DE2366255C2

DE2366255C2 - Device for guiding a thread to be spun

Info

Publication number: DE2366255C2
Application number: DE2366255A
Authority: DE
Inventors: Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-12-12
Filing date: 1973-12-12
Publication date: 1983-03-17

Description

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch Erfindung gelöst3. Device according to claim 1 or 2, thereby solved the invention

gekennzeichnet daß die Übergabeklemme (21) mit 25 Durch diese Ausbildung wird der Faden aufgrund dercharacterized in that the transfer clamp (21) with 25 By this training, the thread is due to the

einem zylindrischen Fortsatz (81) versehen ist in Klemmung in der Übergabeklemme exakt gehalten,a cylindrical extension (81) is precisely held in the clamp in the transfer clamp,

welchem die Preßluftdüse (84) mündet während zusätzlich aufgrund des von der oder denwhich the compressed air nozzle (84) opens while additionally due to the of the or the

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- Preßluftdüsen ausgeübten Kräfte auf das Fadenende zeichnet daß die. Innenfläche des Fortsatzes (81,82) eine Streckung und genaue Ausrichtung auf den mit einer spiralförmigen, der Spinndrehung des 30 Fadenabzugskanal gewährleistet ist so daß das Fadens (4) er-tgegengerichteten Rillung (83) verse- Rückführen des Faiknendes über den Fadenabzugskahenist nal bis zu dem Spinnrotor keine Schwierigkeiten4. Device according to claim 3, characterized in that compressed air nozzles exert forces on the thread end draws that the. Inner surface of the extension (81,82) an extension and precise alignment on the with a spiral, the spin rotation of the 30 thread take-off channel is guaranteed so that the Thread (4) counter-directed creasing (83) - return of the thread end over the thread take-off shaft nal up to the spinning rotor no difficulties

5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch bereitet Die von den Preßluftdüsen ausgeübten gekennzeichnet daß wenigstens zwei Preßluftdüsen pneumatischen Kräfte, die auch ein Hängenbleiben des (73) vorzugsweise symmetrisch : α Längsachse des 35 freien Fadenendes verhindern, wirken sich nur auf das freien Fadenendes (4c) außen an der Übergabeklem- kurze Stück dieses freien Fadenendes aus, ohne daß in me (21) angeordnet sind. dem übrigen Bereich diese Kräfte zu Dehnungen o. dgl.5. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the exerted by the compressed air nozzles, characterized in that at least two compressed air nozzles pneumatic forces, which also prevent the (73) from getting stuck, preferably symmetrically: α longitudinal axis of the free thread end, act only on the free thread end (4c) on the outside of the transfer clamp- short pieces of this free thread end without being arranged in me (21). the rest of the area these forces to stretch or the like.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, führen könnten. Die Kräfte der Preßluftdüsen haben dadurch gekennzeichnet, daß die Preßluftdüse- bzw. dann insbesondere in Verbindung mit dem Umstand, -düsen (79) an einem in dem Fadenabzugskanal (6) « daß der restliche Teil des Fadens festgtklemmt ist noch mündenden Anschlußkanal (78) anschließbar ist bzw. die Wirkung, daß das abgelängte und vorzugsweise _si_nc|, schon von der Ablängeinrichtung aufgelöste Fadenende6. Device according to one of claims 1 to 5, could lead. The forces of the compressed air nozzles are characterized by the fact that the compressed air nozzle or, in particular in connection with the fact, nozzles (79) on a connection channel (78) which still opens into the thread take-off channel (6) so that the remaining part of the thread is clamped. can be connected or the effect that the cut to length and preferably _s i _nc |, already loosened by the cutting device, thread end

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, weiter von seiner Spinndrehung befreit und zu einer Art dadurch gekennzeichnet daß die Übergabeklemme Faserbart aufgelöst wird. In diesem Zustand ergeben (21) mit einem Auflagetisch (74) für das freie « sich besonders günstige Anspinnergebnisse.
Fadenende (4c^versehen ist, der eine das Fadenende Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteranaufnehmende Hohlkehle (76) aufweist in die die Sprüchen. Nachfolgend ist anhand der Zeichnungen die Blasrichtung der Preßlüfte (75) gerichtet ist Erfindung beschrieben.7. Device according to one of claims 1 to 4, further freed from its spinning rotation and characterized in a way that the transfer clamp fiber tuft is dissolved. In this state (21) with a support table (74) produce particularly favorable piecing results for the free “.
Thread end (4c ^ is provided, which has a thread end. Further features emerge from the sub-receiving groove (76) in which the proverbs. The invention is described below with reference to the drawings, the blowing direction of the press airs (75).

