DE2366291C2

DE2366291C2 - Device for filling liquid

Info

Publication number: DE2366291C2
Application number: DE19732366291
Authority: DE
Inventors: Houston Wheeler Whittier Calif. Knight
Original assignee: FMC Corp
Current assignee: FMC Corp
Priority date: 1973-06-04
Filing date: 1973-12-18
Publication date: 1982-04-01
Also published as: DE2366291A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Die Übertragung von flüchtigen Flüssigkeiten wie Benzin zwischen einem Lagerbehälter und einem Tanklastwagen oder einem Eisenbahn-Tankwagen ist unvermeidlich begleitet durch die Erzeugung großer Dampfvolumina. Um zu vermeiden, daß dieser Dampf in die Atmosphäre austritt und diese verschmutzt, hat man Verladearme mit Dampfrückführung zum Auffangen des Dampfes während der Abgabe der Flüssigkeit in das Transportfahrzeug entwickelt, durch die die Dämpfe zurück in den Lagerbehälter oder in einen anderen geeigneten Behälter geleitet werden. Diese Verladearme mit Dampfrückführung umfassen ein doppeltes System von gelenkig verbundenen Rohren, die in einem einzigen Auslaßkopf enden, der in die Füllöffnung des Tankwagens oder des Tank-Eisenbahnwagens eingeführt wird. Ein Rohrsystem dient zum Einleiten der Flüssigkeit in den Tank und das andere System zur Rückführung der Dämpfe zu dem Behälter. Eine Vorrichtung dieser Art ist im einzelnen in den US-PS 30 99 297 und 31 76 730 beschrieben worden.The transfer of volatile liquids, such as gasoline, between a storage container and a Tanker trucks or a railroad tanker truck is inevitably accompanied by the generation of large ones Steam volumes. In order to prevent this vapor from escaping into the atmosphere and polluting it, one has Loading arms with vapor return to collect the vapor while the liquid is being dispensed into the Transport vehicle designed through which the vapors are returned to the storage container or to another suitable container. These vapor return loading arms include a double one System of articulated pipes ending in a single outlet head that plugs into the filling port of the Tank car or tank rail car is introduced. A pipe system is used to initiate the Liquid in the tank and the other system for returning the vapors to the container. One Apparatus of this type has been described in detail in US Pat. No. 3,099,297 and 3,176,730.

Obwohl diese Vorrichtung zufriedenstellend arbeitet, hat das in letzter Zeit aufkommende Interesse an der Reinhaltung der Umwelt zu Gesetzen geführt, durch die ίο die Mengen an Dämpfen oder anderen Schmutzstoffen festgelegt werden, die in die Atmosphäre abgegeben werden dürfen. Nicht nur die Dämpfe, die verloren gehen, verschmutzen die Luft. Vielmehr führt jede flüchtige Flüssigkeit, die von den Verladearmen herabläuft oder herabtropft, ebenfalls potentiell zu einer Luftverschmutzung, da diese Flüssigkeit flüchtige Bestandteile enthält. Es ist daher heute beim Verladen von Benzin oder anderen flüchtigen Flüssigkeiten in Tankwagen, Eisenbahn-Tankwagen usw. äußerst wichtig, zu vermeiden, daß Flüssigkeit von dem Auslaßkopf herabtropft, wenn er aus dem Tank abgezogen und in seine Ruhestellung zurückgeführt wird.While this device works satisfactorily, there has been recently emerging interest in the Keeping the environment clean has led to laws regulating ίο the amounts of fumes or other pollutants that may be released into the atmosphere. Not just the fumes that are lost go polluting the air. Rather, any volatile liquid carries off the loading arms running down or dripping off, also potentially polluting the air as this liquid is volatile Contains ingredients. It is therefore used today when loading gasoline or other volatile liquids Tank trucks, railroad tankers, etc. are extremely important to avoid liquid from the outlet head drips down when withdrawn from the tank and returned to its rest position.

Die Auslaßköpfe der Verladearme mit Dampfrückgewinnung, die in den zuvor erwähnten US-Patenten beschrieben werden, sind außerordentlich wirksam im Hinblick auf eine Einleitung der Flüssigkeit von dein Verladearm in den Tankwagen und auf eine Überführung der entwickelten Dämpfe in die Dampfrückführungs'eitung des Verladearms. Diese Auslaßköpfe bieten jedoch keine Möglichkeit, zu verhindern, daß verbleibende Flüssigkeit, die stets in den Auslaßköpfen vorhanden ist, beim Herausheben aus dem Tank und Rückführen in die Ruhestellung herabtropft. In dem Bestreben, dieses Herabtropfen zu vermeiden, istThe outlet heads of the vapor recovery loading arms disclosed in the aforementioned U.S. patents are extremely effective in terms of draining the fluid from your body Loading arm into the tank truck and on a transfer of the developed vapors into the vapor return line of the loading arm. However, these outlet heads do not offer any means of preventing that remaining liquid, which is always present in the outlet heads, when lifting it out of the tank and Return to the rest position drips down. In an effort to avoid this dripping is

J5 vorgeschlagen worden, die Auslaßköpfe in der Füllöffnung für einen kurzen Abtropfzeitraum vor dem Entfernen zu belassen. Obwohl diese Verzögerung gelegentlich erfolgreich ist, bietet sie keine Hilfe, wenn der Tank überfüllt ist oder wenn der Auslaßkopf in anderer Weise in die Flüssigkeit in dem Tank eintaucht.J5 has been proposed to place the outlet heads in the filling port to leave for a short drip period before removal. Although this delay Occasionally successful, it offers no help when the tank is overfilled or when the outlet head is in otherwise immersed in the liquid in the tank.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nachThe object of the invention is to provide a device according to

dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anzugeben, deren Mundstück ein Austreten von Flüssigkeit und Dampf in die Atmosphäre beim Herausnehmen des Mundstücks aus einem Flüssigkeitsbehälter verhindert.to indicate the preamble of claim 1, the mouthpiece of a leakage of liquid and vapor in prevents the atmosphere when removing the mouthpiece from a liquid container.

Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.The solution to this problem is given in the characterizing part of claim 1.

