DE2359166A1

DE2359166A1 - Fixing two stage dyed textile webs - by bringing webs into contact with auxiliary endless web whose hydrophobic fibres are impregnated with the fixing solution

Info

Publication number: DE2359166A1
Application number: DE2359166A
Authority: DE
Inventors: Erich Dr Feess; Hans Dr Zimmermann
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1973-11-28
Filing date: 1973-11-28
Publication date: 1975-06-12
Also published as: JPS5245290B2; JPS5085521A; DE2359166B2

Abstract

Two-stage dyed textile webs are fixed by bringing them in contact with endless auxiliary webs whose hydrophobic fibres have been impregnated with the fixing liquor, whereby the endless impregnated webs are first squeezed before they are contacted with the absorptive textile webs. Red pigment is fixed uniformly throughout the dyed webs. Pref. the auxiliary webs following contacting with the dyed textile webs are washed and then impregnated anew. The endless auxiliary webs may be squeegeed jointly with the padded textile webs. Dehydration of auxiliary webs following washing may be effected in contact with a further auxiliary web.

Description

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FARBWERKE HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT vormals Meister Lucius & Brüiring - . ;.·ΐ ·^: FARBWERKE HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT formerly Meister Lucius & Brüiring -. ;. Ϊ́ ^:

Aktenzeichen: HOE 73/F 359 u.H. ; ^File number: HOE 73 / F 359 u.H. ; ^

Datum: 23.11.1973 D:r.Ot/hka>Date: 23.11.1973 D: r.Ot / hka>

Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Fixierflotten bei Zwei-Phasen-FixierverfahrenMethod and device for applying fixing liquors with two-phase fixing process

Bei den Zwei-Fhasen-Verfahren zur Entwicklung von Küpen-, Leukoesterküpen- und Re^Jctivfarb st offen ist die zweite Stufe des Verfahrens, nämlichdie Zuführungder Fixierchemikalien besonders schwierig* Die richtige Dosierung der zugeführten Flotte, die die Chemikalien enthält, ist hierbei immer problematisch. Es ist bekannt, solche Fixierflotten durch Fouladieren, Pflatschen, Überdrucken oder Besprühen auf das Textilmaterial aufzubringen. Bei den hohen Anforderungen an die Gleichraässigkeit besteht aber grosse Gefahr, dass zuviel Klotzflotte auf die Ware gelangt, wodurch die Drucke fliessen können, was ein unschönes Tfarenbild ergibt. Um diese Gefahr zu mindern, werden erhebliehe Mengen anorganiseher SaI-ze zur Herabsetzung der Löslichkeit der Farbstoffe aller genannten Farbstofffclassen zugesetzt. Die wirklieh notwendige Flüssigkeitsmenge ist aber erheblich niedriger als die mit den üblichen Methoden aufgebrachte Gesamtflüssigkeit. Alle Schwierigkeiten^ auch die der hohen Abwasserbelastung durch an sich unnötige Mengen an Salz, lassen sich durchHerabset-In the two-phase process for developing vat, Leukoesterküpen- und Re ^ Jctivfarb st open is the second stage of the process, namely the supply of the fixing chemicals particularly difficult * The correct dosage of the supplied The liquor that contains the chemicals is always a problem here. It is known to foul such a fixer by fouling, Paddling, overprinting or spraying onto the textile material. With the high demands on the However, there is a great risk of indifference that too much Block liquor gets onto the goods, causing the prints to flow can, which results in an unsightly tarn picture. In order to reduce this risk, considerable amounts of inorganic salts are used added to reduce the solubility of the dyes of all the dye classes mentioned. The really necessary one However, the amount of liquid is considerably lower than that with total liquid applied using the usual methods. All Difficulties ^ also those of the high wastewater pollution unnecessary amounts of salt can be reduced by reducing

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setzung der Menge der aufgebrachten Fixierflotte beseitigen. the amount of fixing liquor applied.

Es wurde nun ein Verfahren zum'Auftragen der Fixierflotten zur Fixierung von Küpen-, Leukoesterküpen- und Realctivfarbstoffen nach einem Zwei-Phasen-Fixierverfahren gefunden, bei dem man eine Hilfsbahn aus hydrophobem Fasermaterial mit der Fixierflotte imprägniert, abquetscht und die Hilfsbahn mit dem saugfähigen, bedruckten oder geklotzten Textilmaterial in Kontakt bringt.A method for applying the fixing liquors has now been established for the fixation of vat, leuco ester vat and Realctiv dyes found after a two-phase fixation process which one an auxiliary web of hydrophobic fiber material with the Fixing liquor impregnated, squeezed off and the auxiliary web with brings the absorbent, printed or padded textile material into contact.