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, F i g. 1 zeigt eine Offenendaggregat mit einer zu ihm dadurch gekennzeichnet daß die Lage des Klemm- 50 gefahrenen Abspinnvorrichtung mit einer Übergabepunktes der Klemmbacken (32, 33) der Übergabe- klemme zum Übergehen des anzuspinnenden Fadenenklemme (21) bezüglich des Endes des anschließenden des an das Spinnaggregat8. Device according to one of claims 1 to 7, F i g. 1 shows an open-end unit with one facing it characterized in that the position of the clamping 50 driven spinning device with a transfer point the clamping jaws (32, 33) of the transfer clamp for overriding the thread clamp to be spun (21) with respect to the end of the subsequent to the spinning unit

Extension (81, 82) adjustable is F i g. 2 shows a longitudinal section in the direction of the thread run

einer in vergrößertem Maßstab dargestellten Faden-a thread shown on an enlarged scale

55 übergabeklemme,55 transfer terminal,

Fig.3 einen Teilschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Übergabeklemme,3 shows a partial section through a further embodiment a transfer terminal,

The invention relates to a device for guiding F i g. 4 a side view of a with a support

eines anzuspinnenden Fadens von einer Ablängeinrich- tisch für das Fadenende versehenen Übergabeklemme,a thread to be spun from a cutting device provided for the thread end transfer clamp,

tung einer Wartungsvorrichtung zu einem Fadenab- «> F i g. 5 eine Ansicht des Auflagetisches der F i g. 4,processing of a maintenance device to a thread off- «> F i g. 5 is a view of the support table of FIG. 4,

zugskanäleinesSpinnaggregateseinerOffenend'Spinn= Fig.6 eine teilweise geschnittene Ansicht einerDraw channels of a spinning unit of an open-end spinning = Fig. 6 is a partially sectioned view of a

maschine, die eine von der Ablängeinrichtung zu dem Übergabeklemme und eines Offenend-Spinnaggregates,machine, which one from the cutting device to the transfer clamp and an open-end spinning unit,

Thread take-off channel moving transfer clamp F i g. 7 a longitudinal section through a transfer terminal

enthält, die den Faden in Abstand eu seinem freien Ende me und einen Teilschnitt des Spinnaggregates,contains the thread at a distance eu its free end me and a partial section of the spinning unit,

zwischen Klemmbacken hält. 65 Eine Offenend-Spinnmaschine ist in der Regel mitholds between clamping jaws. 65 An open-end spinning machine is usually with

In a known design (DE-AS 20 12 108) one of a number of "on spinning units 1 is equipped, which in

den Faden haltende Einrichtung vorgesehen, durch die Längsrichtung der Maschine nebeneinander angeordnetthe thread holding device provided, arranged side by side through the longitudinal direction of the machine

der Faden nach einem Abschneiden von der Ablängein- sind. Ein in einem Spinnrotor 2 abgelegter Ring austhe thread after cutting from the cut to length. A ring deposited in a spinning rotor 2 is made

aufgelösten zugeführten hasern wird zu einem Faden 4a versponnen, welcher, durch einen Fadenfühler 5 kontrolliert, aus dem Fadenabzugskanal 6 mittels zweier Abzugswalzen abgezogen wird. Der Faden wird mittels einer getriebenen Aufwickelwalze 10 auf eine um die ortsfeste Achse Il schwenkbare Wickelspule 12 aufgewickeltdissolved fed bobbins becomes a thread 4a spun, which, controlled by a thread feeler 5, from the thread take-off channel 6 by means of two Pull-off rollers is withdrawn. The thread is by means of a driven take-up roller 10 on one to the stationary axis II pivotable winding reel 12 wound up

