DE2363224C3 - Device for feeding and aligning sheets in a stacking container - Google Patents
Device for feeding and aligning sheets in a stacking containerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Blättern in einen Stapelbehälter, der einen Boden zur Ablage und einen nach oben gerichteten Anschlag zur Anlage der Blätter aufweist, mit einem Paar Zuführungswalzen zum Zuführen der Blätter in den Stapelbehälter, mit zumindest einem radial von einer angetriebenen Walze sich erstreckenden blattförmigen Federelement zum Überstreichen und Ausrichten der Blätter gegen den Anschlag.The invention relates to a device for feeding and aligning sheets in a stacking container, the has a base for storage and an upward stop for planting the leaves, with a pair of feed rollers for feeding the sheets into the stacking bin, with at least one leaf-shaped spring element extending radially from a driven roller for sweeping over and aligning the sheets against the stop.
Insbesondere betrifft die Erfindung einen Blatthandungsmechanismus zur Verwendung in einer automatischen Kopiermaschine, mit dem die Blätter in einer Sammelschale abgegeben und in dieser gestapelt werden können.In particular, the invention relates to a sheet handling mechanism for use in an automatic copier with which the sheets in a Collector tray can be delivered and stacked in this.
Eine derartige aus der GB-PS 1136 703 bekannte Vorrichtung weist zwei vor einer Ablagefläche eines Stapelbehälters angeordnete Zuführungswalze auf. Hinter dem Stapelbehälter befindet sich eine angetriebene Walze, auf der Federelemente angeordnet sind, die in Förderrichtung der Blätter in den Stapelbehälter gegen den Anschlag auf die Blätter wirken, um so die Ablage zu steuern. Die Federelemente werden demgemäß durch eine von der Zuführungseinrichtung getrennten Einrichtung angetrieben, wodurch sich ein zusätzlicher nachteiliger Konstruktionsaufwand ergibt Außerdem hat diese Vorrichtung eine wesentliche Vergrößerung der Gesamtvorrichtung zur Folge. Schließlich beeinflussen die Federelemente die Blätter in der eigentlichen Zuführeinrichtung, wodurch insbesondere bei sehr hoher Zuführgeschwindigkeit eine zusätzliche Beeinflussung der Geschwindigkeit hinsichtlieh einer Zunahme durch die Federelemente erfolgt. Dies bedingt aber trotz der Einwirkung der Federelemente eine ungenaue Ablage, da die Blätter zu stark auf den Anschlag prallen.Such from GB-PS 1136 703 known The device has two feed rollers arranged in front of a storage surface of a stacking container. Behind the stacking container there is a driven roller on which the spring elements are arranged in the conveying direction of the sheets in the stacking container act against the stop on the sheets, so the Control filing. The spring elements are accordingly by one of the feed device driven separate device, which results in an additional disadvantageous construction effort In addition, this device results in a substantial increase in the size of the overall device. Finally, the spring elements influence the sheets in the actual feed device, which in particular at a very high feed speed an additional influencing of the speed in terms of speed an increase takes place through the spring elements. However, this is necessary despite the action of the spring elements an imprecise filing because the sheets hit the stop too hard.
Aus der NL-PS 2 94 048 ist ebenfalls die Abgabe von Blättern in ein Magazin mittels Zuführungswalzen bekannt, welche vor dem Lagermagazin angeordnet sind. Die Zuführung erfolgt unter Einwirkung eines an der oberen Zuführungswalze angeordneten Federelementes, welches die Zuführung der Blätter in das Magazin unterstützt Die Blätter werden in einer ersten Richtung in das Magazin eingeführt und fallen dann gegen einen Anschlag in einer zweiten Richtung zurück. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß das Federelement 9 lediglich bei der Zuführung, nicht jedoch bei der Ablage des Blattes im Lagermagazin auf die Blätter einwirkt Insofern kann das Federelemeni ein angestrebtes exaktes Ablegen der Blätter im Magazin, insbesondere bei hohen Fördergeschwindigkeiten, nicht bewirken.NL-PS 2 94 048 also discloses the delivery of sheets into a magazine by means of feed rollers known, which are arranged in front of the storage magazine. The supply takes place under the influence of an the upper feed roller arranged spring element, which the feeding of the sheets into the Magazine supported The sheets are fed into the magazine in a first direction and then fall back against a stop in a second direction. This device has the disadvantage that the spring element 9 only when feeding, but not when depositing the sheet in the storage magazine on the sheets acts In this respect, the spring element can ensure that the sheets are precisely deposited in the magazine, especially at high conveying speeds.
Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der ein exakt gesteuertes Ablegen der Blätter im Sammelbehälter erfolgen kann.The invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning, with which a precisely controlled depositing of the sheets in the collecting container can take place.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die sich aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 ergebenden Merkmale im Zusammenhang mit den übrigen Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by what emerges from the characterizing part of claim 1 resulting features in connection with the other features of claim 1 solved.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Federelementes an der unteren, dem Sammelbehälter zugewandten Zuführungswalze erfolgt eine gesteuerte Beeinflussung des Blattes durch aas Federelement sowohl in der ersten Richtung hinsichtlich der Zuführung des Blattes in den Sammelbehälter als auch in einer zweiten entgegengesetzten Richtung beim Ablegen des Blattes in den Sammelbehälter und gegen den Anschl .g desselben. Dabei wirkt das Federelement zuerst gegen die untere und dann gegen die obere Seite des Blattes. Die gestellte Aufgabe wird auf besonders einfache und wirkungsvolle Weise gelöst, wobei sich besonders vorteilhaft auswirkt, daß sich die mit dem Federelement verbundene Walze oberhalb des Bodens des Stapelbehälters befindet.The inventive arrangement of the spring element on the lower, the collecting container facing feed roller, the sheet is influenced in a controlled manner by aas spring element both in the first direction with regard to the feeding of the sheet into the collecting container and in a second opposite direction when depositing the sheet in the collecting container and against the connection of the same. The spring element first acts against the lower and then against the upper side of the sheet. The task at hand is achieved in a particularly simple and effective manner, whereby has a particularly advantageous effect that the roller connected to the spring element is located above the floor of the stacking container.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements emerge from the subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines automatischen xerographischen Kopiergerätes mit einer Vorrichtung zum Zuführen und Ausrichten von Blättern in einen Stapelbehälter.Fig. 1 is a schematic view of an automatic xerographic copier with an apparatus for feeding and aligning sheets in a stacking bin.
F i g. 2 eine perspektivische Teilansicht der Vorrichtung, wie sie für das automatische Kopiergerät nach F i g. 1 verwendet wird,F i g. Fig. 2 is a partial perspective view of the device as it is for the automatic copier according to Fig F i g. 1 is used,
Fig. 3—5 Teilansichten der verschiedenen BeIa-Fig. 3-5 partial views of the various examples
6r> üingsstufen eines Federelements und der Berührungsnahme des Elements mit innerhalb einer Sammelschale gespeicherten Blättern.6 r> üingsstufen of a spring member and the contact transfer of the element with stored within a collection tray sheets.
