DE2364678A1 - Sulphur oxides and heat removal - from flue gases by utilising serially connected rotatable treatment housings - Google Patents

Sulphur oxides and heat removal - from flue gases by utilising serially connected rotatable treatment housings

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Abstract

Heat and sulphur oxides are continuously removed from waste flue gases by passing the gases through serially connected, rotating housings, the lower one of which contains heat transfer material and the upper one of which contains an adsorbent for sulphur oxides. The gases pass through one side of the housings whilst the opposite sides are respectively cooled and regenerated. The adsorbent is segmented by vertical partitions. Pref. the housings are axially mounted upon a common drive shaft.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von Schwefeloxiden aus einem Abgasstrom und spezieller ein kontinuierliches System mit rotierender Schicht, das das Erfordernis eines "Schwingschicht"-Betriebes vermeiden kann, um eine periodische Regenerierung eines SO2-adsorbierenden Materials zu bewirken. Nach einem spezielleren Aspekt liefert die vorliegende Erfindung ein System mit rotierender Schicht, worin zwei Stufen rotierender Schichten benutzt und von einer gemeinsamen axialen Kraftquelle aus zum Rotieren gebracht werden, wobei eine erste in Kontakt stehende rotierende Einheit als Wärmeaustauscherzone dient, um die Temperatur des zu einer zweiten Stufe, einer Schwefeloxidentfernungszone entlangstreichenden Feuerungs-The present invention relates to a method for the continuous removal of sulfur oxides from an exhaust gas stream, and more particularly to a continuous rotating bed system which can avoid the need for "swing bed" operation to effect periodic regeneration of an SO 2 adsorbent material. In a more specific aspect, the present invention provides a rotating bed system wherein two stages of rotating beds are used and rotated by a common axial power source, a first rotating unit in contact serving as a heat exchange zone to control the temperature of the one second stage, a furnace along a sulfur oxide removal zone

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abgasstromes zu regulieren.regulate exhaust gas flow.

Die schädlichen Wirkungen auf Menschen und Gegenstände, die durch die Abgabe von Schwefeloxiden an die Atmosphäre zusammen mit Verbrennungsabgasen oder anderen Abgasströmen verursacht werden, sind allgemein bekannt und brauchen hier nicht diskutiert zu werden. In jedem Fall gibt es wegen der schädlichen Wirkungen von Schwefeloxiden einen Bedarf, verbesserte billige Methoden und Einrichtungen zur Behandlung von Abgasströmen, die diese Verunreinigungen entfernen, zu erhalten. An vielen örtlichkeiten ist es auch verboten, Steinkohle mit hohem Schwefelgehalt als Brennstoff zu verwenden, es sei denn, daß mit der Anlage Verbrennungsabgasbehandlungsstufen verbunden werden.The adverse effects on people and property related to the release of sulfur oxides into the atmosphere caused by combustion exhaust gases or other exhaust gas streams are well known and need not be discussed here to become. In any event, because of the deleterious effects of sulfur oxides, there is a need for improved inexpensive methods and means for treating exhaust gas streams which remove these contaminants. In many locations It is also forbidden to use hard coal with a high sulfur content as fuel, unless the system involves combustion exhaust gas treatment stages get connected.

Tatsächlich können Schwefeldioxid (SO9) und andere Schwefeloxide aus Abgasströmen nach verschiedenen VerfahrensSchemen entfernt werden und wurdenauch bereits entfernt, und diese schliessen folgende Methoden ein: Absorption, Adsorption, Nasswäsche, chemische Reaktion mit trockenen Akzeptoren und entsprechende Verfahrenstypen. Bei der Verwendung von Sorptionsschichten oder mit Akzeptormaterialien besteht der Bedarf, einen Sorptionskreislauf und einen Desorptions- oder Regenerierkreislauf zu haben, welcher seinerseits die Benutzung eines "Schwingreaktors" oder eines umschaltschichtbetriebes erfordert, um die kontinuierliche Behandlung eines Abgasstromes zu erhalten. Das Umschaltschichtsystem erfordert seinerseits zwei Kammern und aufwendige Ventil- und Zeitregeleinrichtungen, um eine gut arbeitende Anlage zu bekommen .Indeed, sulfur dioxide (SO 9 ) and other sulfur oxides can and have been removed from waste gas streams using various process schemes and these include: absorption, adsorption, wet scrubbing, chemical reaction with dry acceptors, and corresponding types of processes. When using sorption layers or with acceptor materials, there is a need to have a sorption cycle and a desorption or regeneration cycle, which in turn requires the use of a "swing reactor" or a switching layer operation in order to obtain the continuous treatment of an exhaust gas flow. The switching shift system in turn requires two chambers and complex valve and time control devices in order to get a well-functioning system.

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Anstelle der Verwendung eines Schwingreaktors kann auch eine bewegte Schicht von Akzeptormaterial benutzt werden, die zwischen einer Sorptionszone und einer Regenerierzone bewegt werden kann. Diese Art von System kann jedoch ernsthafte Handhabungsprobleme und Materialabriebprobleme ergeben.Instead of using a vibrating reactor, a moving reactor can also be used Layer of acceptor material are used, which can be moved between a sorption zone and a regeneration zone. However, this type of system can present serious handling problems and material abrasion problems.

Nach noch einer anderen Alternative ergibt das vorliegende verbesserte System, daß das feste sorptive Material in einer feststehenden Schicht auf bzw, in einer rotierenden Scheibe oder einem.rotierenden Zylinder gehalten wird, so daß das feste Material in Abschnittsteilen der rotierenden Schicht der Anlage vorliegt und das Material so kontinuierlich alternierend zwischen einem Abgasstrom und einem Regenerierstrom hin und her bewegt wird. In yet another alternative, the present provides an improved one System that the solid sorptive material in a fixed layer on or in a rotating disk or a rotating Cylinder is held so that the solid material is present in section parts of the rotating layer of the plant and the material is thus continuously moved back and forth alternating between an exhaust gas flow and a regeneration flow.

Es kann als ein weiteres Ziel und ein weiterer Vorteil des vorliegenden verbesserten Systems angesehen werden, eine zweistufige Anordnung mit rotierender Schicht zu benutzen, worin eine Schicht der ersten Stufe verwendet werden kann, um Wärme dem ankommenden verunreinigten Verbrennungsabgasstrom zuzuführen oder ihm nutzbare Wärme zu entziehen und dann den hinsichtlich der Temperatur eingestellten Strom zu der zweiten Stufe, der Schwefeloxid adsorbierenden, rotierenden Schicht zu führen. Die Schicht der ersten Stufe hat eine Wärmeaustauschoberfläche, die geeignet ist, Wärme zu einem Luftstrom oder einem anderen Gasstrom zu überführen, während die Schicht der zweiten Stufe aktivierte Kohle, Tonerde, zeolithische Molekularsiebe, Kupferoxid oder andere geeignete SO2-Akzeptormaterialien enthält, welche abwechselnd SO2 aufnehmen und dann regeneriert werden, indem sie in einen Strom von Wasserdampf,It can be viewed as a further object and advantage of the present improved system to use a two-stage rotating bed arrangement wherein a first stage bed can be used to add heat to the incoming polluted combustion exhaust stream or to extract useful heat therefrom and then to lead the temperature-adjusted current to the second stage, the sulfur oxide adsorbing, rotating layer. The layer of the first stage has a heat exchange surface which is suitable to transfer heat to an air stream or another gas stream, while the layer of the second stage contains activated carbon, alumina, zeolitic molecular sieves, copper oxide or other suitable SO 2 acceptor materials, which alternately Absorb SO 2 and then regenerate it by converting it into a stream of water vapor,

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Stickstoff, Kohlendioxid, Methan oder anderer desorbierender und/ oder regenerierender gasförmiger Medien gedreht werden.Nitrogen, carbon dioxide, methane or other desorbing and / or regenerating gaseous media are rotated.

