DE236909C - - Google Patents

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DE236909C DENDAT236909D DE236909DA DE236909C DE 236909 C DE236909 C DE 236909C DE NDAT236909 D DENDAT236909 D DE NDAT236909D DE 236909D A DE236909D A DE 236909DA DE 236909 C DE236909 C DE 236909C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/13Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
    • C03B9/14Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
    • C03B9/16Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 236909 KLASSE 32«. GRUPPE- M 236909 CLASS 32 «. GROUP

ARTHUR WILZIN in SAINT OUEN, Seine.ARTHUR WILZIN in SAINT OUEN, Seine.

Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Glasflaschen u. dgl.Device for the automatic production of glass bottles and the like.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Mai 1909 ab.Patented in the German Empire on May 6, 1909.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Glasflaschen u. dgl., bei welcher der das geschmolzene Glas enthaltende Ofen mit einer geraden Reihe von Ofenabstichen versehen ist, gegen welche sich die Meßformen einer den Ofenabstichen parallelen Reihe von Blasemaschinen legen. Die einzeln formenden Teile eier letzteren werden dabei mittels die ReiheThe present invention relates to a device for the automatic production of Glass bottles and the like, in which the furnace containing the molten glass is provided with a straight series of oven tapping is provided, against which the measuring forms one of the Lay oven tapping in a parallel row of blow molding machines. The individually forming parts Eg the latter are done by means of the series

ίο durchlaufender paralleler Wellen bewegt, welche von einer gemeinsamen Antriebsmaschine so gesteuert werden, daß in bekannter Weise das in der Vorform gebildete Külbel mittels der Kopfform in die Blasform überführt und fertiggeblasen wird. Den Trägern der Meßformen bzw. Kopfformen wird dabei eine schwingende Bewegung erteilt, durch die sie vom Ofenabstich nach der Fertigform und umgekehrt geführt werden. Unter der Reihe der Abstiche sind zwei Maschinenreihen angebracht, deren Meßformen nach Empfangen der Glaskülbel von den Trägern in entgegengesetzter Richtung geschwungen werden, um die Külbel den Fertigformen darzubieten.ίο parallel waves moving through which be controlled by a common drive machine so that in a known manner the The parisons formed in the preform are transferred into the blow mold by means of the head mold and blown to completion will. The carriers of the measuring forms or head forms are given an oscillating movement through which they tap off the furnace after the finished form and vice versa. Two rows of machines are attached under the row of taps Measuring forms after receiving the glass bulb from the carriers in the opposite direction be swung to present the parisons to the finished molds.

Die durch vorstehende Merkmale gekennzeichnete Einrichtung bietet die Vorteile, daß jede Maschine zwecks irgendeiner Ausbesserung oder eines Formenwechsels abgestellt werden kann, ohne die Tätigkeit der übrigen zu beeinflussen, und daß die Leistung dem Bedarf entsprechend geregelt werden kann, ohne der Wirtschaftlichkeit der Gesamtanordnung zu schaden. Da ferner alle Maschinen einen gemeinsamen Antrieb besitzen, ergibt sich der weitere Vorteil, daß bei einer Neuanlage mit wenigen Maschinen begonnen werden kann, die nach und nach dem Bedarf entsprechend vermehrt werden können, ohne daß es nötig wäre, neue kostspielige und verwickelte Antriebsteile hinzuzufügen. Vorliegende Einrichtung teilt mit den bekannten Einrichtungen, bei welchen sich die Meßformen unmittelbar an den Ofenabstich anlegen, den Vorteil, daß weder das Glas beim Ablassen noch das Innere des Ofens dem Einfluß der Außenluft ausgesetzt wird, die die Glasmasse erstarren lassen würde.The device characterized by the above features offers the advantages that every machine can be switched off for any repairs or mold changes can, without influencing the activity of the others, and that the power can be regulated as needed without affecting the economy of the overall arrangement damage. Furthermore, since all machines have a common drive, the result is Another advantage that a new system can be started with just a few machines, which can be increased gradually as needed, without the need for it would be to add new costly and intricate drive parts. Present facility shares with the known devices in which the measuring forms are directly to the furnace tap, the advantage that neither the glass when draining nor the inside of the furnace is exposed to the influence of the outside air, which would solidify the glass mass.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. ι ist ein senkrechter Querschnitt durch die Anlage.Fig. Ι is a vertical cross section through the system.