Wenn der Faden 4a bricht, ändert der Fadenfühler 5 seine Lage in die Position 5a. Das gebrochene Ende des Fadens 4a befindet sich dann irgendwo am Umfang der Wickelspule 12, die weiter von der Aufwickelwalze 10 angetrieben wird. Das gebrochene Fadenende muß gesucht und zum Anspinnen über den Fadenabzugskanal 6 bis in den Spinnrotor 2 zurückgeführt werden. Dies geschieht bei der vorliegenden Erfindung mittels Anspinneinrichtung 13, von der in F i g. 1 die Konturen strichpunktiert gezeichnet shid. Die Anspinneinrichtung 13 ist längs der Offenendspinnmaschine auf einer ortsfesten Schiene 14 verfahrbar und kann an dem jeweils wartungsbedürftigen Spinnaggregat 1 anhalten, um das gebrochene Fadenende wieder anzuspinnen. Das Suchen, Zurückführen und Wiederabziehen des Fadenendes erfolgt durch Funktionselem^nte der Anspinneinrichtung 13.When the thread 4a breaks, the thread feeler 5 changes its position to the position 5a. The broken end of the The thread 4a is then located somewhere on the circumference of the winding spool 12, which is farther from the winding roller 10 is driven. The broken thread end must be searched for and pieced via the thread take-off channel 6 can be returned to the spinning rotor 2. This is done in the present invention by means of Piecing device 13, of which in FIG. 1 the contours are drawn with dash-dotted lines. The piecing device 13 can be moved along the open-end spinning machine on a stationary rail 14 and can be attached to the stop each maintenance-requiring spinning unit 1 in order to re-spin the broken thread end. The search for, return and re-pulling of the thread end is carried out by functional elements of the Piecing device 13.

Nach dem Abheben der Wickelspule 12 von ihrer Aufwickelwalze 10 durch eine Walze 16 schwenkt eine Abzugsdüse 25 um eine Achse 24 in die unmittelbare Nähe der Wickelspule 12 und sich mittels eines Saugluftstromes das gebrochene Fadenende. Zur Unterstützung des Suchens und »Erfassens« des Fadenendes durch die Abzugsdüse 25 wird die Wickelspule 12 kurzzeitig durch die Walze 16 in Abwickelrichtung angetrieben. Ein geöffnetes Klemmwalzenpaar 18,20 sowie eine Übergabeklemme 21 und eine Ablängeinrichtung 26 sind vorerst noch außer Funktion. Die mit einer flexiblen Saugluftleitung versehene Abzugsdüse 25 schwenkt zusammen mit dem gesuchten Faden 4a weg. Während dieses Schwenkvorganges treibt die Walze 16 die Wickelspule 12 rückläufig an. Die Klemmwalze 20 schwenkt nun um die Achse 19 und legt sich auf die angetriebene Klemmwalze 18, so daß das Klemmwalzenpaar 18,20 den Faden 4a klemmt. Danach schwenkt ein Schwenkarm 22 mit der Übergabeklemme 21 um eine Achse 23 und klemmt den Faden 4a zusätzlich, deich darauf tritt die Ablängeinrichtung 26 in Funktion und trennt mit ihren Trennelemcuten 27 und 28 ein Fadenstück an vorbestimmter Stelle ab, das von der Abzugsdüse 25 abgesaugt und entfernt wird.After the winding spool 12 has been lifted from its winding roller 10 by a roller 16, a swivels Draw-off nozzle 25 around an axis 24 in the immediate vicinity of the winding spool 12 and by means of a Suction air stream the broken thread end. To support the search and "capture" of the At the end of the thread through the take-off nozzle 25, the winding bobbin 12 is briefly moved by the roller 16 in Unwinding driven. An open pair of clamping rollers 18, 20 and a transfer clamp 21 and a cutting device 26 are still inoperative for the time being. The one with a flexible suction air line The take-off nozzle 25 provided pivots away together with the thread 4a sought. During this panning process the roller 16 drives the winding reel 12 in reverse. The pinch roller 20 now swivels about the axis 19 and lies down on the driven pinch roller 18, so that the pinch roller pair 18, 20 clamps the thread 4a. Then a pivot arm 22 pivots with the transfer clamp 21 about an axis 23 and clamps the In addition, thread 4a, then the cutting device occurs 26 in function and separates a piece of thread with their separating elements 27 and 28 predetermined point, which is sucked off by the extraction nozzle 25 and removed.

