DE102005031279A1

DE102005031279A1 - Mobile suction device for picking up and transporting yarns, comprising tube into which yarns are sucked via opening provided with yarn separator to reduce twisting of the yarns

Info

Publication number: DE102005031279A1
Application number: DE102005031279A
Authority: DE
Inventors: Hermann Westrich; Klaus Schäfer; Thomas Wortmann
Original assignee: Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2004-07-23
Filing date: 2005-07-05
Publication date: 2006-02-16

Abstract

A mobile suction device for picking up and transporting yarns (2), comprising a tube (1.1) into which the yarns are sucked under reduced pressure via an opening (1.2), a flexible connecting tube (5.1) for carrying away the yarns and a handle (3) for transporting the device around a yarn processing plant (or a site for connecting such a handle), includes a separator at the suction opening for separating the incoming yarns.

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Fadenabsaugvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Fadenabsaugvorrichtungen werden in Fäden herstellenden oder weiterverarbeitenden Anlagen wie Spinnanlagen oder Texturiermaschinen eingesetzt, um die kontinuierlich zulaufenden Fäden während einer Produktionsunterbrechung oder während des Produktionsstarts zu fördern und zu entsorgen. Im Gegensatz zu feststehenden Fadenabsaugvorrichtungen, die den Faden beispielsweise während eines Spulenwechsels aufnehmen und fest im Bereich der Aufspulvorrichtung eingebaut sind, können mobile Fadenabsaugvorrichtungen manuell oder mit Hilfe eines Handhabungsgerätes durch die Anlage geführt werden.The The invention relates to a mobile Fadenabsaugvorrichtung according to the preamble of claim 1. Fadenabsaugvorrichtungen be producing in threads or further processing plants such as spinning plants or texturing machines used to keep the continuous filaments running during production stops or while to promote the production start and dispose of. Unlike fixed thread extraction devices, for example, during the thread Take a bobbin change and firmly in the field of winding device can be installed mobile Fadenabsaugvorrichtungen manually or by means of a handling device the plant led become.

In einer Spinnanlage, wie sie beispielsweise aus der Offenlegungsschrift DE 199 36 963 A1 bekannt ist, wird zunächst thermoplastisches Polymer in einem Extruder aufgeschmolzen und unter hohem Druck durch eine Spinndüsenplatte mit feinen Düsenbohrungen gepresst. Die dabei entstehenden, an dieser Stelle noch schmelzflüssigen Filamente werden mit Kühlluft abgekühlt, verfestigt und zu einem Faden zusammengeführt. Gleichzeitig wird den Filamenten eine Zugkraft aufgeprägt, die zu einer Vororientierung der Polymerketten führt.In a spinning plant, as for example from the published patent application DE 199 36 963 A1 is known, first thermoplastic polymer is melted in an extruder and pressed under high pressure through a spinneret plate with fine nozzle holes. The resulting, still molten filaments at this point are cooled with cooling air, solidified and merged into a thread. At the same time a tensile force is imposed on the filaments, which leads to a preorientation of the polymer chains.

In einer Fäden weiter verarbeitenden Anlage hingegen wie beispielsweise einer aus der Offenlegungsschrift DE 101 58 977 A1 bekannte Texturiermaschine, werden die Fäden direkt von einer Vorlagespule abgezogen.In a threads further processing plant, however, such as one from the published patent application DE 101 58 977 A1 known texturing, the threads are deducted directly from a supply spool.

Anschließend erfolgt eine thermomechanische Behandlung der Fäden, wobei unter anderem Galettenstufen verwendet werden. Jede Galettenstufe besteht aus einem Paar angetriebener und gegebenenfalls beheizter walzenförmiger Galetten. Anstelle der zweiten Galette kann auch eine nicht angetriebenen Überlaufrolle eingesetzt werden. Die beiden Galetten sind im Wesentlichen parallel, aber leicht windschief zueinander anordnet, so dass der Faden die Galettenstufe schraubenförmig mehrfach umschlingen kann. Nach der thermomechanischen Behandlung wird der Faden einer Aufwickelvorrichtung zum Aufwickeln des Fadens zu Spulen zugeführt. Üblicherweise werden in einer Spinnanlagen mehrere Fäden aus mehreren Filamentscharen, die aus mehreren parallel angeordneten Spinndüsenplatten gepresst werden, erzeugt. Dabei werden die Fäden parallel angeordnet durch die Anlage geführt. Bei Texturiermaschinen hingegen ist es bekannt, beispielsweise zwei Fäden gleichzeitig als Verbundfaden zu verarbeiten und ebenfalls parallel durch die Anlage zu führen.Then done a thermomechanical treatment of the threads, including godet stages be used. Each godet stage consists of a pair of powered ones and optionally heated roller-shaped godets. Instead of second galette may also have a non-driven overflow roller be used. The two godets are essentially parallel, but slightly skewed to each other arranges, so that the thread the Galette step helical can wrap around several times. After the thermomechanical treatment the thread of a winder for winding up the thread fed to coils. Usually In a spinning plant several filaments of several filament shares, which are pressed from several parallel arranged spinneret plates, generated. This will be the threads arranged in parallel through the plant. For texturing machines however, it is known, for example, two threads simultaneously as a composite thread to process and also run parallel through the plant.