Eine ringförmige Hülse umgibt das Mundstück und gleitet axial auf dem Mundstück zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung, wenn das Mundstück in eine Füllöffnung eines Tanks eingeführt oder aus dieser entnommen wird. Es können innere Tellerventile vorgesehen sein, die sich entsprechend der Gleitbewegung der ringförmigen Hülse öffnen und schließen. Der Auslaß in dem Mundstück wird automatisch geschlossen, wenn dieses aus dem Tank herausgehoben wird. Die in dem Verladearm verbleibende Flüssigkeit und der verbleibende Dampf werden festgehalten, und es wird verhindert, daß sie in die Atmosphäre austreten, wenn sich der Verladearm nicht in der Abgabestellung in einem Behälter befindet.An annular sleeve surrounds the mouthpiece and slides axially on the mouthpiece between one closed and an open position when the mouthpiece is inserted into a filling opening of a tank or taken from it. Inner poppet valves can be provided, which are corresponding to Open and close sliding movement of the annular sleeve. The outlet in the mouthpiece will automatically closed when it is lifted out of the tank. The one remaining in the loading arm Liquid and remaining vapor are captured and prevented from entering the Leak atmosphere when the loading arm is not in the delivery position in a container.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf dieFurther details, features and advantages of the invention emerge from the following description of embodiments with reference to the

b5 Zeichnung.b5 drawing.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Flüssigkeits-Verladearms mit Dampfrückgewinnung mit einem nichttropfenden Mundstück entsprechend der vorliegendenF i g. Figure 1 shows a side view of a liquid loading arm with vapor recovery with a non-drip mouthpiece according to the present one

Erfindung.Invention.

Fig.2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1.Figure 2 shows a section along line 2-2 in Fig. 1.

F i g. 3 zeigt eine Schnittdarstellung entsprechend der Linie 3-3 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und veranschaulicht das Mundstück in der geschlossenen Stellung in einer Füllöffnung eines Hüssigkeitsaufnahmetanks. F i g. 3 shows a sectional view corresponding to the line 3-3 in FIG. 1 on an enlarged scale and Figure 3 illustrates the mouthpiece in the closed position in a fill port of a liquid holding tank.

F i g. 4 entspricht F i g. 3, zeigt das Mundstück jedoch in der vollständig geöffneten Stellung. ι οF i g. 4 corresponds to FIG. 3, however, shows the mouthpiece in the fully open position. ι ο

F i g. 5 zeigt einen senkrechten Schnitt ähnlich F i g. 3 durch eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mundstücks.F i g. 5 shows a vertical section similar to FIG. 3 by a second embodiment of an inventive Mouthpiece.

F i g. 6 entspricht F i g. 5, zeigt das Mundstück jedoch in der vollständig geöffneten Stellung. ι ΐF i g. 6 corresponds to FIG. 5, however, shows the mouthpiece in the fully open position. ι ΐ

F i g. 7 zeigt einen senkrechten Schnitt entsprechend Fig. 3 und 5 durch eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mundstücks.F i g. 7 shows a vertical section corresponding to FIGS. 3 and 5 through a third embodiment of a mouthpiece according to the invention.

F i g. 8 entspricht F i g. 7. zeigt das Mundstück jedoch in der vollständigen geöffneten Stellung.F i g. 8 corresponds to FIG. 7. shows the mouthpiece however in the fully open position.

F i g. 9 zeigt einen senkrechten Schnitt entsprechend F i g. 3,5 und 7 durch eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mundstücks.F i g. 9 shows a vertical section corresponding to FIG. 3,5 and 7 by a fourth embodiment of a mouthpiece according to the invention.

Fig. 10 entspricht F i g. 9, zeigt das Mundstück jedoch in der vollständig geöffneten Stellung. :ϊ10 corresponds to FIG. 9, however, shows the mouthpiece in the fully open position. : ϊ

Zunächst soll auf Fig. 1 und 2 Bezug genommen werden. Mit der Bezugsziffer 12 ist ein Flüssigkeits-Verladearm mit Dampfrückgewinnung entsprechend den Prinzipien der vorliegenden Erfindung bezeichnet. Dieser Flüssigkeits-Verladearm 12 umfaßt einen inneren Ausleger 14 und einen äußeren Ausleger 16 sowie einen Auslaßkopf 18, mit dem ein nichttropfendes Mundstück 20 verbunden ist.Reference should first be made to FIGS. 1 and 2. Reference numeral 12 indicates a liquid loading arm referred to as vapor recovery in accordance with the principles of the present invention. This liquid loading arm 12 includes an inner one Boom 14 and an outer boom 16 and an outlet head 18 with which a non-drip Mouthpiece 20 is connected.

Der innere Ausleger 14 des Flüssigkeits-Verladearms 12 umfaßt ein Paar paralleler, starrer Rohre oder r> Leitungen 22, 24, die übereinander in derselben senkrechten Ebene angeordnet sind. Die inneren Enden der starren Leitungen 22, 24 sind mit Rohr-Schwenkgelenken 26, 28 verbunden, um die sie um eine erste gemeinsame senkrechte Achse A schwenkbar sind. Im Normalfall einer Tankwagen-Benzinabfüll-Vorrichtung ist das untere Rohr-Schwenkgelenk 26 mit einem Flüssigkeits-Steigrohr 32 verbunden, aus dem Benzin aus einem nicht gezeigten Lagerbehälter an die starre Leitung 22 abgegeben wird. Auf gleiche Art ist das obere Rohr-Schwenkgelenk 28 mit einem Dampf-Steigrohr 34 verbunden, das Dampf aus der starren Leitung 24 einem geeigneten Rückgewinnungssystem, dem Lagerbehälter oder einer anderen gewünschten Stelle zuleitet. Das Flüssigkeits-Steigrohr 32 und das Dampf- w Steigrohr 34 sind im allgemeinen mit Hilfe von geeigneten Armen 36 an einem starren Stützglied 38 der Verladestation befestigt.The inner boom 14 of the liquid loading arm 12 comprises a pair of parallel, rigid tubes or conduits 22, 24 arranged one above the other in the same vertical plane. The inner ends of the rigid lines 22, 24 are connected to pipe swivel joints 26, 28 about which they can be swiveled about a first common vertical axis A. In the normal case of a tanker petrol filling device, the lower pipe swivel joint 26 is connected to a liquid riser pipe 32, from which petrol is delivered from a storage container (not shown) to the rigid line 22. In like manner, the upper swivel joint 28 is connected to a steam riser 34 which directs steam from the rigid conduit 24 to a suitable recovery system, storage vessel, or other desired location. The liquid riser 32 and steam riser 34 are generally attached to a rigid support member 38 of the loading station by means of suitable arms 36.