Die Trennelemente 27,28 sind so ausgebildet, daß das freie Fadenende 4c zwischen der Übergabeklemme 21 und der Trennstelle zumindest von seiner Spinndrehung befreit wird Hierdurch wild der anzuspinnende Faden 4a besser zum Anspinnen vorbereitetThe separating elements 27,28 are designed so that the free thread end 4c between the transfer clamp 21 and the separation point at least from its spinning rotation As a result, the thread 4a to be pieced is freed and better prepared for piecing

Die Trennvorrichtung 26 tritt anschließend außer Funktion, während die Übergabeklemme 21 den anzuspinnenden Faden 4a derart zum Fadenabzugskanal 6 überführt, daß das von seiner Spinndrehung befreite Fadenende 4c in den Fadenabzugskanal 6 eingeführt und von dem in dem Spinnrotor 2 herrschenden Unterdruck angesaugt wird. Das Klemmwalzenpaar 18, 20 und die Walze 16 liefern hierbei nach dem öffnen der Übergabeklemme 21 eine exakt bestimmbare Fadenlänge nach. Der Faden 4a wird von der Übergabeklemme 21 über einen Spannungsfühler 29 gelegt, der nach dem Ansetzen des Fadenendes 4c an den Faserring bei einer bestimmten vorgegebenen Fadenspannung die Drfhrichtung der angetriebenen Walzen 18 und 16 unter Sanftanlauf umkehrt Das Klemmwalzenpaar 18,20, das während der Spannungsmessung verlangsamt oder gestoppt sein kann, sorgt hierbei für eine trägheitslose Fadenlieferung. Dit· Übergabeklemme 21 drückt beim Verschwenken über den Fadenabzugskanal 6 den Fadenfühler 5 in seine Betriebslage und leitet die Zuspeisung des Faserbandes in das Offenend-Spinnaggregat 1 ein. Nach erfolgxem Anspinnen geben die Übergabeklemme 21 und dasThe separating device 26 is then inoperative, while the transfer terminal 21 the The thread 4a to be spun is transferred to the thread take-off channel 6 in such a way that it is affected by its spinning rotation freed thread end 4c introduced into the thread take-off channel 6 and from that in the spinning rotor 2 prevailing negative pressure is sucked in. The pair of pinch rollers 18, 20 and the roller 16 deliver in this case after opening the transfer clamp 21 a precisely determinable thread length. The thread 4a is of the transfer terminal 21 placed over a tension sensor 29, which after attaching the thread end 4c the fiber ring at a certain predetermined thread tension the direction of rotation of the driven Rollers 18 and 16 reversed with a soft start can be slowed down or stopped, ensures an inertia-free thread delivery. Dit Transfer clamp 21 pushes the thread sensor 5 into its when pivoting over the thread take-off channel 6 Operating position and initiates the feeding of the sliver into the open-end spinning unit 1. After successful xem The transfer terminal 21 and the

ίο Klemmwalzenpaar 18,20 den angeponnenen Faden 4a wieder frei, der durch nicht dargestellte Mittel nach Absenken der Walze 16 in die Betriebslage zurückgeführt wird.ίο pair of pinch rollers 18, 20 the pinned thread 4a free again, which is returned to the operating position by means not shown after lowering the roller 16 will.

The transfer terminal 21 according to FIG. 2 owns in the

Führungen 68 und 69 der Klemmbacken 32 und 33 zwei Drehluftdüsen bildende Bohrungen 70, an die Preßluftleitungen 71 angeschlossen sind. Mit Unterstützung zweier Leitbleche 72 wird auf das Fadenende 4c ein Luftstrom (siehe angedeutete Pfeile) in Längsrichtung erzeugt, der in den Fadenabzugskanal 6 hineinwirkt Der Luftstrom dient dem Zweck, dem Fadenabzugskanal 6 ein ausgerichtetes Fadenende -ic anzubieten. Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 sind oie Preßluftdüsen 73 unabhängig von der Übergabeklemme 21 angeordnet Sie treten erst im letzten Augenblick zum Einführen des Fadenendes 4c in den Fadenabzugskanal 6 in Function.Guides 68 and 69 of the clamping jaws 32 and 33, two bores 70 which form rotary air nozzles and to which compressed air lines 71 are connected. With the support of two guide plates 72, an air flow (see indicated arrows) is generated in the longitudinal direction on the thread end 4c, which flows into the thread withdrawal channel 6. The air flow serves the purpose of offering the thread withdrawal channel 6 an aligned thread end -ic. In the embodiment according to FIG. 3 oie compressed air nozzles 73 are arranged independently of the transfer clamp 21. They only come into operation at the last moment to insert the thread end 4c into the thread take-off channel 6.