Demnach liefert die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von SO2 aus einem Abgas, indem man das Gas durch einen Teil einer rotierenden Schicht eines gasdurchlässigen Wärmeaustauschmaterials führt und dabei die Temperatur des Abgases einstellt und sodann das Abgas durch wenigstens einen Abschnitt einer rotierenden Schicht einer gasdurchlässigen, zylinderförmigen Schicht eines S02-Akzeptors, der in Segmente oder Abschnitte unterteilt ist, leitet, um daraus einen Abgasetrom mit vermindertem S02~Gehalt zu gewinnen, und gleichzeitig ein Regeneriergas durch wenigstens einen Abschnitt des Akzeptors leitet und so SO2 im wesentlichen aus dem Akzeptor entfernt und diesen regene-riert. 'Accordingly, the present invention provides a method for the continuous removal of SO 2 from an exhaust gas by passing the gas through part of a rotating layer of a gas-permeable heat exchange material and thereby adjusting the temperature of the exhaust gas and then the exhaust gas through at least a portion of a rotating layer of a gas-permeable, cylindrical layer of an S0 2 acceptor, which is divided into segments or sections, leads to gain from it an exhaust gas stream with reduced S0 2 ~ content, and at the same time passes a regeneration gas through at least one section of the acceptor and so essentially SO 2 removed from the acceptor and regenerated it. '

Bei einer anderen Ausführungsform liefert die vorliegende Erfindung die Apparatur, die erforderlich ist, um das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung durchzuführen.In another embodiment, the present invention provides the equipment required to carry out the process of the present invention.

Es kann ein Reinigur.gsstromeinlaß und ein gegenüberliegender Reinigungsstromauslaß zum Ausstreifen und Reinigen von überschüssigem unerwünschtem Regeneriermedium, welches in dem Kontaktmaterial verblieben ist, bevor dieses in eine Stellung für einen Kontakt mit dem schwefeloxidhaltigen Strom weitergedreht wird, vorgesehen sein. Beispielsweise kann Wasserdampf oder Stickstoff benutzt werden, um einen CO2-Ausstreifgasstrom aus dem adsorptiven Material auszuspülen, na-chdem dieses durch den Weg der Regene-A cleaning flow inlet and an opposing cleaning flow outlet can be provided for stripping and cleaning of excess undesired regeneration medium which has remained in the contact material before it is rotated further into a position for contact with the sulfur oxide-containing flow. For example, water vapor or nitrogen can be used to purge a stream of CO 2 stripping gas from the adsorptive material after this has passed through the path of rain.

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rierung oder des Ausstreifgasmediums gedreht wird, wodurch man eine Entfernung von restlichem Ausstreifgas und Schwefeloxiden, die noch in dem Material vorhanden sein können, bekommt, bevor der desorbierte Anteil wieder den Weg des Abgasstromes erreicht.ration or the stripping gas medium is rotated, thereby removing the remaining stripping gas and sulfur oxides, which may still be present in the material, gets before the desorbed portion reaches the path of the exhaust gas flow again.

In Verbindung mit der rotierenden Schicht für den Wärmeaustausch sowie bei der rotierenden Schicht, die das Adsorbensmaterial für Schwefeloxide enthält, sollen mehrere geeignete Radialtrennwände über die Tiefe einer jeden Schicht vorgesehen sein, um segmentartige Zonen oder Abteile zu bekommen und um eine seitliche überführung der gasförmigen Ströme durch' die zylinderförmigen Schichten auszuschliessen. So umfaßt jede Schicht mehrere Segmente, die eine seitliche Gasüberführung von einem Segment zu dem nächsten verhindern, die aber einen Gasfluß von einer Stirnfläche zur anderen und von einer Einlaßleitung zu einer Auslaßleitung gestattet, welche letztere in festen gegenüberliegenden Stellungen bezüglich der rotierenden Schicht angebracht sein können. Natürlich sollen Deckplatten oder Endgehäuse vorgesehen sein, die den Gasfluss durch die Schicht ums cn lies ».en und im wesentlichen verhindern, ausgenommen in den Zonen, wo einander gegenüberliegende Leitungen vorgesehen sind, um einen Fluss in Längsrichtung durch eine rotierende Schicht zu gestatten. Ein Durchlecken von Gasflusströmen in den Zonen der Leitungen kann durch geeignete Dichtungseinrichtungen oder durch "Einblutströme" eines Dichtungsgases ausgeschlossen werden. Mit anderen Worten, geeignete, peripher angeordnete Gaseinlaßeinrichtungen können dazu dienen, Wasserdampf, Stickstoff oder ein anderes gasförmiges Medium "elnzubluten", was im Effekt den Auswärtsfluss eines Abgasstromes oderIn connection with the rotating layer for the heat exchange as well as with the rotating layer, which the adsorbent material for Contains sulfur oxides, several suitable radial partitions should be provided over the depth of each layer in order to be segment-like To get zones or compartments and to transfer the gaseous flows laterally through the cylindrical layers to exclude. So each layer comprises several segments that prevent lateral gas transfer from one segment to the next, but prevent gas flow from one end face to the other and from an inlet conduit to an outlet conduit, the latter in fixed opposite positions with respect to one another the rotating layer can be attached. Of course, cover plates or end housings should be provided that the Let gas flow through the layer around the cn and essentially prevent it, except in the areas where opposing conduits are provided for longitudinal flow through to allow a rotating shift. A leak of gas flow streams in the zones of the lines by suitable sealing devices or by "blood streams" of a sealing gas be excluded. In other words, appropriate, peripheral arranged gas inlet devices can serve to remove water vapor, "Bleed" nitrogen or another gaseous medium, what in effect the outward flow of an exhaust gas flow or

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eines Ausstreif- oder Desorptionsmediums verhindert.a stripping or desorption medium prevented.

In der vorliegenden Beschreibung werden die Ausdrücke "S02-sorptives Material" oder "SCU-adsorptives Material" oder "S02-Kontaktmaterial" im allgemeinen Sinne verwendet, nämlich insofern, als die Schicht ein wirklich adsorptives Material sein kann oder ein Kontaktmaterial, wie^ Kupferoxid auf einem Träger umfassen kann, welches mit dem S0~ reagiert.In the present description, the terms "S0 2 -sorptives material" or "SCU adsorptive material" or "S0 2 contact material" are used in the general sense, namely insofar as the layer can be a truly adsorptive material or a contact material, such as ^ Can include copper oxide on a carrier, which reacts with the S0 ~.