Fig. 2 zeigt die Längsseite der Anlage teils in Ansicht, teils im Schnitt.Fig. 2 shows the longitudinal side of the system partly in view, partly in section.

Fig. 3 ist eine entsprechende Oberansicht.Fig. 3 is a corresponding top view.

Ein Sammelbehälter α erhält entsprechend der Anzahl der zu versorgenden Maschinen flüssiges Glas aus einem oder zwei Öfen b. In der Ummauerung dieses Sammelbehälters a sind Heizkanäle ax vorgesehen, durch die heiße Gase gehen, damit die Temperatur dieses Sammelbehälters auf dem Schmelzpunkt des Glases gehalten werden kann. Depending on the number of machines to be supplied, a collecting container α receives liquid glass from one or two furnaces b. In the walling of this collecting container a , heating channels a x are provided through which hot gases pass so that the temperature of this collecting container can be kept at the melting point of the glass.

Türen oder Schützen c (Fig. 2) ermöglichen einen beliebigen Abschluß des Sammelbehälters a von einem oder von beiden Öfen b. Doors or gates c (Fig. 2) allow any closure of the collecting container a from one or both ovens b.

Der Sammelbehälter α weist im Innern Lade- oder Entnahmeöffnungen für das GlasThe collecting container α has inside loading or unloading openings for the glass

auf. Auf der Zeichnung sind sechs solche Öffnungen angenommen, von denen jede durch ein Ventil d abgeschlossen ist. Die Ventilsitze sind in einer unter dem Sammelbehälter a be-Bildlichen Gußeisenplatte e angebracht. Die Spindel dl eines jeden Ventils wird durch eine feuerfeste Hülle d2 geschützt, die ihrerseits einen kegelförmigen Teil d3 aufweist, der ebenfalls ein Abschlußorgan bildet. Jede Spindel d1 on. In the drawing, six such openings are assumed, each of which is closed by a valve d. The valve seats are mounted in a cast iron plate e shown below the collecting container a. The spindle d l of each valve is protected by a fire-resistant cover d 2 , which in turn has a conical part d 3 , which also forms a closure member. Each spindle d 1

ίο ist an einem Hebelarm d4· angelenkt, der auf eine Antriebswelle f (Fig. 3) gekeilt ist. Die . Art des Antriebes dieser Welle f wird weiter unten auseinandergesetzt werden.ίο is articulated on a lever arm d 4 · which is wedged onto a drive shaft f (FIG. 3). The . The type of drive for this shaft f will be discussed further below.

Die Platte e besitzt auf der Unterseite gegenüber jeder Ladeöffnung eine kegelförmige Aushöhlung, die dazu bestimmt ist, den entsprechenden Meßformen als Sitz zu dienen.The plate e has a conical cavity on the underside opposite each loading opening, which is intended to serve as a seat for the corresponding measuring forms.

Jeder Ladeöffnung entsprechen zwei Formmaschinen. Die ganze Einrichtung besteht also aus zwölf Maschinen, die, wie aus den Fig. 1, 2 und 3 hervorgeht, in zwei Reihen zu je sechs auf jeder Seite des Sammelbehälters α angeordnet sind.
Diejenigen beiden Maschinen, die derselben Ladeöffnung entsprechen, werden derartig beeinflußt, daß sich während der Füllung der Meßform der einen Maschine die Herstellung einer Flasche in der Endform der anderen Maschine vollendet, und umgekehrt.
Two molding machines correspond to each loading opening. The whole device thus consists of twelve machines which, as can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, are arranged in two rows of six on each side of the collecting container α .
Those two machines which correspond to the same loading opening are influenced in such a way that while the measuring mold of one machine is being filled, the manufacture of a bottle in the final shape of the other machine is completed, and vice versa.

Die Maschinen ein und derselben Reihe führen gleichzeitig dieselben Bewegungen aus. Jede Maschine besitzt eine Meßform g für das Külbel, eine Kopfform h und eine Endform i. The machines in the same row perform the same movements at the same time. Each machine has a measuring form g for the parison, a head form h and an end form i.