Für die Durchführung des erfxndungsgemassen Verfahrens wird zunächst eine Hilfsbahn aus hydrophobem Fasermaterial mit der Pixierflotte imprägniert. Dies kann beispielsweise durch Klotzen, Pflatschen, Tauchen oder Sprühen geschehen..Anschliessend wird diese Hilfsbahn mit einer üblichen Walzenquetschexnrxchtung auf einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen 60 und 120 ^ des Eigengewichtes abgequetscht, wobei der Restflottengehalt sehr stark von der Konstruktion des Flächengebildes abhängt. Er ist bei glatten, dichten leinenbindigen Webwaren aus Endlosfasern niedriger als bei Wirkwaren oder Geweben aus dicken Fäden.For the implementation of the method according to the invention initially with an auxiliary sheet made of hydrophobic fiber material impregnated with the pixier liquor. This can be done, for example, by padding, paddling, dipping or spraying. Then is this auxiliary web with a conventional roller squeeze direction for a moisture content between 60 and 120 ^ of its own weight squeezed off, the residual liquor content being very much dependent on the construction of the fabric. He is with smooth, dense linen weave Woven goods made from continuous fibers are lower than knitwear or fabrics made from thick threads.

Die nicht saugfähxge Hilfsbahn besteht vorzugsweise aus synthetischen oder halbsynthetischen Fasern wie Polyester-, Polyamid-, Cellulosetriacetat- oder Polyacrylnitril-Fasern. Bei entsprechender ¥ahl der Schichtdicke bzw. -schwere kann diese Hilfsbahn aber auch aus dem gleichen Material bestehen wie das saugfähxge, hydrophile, bedruckte oder geklotzte Textilmaterial. Der Vorteil der Verwendung von Hilfsbahnen aus synthetischen Fasern liegt darinj dass diese synthetischen Fasern relativ hydrophob sind und das ¥asser leicht an andere Materialien abgeben, die aus relativ hydrophilen Fasern bestehtn, wie etwa Cellulose. Ein weiterer Vorteil derThe non-absorbent auxiliary sheet is preferably made of synthetic material or semi-synthetic fibers such as polyester, polyamide, cellulose triacetate or polyacrylonitrile fibers. If the layer thickness or severity is appropriate, this auxiliary sheet can also consist of the same material like the absorbent, hydrophilic, printed or padded Textile material. The advantage of using auxiliary railways made of synthetic fibers lies in the fact that these are synthetic Fibers are relatively hydrophobic and the water is easily transferred to other materials that are made of relatively hydrophilic Fibers such as cellulose. Another benefit of the

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Verwendimg von Synthesefasern für die Hilfsbahn besteht darin, dass sich -von diesen Fasern "eVentuelie-Farbstoff ent- · haltende Markierungen der Dessins, die axif das Cellulosematerial appliziert worden waren, leichter wieder entfernen lassen.The use of synthetic fibers for the auxiliary web consists of that -from these fibers "eVentuelie dye arises- · holding markings of the designs that axif the cellulose material have been applied, can be removed more easily.

