of cylindrical elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 237420 KLASSE 49«. GRUPPE- M 237420 CLASS 49 «. GROUP
Selbstspannendes Zentrierfutter. Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. März 1910 ab. Self-clamping centering chuck. Patented in the German Empire on March 1, 1910.
Die Erfindung bezieht sich auf jene bekannte Gattung von Spannfuttern, bei denen mehrere Klemmwalzen durch Kurvenschub verstellbar angeordnet sind. Ein solches Spannfutter bekannter Art ist in Fig. ι a der Zeichnung schematisch dargestellt. Die zwischen feststehenden Backen ι geführten Klemmwalzen 2 werden durch die spiraligen Kurvenflächen 3 radial vorgetrieben, um das Werkzeug 4 zwisehen sich festzuklemmen. Von der Größe der Ausladung der Kurvenflächen hängt es ab, wie weit sich die Klemmwalzen, deren Durchmesser dadurch bestimmt ist, daß sie in der am weitesten radial vorgeschobenen Stellung, wo sie also die spiraligen Kurvenflächen anThe invention relates to that known type of chucks in which several Pinch rollers are arranged adjustable by cam thrust. Such a chuck is well known Art is shown schematically in Fig. Ι a of the drawing. The between fixed Jaws ι guided pinch rollers 2 are driven by the spiral cam surfaces 3 driven radially to clamp the tool 4 between itself. On the size the projection of the curved surfaces, it depends on how far the pinch rollers, their diameter is determined by the fact that it is in the most radially advanced position, So where they come to the spiral curved surfaces
„ deren Anfang berühren, sich untereinander berühren, voneinander entfernen können, und durch die größte Entfernung der Klemmwalzen voneinander wird der größte Durchmesser, den ein einzuspannendes Werkzeug besitzen kann, also die Fassungsweite des Zentrierfutters bestimmt. Nun kann man aber die Kurvenflächen nicht beliebig ausladen lassen, weil der Steigungswinkel der abgewickelten Kurve maßgebend für die zum Wirksamwerden des Anpreßdruckes erforderliche Reibung ist. Wird der Steigungswinkel zu groß, so gleiten die Klemmwalzen an den Kurvenflächen, können also keinen Anpreßdruck ausüben. Das einzige Mittel, um die Fassungsweite zu vergrößern, besteht demnach darin, daß die Kurven verlängert werden. Eine Verlängerung der Kurven ist aber bei dem gezeichneten Zentrierfutter nicht möglich, weil mit der Dreiteilung der Kreisumfang erschöpft ist.“To touch their beginnings, to touch one another, to be able to move away from one another, and the greatest distance between the pinch rollers results in the largest diameter, which a tool to be clamped can have, i.e. the size of the centering chuck certainly. But now you cannot let the curved surfaces unload as you like, because the The angle of inclination of the developed curve is decisive for the effect of the contact pressure required friction. If the angle of inclination is too large, the pinch rollers slide on the curved surfaces so do not exert any pressure. The only way to increase the size of the frame therefore consists in lengthening the curves. An extension of the curves but is not possible with the drawn centering chuck, because with the three-part division of the Circumference is exhausted.
Um diesem Übelstande abzuhelfen, ist vorgeschlagen worden, die Kurvenflächen nicht auf den Umfang eines einzigen Stellringes zu verteilen, sondern für jede Klemmwalze je einen Stellring mit einer über seinen ganzen inneren Umfang verlaufenden Kurve zu verwenden. Dadurch wird natürlich eine viel größere Spannweite erzielt. Aber bei dieser Anordnung ist man gezwungen, die Walzen so auszubilden, daß sie aus einem durchgehenden Kern mit in Abständen übereinander angeordneten, durch Ausdrehungen gebildeten Scheiben bestehen. Es liegen demnach die Scheibchen, welche zusammen das Werkzeug zentrisch einspannen, nicht in einer, sondern in mehreren verschiedenen Ebenen: Die Scheiben als die wirksamen Teile der Walzen müssen gegeneinander versetzt sein, so daß die Walzen der Wirkung nach nicht in derselben Querebene liegen. Es gibt keine Stelle, d. h. keinen Querschnitt des eingespannten Werkzeugschaftes, an welchem derselbe von drei Seiten her (oder überhaupt von mehr als einer Seite her) den Druck der Klemmorgane empfinge. Die Druckstellen legen sich nirgends gegenüber, sondern stets liegt einer Druckstelle eine Nut gegenüber. Daraus ergibt sich aber, daß die Einklemmung auf ein Biegen des Werkzeugschaftes in Wellenform hinwirkt. Sclnvächere Werkzeuge können sogar durchgeschert werden. Jedenfalls bewirkt aber der Umstand, daß auch am unteren Ende der Einspannungslänge der gleichzeitige Druck auf den Werkzeugschaft von drei Seiten her fehlt, bei selbst nur geringer Durchbiegung eine merkliche Schief-In order to remedy this drawback, it has been proposed that the curved surfaces not to distribute on the circumference of a single collar, but