In Fig. I ist eine automatische, xerographischeIn Fig. I is an automatic, xerographic
Reproduziermaschine mit dem Blattabgabe- und Stapelmechanismus nach der Erfindung dargestellt. Die gezeigte Kopiermaschine verwendet eine bildaufzeichnende Trommel 10 mit einer äußeren Oberfläche, die mit einem zweckmäßigen fotoleitenden Material 11 beschichtet ist Irgendein passendes Material, wie beispielsweise Selen oder dergleichen, welches ein latentes magnetisches Bild tragen kann, kann zur Beschichtung der Trommeloberfläche verwendet ν erden. Die Trommel ist drehbar innerhalb des Maschinenrahmens durch eine Welle 12 gelagert und wird in der angedeuteten Richtung so gedreht, daß die fotoleitende, aufzeichnende Oberfläche längs einer Vielzahl von xerographischen Behandlungsstationen gebracht wird. Obschon nicht dargestellt, versteht es sich, daß ;5 zweckmäßige Mittel auch vorgesehen sind, um die Bewegung der verschiedenen Maschinenkomponenten, als auch zu koordinieren, so daß eine wirklichkeitstreue Wiedergabe des zu kopierenden Origii.als auf der Trommeloberfläche entsteht und auf einem Blattzuschnitt aus einem Trägermaterial aufgezeichnet wird.Reproducing machine shown with the sheet dispensing and stacking mechanism according to the invention. the The copying machine shown employs an imaging drum 10 having an outer surface that is coated with a suitable photoconductive material 11 is any suitable material such as for example, selenium or the like, which can carry a latent magnetic image, can be used for Coating the drum surface uses ν earth. The drum is rotatable within the machine frame supported by a shaft 12 and is rotated in the direction indicated so that the photoconductive, recording surface is brought along a plurality of xerographic treatment stations. Although not shown, it will be understood that; 5 appropriate means are also provided for the Movement of the various machine components, as well as coordinate, so that a realistic Reproduction of the original to be copied as arises on the drum surface and on a sheet of paper is recorded from a carrier material.
Da die Xerographie bekannt ist, sind die verschiedenen Behandlungsstationen zum Herstellen einer Kopie in F i g. 1 als Blockdiagramm mit den Bezugsziffern A bis E angedeutet In der Station A wird eine elektrostatische Ladung gleichförmig über die fotoleitende Oberfläche als vorbereitende Stufe zum Aufnehmen eines Lichtbilds vom Original aufgegeben. Die geladene Trommel wird alsdann durch eine Belichtungsstation S mit einer Lichtabtastvorrichtung 13 beweg*, in der ein Lichtbildstrahl eines stationären Originals 14 auf den Fotoempfänger in Form eines latenten elektrostatischen Bildes aufgezeichnet wird.Since xerography is known, the various treatment stations for making a copy are shown in FIG. 1 indicated as a block diagram with the reference numerals A to E In station A , an electrostatic charge is uniformly applied over the photoconductive surface as a preparatory step for taking a photograph of the original. The charged drum is then moved through an exposure station S with a light scanning device 13 in which a light image beam from a stationary original 14 is recorded on the photo receiver in the form of a latent electrostatic image.
In Richtung der Tromn.eldrehung nachfolgend, wird die bildtragende Plattenoberfläche durch eine Entwicklungsstation C geleitet, in der ein Tonermaterial auf die geladene Oberfläche aufgebracht wird, so daß ein sichtbares, latentes, elektrostatisches Bild entsteht. Das nunmehr entwickelte Bild wird in Berührung mit einem Blatt aus einem Trägermaterial, wie beispielsweise Papier oder dergleichen, innerhalb einer Übertragungsstation D gebracht, wo das Tonerbild elektrisch von der Trommeloberfläche entfernt und lose mit der berührenden Seite des Trägerblattes verbunden wird.Following in the direction of drum rotation, the image-bearing plate surface is passed through a development station C passed, in which a toner material is applied to the charged surface, so that a visible, latent, electrostatic image is created. The image now developed is in contact with one Sheets of a carrier material, such as paper or the like, brought within a transfer station D, where the toner image is electrically transferred from the Drum surface is removed and loosely connected to the contacting side of the carrier sheet.
Abschließend wird irgendwelches auf der Trommel nach dem Übertragungsvorgang verbleibendes Tonermaterial von der Trommel in einer Reinigungsstation E entfernt, so daß die fotoleitende Platte danach wieder in einen Zustand zum zyklischen Durchlauf durch die automatische Maschine versetzt ist.Finally, any toner material remaining on the drum after the transfer process is removed from the drum in a cleaning station E so that the photoconductive plate is then put back into a state for cyclical passage through the automatic machine.