So kann das Material auch durch ein reduzierendes Gas regeneriert werden, statt desorbiert su werden. Somit werden die Ausdrücke "Regenerierung" und "Desorbieren" auch im allgemeinen Sinne und/ oder synonym benutzt und sollen keine Beschränkung darstellen.The material can also be regenerated using a reducing gas instead of being desorbed. Thus, the terms "regeneration" and "desorbing" are also used in the general sense and / or used interchangeably and are not intended to represent a limitation.

Die Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung und die folgende Beschreibung dienen einer schematischen Erläuterung der vorliegenden verbesserten Methode einer Entschwefelung und der Vorteile einer Benutzung einer kombinierten zweistufigen Rotationsschichtanordnung, die zu einem Wärmeaustausch-Entschwefelungssystem führt.Reference to the accompanying drawings and the following description serve a schematic explanation of the present improved method of desulfurization and the advantages of a Use of a combined two-stage rotary bed arrangement leading to a heat exchange desulphurisation system.

Fig. 1 derZeichnung ist eine schematische Darstellung des vorliegenden verbesserten zweistufigen Systems mit einer unteren rotierenden Wärmeaustauschschicht und einer oberen rotierenden Schicht, die ein Schwefeloxidadsorbensmaterial enthält.Figure 1 of the drawings is a schematic representation of the present improved two-stage system with a lower rotating heat exchange layer and an upper rotating layer, containing a sulfur oxide adsorbent material.

Die Fig. 2 und 3 der Zeichnung sind Teilschnitte entlang den Linien 22 und 3-3 in Fig. 1. .Figures 2 and 3 of the drawing are partial sections along the lines 22 and 3-3 in Fig. 1..

Fig. 4 der Zeichnung ist ein Teilsehnitt durch einen AbschnittFigure 4 of the drawings is a partial section through a portion

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eines Gasauslasses, der ein Mittel zur Dichtung zwischen einer Deckeleinrichtung und einem Kantenabschnitt einer der rotierenden Schichten der Anlage bewirkt, wie durch Linie 4-4 in Fig. 2 gezeigt ist.a gas outlet which provides a means of sealing between a lid means and an edge portion of one of the rotating layers of the plant, as indicated by line 4-4 in FIG is shown.

Fig. 5 ist ein Teilschnitt durch eine Kante einer Deckeleinrichtung und eine Kante einer der rotierenden Schichten der Anlage, um die Benutzung eines Nebenstromes zur Verhinderung des Austritts eines Gasstromes, welcher durch eine rotierende Schicht des Systems geht, zu erläutern.Fig. 5 is a partial section through an edge of a lid device and an edge of one of the rotating layers of the plant to allow the use of a bypass flow to prevent leakage a gas flow which flows through a rotating layer the system goes to explain.

Fig. 6 der Zeichnung zeigt schematisch die Benutzung getrennter Wellen für die voneinander beabstandeten drehbaren Schichten in einem Mehrschichtsystem.FIG. 6 of the drawings shows schematically the use of separate shafts for the spaced apart rotatable layers in FIG a multi-layer system.

In Fig. 1 der Zeichnung ist ein unteres rotierendes Gehäuse 1 gezeigt, das so konstruiert ist, daß es ein gasdurchlässiges Wärmeüberführungsmaterial 2enthält, welches seinerseits in mehreren Segmenten aufgrund der Verwendung mehrerer voneinander beabstandeter, radial verlaufender Trennwände 3 (wie in Fig. 3 gezeigt) gehalten werden soll. Die drehbare Schicht 1 ist um eine geeignete Aj?ialwelle 4 angeordnet und so konstruiert, daß sie sich um diese dreht, und diese Axialwelle 4 ist ihrerseits auf einem Endlagerteil 5 abgestützt. Auch ist ein oberes drehbares Gehäuse 6 gezeigt, das gasdurchlässiges Kontaktmaterial 7 enthält. Dieses letztere Gehäuse ist so gezeigt, daß es auch mit einem verlängerten Abschnitt der Welle 4 verbunden ist, welche ihrerseits über Zahnräder 8 und 9 mit einem Motor 10 verbunden ist, so daß es eine ausreichende Antriebskraft gibt, die eine kon-Referring to Figure 1 of the drawings, there is shown a lower rotating housing 1 which is constructed to be gas permeable Heat transfer material 2 contains, which in turn in several Segments due to the use of several spaced apart, radially extending partition walls 3 (as in FIG. 3 shown) should be held. The rotatable layer 1 is arranged around a suitable axial shaft 4 and is constructed so that it rotates around it, and this axial shaft 4 is in turn supported on an end bearing part 5. There is also an upper rotatable Housing 6 is shown, which contains gas-permeable contact material 7. This latter case is shown to be compatible with is connected to an extended section of the shaft 4, which in turn is connected to a motor 10 via gears 8 and 9 so that there is sufficient driving force to

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tinuierliehe Rotation für jedes der Kontaktmaterialien 2 und 7 in den betreffenden Gehäusen 1 und 6 liefert. Als eine Alternative und als weitere nachfolgend beschriebene Möglichkeit kann auch ein getrennter Motorantrieb für jeweils das obere und untere Gehäuse vorgesehen sein, so daß man unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeitenfür die beiden Kontaktschichten bekommen kann.continuous rotation for each of the contact materials 2 and 7 in the relevant housings 1 and 6 delivers. As an alternative and as a further possibility described below a separate motor drive can also be provided for each of the upper and lower housings, so that different speeds of rotation for can get the two contact layers.

