DE4315578A1

DE4315578A1 - Apparatus for treating in particular gaseous media

Info

Publication number: DE4315578A1
Application number: DE19934315578
Authority: DE
Inventors: Uwe Rust
Original assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Current assignee: LTG Lufttechnische GmbH
Priority date: 1993-05-11
Filing date: 1993-05-11
Publication date: 1994-11-17

Abstract

The invention relates to an apparatus for treating in particular gaseous media with an adsorption device and a desorption device, in which, using only a small amount of external energy, a large throughput is possible of, for example, solvent-laden gaseous media. For this purpose it is provided that the adsorption device is stationary and the desorption device is arranged to be able to be changed in position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behan deln von insbesondere gasförmigen Medien mit einer Adsorptions- und einer Desorptionseinrichtung.The invention relates to a device for handling d especially of gaseous media with a Adsorption and a desorption device.

Es ist bekannt, beispielsweise große Abluftströme, die eine relativ geringe Lösemittelbelastung auf weisen, durch ein Adsorptionsmittel zu führen, daß anschließend mit heißer Frischluft, Stickstoff oder Dampf zur Desorption behandelt wird. Hierzu ist bereits bekannt, diese Abluftströme einem sogenann ten Aufkonzentrator zuzuführen, der Adsorptionsmit tel enthält, die bei dem Durchtritt der Abluft die in dieser enthaltenen gering konzentrierten Löse mittel aufnimmt. Die Abluft wird dabei durch den Aufkonzentrator durchgeführt, so daß an der Luft austrittsseite gereinigte Luft vorhanden ist. Nach dem der Aufkonzentrator mit einer genügend großen Menge von Abluft beaufschlagt wurde, muß dieser von der gespeicherten Lösemittelmenge entsorgt werden. Damit nicht der gesamte Aufkonzentrator ausge tauscht werden muß, ist bereits vorgeschlagen worden, diesen als rotierenden Zylinder auszubil den, wobei zur Reaktivierung des Aufkonzentrators über ein abgedichtetes Teilsegment dem Aufkonzen trator eine kleine erwärmte Luftmenge im Gegenstrom zugeführt wird, mit der die von dem Adsorptions mittel aufgenommenen Lösemittel hochkonzentriert entfernt werden sollen. Hierbei ist jedoch nach teilig, daß der Aufkonzentrator mit seiner relativ großen Masse ständig in Bewegung gehalten werden muß, damit eine kontinuierliche Reaktivierung, das heißt Desorption, durchgeführt werden kann. Für die ständige Rotation des Aufkonzentrators ist somit ein relativ hoher Energieeinsatz notwendig.It is known, for example large exhaust air flows, which have a relatively low solvent load have to lead through an adsorbent that then with hot fresh air, nitrogen or Steam is treated for desorption. This is already known, a so-called exhaust air flows to supply th concentrator, the Adsorptionsmit contains tel, which when the exhaust air passes through the contained in this low-concentration solution takes up medium. The exhaust air is through the Concentrator performed so that in the air There is clean air on the outlet side. After which the concentrator with a sufficiently large Amount of exhaust air has been applied, this must by of the amount of solvent stored. So that the entire concentrator is not out must be exchanged has already been proposed been trained as a rotating cylinder the, whereby to reactivate the concentrator Concentrating on a sealed sub-segment a small amount of heated air in counterflow is supplied with which of the adsorption medium absorbed solvent highly concentrated should be removed. However, this is after part that the concentrator with its relative large masses are kept in constant motion must, so that a continuous reactivation, the is called desorption. For the there is constant rotation of the concentrator a relatively high energy input is necessary.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zu schaf fen, mit der bei geringem Fremdenergiebedarf eine große Durchsatzleistung von beispielsweise lösemit telbehafteten gasförmigen Medien möglich ist.The invention is therefore based on the object to create a device of the generic type with which a low external energy requirement high throughput of, for example, solemn tele gaseous media is possible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Adsorptionseinrichtung feststehend ist und die Desorptionseinrichtung in ihrer Position verän derbar angeordnet ist. Durch diese Anordnung ist sehr vorteilhaft möglich, daß die eine relativ große Masse aufweisende Adsorptionseinrichtung fest steht und mit geringem Energieeinsatz die relativ kleine Desorptionseinrichtung um die Adsorptions einrichtung bewegt werden kann.According to the invention, this object is achieved by that the adsorption device is fixed and change the position of the desorption device derbar is arranged. Because of this arrangement very advantageously possible that the one relatively large mass adsorbent stands and with low energy use the relative small desorption device around the adsorption device can be moved.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vor gesehen, daß die Adsorptionseinrichtung ein vor zugsweise zylindrischer Körper ist, der im Innern in geeigneter Weise, beispielsweise als Schüttung oder auf einem Trägermaterial Adsorptionsmittel enthält und über eine durch die Adsorptions einrichtung durchgehenden Welle die Desorptions einrichtung in Rotation versetzt werden kann. Die Desorptionseinrichtung weist dazu in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung kreissegmentartige Eintritts- und Austrittskästen auf, die gegenüber liegend synchron zu der feststehenden Adsorptions einrichtung rotieren. Hierdurch ist sehr vorteil haft möglich, daß der größte Teil der Adsorptions einrichtung zur Behandlung eines Abluftstroms zur Verfügung steht, während die gerade von der Desorptionseinrichtung erfaßten Bereiche der Ad sorptionseinrichtung von den dort konzentrierten Lösemitteln befreit werden. Indem die Desorptions einrichtung in einer bestimmten Geschwindigkeit zu der Adsorptionseinrichtung rotiert, werden konti nuierlich sämtliche Bereiche der Adsorptions einrichtung gereinigt, so daß kein Austausch der Adsorptionsmittel in der Adsorptionseinrichtung notwendig wird.In a preferred embodiment of the invention seen that the adsorbent before preferably cylindrical body, the inside in a suitable manner, for example as a filling or adsorbent on a carrier material contains and through a through the adsorption device through wave the desorption device can be set in rotation. The Desorption device points to this in a preferred manner Embodiment of the invention like a segment of a circle Entry and exit boxes on the opposite lying in sync with the fixed adsorption rotate device. This is very advantageous possible that most of the adsorption device for treating an exhaust air flow for Is available, while that of the Desorption device detected areas of the ad sorption device of those concentrated there Solvents are exempted. By the desorption set up at a certain speed the adsorption device rotates, are continuous all areas of adsorption device cleaned so that no exchange of Adsorbent in the adsorbent becomes necessary.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist wei terhin vorgesehen, daß dem Eintritts- und Austrittskasten der Desorptionseinrichtung Kühl segmente zugeordnet sind, die mit der Desorptions einrichtung nachlaufend rotieren. Hierdurch wird sehr vorteilhaft erreicht, daß nachdem ein be stimmter Ausschnitt der Adsorptionseinrichtung durch Beaufschlagung und Absaugung eines heißen Desorptionsgases nach kontinuierlichem Umlaufen der Desorptionseinrichtung nicht sofort wieder mit der zu reinigenden Abluft beaufschlagt wird, da die in dem entsprechenden Bereich vorhandenen Adsorptions mittel noch eine Restwärme besitzen, die ein An lagern der Lösemittel aus der durchtretenden Abluft verhindern würde. Die Kühlsegmente sind dabei so ausgebildet, daß sie eine ausreichende Abkühlung der Adsorptionsmittel gewährleisten.In a preferred embodiment of the invention is white further provided that the entry and Outlet box of the desorption device cooling segments associated with the desorption Rotate the device afterwards. This will very advantageously achieved that after a be correct section of the adsorption device by charging and suctioning a hot one Desorption gas after continuous circulation of the Desorption device not immediately with the exhaust air to be cleaned, since the in the corresponding area of existing adsorption medium still have residual heat, which is an on store the solvents from the exhaust air passing through would prevent. The cooling segments are like this trained that they have adequate cooling ensure the adsorbent.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Desorptionseinrichtung und die Kühlsegmente über als getrennte Kanäle ausge bildete Ab- bzw. Zuführungen mit entsprechenden Absaug- bzw. Zuführeinrichtungen verbunden sind, wobei in bevorzugter Ausgestaltung die einzelnen Kanäle zu den rotierenden Desorptionseinrichtungen und Kühlsegmenten feststehend angeordnet sind. Hiermit wird vorteilhafterweise erreicht, daß tat sächlich nur die Desorptionseinrichtung und die Kühlsegmente bewegt werden müssen.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the desorption device and the cooling segments via separate channels formed deductions or additions with corresponding Suction or feed devices are connected, in a preferred embodiment, the individual Channels to the rotating desorption devices and cooling segments are arranged stationary. This is advantageously achieved that tat only the desorption device and the Cooling segments must be moved.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den in den Unteransprüchen angegebenen Merkmalen.Further preferred configurations of the invention result from the in the subclaims specified features.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Aus führungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.The invention is hereinafter in one off management example based on the associated drawings explained in more detail.