Das Anlegen des Fadens beim Produktionsstart einer Spinnanlage vollzieht sich wie folgt. Nach dem Start des Extruders werden die Filamente durch die Spinndüsen der Spinndüsenplatten gepresst. Mittels einer manuell geführten mobilen Fadenabsaugvorrichtung, die aus einem Saugrohr besteht, werden die Filamente von den parallel angeordneten und zusammengehörenden Spinndüsenplatten abgesaugt. Dazu wird die mobile Fadenabsaugvorrichtung nacheinander an die Spinndüsenplatten herangeführt. Dabei werden die Fäden eingesammelt. Anschließend wird die mobile Fadenabsaugvorrichtung in Richtung des vorgesehenen Fadenlaufes geführt.The Application of the thread at the start of production of a spinning plant completes yourself as follows. After starting the extruder, the filaments become through the spinnerets the spinneret plates pressed. By means of a manually guided mobile thread extraction device, which consists of a suction tube, the filaments of the parallel arranged and belonging together Spinnerets aspirated. For this purpose, the mobile Fadenabsaugvorrichtung successively to the spinneret plates introduced. This will be the threads collected. Subsequently, will the mobile Fadenabsaugvorrichtung in the direction of the intended yarn path guided.

Analog dazu wird bei einer Texturiermaschine der Faden oder die Fäden mit der mobilen Fadenabsaugvorrichtung von der oder den Vorlagespulen kommend abgesaugt und dann, gegebenenfalls unter Verwendung von Hilfsmitteln wie fest installierten Saugrohren für Teilstrecken in Richtung des vorgesehenen Fadenlaufes geführt.Analogous For this purpose, in a texturing machine, the thread or threads with the mobile Fadenabsaugvorrichtung coming from the or the supply bobbins aspirated and then, if necessary, using auxiliaries like permanently installed suction pipes for sections in the direction guided the course of the thread.

Um die sich aus den Filamentbündeln bildenden Fäden an die Galettenstufen anzulegen, wird die Spitze der mobilen Fadenabsaugvorrichtung mit dem dort einlaufenden Fäden kreisförmig um die jeweils paarweise angeordneten Galetten herumgeführt. Sofern es vorgesehen ist, die zuvor parallel und eng nebeneinander geführten Fäden aufgetrennten Spulenhülsen aufzuwickeln, werden abschließend die Fäden in an der Aufwickelvorrichtung vorgesehene Fadenführer eingelegt, mit Hilfe derer die Fäden dann an die rotierenden Spulenhülsen zwecks Bildung der Spulen angelegt werden. Die in die mobile Fadenabsaugvorrichtung einlaufenden Fäden beziehungsweise Fadenscharen müssen dabei getrennt werden. Da die Fäden meist fächerförmig in die mobile Fadenabsaugvorrichtung einlaufen, ist es ausreichend, die mobile Fadenabsaugvorrichtung zum Separieren der Fäden nacheinander an die Fadenführer heranzuführen.Around arising from the filament bundles forming threads To put on the godet stages, the tip of the mobile Fadenabsaugvorrichtung with the threads coming in there circular around the paired godets. Provided it is provided, the previously parallel and closely juxtaposed threads separated bobbins to wrap up, will be final The strings inserted in provided on the take-up yarn guide, with the help of which the threads then to the rotating bobbins for the purpose of forming the coils. The in the mobile Fadenabsaugvorrichtung incoming threads or sherds must to be separated. Because the threads mostly fan-shaped in running in the mobile thread extraction device, it is sufficient the mobile Fadenabsaugvorrichtung for separating the threads in succession to the thread guides introduce.

Der Aufbau einer Fadenabsaugvorrichtung ist aus der Offenlegungsschrift DE 25 44 811 A1 bekannt. Die mobile Fadenabsaugvorrichtung basiert auf einem ein- oder mehrstufigen Injektor. Die Unterdruckseite des Injektors ist mit einem Fadeneinlaufkanal verbunden. Der Injektor wird mit Druckluft beaufschlagt, die durch einen Druckluftkanal zugeführt wird. Die abströmende Druckluft wird gemeinsam mit den Fäden in einem Abführkanal abgeführt. Dieser Abführkanal endet in einem Abfallbehälter für die Fäden, in dem auch die Druckluft entweichen kann. Um eine einfache Handhabung der mobilen Fadenabsaugvorrichtung zu ermöglichen, sind der Druckluftkanal und der Abfuhrkanal mit flexiblen Gummischläuchen verbunden und zusammen gebündelt. Der Fadeneinlaufkanal wird durch ein Rohr gebildet, dessen Länge einen guten Zugang zu den einzelnen Elementen der Anlage gewährleistet. Ein pistolenförmiger Griff mit einem Bedienelement für die Druck luft erleichtert die Handhabung.The structure of a Fadenabsaugvorrichtung is from the published patent application DE 25 44 811 A1 known. The mobile yarn suction device is based on a single or multi-stage injector. The negative pressure side of the injector is connected to a thread inlet channel. The injector is supplied with compressed air, which is supplied through a compressed air channel. The outflowing compressed air is discharged together with the threads in a discharge channel. This discharge channel ends in a waste container for the threads, in which the compressed air can escape. To allow easy handling of the mobile Fadenabsaugvorrichtung, the compressed air channel and the discharge channel with flexible rubber hoses are connected and bundled together. The thread inlet channel is formed by a tube whose length ensures good access to the individual elements of the system. A pistolsför A miger handle with a control element for the compressed air facilitates handling.