Gemäß der vorliegenden Erfindung hat die untere Wärmeaustauschschicht, wie bei 2 in dem Gehäuse 1, eine Einlaßleitung 11 in Verbindung mit der Deckeleinrichtung 12, so daß der eintretende SO-j-haltige Abgasstrom in Kontakt mit einem Wärmeaustauschmaterial 2 treten kann, bevor er in eine Überführungsleitung 13 und dann in das Schwefeloxide adsorbierende Material 7 gelangt. Etwas Abgas kann zu heiß sein. Um das heiße Abgas zu kühlen, tritt. Kühlluft, gewöhnlich Verbrennungsluft, über Leitung 14 zu einem indirekten Wärmeaustausch mit heißem Abgas ein. Heiße Luft verläßt die Vorrichtung über die Leitung 16. Stattdessen kann das Abgas auch kühler als erwünscht sein und ein Aufwärmen erfordern. Beispielsweise bei einer mit Kupferoxid überzogenen Tonerde als SO„-Akzeptormaterial kann es erforderlich sein, das Verbrennungsabgas auf etwa 34O°C (75O°F) zu erhitzen. So wird Wärme, die auf das wärmeleitfähige " Material 2 überführt wird, durch dessen kontinuierliche Drehbewegung an das Abgas abgegeben, bevor dieses in das Material 7 eintritt. Der Heizstrom aus Dampf oder getrennten heißen Verbrennungsabgasen strömt auf einem getrennten Gasweg , wie durch den Fluss zwischen der Einlaßleitung 16 in Verbindung mit der Deckplatte 12 und einer gegenüberliegenden Gasauslaßleitung 14 in Verbindung mit der Deckplatte 15 vorgesehen ist. Mit anderen Worten, erhitzte Luft oder ein anderer erhitzterAccording to the present invention, the lower heat exchange layer, as at 2 in the housing 1, an inlet line 11 in connection with the cover device 12, so that the entering SO-j-containing exhaust gas stream in contact with a heat exchange material 2 can occur before it enters a transfer line 13 and then enters the sulfur oxide adsorbing material 7. Some exhaust gas can be too hot. To cool the hot exhaust gas, occurs. Cooling air, usually combustion air, via line 14 for indirect heat exchange with hot exhaust gas. Hot air leaves the device via line 16. Instead, the exhaust gas can also be cooler than desired and require warming up. For example, in the case of an alumina coated with copper oxide as SO “acceptor material, it may be necessary to use the combustion exhaust gas heat to about 340 ° C (750 ° F). So heat becomes that is transferred to the thermally conductive "material 2, by its continuous rotary movement delivered to the exhaust gas before it enters the material 7. The heating current from steam or separate hot combustion exhaust flows in a separate gas path, such as by the flow between inlet conduit 16 in FIG Connection to the cover plate 12 and an opposing gas outlet line 14 is provided in connection with the cover plate 15. In other words, heated air or another heated one

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Gasstrom kann, um Wärme abzugeben, in einer Weise eingeführt werden, daß er kontinuierlich durch ein oder mehrere Segmente des wärmeleitenden Materials 2 strömt und einen resultierenden gekühlten Strom liefert, der die Leitung 14 verläßt. Wenn der Abgasstrom erhitzt wird, ist die Richtung von Kühlfluss und erhitzter Luft selbstverständlich umgekehrt gegenüber dem in Fig. gezeigten Fluss.Gas flow can be introduced to give off heat in a manner that it flows continuously through one or more segments of the thermally conductive material 2 and a resulting cooled Supplies current leaving the line 14. When the exhaust gas stream is heated, the direction of cooling flow is and is heated Air, of course, is the opposite of the flow shown in FIG.

Wie am besten in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, kann ein01 gekühlter Strom durch die Leitung 14 ausgetragen werden, nachdem er das Wärmeaustauschmaterial 2 passiert hat und nachdem er durch die Einlaßleitung 16 in das Gehäuse 1 eingetreten ist, während gleichzeitig ein Abgasstrom regulierter Temperatur in die Einlaßleitung 11 eintritt, um aufwärts durch eine andere Reihe von Segmentzonen des Kontaktmaterials 2 zu gelangen und durch eine Oberführungsleitung 13 diese zu verlassen, um anschliessend in das Schwefeloxidadsorbensmaterial 7 zu fliessen. Wie oben festgestellt, können verschiedene Typen von Materialien und Anordnungen benutzt werden, wie bezüglich des Wärme adsorbierenden Materials 2 in dem Gehäuse 1, und die vorliegende Erfindung soll nicht auf irgendeine spezielle Metall- oder Materialtype beschränkt sein.As best shown in Figures 1 and 3, an OI cooled stream may be discharged through conduit 14 after having passed heat exchange material 2 and after entering housing 1 through inlet conduit 16 while concurrent with an exhaust gas flow regulated temperature enters the inlet line 11 in order to pass upwards through another series of segment zones of the contact material 2 and to leave this through an overhead line 13 in order to then flow into the sulfur oxide adsorbent material 7. As stated above, various types of materials and arrangements can be used, such as with respect to the heat adsorbing material 2 in the housing 1, and the present invention is not intended to be limited to any particular type of metal or material.

Fig. 3 der Zeichnung zeigt schematisch-gewellte Metallstreifen, die sich in Längsrichtung von einer Vorderseite zu der anderen bei dem Gehäuse 1 erstrecken, so daß eine Kontaktschicht 2 mit verlängerter Oberfläche mit einem minimalen Druckabfall für den Verbrennungsgasstrom vorliegt. Es können jedoch auch andere TypenFig. 3 of the drawing shows schematically corrugated metal strips, which extend in the longitudinal direction from one front side to the other in the case of the housing 1, so that a contact layer 2 with extended surface area with a minimal pressure drop for the combustion gas flow. However, other types can also be used

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yon Wärrtieaus taus chpackungen benutzt werden.can be used for heat exchange packs.

Unter erneuter Bezugnahme auf Fig. 1 der Zeichnung und die zweite Kontaktstufe, die durch das rotierende Gehäuse 6 mit Kontaktmaterial 7 geliefert wird, gelangt der Abgasstrom von der Wärmeaustauschzone· oder dem Gehäuse 1 über die Leitung 13 in die Schicht 7, um kontinuierlich über die Auslaßleitung 18 von der Deckplatte 19 im wesentlichen frei von Schwefeloxiden ausgetragen zu werden. Es sei unter Bezugnahme auf Fig. 2 der Zeichnung darauf hingewiesen, daß es in dem Gehäuse eine segmentartige Anordnung für das Kontaktmaterial 7 gibt, und zwar aufgrund mehrerer radial verlaufender Trenneinrichtungen 20, die eine in Abteilungen unterteilte Schicht 7 ergeben, so daß eine seitliche überführung eines Gasstromes durch die Schicht von einem Segment zu einem anderen in ähnlicherweise wie bei der Konstruktion des Gehäuses 1 ausgeschlossen wird. Die Größe oder Querschnittsfläche der Leitungen 13 und 18 an der betreffenden Deckplatte 17 bzw. 19 soll in jedem Fall ausreichen, um über wenigstens eine Abteilung bzw. ein Segment in dem Gehäuse 6 mit einem Gehalt an Kontaktmaterial 7 sich zu erstrecken, um zu bewirken, daß der Abgasstrom mit einem ausgewählten Teil der zylinderförmigen Kontaktschicht 7 in Kontakt tgitt, während diese kontinuierlich durch den Stromweg rotiert.Referring again to Figure 1 of the drawing and the second Contact stage, which is supplied by the rotating housing 6 with contact material 7, the exhaust gas flow passes from the heat exchange zone or the housing 1 via the line 13 in the layer 7 to continuously via the outlet line 18 from the Cover plate 19 to be discharged essentially free of sulfur oxides. Referring to Figure 2 of the drawing pointed out that there is a segment-like arrangement for the contact material 7 in the housing, due to several radially extending separating devices 20, one in departments subdivided layer 7 result, so that a lateral overpass gas flow through the layer from one segment to another in a manner similar to the construction of the housing 1 is excluded. The size or cross-sectional area of the lines 13 and 18 on the relevant cover plate 17 or 19 should in any case suffice to have at least one department or a segment in the housing 6 with a content of contact material 7 to extend to cause the Exhaust gas flow tgitt with a selected part of the cylindrical contact layer 7 in contact, while this is continuously through the current path rotates.

