DE237328C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Jig 237328 KLASSE 52«. GRUPPE- Jig 237328 CLASS 52 «. GROUP

V. St. A.V. St. A.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fadenwachsvorrichtung für Nähmaschinen mit gewachstem Faden.The present invention relates to a thread waxing device for sewing machines waxed thread.

Die Erfindung bezweckt, die Fadenwachs-Vorrichtung derart auszubilden, daß der Faden in verläßlichster Weise mit einer Wachsmischung durchtränkt wird. Das Wachs soll in flüssigem Zustande erhalten werden, seine Temperatur darf jedoch niemals den Siedepunkt erreichen. Gemäß der Erfindung wird das Erhitzen des Wachses durch eine neuartige Heizvorrichtung in verläßlichster Weise bewirkt. The aim of the invention is to design the thread wax device in such a way that the thread is impregnated in the most reliable manner with a wax mixture. The wax should in a liquid state, but its temperature must never exceed the boiling point reach. According to the invention, the heating of the wax by a novel Heater effected in the most reliable manner.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in zwei verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise an einer Schuhwerknähmaschine veranschaulicht.The subject of the invention is shown on the drawing in two different embodiments, for example on a footwear sewing machine illustrated.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Fadenwachsvorrichtung; der Wachsbehälter ist in gesenkter Lage dargestellt.Fig. Ι is a side view of the thread waxing device; the wax container is shown in a lowered position.

Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie x-x der Fig. i, von rechts nach links gesehen; der Wachsbehälter nimmt seine angehobene Lage ein.
Fig. 3 ist ein Grundriß.Fig. 2 is a vertical section on line xx of Fig. I, viewed from right to left; the wax container assumes its raised position.
Fig. 3 is a plan view.

Fig. 4 ist ein Querschnitt einer etwas abgeänderten Ausführungsform der Fadenwachsvorrichtung. Fig. 4 is a cross section of a somewhat modified embodiment of the thread waxing device.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt der in Fig. 4 dargestellten Faden wachsvorrichtung. Fig. 5 is a side view, partly in section, of the thread waxing device shown in FIG.

Fig. 6 ist eine Einzelansicht im Schnitt des Wachsabstreifers.Figure 6 is a detailed sectional view of the wax scraper.

Fig. 7 zeigt die den Wachsabstreifer aufnehmende gespaltene Muffe.Figure 7 shows the split sleeve receiving the wax scraper.

Die in den Fig; 1 bis 3 dargestellte Fadenwachsvorrichtung ist an einem an dem Gestell der Nähmaschine befestigtenKonsol 1 angeordnet. An dem Konsol 1 ist ein flacher Teil 2 angebracht, der gewöhnlich den Deckel des Wachsbehälters bildet. Der Wachsbehälter ist an einer an dem Konsol 1 befestigten senkrechten Stange 4 angebracht und kann auf derselben verstellt und durch Festziehen der Zwinge 5 mittels der Schraube 6 festgestellt werden. An dem unteren Ende der Stange 4 ist ein Unterlagsring 7 angebracht, der die Abwärtsbewegung des Wachsbehälters nach Lockern der Zwinge 5 begrenzt. Der Wachsbehälter nimmt gewöhnlich die in Fig. 2 dargestellte Lage ein. Der Faden läuft über eine Scheibe 8, die sich beim Betriebe in dem Wachsbehälter befindet, so daß der durch das Wachs hindurchgezogene Faden in der erforderlichen Weise mit Wachs durchtränkt wird. Die Scheibe 8 lagert in einem Rahmen 9, der an zwei U-förmig gestalteten Röhren 10 befestigt ist. Die Röhren 10 sind an dem Konsol 1 angebracht und bilden auch die Heizvorrichtung, mittels der das in dem Wachsbehälter befindliehe Wachs geschmolzen und während des Nähvorganges in flüssigem Zustande erhalten wird. Innerhalb der Röhren 10 sind Dampfröhren 11 angeordnet. Zwischen den Mänteln der Röhren 11 bildenden Röhren 10 und den Dampfröhren ist ein Hohlraum frei gelassen. Die Röhren 11 bestehen zweckmäßig aus Kupfer, während die Röhren 10 aus Eisen hergestellt sind. Da die Leitungsfähigkeit des Eisens eine geringere ist als diejenige desThe in the Fig; 1 to 3 shown thread wax device is arranged on a bracket 1 attached to the frame of the sewing machine. A flat part 2 is attached to the console 1, which is usually the cover of the Wax container forms. The wax container is on a vertical attached to the console 1 Rod 4 is attached and can be adjusted on the same and fixed by tightening the clamp 5 by means of the screw 6 will. At the lower end of the rod 4, a washer 7 is attached, which the Downward movement of the wax container after loosening the clamp 5 is limited. The wax container usually assumes the position shown in FIG. The thread runs over a Disc 8, which is in operation in the wax container, so that the wax thread drawn through is soaked in the required manner with wax. the Disk 8 is mounted in a frame 9 which is attached to two U-shaped tubes 10 is. The tubes 10 are attached to the console 1 and also form the heating device, by means of which the wax located in the wax container is melted and during the Sewing process is obtained in a liquid state. Inside the tubes 10 are steam tubes 11 arranged. Between the jackets of the tubes 11 forming tubes 10 and the A cavity is left free for steam pipes. The tubes 11 are expediently made of Copper, while the tubes 10 are made of iron. Since the conductivity of the Iron is less than that of