Obwohl es prinzipiell möglich ist, mit einer Fadenabsaugvorrichtung nach dem Stand der Technik auch mehrere Fäden gleichzeitig abzusaugen, ist es immer wieder zu beobachten, dass sich mehrere gleichzeitig abgesaugte Fäden beim Anlegen an eine Galettenstufe durch das kreisförmige Herumführen der Fadenabsaugvorrichtung um die Galettenstufe verdrillen. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Fäden vor der Galettenstufe durch einen gemeinsamen Fadenführer geführt werden.Even though it is possible in principle is, with a Fadenabsaugvorrichtung according to the prior art also several threads At the same time, it is always observed that several simultaneously extracted threads when applying to a godet stage through the circular Passing the Twist the thread extraction device around the godet stage. This is especially the case when the threads in front of the godet stage through a common thread guide guided become.

Einhergehend mit der steigenden Produktivität von Faden verarbeitenden Anlagen wird die Anzahl der parallel laufenden Fäden höher. Im Fall einer Spinnanlage wird, um sowohl eine zu starke Spreizung der Fäden als auch rotordynamische Probleme der Spulspindeln zu vermeiden, zunehmend dazu übergegangen, die Fäden auf zwei in der Regel parallel angeordnete Spulspindeln zu verteilen. Diese Anordnung führt jedoch zu Bedienungsproblemen beim Anlegen der Fäden an die Fadenführer der Aufwickelvorrichtung, der diese nun möglicherweise nicht mehr parallel angeordnet sind. Dies führt zu einem höheren Aufwand beim Anlegen an die Aufwickelvorrichtung.accompanying with the rising productivity of thread processing equipment is the number of parallel running Threads higher. in the Fall of a spinning line will cause both a too wide spread the threads as well as rotor dynamic problems of the winding spindles to avoid increasingly passed to The strings to distribute on two generally parallel winding spindles. This arrangement leads However, to operating problems when creating the threads to the thread guide the Winder which may not be parallel anymore are arranged. this leads to to a higher one Effort when applying to the take-up.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Fadenabsaugvorrichtung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, dahingehend zu verbessern, dass ein Verdrillen der Fäden vermieden wird und ein leichtes Aufteilen der Fadenschar möglich ist.It is therefore an object of the invention, a Fadenabsaugvorrichtung, such as It is known from the prior art, to improve that a twisting of the threads is avoided and a slight division of the yarn sheet is possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß und durch eine mobile Fadenabsaugvorrichtung mit einem Separationsmittel gelöst, das an der Ansaugöffnung der Fadenabsaugvorrichtung vorgesehen ist und die Fäden beim Einlauf in die Fadenabsaugvorrichtung voneinander separiert. Dadurch wird verhindert, dass sich die Fäden beispielsweise durch Wirbelbildung in der Fadenabsaugvorrichtung unkontrolliert verdrehen können. Darüber hinaus ist es einfach möglich, die so separierten Fäden beim Anlegen wieder zu trennen, um sie beispielsweise an getrennte Anlagenteile anzulegen. Die Erfindung macht sich die Tatsache zunutze, dass die Fäden bei einer Spinnanlage unmittelbar nach dem Austritt aus den Spinndüsenplatten oder bei einer Faden weiter verarbeitenden Anlage beim Zuführen bereits separiert sind und aufgrund ihres Abstandes zueinander an dieser Stelle sehr leicht getrennt werden können. Somit ist es für einen Bediener wesentlich leichter, bereits in diesem Bereich die Fäden in Gruppen zu separieren. In dem Fall, dass beispielsweise bei einer Spinnanlage die Aufwickelvorrichtung zwei Spulspindeln mit je vier Spulen aufweist, kann der Bediener die ersten vier Fäden der ersten vier Spinndüsenplatten in einen ersten separaten Fadeneinlauf einsaugen, während er die zweiten vier Fäden der zweiten 4 Spinndüsenplatten in einen zweiten separaten Fadeneinlauf einsaugt. Daran anschließend kann der Bediener mit der mobilen Fadenabsaugvorrichtung den Faden an die Spinnmaschine anlegen, wobei das Anlegen an die beiden Spulspindeln der Aufwickelvorrichtung durch die mit dem Separationsmittel vorseparierten Fäden vereinfacht ist.The Task is according to the invention and by a mobile Fadenabsaugvorrichtung solved with a separating agent, the at the intake opening the Fadenabsaugvorrichtung is provided and the threads at Inlet into the Fadenabsaugvorrichtung separated from each other. Thereby will prevent the threads from getting for example, by vortex formation in the Fadenabsaugvorrichtung can turn uncontrollably. About that It is also possible the so separated threads When you create again to separate, for example, to separate plant parts to apply. The invention takes advantage of the fact that the Threads at a spinning plant immediately after emerging from the spinneret plates or at a thread further processing plant when feeding already are separated and due to their distance from each other at this Place can be separated very easily. Thus it is for one Operator much easier, already in this area the threads in groups to separate. In the case that, for example, in a spin line the winding device has two winding spindles each with four spools, The operator can select the first four threads of the first four spinneret plates suck in a first separate thread inlet while he the second four threads of the second 4 spinneret plates sucked into a second separate thread inlet. After that can the operator with the mobile Fadenabsaugvorrichtung the thread Apply the spinning machine, applying to the two winding spindles the winder by the pre-separated with the separation means Threads simplified is.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist das Separationsmittel drehbar ausgeführt. Dadurch wird der Tatsache Rechnung getragen, dass den Fäden beim kreisförmigen herumführen um eine Galettenstufe ein Drall erteilt wird, der das Verdrillen der Fäden begünstigt. Durch das Drehen des Separationsmittels wird der Drallbildung entgegengewirkt.In a development of the invention, the separation means is rotatable executed. This takes into account the fact that the threads in the circular lead around a spin is given to a godet stage, which is twisting the threads favored. By turning the separating agent of the swirl formation is counteracted.