Es zeigt It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Behandeln von Abluft; Fig. 1 shows a longitudinal section through an apparatus for treating exhaust air;

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A aus Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line AA from Fig. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie B-B aus Fig. 1. Fig. 3 is a section according to the line BB of Fig 1..

Die Fig. 1 zeigt eine allgemein mit 10 bezeichnete Vorrichtung zum Behandeln von lösemittelhaltigen Abgasen. Die Vorrichtung 10 besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 12, das einen axialen ab geteilten Bereich 14 aufweist. Der Bereich 14 wird abgeteilt durch einen ersten Zwischenboden 16 und einen zweiten Zwischenboden 18. Die Zwischenböden 16 und 18 weisen dabei über die gesamte Fläche angeordnete Öffnungen 20 bzw. 22 auf. In dem Be reich 14 ist ein im wesentlichen zylindrischer Körper 24 angeordnet, der Adsorptionsmittel 26 ent hält. Die Adsorptionsmittel 26 sind dabei entweder als Schüttung eingebracht oder befinden sich auf einem Trägermaterial. Der Körper 24 besitzt vor zugsweise radial verlaufende Zwischenwände, die in Fig. 1 nicht dargestellt sind, die den Körper 24 segmentartig aufteilen. Durch den Körper 24 und die Zwischenböden 16 und 18 führt eine Durchgangs öffnung 28, in der eine Welle 30 geführt ist. Die Welle 30 ist mit einem Antrieb 32 verbunden. Der durch den Zwischenboden 16 abgeteilte Raum 34 des Gehäuses 12 besitzt eine Einlaßöffnung 36. Der durch den Zwischenboden 18 abgeteilte Raum 38 besitzt eine Auslaßöffnung 40. Fig. 1 shows a generally designated 10, apparatus for treating solvent-containing exhaust gases. The device 10 consists of a cylindrical housing 12 which has an axial from divided area 14 . The area 14 is divided by a first intermediate floor 16 and a second intermediate floor 18 . The intermediate floors 16 and 18 have openings 20 and 22 arranged over the entire surface. In the loading area 14 is a substantially cylindrical body 24 is arranged, the adsorbent 26 holds ent. The adsorbents 26 are either introduced as a bed or are located on a carrier material. The body 24 has preferably radially extending partitions, which are not shown in FIG. 1, which divide the body 24 into segments. Through the body 24 and the intermediate floors 16 and 18 leads a through opening 28 in which a shaft 30 is guided. The shaft 30 is connected to a drive 32 . The space 34 of the housing 12 divided off by the intermediate floor 16 has an inlet opening 36 . The space 38 partitioned off by the intermediate floor 18 has an outlet opening 40 .

