DE2363224A1 - METHOD AND DEVICE FOR STACKING SHEET-LIKE MATERIAL - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR STACKING SHEET-LIKE MATERIALInfo
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Description
24 757 t/wa24 757 t / wa
XEROX CORPORATION, ROCHESTER,- New York,XEROX CORPORATION, ROCHESTER, - New York,
USAUnited States
Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von blattartigem MaterialMethod and apparatus for stacking sheet-like material
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich tung zum Stapeln von blattartigem Material in einer Sammelschale, sowie eine Einrichtung-zum Abgeben und Vorwärtstreiben des zugeschnittenen blattartigen Materials. The invention relates to a method and a device for stacking sheet-like material in a Vorrich Collecting bowl, as well as a device-for dispensing and Propelling the cut sheet material.
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Spezieller betrifft die Erfindung einen Blatthandhabungsmechanismus zur Verwendung in einer automatischen Kopiermaschine, mit dem die Blätter in eine Sammelschale abgegeben und in dieser gestapelt werden können.More particularly, the invention relates to a sheet handling mechanism for use in an automatic copying machine, with which the sheets are discharged into a collecting tray and can be stacked in this.
Mit dem Aufkommen der xerographischen Behandlung entstand eine steigende Nachfrage nach kompakteren und schneller arbeitenden Kopiermaschinen für Büros, mit denen sich Blattzuschnitte behandeln lassen. Da diese Maschinen höhere Geschwindigkeiten erreichen, sind die Anforderungen an die Blatthandhabungsmechanismen in ähnlicher Weise gestiegen. Dies ist insbesondere bei 'Maschinenverhältnissen der Fall, bei denen die fertigen Kopien rasch in eine abschiiessende Sammelschale, Behälter oder dergleichen geführt werden müssen. Es wurde festgestellt, dass die rasche Abgabe einzelner Blattzuschnitte in einen relativ begrenzten Raum, wie beispielsweise eine Sammelschale, dazu führt, dass sich die Blätter verwinden oder fehlausrichten, was letztlich, dazu führen kann, dass die Blätter entweder aus dem Schalenbereich herausgedrückt werden oder sich im Blattabgabemechanismus abstützen. Selbst wenn die Blätter innerhalb des Sammelbereiches verbleiben, werden sie leicht fehlausgerichtet, so dass die Blätter nach Entfernung aus der Maschine vom Bedienungspersonal einer Nachstapelung unterworfen werden müssen. Dies bedingt andererseits, dass dem Anwender solcher Maschinen ein erhöhter Arbeitsaufwand zugemutet wird.With the advent of xerographic treatment came about an increasing demand for more compact and faster working copy machines for offices, with which can be treated with sheet blanks. As these machines reach higher speeds, the Requirements on the sheet handling mechanisms have similarly increased. This is particularly the case This is the case with machine conditions in which the finished copies are quickly transferred to a final collecting tray, container or the like must be performed. It was found that the rapid delivery of individual sheet blanks in a relatively limited space, such as a collecting bowl, leads to that The blades twist or misalign, which, ultimately, can cause the blades to either look out be pushed out of the tray area or supported in the sheet dispensing mechanism. Even if the Leaves will remain within the collection area they are easily misaligned, causing the sheets to be removed from the machine by the operator must be subjected to re-stacking. On the other hand, this requires that the user have such Machines an increased workload is expected.