Kupfers, so wird die Gefahr, das Wachs zu überhitzen, durch diese Anordnung vermindert.Copper, the risk of overheating the wax is reduced by this arrangement.

Ehe der Faden um die Scheibe 8 herumläuft,Before the thread runs around the disc 8,

wird er durch die Backen 12 einer Fadenspannvorrichtung üblicher Bauart hindurchgezogen.it is through the jaws 12 of a thread tensioning device usual design pulled through.

Die Backen 12 sind drehbar an einer Schraube 13 angeordnet und werden von einer Feder 14 zusammengepreßt, um eine leichte Spannung auf den Faden auszuüben. Der mit Wachs durchtränkte Faden geht durch einen Wachsabs treif er hindurch, der überflüssiges Wachs von dem Faden abstreift, ehe der Faden der Nähmaschine zugeführt wird.
Damit während des andauernden Arbeitsganges der Maschine ein genügender Wachsvorrat vorhanden ist, müssen gelegentlich kalte Wachsstücke in den Wachsbehälter eingeführt werden. Um zu verhindern, daß der Faden mit unvollständig geschmolzenen Wachsstücken in Berührung kommt, ist in dem Wachsbehälter eine Scheidewand 15 angebracht. Kalte Wachsstücke werden in den Raum 16 eingelegt. Die Scheidewand 15 besitzt Löcher 17, durch die das schmelzende Wachs in den Hauptteil des Wachsbehälters übertritt.The jaws 12 are rotatably arranged on a screw 13 and are compressed by a spring 14 in order to exert a slight tension on the thread. The thread soaked with wax goes through a wax scraper, which strips excess wax from the thread before the thread is fed to the sewing machine.
So that there is a sufficient supply of wax during the continuous operation of the machine, cold pieces of wax must occasionally be introduced into the wax container. In order to prevent the thread from coming into contact with incompletely melted pieces of wax, a partition 15 is provided in the wax container. Cold pieces of wax are placed in room 16. The partition 15 has holes 17 through which the melting wax passes into the main part of the wax container.

Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Abstreifer besteht nicht wie die bekannten Abstreifer aus Gummi, sondern der Faden wird zwischen gegenüberliegenden, aus gehärtetem Stahl o. dgl.The wiper shown in Fig. 1 to 3 does not exist like the known wipers made of rubber, but the thread is between opposite, hardened steel o.

bestehenden Flächen hindurchgezogen. Der Abstreifer schließt zwei Blöcke 18 und 19 ein, die an den aneinandergrenzenden Enden mit Nuten 20 versehen sind. Die genuteten Enden der Blöcke 18 und ig überlappen sich (Fig. 3), so daß die aneinandergrenzenden Teile derselben eine Öffnung bilden, deren Größe so gewählt wird, daß die Metallflächen überschüssiges Wachs von dem Faden abstreifen. Damit die Öffnung des Abstreifers den ob- \valtenden Umständen angepaßt werden kann, ist der Block 18 längsweise verschiebbar angeordnet. An der unteren Seite des Blockes 18 ist ein Fortsatz 21 angebracht, der zwischen Fortsätzen einer in dem Konsol 1 hineingeschraubten Stellschraube 22 liegt. Durch Drehung der Schraube 22 wird der Block 18 dem Block ig gegenüber in der Längsrichtung verstellt.existing areas pulled through. The scraper includes two blocks 18 and 19, which are provided with grooves 20 at the adjacent ends. The grooved ends of blocks 18 and ig overlap (Fig. 3) so that the adjoining parts thereof Form an opening, the size of which is chosen so that the metal surfaces excess Strip wax from the thread. So that the opening of the scraper can be adapted to the prevailing circumstances, the block 18 is arranged to be longitudinally displaceable. On the lower side of block 18 an extension 21 is attached, which is screwed into the console 1 between extensions Adjusting screw 22 is located. By turning the screw 22, the block 18 the block ig adjusted in the longitudinal direction opposite.

Damit Knoten oder besonders dicke Teile des Fadens durch den Abstreifer hindurchgezogen werden können, ist der Block ig bei 23 drehbar angeordnet. Eine Feder 24, die einerseits mit dem Arm 25 des Blockes ig und andererseits mit der Schraube 13 in Berührung steht, sucht den Block 19 gegen den Block 18 zu ziehen. Wenn ein dicker Teil des sich aufwärts bewegenden Fadens mit der unteren Seite des Blockes ig zusammentrifft, so gibt der letztere nach und ermöglicht das Hindurchziehen des dicken Fadenteiles, so daß dem Zerreißen des Fadens vorgebeugt wird. Die Feder 24 führt dann den Block ig wieder in seine Anfangslage zurück. Die neuartige Anordnung des Abstreifers erleichtert auch das Einfädeln, da der Faden bei angehobener Lage 6g des Blockes 19 ohne Schwierigkeiten eingeführt werden kann.So that knots or particularly thick parts of the thread are pulled through the scraper can be, the block ig at 23 is rotatably arranged. A spring 24, the one hand with the arm 25 of the block ig and on the other hand with the screw 13 in contact stands, seeks to pull block 19 against block 18. When a thick part of it is up moving thread meets the lower side of the block ig so there the latter after and allows the thick thread part to be pulled through, so that the The thread is prevented from tearing. The spring 24 then leads the block ig back in its starting position. The novel arrangement of the scraper also makes this easier Threading, since the thread is inserted without difficulty with the raised position 6g of the block 19 can be.

An dem Konsol 1 ist ein abnehmbarer Block 26 angebracht, der mittels einer Schraube 27 in seiner Lage gehalten wird. Der Wachsabstreifer und die den Faden spannende Vorrichtung sind an dem Block 26 angeordnet. Eines der Heizglieder ist zwischen dem Block und dem Konsol 1 festgeklemmt (Fig. 3). Klemmglieder 28 und eine Schraube 27 klemmen das andere Heizglied gegen den Block 26.A removable block 26 is attached to the bracket 1, which is secured by means of a screw 27 is held in place. The wax scraper and the thread tensioning device are arranged on the block 26. One of the heating elements is between the block and clamped to the console 1 (Fig. 3). Clamping members 28 and a screw 27 clamp that other heating element against block 26.