Dies ist insbesondere dann gewährleistet, wenn in einer bevorzugten Weiterbildung das Separationsmittel derart leichtgängig drehbar ist, dass es alleine durch die Fadenspannung gedreht werden kann. Dadurch wird eine Verdrillung der Fäden durch Drall verhindert.This is especially guaranteed if in a preferred embodiment, the separation means such smooth is rotatable that it can be rotated solely by the thread tension. As a result, a twist of the threads is prevented by twist.

In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das drehbare Separationsmittel mit einem Kragen oder einem vergleichbaren Element verbunden, mit dem ein Bediener die Drehung des Separationsmittels steuern kann.In Another preferred embodiment of the invention is the rotatable Separating means connected to a collar or a comparable element, with which an operator control the rotation of the separation means can.

In einer Ausführungsform der Erfindung wird das Separationsmittel durch einen Bügel gebildet, der die Ansaugöffnung der Fadenabsaugvorrichtung in mehrere Segmente aufteilt. Im Fall einer Fadenabsaugvorrichtung für zwei Fäden kann dies ein einfacher Drahtbügel sein, der die Ansaugöffnung mittig teilt. Bei der Benutzung der Fadenabsaugvorrichtung wird durch jedes der Segmente ein Faden abgesaugt.In an embodiment According to the invention, the separation means is formed by a bracket which the intake opening the Fadenabsaugvorrichtung divides into several segments. In the case a Fadenabsaugvorrichtung for two threads This can be a simple wire hanger its the suction port divides in the middle. When using the Fadenabsaugvorrichtung is sucked a thread through each of the segments.

In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung wird das Separationsmittel durch mehrere Fadenführer gebildet, die an der Ansaugöffnung der Fadenabsaug vorrichtung vorgesehen sind. Das Separieren der Fäden wird erreicht, indem jeder Faden durch einen dieser Fadenführer gerührt wird.In an alternative embodiment invention, the separation agent is formed by a plurality of yarn guides, the at the intake the thread suction device are provided. Separating the Threads is achieved by each thread is stirred by one of these thread guide.

In einer weiteren Ausführungsform wird das Separationsmittel dadurch gebildet, dass die mobile Fadenabsaugvorrichtung mit mehreren, beispielsweise zwei Fadeneinlauföffnungen ausgerüstet ist.In a further embodiment the separation agent is formed by the mobile Fadenabsaugvorrichtung equipped with several, for example, two thread inlet openings.

In einer besonders vorteilhaften Ausbildung dieser Ausführungsform der Erfindung ist die mobile Fadenabsaugvorrichtung aufgeteilt in ein vorderes Kopfstück, das die Fadeneinlauföffnungen beinhaltet, und einen Träger mit einem gemeinsamen Fadeneinlaufkanal. Das vordere Kopfstück ist gegenüber dem Träger drehbar gelagert. Der Vorteil dieser Weiterbildung ist, dass die Fäden nun auch mit der mobilen Fadenabsaugvorrichtung beim Anlegen um die Galettenstufen kreisförmig herumgewickelt werden können, ohne dass sich die separierten Fäden dabei umeinander verwickeln. Das drehbare Kopfstück ist deshalb erforderlich, weil die mobile Fadenabsaugvorrichtung zwar auf einer Kreisbahn um die Galettenstufe herumgeführt wird, selbst jedoch keine Drehung vollführt.In a particularly advantageous embodiment of this embodiment of the invention, the mobile Fadenabsaugvorrichtung is divided into a front header, which includes the thread inlet openings, and a carrier with a common thread inlet channel. The front head piece is opposite rotatably supported by the carrier. The advantage of this development is that the threads can now be wound in a circle around the godet stages even when the mobile thread suction device is being applied, without the separated threads entangling around each other. The rotatable header is required because the mobile Fadenabsaugvorrichtung is indeed guided around in a circular path around the godet stage, but does not rotate itself.