Als Beispiel für einige Papierhandhabungseinrichtungen wird auf die !^Patentschriften 3 630 515 und'5 669As an example of some paper handling equipment reference is made to patents 3,630,515 and 5,669
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verwiesen, in denen Einrichtungen beschrieben sind, durch die Blätter aus geschnittenem Material gestapelt werden können, wenn sie in eine Sammelschale abgegeben werden. Die meisten bekannten Vorrichtungen dieser Art betreffen jedoch Handhabungsmechanismen,,die relativ voluminös,* komplex und nicht in der Lage sind, gleichmassig auf Blätter einzuwirken, wenn sich die Stapelabmessung ändert.referenced, in which facilities are described, stacked through the sheets of cut material can be if they are deposited in a collecting tray will. Most known devices of this type, however, relate to handling mechanisms that are relatively voluminous, * complex and incapable of being uniform act on sheets when the stack size changes.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren und eine diesbezügliche Vorrichtung zum Abgeben und Stapeln von Blattzuschnitten in einer Sammelmulde zu schaffen. Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt in der Verbesserung des Wirkungsgrades und der Zuverlässigkeit der Blattstapelung bei automatischen Kopiermaschinen. Weiter soll durch die Erfindung eine Blattsammeleinrichtung zur Verwendung bei Hochgeschwindigkeitskopiergeräten vorgesehen werden. Die Blattabgabe-und Stapelvorrichtung zur Verwendung bei Hochgeschwindigkeitskopiergeräten soll dabei .möglichst kompakt sein. Darüber hinaus soll durch die Er- findung vermieden werden, dass die mit hoher Geschwindigkeit in eine Schale abgegebenen Kopierblätter aus dem Sammelbereich entweichen können.The invention is therefore based on the object of an improved method and a related device for delivering and stacking sheet blanks to create in a collecting trough. Another object of the invention is to improve efficiency and the reliability of sheet stacking in automatic copier machines. Continue through the Invention a sheet collecting device for use be provided in high-speed copiers. The sheet dispensing and stacking device for use in the case of high-speed copiers, it should be as compact as possible. In addition, through the invention be avoided that the copy sheets discharged into a tray at high speed from the Collecting area can escape.
Diese und andere Zielsetzungen werden erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein längliches federndes Element in enger Nachbarschaft zur Sammelschale angeordnet wird, so dass ein länglicher Teil des Elementes die in die Sammelschale gegebenen Blätter berührt, dass nach aussen vorstehende Element gedreht wird, so dass der länglicheThese and other objectives are achieved in accordance with the present invention solved in that an elongated resilient element is arranged in close proximity to the collecting tray, so that an elongated part of the element touches the leaves placed in the collecting tray that outwards protruding element is rotated so that the elongated
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Teil des Elementes jedes an die Samme1schale abgegebene Blatt überstreicht und das Blatt in der SammeIschale ausrichtet, wobei das Element vor BerUhrungsnahme mit dem Blatt in einem gespannten Zustand verformt wird und das gespannte Element losgelassen wird, um das Blatt mit der gespeicherten Energie zu beaufschlagen. Die zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens dienende Vorrichtung ist gekennzeichnet durch eine Zuführwalzenanordnung mit einem Paar zusammenarbeitender Zuführwalzen, die so angeordnet sind, dass ein in den Walzenspalt zwischen den Walzen eingebrachtes Blatt in die Sammelschale vorgeschoben wird, durch wenigstens ein federndes Klappenelement, dass sich von einer der Zuführwalzen nach aussen in eine generell radiale Richtung erstreckt und mit der Zuführwalze drehbar ist, um jedes in die Schale abgegebene Blatt zu überstreichen und dadurch das Blatt in der Schale auszurichten, wobei das Klappenelement an der Zuführwalzenanordnung so befestigt ist, dass der sich wegerstreckende Bereich des Elementes in einen gespannten Zustand verformt wird, wenn er in den Walzenspalt eingezogen wird und bei Verlassen des Walzenspaltes entlastet wird, wodurch die im verformten Element gespeicherte Energie das Blatt bei Berührung beaufschlagt.Part of the element each delivered to the collecting tray The sheet is brushed over and the sheet is in the collecting tray aligns, the element being deformed in a tensioned state before contact with the blade and releasing the tensioned element to apply the stored energy to the sheet. The implementation The device used for the described method is characterized by a feed roller arrangement with a pair of cooperating feed rollers arranged so that one enters the nip The sheet inserted between the rollers is advanced into the collecting tray by at least one resilient sheet A flap member extending outwardly from one of the feed rollers in a generally radial direction and rotatable with the feed roller to sweep and thereby pass each sheet discharged into the tray align the sheet in the tray with the flap member is attached to the feed roller assembly such that the extending portion of the element is deformed into a tensioned state when it is drawn into the nip and when leaving the Nip is relieved, whereby the energy stored in the deformed element touches the sheet applied.