Es wird hier davon ausgegangen, daß die Blätter aus Trägermaterial, die in der automatischen Maschine behandelt wurden, im Maschinenrahmen innerhalb einer entfernbaren Papierkasette 15 gespeichert sind. Ferner soll die automatische Reproduktionsmaschine fähig sein, Kopierblätter verschiedener Länge aufzunehmen und zu behandeln, wobei die gewählte Blattlänge durch die Abmessung des zu reproduzierenden Originals bestimmt ist.It is assumed here that the sheets are made from carrier material that is used in the automatic machine are stored in the machine frame within a removable paper cassette 15. Furthermore, the automatic reproduction machine should be able to accommodate copy sheets of various lengths and to treat, the selected sheet length by the dimension of the to be reproduced Originals is intended.
Die einzelnen Blätter aus Trägermaterial werden in Stapelform innerhalb der Kaseile angeordnet und über die Übertragungsstation D synchron mit dem auf der Trommel aufgebrachten Tonerbild vorwärtsgeschickt. Die Blattzuführung erfolgt mittels einer Zuführwalze 16 und einer Blattregistrier- oder Ausrichteinrichtung 17. Im Betrieb dient die Blattwalze zum Abtrennen des obersten Blattes vom Stapel und zum Vorwärtsschieben des Blattes in den Registriermechanismus 17. Hier wird die Bewegung der Führungskante des Blattes momentan unterbrochen, während das Blatt sauber ausgerichtet und zum Bild auf der Trommeloberfläche registriert wird. Der Registriermechanismus schiebt dann das Blatt in die Übertragungsstation D, wo das Bild auf das Blatt in der zuvor beschriebenen Weise aufgebracht wird.The individual sheets of carrier material are arranged in stack form within the cassette and sent forward via the transfer station D in synchronism with the toner image applied to the drum. The sheet is fed by means of a feed roller 16 and a sheet registration or alignment device 17 The sheet is properly aligned and registered with the image on the drum surface. The registration mechanism then pushes the sheet into transfer station D where the image is applied to the sheet in the manner previously described.
Nach Beendigung des Übertragungsvorganges wird das bildbehaftete Blatt aus Trägermaterial zu einer xerographischen Aufschmelzstation F über einen konventionellen Riemenförderer 18 oder irgendeine andere schaltbare Einrichtung gebracht. In der Aufschmelzstation erfolgt eine Erwärmung des xerographischen, vom Blattabschnitt getragenen Tonerbilds bis zu einer Temperatur, die ausreicht, um das Tonerbild auf dem Trägermaterial zu fixieren, wodurch eine dauerhafte Aufzeichnung der Information geschaffen wird. Zur Erzeugung des gewünschten Ergebnisses kann irgendeine Anzahl von bekannten Fixierungstechniken verwendet werden, wobei hier eine konventionelle Strahlungswärme-Aufschmelzeinrichtung 21 vorgesehen ist.After completion of the transfer process, the imaged sheet of carrier material is brought to a xerographic fusing station F via a conventional belt conveyor 18 or some other switchable device. In the fusing station, the xerographic toner image carried by the sheet section is heated to a temperature which is sufficient to fix the toner image on the carrier material, whereby a permanent recording of the information is created. Any number of known fixation techniques can be used to produce the desired result, with a conventional radiant heat fuser 21 being provided.
In den F i g. 2 bis 5 ist der Blattabgabe- und Stapelmechanismus dargestellt, durch den Blattabschnitte des Trägermaterials in Stapelform innerhalb einer Sammelschale ausgerichtet werden. Nach F i g. 2 ist eine Quetschwalzenvorschubanordnung 30 oberhalb des Stapelbehälters 22 so befestigt, daß die durch den Walzenspalt hindurchgelangenden Blätter frei auf den Boden des Behälters herabfallen können.In the F i g. 2 through 5 the sheet dispensing and stacking mechanism is shown through which sheet sections of the carrier material are aligned in stack form within a collecting tray. According to FIG. 2 a nip roll feed assembly 30 is attached above the stacking bin 22 so that the through the Leaves passing through the nip can freely fall to the bottom of the container.