Der äußere Ausleger 16 des Flüssigkeits-Verladearms 12 umfaßt ein Paar paralleler, starrer Leitungen oder v> Rohre 40, 42, die seitlich nebeneinander in einer gemeinsamen, im allgemeinen waagerechten Ebene angeordnet sind. Zwischen dem inneren und äußeren Ausleger 14, 16 ist ein Rohrkreuz 44 vorgesehen. Die äußeren Enden der starren Leitungen 22, 24 sind mit dem Rohrkreuz 44 durch zwei axial ausgerichtete Schwenkgelenke 46,48 verbunden, die in einer zweiten gemeinsamen senkrechten Achse B angeordnet sind. Die inneren Enden der starren Rohre 40, 42 sind mit dem Rohrkreuz 44 durch ein Paar Schwenkgelenke 50, b5 52 verbunden, die koaxial auf einer etwa waagerechten Achse C angeordnet sind. Das Rohrkreuz 44 ist derart aufgebaut, daß es getrennte Verbindungen zwischen den Flüssigkeit abgebunden Leitungen bzw. Rohren 22, 40 und zwischen den Dampf rückführenden Leitungen bzw. Rohren 24,42 schafftThe outer arm 16 of the liquid loading arm 12 includes a pair of parallel rigid lines or v> tubes 40, 42 which are arranged side by side in a common generally horizontal plane laterally. A pipe cross 44 is provided between the inner and outer arms 14, 16. The outer ends of the rigid lines 22, 24 are connected to the pipe cross 44 by two axially aligned swivel joints 46, 48 which are arranged in a second common vertical axis B. The inner ends of the rigid tubes 40, 42 are connected to the tube cross 44 by a pair of swivel joints 50, b5 52 which are arranged coaxially on an approximately horizontal axis C. The tube cross 44 is constructed in such a way that it creates separate connections between the liquid-bound lines or tubes 22, 40 and between the vapor-returning lines or tubes 24, 42

Der äußere Ausleger 16 ist daher sowohl waagerecht um die zweite gemeinsame senkrechte Achse B als auch senkrecht um die etwa waagerechte Achse C in bezug auf den inneren Ausleger 14 schwenkbar. Diese Schwenkbarkeit zusammen mit der Schwenkbarkeit des inneren Auslegers 14 um die erste gemeinsame senkrechte Achse A erleichtert es, den Auslaßkopf 18 in jede beliebige Stellung innerhalb des Bereiches des Flüssigkeits-Verladearms zu bringen.The outer arm 16 is therefore pivotable both horizontally around the second common vertical axis B and vertically around the approximately horizontal axis C with respect to the inner arm 14. This pivotability, together with the pivotability of the inner arm 14 about the first common vertical axis A, makes it easier to bring the outlet head 18 into any position within the region of the liquid loading arm.

Der Auslaßkopf 18 ist mit dem äußeren Ende der starren Rohre 40, 42 durch ein weiteres Paar von Schwenkgelenken 54, 56 verbunden, die gemeinsam in einer waagerechten Achse D liegen. Auf diese Weise gestatten es die Achsen A, B. C und D, den Auslaßkopf 18 in eine beliebige Stellung innerhalb des Arbeitsbereichs des Flüssigkeits-Verladearms 12 zu bringen.The outlet head 18 is connected to the outer end of the rigid tubes 40, 42 by another pair of pivot joints 54, 56 which lie together in a horizontal axis D. In this way, the axes A, B. C and D allow the outlet head 18 to be moved to any position within the working range of the liquid loading arm 12.

Eine waagerechte Bewegung des Flüssigkeits-Verladearms 12 um die senkrechten Achsen A und B erfolgt von Hand, und eine senkrechte Bewegung des äußeren Auslegers 16 in bezug auf den inneren Ausleger 14 wird mit Hilfe eines pneumatischen Zylinders 60 durchgeführt. Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist der pneumatische Zylinder 60 schwenkbar an einem Paar von Armen 62,64 angebracht, die an den starren Rohren 40, 42 befestigt sind. Eine Kolbenstange 66 des pneumatischen Zylinders 60 ist über ein Gelenk 68 schwenkbar mit einem Arm 70 verbunden, der an dem Rohrkreuz 44 befestigt ist. Wenn daher der pneumatische Zylinder 60 betätigt wird und die Kolbenstange 66 vorschiebt, wird der äußere Ausleger 16 um die etwa waagerechte Achse C angehoben, und wenn die Kolbenstange 66 in den pneumatischen Zylinder 60 zurückgezogen wird, wird der äußere Ausleger 16 nach unten um die etwa waagerechte Achse Cgeschwenkt.A horizontal movement of the liquid loading arm 12 about the vertical axes A and B is carried out by hand, and a vertical movement of the outer boom 16 with respect to the inner boom 14 is carried out by means of a pneumatic cylinder 60. As shown in FIGS. 1 and 2, the pneumatic cylinder 60 is pivotally mounted on a pair of arms 62,64 which are attached to the rigid tubes 40,42. A piston rod 66 of the pneumatic cylinder 60 is pivotably connected via a joint 68 to an arm 70 which is fastened to the tube cross 44. Therefore, when the pneumatic cylinder 60 is actuated and the piston rod 66 advances, the outer boom 16 is raised about the approximately horizontal axis C , and when the piston rod 66 is retracted into the pneumatic cylinder 60, the outer boom 16 is lowered by about horizontal axis C swiveled.

Der pneumatische Zylinder 60 wird mit Druckluft beaufschlagt, die von einer entsprechenden Quslle über eine Luftleitung 72, welche an der Dampf rückführenden starren Leitung 24 des inneren Auslegers 14 befestigt ist, zugeführt wird und sodann über eine starre Luftleitung 74 zu einem handbetätigten Luftsteuerventil 76 mit mehreren Stellungen gelangt, das schwenkbar an einem nach oben ragenden Arm 77 befestigt ist, der starr mit dem Auslaßkopf 18 verbunden ist. Die Luftleitungen 72, 74 sind miteinander durch eine flexible Luftleitung 78 verbunden. Das innere Ende der starren Luftleitung 74 ist über ein weiteres Gelenk 79 schwenkbar mit dem Rohrkreuz 44 verbunden. Auf diese Weise bilden die starre Luftleitung 74 und der äußere Ausleger 16 einander gegenüberliegende Seiten eines beweglichen Parallelogramms, das den Auslaßkopf 18 in einer senkrechten oder anderen ausgewählten Stellung hält, wenn der äußere Ausleger 16 aufwärts oder abwärts um die etwa waagerechte Achse Cgeschwenkt wird.The pneumatic cylinder 60 is pressurized with compressed air, which is supplied from a corresponding source an air conduit 72 attached to the steam returning rigid conduit 24 of the inner boom 14, is supplied and then via a rigid air line 74 to a manually operated air control valve 76 reaches several positions, which is pivotally attached to an upwardly extending arm 77, which is rigid with the outlet head 18 is connected. The air lines 72, 74 are connected to one another by a flexible air line 78 tied together. The inner end of the rigid air line 74 is pivotable with the via a further joint 79 Pipe cross 44 connected. In this way, the rigid air duct 74 and the outer boom 16 form opposite sides of a movable parallelogram that the outlet head 18 in a vertical or other selected position when the outer arm 16 turns up or down the approximately horizontal axis C is pivoted.