In dem Raum 34 ist ein auf der Welle 30 gelagerter Austrittskasten 42 angeordnet. Der Austrittskasten 42 ist über die Welle 30 drehbar und liegt über Dichtungen 44 an dem Zwischenboden 16 an. Der Austrittskasten 42 ist mit einer vorzugsweise kanalförmig ausgebildeten Luftabführung 46 ver bunden. Die Luftabführung 46 ist gegenüber dem Austrittskasten 42 fest angeordnet und führt über ein flexibles Zwischenstück 48 in eine Auslaß öffnung 50. Die Luftabführung 46 ist gegenüber dem Austrittskasten 42 in ihrem Randbereich durch eine Dichtung 52 abgedichtet. Zwischen dem Austritts kasten 42 und der Luftabführung 46 besteht eine Durchlaßöffnung 54. Auf die Beschreibung mecha nischer Verbindungsteile, mit denen beispielsweise der Austrittskasten 42 auf der Welle 30 befestigt ist und die Luftabführung 46 zu dem Austrittskasten 42 befestigt ist, soll hier nicht weiter einge gangen werden.An outlet box 42 mounted on the shaft 30 is arranged in the space 34 . The outlet box 42 can be rotated via the shaft 30 and bears against the intermediate floor 16 via seals 44 . The outlet box 42 is connected ver with a preferably duct-shaped air discharge 46 . The air discharge 46 is fixedly arranged opposite the outlet box 42 and leads via a flexible intermediate piece 48 into an outlet opening 50 . The air outlet 46 is sealed off from the outlet box 42 in its edge region by a seal 52 . Between the outlet box 42 and the air discharge 46 there is a passage opening 54th The description of mecha nical connection parts with which, for example, the outlet box is mounted on the shaft 30 42, and the air outlet 46 is secured to the outlet box 42 is not here considered to be.

Auf dem antriebsseitigen Ende der Welle 30 ist in nerhalb des Raumes 38 ein Eintrittskasten 56 ge lagert. Der Eintrittskasten 56 ist über die Welle 30 drehbar und liegt mit Dichtungen 58 an dem Zwischenboden 18 an. Dem Eintrittskasten 56 ist eine Luftzuführung 60 zugeordnet, die vorzugsweise kanalartig ausgebildet ist und über ein flexibles Zwischenstück 62 zu einer Einlaßöffnung 64 führt. Die Luftzuführung 60 ist zu dem Eintrittskasten 56 fest angeordnet und im Randbereich durch Dichtungen 65 abgedichtet. Innerhalb des Raumes 38 ist ein über den Umfang angeordnetes Führungsblech 76 ange ordnet, das mit seinem inneren Abschluß den Ein trittskasten 56 untergreift.On the drive end of the shaft 30 , an inlet box 56 is stored within the space 38 ge. The inlet box 56 can be rotated via the shaft 30 and bears against the intermediate floor 18 with seals 58 . An air supply 60 is assigned to the inlet box 56 , which is preferably channel-shaped and leads via a flexible intermediate piece 62 to an inlet opening 64 . The air supply 60 is fixed to the inlet box 56 and sealed in the edge area by seals 65 . Within the space 38 is arranged on the circumference of a guide plate 76 is arranged, which grips under the entry box 56 with its inner end.

