DE2360703C3

DE2360703C3 - Device for closing bags or the like

Info

Publication number: DE2360703C3
Application number: DE19732360703
Authority: DE
Inventors: Arnold Edwin Cary N.C. Dobbert (V.St.A.)
Original assignee: Rheem Manufacturing Co
Current assignee: Delaware Capital Formation Inc
Priority date: 1973-12-06
Filing date: 1973-12-06
Publication date: 1979-03-29
Also published as: DE2360703B2; DE2360703A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Säcken od. dgl. unter Zusammenraffung und Pressen ihres Öffnungsrandes, mit zwei angetriebenen Preßwerkzeugen, welche an einem feststehenden Träger bewegbar bzw. verschwenkbar angeordnet sind und in senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen auf den Öffnungsbereich eines Sackes einwirken und ihn in eine Form drücken.The invention relates to a device for closing sacks or the like while gathering them together and pressing its opening edge, with two driven pressing tools which are attached to a stationary one Carriers are movably or pivotably arranged and in mutually perpendicular directions act on the opening area of a sack and press it into a shape.

Eine solche Vorrichtung ist durch die US-PS 55 010 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird das Schließen des Sackes in einer komplizierten Folgesteuerung mit Hilfe von drei Schiebern bewirkt, in welche eine Verschlußkammer eingesetzt ist. Außerdem sind gesonderte Antriebe für die beiden Preßwerkzeuge erforderlich.Such a device is known from US Pat. No. 5,510. With this device, the Closing the bag in a complicated sequence control with the help of three slides causes in which a locking chamber is used. There are also separate drives for the two pressing tools necessary.

Es sind auch andere Klammervorrichtungen bekannt, die einen verschwenkbaren Rahmen aufweisen, mit welchem eine Zusammenraffung des Sacköffnungsrandes bewirkt wird. Bei diesen bekannten Verschließvorrichtungen wird jedoch die Zusammenraff- oder Sammelbewegung nur in einer Richtung ausgeführt, so daß das Sackmaterial über der Form so aufgehäuft wird, daß es sich in vertikaler Richtung aufbaut. Das endgültige Zusammenpressen des angehäuften Materials wird dann durch die Klammer bewirkt, wenn sie in Richtung auf die Form bewegt wird. Bei diesem Zusammenraffen des Öffnungsrandmaterials in einei Richtung besteht die Gefahr, daß der Verschluß zu locker ausfällt. Dies gilt insbesondere bei großen Säcken, bei denen eine große Menge Material im Öffnungrandbereich zusammengefaßt und verschlossen werden muß.There are also other clamping devices known which have a pivotable frame, with which a gathering of the bag opening edge is effected. In these known closing devices however, if the gathering or gathering movement is only carried out in one direction, see above that the sack material is piled over the mold so that it builds up in the vertical direction. That final compression of the accumulated material is then effected by the clamp when it is in Direction on the shape is moved. In this gathering of the opening edge material into one Direction there is a risk that the lock will fail too loosely. This is especially true for large ones Sacks in which a large amount of material is gathered and sealed in the opening edge area must become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine relativ einfache Vorrichtung zu schaffen, die ein Verschließen von Säcken oder anderen flexiblen Behältnissen mit optimaler Schließdichte und Festigkeit erlaubtThe invention has for its object to provide a relatively simple device that has a Sealing of bags or other flexible containers with optimal sealing density and strength permitted