Das Luftsteuerventil 76 ist mit den einander gegenüberliegenden Enden des pneumatischen Zylinders 60 durch Luftleitungen 80,82 verbunden, so daß der pneumatische Zylinder 60 zum Anheben oder Absenken des äußeren Auslegers 16 in gewünschtem Sinne beaufschlagt werden kann.The air control valve 76 is with the opposite ends of the pneumatic cylinder 60 connected by air lines 80, 82, so that the pneumatic cylinder 60 can be raised or lowered of the outer arm 16 can be acted upon in the desired sense.

Ein Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 befindet sich in dem Flüssigkeit abgebenden starren Rohr 40 des äußeren Auslegers 16 und steuert den Strom der Flüssigkeit durch den Flüssigkeits-Verladearm 12 in Richtung des Auslaßkopfes 18. Dieses Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 ist von bekannter Bauart. Es ist durchA liquid dispensing control valve 84 is located in the liquid dispensing rigid tube 40 of the outer boom 16 and controls the flow of liquid through the liquid loading arm 12 in Direction of the outlet head 18. This liquid dispensing control valve 84 is of a known type. It's through

eine weitere Luftleitung 86 mit einem Kontaktventil 88 verbunden, das auf der Seite des Auslaßkopfes 18 vorgesehen ist. Eine andere Luftleitung 90 verbindet das Kontaktventil 88 mit dem manuell betätigten Luftsteuerventil 76. Das Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 > öffnet sich, wenn Druckluft durch die weitere Luftleitung 86 zugeführt wird. Wenn der Luftdruck abgesenkt wird, schließt sich das Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 automatisch. Das Kontaktventi! 88 ist ebenfalls von bekannter Bauart. Es verhindert eine unbeabsichtigte κι öffnung des Flüssigkeitsabgabe-Steuerventils 84, wenn der Auslaßkopf 18 nicht genau auf der Ladeöffnung eines Tankwagens, eines Eisenbahn-Tankwagens usw. liegt, so daß ein Vergießen der Flüssigkeit verhindert wird. Es können auch verschiedene andere Systeme zur Steuerung des Flüssigkeitsabgabe-Steuerventils 84 und des pneumatischen Zylinders 60 verwendet werden.Another air line 86 is connected to a contact valve 88 which is on the side of the outlet head 18 is provided. Another air line 90 connects the contact valve 88 to the manually operated air control valve 76. The liquid delivery control valve 84> opens when compressed air flows through the further air line 86 is fed. When the air pressure is decreased, the liquid delivery control valve closes 84 automatically. The contact event! 88 is also of a known type. It prevents accidental κι opening of the liquid dispensing control valve 84 when the discharge head 18 is not exactly on the loading opening a tanker truck, a railroad tanker truck, etc., so that the liquid is prevented from spilling will. Various other systems for controlling the liquid dispensing control valve 84 and of the pneumatic cylinder 60 can be used.

F i g. 3 und 4 veranschaulichen in vergrößertem Maßstab die Einzelheiten des nichttropfenden Mundstücks 20 und des unteren Bereichs des Auslaßkopfes 18, an dem sich das Mundstück befindet. Wie aus diesen Figuren hervorgeht, umfaßt der Auslaßkopf 18 ein zylindrisches Gehäuse 92, das in einem radialen, ringförmigen Flansch 94 endet, der zur Verbindung mit dem nichttropfenden Mundstück 20 dient. Eine innere Wand 96 unterteilt das zylindrische Gehäuse 92 in zwei Durchlässe 98,100. Der eine Durchlaß 98 steht mit dem Flüssigkeit abgebenden starren Rohr 40 des äußeren Auslegers 16 über das Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 in Verbindung und dient dazu, Flüssigkeit durch den jo Auslaßkopf 18 in das Mundstück 20 zu leiten. Der Durchlaß 100 ist mit dem Dampf rückführenden starren Rohr 42 des äußeren Auslegers 16 verbunden und leitet Dämpfe, die aus dem Flüssigkeitsaufnahmetank T kommen, durch das Mundstück 20 in das Dampf rückführende starre Rohr 42.F i g. 3 and 4 illustrate, on an enlarged scale, the details of the non-drip mouthpiece 20 and the lower portion of the outlet head 18 on which the mouthpiece is located. As can be seen from these figures, the outlet head 18 comprises a cylindrical housing 92 which terminates in a radial, annular flange 94 which is used for connection to the non-drip mouthpiece 20. An inner wall 96 divides the cylindrical housing 92 into two passages 98,100. One passage 98 communicates with the liquid-dispensing rigid tube 40 of the outer boom 16 via the liquid-dispensing control valve 84 and serves to convey liquid through the outlet head 18 into the mouthpiece 20. The passage 100 is connected to the vapor return rigid tube 42 of the outer boom 16 and directs vapors coming from the liquid holding tank T through the mouthpiece 20 into the vapor return rigid tube 42.

Das Mundstück 20 umfaßt ein zylindrisches Hauptteil 102 mit einem zylindrischen oberen Abschnitt 103, der einen ringförmigen, radialen Flansch 104 zur Verbindung des Mundstücks 20 mit dem ringförmigen Flansch 94 des Auslaßkopfes 18 aufweist. Eine geeignete gekrümmte innere Wand 106 unterteilt das zylindrische Hauptieil 102 in einen Flüssigkeitsdurchlaß 108, der die Fortsetzung des Durchlasses 98 des Auslaßkopfes 18 bildet, und einen Dampfrückführungsdurchlaß 110, der mit dem anderen Durchlaß 100 über eine öffnung 112 in Verbindung steht Ein Dampf-Rückschlagventil 114 mit einem kolbenartigen Verschlußglied 116, das in einem Ventilgehäuse 118 eingeschlossen und durch eine einstellbare Feder 120 in die geschlossene Stellung vorgespannt ist (F i g. 3), befindet sich in dem zylindrischen oberen Abschnitt 103 des Mundstücks 20 oberhalb der Öffnung 112. Das Ventilgehäuse 118 weist eine Anzahl von im Umfang in Abstand voneinander liegenden Öffnungen 122 auf, so daß bei geöffnetem kolbenartigen Verschlußglied 116(Fi g. 4) die Dämpfe m dem Dampfrückführungsdurchlaß 110 durch die Öffnung 112 und die öffnungen 122 in den anderen Durchlaß 100 des Auslaßkopfes 18 gelangen.The mouthpiece 20 comprises a cylindrical main part 102 with a cylindrical upper portion 103, the an annular, radial flange 104 for connecting the mouthpiece 20 to the annular flange 94 of the outlet head 18 has. A suitable curved inner wall 106 divides the cylindrical Main part 102 in a liquid passage 108 which is the continuation of the passage 98 of the outlet head 18 forms, and a vapor return passage 110 which communicates with the other passage 100 via an opening 112 in Connection is a steam check valve 114 with a piston-like closure member 116, which is in a Valve housing 118 enclosed and in the closed position by an adjustable spring 120 is preloaded (FIG. 3), is located in the cylindrical upper portion 103 of the mouthpiece 20 above the opening 112. The valve housing 118 has a number of circumferentially spaced apart openings 122, so that when opened piston-like closure member 116 (Fig. 4) the vapors m the vapor return passage 110 through the opening 112 and openings 122 in the other Passage 100 of the outlet head 18.