Die so mit der Fixierflotie imprägnierte Hilfsbahn wird mit dem bedruckten oder' geklotzten., säugfahigeh" Textilmaterial in Kontakt gebracht, wobei die Fixierflotte auf dieses Textilmaterial übergeht. Zur Verbesserung dieses Übergangs der Fixierflotte von einem Material auf das andere kann man ' beide Materialien gemeinsam abqu.etsch.exi oder über mehrere Umlenkwalzen laufen lassen. Bei diesem Quetschen gibt die mit der Fixierflotte imprägnierte Hilfsbahn Wesentliche Teile ihres Flüssigkeitsgehaltes' an die trockene, saügfähige Bahn ab und enthält danach selbst nur noch 20' bis 35 Ge- ' wichtsprozent Flüssigkeit. Der Rest befindet sich auf der saugfähigen flächigen, zuvor trockenen. Bahn. Durch entsprechende Anordnung kann man diese Bahn vorwiegend einseitig mit der Fixierflotte versorgen, indem man nur eine Seite der saugfähigen Bahn mit einer Hilfsbahn zusammenbringt. Wählt man dagegen eine Sandwich-ähnliche Anordnung, indem eine saugfähige, trockene mit zwei wenig saugfähigen, zuvor imprägnierten Bahnen zusammengeführt und dann abgequetscht wird, so werden beide Seiten des saugfähigeh Gebildes mit Flüssigkeit und damit auch mit Fixierehemikalien versorgt.The auxiliary sheet impregnated with the fixing float is with the printed or 'padded., suckable' textile material brought into contact, the fixing liquor being transferred to this textile material. To improve this transition the Fixing liquor from one material to the other can be ' both materials together abqu.etsch.exi or across several Let the guide rollers run. With this squeezing the Auxiliary sheet impregnated with the fixing solution. Essential parts its liquid content 'to the dry, absorbent web and then contains only 20' to 35 Ge ' weight percent liquid. The rest is on the absorbent flat, previously dry. Train. With an appropriate arrangement, this path can be predominantly one-sided supply with the fixer by only one side of the brings together absorbent sheet with an auxiliary sheet. Chooses on the other hand, a sandwich-like arrangement is made by impregnating an absorbent, dry one with two less absorbent ones If the webs are brought together and then squeezed off, both sides of the absorbent structure become with it Liquid and thus also supplied with fixing chemicals.

Nachdem eine genügend grosse Menge Fixierflotte auf das bedruckte oder geklotzte Material übergegangen ist, werden beide Bahnen getrennt und die Farbstoffe auf der bedruckten ¥are in,bekannter leise nach einer bei den Zwei-Phasen-Fixierverfahren üblichen Methode' fixiert, "beispielsweise durch Abtafein und mehrstündiges Verweilen oder durch Einwirkung von Hitze. · '; ■ -After applying a sufficiently large amount of fixing liquor to the printed or padded material has passed over, both webs are separated and the dyes on the printed one ¥ are in, known to be quiet after one of the two-phase fixation process usual method 'fixed, "for example by defrosting and lingering for several hours or by exposure to heat. · '; ■ -

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Die nicht saugfällige Hilfsbahn, die zveckmässigen-reise als endlos umlaufendes Band gestaltet ist, wird erneut mit Fixierflotte imprägniert und kann dann wieder mit der bedruckten Ware £n Kontakt gebracht werden. Vor dem erneuten Imprägnieren mit der Fixierflotte ist es aber zweckmässig, die Hilfsbahn zu waschen und zu trocknen, um etwaige Farbstoffpartikel zu entfernen, die bei der Berülrrung mit der bedruckten oder geklotzten ¥are .die Hilfsbahn angeschmutzt haben. Dieser liaschvorgang geschieht in einer kontinuierlich arbeitenden Waschanlage üblicher Bauart.The non-absorbent auxiliary track, the regular-travel as endless belt is designed, is again impregnated with fixing liquor and can then be printed again with the Goods are brought into contact. Before re-impregnating with the fixing liquor, however, it is advisable to to wash and dry the auxiliary web to remove any dye particles that come into contact with the printed or padded ¥ are. have soiled the auxiliary track. This lashing process happens continuously working washing plant of the usual type.