Fig.4 und 5 zeigen eine Übergabeklemme 21 mit einem Auflagetisch 74. Dieser besitzt eine Hohlkehle 76, in welche das Fadenende 4c durch den Luftstrom der Preßluftdüse 75 hineingedrückt wird. Der Luftstrom kann kurzzeitig über ein Steuerorgan 77 so bemessen sein, daß sich das Fadenende 4c öffnet, d. h. von seiner Spinndrehung befreit wird. In diesem Falle würde die4 and 5 show a transfer terminal 21 with a support table 74. This has a groove 76 into which the thread end 4c by the air flow of the Compressed air nozzle 75 is pushed in. The air flow can briefly be dimensioned in this way via a control element 77 be that the thread end 4c opens, d. H. from his Spin rotation is freed. In this case the

Separating device 26 only the actual separation of the Through thread 4a. D & s open thread end 4c

wird so gerichtet, daß es sicher vom Fadenabzugskanal 6 übernommen werden kann.is directed so that it can be safely taken over from the thread withdrawal channel 6.

F t g. 6 shows an embodiment in which the

von der Übergabeklemme 21 der Anspinneinrichtung 13 zum Offenend-Spinnaggregat 1 gebrachte Fadenende 4c im Fadenabzugskanal 6 einem Luftstrom ausgesetzt wird. Der Fadenabzugskanal 6 besitzt einen Anschlußkanal 78, gegen dessen Ende eine mit der Übergabeklemme 21 gekoppelte Preßluftdüse 79 angelegt wird. Der Luftstrom dient in diesem Falle in enter Linie dem Öffnen des Fadenendes 4c und unterstützt durch seine Injektorwirkung das Einführen des Fadenendes 4c in den Fadenabzugskanal 6. Die Nachlieferung desThread end brought from the transfer clamp 21 of the piecing device 13 to the open-end spinning unit 1 4c in the thread take-off channel 6 is exposed to a stream of air. The thread withdrawal channel 6 has a connection channel 78, towards the end of which a compressed air nozzle 79 coupled to the transfer terminal 21 is applied. In this case, the air flow serves to open the thread end 4c in an enter line and is supported by it Injector effect the introduction of the thread end 4c into the thread withdrawal channel 6. The subsequent delivery of the

Fadenendes 4c und das öffnen können auch in Stufen erfolgen.Thread end 4c and opening can also be done in stages.

Es ist zweckmäßig, das Einführen und Auflösen des Fadenendes 4c bei noch stehendem oder erst langsam anlaufendem Spinnrotor 2 durchzuführen. In diesem Falle werden die durch den Luftstrom herausgelösten Fasern nicht in den Spinnrotor 2, sondern in einen Unterdruckkanal 80 abgesaugt, an welchen die Spinnrotoren 2 angeschlossen sind. Alternativ ist es auch möglich, besonders bei hierfür geeigneten Fasern, die durch den Luftstrom vollkommen vereinzelt werden, dieselben bewußt in den bereits umlaufenden Spinnrotor 2 als Vorausspeisung einzuführen. Natürlich ist auch eine stufenweise Auflösung des Fadenendes 4c durch stufenweise Zuführung bei kurzzeitig geöffneter Übergabeklemme 21 möglich.It is useful to introduce and loosen the thread end 4c while it is still standing or slowly running spinning rotor 2. In this case, they are released by the air flow Fibers are not sucked into the spinning rotor 2, but into a vacuum channel 80 on which the spinning rotors 2 are connected. Alternatively, it is also possible, especially in the case of fibers suitable for this, that are completely isolated by the air flow, the same deliberately in the already rotating spinning rotor 2 to be introduced as feed-in advance. Of course, a gradual dissolution of the thread end 4c is also possible Step-by-step feeding is possible with the transfer terminal 21 open for a short time.