Der Eintrittskasten 56 und der Austrittskasten 42 sind so auf der Welle 30 befestigt, daß sie genau gegenüberliegende Abschnitte des Körpers 24 bzw. der Zwischenböden 16 und 18 abdecken. Der Ein trittskasten 56 und der Austrittskasten 42 sind vorzugsweise, in dieser Darstellung nicht sichtbar, kreissegmentförmig ausgebildet. Dem Eintrittskasten 56 und dem Austrittskasten 42 sind weiterhin in Fig. 1 nicht sichtbare Kühlsegmente zugeordnet, die mit diesen verbunden sind und nachlaufend mit rotieren. Die nicht dargestellten Kühlsegmente sind mit einer ebenfalls nicht dargestellten Kühlluft zuführung bzw. Kühlluftabführung mit entsprechenden Ein- bzw. Auslässen verbunden. Auf deren spezielle Anordnung und Bedeutung wird in den Fig. 2 und 3 noch näher eingegangen werden. In Fig. 1 ist hier zu lediglich der Teil eines Ringkanals 66 dar gestellt, der mit dem dem Eintrittskasten 56 zuge ordneten Kühlsegment verbunden ist. Der Ringkanal 66 ist, wie hier angedeutet über eine axiale Verlängerung 69 mit einer Kühlluftzuführung 71 verbunden die über ein flexibles Zwischenstück 73 zu einer Einlaßöffnung 75 führt. Es ist weiterhin der Teil eines Ringkanals 68 dargestellt, der mit dem dem Austrittskasten 42 zugeordneten Kühlsegment verbunden ist. Die Ringkanäle 66 und 68 sind über Dichtungen 70 gegen den Eintrittskasten 56 bzw. den Austrittskasten 42 abgedichtet.The inlet box 56 and the outlet box 42 are fastened on the shaft 30 in such a way that they cover exactly opposite sections of the body 24 or the intermediate floors 16 and 18 . The entry box 56 and the exit box 42 are preferably, not visible in this illustration, circular segment-shaped. The inlet box 56 and the outlet box 42 are further assigned cooling segments which are not visible in FIG. 1 and which are connected to these and subsequently rotate with them. The cooling segments, not shown, are connected to a cooling air supply or cooling air outlet, also not shown, with corresponding inlets and outlets. Their special arrangement and meaning will be discussed in more detail in FIGS. 2 and 3. In Fig. 1 only part of an annular channel 66 is provided here, which is connected to the inlet box 56 assigned cooling segment. The ring channel 66 is, as indicated here, connected via an axial extension 69 to a cooling air supply 71 which leads to an inlet opening 75 via a flexible intermediate piece 73 . The part of an annular channel 68 that is connected to the cooling segment assigned to the outlet box 42 is also shown. The annular channels 66 and 68 are sealed against the inlet box 56 and the outlet manifold 42 via seals 70th

In dem in Fig. 2 gezeigten Schnitt entlang der Linie A-A sind gleiche Teile wie in Fig. 1 mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Man erkennt den Zwischenboden 16 mit den in dem Zwischenboden 16 über die gesamte Fläche verteilten Öffnungen 20. Aus Fig. 2 wird ebenfalls deutlich, daß der Aus trittskasten 42 kreissegmentförmig ausgebildet ist. Das gebildete Kreissegment ist dabei vorzugsweise so groß gewählt, wie die in dem Körper 24 angeord neten radial verlaufenden Trennwände ebenfalls ein Kreissegment bilden. Es wird weiterhin deutlich, daß die hier nicht sichtbaren Dichtungen 44 so aus gebildet sind, daß sie die auf einer Radialen liegenden Öffnungen 20 vollständig überlappen. Dem Austrittskasten 42 ist ein Kühlsegment 72 zugeord net, das bevorzugt ein gleich großes Kreissegment wie der Austrittskasten 42 überspannt. Das Kühl segment 72 ist nach oben mit einem Boden 74 abge deckelt und, wie hier nicht dargestellt, mit dem Ringkanal 68 verbunden.In the section along the line AA shown in FIG. 2, the same parts as in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. One recognizes the intermediate floor 16 with the openings 20 distributed in the intermediate floor 16 over the entire surface. From Fig. 2 it is also clear that the step box 42 is formed from a segment of a circle. The circular segment formed is preferably chosen to be as large as the radially extending partition walls arranged in the body 24 also form a circular segment. It is also clear that the seals 44 , which are not visible here, are formed in such a way that they completely overlap the openings 20 lying on a radial. The outlet box 42 is assigned a cooling segment 72 , which preferably spans a circle segment of the same size as the outlet box 42 . The cooling segment 72 is covered abge with a bottom 74 and, as not shown here, connected to the annular channel 68 .

In Fig. 3 ist der Schnitt entlang der Linie B-B aus Fig. 1 im Bereich des Eintrittskastens 56 ge zeigt. Gleiche Teile wie in Fig. 1 sind wiederum mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Aus Fig. 3 wird deutlich, daß dem Eintrittskasten 56 ebenfalls ein Kühlsegment 78 zugeordnet ist, wobei Eintritts kasten 56 und das Kühlsegment 78, wie bereits in Fig. 2 gezeigt, ebenfalls gleich große Kreis segmente überspannen. Das Kühlsegment 78 ist dabei über eine Öffnung mit dem Ringkanal 66 verbunden.In Fig. 3 the section along the line BB from Fig. 1 in the area of the inlet box 56 ge is shown. The same parts as in Fig. 1 are again designated by the same reference numerals. From Fig. 3 it is clear that the inlet box 56 is also assigned a cooling segment 78 , wherein the inlet box 56 and the cooling segment 78 , as already shown in Fig. 2, also span the same size circular segments. The cooling segment 78 is connected to the ring channel 66 via an opening.