Die gekrümmte innere Wand 106 des zylindrischen Hauptteils 102 des Mundstücks 20 erstreckt sich nach unten bis zu einem kreisförmigen unteren Endbereich 124, der eine kegelförmige äußere Oberfläche 126 aufweist Der ringförmige Umfang des unteren Endbereichs 124 weist eine Nut 128 auf, die einen ringförmigen O-Rmg oder ein anderes geeignetes Dichtungselement 130 aufnimmt Der untere Endbereich 124 weist einen Abstand von einem unteren ringförmigen Ende 132 des zylindrischen oberen Abschnitts 103 des Mundstücks 20 auf, der einen einwandfreien Austritt der Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsdurchlaß 108 in den Flüssigkeitsaufnahmetank T und die Schaffung eines geeigneten Eintrittsbereiches für Dämpfe aus dem Flüssigkeitsaufnahmetank Γ in den Dampfrückführungsdurchlaß 110 gestattet.The curved inner wall 106 of the main cylindrical portion 102 of the mouthpiece 20 extends downwardly to a circular lower end portion 124 which has a conical outer surface 126. The annular periphery of the lower end portion 124 has a groove 128 which has an annular O-ring or another suitable sealing element 130. The lower end portion 124 is spaced from a lower annular end 132 of the cylindrical upper portion 103 of the mouthpiece 20, which ensures a proper exit of the liquid from the liquid passage 108 into the liquid holding tank T and the creation of a suitable entry area for vapors from the liquid holding tank Γ into the vapor return passage 110.

Das Mundstück 20 weist weiterhin eine ringförmige Hülse 134 auf, die konzentrisch und gleitend um den zylindrischen oberen Abschnitt 103 des zylindrischen Hauptteils 102 des Mundstücks 20 angeordnet ist. Um die ringförmige Hülse 134 herum ist eine äußere ringförmige Tankdichtung 136 aus Gummi oder einem anderen geeigneten elastischen Material vorgesehen, die eine dampfdichte Abdichtung mit einem Rand R einer Füllöffnung H des Flüssigkeitsaufnahmetanks T ermöglicht. Ein unterer Bereich 138 der ringförmigen Hülse 134 erstreckt sich nach unten und nach innen von einem zylindrischen oberen Bereich 140 aus und endet an einem unteren Ende 142 in einer konischen Oberfläche 144. Diese konische Oberfläche 144, die einen Neigungswinkel von etwa 5° aufweist, drückt gegen den O-Ring oder das Dichtungselement 130, wenn die ringförmige Hülse 134 in der unteren oder geschlossenen Stellung steht (Fig. 3). Dadurch wird eine fluiddichte Abdichtung mit dem unteren Ende 124 des Mundstücks 20 geschaffen, und der Flüssigkeitsdurchlaß 108 sowie der Dampfrückführungsdurchlaß UO werden verschlossen, so daß ein Austreten von Flüssigkeiten oder Dämpfen vom Inneren des Mundstücks 20 in die Atmosphäre verhindert wird. Die ringförmige Hülse 134 befindet sich normalerweise in ihrer unteren, geschlossenen Stellung, wenn sich das Mundstück 20 außerhalb der Füllöffnung H befindet, sowie dann, wenn es sich zwar in der Füllöffnung H befindet, wie F i g. 3 zeigt, jedoch noch nicht vollständig aufgesetzt ist, wie es der Darstellung der Fig.4 entspricht.The mouthpiece 20 further has an annular sleeve 134 which is arranged concentrically and slidably around the cylindrical upper portion 103 of the cylindrical main part 102 of the mouthpiece 20. An outer annular tank seal 136 made of rubber or another suitable elastic material is provided around the annular sleeve 134, which enables a vapor-tight seal with an edge R of a filling opening H of the liquid holding tank T. A lower region 138 of the annular sleeve 134 extends downward and inward from a cylindrical upper region 140 and terminates at a lower end 142 in a conical surface 144. This conical surface 144, which has an angle of inclination of approximately 5 °, presses against the O-ring or sealing element 130 when the annular sleeve 134 is in the down or closed position (Fig. 3). This creates a fluid-tight seal with the lower end 124 of the mouthpiece 20, and the liquid passage 108 and the vapor return passage UO are closed, so that a leakage of liquids or vapors from the interior of the mouthpiece 20 into the atmosphere is prevented. The annular sleeve 134 is normally in its lower, closed position when the mouthpiece 20 is outside the fill opening H and when it is in the fill opening H , as shown in FIG. 3 shows, but is not yet fully attached, as it corresponds to the representation of FIG.

Wenn das Mundstück 20 vollständig aufgesetzt ist (Fig.4), hat sich der zylindrische Hauptteil 102 innerhalb der ringförmigen Hülse 134 abwärts bewegt, bis der ringförmige radiale Flansch 104 auf einer oberen Oberfläche 146 des zylindrischen oberen Bereichs 140 der ringförmigen Hülse 134 zur Auflage gekommen ist. In dieser Stellung entsteht eine ringförmige öffnung,die durch die gekrümmte innere Wand 106 in einen Flüssigkeitsauslaß 148 und einen Dampfeinlaß 150 unterteilt wird, zwischen dem unteren Ende 142 der ringförmigen Hülse 134 und dem unteren Ende 124 des zylindrischen Hauptteils 102 In dieser geöffneten Stellung ist die ringförmige Hülse 134 gegenüber dem zylindrischen Hauptteil 102 durch einen O-Ring oder eine andere geeignete ringförmige Dichtung 152 abgedichtet, so daß keine Flüssigkeit oder kein Dampf in die Atmosphäre gelangen können. Wenn das Niveau der Flüssigkeit in dem Flüssigkeitsaufnahmetank T annähernd den vollen Stand erreicht hat, tritt die Flüssigkeit in den Dampfeinlaß 150 ein und hebt einen Schwimmer 154 an, so daß das Kontaktventil 88 ein Schließen des Flüssigkeitsabgabe-Steuerventils 84 hervorruft When the mouthpiece 20 is fully fitted (Figure 4), the main cylindrical portion 102 has moved downward within the annular sleeve 134 until the annular radial flange 104 comes to rest on an upper surface 146 of the cylindrical upper portion 140 of the annular sleeve 134 is. In this position, an annular opening is created, which is divided by the curved inner wall 106 into a liquid outlet 148 and a steam inlet 150, between the lower end 142 of the annular sleeve 134 and the lower end 124 of the cylindrical main part 102 annular sleeve 134 is sealed from cylindrical main part 102 by an O-ring or other suitable annular seal 152 so that no liquid or vapor can escape into the atmosphere. When the level of the liquid in the liquid holding tank T is approximately full, the liquid enters the vapor inlet 150 and raises a float 154 so that the contact valve 88 causes the liquid discharge control valve 84 to close