Die Dampfröhren 11 sind mit einer geeigneten Dampfquelle verbunden. Die Anwendung von Mantelröhren 10 verhindert Überhitzen des Wachses. Dies ist von besonderem Vorteil, da die Möglichkeit vermieden wird, das Wachs bis zum Siedepunkt zu erhitzen, ohne daß der Arbeiter genötigt ist, diesem Punkte besondere Aufmerksamkeit zu schenken.The steam tubes 11 are provided with a suitable one Steam source connected. The use of jacket tubes 10 prevents overheating of the wax. This is of particular advantage as it avoids the possibility of to heat the wax to the boiling point without the worker having to do this Pay special attention to points.

Dadurch, daß der Wachsbehälter unabhängig von der Heizvorrichtung und unabhängig von der Scheibe 8 verstellt werden kann, wird das Einführen des Fadens wesentlich erleichtert. Der Arbeiter kann stets den Wachsbehälter und die in denselben untergebrachten Teile untersuchen, indem er einfach die Zwinge 5 mittels der Schraube 6 lockert und den Wachsbehälter senkt. Diese Anordnung erleichtert auch die Reinigung des Wachsbehälters. Wenn der Wachsbehälter gereinigt werden soll, wird er zunächst in seine niedrigste Lage bewegt und dann um die Stange 4 herumgeschwungen, so daß alle Teile desselben bequem zugänglich sind. Ein weiterer Vorteil der senkrechten Verstellbarkeit des Wachsbehälters liegt darin, daß die Heizvorrichtung mehr oder weniger in das Wachs eingetaucht werden kann, wobei die Temperatur des Wachses dementsprechende Änderungen erfährt.Because the wax container is independent of the heating device and independent of the disc 8 can be adjusted, the insertion of the thread is made much easier. The worker can always use the wax container and the parts housed in it examine by simply loosening the clamp 5 by means of the screw 6 and the wax container lowers. This arrangement also facilitates cleaning of the wax container. If the wax container needs to be cleaned, it will it first moved to its lowest position and then swung around the rod 4, so that all parts of it are easily accessible. Another advantage of the vertical Adjustability of the wax container is that the heating device more or less can be dipped into the wax, the temperature of the wax corresponding Changes.

Der mit Wachs zu tränkende Faden wird ganz dicht an der Heizvorrichtung vorbeigeführt. Wenn der Dampf zu Beginn des Arbeitsganges der Maschine eingelassen wird, so wird zunächst das an den Heizgliedern angrenzende und zwischen den letzteren befindliehe Wachs geschmolzen. Da der Faden sich in unmittelbarer Nachbarschaft der Heizvorrichtung befindet, so wird er schon zu Beginn des Erhitzens in der erforderlichen Weise mit Wachs durchtränkt und es ist nicht notwendig, den Arbeitsgang der Maschine zu verzögern, bis das ganze in dem Wachsbehälter befindliche Wachs geschmolzen ist. Die Scheibe 8 steht ebenfalls mit der Heizvorrichtung in Berührung, so daß sie rasch erhitzt wird. Die Temperatur kann so geregelt werden, daß nur das in unmittelbarer Nachbarschaft der Heiz-The thread to be soaked in wax is passed very close to the heating device. If the steam is let in at the beginning of the machine's operation, the steam adjacent to the heating elements will be the first and wax located between the latter melted. Because the thread itself is in the immediate vicinity of the heating device, it will be at the beginning of heating soaked in wax in the required manner and it is not necessary to delay the operation of the machine until everything is in the wax container Wax has melted. The disc 8 is also in contact with the heating device, so that it is heated quickly. The temperature can be regulated so that only that in the immediate vicinity of the heating

vorrichtung befindliche Wachs geschmolzen wird, während das an den Wänden des Wachsbehälters anliegende Wachs in teilweise ungeschmolzenem Zustande verbleiben kann. Es ist zu ersehen, daß auf diese Weise auch eine Ersparnis an Heizmaterial erzielt werden kann. Unter besonderen Umständen, z. B. wenn der zur Verfügung stehende Dampf unter verhältnismäßig niedrigem Drucke steht oderDevice located wax is melted, while that on the walls of the wax container attached wax can remain in a partially unmelted state. It can be seen that in this way also a Saving of heating material can be achieved. In special circumstances, e.g. B. if the available steam is under relatively low pressure or