In einer alternativen Ausbildung ist jeder Fadeneinlauföffnung ein eigener Fadeneinlautkanal und eine eigene Düse zugeordnet.In an alternative embodiment, each thread inlet opening is a own Fadeneinlautkanal and assigned its own nozzle.

In einer Weiterbildung dieser alternativen Ausbildung sind nunmehr Fadeneinlauföffnung, Fadeneinlaufkanal und die Düse in einem gegenüber dem Träger drehbar angeordnete Kopfstück vorgesehen.In a development of this alternative training are now Thread inlet opening Thread inlet channel and the nozzle in one opposite the carrier rotatably arranged head piece intended.

Dies hat den Vorteil, dass in der alternativen Ausbildung jede der Fadeneinlauföffnungen durch ein eigenes Bedienelement individuell angesteuert werden kann. Dadurch ist es beispielsweise möglich, während des Fangens der Fäden unter den Spinndüsenplatten eine der Fadeneinlauföffnungen abzuschalten oder zu drosseln.This has the advantage that in the alternative training each of the thread inlet openings can be individually controlled by a separate control element. This makes it possible, for example, during the Catch the threads under the spinneret plates one of the thread inlet openings to turn off or throttle.

Eine weitere besonders bevorzugte Ausführungsform weist jeweils unterschiedlich Abstände zwischen den beiden Fadeneinlauföffnungen und dem Träger auf. Dadurch vergrößert sich der Abstand zwischen den separierten Fäden, wodurch eine stärkere Separationswirkung und somit eine bessere Handhabung erreicht wird.A another particularly preferred embodiment has different Distances between the two thread inlet openings and the carrier on. This increases the distance between the separated threads, resulting in a stronger separation effect and thus better handling is achieved.

Ein Ausführungsbeispiel wird im Folgenden unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.One embodiment is described in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Es stellen dar:It represent:

1 Eine erfindungsgemäße mobile Fadenabsaugvorrichtung, 1 A mobile Fadenabsaugvorrichtung invention,

2 Eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen mobile Fadenabsaugvorrichtung. 2 A variant of the mobile Fadenabsaugvorrichtung invention.

3 Im Schnitt die erfindungsgemäße mobile Fadenabsaugvorrichtung, 3 On average, the mobile Fadenabsaugvorrichtung invention,

4 Im Schnitt eine Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen mobilen Fadenabsaugvorrichtung. 4 In section, a variant of the mobile Fadenabsaugvorrichtung invention.

In 1 ist die erfindungsgemäße Fadenabsaugvorrichtung dargestellt. Die Funktion der Fadenabsaugvorrichtung wird durch das Fadensaugrohr 1.1 gewährleistet, das die Fäden 2 mittels Unterdruck durch die Ansaugöffnung 1.2 ansaugt und durch einen Schlauch 5.1 in einen hier nicht dargestellten Abfallbehälter fördert. Der Unterdruck wird in der Regel durch einen in der Fadenabsaugvorrichtung integrierten Injektor erzeugt, der durch einen Druckluftschlauch 5.2 mit Druckluft versorgt wird. Ein Griffstück 3 dient der Handhabung der Fadenabsaugvorrichtung. Über ein Betätigungselement 4 wird die Zufuhr der Druckluft und damit die Leistung der Fadenabzugsforderung gesteuert. Ein Bügel 6 ist so über der Ansaugöffnung 1.2 anordnet, dass diese in zwei Segmente unterteilt wird. Jeder der beiden Fäden 2 wird durch ein Segment der Ansaugöffnung 1.2 zugeführt. Der Bügel 6 ist mittels einer Drehlagerung 7 drehbar gegenüber dem Fadensaugrohr 1.1 gelagert. Durch den Bügel 6 wird eine unkontrollierte Verdrillung der Fäden 2 verhindert. Zudem kann der Bediener die Drehung des Bügels 6 mittels eines Kragens 8 steuern.In 1 the thread extraction device according to the invention is shown. The function of the thread extraction device is through the thread suction tube 1.1 ensures that the threads 2 by means of negative pressure through the suction port 1.2 sucks and through a hose 5.1 promotes in a waste container, not shown here. The negative pressure is usually generated by an integrated in the Fadenabsaugvorrichtung injector, which through a compressed air hose 5.2 is supplied with compressed air. A grip 3 is used to handle the Fadenabsaugvorrichtung. About an actuator 4 the supply of compressed air and thus the power of the thread withdrawal request is controlled. A hanger 6 is so over the intake 1.2 arranges that this is divided into two segments. Each of the two threads 2 is through a segment of the intake 1.2 fed. The coat hanger 6 is by means of a rotary bearing 7 rotatable relative to the thread suction tube 1.1 stored. Through the hanger 6 becomes an uncontrolled twist of the threads 2 prevented. In addition, the operator can rotate the bracket 6 by means of a collar 8th Taxes.