Gleichzeitig mit dem kontinuierlichen Fluss des Abgasstromes durch das Kontaktmaterial 7 gibt es einen kontinuierlichen Fluss eines gasförmigen Ausstreifmediums durch einen anderen ausgewählten Segmentabschnitt des Koritaktmaterials 7, wie durch einen Gasweg von einer Gaseinlaßleitung 21 in Verbindung mit der DeckplatteSimultaneously with the continuous flow of the exhaust gas flow through the contact material 7 there is a continuous flow of a gaseous stripping medium through another selected segment section of the Koritakt material 7 such as through a gas path from a gas inlet line 21 in communication with the cover plate

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und einer gegenüberliegenden Auslaßleitung 22 in Verbindung mit der Deckplatte 17 vorgesehen ist. .Wegen der radialen Unterteilungseinrichtungen 20 ist der Ausstreifgasstrom natürlich auf den Durchgang durch ein oder mehrere Segmente der Schicht 7 und des Gehäuses 6 beschränkt, wie durch die Querschnittsfläche der Leitungen 21 und 22 sowie die damit verbundenen Öffnungen in den Deckplatten 19 und 17 bestimmt werden kann. Es ist nicht daran gedacht, die vorliegende Erfindung auf irgendein spezielles Ausstreifgas oder Regeneriermedium zu beschränken, und es können beispielsweise Kohlendioxid, Sticksrtoff, Wasserdampf oder andere Medien, die eine Desorption von Schwefeloxiden von dem Adsorptionsmedium bewirken können, benutzt werden. Wenn andererseits das Akzeptormaterial in den Schichten 7 Kupferoxid ist, dann kann das Regeneriergas ein Reduktionsmittel, wie Kohlenmonoxid, Wasserstoff und/oder einen leichten Kohlenwasserstoff, wie Methan, umfassen.and an opposite outlet conduit 22 in communication with the cover plate 17 is provided. .Because of the radial dividing devices 20, the stripping gas flow is of course on passage through one or more segments of layer 7 and 7 of the housing 6, as limited by the cross-sectional area of the Lines 21 and 22 and the associated openings in the cover plates 19 and 17 can be determined. It is not about it intended to limit the present invention to any particular stripping gas or regeneration medium, and so can for example carbon dioxide, nitrogen, water vapor or others Media that can cause desorption of sulfur oxides from the adsorbent medium can be used. If on the other hand the acceptor material in the layers 7 is copper oxide, then the regeneration gas can use a reducing agent such as carbon monoxide, Hydrogen and / or a light hydrocarbon such as methane.

Wenn es erwünscht scheint, kann auch ein Zwischenreinigungsgasstrom benutzt werden, der in Längsrichtung durch die Schicht und das Gehäuse 6 an einer Stelle bezüglich der Rotation der Schicht 7 geführt wird, so daß er dem Ausstreifgasstrom derart folgt, daß das restliche Ausstreifgas und restliche Schwefeloxide ihrerseits aus der Schicht entfernt werden, bevor diese weiter in eine Position entsprechend dem Weg des Abgasstromes von der überführungsleitung 13 gedreht wird. So kann, wie am besten in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, eine zusätzliche Leitung 23 in verbindung mit der Deckplatte 19 vorgesehen sein, um einen Reinigungsgasstrom durch die Schicht 7 und das Gehäuse 6 zu einer Auslaßleitung 24 zu überführen, welche sich von der DeckplatteAn intermediate purge gas stream can also be used if desired be used, the longitudinal direction through the layer and the housing 6 at one point with respect to the rotation of the Layer 7 is guided so that it is the Ausstreifgasstrom so it follows that the residual stripping gas and residual sulfur oxides are in turn removed from the bed before it is further rotated to a position corresponding to the path of the exhaust gas flow from the transfer line 13. So can, how best 1 and 2, an additional line is shown 23 may be provided in connection with the cover plate 19 to a cleaning gas flow through the layer 7 and the housing 6 to a Transfer outlet line 24, which extends from the cover plate

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17 aus auf der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 6 erstreckt. Wie bei den anderen Leitungen, die mit den Gehäusen 1 und 6 verbunden sind, sollten jeweils die Einlaß- und Auslaßleitungen in jedem Fall einander derart gegenüberliegen, daß der Gasstrom von einer Frontseite des Gehäuses zu der anderen in geradliniger Längsrichtung strömt. Auch sollen die Leitungen und die dazugehörigen Durchlässe durch die verschiedenen Deckplatten in jedem Fall so bemessen sein, daß sie sich über wenigstens einen Segmentabschnitt einer benachbarten Schicht erstrecken, so daß es einen optimalen Fluss durch wenigstens einen Segmentabschnitt jeder Schicht für jeden Gasstrom gibt. Die Größe der Abteilungen oder Segmente in der Schicht, wie sie durch die Zahl der benutzten radialen Trenneinrichtungen bestimmt wird, soll durch die Größe einer speziellen Rotationsschichteinheit und die Menge an gasförmigem Medium, das zur Schwefeloxidentfernung, zum Ausstreifen und Wärmeaustauschen usw. behandelt werden soll, bestimmt werden. Tatsächlich kann zu irgendeinem Zeitpunkt die Abgasschicht durch etwa die Hälfte der rotierenden Schicht und der Ausstreif- oder Reduktionsstrom durch etwa die andere Hälfte der rotierenden Schicht gehen, es sei denn, daß Zwischenreinigungszonen vorgesehen sind, wie sie zwischen den Adsorptions- und Desorptionszonen erforderlich sein können. In ähnlicher Weise kann derAbgasstrom etwa durch die Hälfte des Wärmeaustauschmaterials 2 in der ersten Stufe in Gehäuse 1 strömen, während der Wärmeaustauschstrom durch etwa die andere Hälfte des Kontaktmaterials 2 strömen kann, da ein seitlicher Fluss durch die radialen Trenneinrichtungen 3 ausgeschlossen ist.17 extends from on the opposite side of the housing 6. As with the other lines connected to housings 1 and 6, the inlet and outlet lines should, respectively in each case opposite one another in such a way that the gas flow from one front side of the housing to the other in a straight line Flows longitudinally. The lines and the associated passages should also go through the various cover plates in each Case be dimensioned so that it extends over at least one segment section of an adjacent layer so that there is optimal flow through at least one segment section each Layer for each gas stream there. The size of the departments or segments in the layer as determined by the number of used radial separation devices is determined by the size of a special rotary layer unit and the amount of gaseous Medium to be treated for sulfur oxide removal, stripping and heat exchange, etc. In fact, at some point the exhaust layer can pass through about half of the rotating layer and the stripping or Reduction current should go through approximately the other half of the rotating bed, unless intermediate cleaning zones are provided as may be required between the adsorption and desorption zones. Similarly, the exhaust gas flow flow through about half of the heat exchange material 2 in the first stage in housing 1, while the heat exchange flow can flow through approximately the other half of the contact material 2, since a lateral flow through the radial separating devices 3 is excluded.