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the Drawing explained in more detail below. Show it:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines automatischen xerographischen Kopiergeräts mit der Vorrichtung nach der Erfindung,Fig. 1 is a schematic view of an automatic xerographic copier with the device according to the invention,
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Pig. 2 eine perspektivische Teilansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung, wie sie für das automatische Kopiergerät nach Fig. 1 verwendet wird,Pig. 2 a perspective partial view of the inventive Device as used for the automatic copier according to Fig. 1,
Fig. 3-5 ■ Teilansichten der verschiedenen Belastungsstufen des Klappenelements und der Berührungsnahrae des Elements mit innerhalb einer Sammelschale gespeicherten Blättern.Fig. 3-5 ■ Partial views of the various load levels of the flap element and the contact area of the element with sheets stored within a collecting tray.
In Fig. 1 ist eine automatische, xerographische Reproduziermaschine mit dem Blattabgabe- und Stapelmechanismus nach der Erfindung dargestellt. Die gezeigte Kopiermaschine verwendet eine bildaufzeichnende Trommel 10 mit einer äusseren Oberfläche, die mit einem zweckmässigen fotoleitenden Material 11 beschichtet ist. Irgendein passendes Material, wie beispielsweise Selen oder dergleichen, welches ein latentes magnetisches Bild tragen kann, kann zur Beschichtung der Trommeloberfläche verwendet werden. Die Trommel ist drehbar innerhalb des Maschinenrahmens durch eine Welle 12 gelagert und wird in der angedeuteten Richtung so gedreht, dass die fotoleitende, aufzeichnende Oberfläche längs einer Vielzahl von xerographisehen Behandlungsstationen gebracht wird. Obschon nicht dargestellt, versteht es sich, dass zweckmässige Mittel auch vorgesehen sind, um die Bewegung der verschiedenen Maschinenkomponenten vorzunehmen, als auch zu koordinieren, so dass eine wirklichkeitstreue Wiedergabe des zu kopierenden Originals auf der Trommeloberfläche entsteht und auf· einem Blattzuschnitt aus einem Trägermaterial aufgezeichnet wird.In Fig. 1 is an automatic xerographic reproducing machine shown with the sheet dispensing and stacking mechanism according to the invention. The copier shown uses an imaging drum 10 with an outer surface covered with a suitable photoconductive Material 11 is coated. Any suitable material, such as selenium or the like, which can carry a latent magnetic image can be used to coat the drum surface. The drum is rotatably supported within the machine frame by a shaft 12 and is indicated in FIG Direction rotated so that the photoconductive recording surface is viewed along a plurality of xerographs Treatment stations is brought. Although not shown, It goes without saying that appropriate means are also provided for the movement of the various Make machine components, as well as coordinate them, so that a realistic reproduction of the too Copying originals originate on the drum surface and on a sheet of a carrier material is recorded.
Da die Xerographie bekannt ist, sind die verschiedenenSince xerography is well known, the different are
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Behandlungsstationen zum Herstellen einer Kopie in Fig. als Blockdiagramme mit den Bezugsziffern A bis E angedeutet. In der Station A wird eine elektrostatische Ladung gleichförmig über die.fotoleitende Oberfläche als vorbereitende Stufe zum Aufnehmen eines Lichtbilds vom Original aufgegeben. Die geladene Trommel wird alsdann durch eine Belichtungsstation B mit einer Lichtabtastvorrichtung IjJ bewegt, in der ein Lichtbildstrahl eines , stationären Originals IH- auf den Fotoempfänger in Form eines latenten elektrostatischen Bildes aufgezeichnet wird.Treatment stations for making a copy in Fig. As block diagrams with the reference numerals A to E indicated. In station A, an electrostatic charge is uniformly applied over the photoconductive surface as a preparatory step for taking a photograph of the original. The charged drum is then moved through an exposure station B with a light scanning device IjJ, in which a light image beam of a stationary original IH- is recorded on the photoreceptor in the form of a latent electrostatic image.