Nach dem Waschen wird die Hilfsbahn entwässert. Dies geschieht entweder in konventioneller Weise durch Einwirken von Hitze oder durch eine zweite Hilfsbahn aus saugfähigem Material, die mit der ersten Hilfsbahn in Kontakt gebracht wird, etwa durch gemeinsames Abquetschen. Hierbei wird der Wassergehalt der ersten Hilfsbahn, die ja aus hydrophoben Fasern besteht, so weit herabgesetzt, dass diese Hilfsbahn erneut mit einer genügenden Menge an Fixierflotte aufgeladen werden kann. Die saugfähige zweite Hilfsbahn ihrerseits, die zweckmässigerweise im wesentlichen aus Cellulosefasern bestpht, kann dann durch einfaches Abquetschen oder durch Hitze soweit getrocknet werden, dass sie von neuem von der gewaschenen ersten Hilfsbahn Wasser absaugen kann. Bei diesem Verfahren wird die erste Hilfsbahn endlos im Kreis geführt, wobei sie in regelmässiger Folge mit Fixierflotte getränkt, in ihrem Flüssigkeitsgehalt durch Abquetschen oder Absaugen hei*abgesetzt, mit der bedruckten bzw. geklotzten Ware in Kontakt gebracht und eventuell wieder abgequetscht, gewaschen und mit einer weiteren saugfähigen Bahn zusammengebracht und durch gemeinsames Quetschen in ihrem Wassergehalt so weit herabgesetzt wird, dass sie ohne Trocknung wieder in den Kreislauf eingeführt werden kann.After washing, the auxiliary web is drained. this happens either in a conventional manner by acting by heat or by a second auxiliary sheet made of absorbent material which is brought into contact with the first auxiliary sheet is, for example, by joint squeezing. Here, the water content of the first auxiliary web, which is made up of hydrophobic Fibers exist, reduced so far that this auxiliary web is charged again with a sufficient amount of fixing liquor can be. The absorbent second auxiliary sheet for its part, which expediently consists essentially of cellulose fibers, can then be dried by simply squeezing them off or by applying heat to the extent that they are washed anew first auxiliary track can suck water. With this method, the first auxiliary path is endlessly guided in a circle, whereby they are soaked in regular succession with fixing liquor, in their liquid content by squeezing or suction hot * deposed, with the printed or padded goods in Brought into contact and possibly squeezed off again, washed and brought together with another absorbent sheet and their water content is reduced by being squeezed together to such an extent that they can be returned to the water without drying the cycle can be introduced.

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Das erfindungsgemässe Verfahren.eignet sich, für die Fixierung säratlicüer Arten von Küpen-, Leükoesterküpen- und Reaktivfarbstoffen, auf Textilmaterial, das ganz oder teilweise aus Cellulosefasern besteht. Als Farbstoffe kommen alle bekannten Vertreter der genannten Klassen in Frage, wie sie beispielsweise im Colour-Index aufgeführt sind. Das Bedrucken und Klotzen des Textilmaterials sowie das Fixieren der Farbstoffe auf der Faser erfolgt nach, allgemein bekannten Methoden. .... '■■'■-.""'-■■''_ The method according to the invention is suitable for fixing säratlicüer types of vat, Leükoesterküpen and reactive dyes on textile material which consists entirely or in part of cellulose fibers. All known representatives of the classes mentioned, as listed, for example, in the Color Index, are suitable as dyes. The printing and padding of the textile material as well as the fixing of the dyes on the fiber are carried out according to generally known methods. .... '■■' ■ -. ""'-■■''_

Eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeigt die Figur 1. Die bedruckte und ge tr oclcne te Ware (i) wird in das Quetschwerk (-2)" eingeführt, in das gleichzeitig die erste Hilfsbahn (.3)" eintritt, die zuvor durch die Fixierflotte (4) geführt und diircn das ¥alzenpaar (5) abgequetscht worden ist. Sfach Verlassen des Quetschwerks·(2) wird die bedruckte und nunmehr mit Fixierflotte imprägnierte Ware (i) von der ersten Hilfsbahn (3) getrennt und einem Dämpfer oder Verweilablägegeräir zugeführt. Die erste Hilf sbahn (3) wird nunmehr in einer Waschanlage (6) gewaschen und in ein zweites Quetschwerk (7) geführt, in das gleichzeitig eine zweite, saugfähige Hilfsbahn (8) eintritt. Beide Bahnen werden durch die Umlenkrollen "(9) in engem Kontakt gehalten, wobei die erste Hilfsbahn (3) einen grossen Teil ihres Wassers an die zweite Hilf sbahn (8) abgibt. Die erste Hilfsbahn (3) läuft dann durch die Fixierflotte (4) und tritt erneut in den Kreislauf ein. !fach Beendigung des Kontakts mit der ersten Hilfsbahn (3) wird die zweite Hilfsbahn (8) wieder entwäs- sert,und. zwar entweder durch eine übliche Trocknungseinrichtung oder durch erneutes Abquetschen In dem Quetschwerlc (ib). Weitere Umlenkrollen sind mit (11) bezeichnet, während (12) eine Walze zum Richten und (13) Walzen zum "* Spannen der endlos umlaufenden Hilfsbahnen darstellen.A corresponding device for carrying out the method shows the figure 1. The printed and dripped goods (i) is introduced into the squeezing unit (-2) ", into which at the same time the first auxiliary path (.3) "enters the previous one through the fixing liquor (4) and the pair of salts (5) are pinched off has been. Sfach leaving the squeezing unit (2) the printed and now impregnated goods (i) separated from the first auxiliary track (3) and fed to a damper or Verweilablägegeräir. The first auxiliary sway (3) is now washed in a washing plant (6) and fed into a second squeezing unit (7), into which a second, absorbent auxiliary web (8) enters. Both lanes are through the pulleys "(9) kept in close contact, the first auxiliary track (3) releases a large part of its water to the second auxiliary track (8). The first auxiliary track (3) is running then through the fixing liquor (4) and re-enters the circuit. ! multiple termination of contact with the first Auxiliary path (3), the second auxiliary path (8) is drained again, and. either through a conventional drying device or by again squeezing in the squeezing heavy (ib). Further pulleys are marked with (11), while (12) a roller for straightening and (13) rollers for "* Represent the tensioning of the endlessly circulating auxiliary tracks.