In den Fig. 1 bis 3 sind die Kühlluftzuführung und die Kühlluftabführung aus Gründen der Über sichtlichkeit nicht dargestellt beziehungsweise nur angedeutet. Diese sind analog der Luftzuführung 60 und der Luftabführung 46 aufgebaut und mit den entsprechenden Ringkanälen 66 bzw. 68 verbunden. Die Kühlluftzuführung bzw. die Kühlluftabführung können dabei auf einer Ebene neben den Luftzu- und Luftabführungen 60 bzw. 46 um einen entsprechenden Winkel versetzt angeordnet sein oder diese sind entsprechend axial beabstandet dazu vorgesehen, wobei in diesem Fall die Ringkanäle 66 bzw. 68 entsprechend verlängert nach außen geführt sind. In jedem Fall ist gewährleistet, ohne daß diese Details hier näher erläutert werden, daß zwischen der Kühlluftzuführung und der Luftabführung 46 bzw. der Kühlluftabführung und Luftzuführung 60 entsprechende Dichtungen vorgesehen sind, so daß zwischen diesen keine direkte Verbindung besteht.In FIGS. 1 to 3, the cooling-air feed and the cooling air discharge reasons are About sichtlichkeit not shown or only indicated. These are constructed analogously to the air supply 60 and the air discharge 46 and connected to the corresponding ring channels 66 and 68 , respectively. The cooling air supply or the cooling air discharge can be arranged on a plane next to the air supply and air discharge 60 or 46 offset by a corresponding angle or these are provided axially spaced therefrom, in which case the annular channels 66 and 68 are extended accordingly are led outside. In any case, it is ensured, without these details being explained in more detail here, that corresponding seals are provided between the cooling air supply and the air discharge 46 or the cooling air discharge and air supply 60 , so that there is no direct connection between them.

In einem besonderen Ausführungsbeispiel kann auch vorgesehen sein, daß der Boden 74 des Kühlsegments 72 eine Öffnung besitzt, die eine Verbindung zwischen dem Innenraum des Kühlsegments 72 und dem Raum 34 herstellt.In a special exemplary embodiment it can also be provided that the bottom 74 of the cooling segment 72 has an opening which creates a connection between the interior of the cooling segment 72 and the space 34 .

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung übt folgende Funktion aus: The device shown in Figures 1 to 3 performs the following function:

Über die Einlaßöffnung 36 wird dem Raum 34 des Gehäuses 12 lösemittelbehaftete Abluft zugeführt. Diese Abluft tritt durch die Öffnungen 20 des Zwischenbodens 16 durch und trifft auf das in dem Körper 24 angeordnete Adsorptionsmittel 26. Das Ad sorptionsmittel 26 bindet dabei die in der Abluft enthaltenen Lösemittelbestandteile, und diese tritt dadurch gereinigt durch die Öffnungen 22 des Zwischenbodens 18 in den Raum 38 ein. Über die Auslaßöffnung 40 kann die nunmehr gereinigte Abluft abgesaugt werden. Dieser Prozeß wird entweder derart betrieben, daß die Abluft unter Druck in die Einlaßöffnung 36 eingeführt oder durch einen Saug zug über die Auslaßöffnung 40 abgesaugt wird. Der Prozeß der Abluftreinigung erfolgt dabei konti nuierlich und wird durch technische Gegebenheiten der Vorrichtungen 10 nicht beeinflußt. Da das Ad sorptionsmittel 26 nur eine bestimmte Lösemittel menge aufnehmen kann, ist nach einer bestimmten Durchsatzmenge von Abluft ein Sättigungsgrad er reicht, der das weitere Aufnehmen von Lösemitteln verhindern würde. Um dem entgegenzuwirken, wird das Adsorptionsmittel 26 kontinuierlich wie folgt reak tiviert.Exhaust air containing solvents is supplied to the space 34 of the housing 12 via the inlet opening 36 . This exhaust air passes through the openings 20 of the intermediate floor 16 and strikes the adsorbent 26 arranged in the body 24 . The Ad sorbent 26 binds the solvent components contained in the exhaust air, and this occurs cleaned through the openings 22 of the intermediate floor 18 in the room 38 . The now cleaned exhaust air can be extracted via the outlet opening 40 . This process is either operated in such a way that the exhaust air is introduced under pressure into the inlet opening 36 or is sucked off by a suction train via the outlet opening 40 . The process of exhaust air purification takes place continuously and is not influenced by the technical circumstances of the devices 10 . Since the adsorbent 26 can only absorb a certain amount of solvent, a degree of saturation is sufficient after a certain throughput of exhaust air, which would prevent the further absorption of solvents. To counteract this, the adsorbent 26 is continuously reactivated as follows.