Die Übergabeklei me 21 nach F i g. 7 besitzt sowohl einen hohlraumartigen Fortsatz 81, 82, als auch eine Preßluftdüse 84, deren Luftstrom einerseits demThe transfer glue 21 according to FIG. 7 owns both a cavity-like extension 81, 82, and a compressed air nozzle 84, the air flow on the one hand to the

Ausrichten und andererseits dem öffnen des Fadenendes 4c dienen kann. Der hohlraumartige Fortsatz 81, 82 besitzt innen eine spiralförmige Rillung 83, deren Steigung der Spinndrehung des Fadenendes 4c entgegengesetzt ist. Durch diese spiralenförmige Rillung 83 erhält die Preßluft einen entsprechenden Drall, durch den das Aufdrehen des Fadenendes 4c bewirkt wird. Bei dieser Ausführungsform sind die Einsätze 87, 88 für die Klemmbacken 32, 33 austauschbar bzw. in Längsrichtung der Übergabeklemme 21 durch Verstellschrauben 86 verstellbar ausgeführt. Der Klemmpunkt kann demnach den jeweils vorliegenden spinntechnischen Bedingungen angepaßt werden. Bei kürzeren Fasern muß er weiter nach unten verlegt werden, bei längeren Fasern wird das Fadenende 4c nach oben verlängert. ι⁵ Der Luftstrom kann demnach dazu benutzt werden, ein aufgedrehtes Fadenende 4c gerade zu halten, er kann aber auch selbst das Öffnen des Fadenendes 4c bewirken. Für einen guten Fadenansetzer ist es wichtig, daß folgende Voraussetzungen erfüllt sind:Align and on the other hand can serve to open the thread end 4c. The cavity-like extension 81, 82 has a spiral groove 83 on the inside, the pitch of which is opposite to the spinning rotation of the thread end 4c. This spiral-shaped grooving 83 gives the compressed air a corresponding twist, which causes the thread end 4c to be twisted open. In this embodiment, the inserts 87, 88 for the clamping jaws 32, 33 are exchangeable or adjustable in the longitudinal direction of the transfer clamp 21 by means of adjusting screws 86. The clamping point can therefore be adapted to the respective technical spinning conditions. With shorter fibers it must be laid further down, with longer fibers the thread end 4c is extended upwards. ⁵ The air flow can therefore be used to keep an untwisted thread end 4c straight, but it can also itself cause the thread end 4c to open. For a good thread piecer it is important that the following requirements are met:

a) Der Faden muß von einem Klemmwalzenpaar kontrolliert in die jeweilige Richtung geliefert werden.a) The thread must be delivered in a controlled manner in the respective direction by a pair of pinch rollers will.

b) Auch beim Auflösen muß das Fadenende 4c geklemmt und in der Länge kontrolliert sein. Vorteilhaft ist es, wenn das aufgelöste Fadenende 4cin etwa der Stapllänge entspricht.b) Even when loosening, the thread end 4c must be clamped and its length checked. It is advantageous if the loosened thread end 4cin corresponds approximately to the staple length.

c) Das anzuspinnende Fadenende muß — reproduzierbar — immer gleich lang sein.c) The end of the thread to be spun must - reproducibly - always be of the same length.

d) Das Fadenende soll sich verjüngen, was insbesondere durch den Luftstrom erreicht wird.d) The thread end should taper, what in particular is achieved by the air flow.

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

l 2 patent claims: direction of the maintenance device to the FadenabzugskanaJ of the spinning unit is transported. at

1. Device for guiding a maintenance device to be spun on for spinning machines, in particular thread from a cutting device of a War- dere in piecing devices, it is all about a thread take-off channel of a 5 that the spinning unit of an open-end spinning machine is always the same for the spinning process Thread lengths are used, since a thread attachment moving from the cutting device to the every deviation leads to a change in the quality of the thread take-off channel and a thread end received Distance io influence the appearance and tear strength of the free end between the jaws. Piecing. Such changes in shape can be characterized by the fact that at least the spinning twist that is still present is provided in the form of a compressed air nozzle (70,73,75,79,84), crimps occur or through the sticking to the thread take-off channel (6) and onto the of the unprotected free free thread end (4c) in the known design is directed, the thread end in the 15 on any parts. As a result, the cutting device (26) can be broken up into a fiber tuft and the exact end between the clamping jaws (32, 33), which is free at a distance of approximately the length of the stack, can be prevented from returning to the fiber collecting groove of the spinning rotor.

is held. The invention is based on the object of a

2. Einricbi'jng according to claim 1, characterized in creating 20 device of the type mentioned, which draws new that the compressed air nozzle (70,73,75,79,84) allows and precise guidance of the thread end a control member (77) which regulates the air flow prevents deformation of this thread end. These a source of compressed air is connected to the object specified in claim 1