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Als nicht saugfähige Hilfsbahnen kommen auch, solche in Frage, die ungleichmässige Dicke oder Struktur besitzen. Dadurch lassen sich, besondere Effekte erzielen. Verwendet man z.B. Ausbrennerartikel aus mit Baumwolle umsponnen Polyesterfädeii, so wird an den nicht ausgebrannten Stellen erheblich mehr Flotte übertragen, als an den ausgebrannten Stellen. Zusammen mit einer Inkorporierung von entgegengesetzt wirkenden Chemikalien in die Druckfarben lassen sich auf diese Art sogar Reserveeffekte erzielen. Aber aiich schon durch Verwendung üblicher Gewebe und entsprechende Wahl der Chemikalienmenge lassen sich die Gewebe strukturen der die Flüssigkeit abgebenden Hilfsbahn auf den aufsaugenden Bahnen abbilden, wodurch interessante Effekte technisch realisierbar werden. Solche Effekte erfordern sonst den umständlichen Weg des Spinnens und Webens von Melangen. Auch moiree-ähnliche Effekte lassen sich ebenso wie Chinee-Effekte d^ircli Wab.1 entsprechender Gewebe erzielen. Wirkwaren aus Polyestergarnen ergeben dagegen Effekte vom Charakter des Gründelartikels. Der Hauptzweck des Verfahrens ist -indessen die gleichmässige Fixierung des gesamten, zuvor auf das saugfähige Substrat aufgebrachten Farbstoffes. Der Effekt der unvollständigen Fixierung ist lediglich eine interessante Variante, die modische Effekte in der Weise gestattet, dass eine Fixierung der Hauptfläche gründelartig erfolgt, weil diese Fläche ohne Fixierchemikalien gedruckt wurde, während die kleineren Flächen, z.B. florale Motive, zusammen mit Fixierchemikalien gedruckt und dadurch voll fixiert werden. Diese Variationen kommen lediglich durch Wechsel der· Chemikalien abgebenden Hilfsbahn auf ansonsten gleichmässig bedrucktem Substrat zustande, ohne dass hierfür spezielle Gravuren nötig sind.Non-absorbent auxiliary webs also come into question, that have uneven thickness or texture. Through this can be used to achieve special effects. If you use e.g. burn-out articles made of polyester thread spun with cotton, in this way, considerably more fleet is transferred to the non-burned-out areas than to the burned-out areas. Together with an incorporation of counteracting chemicals In this way, reserve effects can even be achieved in the printing inks. But already through use Customary tissue and the appropriate choice of the amount of chemicals can be used to structure the tissue that emits the liquid Map auxiliary web on the absorbent webs, whereby interesting effects become technically feasible. Such effects otherwise require the cumbersome way of Spinning and weaving of melanges. Moiree-like effects, like chinee effects d ^ ircli Wab.1, can also be more corresponding Achieve tissue. Knitted fabrics made from polyester yarns, on the other hand, produce effects that have the same character as the gruel article. The main purpose of the process is, meanwhile, the uniform fixation of the entire, previously on the absorbent substrate applied dye. The incomplete fixation effect is just an interesting variation that fashionable effects in such a way that a fixation of the main surface takes place in a root-like manner, because this surface is without Fixing chemicals were printed, while the smaller areas, e.g. floral motifs, were printed together with fixing chemicals printed and thus fully fixed. These variations only come from changing the chemicals emitting Auxiliary track is created on an otherwise evenly printed substrate, without the need for special engravings.