Über die Einlaßöffnung 64 wird der Luftzuführung 60 und damit dem Eintrittskasten 56 ein im Verhältnis zum Abluftstrom kleiner Strom beispielsweise heißer Frischluft zugeführt. Diese heiße Frischluft tritt durch die Öffnungen 22 des Zwischenbodens 18 in den vom Kreissegment des Eintrittskastens 56 bedeckten Bereich in den Körper 24 ein. Durch die in dem Körper 24 angeordneten vorzugsweise radial ver laufenden Zwischenwände, die über den Körper 24 hinaus bis an die Zwischenböden 16 bzw. 18 verlängert sein können, wird verhindert, daß die heiße Frischluft sich über den gesamten Körper 24 verteilen kann, sondern diese nur ein bestimmtes Kreissegment durchströmt. Die heiße Frischluft wird über die Auslaßöffnung 50 und die Luftabführung 46 bzw. den Austrittskasten 42 abgesaugt. Da der Austrittskasten 42 und der Eintrittskasten 46 genau gegenüberliegend, die gleichen Kreissegmente über deckend, angeordnet sind, wird gewährleistet, daß die unten eintretende heiße Frischluft an der gegenüberliegenden Seite nach Durchtritt durch den Körper 24 abgesaugt werden kann. Während des Durchtretens der heißen Luft durch den Körper 24 bzw. das darin enthaltene Adsorptionsmittel 26 werden die in dem Adsorptionsmittel 26 abgelagerten Lösemittelbestandteile desorbiert, das heißt, diese werden gelöst und mit dem Luftstrom der heißen Frischluft abgesaugt. Diese dann stark lösemittel haltige Luft kann über die Auslaßöffnung 50 einer zentralen Aufbereitung und/oder Zwischenlagerung zugeführt werden, die hier nicht weiter zu betrachten ist. Dadurch, daß die lösemittelhaltige Abluft und die heiße Frischluft, also die Desorptionsluft, im Gegenstromprinzip geführt wer den, kann selbst für den Fall, daß es zu Undich tigkeiten auf Seiten des Eintrittskastens 56 oder des Austrittskastens 42 kommt, ausgeschlossen wer den, daß eventuell mit Lösemittel behaftete Abluft in den für die gereinigte Luft vorgesehenen Raum 38 eintritt.Via the inlet opening 64 , the air supply 60 and thus the inlet box 56 are supplied with a stream of, for example, hot fresh air which is small in relation to the exhaust air flow. This hot fresh air enters through the openings 22 of the intermediate floor 18 into the area covered by the circular segment of the inlet box 56 into the body 24 . Arranged in the body 24 preferably radially running partition walls, which can be extended beyond the body 24 to the intermediate floors 16 or 18 , prevents the hot fresh air from being distributed over the entire body 24 , but only this flows through a certain circle segment. The hot fresh air is drawn off via the outlet opening 50 and the air discharge 46 or the outlet box 42 . Since the outlet box 42 and the inlet box 46 are arranged exactly opposite, the same circular segments overlapping, it is ensured that the hot fresh air entering below can be extracted on the opposite side after passing through the body 24 . During the passage of the hot air through the body 24 or the adsorbent 26 contained therein, the solvent components deposited in the adsorbent 26 are desorbed, that is to say they are dissolved and extracted with the air flow of the hot fresh air. This air, which then contains a large amount of solvent, can be fed via the outlet opening 50 to central processing and / or intermediate storage, which is not to be considered further here. The fact that the solvent-containing exhaust air and the hot fresh air, i.e. the desorption air, performed in the countercurrent principle, who, even in the event that there are leaks on the part of the inlet box 56 or the outlet box 42 , excluded who may have that Exhaust air containing solvents enters the space 38 provided for the cleaned air.

Dieser Prozeß wird derart kontinuierlich durch geführt, daß über den Antrieb 32 die Welle 30 in Rotation versetzt wird und damit der an der Welle 30 befestigte Eintrittskasten 56 bzw. Austritts kasten 42 über den Zwischenboden 16 bzw. den Zwischenboden 18 rotieren und nachfolgende Kreis segmente des Körpers 24 erfaßt werden. Indem eine entsprechende Übersetzung gewählt wird, die bei spielsweise so ausgelegt ist, daß der Eintritts kasten 46 und der Austrittskasten 42 innerhalb einer Stunde ein bis drei Umdrehungen durchführen, wird gewährleistet, daß eine genügend lange Ver weilzeit auf einem Segmentabschnitt des Körpers 24 erreicht wird, damit das dort angesammelte Löse mittel sicher desorbiert und abgeführt werden kann. Die Umdrehungsgeschwindigkeit wird sich nach der Konzentration der Lösemittel in der Abluft richten. Dadurch, daß die Luftzuführung 60 und die Luft abführung 46 fest angeordnet sind, rotieren letzt endlich nur die Eintritts- bzw. Austrittskästen 56 und 42. Somit kann der Antrieb 32 entsprechend klein ausgelegt sein, da nur eine relativ geringe Masse bewegt werden muß. Die in der Luftzuführung 60 bzw. Luftabführung 46 angeordneten Zwischen stücke 62 bzw. 48 verhindern ein Übertragen von Wärmespannungen und eventuellen Schwingungen auf das Gehäuse 12. This process is carried out continuously such that the shaft 30 is set in rotation via the drive 32 and thus the inlet box 56 or outlet box 42 fastened to the shaft 30 rotate over the intermediate floor 16 or the intermediate floor 18 and subsequent circular segments of the Body 24 are detected. By choosing an appropriate translation, which is designed for example so that the inlet box 46 and the outlet box 42 make one to three rotations within an hour, it is ensured that a sufficiently long dwell time is reached on a segment portion of the body 24 , so that the solvent collected there can be safely desorbed and removed. The speed of rotation will depend on the concentration of solvents in the exhaust air. The fact that the air supply 60 and the air discharge 46 are fixed, finally finally only the inlet and outlet boxes 56 and 42nd Thus, the drive 32 can be designed accordingly small, since only a relatively small mass has to be moved. The intermediate pieces 62 and 48 arranged in the air supply 60 and air discharge 46 prevent the transfer of thermal stresses and possible vibrations to the housing 12 .