ίο feuchter Dampf ist oder wenn sich der Wachsbehälter in einem Raum befindet, dessen Temperatur zuweilen unter den Gefrierpunkt sinkt, zeigt sich die Anwendung von U-förmigen Röhren in gewisser Hinsicht nachteilig, da sich kondensierter Dampf an den gebogenen Teilen der Röhren ansammelt und dort anfriert. Um derartige Übelstände zu vermeiden, kann der in Fig. 4 und 5 dargestellte Wachsbehälter Anwendung finden. Die Röhren sind senkrechtίο is damp steam or if the wax container is is located in a room, the temperature of which sometimes drops below freezing point, the use of U-shaped shows Tubes are disadvantageous in some respects, as condensed steam forms on the bent parts the tubes accumulates and freezes there. To avoid such inconveniences, the Wax containers shown in FIGS. 4 and 5 are used. The tubes are vertical

ao durch den Wachsbehälter hindurchgeführt, so daß keine Stellen vorhanden sind, an denen sich kondensierter Dampf ansammeln könnte. Der Wachsbehälter 31 ist in zwei Teile geteilt, die durch durchlöcherte Scheidewände 32 miteinander verbunden sind. An der Rückseite (in Fig. 5 links) des Wachsbehälters ist ein zur Aufnahme des ungeschmolzenen Wachses dienender Behälter angebracht. Der Behälter ist an dem Teil des Maschinengestells befestigt, der den Deckel des Wachsbehälters bildet. Die Vorrichtung, mittels der der Wachsbehälter 31 abnehmbar an dem Träger 33 angebracht ist, besteht aus einem Schraubenbolzen 34, der durch Augen des Wachsbehälters und durch Schlitze des Trägers 33 hindurchgeführt ist. An den oberen Enden der Bolzen sind Flügelmuttern 35 angebracht, die mit der oberen Seite des Trägers 33 in Berührung treten. Gewöhnlich wird der Wachsbehälter 31 in der in Fig. 4 dargestellten Lage gehalten. Wenn der Wachsbehälter herabbewegt werden soll, so werden die Flügelmuttern 35 losgeschraubt und die Bolzen 34 in die in Fig. 5 dargestellte Lage geschwungen. Der Faden 36 geht durch eine Öffnung des Trägers 33 hindurch und läuft über eine Rolle 37, die an dem unteren Ende eines Führungsrahmens 38 angeordnet ist. Die Fadenrolle 37 und der Rahmen 38 nehmen mit Bezug auf den Träger 33 eine ortsfeste Lage ein, so daß die Fadenrolle bei der Abwärtsbewegung des Behälters 31 aus dem Wachsbehälter herausbewegt wird und bequem besichtigt werden kann. Zu dieser Zeit kann das Einfädeln oder das Einführen des Fadens mit Leichtigkeit vorgenommen werden.ao passed through the wax container so that there are no places where condensed steam could build up. The wax container 31 is divided into two parts, which are connected to one another by perforated partitions 32. At the back (on the left in Fig. 5) of the wax container is one for receiving the unmelted wax Serving container attached. The container is attached to the part of the machine frame which forms the lid of the wax container. The device by means of which the wax container 31 is detachably attached to the carrier 33, consists of a screw bolt 34, the is passed through eyes of the wax container and through slots of the carrier 33. At the upper ends of the bolts wing nuts 35 are attached, which with the upper Side of the carrier 33 come into contact. Usually, the wax container 31 is in the held in the position shown in FIG. If the wax container is to be moved down, the wing nuts 35 are unscrewed and the bolts 34 in the position shown in FIG Swung position. The thread 36 passes through an opening in the carrier 33 and runs via a roller 37 which is arranged at the lower end of a guide frame 38. the Thread roll 37 and the frame 38 take a stationary one with respect to the carrier 33 Position a so that the thread roll in the downward movement of the container 31 from the Wax container is moved out and can be easily visited. At that time can threading or inserting the thread can be done with ease.