In 2 ist eine alternative Ausführungsform der erfindungsgemäße Fadenabsaugvorrichtung dargestellt. Zur Vereinfachung wird hier nur auf die Unterschiede zu der in 1 dargestellten Variante eingegangen. Das Fadensaugrohr 1.1 wird hier durch ein drehbares Fadensaugrohr 9 gebildet. Im Bereich der Ansaugöffnung 1.2 weist das drehbare Fadensaugrohr 9 Fadenführer 10 auf, die hier als einfache Kerben dargestellt sind. Es sind jedoch auch Fadenführer denkbar und in Sinne der Erfindung, die ein Herausgleiten des Fadens verhindern. Wie die in 1 gezeigte Variante ist das drehbare Fadensaugrohr 9 auch hier mittels einer Drehlagerung 7 drehbar gelagert.In 2 an alternative embodiment of the invention Fadenabsaugvorrichtung is shown. For simplicity, here only the differences to the in 1 illustrated variant received. The thread suction tube 1.1 is here by a rotatable thread suction tube 9 educated. In the area of the intake opening 1.2 has the rotatable thread suction tube 9 thread guides 10 which are shown here as simple notches. However, thread guides are also conceivable and in the sense of the invention, which prevent the thread from slipping out. Like the in 1 The variant shown is the rotatable thread suction tube 9 also here by means of a rotary bearing 7 rotatably mounted.

In 3 ist eine weitere Ausführungsform der mobilen Fadenabsaugvorrichtung im Schnitt dargestellt. Die Hauptfunktion der mobilen Fadenabsaugvorrichtung, nämlich das Erzeugen von Unterdruck, wird durch die Düse 12 gewährleistet. Dabei ist in der 12 die Ausführungsform der Düse beispielhaft dargestellt; es können auch andere Düsenformen eingesetzt werden. Über den Druckluftkanal 13.1, der von einem flexiblen Druckluftschlauch 13.2 mit Druckluft versorgt wird, wird Druckluft der Düse 12 zugeführt. In der Düse 12 wird die Druckluft über einen konzentrisch um den Abführkanal 14.1 angeordneten Ringkanal verteilt und mit hoher Strömungsgeschwindigkeit in den Abführkanal 14.1 eingeblasen. Dadurch entsteht in Fadeneinlaufkanal 11 ein Unterdruck, der das Einsaugen von Fäden 2 aus der Fadeneinlauföffnung 15.1 oder 15.2 bewirkt. Die eingesaugten Fäden werden durch den Fadeneinlaufkanal 11, die Düse 12 und den Abführkanal 14.1 gemeinsam mit der Druckluft durch den flexiblen Abführschlauch 14.2 abgeführt. Der Abführschlauch 14.2 endet in einem hier nicht dargestellten Sammelbehälter, in dem die Druckluft entweichen kann und die zugeführten Fadenabfälle gesammelt werden.In 3 is a further embodiment of the mobile Fadenabsaugvorrichtung shown in section. The main function of the mobile yarn suction device, namely the generation of negative pressure, is through the nozzle 12 guaranteed. It is in the 12 the embodiment of the nozzle exemplified; It can also be used other nozzle shapes. Via the compressed air duct 13.1 , by a flexible compressed air hose 13.2 is supplied with compressed air, compressed air is the nozzle 12 fed. In the nozzle 12 the compressed air is concentrated around the discharge channel 14.1 arranged annular channel distributed and with high flow velocity in the discharge channel 14.1 blown. This results in thread inlet channel 11 a negative pressure, the suction of threads 2 from the thread inlet opening 15.1 or 15.2 causes. The sucked threads are through the thread inlet channel 11 , the nozzle 12 and the discharge channel 14.1 together with the compressed air through the flexible discharge hose 14.2 dissipated. The discharge hose 14.2 ends in a collecting container, not shown here, in which the compressed air can escape and the supplied thread waste is collected.