In Richtung der Trommeldrehung nachfolgend,wird die bildtragende Plattenoberfläche durch eine Entwicklungsstation C geleitet, in der ein Tonermaterial auf die geladene Oberfläche aufgebracht wird, so dass ein sichtbares, latentes, elektrostatisches Bild entsteht. Das nunmehr .entwickelte Bild wird in Berührung mit einem Blatt aus einem Trägermaterial, wie beispielsweise Papier oder dergleichen, innerhalb einer Übertragungsstation D gebracht, wo das Tonerbild elektrisch von der Trommeloberfläche entfernt und lose mit der berührenden Seite des Trägerblattes verbunden wird.Following in the direction of drum rotation, the image-bearing plate surface passed through a development station C, in which a toner material on the charged surface is applied so that a visible, latent, electrostatic image is created. The image that has now been developed comes into contact with one Sheet of a carrier material, such as paper or the like, within a transfer station D placed where the toner image is electrically removed from the drum surface and loosely with the contacting one Side of the carrier sheet is connected.
Abschliessend wird irgendwelches auf der Trommel nach dem Übertragungsvorgang verbleibendes Tonermaterial von der Trommel in einer Reinigungsstation E entfernt, so dass die fotoleitende Platte danach wieder in einen Zustand zum zyklischen Durchlauf durch die automatische Maschine versetzt ist.Finally, any toner remaining on the drum after the transfer process is used removed from the drum in a cleaning station E, so that the photoconductive plate is then again in a State is offset to the cyclical run through the automatic machine.
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Es wird hier davon ausgegangen, dass die Blätter aus Trägermaterial, die in der automatischen Maschine behandelt wurden, im Maschinenrahmen innerhalb einer entfernbaren Fapierkasette 15 gespeichert sind. Ferner soll die automatische Reproduktionsmasohine fähig sein, Ko-• pierblätter verschiedener Länge aufzunehmen und zu behandeln, wobei die gewählte Blattlänge durch die Abmessung des zu reproduzierenden Originals bestimmt ist.It is assumed here that the leaves are made from Backing material treated in the automatic machine are stored in the machine frame within a removable paper cassette 15. Furthermore should the automatic reproduction machine be able to accept and handle • different lengths of copy sheets, The selected sheet length is determined by the dimensions of the original to be reproduced.
Die einzelnen Blätter"aus Trägermaterial werden in Stapelform innerhalb der Kasette angeordnet und über die Übertragungsstation D synchron mit dem auf der Trommel aufgebrachten Tonerbild vorwärtsgeschickt.Die Blattzuführung erfolgt mittels einer Zuführwalze 16 und einer Blattregistrier- oder Ausrichteinrichtung 17. Im Betrieb dient die Blattwalze zum Abtrennen des obersten Blattes vom Stapel und zum Vorwärtsschieben des Blattes in den Registriermechanismus I7. Hier wird die Bewegung der Führungskante des Blattes momentan unterbrochen, während das Blatt sauber ausgerichtet und zum Bild auf der Trommeloberfläche registriert wird. Der Registriermechanismus schiebt, dann das Blatt in die Übertragungsstation D, wo das Bild auf das Blatt in der zuvor beschriebenen Weise aufgebracht wird.The individual sheets "made of carrier material are stacked arranged inside the cassette and via the transfer station D in synchronism with that on the drum The applied toner image is forwarded takes place by means of a feed roller 16 and a sheet registration or alignment device 17. During operation the sheet roller is used to separate the top sheet from the stack and to push the sheet forward into the Registration mechanism I7. This is where the movement of the Leading edge of the sheet momentarily interrupted while the sheet is neatly aligned and aligned with the image on the drum surface is registered. The registration mechanism then pushes the sheet into transfer station D, where the image onto the sheet in the manner previously described is applied.