Diese Meßform g für das Külbel besteht aus zwei Teilen, die durch je einen um eine Achse g2 drehbaren Arm g1 getragen werden. Diese beiden Arme g1 sind durch eine Feder g3 miteinander verbunden, die beständig bestrebt ist, die Form geschlossen zu halten. Das Öffnen der Form wird durch irgendeine bekannte Anordnung, z. B. durch eine Hubscheibe gi, bewirkt. Diese Hubscheibe gi ist auf eine Welle g5 gekeilt, die von irgendeiner Antriebsvorrichtung eine aussetzende, nach der einen oder anderen Richtung veränderliche Drehung erhält. Diese Antriebsvorrichtung ist mit den gleichartigen oder anderen Maschinen an einer durch die Reihe gehenden Welle angebracht. Die beiden Achsen g2 sind auf einer Hülse g6 angebracht, die lose auf der Welle j sitzt.This measuring form g for the parison consists of two parts which are each carried by an arm g 1 which can be rotated about an axis g 2. These two arms g 1 are connected to one another by a spring g 3 which constantly strives to keep the mold closed. The opening of the mold is accomplished by any known arrangement, e.g. B. caused by a lifting disc g i . This lifting disk g i is wedged on a shaft g 5 , which receives an intermittent rotation variable in one direction or the other from some drive device. This drive device is attached to the same or different machines on a shaft going through the series. The two axes g 2 are mounted on a sleeve g 6 which sits loosely on the shaft j.

Die Kopfform h, die in bekannter Weise zusammengesetzt ist, umfaßt zwei oder mehrere Teile, die sich einander nähern oder voneinander entfernen können, und die auf einem Stück h1 angebracht sind, das in seinem Mittelpunkt einen federnden Stempel h2 trägt und das ein mit einem Gebläse in Verbindung setzendes Mundstück h3 besitzt. Diese Kopfform ist auf dem äußersten Ende eines Hebelarmes A4 angebracht, der lose auf der Welle j sitzt, aber durch Kuppelmuffen 0. dgl. fest damit verbunden werden kann.The head shape h, which is assembled in a known manner, comprises two or more parts which can approach or move away from one another, and which are mounted on a piece h 1 which carries a resilient punch h 2 in its center and which has a a blower connecting mouthpiece h 3 has. This head shape is attached to the outermost end of a lever arm A 4 , which sits loosely on the shaft j , but can be firmly connected to it by coupling sleeves 0.

Jede Welle j empfängt eine unterbrochene Drehbewegung von ungefähr 180 °, die in der Drehrichtung abwechselt und die den Zweck hat, die Kopfform h von dem Ofenabstich nach der Endform zu schaffen und umgekehrt.Each shaft j receives an intermittent rotary movement of approximately 180 °, which alternates in the direction of rotation and which has the purpose of creating the head shape h from the furnace tap to the final shape and vice versa.

Die Bildung des Flaschenhalses wird auf gewöhnlichem Wege durch das Einpressen des Stempels h2 in das Innere der Kopfform bewirkt, sobald als die Glasmasse in die Meßform eingegossen ist. Diese Bewegung des Stempels h2 kann durch irgendeine Vorrichtung hervorgerufen werden, z. B. durch eine Spindel k, die durch einen auf eine Welle k2 gekeilten Hebelarm k1 senkrecht auf und ab bewegt wird, wobei die Welle ~k*- durch die Hauptantriebsvorrichtung betätigt werden kann.The bottle neck is formed in the usual way by pressing the punch h 2 into the interior of the head mold as soon as the glass mass has been poured into the measuring mold. This movement of the punch h 2 can be brought about by any device, e.g. B. by a spindle k, which is moved vertically up and down by a lever arm k 1 wedged onto a shaft k 2 , the shaft ~ k * - being able to be actuated by the main drive device.