Das nichttropfende Mundstück 200 gemäß F i g. 5 und 6 stellt eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. Dieses Mundstück 200 umfaßt einen zylindrischen Hauptteil 202 mit einem oberen Bereich 204, der einen ringförmigen radialen Flansch 206 zur Verbindung mit dem ringförmigen Flansch 94 des Auslaßkopfes 18 aufweist sowie einen unteren BereichThe non-drip mouthpiece 200 according to FIG. 5 and 6 illustrate another embodiment of the present Invention. This mouthpiece 200 comprises a cylindrical main portion 202 with an upper portion 204 which has an annular radial flange 206 for connection to the annular flange 94 of the Has outlet head 18 and a lower area

208, der nach und nach gekrümmt nach innen verläuft und in einem nach innen abgeschrägten Endbereich 210 endet. Eine kurvenförmige innere Wand 212 unterteilt den Hauptteil 202 in einen Hüssigkeitsdurchlaß 214, der mit dem einen Durchlaß 98 des Auslaßkopfes 18 in Verbindung steht, und einen Dampfrückführungsdiirchlaß 216, der über das Dampf-Rückschlagventil 114 mit dem Dampfrückführungsdurchlaß 100 des Auslaßkopfes 18 in Verbindung steht.208, which gradually curves inward and in an inwardly beveled end region 210 ends. A curved inner wall 212 divides the main part 202 into a liquid passage 214, the communicates with one passage 98 of the outlet head 18, and a vapor return passage 216, which via the steam check valve 114 to the steam return passage 100 of the outlet head 18 communicates.

Ein Tellerventil 218, das einen Ventilteller 220 und einen Ventilschaft 222 umfaßt, ist gleitend in dem zylindrischen Hauptteil 202 des Mundstücks 200 durch ein Führungselement 224 geführt, durch das sich der Ventilschaft 222 erstreckt. Eine Querstange 226 erstreckt sich durch diametral einander gegenüberliegende senkrechte Schlitze 228 in der Seite des zylindrischen Hauptteils 202 des Mundstücks 200 (nur ein Schlitz ist gezeigt) und ist mit dem Ventilschaft 222 mit Hilfe eines Verbindungsblocks 230 verbunden. Die äußeren Enden der Querstange 226 sind in einer ringförmigen Hülse 232 befestigt, die um den zylindrischen Hauptteil 202 des Mundstücks 200 herum gleitend angeordnet ist und eine ringförmige Dichtung 234 aus Gummi oder einem anderen geeigneten elastischen Material aufweist, das den äußeren Umfang umgibt.A poppet valve 218, which includes a valve poppet 220 and a valve stem 222, is slidable in the cylindrical main part 202 of the mouthpiece 200 guided by a guide element 224 through which the Valve stem 222 extends. A cross bar 226 extends through diametrically opposite one another vertical slots 228 in the side of the main cylindrical part 202 of the mouthpiece 200 (only a slot is shown) and is connected to the valve stem 222 by means of a connector block 230. the outer ends of the crossbar 226 are secured in an annular sleeve 232 which extends around the cylindrical Main part 202 of mouthpiece 200 is slidably disposed around and an annular seal 234 from Rubber or other suitable resilient material surrounding the outer periphery.

Der zylindrische Hauptteil 202 des Mundstücks 200 weist ein Dampfeinlaßfenster 236 in seiner Seite auf, das durch die ringförmige Hülse 232 verschließbar ist, wenn diese sich in der unteren Stellung befindet, die in F i g. 5 gezeigt ist, und das von der ringförmigen Hülse 232 in ihrer oberen Stellung freigegeben «ird, wenn sich das Mundstück 200 vollständig in Anlage an der Füllöffnung H eines Flüsügkeitsaufnahmetanks T befindet, wie F i g. 6 zeigt.The main cylindrical portion 202 of the mouthpiece 200 has a steam inlet window 236 in its side which can be closed by the annular sleeve 232 when it is in the lower position shown in FIG. 5, and which is released by the annular sleeve 232 in its upper position when the mouthpiece 200 is completely in contact with the filling opening H of a liquid receiving tank T , as shown in FIG. 6 shows.

Eine ringförmige, elastische Dichtung 238, die in einer Nut 240 in der äußeren Oberfläche des zylindrischen Hauptteils 202 des Mundstücks 200 liegt, bewirkt eine fluiddichte Abdichtung zwischen dem zylindrischen Hauptteil 202 und der ringförmigen Hülse 232, wenn sich die ringförmige Hülse in der unteren Stellung befindet (Fig. 5). und sie verhindert zugleich, daß die ringförmige Hülse 232 von dem zylindrischen Hauptteil 202 herabgleitet. Eine weitere ringförmige Dichtung 242, die in einer weiteren Nut 244 in der inneren Oberfläche der ringförmigen Hülse 232 liegt, dichtet die ringförmige Hülse 232 fluiddicht am oberen Ende des zylindrischen Hauptteils 202 des Mundstücks 200 ab.An annular, resilient seal 238 that fits into a groove 240 in the outer surface of the cylindrical Main part 202 of the mouthpiece 200 is, causes a fluid-tight seal between the cylindrical Main body 202 and the annular sleeve 232 when the annular sleeve is in the down position is located (Fig. 5). and at the same time it prevents the annular sleeve 232 slides down from the cylindrical main part 202. Another annular seal 242, which lies in a further groove 244 in the inner surface of the annular sleeve 232, seals the annular sleeve 232 from the upper end of the cylindrical main part 202 of the mouthpiece 200 in a fluid-tight manner.