Wenn man aktivierte Kohle oder einen anderen Akzeptor in derIf you have activated carbon or another acceptor in the

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Schicht 7 verwendet, kann ein wesentliches Kühlen des Verbrennungs-/ab Using layer 7 can provide significant combustion / cooling down

gasstromes auf etwa 93 C oder weniger erforderlich sein. Mit anderen Worten, es wird genügend Wärmeaustauschmedium in einem Gehäuse 6 vorgesehen, um die Verbrennungsabgastemperatur von irgendeiner höheren Temperatur aus auf 93°C oder weniger herabzusetzen. Gleichzeitig und in kontinuierlicher Weise kann Luft von dem wärmeleitenden Material 2 erwärmt werden, indem ein solcherLuftstrom durch einen anderen Abschnitt des Gehäuses 1 strömt, v/ie beispielsweise über den Weg zwischen einer Einlaßleitung 14 und einer Auslaßleitung 16, Wie durch das vorliegende System vorgesehen ist, kann jedoch auch das Wärmeaustauschmaterial 2 erhitzt werden, um seinerseits eine Steigerung der Temperatur des Abgasstromes durch die Leitung 13 zu dem SO^-Akzeptormaterial 7 zu ergeben. Beispielsweise kann ein Material aus Kupferoxid auf Tonerde auf eine Temperatur im Bereich von 371 bis 454°C (700 bis 85O°F) erhitzt werden, während ein Vanadinpentoxidmaterial auf eine Temperatur im Bereich von 316 bis etwa 482 C (600 bis etwa 900°F) erhitzt werden kann.gas flow to about 93 C or less may be required. With others In other words, enough heat exchange medium is provided in a housing 6 to keep the combustion exhaust gas temperature from any lower the higher temperature to 93 ° C or less. At the same time and in a continuous manner can air from the heat conductive material 2 by such air flow flows through another section of the housing 1, v / ie for example via the path between an inlet line 14 and an outlet conduit 16 as provided by the present system is, however, the heat exchange material 2 can be heated in order to in turn increase the temperature of the Exhaust gas flow through line 13 to the SO ^ acceptor material 7 to surrender. For example, a copper oxide on alumina material can be heated to a temperature in the range of 371 to 454 ° C (700 to 850 ° F) while a vanadium pentoxide material to a temperature in the range of 316 to about 482 C (600 to about 900 ° F) can be heated.

Es sei festgestellt, daß Gleichst-rom bezüglich des Kontaktmaterials 2 nicht notwendigerweise erforderlich ist, und daß auch ein Gegenstrom bezüglich des erhitzten Stromes, der über die Leitung 14 eintritt und in Längsrichtung durch das Wärmeaustauschmaterial in die Röhre 16 fließt, statt umgekehrt zu fliessen, vorgesehen sein kann. In ähnlicher Weise kann auch ein umgekehrter Fluss bezüglich des Adsorbensmafeerials 7 in dem Gehäuse 6 stattfinden, wobei der Schwefeloxide entfernende Strom über die Leitung 22 eingeführt und über die Leitung 21 ausgetragen wird, statt abwärts zu fHessen, wie in der Zeichnung dargestellt ist.It should be noted that direct current with respect to the contact material 2 is not necessarily required, and that a countercurrent flow with respect to the heated flow passing through the Line 14 enters and lengthways through the heat exchange material flows into the tube 16, instead of flowing the other way around, can be provided. In a similar way, a reverse flow with respect to the adsorbent material 7 in the housing can also occur 6 take place, wherein the stream removing sulfur oxides is introduced via line 22 and discharged via line 21, instead of going downwards as shown in the drawing.

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In Fig. 4 der Zeichnung ist schematisch die Benutzung eines flexiblen Dichtungsteils 25 zwischen der Deckplatte 19 und dem oberen Rand oder der Kante für das Gehäuse 6 gezeigt, so daß der Gasstrom, der aufwärts durch die Schicht 7 in dem Gehäuse 6 geht, nicht durch den Zwischenraum zwischen der Deckplatte 19 und der peripheren Kante des Gehäuses 6 austritt. Das Dichtungsteil 25 kann nach Art einer Asbest-"Kaulquappe" gefertigt sein oder aus irgendwelchen geeigneten temperaturbeständigen Kunststoff materialien, wie Teflon, bestehen, die den Reibungswiderstand in Berührung mit einer Kante des Gehäuses 6 auf ein Minimum herabsetzen. Es sei auch festgestellt, daß Dichtungen ähnlich dem Teil 25 um alle äußeren peripheren Abschnitte aller Deckplatten, wie 12, 15 und 17 sowie der Platte 19 benutzt werden sollten, wodurch alle Hauptgasströme daran gehindert werden, aus dem rotierenden Schichtsystem auszutreten. Fig. 4 zeigt auch die Verwendung eines Siebes 26 über den offenendigen Abschnitten des Gehäuses 6, um das Kontaktmaterial 7 in den Segmentabteilungen zu halten. Die Größe der Sieböffnungen und die Siebabmessung hängen natürlich von der Art des Kontaktmaterials, das in der Schicht benutzt werden soll, und den Fließbedingungen, die aus dem Aufwärtsfluß eines Abgasstromes durch die Anlage sowie von dem Ausstreifgasfluss resultieren, ab. Obwohl nicht gezeigt, können auch geeignete Materialha1tesiebe auf geeigneten, voneinander beabstandeten Trägern entlang einem unteren Abschnitt des Gehäuses 6 benutzt werden, um das Kontaktmaterial in der Schicht 7 und in jedem der Segmentabteilungen des Gehäuses 6 zu halten.In Fig. 4 of the drawings the use of a flexible sealing member 25 between the cover plate 19 and the upper edge or edge for the housing 6 is shown schematically so that the gas flow which goes up through the layer 7 in the housing 6 does not pass through the space between the cover plate 19 and the peripheral edge of the housing 6 exits. The sealing member 25 can be made in the manner of an asbestos "tadpole" or made of any suitable temperature-resistant plastic materials, such as Teflon, which reduce the frictional resistance in contact with an edge of the housing 6 to a minimum. It should also be noted that seals similar to part 25 should be used around all outer peripheral portions of all cover plates such as 12, 15 and 17 as well as plate 19, thereby preventing all major gas flows from exiting the rotating layer system. Figure 4 also shows the use of a screen 26 over the open ended portions of the housing 6 to hold the contact material 7 in the segment compartments. The size of the sieve openings and the sieve dimensions will of course depend on the type of contact material to be used in the bed and the flow conditions resulting from the upward flow of an exhaust gas flow through the plant as well as the flow of stripping gas. Although not shown, may also be suitable Materialha 1 tesiebe on suitable, spaced-apart carriers along a lower portion of the housing 6 used to hold the contact material in the layer 7 and in each of said segment sections of the housing. 6

Für eine andere Ausführungsform, ist in Fig. 5 der Zeichnung die Benutzung eines Nebenstromes gezeigt, um HauptgasstromverlusteFor another embodiment, is in Fig. 5 of the drawing Use of a bypass flow shown to avoid main gas flow losses