Die Meßform g begleitet nach der Füllung die Kopfform h während eines Teiles ihres Ganges, bis sie auf einen Anschlag / trifft. In diesem Augenblick wird die Meßform durch den Daumen g4 geöffnet, um den in der Kopfform hängenden Glaskörper zu entlassen.After filling, the measuring form g accompanies the head form h during part of its movement until it hits a stop /. At this moment the measuring mold is opened by the thumb g 4 in order to release the glass body hanging in the head mold.

Die Endform i besteht aus zwei Teilen, die von je einem Hebel i1 getragen werden. Diese Hebel i1 sind um eine Achse i2 drehbar und werden von einer Feder is zusammengehalten, die stets das Bestreben hat, die Form geschlossen zu halten. Das Öffnen dieser Endform wird durch irgendeine bekannte Vorrichtung erzielt, z. B. durch eine auf eine Achse i5 gekeilte Hubscheibe «4, die eine aussetzende, in der Drehrichtung abwechselnde Drehbewegung von einer geeigneten Antriebsvorrichtung erhält, die wieder an einer Reihenwelle sitzt. Diese Endform enthält außerdem eine Bodenform m, die von einer senkrechten Spin-• del m1 getragen wird und sowohl eine senkrechte als auch eine drehende Bewegung von einer Reihenwelle aus erhält.The end shape i consists of two parts, each carried by a lever i 1 . These levers i 1 can be rotated about an axis i 2 and are held together by a spring i s , which always tries to keep the mold closed. Opening of this final shape is achieved by any known device, e.g. B. by a wedged on an axis i 5 lifting disc « 4 , which receives an intermittent, alternating in the direction of rotation rotary motion from a suitable drive device, which is again seated on a series shaft. This end shape also contains a bottom shape m, which is carried by a vertical spindle • m 1 and receives both vertical and rotary motion from a series shaft.

Die Bewegungen werden den verschiedenen Vorrichtungen durch einen Motor η mitgeteilt, der eine Welle 0 antreibt. Diese Welle 0 bewegt einen Generalantriebsapparat, welcher aus verschiedenen Zahnrädern, Hubscheiben, Wellen, Sektoren und Hebeln besteht und eine Anzahl paralleler Wellen betreibt, welche sich durch die sämtlichen Maschinen der ganzen Gruppe erstrecken und mit den gleichartigen Teilen jeder Maschine verbunden sind, wobei jede dieser Wellen bei allen diesen Maschinen die gleichzeitige Ausführung der besonderen, die Form- und Blasevorrichtungen betätigenden Bewegungen bewältigt; z. B. erhält die Welle /eine mit 180° absetzende Drehbewegung, wodurch an allen Maschinen der Gruppe ein gleichzeitiges Auf- und Abschwingen der dieThe movements are communicated to the various devices by a motor η driving a shaft 0. This shaft 0 moves a general drive apparatus, which consists of various gears, lifting disks, shafts, sectors and levers and operates a number of parallel shafts which extend through all the machines of the whole group and are connected to the similar parts of each machine, each of these In all of these machines, shafts master the simultaneous execution of the particular movements that actuate the molding and blowing devices; z. B. receives the shaft / a 180 ° offset rotary movement, which causes a simultaneous up and down swing of the on all machines in the group

Meß- und Kopfform tragenden Arme bedingt wird.Measurement and head shape carrying arms is conditioned.

Die Welle, f erhält solche Bewegungen, die das Öffnen und Schließen aller Ofenabstiche gleichzeitig und im richtigen Moment bewirkt. Die Welle ä2 wird so gedreht, daß die Stößel, welche das Loch im Flaschenhals eindrücken und die Druckluftzuführung veranlassen, auf und ab bewegt werden. Eine andere Welle,The shaft, f receives such movements that it causes all furnace tapping to open and close at the same time and at the right moment. The shaft 2 is rotated so that the plungers, which press the hole in the bottle neck and cause the compressed air supply, are moved up and down. Another wave

ίο welche vom Hauptantriebsapparat ausgeht, veranlaßt das Herauf- und Heruntergehen der Böden an allen Endformen. Verschiedene andere Wellen bewirken an allen Maschinen der Gruppe das gleichzeitige Öffnen und Schließen der Vor- und Endformen, indem sie auf die Mechanismen g6 und ib im geeigneten Moment wirken.ίο which emanates from the main propulsion apparatus, causes the floors to go up and down on all end forms. Various other waves cause the pre and end molds to open and close simultaneously on all machines in the group, acting on mechanisms g 6 and i b at the appropriate moment.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:The device works as follows:

Alle Meßformen g der einen Reihe befinden sich, unterstützt von den betreffenden. Kopfformen h, unter den Abstichen des Sammelbehälters a, wie es bei der rechts stehenden Maschine der Fig. 1 zur Darstellung gebracht worden ist. Die Ventile d sind dann geöffnet, und das Glas fließt wegen seines Eigengewichts in die Meßformen g. Sobald als diese Formen vollständig gefüllt sind, schließen sich die Ventile d. All measurement forms g of a series are, supported by the relevant. Head shapes h, under the tapping of the collecting container a, as it has been shown in the machine on the right in FIG. 1. The valves d are then open, and the glass flows because of its own weight into the measuring molds g. As soon as these molds are completely filled, the valves close d.

Jede einer Kopfform h entsprechende Spindel k wird dann emporgehoben und stößt den Stempel A2 in das Innere der Kopfform h, um auf diese Weise die Öffnung im Flaschenhals zu formen. Alsdann beginnt das Blasen. Each spindle k corresponding to a head shape h is then lifted up and pushes the punch A 2 inside the head shape h so as to form the opening in the neck of the bottle. Then the blowing begins.

Der Arm hl wird durch die Welle j in der Richtung des in dem rechts stehenden Teil der Fig. 1 gezeichneten Pfeiles bewegt, und die Form g des Külbels, die sich durch ihr Eigengewicht auf der Kopfform hält, folgt dieser Bewegung, bis sie durch den Anschlag I aufgehalten wird. In diesem Augenblick wird die Meßform g durch die Hubscheibe gi geöffnet,, damit das Külbel heraus kann. Das letztere wird dabei durch die Kopfform h, in der es hängt, mitgenommen bis an die Endform i, wie es der rechts stehende Teil der Fig. ι zur Darstellung bringt. Das Blasen wird dabei immer langsam fortgesetzt.The arm h l is moved by the shaft j in the direction of the arrow drawn in the right-hand part of FIG. 1, and the shape g of the parison, which is held by its own weight on the head shape, follows this movement until it passes through the stop I is stopped. At this moment the measuring form g is opened by the lifting disc g i , so that the parison can come out. The latter is carried along by the head shape h in which it hangs up to the end shape i, as shown in the part of FIG. 1 on the right. The blowing is always continued slowly.

Die Bodenform m, die wegen der Entleerung der Endform i zur Seite gedreht war, empfängt eine Winkelverschiebung und eine senkrechte Bewegung, so daß sie sich unter das Külbel stellt, worauf sich die Endform schließt. Das Blasen wird alsdann verstärkt.The bottom form m, which was turned to the side because of the emptying of the end form i , receives an angular displacement and a vertical movement so that it stands under the parison, whereupon the end form closes. The blowing is then intensified.

Sobald als das Formen beendet ist, wird die Luftzufuhr abgestellt, die Endform öffnet sich, die Bodenform m geht hinunter und erhält eine Drehbewegung um ihre Achse. Die Ringform h öffnet sich dann in bekannter Weise dadurch, daß die Schalen der Endform am Ende ihres Ganges auf feste Anschläge der die Kopfform bildenden Teile treffen, und die Flasche fällt in eine unter der Endform angebrachte Führung f. Das Schließen der Ringform vollzieht sich durch die Einwirkung einer Feder.As soon as the molding is finished, the air supply is turned off, the final shape opens, the bottom shape m goes down and is given a rotary motion around its axis. The ring shape h then opens in a known manner in that the shells of the end shape hit fixed stops on the parts forming the head shape at the end of their passage, and the bottle falls into a guide f attached under the end shape. The ring shape closes through the action of a spring.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die Bewegungen der beiden Maschinenreihen derart geregelt, daß sich das Füllen der Meßformen der einen Maschinenreihe während des Blasens der Flaschen in den Endformen der anderen Maschinenreihe vollzieht und umgekehrt.As can be seen from Fig. 1, the movements of the two rows of machines are such regulated that the filling of the measuring molds of a series of machines during the blowing the bottles in the final forms of the other machine series and vice versa.