Wenn die ringförmige Hülse 232 in der normalen, unteren Stellung der F i g. 5 steht, ist das Tellerventil 218 geschlossen, wobei eine fluiddichte Abdichtung zwisehen dem Ventilteller 220 und dem abgeschrägten Endbereich 2iö des Mundstücks 2öö durch eine ringförmige, elastische Dichtung 246 erzielt wird, die an dem Ventilteller 220 befestigt ist- Eine Schraubenfeder 248, die den Ventilschaft 77? umgibt, drückt das Ventil in die geschlossene Stellung und unterstützt die ringförmige Hülse 232 dabei, den Ventilteller 220 dicht gegen den abgeschrägten Endbereich 210 des Mundstücks 200 zu drücken.When the annular sleeve 232 is in the normal, lower position of FIG. 5 is the poppet valve 218 closed, with a fluid-tight seal between the valve disc 220 and the beveled End region 2iö of the mouthpiece 2öö is achieved by an annular, elastic seal 246 which is attached to is attached to the valve head 220- A coil spring 248, which the valve stem 77? surrounds, pushes the valve in the closed position and assists the annular sleeve 232 to seal the valve disc 220 against the to press the beveled end region 210 of the mouthpiece 200.

Wenn das Mundstück 200 in die vollständig aufgesetzte Stellung herabgelassen ist, bewegt sich der zylindrische Hauptteil 202 von dem Ventilteller 220 aus abwärts und gibt das untere Ende des Mundstücks 200 frei, so daß die Flüssigkeit nunmehr in den Flüssigkeitsaufnahmetank T austreten kann. Zur gleichen Zeit wird das Dampfeinlaßfenster 236 geöffnet und gestattet den Eintritt von Dampf aus dem Flüssigkeitsaufnahmetank T durch dieses Dampfeinlaßfenster 236 und weiterhin aufwärts durch das Dampf-Rückschlagventil 114 in die Dampf rückführenden Rohre des Verladearms. Wenn der Flüssigkeitsspiegel in dem Flüssigkeitsaufnahmetank T einen Schwimmer 250 erreicht, wird dieser Schwimmer 250 angehoben und betätigt das Kontaktventil 88, das seinerseits das Flüssigkeitsabgabe-Steuerventil 84 schließt, wie es zuvor beschrieben wurde.When the mouthpiece 200 is lowered to the fully fitted position, the cylindrical main part 202 moves downwards from the valve head 220 and releases the lower end of the mouthpiece 200 so that the liquid can now exit into the liquid holding tank T. At the same time, the steam inlet window 236 is opened and allows steam from the liquid holding tank T to enter through this steam inlet window 236 and further up through the steam check valve 114 into the steam return pipes of the loading arm. When the liquid level in the liquid holding tank T reaches a float 250, this float 250 is raised and actuates the contact valve 88, which in turn closes the liquid discharge control valve 84, as previously described.

In Fig. 7 und 8 ist eine Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der ein pneumatisch angetriebenes Tellerventil zum öffnen und Schließen des Flüssigkeitsauslasses des nichttropfenden Mundstücks verwendet wird. Bei dieser Ausführungsform umfaßt das Mundstück 300 einen zylindrischen Hauptteil 302 mit einem ringförmigen, radialen Flansch 304 am oberen Ende zur Verbindung mit dem ringförmigen Flansch 94 des Auslaßkopfes 18 und einen zentralen Flüssigkeitsauslaß 306 in einem unteren Bereich 308. Der zylindrische Hauptteil 302 weist eine innere Wand 310 auf, die ihn in einen Flüssigkeitsdurchlaß 312 und einen Dampfrückführungsdurchlaß 314 unterteilt. Der zylindrische Hauptteil 302 ist mit einem Dampfeinlaßfenster 316 zum Einlassen von Dampf aus dem Flüssigkeitsaufnahmetank T in den Dampfrückführungsdurchlaß 314 für den Fall versehen, daß die ringförmige Hülse 318 in ihrer oberen Stellung steht (Fig. 8).7 and 8, an embodiment of the invention is shown in which a pneumatically driven poppet valve is used to open and close the liquid outlet of the non-drip mouthpiece. In this embodiment, the mouthpiece 300 comprises a cylindrical main portion 302 with an annular, radial flange 304 at the upper end for connection to the annular flange 94 of the outlet head 18 and a central liquid outlet 306 in a lower region 308. The cylindrical main portion 302 has an inner wall 310 which divides it into a liquid passage 312 and a vapor return passage 314. The cylindrical main part 302 is provided with a steam inlet window 316 for admitting steam from the liquid holding tank T into the steam return passage 314 in the event that the annular sleeve 318 is in its upper position (Fig. 8).

Die innere Wand 310 weist einen quergerichteten unteren Bereich 320 auf, der zur Befestigung eines doppelt wirkenden, pneumatischen Zylinders 322 dient. Eine Kolbenstange 324 des pneumatischen Zylinders 322 erstreckt sich durch den unteren Wandbereich und ist am unleren Ende mit einem Ventilteller 326 verbunden. Wenn daher der pneumatische Zylinder 322 durch Druckluft über Luftleitungen 328 oder 330 beaufschlagt wird, wird der Ventilteller 326 abwärts- oder aufwärtsbewegt, so daß der Flüssigkeitsauslaß geschlossen oder geöffnet wird. Der Ventilteller 326 weist eine ringförmige Nut 332 auf dem Umfang auf, die zur Aufnahme eines O-Ringes aus Gummi oder einer anderen geeigneten Dichtung dient durch die ein fluiddichter Verschluß des Flüssigkeitsauslasses 306 bewirkt und das Austreten von Tropfen und dergleichen eines flüchtigen Produkts, das durch den Flüssigkeits-Verladearm 12 übertragen wird, verhindert wird.The inner wall 310 has a transversely directed lower portion 320 that is used for attachment of a double-acting pneumatic cylinder 322 is used. A piston rod 324 of the pneumatic cylinder 322 extends through the lower wall area and is at the lower end with a valve disc 326 tied together. Therefore, when the pneumatic cylinder 322 is powered by compressed air through air lines 328 or 330 is acted upon, the valve disk 326 is moved downwards or upwards, so that the liquid outlet is closed or opened. The valve disk 326 has an annular groove 332 on the circumference, which to accommodate an O-ring made of rubber or another suitable seal is used by the one fluid-tight closure of the liquid outlet 306 causes and the emergence of drops and the like volatile product transferred through the liquid loading arm 12 is prevented.