Da infolge der Rotation des Eintrittskastens 56 und des Austrittskasten 42 jeweils immer ein Bereich des Körpers 24 und damit des Adsorptionsmittel 26 aus dem Einflußbereich der heißen Frischluft her ausfällt, muß verhindert werden, daß dieser Bereich sofort mit neuer lösemittelhaltiger Abluft beauf schlagt wird, da in diesem Bereich des Körpers 24 eine Restwärme vorhanden ist, die ein Aufnehmen der Lösemittel aus der Abluft durch das Adsorptions mittel 26 verhindern würde. Diese notwendige Abkühlung wird durch die nachfolgend mitrotierenden Kühlsegmente 72 bzw. 78 übernommen. Die Kühl segmente 72 bzw. 78 überspannen vorzugsweise den selben Bereich wie der Eintrittskasten 56 bzw. der Austrittskasten 42 und gewährleisten somit, daß immer eine gleich große Fläche mit Desorptionsluft beaufschlagt und abgekühlt wird. Die Abkühlung erfolgt derart, daß über die Kühlluftzuführung und den Ringkanal 68 dem Kühlsegment 72 kalte Frisch luft zugeführt wird, die dann durch die Öffnungen 20 des Zwischenbodens 16 durchtritt und das unter den entsprechenden Öffnungen 20 liegende Ad sorptionsmittel 26 in dem Körper 24 kühlt. Die Kühlluft wird über das Kühlsegment 78 durch die Öffnungen 22 in dem Zwischenboden 18 abgesaugt und über die Kühlluftabführung aus dem Gehäuse 12 herausgeführt. Im gezeigten Beispiel rotiert somit die Desorptionseinrichtung entgegen der Uhrzeiger richtung, es ist jedoch denkbar, daß die Kühl segmente 72 bzw. 78 auf der anderen Seite des Ein trittskastens 56 bzw. des Austrittskastens 42 ange ordnet sind und die Desorptionseinrichtung damit in Uhrzeigerrichtung rotieren kann. Durch die Mit rotation der Kühlsegmente 72 bzw. 78 entsprechend der Umdrehungsgeschwindigkeit stehen nach einer bestimmten Zeit die gereinigten Abschnitte des Adsorptionsmittels 26 wieder zur Durchströmung mit lösemittelhaltiger Abluft zur Verfügung und können damit erneut Lösungsmittel adsorbieren. In den in den Fig. 2 und 3 gezeigten Ansichten wird deutlich, daß die gesamte Desorptionseinrichtung nur einen bestimmten Winkelbereich Alpha der gesamten kreisförmigen Fläche des Körpers 24 überdeckt und somit der weitaus größte Teil des Adsorptionsmittels 26 zur Abgasreinigung zur Ver fügung steht.Since, due to the rotation of the inlet box 56 and the outlet box 42 , an area of the body 24 and thus the adsorbent 26 always fails from the area of influence of the hot fresh air, it must be prevented that this area is immediately hit with new solvent-containing exhaust air, since in this area of the body 24 there is residual heat which would prevent the absorption of the solvents from the exhaust air by the adsorption medium 26 . This necessary cooling is carried out by the cooling segments 72 and 78 which also rotate at the same time. The cooling segments 72 and 78 preferably span the same area as the inlet box 56 and the outlet box 42 and thus ensure that an equal area with desorption air is always applied and cooled. The cooling takes place in such a way that cold fresh air is supplied to the cooling segment 72 via the cooling air supply and the annular channel 68 , which then passes through the openings 20 of the intermediate base 16 and cools the adsorbent 26 lying under the corresponding openings 20 in the body 24 . The cooling air is drawn off via the cooling segment 78 through the openings 22 in the intermediate floor 18 and led out of the housing 12 via the cooling air discharge. In the example shown, the desorption device thus rotates counterclockwise, but it is conceivable that the cooling segments 72 and 78 on the other side of the entry box 56 and the outlet box 42 are arranged and the desorption device can thus rotate in the clockwise direction. Due to the rotation of the cooling segments 72 and 78 corresponding to the speed of rotation, the cleaned sections of the adsorbent 26 are again available for the passage of solvent-containing exhaust air after a certain time and can thus again adsorb solvents. In the views shown in FIGS. 2 and 3 it is clear that the entire desorption device covers only a certain angular range alpha of the entire circular surface of the body 24 and thus the vast majority of the adsorbent 26 is available for exhaust gas purification.

In einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, daß das Kühlsegment 72 in seinem Boden 74 eine Öffnung aufweist, die eine Verbindung zu dem Raum 34 und damit zu dem dort enthaltenen zu behan delnden Rohgas herstellt. Es wäre auch denkbar, daß das Kühlsegment 72 vollkommen entfällt. Für diesen Fall würde die Kühlung der gerade desorbierten Bereiche des Körpers 24 durch die Abluft selber erfolgen, wobei die zur Kühlung benutzte Abluft durch das dem Eintrittskasten 56 zugeordnete Kühlsegment 78 getrennt abgesaugt wird und entweder über einen Kreislauf erneut dem Raum 34 zugeführt wird, unter eventueller Zwischenschaltung einer Kühlung, oder dieser Teil der Abluft in hier nicht zu betrachtender Weise getrennt weiterbehandelt wird. In one embodiment, it can be provided that the cooling segment 72 has an opening in its bottom 74 , which creates a connection to the space 34 and thus to the raw gas to be treated contained therein. It would also be conceivable that the cooling segment 72 is completely eliminated. In this case, the just desorbed areas of the body 24 would be cooled by the exhaust air itself, the exhaust air used for cooling being sucked off separately by the cooling segment 78 assigned to the inlet box 56 and either being recirculated to the room 34 , possibly with a circuit Interposition of cooling, or this part of the exhaust air is treated separately in a manner not to be considered here.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann vor gesehen sein, daß die Kühlluftabführung über einen Wärmetauscher mit der Luftzuführung für die heiße Desorptionsluft verbunden ist. Hiermit kann nach einer Anlaufphase in vorteilhafter Weise erreicht werden, daß die während des Prozesses der Desorption notwendige Wärmemenge, die vorübergehend zum Teil in dem Körper 24 gespeichert wird, durch die Kühlluft aufgenommen wird und über den zwi schengeschalteten Wärmetauscher der Desorptionsluft wieder zugeführt werden kann. Somit ließen sich vorteilhafte Energieeinsparungen erreichen.In a further embodiment of the invention it can be seen that the cooling air discharge is connected via a heat exchanger to the air supply for the hot desorption air. This can be achieved after a start-up phase in an advantageous manner that the amount of heat required during the process of desorption, which is temporarily stored in part in the body 24 , is absorbed by the cooling air and can be supplied again via the interposed heat exchanger of the desorption air. In this way, advantageous energy savings could be achieved.