Nach dem Hinausfallen der fertigen Flasche geht die Kopfform h jeder Maschine in ihre Anfangsstellung zurück. Bei dieser Rückwärtsbewegung trifft sie auf die Meßform g, die sich geschlossen hat, und stellt diese Meßform von neuem unter die Ladeöffnung. Die Meßform wird dann wieder gefüllt, während die andere Maschine eine Flasche der Endform darbietet. Nachdem auch diese Flasche fertig ist, fällt sie ebenfalls wie im vorhergehenden Falle in eine Führung -p. After the finished bottle falls out, the head shape h of each machine returns to its initial position. During this backward movement, it encounters measuring form g, which has closed, and places this measuring form anew under the loading opening. The measuring mold is then refilled while the other machine presents a bottle of the final shape. After this bottle is also ready, it also falls into a guide -p as in the previous case.

Es ist selbstverständlich, daß die. soeben beschriebenen Anordnungen nur an Hand eines Beispiels erklärt worden, sind, und daß sie gemäß ihren verschiedenen Anwendungsarten beliebigen Änderungen unterliegen können.It goes without saying that the. just described arrangements have only been explained by means of an example, and that they may be subject to any changes according to their various uses.

Die Entnahmestellen des Glases können auch, anstatt in einem von einem oder zwei Öfen abgezweigten Sammelbehälter angebracht zu sein, in dem Ofen selbst angeordnet werden, und zwar unterhalb desselben oder an einer Seitenfläche, jedoch stets so, daß sich das Glas in die Meßform stets unter der Einwirkung des Gewichts der über der Entnahmestelle stehenden flüssigen Glassäule ergießt.The removal points of the glass can also, instead of in one of one or two ovens to be attached to branched-off collecting tanks, to be placed in the furnace itself, and below it or on a side surface, but always in such a way that the Glass in the measuring form always under the influence of the weight of the above the sampling point standing liquid glass column pours.

Die Ladeöffnungen können durch jeden beliebigen Verschluß geschlossen werden, z. B. auch durch Klappen und Schützen, anstatt durch Ventile.The loading openings can be closed by any closure, e.g. B. also by flaps and gates instead of valves.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Glasflaschen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der das geschmolzene Glas enthaltende Ofen mit einer geraden Reihe von Ofenabstichen versehen ist, unter welche sich die Meßformen einer den Ofenabstichen parallelen Reihe von Blasemaschinen legen, deren einzeln formende Teile mittels die Reihe durchlaufender paralleler Wellen oder Stangen bewegt werden, welche von einer gemeinsamen Antriebsmaschine so gesteuert werden, daß in bekannter Weise das in der Vorform gebildete Külbel mittels der Kopfform in die Blasform überführt und fertiggeblasen wird.1. Device for the automatic production of glass bottles and the like characterized in that the furnace containing the molten glass with a straight Series of oven tapping is provided, under which the measuring forms of one of the oven tapping parallel series of blow molding machines, their individually forming parts by means of the series of continuous parallel Shafts or rods are moved, which by a common drive machine be controlled so that in a known manner the parison formed in the preform by means of the head mold into the blow mold is transferred and blown ready. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch2. Device according to claim 1, characterized . . . gekennzeichnet, daß den Trägern der Meß-. . . characterized that the carriers of the measuring formen bezüglich Kopfformen eine schwingende . Bewegung zwecks Überführung von Ofenabstich nach der Fertigform und umgekehrt erteilt wird.form a swinging head shape. Movement for the purpose of transferring Oven tapping is issued after the finished form and vice versa. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Reihe der Abstiche zwei Maschinenreihen angeordnet sind, deren Meßformen nach Empfangen der Glaskülbel von den Trägern in entgegengesetzter Richtung geschwungen werden, um die Külbel den Fertigformen darzubieten. 3. Device according to claim 1, characterized in that among the series of Racking two rows of machines are arranged, the measuring forms after receiving the glass bulb from the carriers in opposite directions Swing in the direction to present the parisons to the finished molds. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
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