Der pneumatische Zylinder 322 kann in ein geeignetes Luftleitungssystem eingegliedert sein, so daß er auf verschiedene Arten wirkt, wobei es ebenfalls möglich ist, den pneumatischen Zylinder 322 über einen Kontaktschalter zu steuern, der schematisch unter der Bezugsziffer 336 dargestellt ist. Dieser Kontaktschalter 336 bewirkt, daß Druckluft in den pneumatischen Zylinder 322 durch die eine Luftleitung 330 eingeleitet wird, wenn sich die ringförmige Hülse in ihrer oberen Stellung (F i g. 8) befindet, in der sie einen Schaltstift 338 nach oben schiebt. Wenn das Mundstück 300 angehoben ist, löst sich die ringförmige Hülse von dem Kontaktschalter 336, so daß der Schaltstift 338 herabfällt und die Druckluft durch die andere Luftleitung 328 strömt so daß der Ventilteller 326 in Schließstellung gebracht wird.The pneumatic cylinder 322 can be incorporated into a suitable air duct system so that it acts in different ways, it is also possible to use the pneumatic cylinder 322 via a To control contact switch, which is shown schematically under the reference numeral 336. This contact switch 336 causes compressed air to be introduced into the pneumatic cylinder 322 through the one air line 330 when the annular sleeve is in its upper position (FIG. 8), in which it has a switching pin 338 pushes up. When the mouthpiece 300 is raised, the annular sleeve disengages from the contact switch 336, so that the switch pin 338 falls and the compressed air flows through the other air line 328 so that the valve disk 326 is brought into the closed position.

Bei dieser Ausführungsform, wie auch bei den Ausführungsformen der Fi g. 3 und 4 sowie 5 und 6, ist eine obere ringförmige Dichtung 340 in einer Nut 342 in der inneren Oberfläche der ringförmigen Halse 318 vorgesehen, die mit einer unteren ringförmigen Dichtung 344 in einer Nut 346 in der äußeren Oberfläche des zylindrischen Hauptteils 302 des Mundstücks 300 zusammenwirkt und das Fenster 316 fluiddicht abdichtet wenn die ringförmige Hülse 318 inIn this embodiment, as well as in the embodiments of FIG. 3 and 4 as well as 5 and 6 is an upper annular seal 340 in a groove 342 in the inner surface of the annular neck 318 provided with a lower annular seal 344 in a groove 346 in the outer Surface of the cylindrical main part 302 of the mouthpiece 300 cooperates and the window 316 fluid tight when the annular sleeve 318 in

ihrer unteren Stellung steht, die in Fig. 7 gezeigt ist. Diese oberen Dichtungen wischen weiterhin sämtliche Flüssigkeit von der äußeren Oberfläche des zylindrischen Hauptteils 302 ab, wenn die ringförmige Hülse 318 in ihre untere Stellung verschoben wird.its lower position, which is shown in FIG. These upper seals continue to wipe all fluid from the outer surface of the main cylindrical portion 302 when the annular sleeve 318 is slid to its lower position.

Die Ausführungsforin gemäß F i g. 9 und 10 stimmt praktisch vollständig mit derjenigen gemäß F i g. 7 und 8 iiberein. Es ist jedoch ein anderes Rückschlagventil in dem Dampfriickführungsdurchlaß vorgesehen. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern wie in den Fig. 7 und 8 bezeichnet.The execution form according to FIG. 9 and 10 are true practically completely with that according to FIG. 7 and 8 coincide. However, there is another check valve in the vapor return passage is provided. The same parts are given the same reference numerals as in FIG. 7 and 8 denotes.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 9 und 10 ist ein doppelt wirkender pneumatischer Zylinder 400 zum Öffnen und Schließen eines Rückschlagventils 402 und zum Heben und Senken des Ventilteller 326 vorgesehen. Das Rückschlagventil 402 umfaßt einen Ventilkolben 404, der gleitend in einem Gehäuse 406 angebracht ist, das am Ende des zylindrischen Hauptteils 302 des Mundstücks 300 befestigt ist. Der Ventilkolben 404 wird durch eine Feder 410 in die geschlossene Stellung (Fig. 9) gedrückt. Der Ventilkolben 404 wird in die j geöffnete Stellung (Fig. 10) durch eine Kolbenstange 412 angehoben, mit der er verbunden ist. wenn Druckluft in den pneumatischen Zylinder 400 durch die eine Luftleitung 330 /um Heben des Vcntiltcllers 326 eingeleitet wird. Der Ventilkolben 404 wird nach untenIn the embodiment according to FIG. 9 and 10, a double-acting pneumatic cylinder 400 is provided for opening and closing a check valve 402 and for raising and lowering the valve disk 326. The check valve 402 includes a valve piston 404 that is slidably mounted in a housing 406 that is attached to the end of the main cylindrical portion 302 of the mouthpiece 300 . The valve piston 404 is pressed into the closed position (FIG. 9) by a spring 410. The valve piston 404 is raised to the open position (FIG. 10) by a piston rod 412 to which it is connected. when pressurized air is introduced into the pneumatic cylinder 400 through the air line 330 / um lift of the valve 326. The valve piston 404 is down

ίο in die geschlossene Stellung gezogen, wenn Druckluft durch die andere Luftleitung 328 in den pneumatischen Zylinder 400 eingeleitet wird. Bei dieser Ausführungsform wird daher sichergestellt, daß das Rückschlagventil 402 geöffnet wird, wenn der Ventilteller 326 inίο pulled into the closed position when compressed air is introduced into the pneumatic cylinder 400 through the other air line 328. In this embodiment, it is therefore ensured that the check valve 402 is opened when the valve disk 326 in

!5 ÖffmingsMellung steht, und geschlossen wird, wenn der Ventilteller 326 in Schließstellung steht.! 5 OpenMingsMell stands, and closes when the Valve disk 326 is in the closed position.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for filling liquid, consisting of a liquid filling line between a storage container and an outlet head with a liquid passage valve, further of a vapor return line between the outlet head and a vapor receiving device, wherein the outlet head has a liquid passage and a vapor return passage with a vapor return passage valve and a device for Control of the liquid passage valve is provided in accordance with the change in position of the outlet head with respect to a liquid receiving tank, and the outlet head consists of a cylindrical main part and a mouthpiece connected to this, which is divided into the liquid passage and the vapor return passage by means of an inner wall, characterized in that both the liquid passage (108; 214; 312) and the vapor return passage (110; 216; 314) of the mouthpiece (20; 200; 300) each through an additional there valve can be shut off and that on a cylindrical main part (102; 202; 302) of the mouthpiece (20; 200; 300) an annular sleeve (134; 232; 318) sealing (152; 242; 340) and - when the mouthpiece (20; 200; 300) is placed on the liquid holding tank (T) - displaceable which has an outer annular tank seal (136; 234) and the lower end (142; at 238, 240; at 344, 346) of which forms the seat of the additional vapor return passage valve.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower end (124) of the curved inner wall (106) forms the plate of both the additional liquid valve (144, 128, 130) and the additional vapor return valve ( 144,150,130) (F i g. 3, 4).

3. Device according to claim 1, characterized in that the cylindrical main part (202; 302) to the end of its lower region (208; 308) the seat of a power operated valve disc (220; 326) provided additional liquid valve (210, 220; 332, 326) and a steam inlet window (236; 316) for the additional steam return valve (236, 238, 240; 316, 344, 346) (Figs. 5 to 10).