Das in dem Behälter befindliche Wachs wird durch eine Dampfröhre 39 erhitzt, die in einer geraden Linie durch den Wachsbehälter hindurchgeführt ist. Das obere Ende der Röhre 39 ist mit einer Dampfleitung 40 und das untere Ende mit einer Dampfleitung 41 verbunden.The wax in the container is heated by a steam tube 39, which is in a straight line is passed through the wax container. The top of the tube 39 is connected to a steam line 40 and the lower end to a steam line 41.

Die gerade Röhre 39 besitzt keine gebogenen Stellen, an denen sich durch Kondensation des Dampfes gebildetes Wasser ansammeln könnte. Die Röhre 39 bietet auch den Auf- und Abbewegungen des Wachsbehälters keine Hindernisse. Die Röhre* 39 ist vollständig von dem Wachs umgeben und steht gleichlaufend zu dem sich in unmittelbarer Nachbarschaft derselben befindlichen Faden 36. Auf diese Weise wird das Wachs in unmittelbarer Nähe des Fadens zum Schmelzen gebracht. Die Anordnung der Dampfröhre verhindert auch Überhitzen oder Verbrennen des Wachses, da das in der Nähe der Röhre befindliche Wachs das Bestreben hat, gegen die Wandungen des Behälters zu fließen und dort abgekühlt wird. Die Wärmeausstrahlung der Wände des Wachsbehälters trägt wesentlich dazu bei, das Überhitzen des Wachses zu verhindern. Zweckmäßig ist die Dampfröhre 39 durch eine Mantelröhre 42 hindurchgeführt, deren unteres Ende an dem Wachsbehälter befestigt ist. Das obere Ende der Röhre 42 überragt das Niveau des Wachses und findet in einer Aussparung des Trägers 33 Aufnahme. Im übrigen ist die Anordnung der Röhren 42 und 39 ungefähr dieselbe wie diejenige der Röhren 10 und 11.The straight tube 39 has no bent points where the condensation of the Water that is formed could accumulate. The tube 39 also offers the up and down movements the wax container no obstacles. The tube * 39 is completely of that Wax surrounds and stands parallel to that in the immediate vicinity of the same located thread 36. In this way, the wax is in close proximity to the Fadens melted. The arrangement of the steam tube also prevents overheating or burning the wax, since the wax located near the tube tends to rub against the walls of the container to flow and is cooled there. The heat radiation of the walls of the wax container goes a long way towards preventing the wax from overheating. The steam tube 39 is expediently through a jacket tube 42 passed, the lower end of which is attached to the wax container. The top The end of the tube 42 protrudes above the level of the wax and takes place in a recess of the Carrier 33 recording. Otherwise, the arrangement of the tubes 42 and 39 is approximately the same like that of tubes 10 and 11.

Damit das Wachs nach dem Anlassen des Dampfes rascher zum Schmelzen gebracht werden kann, ist eine Hilfsheizvorrichtung vorgesehen, und zwar besteht dieselbe aus einer gleichlaufend zur Röhre 39 angeordneten Dampf röhre 43. Die Röhre 43 ist durch eine Mantelröhre 44 hindurchgeführt und mit den Dampfleitungen 40,41 verbunden. In der Nähe des unteren Endes des Wachsbehälters ist an der Röhre 43 ein Ventil 45 angebracht, durch welches die Zufuhr des Dampfes abgestellt werden kann. Wenn das Ventil 45 geschlossen ist, so verhindert das durch die Kondensation entstandene Wasser weitere Heizwirkungen seitens der Röhre 43. Natürlich könnte auch in der in Fig. 1 bis 3 dargestellten Bauart ein zum Abstellen des Dampfes dienendes Ventil Anwendung finden.So that the wax melts faster after the steam has been started can be, an auxiliary heater is provided, namely the same consists of one parallel to the tube 39 arranged steam tube 43. The tube 43 is through a Jacket tube 44 passed through and connected to the steam lines 40, 41. In the A valve 45 is attached to the tube 43 near the lower end of the wax container, through which the supply of steam can be turned off. When the valve 45 is closed is, the water created by the condensation prevents further heating effects on the part of the tube 43. Of course, it could also be in the one shown in FIGS Type of valve used to turn off the steam are used.

