DE235953C

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Publication number: DE235953C
Application number: DENDAT235953D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 235953 -KLASSE Bh. GRUPPE- M 235953 - CLASS GROUP Bh.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 17. Dezember 1910 ab.Patented in the German Empire on December 17, 1910.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom ■For this registration, the examination according to the Union Treaty of ■

20. März 1883March 20, 1883

14. Dezember igoo auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 16. Dezember 1909 anerkannt.December 14 igoo recognized on the basis of registration in Great Britain on December 16, 1909.

die Prioritätthe priority

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Tapeten u. dgl. und insbesondere von solchen, die durch Pressen von Bahnen aus Papier o. dgl. hergestellt werden, die durch ein Klebemittel verbunden sind.The invention relates to the production of wallpapers and the like and in particular of those by pressing webs of paper o. The like. Are made by a Adhesive are connected.

Bei den bisher üblichen Verfahren wird in der Regel eine Paste, Leim, Gummilösung, also allgemein gesagt, ein Klebstoff auf die eine dieser Bahnen aufgetragen und dann eine andere Bahn auf die mit Klebstoff versehene Bahn laufen gelassen, worauf die vereinigten Bahnen über einen Trockenzylinder oder deren mehrere geleitet und zu einer Rolle aufgewickelt werden, worauf schließlich diese Rolle in die Preßvorrichtung geführt wird, in welcher die vereinigten und getrockneten Bahnen gepreßt werden.With the methods that have been used up to now, a paste, glue, rubber solution, ie generally speaking, an adhesive is applied to one of these lanes and then another Web was run onto the adhesive web, followed by the combined webs passed over a drying cylinder or several and wound up into a roll are, whereupon this role is finally passed into the pressing device in which the combined and dried webs are pressed.

Da es praktisch nicht möglich ist, die Bahnen aus Papier o. dgl. von genau der gleichen Breite zu machen und sie so zu vereinigen, daß ihre Kanten genau aufeinander fallen, so liegt notwendigerweise ein Teil des Klebstoffes frei, und ein anderer Teil desselben tritt an den Rändern aus, so daß es infolgedessen notwendig ist, die vereinigten Bahnen vor dem Aufrollen vollständig zu trocknen, da im anderen Falle die Wicklungen der Rolle an ihren Kanten zusammenkleben würden.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, zwei Bahnen zusammenzukleben und dann die vereinigten Bahnen, während sie sich in feuchtem Zustand befinden, in die Preßvorrichtung zu führen; hierbei können die Bahnen aber nicht in befriedigender Weise in feuchtem Zustand gepreßt werden, weil der freiliegende und ausgetretene Klebstoff an den Teilen der Preßvorrichtung klebt und Verstopfungen verursacht. Andererseits gibt auch das Pressen der getrockneten Bahnen kein befriedigendes Ergebnis, weil der ausgeübte Druck das Papier gegenüber den Preßvorrichtungen bricht und außerdem die Bahnen, wenn sie vor dem Pressen getrocknet werden, sehr leicht zur Trennung neigen.Since it is practically impossible to make the sheets of paper or the like of exactly the same width and to unite them so that their edges coincide exactly, part of the adhesive is necessarily exposed and another part of the same occurs at the edges, so that it is consequently necessary to dry the combined webs completely before rolling them up, since otherwise the windings of the roll would stick together at their edges.
It has already been proposed to glue two webs together and then feed the combined webs, while in the wet state, into the pressing device; in this case, however, the webs cannot be pressed in a satisfactory manner in the moist state, because the exposed and leaked adhesive sticks to the parts of the pressing device and causes blockages. On the other hand, pressing the dried webs does not give a satisfactory result either, because the pressure exerted breaks the paper against the pressing devices and, moreover, the webs tend to separate very easily if they are dried before pressing.

Aus diesen Gründen ist praktisch das Preßverfahren vereinigter Papierbahnen für die Tapetenherstellung ganz unterlassen worden.For these reasons, the unified paper web pressing method is convenient for the Wallpaper production has been completely omitted.

Der Zweck der Erfindung ist, die erwähnten Mängel zu beseitigen.The purpose of the invention is to remedy the mentioned shortcomings.

Gemäß derselben werden nach dem Auftragen eines Klebstoffes, wie Mehl- oder Kartoffelstärke, Kleister, Gummi o. dgl. in Wasser gelöst, die Bahnen aneinandergeklebt und durch eine Vorrichtung geführt, welche die Kanten der vereinigten Bahnen abschneidet und hierdurch alle Teile des Klebestreifens, welche freiliegen oder ausgetreten sind, entfernt. Die vereinigten und beschnittenen Bahnen gelan-According to the same, after applying an adhesive such as flour or potato starch, Paste, rubber or the like dissolved in water, the strips glued together and through guided a device which cuts the edges of the combined webs and thereby all parts of the adhesive strip that are exposed or leaked are removed. the combined and trimmed webs

gen dann zwischen die Preßvorrichtung, während sie in feuchtem Zustand sind, wobei aber der Klebstoff an den beschnittenen Kanten bereits genügend getrocknet ist.
Eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Dieselbe besteht aus einer Vereinigung von Vorrichtungen zur Führung der Papierbahnen α und b oder, wie dargestellt, auchgen then between the pressing device while they are in the wet state, but the adhesive on the trimmed edges has already dried sufficiently.
An apparatus for carrying out this method is shown schematically in the drawing. The same consists of a union of devices for guiding the paper webs α and b or, as shown, also