ίο Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das eine PreGrwerkzeug aus einem am Träger verschwenkbar angeordneten Winkelhebel besteht, der mit dem Antrieb gekoppelt ist, und daß das andere Preßwerkzeug als am Träger schwenkbar und verschiebbar angeordneter Arm ausgebildet ist, der mit dem Winkelhebel über ein Gelenk verbunden ist und an dessen über das Gelenk verlängtertem freien Ende eine Sammelplatte über ein weiteres Gelenk begrenzt schwenkbar gelagert isL Die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie einen einfacheren Aufbau als die bekannten Vorrichtungen hat und die beiden Preßwerkzeuge mittels eines einzigen Druckzylinders als Antriebsorgan betätigbar sind, wobei durch die verschwenkbare Anordnung beider Preßwerkzeuge und die Art ihrer Kopplung ein vorgegebenes Zusammenspiel der beiden Preßwerkzeuge erreicht wirJ, das ein sicheres Einbringen des Materials des Öffnungsrandes des Sackes in eine in einem feststehenden Halter ausgebildete Form gewährleistet ίο The task at hand is carried out with a device of the initially mentioned type achieved according to the invention in that the one pre-cutting tool consists of one on the carrier there is pivotably arranged angle lever which is coupled to the drive, and that the other Pressing tool is designed as a pivotable and displaceable arm arranged on the carrier, with the the angle lever is connected via a hinge and at its free end lengthened over the hinge a The collecting plate is mounted so as to be pivotable to a limited extent via a further joint The device has the advantage that it has a simpler structure than the known devices and the two pressing tools can be actuated by means of a single pressure cylinder as a drive element are, due to the pivotable arrangement of both pressing tools and the way they are coupled We achieve the predetermined interaction between the two pressing tools, which ensures that the Material of the opening edge of the sack ensured in a form formed in a stationary holder

Weitere, eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung bewirkende Merkmale sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Further features which bring about an advantageous further development of the device are set out in the subclaims listed.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described in greater detail below with reference to the drawings explained. It shows

Fig.! eine Seitenansicht der Verschließvorrichtung mit einer bevorzugten Ausführungsform der Sammeleinrichtung; Fig.! a side view of the closing device with a preferred embodiment of the collecting device;

F i g. 2 eine Teilseitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Sammeleinrichtung im Augenblick des Einbringens des zusammenfassenden Materials;F i g. FIG. 2 is a partial side view of the FIG. 1 shown collecting device at the moment of introduction of the summary material;

Fig.3 eine stirnseitige Ansicht der Sammeleinrichtungnach Fig.2;3 shows an end view of the collecting device according to FIG Fig.2;

F i g. 4,5 u. 6 der F i g. 2 entsprechende Darstellungen bei aufeinanderfolgenden Betriebsstellungen der Sammeleinrichtung.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung soll in Verbindung mit einem Klammerapparat eingesetzt werden, der eine mit der Bezugsziffer 1 bezeichnete Grundplatte aufweist, auf welcher ein sich in vertikaler Richtung erstreckender Formträger 2 mit einer Form 3 angeordnet ist.F i g. 4, 5 and 6 of FIGS. 2 corresponding representations with successive operating positions of the collecting facility.
The device according to the invention is intended to be used in connection with a stapling apparatus which has a base plate, denoted by the reference number 1, on which a mold carrier 2 extending in the vertical direction with a mold 3 is arranged.

Der Formträger 2 weist einen sich in vertikaler Richtung erstreckenden Klammerkanal 4 auf, in welchem U-förmige Klammern 5 durch einen länglichen Stempel 6 nacheinander in Richtung auf die Form 3 gestoßen werden.The mold carrier 2 has a clamp channel 4 extending in the vertical direction, in FIG which U-shaped brackets 5 are successively directed towards the mold 3 by an elongated punch 6 to be pushed.

Der Stempel 6 ist zwischen seinen Enden in einer durchbrochenen Buchse 7 verschiebbar gelagert und an seinem oberen Ende mit einem dargestellten Kolben verbunden, der in einem Zylinder 12 verschiebbar angeordnet ist. Der Zylinder 12 ist an den oberen Enden von Seitenplatten 13, 14 befestigt, die ihrerseits mit ihren unteren Enden auf einer horizontalen Lagerplatte 15 befestigt sind, die wiederum am oberen Rand des Formträgers 2 verankert ist. Die Klammern 5 werdenThe punch 6 is slidably mounted between its ends in a perforated socket 7 and on its upper end is connected to a piston shown, which is displaceable in a cylinder 12 is arranged. The cylinder 12 is attached to the upper ends of side plates 13, 14, which in turn with their lower ends are attached to a horizontal bearing plate 15, which in turn is attached to the upper edge of the Form carrier 2 is anchored. The brackets 5 are

über eine Klammerschiene 17, die mit ihrem unteren Ende am Formträger 2 befestigt ist, in den Kanal 4 geleitet.Via a clamp rail 17, which is fastened at its lower end to the mold carrier 2, into the channel 4 directed.