Die Fadenabsaugvorrichtung unterteilt sich im Wesentlichen in einen Träger 16 und in ein auf dem Träger 16 drehbar gelagertes Kopfstück 15. Das Kopfstück 15 setzt sich zusammen aus den beiden Fadeneinlauföffnungen, 15.1 und 15.2, die hier jeweils am Ende zweier unterschiedlich langer Rohre vorgesehen sind, sowie dem Kopfstückkörper 15.3, in den die beiden Rohre mit den Fadeneinlauföffnungen 15.1 und 15.2 münden. Die beiden Rohre weisen eine unterschiedliche Länge auf, wodurch der Abstand der beiden Fadeneinlauföffnungen 15.1 und 15.2 vergrößert wird. Die sich an die Fadeneinlauföffnungen 15.1 und 15.2 anschließenden Kanäle 15.4 und 15.5, durch die die abgesaugten Fäden gefördert werden, werden in dem Kopfstückkörper 15.3 in der Zusammenführung 15.6 zusammengeführt. Die mittels der Lagerung 17.1 gelagerte Drehdurchführung 17 stellt die abgedichtete Verbindung zwischen dem drehbaren Kopfstück 15 und dem Träger 16 her.The Fadenabsaugvorrichtung essentially divided into a carrier 16 and in one on the carrier 16 rotatably mounted head piece 15 , The head piece 15 is composed of the two yarn inlet openings, 15.1 and 15.2 , which are each provided here at the end of two differently long tubes, and the head body 15.3 , in which the two tubes with the thread inlet openings 15.1 and 15.2 lead. The two tubes have a different length, whereby the distance between the two thread inlet openings 15.1 and 15.2 is enlarged. The at the thread inlet openings 15.1 and 15.2 subsequent channels 15.4 and 15.5 , through which the extracted threads are conveyed, become in the header body 15.3 in the merge 15.6 merged. The by means of storage 17.1 mounted rotary union 17 provides the sealed connection between the rotatable header 15 and the carrier 16 ago.

Weiterhin ist mit dem Träger 16 ein Griff 16.2 verbundenen, mit dessen Hilfe der Bediener die mobile Fadenabsaugvorrichtung handhaben kann. Ebenfalls denkbar ist hier anstelle des Griffes 16.2 eine Kopplungsstelle zu einem Manipulator. Mit dem Griff 16.2 verbunden ist ein Bedienelement 16.3, mit dem die durch den flexiblen Druckluftschlauch 13.2 und den Druckluftkanal 13.1 der Düse 12 zugeführte Druckluft gesperrt beziehungsweise dosiert werden kann.Furthermore, with the carrier 16 a handle 16.2 which allows the operator to handle the mobile yarn suction device. It is also conceivable here instead of the handle 16.2 a coupling point to a manipulator. With the handle 16.2 connected is a control 16.3 with which through the flexible compressed air hose 13.2 and the compressed air duct 13.1 the nozzle 12 supplied compressed air can be blocked or metered.

In 4 ist eine Alternative zur Ausführungsform der mobilen Fadenabsaugvorrichtung aus 3 dargestellt. Zur Vereinfachung werden hier nur die Unterschiede zu der in 3 dargestellten mobilen Fadenabsaugvorrichtung beschrieben.In 4 is an alternative to the embodiment of the mobile Fadenabsaugvorrichtung 3 shown. For simplicity, here only the differences to the in 3 described mobile Fadenabsaugvorrichtung described.

Die Düsen 12.1 und 12.2 sind hier so im Kopfstückkörper 15.3 vor der Zusammenführung 15.6 der beiden Kanäle 15.4 und 15.5 untergebracht, dass jeder Fadeneinlauföffnungen 15.1 und 15.2 eine Düsen 12.1 und 12.2 zugeordnet ist. Dies hat den Vorteil, dass die an den beiden Fadeneinlauföffnungen 15.1 und 15.2 wirkende Saugkraft unabhängig voneinander eingestellt werden kann. Dazu sind die Düsen 12.1 und 12.2 mit Druckluftkanälen 13.1.1 und 13.1.2 mit jeweils eigenen Bedienelementen 16.3.1 und 16.3.2 verbunden. Aus Gründen der vereinfachten Darstellung wurde in 4 auf die Darstellung des Griffes 16.2 verzichtet. Ebenso wurden die Bedienelemente 16.3.1 und 16.3.2 als Symbol dargestellt. Der sich die Bedienelemente 16.3.1 und 16.3.2 an dem feststehenden Träger 16 finden, die Düsen 12.1 und 12.2 jedoch in dem drehbaren Kopfstück 15 untergebracht sind, weist die Drehdurchführung 17 zusätzliche Elemente in Form einer Abdichtung 17.2 zur Übertragung der Druckluft über die Druckluftkanäle 13.1.1 und 13.1.2 auf.The nozzles 12.1 and 12.2 are here in the head piece body 15.3 before the merger 15.6 the two channels 15.4 and 15.5 housed that each thread inlet 15.1 and 15.2 a nozzle 12.1 and 12.2 assigned. This has the advantage that at the two thread inlet openings 15.1 and 15.2 acting suction force can be set independently. These are the nozzles 12.1 and 12.2 with compressed air channels 13.1.1 and 13.1.2 each with its own controls 16.3.1 and 16.3.2 connected. For the sake of simplified representation has been in 4 on the representation of the handle 16.2 waived. Likewise, the controls were 16.3.1 and 16.3.2 represented as a symbol. The the controls 16.3.1 and 16.3.2 on the fixed support 16 find the nozzles 12.1 and 12.2 however, in the rotatable header 15 are housed, has the rotary feedthrough 17 additional elements in the form of a seal 17.2 for the transmission of compressed air via the compressed air channels 13.1.1 and 13.1.2 on.