Nach Beendigung des Übertragungsvorganges wird das bildbehaftete Blatt aus Trägermaterial zu einer xerographischen Aufschmelzstation F über einen konventionellen Riemenförderer 18. oder irgendeine andere sehaltbare Einrichtung gebracht. In der Aufschmelzstation erfolgt eine Erwärmung des xerographischen, vom Blattabschnitt getragenenAfter completion of the transfer process, the image-prone sheet of carrier material becomes a xerographic one Melting station F via a conventional belt conveyor 18. or any other holdable Facility brought. In the melting station, the xerographic material carried by the sheet section is heated
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Tonerbilds bis zu einer Temperatur, die ausreicht, um das Tonerbild auf dem Trägermaterial zu fixieren, wodurch eine dauerhafte Aufzeichnung der Information geschaffen wird. Zur Erzeugung des gewünschten Ergebnisses kann irgendeine Anzahl von bekannten Fixierungstechniken verwendet werden, wobei hier eine konventionelle . Strahlungswärme-Aufschmelzeinrichtung 21 vorgesehen ist.Toner image up to a temperature sufficient to to fix the toner image on the carrier material, whereby a permanent record of the information is created. To produce the desired result can be any number of known fixation techniques can be used, here a conventional one. Radiant heat melting device 21 is provided.
In den Fig. 2 bis 5 ist der erfindungsgemässe Blattabgabe- und Stapelmechanismus dargestellt, durch den Blattabschnitte des Trägermaterials in Stapelform innerhalb einer Sammelschale ausgerichtet werden. Nach Fig.-2 ist eine Quetschwalzenvorschubanordnung 30 oberhalb der Blattaufnahme- und Sammelschale 22 so befestigt, dass die durch den Walzenspalt hindurchgelangenden Blätter frei auf den Boden der Schale herabfallen können.In FIGS. 2 to 5, the sheet dispenser according to the invention is and stacking mechanism represented by the sheet sections of the carrier material are aligned in stack form within a collecting tray. According to Fig. 2 is a nip roll advance assembly 30 above the sheet pickup and collecting tray 22 so that the sheets passing through the nip are free on the The bottom of the bowl can fall off.
Die Zufuhrwalzenanordnung besteht grundsätzlich aus einer oberen Walzenteilanordnung mit einer Reihe von freilaufenden Walzen 35 bis 38, die frei drehbar auf einer Tragwelle 4o befestigt sind. Obschon nicht dargestellt, sind die beiden Enden der Tragwelle 4o schwenkbar im Maschinenrahmen gehalten, so dass sich die gesamte obere Walzenteilanordnung nach unten in Richtung auf die untere Tel !anordnung schwenken lässt. Ein Paar ■Vorspannfedern 41, 42 ist auf einer stationären Konsole 45 angebracht, Wobei die freien Enden der Federn in Berührung mit den Anschlagoberflächen 46 stehen, die von der oberen Walzenteilanordnung getragen werden. Die Federn drücken die ges amte Teilanordnung nach unten in Berührung mit der unteren Quetschwalzenteilanordnung und schaffen so einen ausreichenden Walzenspaltdruck, Um ein blattförmiges, inThe feed roller assembly basically consists of an upper roller subassembly with a number of free-running rollers 35 to 38, which rotate freely on a support shaft 4o are attached. Although not shown, the two ends of the support shaft 4o are pivotable held in the machine frame so that the entire upper roller subassembly is down towards the lower Tel! arrangement can pivot. A pair of ■ preload springs 41, 42 is mounted on a stationary console 45, The free ends of the springs in contact with the stop surfaces 46 supported by the upper roller subassembly. The springs press the total official subassembly down into contact with the lower squeegee subassembly to create a sufficient Nip pressure, to produce a leaf-shaped, in
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die Zuführwalzenanordnung eingeführtes Material im antreibenden Reibungskontakt mit den zusammenwirkenden Walzen zu halten.material introduced into the feed roller assembly in driving frictional contact with the cooperating ones Keep reels.