Klammerapparate mit den vorstehend genannten Merkmalen sind bereits bekannt und sollen mit diesen Merkmalen nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung sein. Die Erfindung bezieht sich vielmehr auf die Ausbildung der Einrichtung zum Falten und Pressen des Öffnungsbereichs eines Sackes oder eines anderen flexiblen Behältnisses, der bzw. das beispielsweise aus iu Kunststoffolie gefertigt ist, so daß der Randbereich des Sackes oder des Behältnisses gerafft und zusammengepreßt in die Form 3 gelangt, in welcher der Sack durch eine Klammer 5 verschlossen werden soll.Clamping devices with the features mentioned above are already known and should be compatible with them Features not be the subject of the present invention. Rather, the invention relates to the Formation of the device for folding and pressing the opening area of a sack or another flexible container, which, for example, from iu Plastic film is made so that the edge area of the The sack or the container is gathered and compressed into the mold 3, in which the sack passes a clamp 5 is to be closed.

Die Vorrichtung weist einen allgemein mit der γϊ Bezugsziffer 18 bezeichneten Winkelhebel auf, der entlang eines Randes so ausgebildet ist, daß er einen Schlitz 19 bildet, der, wenn sich der Winkelhebel 18 in seiner aus F i g. 6 ersichtlichen Schließstellung befindet, eine der unteren Seiten des Klammerkanales 4 bildet. Er führt die Klammer 5 entlang ihrer beiden Schenkel, wenn sie sich in Richtung auf die Form 3 bewegt.The device has a general with the γϊ Reference numeral 18 designated angle lever, which is formed along one edge so that it has a Forms slot 19 which, when the angle lever 18 is in his from Fig. 6 visible closed position, one of the lower sides of the clamp channel 4 forms. He guides the clamp 5 along its two legs when it moves in the direction of the mold 3.

Der Winkelhebel 18 weist ein Paar Arme 20 und 21 auf. Der Arm 20 ist mit dem Formträger 2 über einen Gelenkzapfen 24 verschwenkbar verbunden. Der Arm 21 ist über einen Gelenkzapfen 25 mit dem äußeren Ende der Kolbenstange 27 eines hydraulischen Zylinders 28 verbunden. Das andere Ende des Zylinders 28 ist über einen Gelenkzapfen 30 mit einem Haltearm 31 verbunden, der seinerseits am Hauptzylinder 12 jo befestigt istThe bell crank 18 has a pair of arms 20 and 21 on. The arm 20 is pivotably connected to the mold carrier 2 via a pivot pin 24. The arm 21 is via a pivot pin 25 to the outer end of the piston rod 27 of a hydraulic cylinder 28 connected. The other end of the cylinder 28 is connected to a retaining arm 31 via a pivot pin 30 connected, which in turn is attached to the master cylinder 12 jo

Die Einrichtung zur Betätigung des Zylinders 28 ist nicht erfindungswesentlich. Die Zufuhr von Druckflüssigkeit in den Zylinder 28 (und in den Hauptzylinder 12) kann in geeigneter Weise gesteuert werden. Während eines Arbeitszyklus der Vorrichtung wird der Zylinder 28 so eingesetzt, daß er den Rahmen 18 in die aus F i g. 6 ersichtliche Schließstellung bringt. Anschließend wird der Hauptzylinder 12 betätigt, um eine Klammer 5 anzubringen.The device for actuating the cylinder 28 is not essential to the invention. The supply of hydraulic fluid cylinder 28 (and master cylinder 12) can be controlled in any suitable manner. While In one cycle of operation of the apparatus, the cylinder 28 is used to move the frame 18 into the positions shown in FIG. 6th brings apparent closed position. The master cylinder 12 is then actuated to clamp a clamp 5 to attach.