Die Zufuhrwalzenanordnung besteht grundsätzlich aus einer oberen Walzenteilanordnung mit einer Reihe von freilaufenden Walzen 35 bis 38, die frei drehbar auf einer Tragwelle 40 befestigt sind. Obschon nicht dargestellt, sind die beiden Enden der Tragwelle 40 schwenkbar im Maschinenrahmen gehalten, so daß sich die gesamte obere Walzenteilancrdnung nach unten in Richtung auf die untere Teilanordnung schwenken läßt. Ein Paar Vorspannfedern 41,42 ist auf einer stationären Konsole 45 angebracht, wobei die freien Enden der Federn in Berührung mit den Anschlagoberflächen 36 stehen, die von der oberen Walzcnteilanordnung getragen werden. Die Federn drücken die gesamte Teilanordnung nach unten in Berührung mit der unteren Quetschwalzenteilanordnung und schaffen so einen ausreichenden Walzenspaltdruck, um ein blattförmiges, in die Zuführwalzenanordnung eingeführtes Material im antreibenden Reibungskontakt mit den zusammenwirkenden Walzen zu halten.The feed roller assembly basically consists of an upper roller subassembly with a row of free-running rollers 35 to 38 which are freely rotatably mounted on a support shaft 40. Although not shown, the two ends of the support shaft 40 are pivotally held in the machine frame so that the entire upper roller part assembly can pivot downward in the direction of the lower part assembly. A pair of bias springs 41,42 is on a stationary one Console 45 attached with the free ends of the springs in contact with the stop surfaces 36 supported by the upper roller subassembly. The springs press the entire Subassembly down into contact with the lower squeegee subassembly to create one Sufficient nip pressure to feed sheet material into the feed roller assembly in the keep driving frictional contact with the cooperating rollers.
Die untere Walzenteilanordnung 32 ist auf einer Welle 46 angebracht, die an ihren Enden in innerhalb von Tragkonsolen 47, 48 enthaltenen Rollenlagern gehalten wird. Das nach Fig. 2 rechte Ende der Welle 46 erstreckt sich über die Tragkonsole 48 hinaus und weist ein daran befestigtes Antriebskettenrad 50 auf. Das Kettenrad ist wirkungsmäßig mit dem Maschinenhauptantriebssystem über eine nichtdargestellte Kette verbunden, so daß die untere Walzenteilanordnung in der angedeuteten Richtung gedreht wird.The lower roller subassembly 32 is mounted on a shaft 46 which at its ends in within is held by support brackets 47, 48 contained roller bearings. The right end of the shaft according to FIG. 2 46 extends beyond the support bracket 48 and has a drive sprocket 50 attached thereto. The sprocket is operative with the main machine drive system via a chain, not shown connected so that the lower roller subassembly is rotated in the direction indicated.
Eine Reihe von Quetschwalzen 51 bis 56 ist koaxial zur Welle 46 ausgerichtet und vermag sich mit dieser zu drehen. Während des Betriebs wird ein Blatt aus dem Trägermaterial in den Walzenspalt zwischen den Zuführwalzen eingeführt und mittels des Vorspanndruk kes in antreibender Reibungsberührung gegen die unteren Aniriebswalzen gehalten, wobei der Vorspanndruck über die obere Walzenteilanordnung aufgebracht wird. Durch diese Maßnahme kann das Blatt in der angedeuteten Richtung in die Sammelschale getrieben werden.A number of nip rollers 51 to 56 are aligned coaxially with the shaft 46 and are able to interfere with it turn. During operation, a sheet of the carrier material is fed into the nip between the Feed rollers introduced and by means of the Vorspanndruk kes in driving frictional contact against the lower drive rollers held, with the preload pressure applied via the upper roller subassembly will. As a result of this measure, the sheet can be driven into the collecting tray in the direction indicated will.