Die untere Walzenteiianordnung 32 ist auf einer Welle 46 angebracht, die an ihren Enden in Rollenlagern gehalten wird, die innerhalb von Tragkonsolen 47, 48 enthalten sind. Das nach Pig. 2 rechte Ende der Welle 46 erstreckt sich über die Tragkonsole 48 hinaus und weist ein daran befestigtes Antriebskettenrad 50 auf. Das Kettenrad ist wirkungsmässig mit dem Masohinenhauptantriebssystem über eine nichtdargestellte Kette verbunden, so dass die untere Walzente11anordnung in der angedeuteten Richtung gedreht wird.The lower roller assembly 32 is on a shaft 46 attached, which is held at its ends in roller bearings that are within support brackets 47, 48 are included. That after Pig. 2 right end of the shaft 46 extends beyond the support bracket 48 and has a drive sprocket 50 attached thereto. The sprocket is operative with the masohinen main drive system Connected via a chain, not shown, so that the lower roller element 11 arrangement in the indicated direction is rotated.
Eine Reihe von Quetschwalzen 51 bis 56 ist koaxial zur Welle 46 ausgerichtet und vermag sich mit dieser zu drehen. Während des Betriebs wird ein Blatt aus dem Trägermaterial in den Walzenspalt zwischen den Zuführwalzen eingeführt und mittels des Vorspanndruckes in antreibender Reibungsberührung gegen die unteren Antriebswalzen gehalten, wobei der' Vorspanndruck über die obere Walzenteilanordnung aufgebracht wird. Durch diese Massnahme kann das Blatt in der angedeuteten Richtung in die Sammelschale getrieben werden.A number of nip rollers 51 to 56 are coaxial with the Aligned shaft 46 and able to rotate with it. During operation, a sheet is made from the carrier material introduced into the nip between the feed rollers and by means of the preload pressure in driving Frictional contact is held against the lower drive rollers with the 'preload pressure being applied over the upper roller subassembly is applied. As a result of this measure, the sheet can enter the collecting tray in the direction indicated to be driven.
Obschon nicht zur vorliegenden Erfindung gehörig;ist ferner ein Blattschneidsystem, bestehend aus einem Mehrfachschneiden-Tragelement 60 und einer Schneidenstützwalze 61 in der Anordnung enthalten, durch welches System die Blätter aufgeschlitzt oder perforiert werden, wennAlthough not part of the present invention; furthermore a blade cutting system, consisting of a multiple cutting edge support element 60 and a blade support roller 61 included in the arrangement, by which system the sheets are slit or perforated when
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sie zwischen den Walzen vorgeschoben werden.they are advanced between the rollers.