Am Winkelhebel 18 ist ein Gelenkzapfen 32 befestigt, der durch eine öffnung in einem vergrößerten Kopf 33 ragt, der am einen Ende eines langen Armes 34 ausgebildet ist, der an seinem anderen Ende in einem Schlitz 35 verschiebbar gelagert ist, der in einem am Formträger 2 befestigten Halteteil 36 ausgebildet ist. Bei der Bewegung des Winkelhebels 18 aus der aus den F i g. 1 und 2 ersichtlichen Offenstellung in die aus F i g. 4 ersichtliche Schließstellung wird der Arm 34 aus einer Offenstellung, in welcher er nach rechts oben ragt, in eine Schließstellung verschwenkt, in welcher er leicht nach rechts unten geneigt ist.A pivot pin 32 is attached to the angle lever 18, which protrudes through an opening in an enlarged head 33 at one end of a long arm 34 is formed, which is slidably mounted at its other end in a slot 35 which is in an on Mold carrier 2 attached holding part 36 is formed. When moving the angle lever 18 from the out of the F i g. 1 and 2 in the open position shown in FIG. 4 is the closed position of the arm 34 from a Open position, in which it protrudes to the top right, pivoted into a closed position in which it is easy is inclined down to the right.

Am äulieren Ende des Kopfes 33 des Armes 34 ist ein Lagerzapfen 39 angeordnet, auf welchem eine flache Sammelplatte 40 verschwenkbar gelagert ist. Diese Sammelplatte 40 weist einen bogenförmigen Schlitz 42 auf, durch welchen der vorher erwähnte Gelenkzapten 32 ragt.At the outer end of the head 33 of the arm 34, a bearing pin 39 is arranged on which a flat Collector plate 40 is pivotably mounted. This collecting plate 40 has an arcuate slot 42 through which the aforementioned pivot pin 32 protrudes.

Durch diese Anordnung kann die Sammelplatte 40 zwischen einer aus F i g. 2 ersichtlichen inneren Stellung und einer aus den Fig.4 bis 6 ersichtlichen äußeren Stellung verschwenkt werden.With this arrangement, the collecting plate 40 can be positioned between one of FIGS. 2 visible inner position and one shown in FIGS. 4 to 6 outer Position can be pivoted.

Mit dem langen Arm 34 wirkt auch eine Auswerferplatte 45 zusammen, die mit ihrem oberen Ende über einen Zapfen 44 am Formträger 2 angelenkt ist. Die Auswerferplatte 45 weist einen seitlich abstehenden Steg 46 auf, der gegen den oberen R?nd 47 des langen Armes 34 anliegt, so daß die Auswerferplatte 45 durch die Schwerkraft aus der aus Fig.2 ersichtlichen Stellung in die aus F i g. 6 ersichtliche Stellung schwenkt, wenn der Winkelhebel 18 nach unten geschwenkt ist. Wird der Winkelhebel 18 gehoben, schwenkt die Auswerferplatte 45 an der Form 3 vorbei nach oben und wirft dabei das durch die Klar-.:.ier verschlossene Sackende aus der Form.With the long arm 34 also an ejector plate 45 cooperates, which over with its upper end a pin 44 is articulated on the mold carrier 2. The ejector plate 45 has a laterally protruding Web 46 on, which is against the upper edge 47 of the long Arm 34 rests, so that the ejector plate 45 can be seen from Fig.2 by the force of gravity Position in the from F i g. 6 pivots when the angle lever 18 is pivoted downward. If the angle lever 18 is raised, the ejector plate 45 pivots past the mold 3 upwards and throws it through the clear.:.ier locked End of the bag out of the mold.