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aus der Anlage in den Zonen zwischen den verschiedenen einander gegenüberliegenden Gasleitungen, den Deckplatten und den Endabschnitten der rotierenden Gehäuse zu verhindern. Speziell ist schematisch die Benutzung eines Nebenstromeinlasses 27 in Verbindung mit dem peripheren Nebenstromweg 2.8 in der Deckplatte 19 gezeigt, wodurch man eine kontinuierliche Einführung von Wasserdampf, Stickstoff oder eines anderen inerten Mediums in den peripheren Raum zwischen der Deckplatte 19 und der Kante des Gehäuses 6 bekommt, so daß ein Auswärtsfluss aus einem Abgasstromweg zu der Leitung 18 verhindert wird. In ähnlicher Weise können periphere Nebenstromeinlässe und Strömungswege um alle Deckplatten und/oder Leitungen Nebenströme oder "Einblutströme" liefern, um einen Verlust an Verbrennungsabgas oder Luftstrom durch das Gehäuse 1 zu verhindern, wie beispielsweise, um Verluste bezüglich des Ausstreifstromes und des Reinigungsgasstromes, die durch das Gehäuse 6 gehen, zu verhindern. Es sei auch festgestellt, daß die Verwendung von Dichtungen und Nebenstromeinrichtungen bekannt für eine wirkungsvolle Abdichtung dieser Art von Apparatur sind und daß nicht daran gedacht ist, das vorliegende zweistufige System und die vorliegende zweistufige Apparatur auf die Benutzung irgendeiner Dichtungseinrichtung an den Hauptgasstromwegen zu beschränken. from the plant in the zones between the different one another opposing gas lines, the cover plates and the end sections to prevent the rotating housing. Specifically, the use of a bypass inlet 27 is schematically associated shown with the peripheral bypass flow path 2.8 in the cover plate 19, whereby a continuous introduction of water vapor, Nitrogen or some other inert medium in the peripheral space between the cover plate 19 and the edge of the housing 6 so that an outward flow from an exhaust gas flow path becomes too the line 18 is prevented. Similarly, peripheral Sidestream inlets and flow paths around any cover plates and / or conduits provide sidestreams or "bloodstreams" in order to loss of combustion exhaust or air flow through the housing 1, such as to prevent losses in relation to the stripping flow and the cleaning gas flow caused by the Housing 6 going to prevent. It should also be noted that the use of seals and bypass devices is known for an effective seal of this type of apparatus and that it is not intended to use the present two-stage system and the present two-stage apparatus to use to restrict any sealing means on the main gas flow paths.

Es wird angenommen, daß durch eine geeignete Dimensionierung der Gehäuse es möglich ist,Gehäuse zu bekommen, die mit der gleichen Geschwindigkeit rotieren, wobei beide Gehäuse mit einer gemeinsamen drehbaren Welle 4 verbunden sein können bzw, um eine Welle mit der gleichen Geschwindigkeit unter Antrieb durch eine einzige Kraftquelle rotieren können. Im Falle, daß es erwünschtIt is assumed that by appropriate dimensioning the housing it is possible to get the housing with the same Rotating speed, both housings with a common rotatable shaft 4 can be connected or to a shaft with the same speed under drive by a only source of power can rotate. In the event that it is desired

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ist, unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten für die beiden verschiedenen Gehäuse zu haben., können, wie in Fig. 6 gezeigt ist, getrennte Wellen 4 und 41 benutzt werden, um die jeweils die Bewegung der ,Gehäuse 1 und 6 bewirkt Mit anderen Worten, die Wellen 4 und 4' haben getrennte Lager und Stützeinrichtungen und getrennte Kraftquellen, um die jeweilige Drehung des betreffenden Gehäuses zu bewirken. Weiterhin liegt es im Erfindungsgedanken, obwohl nicht ausdrücklich gezeigt, Kraft- oder Antriebsquellen zu haben, die mit den peripheren Teilen der betreffenden rotierenden Gehäuse 1 und 6 verbunden sind, so daß solche Gehäuse um Achsen oder Wellen 4 oder getrennte Achsen 4 und 41 rotieren. Es gibt verschiedene Methoden, die Gehäuse zu konstruieren und abzustützen wie auch verschiedene Möglichkeiten für die Leitungen in Verbindung damit, und zwar sowohl für die Wärmeaustauschschicht als auch für die Schwefeloxidadsorptionsschicht, und solche Konstruktionen sind für den Fachmann auf diesem Gebiet offenbar. Mit anderen Worten, es ist nicht daran gedacht, dievorliegende Erfindung auf irgendeine Konstruktionsmethode oder irgendeine spezielle Art von Materialien für die aufeinanderfolgenden Stuf en der Rotationsschicht-behandlung, d. h. auf ein spezielles Wärmeaustauschmaterial in der ersten rotierenden Schicht und auf ein spezielles Schwefeloxidentfernungsmaterial in der nächstfolgenden rotierenden Schicht zu beschränken.is to have different speeds of rotation for the two different housings. As shown in Fig. 6, separate shafts 4 and 4 1 can be used to cause the movement of housings 1 and 6, respectively. In other words, the shafts 4 and 4 'have separate bearings and supports and separate power sources for causing the respective housing to rotate. It is also within the scope of the invention, although not expressly shown, to have power or drive sources connected to the peripheral parts of the respective rotating housings 1 and 6 so that such housings rotate about axes or shafts 4 or separate axes 4 and 4 1 . There are various methods of constructing and supporting the housings, as well as various ways for the conduits in connection therewith, for both the heat exchange layer and the sulfur oxide adsorption layer, and such constructions will be apparent to those skilled in the art. In other words, it is not intended to apply the present invention to any method of construction or any special type of materials for the successive stages of the rotary layer treatment, i.e. to a special heat exchange material in the first rotating layer and to a special sulfur oxide removal material in the next rotating layer Restrict layer.

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Claims (9)