1.11.1: Fadensaugrohryarn suction
1.21.2: Ansaugöffnungsuction
22: Fädenthreads
33: Griffstückgrip
44: Betätigungselementactuator
5.15.1: Schlauchtube
5.25.2: Druckluft schlauchcompressed air tube
66: Bügelhanger
77: Drehlagerungpivot bearing
88th: Kragencollar
99: drehbares Fadensaugrohrrotatable yarn suction
1010: Fadenführerthread guides
1111: FadeneinlaufkanalThread inlet channel
11.111.1: erster Fadeneinlaufkanalfirst Thread inlet channel
11.211.2: zweiter Fadeneinlaufkanalsecond Thread inlet channel
1212: Düsejet
12.112.1: erste Düsefirst jet
12.212.2: zweite Düsesecond jet
13.113.1: DruckluftkanalCompressed air duct
13.1.113.1.1: erster Druckluftkanalfirst Compressed air duct
13.1.213.1.2: zweiter Druckluftkanalsecond Compressed air duct
13.213.2: flexibler Druckluftschlauchflexible Compressed air hose
14.114.1: Abführkanaldischarge channel
14.214.2: flexibler Abfuhrschlauchflexible exhaust hose
1515: Kopfstückheadpiece
15.115.1: erste Fadeneinlauföffnungfirst Thread inlet opening
15.215.2: zweite Fadeneinlauföffnungsecond Thread inlet opening
15.315.3: KopfstückkörperHeader body
15.315.3: erster Kanalfirst channel
15.315.3: zweiter Kanalsecond channel
15.315.3: Zusammenführungtogether
1616: Trägercarrier
16.116.1: Trägerkörpersupport body
16.216.2: GriffHandle
16.316.3: Bedienelementoperating element
16.3.116.3.1: erstes Bedienelementfirst operating element
16.3.216.3.2: zweites Bedienelementsecond operating element
16.416.4: Rohrstückpipe section
16.516.5: VentilValve
1717: DrehdurchführungRotary union
17.117.1: Lagerungstorage
17.217.2: Abdichtungseal

Claims

Mobile thread extraction device for catching and conveying a plurality of threads ( 2 ), with a substantially tubular thread suction tube ( 1.1 ) by the means of negative pressure, the threads ( 2 ) through a suction port ( 1.2 ), with a flexible hose ( 5.1 . 14.2 ) executed connection for discharging the sucked threads ( 2 ), wherein the Fadenabsaugvorrichtung a handle ( 3 . 16.2 ) or a coupling point for a handling device in order to be able to guide the thread extraction device through a thread-processing plant, characterized in that the Fadenabsaugvorrichtung at the suction port ( 1.2 ) has a separation means for separating the incoming thread.

Thread extraction device according to claim 1, characterized in that the separating means about an axis, the one through the suction port ( 1.2 ) formed plane, is rotatable.

Thread extraction device according to claim 2, characterized in that that the rotatable separation means is freely rotatable.

Thread extraction device according to claim 2 or 3, characterized in that the rotatable separation means with a collar ( 8th ), by means of which the operator can turn the separating means.

Thread extraction device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating means a bracket ( 6 ), which is the suction port ( 1.2 ) is divided into several segments.

Fadenabsaugvorrichtung according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separating means by a plurality of yarn suction ( 1.1 . 9 ) arranged thread guides ( 10 ) is formed.

Thread extraction device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the separation means by a plurality of thread inlet openings ( 15.1 . 15.2 ) is formed, which via a common yarn inlet channel ( 11 ) with the hose ( 14.2 ) are connected.

Fadenabsaugvorrichtung according to claim 7, characterized in that the Fadenabsaugvorrichtung a head piece ( 15 ), which the thread inlet openings ( 15.1 . 15.2 ) that the thread extraction device comprises a support ( 16 ), which the thread inlet channel ( 11 ), and that the head piece ( 15 ) and the carrier ( 16 ) are rotatably connected to each other.

Thread extraction device according to claim 7, characterized in that each thread inlet opening ( 15.1 . 15.2 ) one thread inlet channel ( 13.1.1 . 13.1.2 ) and one nozzle each ( 12.1 . 12.2 ), each with the thread inlet openings ( 15.1 . 15.2 ) are connected.

Fadenabsaugvorrichtung according to claim 9, characterized in that the Fadenabsaugvorrichtung a head piece ( 16 ), in which the thread inlet openings ( 15.1 . 15.2 ), the thread inlet channels ( 13.1.1 . 13.1.2 ) and the nozzles ( 12.1 . 12.2 ) are introduced, that the mobile Fadenabsaugvorrichtung a carrier ( 16 ), in which a discharge channel ( 14.1 ) is introduced and that the head piece ( 15 ) rotatable with the carrier ( 16 ) connected is.

Fadenabsaugvorrichtung according to claim 9 or 10, characterized in that each thread inlet opening ( 15.1 . 15.2 ) one control element each ( 16.3.1 . 16.3.2 ) with which the nozzles ( 12.1 . 12.2 ) supplied compressed air volume is individually controllable.

Thread extraction device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the thread inlet openings ( 15.1 . 15.2 ) a different distance from the carrier ( 16 ) exhibit.