Der Wachsabstreifer 49 (Fig. 6) besteht aus einem zusammendrückbaren, mit einer Längsbohrung versehenen Stöpsel, der von einer Vorrichtung 48 mehr oder weniger zusammengepreßt wird. Die Vorrichtung 48 ist durchbohrt, um den Durchgang des Fadens 36 zu ermöglichen. Das abgesetzte obere Ende 49 dieser Vorrichtung findet in einem Kappenstück 50 Aufnahme. In das Kappenstück 50 ist eine Büchse 51 hineingeschraubt, deren durchbohrter Stiel sich in den Deckel 33 des Wachsbehälters hineinschraubt. Damit der unbrauchbar gewordene Stöpsel mit Leichtigkeit entfernt werden kann, ist er innerhalb einer aus Teilen 52,53 (Fig. 7) bestehenden Muffe angeordnet. An dem unteren EndeThe wax scraper 49 (FIG. 6) consists of a compressible one with a longitudinal bore provided stopper, which is more or less compressed by a device 48 will. The device 48 is pierced to allow the thread 36 to pass therethrough. The stepped upper end 49 this device is accommodated in a cap piece 50. In the cap piece 50 a bushing 51 is screwed into it, the pierced handle of which is inserted into the cover 33 of the Screwed into the wax container. So that the unusable plug with ease can be removed, it is within a consisting of parts 52,53 (Fig. 7) Sleeve arranged. At the bottom

der lose in der Büchse 51 angeordneten Muffe ist ein in den Hohlraum der Muffe hineinragender Flansch 54 ausgebildet, so daß die genannte Muffe in gewisser Hinsicht die Gestalt eines Bechers hat. An dem oberen Ende der Muffe ist ein Flansch 55 angebracht. Der Stöpsel 47 wird demnach vollständig von der Muffe und der Vorrichtung 48 getragen. Durch Entfernen des Kappenstückes 50 wird der auf die Muffenteile 52, 53 ausgeübte Druck beseitigt, so daß das Abnehmen und Auswechseln des Stöpsels 47 bequem bewerkstelligt werden kann.the sleeve arranged loosely in the sleeve 51 is a sleeve which projects into the cavity of the sleeve Flange 54 formed so that said sleeve in some respects the shape of a mug. A flange 55 is attached to the upper end of the sleeve. Of the The plug 47 is thus completely carried by the sleeve and the device 48. By Removing the cap piece 50 removes the pressure exerted on the sleeve parts 52, 53, so that the removal and replacement of the plug 47 can be easily accomplished can.

Claims

Godfather sayings:

i. Thread waxing device for sewing machines with waxed thread, thereby characterized in that within the wax container (3) in the vicinity of the thread and concurrently with the same one or more Heating elements (10, 11) are arranged, which the wax in the vicinity of the Thread received in a liquid state, while the outer walls of the wax container stay relatively cool.

2. thread wax device according to claim i, characterized in that the Heating elements consist of heating tubes (11) surrounded by jacket tubes (10), so that the heating pipes do not come into direct contact with the wax.

3. thread wax device according to claim ι with a thread guide, characterized characterized in that the thread guide (8) is fixedly arranged on a carrier (1, 2), while the wax container (3) is adjustably arranged on this carrier (4, 5, 6, 7), so that it emerges from the position in which the thread dips into the wax- (Fig. 1) and can be moved back into this position (Fig. 2).

4. thread wax device according to claim ι with a scraper for stripping of the superfluous wax, characterized in that the scraper consists of a compressible, with a The stopper (47) provided with a longitudinal bore is inserted into a split socket (52 ', 53) is arranged, which compresses the scraper in the required manner.

1 sheet of drawings.