Beim Betrieb der Vorrichtung wird der Öffnungsrand 48 des Sackes entweder von Hand oder mittels einer passenden Vorrichtung in Richtung des in F i g. 1 eingetragenen Pfeiles an der Sammelplatte 40 vorbeibewegt. Am Formträger kann eine drehbare Stützrolle 49 angeordnet sein, um diese Bewegung zu erleichtern. Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, schwingt bei dieser Bewegung die Sammelplatte 40 unter ÜberwindrJig ihres Gewichtes nach oben und senkt sich anschließend unter der Schwerkraft wieder nach unten in die aus Fig.4 ersichtliche Stellung, sobald der Öffnungsrandbereich 48 weiter in die Vorrichtung hineinbewegt worden ist.When operating the device, the opening edge 48 of the bag is either manually or by means of a matching device in the direction of the in F i g. 1 entered arrow moves past the collecting plate 40. A rotatable support roller 49 can be arranged on the mold carrier in order to facilitate this movement. As from Fig. 2, the collecting plate 40 swings during this movement, overcoming its weight upwards and then sinks under the force of gravity back down into the one from Fig. 4 visible position as soon as the opening edge area 48 has been moved further into the device.

Anschließend wird der Zylinder 28 betätigt und damit der Winkelhebel 18 nach unten und nach einwärts in die aus F i g. 5 ersichtliche Stellung bewegt Der lange Arm 34 zwingt das Öffnungsrandmaterial 48 nach unten in die Form 3, und der benachbarte Rand de>· Sam^nelplatte 40 zwingt das Öffnungsrandmaterial 48 gegen die geschlossene Seite des Formträgers. Infolgedessen wird zv ischen den aus Fig.5 und aus Fig.6 ersichtlichen Steltungen das Öffnungsrandmaterial 48 in zwei praktisch senkrecht zueinander verlaufenden Richtungen zusammengepreßt, wodurch die erwünschte gleichmäßige Pressung des Randbereiches erreicht wird. Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, ist das Öffnungsrandmaterial 48 vor dem Anbringen einer Klammer 5 mittels des Stempels vollständig zusammengepreßt.Then the cylinder 28 is actuated and thus the angle lever 18 downwards and inwards into the from Fig. 5 moved position The long arm 34 forces the opening edge material 48 downward in the shape 3, and the adjacent edge of the collector plate 40 forces the opening edge material 48 against the closed side of the mold carrier. As a result, will zv ischen from Figure 5 and Figure 6 apparent Steltungen the opening edge material 48 in two practically mutually perpendicular directions compressed, creating the desired uniform Pressing the edge area is achieved. As shown in FIG. 6 is the opening edge material 48 completely compressed by means of the punch before a clamp 5 is attached.

Nach dem Anbringen der Klammer und beim Rückwärtshub des Zylinders 28 wirft die Auswerferplatte 45 den verklammerten Öffnungsrandbereich des Sackes oder sonstigen Behältnisses aus der Form 3 aus.After the clip is attached and on the backward stroke of the cylinder 28, the ejector plate throws 45 the clamped opening edge area of the sack or other container out of the mold 3.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for closing sacks od. Like. With gathering and pressing their Opening edge, with two driven pressing tools, which are attached to a fixed support are movably or pivotably arranged and in mutually perpendicular directions act on the opening area of a sack and press it into a mold, characterized in that that the one pressing tool consists of an angle lever pivotably arranged on the carrier (2) (18), which is coupled to the drive (27, 28), and that the other pressing tool as on the carrier (2) pivotably and displaceably arranged arm (34) is formed, which with the Angle lift! (18) is connected via a hinge (32) and at its free one, which is extended over the hinge At the end (33) a collecting plate (40) is mounted so as to be pivotable to a limited extent via a further joint (39).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the collecting member (40) when inserting the bag edge by gravity from a outer position is mounted movable back into an inner position

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the mold carrier (2) has a Ejection plate (45) is arranged to come from one on one side of the mold (3) Position in a position on the other side of the mold (3) for ejecting the edge material (48) can be moved out of the mold (3) after attaching a clamp (5).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the ejector plate (45) is actuated by the arm (34).