for each pinch roller depending to use an adjusting ring with a curve running over its entire inner circumference. This of course results in a much larger span. But with this arrangement you are forced to keep the reels like this train that they consist of a continuous core with spaced one above the other, consist of disks formed by recesses. So there are the slices which together clamp the tool centrally, not in one, but in several different levels: the discs as the effective parts of the reels must be against each other be offset so that the rollers are not in effect in the same transverse plane lie. There is no place i. H. no cross-section of the clamped tool shank, on which the same from three sides (or at all from more than one side) Received pressure from the clamping organs. The pressure points are nowhere opposite, but there is always a groove opposite a pressure point. From this it follows, however, that the entrapment acts on bending the tool shank in a wave shape. Sclnvächere Tools can even be sheared through. In any case, the fact also causes that at the lower end of the clamping length the simultaneous pressure on the tool shank missing from three sides, even with only slight deflection a noticeable skew
Stellung des aus dem Futter herausragenden Werkzeugkörpers, der nach der der untersten Scheibe gegenüberliegenden Richtung aus der Senkrechtstellung hinausgedrängt wird. Als weiterer Nachteil kommt die Notwendigkeit einer großen Einspannungslänge hinzu. Es müssen mindestens zwei Scheibensätze sein, aber je kleiner die Zahl der Klemmstellen, desto größer muß der Klemmdruck jeder einzelnen Stelle sein und desto stärker zeigen sich die eben behandelten Nachteile.Position of the tool body protruding from the chuck, following that of the bottom Disk opposite direction is pushed out of the vertical position. as Another disadvantage is the need for a long clamping length. It must be at least two sets of washers, but the smaller the number of clamping points, the greater the clamping pressure of each individual point must be and the stronger it appears the disadvantages just discussed.
Es sind nun auch Klemmfutter bekannt, bei denen zwei Klemmbacken durch zwei in einer Ebene liegende Kurvenflächen eines Stellringes verstellt werden. Klemmbacken kann man mit entsprechenden Einspannflächen versehen, um ein sicheres zentrisches Spannen von Bohrern zu ermöglichen. Wollte man aber an Stelle der Klemmbacken Klemmwalzen verwenden, so würde beim Einspannen von Bohrern, deren Durchmesser geringer ist als der Durchmesser der zentralen Öffnung des Futterkörpers, ein zentrisches Spannen nicht möglich sein, weil durch die beim Bohren auftretenden Kräfte der Bohrer aus seiner zentrischen Lage gedrängt würde. Um nun auch ein Klemmfutter mit zwei durch eine Stellbüchse mit spiralförmig verlaufenden Kurvenflächen verstellbare Klemmwalzen zum Einspannen von verschieden starken Bohrern geeignet zu machen, bedarf es noch eines Mittels, das die Bohrer in ihrer zentrischen Lage erhält. Nach vorliegender Erfindung besteht dieses Mittel in einer besonderen, in der gleichen Durchmesserrichtung wie die Klemmwalzen, aber unabhängig von diesen beweglichen Zentrierbacke mit Winkelausschnitt. Diese Zentrierbacke muß durch eine eigene Spiralnutenfläche in Übereinstimmung mit dem radialen Vorschub der Klemmwalzen vorgetrieben werden, weil die Stellkurve für die Zentrierbacke wegen der ungleichen Wege, die die Klemm walzen und die Zentrierbacke beim Einspannen verschieden starker Werkzeuge zurücklegen müssen, eine andere sein muß. Das eigentliche Einspannen bewirken die beiden Klemmwalzen, deren Scheiben sich paarweise in derselben Querebene befinden und deren Drücke demnach einander aufheben. Was aber die Hilfsbacke betrifft, so hat diese in der Hauptsache das Werkzeug nur beim Vorgang des Einspannens in der zentrischen Lage zu erhalten.There are now also known chucks in which two clamping jaws by two in one Curved surfaces of an adjusting ring lying flat can be adjusted. You can clamp jaws provided with corresponding clamping surfaces to ensure safe, centric clamping of drills to enable. But if you wanted to use pinch rollers instead of the jaws, when clamping drills with a diameter smaller than the diameter of the central opening of the chuck body, a centric clamping will not be possible because of the occurring during drilling Forces the drill would be forced out of its centric position. To now also a clamping chuck with two adjustable by means of an adjusting sleeve with spiral-shaped curved surfaces Pinch rollers suitable for clamping drills of different strengths make, it still needs a means that keeps the drill in their central position. To According to the present invention, this means consists in a particular, in the same diameter direction like the pinch rollers, but independent of these movable centering jaws with angled cut-out. This centering jaw must have its own spiral groove surface in accordance with the radial feed the pinch rollers are advanced because the adjusting cam for the centering jaw because of the unequal paths that roll the clamping and the centering jaw when clamping different having to put back strong tools, has to be another. The actual clamping effect the two pinch rollers, the disks of which are in pairs in the same transverse plane and their pressures accordingly cancel each other. But as far as the auxiliary jaw is concerned, this is the main one The tool can only be kept in the central position during the clamping process.