Die folgenden Beispiele sollen das erfindungsgemässe Verfahren näher erläutern, ohne es jedoch in irgendeiner Weise darauf zu "beschränken. Die in den Beispielen für die verwendeten Farbstoffe angegebenen Colour-Index-Numniern wurden der 3. Auflage von 1971 entnommen.The following examples are intended to illustrate the process according to the invention explain in more detail, but without restricting it in any way ". Those used in the examples for the The color index numbers given were the dyes 3rd edition taken from 1971.

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Beispiel 1 ;'Example 1 ;'

Ein Banmwollgewebe wird in: üblicher ¥eise mit «20 g pro leg Druckpaste des Farbstoffes Vat Orange 1, CI-Nr.'59105, bedruckt und getrocknet. Es wir-d hernach mit -einem Nylonwirkmantel aus blockierten'Maschen, das zuvor geraut und mit einer -wässrigen' 4$igen Natronlatigei die 10' ^ ■ acetäldehydsulfoxylsaures Natrium enthält, imprägniert und abgequetscht worden war, zusammengeführt und mit diesem zusammen äbgequetsclit. Es übernimmt dabei die Fixierflotte weitgehend. Nach dieser Behandlung wird das Baumwollgewebe unmittelbar einem Dämpfprozess von ko Sek. Dauer unterworfen und hernach wie üblich oxidiert, gewaschen'und getrocknet. Man erhält einen goldgelben Druck. .A banm wool fabric is printed in the usual way with 20 g per leg of printing paste of the Vat Orange 1 dye, CI No. 59105, and dried. There we-d afterwards with -this nylon jacket of active blockierten'Maschen, the previously napped and a -wässrigen '4 strength Natronlatigei $ 10' includes ^ ■ acetäldehydsulfoxylsaures sodium, impregnated and had been squeezed out, merged and together with it äbge quetsclit. It largely takes over the fixing liquor. After this treatment the cotton fabric is subjected directly to a steaming process of ko sec. Duration, and afterwards oxidized as usual, gewaschen'und dried. A golden yellow print is obtained. .

Das Begleitraateriäl wirdj wie in Figur 1 skizziert, entwässert und dem Prozess erneut zugeführt.The accompanying equipment is drained as shown in FIG and fed back into the process.

Beispiel 2: : , Example 2 ::,

I ■ . ·I ■. ·

Man verfährt analog Beispiel 1, "benutzt als Begleitmaterial ebenfalls das in Beispiel 1 beschriebene Nylonwirkmaterial, jedoch ohne es zuvor dem Rauhprozess zu unterwerfen. Man erhält dabei eine unrege!massige Fixierung des Farbstoffs, die im Vergleich zum Wa'rehbild in Beispiel T zahlreiche kleine weisse Pünktchen in Nadeistichgrösse aufweist, weil an diesen Stellen durch die inhomogene Struktur des übertragenden Gewebes nicht genügend Fixierflötte übertragen worden ist. Der Kontrast lässt sich durch Zusatz von'5 bis 10 g-p-Nitrobenzolsulfonsäure oder deren Alkalisalz zur Druckfarbe verstärken. Im übrigen wird wie in Beispiel 1 verfahren, wobei aber das übertragende Nj^lbnmaterial nach dem Passieren des Quetscliwerks (2) durch eine Waschmaschine mit Trockeneln-The procedure is analogous to Example 1, "used as accompanying material also the nylon knitted material described in example 1, but without subjecting it to the roughing process beforehand. This gives an infrequent, massive fixation of the dye, which Compared to the Wa'rehbild in example T numerous small white dots in pinhole size, because at these points due to the inhomogeneous structure of the transferring Not enough fixation flute has been transferred to the tissue. The contrast can be increased by adding 5 to 10 g -p-nitrobenzenesulfonic acid or strengthen their alkali salt for printing ink. Otherwise, the procedure is as in Example 1, wherein but the transferring material after passing the Quetscliwerks (2) through a washing machine with drying

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richtung geführt wird, ehe es erneut mit Fixierflotte beladen wird.Direction is guided before it is loaded again with fixing liquor will.