Nach Fig. 3 bis 5 enthält die Sammelschale eine geneigte Hauptbasisplatte 62 und einen nach oben gerichteten Randanschlag 63, der im wesentlichen parallel zum Basisrahmen angebracht ist. Nach Verlassen der Aufschmelzanordnung P kommen die Kopierblätter zunächst gemäss Fig. 1 mit einem Satz von·Vorschubwalzen 20 in Eingriff und werden dann längs einer Führungsplatte 64 in den Walzenspalt der nachfolgenden Vorschubwalzenanordnung 30 geschickt. Danach erfolgt eine Ablagerung der Kopierblätter in einer Kopierschale in der zuvor beschriebenen Weise. Wie ersichtlich, wurden die zugeschnittenen, die Zuführwalzena.nordnung 30 verlassenden Blätter normalerweise auf die Basisplatte der Schale herabfallen und dann nach unten zur Ausrichtung des Stapels gegen den Randanschlag 63 gleiten. Dieser von der Schwerkraft abhängige Prozess erwies sich jedoch als ziemlich unzuverlässig. Bei rasch arbeitenden Maschinen erfolgt die Aufstapelung der Blätter in einer so schnellen Folge, dass die Blätter fehlausgerichtet werden, sich über die Schale gleichmässig hinauserstrecken oder gegen die Zufuhrwalzenanordnung abstützen. Durch die vorliegende Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, mittels der jedes einzelne in die Sammelschale abgegebene Blatt aktiv durch einen kompakten Vortreibmechanismus berührt wird, der das Blatt rasch und wirkungsvoll gegen den Anschlag 63 zur Ausrichtung bringt. Darüber hinaus ist die erfindungsgemässe Vorrichtung wegen ihrer Flexibilität relativ unempfindlich auf irgendwelche Änderungen in der Stapelhöhe.-According to FIGS. 3 to 5, the collecting tray includes an inclined one Main base plate 62 and an upwardly directed edge stop 63 which is substantially parallel to the base frame is appropriate. After leaving the melting arrangement P, the copy sheets first come into engagement with a set of feed rollers 20 according to FIG. 1 and become then along a guide plate 64 into the nip of the following feed roller arrangement 30 sent. The copy sheets are then deposited in a copy tray in the one previously described Way. As can be seen, the cut sheets exiting the feed roller assembly 30 were normally Drop onto the base of the tray and then down to align the stack with the Slide edge stop 63. This dependent on the force of gravity However, the process turned out to be quite unreliable. In the case of machines that work quickly, the The sheets are piled up in such rapid succession that the sheets become misaligned, spreading over themselves Extend the shell evenly out or against the Support the feed roller assembly. The present invention provides a device by means of which actively touches every single sheet discharged into the collecting tray by a compact propulsion mechanism which quickly and effectively aligns the sheet against stop 63. In addition, is the device according to the invention is relatively insensitive to any changes because of its flexibility in the stacking height.
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Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigte Vortreibeinrichtung besteht aus drei Klappenelementen 70, die an der unteren Antriebswelle 46 der Zuführwalzenanordnung befestigt sind. Obgleich hier eine bestimmte Anzahl von Klappenelementen verwendet ; .wird, versteht es sich, dass die Anzahl der Klappenoder Stapelelemente in der Praxis ohne Abweichung von der erfindungsgemässen Lehre verändert werden kann.The propulsion device shown in the present exemplary embodiment of the invention consists of three flap elements 70 which are fastened to the lower drive shaft 46 of the feed roller arrangement. Although a certain number of flap elements are used here ; .be, it goes without saying that the number of flaps or stacking elements can be changed in practice without deviating from the teaching according to the invention.
Die Stapelelemente sind zwischen "den unteren Zuführwalzen angeordnet und mit der Welle 46 in der in Fig. 3 bis 5 gezeigten Weise befestigt. In der Praxis bestehen die Stapelelemente aus einem relativ widerstandsfähigen Elastomer mit Federeigenschaften, wie beispielsweise Polyurethan oder dergleichen. Die Elemente sind grundsätzlich mit einem Nabenbereich Jl mit einer zentralen öffnung versehen, so dass sie über die Antriebswelle geschoben werden können. Die in der Nabe ausgebildete öffnung weist eine Abflachung 72 auf, die auf einer komplimentären an der Welle angebrachten Abflachung aufsitzt, so dass die Stapelelemente zwangsmässig durch die Welle angetrieben werden.The stacking elements are positioned between "the lower feed rollers and attached to the shaft 46 in the manner shown in Figures 3 to 5. In practice, the stacking elements are made of a relatively tough elastomer with spring properties, such as polyurethane or the like. The elements are basic provided with a hub area Jl with a central opening so that they can be pushed over the drive shaft. The opening formed in the hub has a flat 72 which rests on a complementary flat attached to the shaft so that the stacking elements are forced through the Shaft are driven.