Nach Fig. 3 bis 5 enthält Stapelbehälter 22 einen geneigten Boden 62 und einen nach oben gerichteten Anschlag 63, der im wesentlichen parallel zum Boden 62 angebracht ist. Nach Verlassen der Aufschmelzanordnung F gelangen aie Kopierblätter zunächst gemäß Fig. 1 mit einem Satz von Vorschubwalzen 20 in Eingriff und werden dann längs einer Führungsplatte 65 in den Walzenspalt der nachfolgenden Vorschubwalzenanordnung 30 geschickt. Danach erfolgt eine Ablagerung der Kopierblätter in eine Kopierschale in der zuvor beschriebenen Weise. Wie ersichtlich, würden die zugeschnittenen, die Zuführwalzenanordnung 30 verlassenden Blätter normalerweise auf den Boden des Stapelbehälters herabfallen und dann nach unten zur Ausrichtung des Stapels gegen den Anschlag 63 gleiten. Dieser von der Schwerkraft abhängige Prozeß erwies sich jedoch als unzuverlässig. Bei rasch arbeitenden Maschinen erfolgt die Stapelung der Blätter in einer so schnellen Folge, daß die Blätter fehlausgerichtet werden, sich über den Stapelbehälter gleichmäßig hinauserstrecken oder gegen die Zufuhrwalzenanordnung abstützen. Jedes einzelne in den Stapelbehälter abgegebene Blatt wird aktiv durch einen kompakten Vortreibmechanismus berührt, der das Blatt rasch und wirkungsvoll gegen den Anschlag 63 zur Ausrichtung bringt. Die Vorrichtung ist wegen ihrer Flexibilität relativ auf irgendwelche Änderungen in der Stapelhöhe.According to FIGS. 3 to 5, the stacking container 22 includes an inclined base 62 and an upwardly directed stop 63 which is mounted essentially parallel to the base 62. After leaving the fusing arrangement F , the copy sheets first come into engagement with a set of feed rollers 20 as shown in FIG. The copy sheets are then deposited in a copy tray in the manner described above. As can be seen, the cut sheets exiting feed roller assembly 30 would normally drop to the bottom of the stacker bin and then slide down against stop 63 to align the stack. However, this gravity-dependent process has proven to be unreliable. In high-speed machines, the sheets are stacked in such rapid succession that the sheets become misaligned, extend evenly beyond the stacking bin, or brace against the feed roller assembly. Each individual sheet dispensed into the stacking bin is actively contacted by a compact drive mechanism which brings the sheet into alignment against the stop 63 quickly and effectively. The device is relatively sensitive to any changes in stack height because of its flexibility.
Die im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigte Vortreibeinrichtung besteht aus drei Klappenelementen 70, die an der unteren Antriebswelle 46 der Zuführwalzenanordnung befestigt sind.The propulsion device shown in the present embodiment of the invention consists of three Flap members 70 attached to the lower drive shaft 46 of the feed roller assembly.
Die Stapelelemente sind zwischen den unteren Zuführwalzen angeordnet und mit der Welle 46 in der in Fig. 3 bis 5 gezeigten Weise befestigt. In der Praxis bestehen die Stapelelemente aus einem relativ widerstandsfähigen Elastomer mit Federeigenschaften, wie beispielsweise Polyurethan oder dergleichen. Die Elemente sind grundsätzlich mit einer Nabe 71 mit einer zentralen Öffnung versehen, so daß sie über die Antriebswelle geschoben werden können. Die in der Nabe ausgebildete Öffnung weist eine Abflachung 72 auf, die auf einer komplimentären an der Welle angebrachten Abflachung aufsitzt, so daß die Stapelelemente zwangsmäßig durch die Welle angetrieben werden.The stacking elements are arranged between the lower feed rollers and connected to the shaft 46 in the manner shown in FIG Fig. 3 to 5 attached manner. In practice the stacking elements consist of a relatively resistant elastomer with spring properties, such as for example polyurethane or the like. The elements are basically with a hub 71 with a central opening provided so that they can be pushed over the drive shaft. The one in the Hub-formed opening has a flat 72 that is on a complementary one on the shaft Attached flat is seated, so that the stack elements are forcibly driven by the shaft will.