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Fig. 1 zeigt das Zentrierfutter im senkrechten Querschnitt, Fig. 2 im wagerechten Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 im wagerechten Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1 und Fig. 4 im wagerechten Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 1, immer in Pfeilrichtung gesehen. An embodiment of the invention is shown in the drawing. Fig. 1 shows this Centering chuck in vertical cross section, Fig. 2 in horizontal cross section according to the Line 2-2 of Fig. 1, Fig. 3 in horizontal cross section according to the line 3-3 of Fig. 1 and Fig. 4 in horizontal cross section along the line 4-4 of Fig. 1, always seen in the direction of the arrow.
Die abnehmbare und drehbare Gehäusewandung α des Fufters b enthält an ihrer Innenseite die beiden spiraligen Kurvenflächen c und d. Auf ihnen wälzen sich die Klemmwalzen e und f ab. Zwei am Futterschaft befestigte Geradführungskörper g und h sorgen dafür, daß die Klemmwalzen radial verschoben werden. Das Mittelstück der Klemm walzen ist von geringerem Durchmesser.' Das Mittelstück der Klemmwalze e wird von einer Zentrierbacke i umfaßt, indem es durch einen Schlitz derselben hindurchgeht, welcher so angeordnet ist, daß sich die Zentrierbacke in der gleichen Durchmesserrichtung wie die Klemmwalze verschieben muß. Die Zentrierbacke ist am Vorderende mit einem Winkelausschnitt k versehen. Der kreisrunde Rücken der Zentrierbacke legt sich in eine besondere Spiralnutenfläche I ein.The removable and rotatable housing wall α of the buffer b contains the two spiral curved surfaces c and d on its inside. The pinch rollers e and f roll on them. Two straight guide bodies g and h attached to the chuck shank ensure that the pinch rollers are displaced radially. The center piece of the clamping rollers is of a smaller diameter. ' The center piece of the clamping roller e is encompassed by a centering jaw i , in that it passes through a slot thereof which is arranged so that the centering jaw must move in the same diameter direction as the clamping roller. The centering jaw is provided with an angle cut k at the front end. The circular back of the centering jaw fits into a special spiral groove surface I.
In bekannter Weise wirkt eine einerends an der oberen Innenwandung des Gehäuses a und andernends am Schaft des Zentrierfutters b befestigte Spiralfeder ständig auf das radiale Vortreiben der Klemmwalzen hin. Das Auseinandertreiben der Klemmwalzen zwecks Einführens oder Herausnehmens der Werkzeuge wird also durch eine der Federwirkung entgegengesetzte Drehung der Gehäusewandung a bewirkt. Das eingeführte Werkzeug wird durch den Winkelausschnitt der Zentrierbacke zenfriert und durch die vermöge der spiraligen Kurvenflächen c und d radial vorgetriebenen Klemmwalzen in der zentrischen Lage festgehalten, wobei die Spiralnutenfläche / der Zentrierbacke für die dauernde Aufrechterhaitung der zentrischen Lage des Werkzeuges durch entsprechenden Vorschub der Zentrierbacke sorgt.In a known manner, a spiral spring attached at one end to the upper inner wall of the housing a and at the other end to the shaft of the centering chuck b constantly acts on the radial advancement of the pinch rollers. The driving apart of the pinch rollers for the purpose of inserting or removing the tools is thus brought about by a rotation of the housing wall a opposite to the spring action. The inserted tool is zenfriert through the angular cut-out of the centering jaw and held in the central position by the clamping rollers driven radially by virtue of the spiral cam surfaces c and d , whereby the spiral groove surface / the centering jaw ensures that the central position of the tool is permanently maintained by advancing the centering jaw accordingly .
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE237420C true DE237420C (en) |
Family
ID=497027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT237420D Active DE237420C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE237420C (en) |
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0
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