Von der Nabe 7I erstreckt sich nach unten ein länglicher Arm oder eine Klappe 75> die normalerweise sich nach aussen von der Nabe im wesentlichen radial, gemass Fig. 2 erstreckt. Bei Drehung der unteren .Welle- in der angegebenen Richtung, wird zu Anfang der normalerweise hervorragende Arm 75 in den Walzenspalt der Zuführwalzen gemäss Fig. > eingezogen. Wie dargestellt, drückt das Einziehen des Arms in den Walzenspalt den federnden ArmAn elongated one extends downward from the hub 7I Arm or flap 75> which normally is extends outwardly from the hub essentially radially, as shown in FIG. When the lower .shaft- in the indicated direction, the normally protruding arm 75 is initially inserted into the nip of the feed rolls according to Fig.> drawn in. As shown, that pushes Pulling the arm into the nip the resilient arm
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in einen verformten Zustand, so dass das Element einer beträchtlichen Spannung unterworfen wird. Eine weitere Drehung der Welle bringt das freie Ende oder die Spitze des gespannten Plattenelements in den Walzenspalt hinein, während zur gleichen Zeit die Basis oder Wurzel des Arms deutlich hinter eine Linie gesetzt wird, die sich von der ZufUhrwalzenwelle senkrecht zur Basisplatte der Schale erstreckt. Zur gleichen Zeit wird das Klappenelement in einen vollbelasteten Zustand als vorbereitende Stufe versetzt, um auf das oberste in die Sammelschale abgegebene Blatt einzuwirken.in a deformed state, so that the element is a is subjected to considerable tension. Another rotation of the shaft brings the free end or tip of the tensioned plate element into the nip, while at the same time the base or root of the arm is placed well behind a line that extends from the feed roller shaft perpendicular to the base plate of the Shell extends. At the same time, the flap element is in a fully loaded condition as a preparatory Step shifted to the top in the collecting bowl to act on the given sheet.
Bei weiterer Drehung der Welle kommt dia Spitze des Klappenarms ausser Eingriff mit den Quetschwalzen, so dass sich der Arm gegen das oberste Blatt in der Schale entlasten kann. Die im Klappenelement gespeicherte Energie, bedingt durch die Antriebswirkung der Welle und die Verformungskraft, beaufschlagt das Blatt bei Berührung, so dass das Blatt nach unten in eine ötapelformende Ausrichtung gegen den Anschlag 65 getrieben wird. Wie zu sehen ist, ist der Umfang der auf die Kopierblätter wirkenden Quetschwalzen beträchtlich geringer als die Lange der einzelnen Blätter. Als Folge hiervon kann der Klappenarm eine Vielzahl von Berührungen mit jedem in die Schale abgegebenen Blatt vornehmen, wodurch gewährleistet ist, dass das Blatt sauber gegen den Anschlag ausgerichtet wird. . .With further rotation of the shaft, the tip of the flap arm comes out of engagement with the nip rollers, see above so that the arm can relieve itself against the top sheet in the bowl. The energy stored in the flap element, due to the drive action of the shaft and the deformation force, the blade acts upon contact, so that the sheet is driven downwardly into a pile-forming orientation against stop 65. As As can be seen, the amount of nip rollers acting on the copy sheets is considerably less than that Length of the individual leaves. As a result, the flap arm can make a variety of contacts with each in make the peel dispensed sheet, thereby ensuring is that the sheet is neatly aligned against the fence. . .
Obschon die Erfindung anhand der dargestellten und beschriebenen Bauweise erklärt wurde, beschränkt sie sich nicht auf die erwähnten Details. Vielmehr umfassen die nachfolgenden Patentansprüche auch irgendwelche Modifikationen oder Abänderungen des beschriebenen Ausführungsbeispioles. Although the invention based on the illustrated and described Construction method was explained, it is not limited to the details mentioned. Rather, they include The following claims also include any modifications or changes to the exemplary embodiment described.
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