ίο einer Papierbahn zu einer Klebstoff auf tragvorrichtung c und zur darauffolgenden Hindurchführung der Bahnen zwischen den Druckrollen d, e, so daß die Bahnen zusammenkleben, und hierauf durch die Schlitz- oder Schneidvorrichtung f, g hindurch, um die Kanten der verbundenen Bahnen beiderseits abzuschneiden, so daß alle Teile mit freiliegendem oder ausgetretenem Klebstoff auf denselben entfernt werden. Vorteilhaft wird hierbei eine Rolle j an- gewendet, die nach ihren Enden konisch ausläuft, um die abgeschnittenen Kanten von den vereinigten Bahnen abzuhalten, Welche in die Preßvorrichtung h, i geführt werden, während sie sich in einem feuchten bzw. weichen Zustand befinden infolge der Auftragung des Klebstoffes, wobei dafür gesorgt ist, daß zwischen dem Kantenbeschneiden und dem Pressen die nötige Pause stattfindet, um dem Klebstoff Zeit zu lassen einzuziehen und die verbundenen Bahnen genügend elastisch oder weich zu machen. Die erwähnte Rolle j kann von irgend-ίο a paper web to an adhesive on carrying device c and for the subsequent passage of the webs between the pressure rollers d, e, so that the webs stick together, and then through the slitting or cutting device f, g to cut off the edges of the connected webs on both sides, so that any parts with exposed or leaked adhesive on the same are removed. Advantageously, a roller j is used here which tapers conically towards its ends in order to keep the cut edges away from the combined webs which are fed into the pressing device h, i while they are in a moist or soft state as a result of the Application of the adhesive, taking care that the necessary pause takes place between the edge trimming and the pressing in order to allow the adhesive time to be drawn in and to make the bonded webs sufficiently elastic or soft. The mentioned role j can be

. einer geeigneten Bauart sein und beispielsweise aus einer Verbindung von einer Mittelscheibe und zwei kleineren Endscheiben durch Leisten bestehen, die auf einer Welle sitzen. Geeignete Mittel von Führungsrollen können ferner zur Führung der Bahnen von dem einen Teil zum anderen der beschriebenen aufeinander folgenden Vorrichtungen dienen.. be of a suitable type and, for example, from a connection of a central disc and two smaller end plates consist of strips that sit on a shaft. Suitable Means of guide rollers can also be used to guide the webs from the one part to the serve other of the successive devices described.

Durch das vorbeschriebene Verfahren läßt sich das Pressen der Tapeten wirksamer und mit einer geringeren Betriebskraft als bisher ausführen. Das Trocknen vor dem Pressen und die diesem anhaftenden Mangel sind beseitigt, und die Preßvorrichtung ist gegen Betriebsstörungen geschützt, wie sie bei den Versuchen aufgetreten sind, vereinigte Bahnen in feuchtem Zustand, aber ohne Beschneiden der Kanten zu pressen. Weiter ist die Fabrikation weit einfacher und leistungsfähiger als bisher, weil die vereinigten Bahnen keine Neigung zeigen, sich zu trennen, wie dies der Fall ist, wenn vor dem Pressen getrocknet wird. Da die vereinigten Bahnen in feuchtem Zustand gepreßt werden, so wird das Preßmuster viel besser erhalten, selbst nachdem die Tapeten angeklebt und an die Wände gehängt sind, als dieses bei solchen der Fall ist, wo die Papierbahnen trocken gepreßt werden.By the method described above, the pressing of the wallpaper can be more effective and run with a lower operating force than before. Drying before pressing and the deficiencies inherent in this are eliminated, and the press device is against malfunctions protected, as they occurred during the tests, united webs in the moist state, but without trimming the To press edges. Furthermore, the production is far easier and more efficient than before, because the joined orbits show no tendency to separate, as is the case, if it is dried before pressing. Since the united webs in a damp condition are pressed, the press pattern will be much better preserved even after the wallpaper are glued and hung on the walls, as is the case with those where the paper webs be pressed dry.

Claims

Patent Claims:

1. Process for the production of wallpaper and the like by pressing those stuck together Sheets of paper or other material, characterized in that they are united by means of an applied adhesive Paper webs, before they are subjected to pressing in a moist state, are trimmed at their edges.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the same from an adhesive applicator, an edge trimmer and a pressing device, wherein on the edge cutting device, the cut adhesive strips may fall separately or be diverted away from the continued combined web and in front of the press device the unified paper web freed from the adhesive edges in its guided one Movement experiences a pause which is sufficient to apply the adhesive to the cut off To allow the edges to dry, but the rest of the unified web the necessary moisture and get softness.

1 sheet of drawings.