Von der Nabe 71 erstreckt sich nach unten ein Federelement 75, das normalerweise sich nach außen von der Nabe im wesentlichen radial, gemäß Fig.2 erstreckt. Bei Drehung der unteren Welle in der angegebenen Richtung, wird zu Anfang das normalerweise vorstehende Federelement 75 in den Walzenspalt der Zuführwalzen gemäß Fig.3 eingezogen. Wie dargestellt, drückt das Einziehen des Federelementes in den Walzenspalt das Federelement in einen verformten Zustand so daß das Element einer beträchtlichen Spannung unterworfen wird. Eine weitere Drehung der Welle bringt das freie Ende oder die Spitze des gespannten Federelements 75 in den Walzenspalt hinein, während zur gleichen Zeit die Basis oder Wurzel des Federelernents 75 deutlich hinter eine Linie gesetzt wird, die sich von der Zuführwalzenwelle senkrecht zur Basisplatte des Stapelbehälters 22 erstreckt. Zur gleichen Zeit wird das Federelement 75 in einen vollbelasteten Zustand als vorbereitende Stufe versetzt, um auf das oberste in den Sammelbehälter 22 abgegebene Blatt einzuwirken.A spring element 75 extends downward from the hub 71 and normally extends outward extends from the hub essentially radially, as shown in FIG. When the lower shaft rotates in the indicated direction, the normally protruding spring element 75 is initially in the nip of the feed rollers retracted according to Figure 3. As shown, the retraction of the spring element pushes in the nip the spring element in a deformed state so that the element of a considerable Is subjected to tension. One more rotation of the shaft brings up the free end or tip of the tensioned spring element 75 into the nip, while at the same time the base or root of the spring element 75 is set well behind a line extending from the feed roller shaft perpendicular to the Base plate of the stacking container 22 extends. At the same time, the spring element 75 is in a fully loaded state as a preparatory stage to move to the top in the collecting container 22 to act on the given sheet.
Bei weiterer Drehung der Welle kommt die Spitze des Federelements 75 außer Eingriff, mit den Quetschwalzen, so daß sich Federelement 75 gegen das oberste Blatt in dem Stapelbehälter 2 entlasten kann. Die im Federelement 75 gespeicherte Energie, bedingt durch die Antriebswirkung der Welle und die Verformungskraft, beaufschlagt das Blatt bei Berührung, so daß das Blatt nach unten in eine stapelformende Ausrichtung gegen den Anschlag 63 getrieben wird. Wie zu sehen ist,As the shaft continues to rotate, the tip of the spring element 75 disengages from the pinch rollers, so that the spring element 75 can relieve itself against the top sheet in the stacking container 2. The in Spring element 75 stored energy, caused by the driving action of the shaft and the deformation force, acts on the sheet when it is touched, so that the Sheet is driven downwardly against stop 63 into a stack forming orientation. As can be seen,
ist der Umfang der auf die Kopierbehälter wirkenden Quetschwalzen beträchtlich geringer als die Länge der einzelnen Blätter. Als Folge hiervon kann das Federelement 75 eine Vielzahl von Berührungen mit jedem in den Stapelbehälter 22 abgegebenen Blattthe circumference of the nip rollers acting on the copy tray is considerably less than the length of the individual sheets. As a result of this, the spring element 75 can have a large number of contacts each sheet discharged into the stacking bin 22
vornehmen, wodurch gewährleistet ist, daß das Blatt sauber gegen den Anschlag 63 ausgerichtet wird.make, thereby ensuring that the sheet is properly aligned against the stop 63.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (5)
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