Insgesamt bietet die beschriebene Vorrichtung 10 den Vorteil, daß das Adsorptionsmittel 26 nicht gedreht werden muß und sich damit keine große Dichtung zwischen ungereinigter und gereinigter Abluft ergibt. Somit kann eine eventuelle Leckage nur in die Desorptionsluft übergehen, die vorteil hafterweise im Unterdruck betrieben wird und keine Verbindung mit der gereinigten Abluft hat. Durch die Anordnung, daß die Abluft über das Adsorptions mittel 26 gedrückt wird, die Desorptionsluft hin gegen abgesaugt wird, ist im gesamten Kühlluft- bzw. Desorptionsluftsystem ein Unterdruck vor handen, während im Abluftbereich ein Überdruck herrscht. Somit führt eine eventuelle Leckage an irgendeiner Dichtung des Systems lediglich zum Durchbruch von Abluft in den Desorptionskreislauf, welches lediglich zu einer erhöhten Desorptions luftmenge führt und den relevanten Reingaswert des großen gereinigten Abluftstroms nicht beeinträch tigen kann.Overall, the device 10 described has the advantage that the adsorbent 26 does not have to be rotated and thus there is no large seal between unpurified and cleaned exhaust air. Thus, a possible leak can only pass into the desorption air, which is advantageously operated in a vacuum and has no connection with the cleaned exhaust air. The arrangement that the exhaust air is pressed through the adsorption medium 26 , the desorption air is sucked against against, a negative pressure is available in the entire cooling air or desorption air system, while there is an overpressure in the exhaust air area. Thus, any leakage in any seal of the system only leads to the breakthrough of exhaust air in the desorption circuit, which only leads to an increased amount of desorption air and cannot impair the relevant clean gas value of the large cleaned exhaust air flow.

Claims

1. Apparatus for treating in particular gaseous media with an adsorption device and a desorption device, characterized in that the adsorption device is fixed and the desorption device is arranged changeable in its position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the adsorption device is arranged in a housing ( 12 ), preferably cylindrical, body ( 24 ) which between an upper intermediate floor ( 16 ) and a lower intermediate floor ( 18 ) adsorbent ( 26 ) contains.

3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the body ( 24 ) between the intermediate floors ( 16 , 18 ) angeord Nete, preferably extending in the radial direction has intermediate walls.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate floor ( 16 ) has openings ( 20 ) distributed over the entire surface and the intermediate floor ( 18 ) has openings ( 22 ) distributed over the entire surface.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the body ( 24 ) has a shaft ( 30 ) receiving through opening ( 28 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the desorption tion device has at least one inlet box ( 56 ) and at least one outlet box ( 42 ), which are arranged on both sides of the body ( 24 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) and the outlet box ( 42 ) are mounted on the shaft ( 30 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft ( 30 ) is connected to a drive ( 32 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) covers part of the area of the intermediate floor ( 18 ) and the outlet box ( 42 ) covers part of the area of the intermediate floor ( 16 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) and the outlet box ( 42 ) on their side facing the body ( 24 ) are open and bear against it with a seal ( 58 , 44 ).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) and the outlet box ( 42 ) are preferably circular segment-shaped and have a bottom on their side facing away from the body.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) and the outlet box ( 42 ) are arranged on the shaft such that they cover opposite circular segments of the body ( 24 ).

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 26 ) is connected to an air supply ( 60 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet box ( 42 ) is connected to an air discharge ( 46 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the seals ( 44 , 58 ) are longer and / or wider than the size of the openings ( 20 , 22 ) in the intermediate floors ( 16 , 18 ).

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet box ( 56 ) and the outlet box ( 42 ) are each assigned a trailing cooling segment ( 78 , 72 ).

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling segments ( 78 , 72 ) cover the same area as the entry box ( 56 ) or the exit box ( 42 ).

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling segment ( 72 ) is connected to a cooling air supply.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling segment ( 78 ) is connected to a cooling air discharge.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the Luftzu guide ( 60 ), the air discharge ( 46 ), the cooling air supply and the cooling air discharge via separate channels to the outside of the housing ( 12 ).

21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air supply ( 60 ) and / or the air discharge ( 46 ) and / or the cooling air supply and / or the cooling air discharge to the inlet box ( 56 ), the outlet box ( 42 ) or the cooling segments ( 72 , 78 ) are fixedly arranged.

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling segment ( 72 ) is connected via at least one opening with an inlet space ( 34 ) for the gaseous media.

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) has an inlet opening ( 36 ) and an outlet opening ( 40 ) for the gaseous media.

24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cooling air discharge is connected to the air supply ( 60 ) via a heat exchanger.