Example 3?

Ein Baurawollg'ewebe wird mit einer Druckpaste behandelt, die in einem Kilogramm Druckpaste 30 g des Farbstoffs Reactive Blue 19» CI-Nr. 61200,und 5 S primäres Natriumphosphat enthält. Auf die getrocknete ¥are wird anschliessend in der Anlage nach Figur 1 eine Fixierflotte aufgebracht, die aus 100 ecm Natronlauge (38 Be) und 200 g Kaliumcarbonat, mit Wasser auf 1 Liter verdünnt, besteht. Als Hilfsbahn dient eine in Shantungseide gewebte Polyesterware. Das so behandelte Baumwollgewebe wird 10 Sekunden bei 102 C gedämpft und anschliessend gewas.chen, während das Synthesefasergewebe, wie in Figur 1 beschrieben, weiterbehandelt wird.A Baurawollg'ewebe is treated with a printing paste containing 30 g of the dye Reactive Blue 19 »CI No. in one kilogram of printing paste. 61200, and 5 S contains primary sodium phosphate. A fixing liquor consisting of 100 ecm of sodium hydroxide solution (38 Be) and 200 g of potassium carbonate, diluted to 1 liter with water, is then applied to the dried ¥ are in the system according to FIG. A polyester fabric woven in shantung silk serves as an auxiliary strip. The cotton fabric treated in this way is steamed for 10 seconds at 102 ° C. and then washed, while the synthetic fiber fabric is further treated as described in FIG.

Man erhält ein blaues Druckmuster, das ein getreues Abbild der Gewebestruktur des Shantungeffekt imitierenden Polyestergewebes zeigt, in dem an den dicken Stellen, und an den Kreuzungsstellen des übertragenden Gewebes eine vollständigere Fixierung des Farbstoffes erzielt wurde als an den anderen.A blue print pattern is obtained which is a true copy of the fabric structure of the polyester fabric imitating the shantung effect shows in which at the thick places, and at the crossing points of the transferred tissue a more complete fixation of the dye was achieved than on the other.

example h:H:

Ein Zellwollgewebe wird mit einer Druckfarbe bedruckt, die pro kg 20 g des Farbstoffs Reactive Red 23, CI-Nr. 16202, enthält. Nach dem Trocknen wird dieses Gewebe mit einem Polyestergewebe, das aus weichen Garnen-aus geschnittenen Polyesterfasern hergestellt und das mit Natronwasserglas (45 Be)A cellulose fabric is printed with a printing ink that per kg 20 g of the dye Reactive Red 23, CI no. 16202. After drying, this fabric is covered with a polyester fabric, the one made of soft yarns from cut polyester fibers and the one with soda water glass (45 Be)

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imprägniert und abgequetscht wurde, zusammengebracht und gemeinsam gequetscht. Anschliessend wird es für 3 Stunden abgetafelt und danach gewaschen.impregnated and squeezed off, brought together and squeezed together. Then it will be for 3 hours paneled and then washed.

Man erhält eine völlig gleichmässige Fixierung des roten Farbstoffes an allen, bedruckten Stellen.A completely uniform fixation of the red is obtained Dye in all, printed areas.

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Claims

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Claims;

Method of applying the fixing liquors for fixing from vat, leuco ester vat and. Reactive dyes, after a two-phase fixation process, thereby characterized in that one has an auxiliary sheet made of hydrophobic Fiber material impregnated with the fixing liquor, squeezed off and the auxiliary sheet with the absorbent, printed or brought into contact with padded textile material.

2) Method according to claim "I, characterized in that that the auxiliary web is squeezed off together with the printed or padded web.

3) Method according to claim 1 and 2, characterized in that that one guides the auxiliary track as an endless belt, which after contact with the printed or padded Goods are washed, dehydrated and soaked again with fixing liquor.

4) Method according to claim 3> characterized in that the endless auxiliary web is dewatered by being squeezed together with a second absorbent auxiliary web.

5) Device for performing the method according to claims 1 to 4, consisting essentially of a squeezing unit for the common squeezing of the printed or padded goods and the first auxiliary track, a soaking device for applying the fixing liquor the first auxiliary track, an I-ash system for the first auxiliary track and a squeezing unit for common squeezing the first auxiliary sheet with a further absorbent auxiliary sheet.

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