P atentansprüchePatent claims 1. Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von SO2 aus einem Abgasstrom, dadurch gekennzeichnet, daß man den Abgasstrom durch einen Teil einer rotierenden Schicht eines gasdurchlässigen Wärmeaustauschmaterials schickt und dabei die Temperatur des Abgases einstellt, sodann den Abgasstrom durch wenigstens ein Segment einer rotierenden, gasdurchlässigen, zylinderförmigen Schicht eines SO~-Akzeptors, die in Segmente unterteilt ist, schickt, aus dieser Schicht einen Abgasstrom verminderten SO2~Gehaltes gewinnt und gleichzeitig ein Regeneriergas durch wenigstens ein Segment des SO- -Akzeptors führt und so das SO2 im wesentlichen aus ihm entfernt und den SO2" Akzeptor regeneriert.1. A method for the continuous removal of SO 2 from an exhaust gas stream, characterized in that the exhaust gas stream is sent through part of a rotating layer of a gas-permeable heat exchange material and the temperature of the exhaust gas is set, then the exhaust gas stream through at least one segment of a rotating, gas-permeable, Cylindrical layer of an SO ~ -acceptor, which is divided into segments, sends an exhaust gas stream of reduced SO 2 ~ content from this layer and at the same time leads a regeneration gas through at least one segment of the SO- acceptor and so the SO 2 essentially out of it removed and regenerated the SO 2 "acceptor. 2. Verfahren nach Anspruck 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Abgas kühlt, während man es durch das gasdurchlässige Wärmeaustauschmaterial führt.2. The method according to Anspruck 1, characterized in that one the exhaust gas cools as it is passed through the gas-permeable heat exchange material. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das Abgas durch indirekten Wärmeaustausch mit einem kalten Verbrennungsluftstrom kühlt.3. The method according to claim 2, characterized in that one the exhaust gas is cooled by indirect heat exchange with a cold stream of combustion air. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Abgas erhitzt, während man es durch das gasdurchlässige Wärmeaustauschmaterial führt.4. The method according to claim 1, characterized in that the exhaust gas is heated while passing it through the gas-permeable Heat exchange material leads. 509827/0768509827/0768 — 1 ft—- 1 ft- 5. Verfahren nach Anspruch 4r dadurch gekennzeichnet, daß man das.Abgas durch indirekten Wärmeaustausch mit einem Gasstrom hoher Temperatur erwärmt. . '5. The method according to claim 4 r, characterized in that das.Abgas is heated by indirect heat exchange with a gas stream of high temperature. . ' 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein erstes drehbares zylinderförmiges Gehäuse, das. durch radiale Trennwände in mehrere offenendige Abteilungen unterteilt ist und in jeder dies-er Abteilungen ein gasdurchlässiges Wärmeaustauschkontaktmaterial enthalt ein zweites drehbares zylinderförmiges Gehäuse, das durch radiale Trennwände in mehrere offenendige Abteilungen unterteilt ist, die ein gasdurchlässiges S02-Akzeptormaterial enthalten, wobei das erste und das zweite Gehäuse jeweils eine axiale Welle aufweisen und axial zueinander angeordnet sind, mit jedem der Gehäuse verbundene Antriebseinrichtungen für eine Rotation der Gehäuse um ihre axiale Welle, Deckel mit peripheren Gasdichtungseinrichtungen über jedem Ende beider Gehäuse, eine Gaseinlaßleitung, die mit einem Deckel für das erste Gehäuse verbunden ist, eine Überführungsleitung, die gegenüber der Gaseinlaßleitung angebracht ist und sich von dem gegenüberliegenden Deckel des ersten Gehäuses aus erstreckt und auch mit dem nächstbenachbarten Deckel für das zweite Gehäuse verbunden ist, einen Durchgang durch jeden Deckel an den Gehäusen, die so angeordnet sind, daß Abgas kontinuierlich durch das Wärmeaustauschmaterial wenigstens einer Abteilung des ersten Gehäuses in das Akzeptormaterial des zweiten Gehäuses strömt, Durchgänge und eine Gasauslaßleitung von der äußeren Frontfläche des zweiten Gehäuses gegenüber der itberführungsleitung, die so angeordnet sind, daß ein SO2--freier Strom von6. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to 5, characterized by a first rotatable cylindrical housing which is divided into several open-ended compartments by radial partitions and in each of these compartments a gas-permeable heat exchange contact material contains a second rotatable cylindrical housing which is divided by radial partitions into several open-ended compartments which contain a gas-permeable S0 2 acceptor material, the first and the second housing each having an axial shaft and being arranged axially to one another, drive means connected to each of the housings for a rotation of the housing around their axial shaft, cover with peripheral gas sealing means over each end of both housings, a gas inlet line connected to a cover for the first housing, a transfer line which is mounted opposite the gas inlet line and extends from the opposite cover of the extending from the first housing and also connected to the next adjacent cover for the second housing, a passage through each cover on the housings which are arranged so that exhaust gas flows continuously through the heat exchange material of at least a compartment of the first housing into the acceptor material of the second housing , passages, and a gas outlet from the outer front surface of the second housing relative to the itberführungsleitung arranged such that e i n sO 2 --Free stream of 509827/U768509827 / U768 dem zweiten Gehäuse abgegeben wird, einen zweiten Durchlaß durch einen Deckel für das erste Gehäuse und eine Gaseinlaßleitung zu ihm, einen zweiten Durchlass durch den gegenüberliegenden Deckel in einer gegenüberliegenden Position für das erste Gehäuse mit einer Auslaßleitung aus diesem, die so angeordnet sind, daß man einen kontinuierlichen Gasfluß eines zweiten Stromes durch wenigstens eine zusätzliche Abteilung des Wärmeaustauschmaterials erhält, einen zweiten Durchlass durch einen Deckel für das zweite Gehäuse und eine Gaseinlaßleitung zu ihm, einen zweiten Durchlass durch den gegenüberliegenden Deckel für das zweite Gehäuse und in einer gegenüberliegenden Position und eine Gasauslaßleitung aus ihm, die so angeordnet sind, daß ein gasförmiges S(X,-Entfernungsmedium kontinuierlich durch wenigstens eine, andere Abteilung des S02~Adsorptionsmaterials in dem zweiten Gehäuse führbar ist.the second housing is discharged, a second passage through a cover for the first housing and a gas inlet line to it, a second passage through the opposite cover in an opposite position for the first housing with an outlet line therefrom, which are arranged so that one receives a continuous gas flow of a second stream through at least one additional compartment of the heat exchange material, a second passage through a lid for the second housing and a gas inlet conduit to it, a second passage through the opposing lid for the second housing and in an opposite position and a gas outlet conduit from it, which are arranged in such a way that a gaseous S (X, removal medium can be guided continuously through at least one other division of the S0 2 adsorption material in the second housing. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzliche, einander gegenüberliegende Einlaß- und Auslaßleitungen mit Deckeln für das zweite Gehäuse verbunden sind und so angeordnet sind, daß man einen Gasflußweg durch das zweite Gehäuse zwischen einer Leitung für ein gasförmiges SC^-Akzeptormedium und einer Leitung für einen Abgasstrom erhält.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that additional, opposing inlet and outlet conduits are connected to covers for the second housing and are arranged so that there is a gas flow path through the second Housing between a line for a gaseous SC ^ acceptor medium and a line for an exhaust gas flow. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurchgekennzeichnet, daß das erste und zweite Gehäuse um eine gemeinsame Welle angeordnet und von einem einzigen Motor mit äh-.nlifchen Drehgeschwindigkeiten antreibbar sind.8. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that the first and second housings are arranged around a common shaft and from a single motor with similar rotational speeds are drivable. : "5Ο9·β27/ϋ768: "5Ο9 · β27 / ϋ768 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und zweite Gehäuse getrennte Wellen und Äntriebsmotoren aufweisen und von diesen mit gegenseitig unabhängiger Drehgeschwindigkeit antreibbar sind.9. Apparatus according to claim 6 and 7, characterized in that that the first and second housings have separate shafts and drive motors have and can be driven by these with mutually independent rotational speed. 509827/U768509827 / U768
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DE4220386A1 (en) * 1992-06-22 1993-12-23 Eisenmann Kg Maschbau Industrial gaseous effluent adsorbed by rotating active carbon@ bed sub-divided into compartments - with synchronous push rotators and flaps exposing the carbon@ to fluid media in required sequence

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