DE2354519A1

DE2354519A1 - PRINTING MACHINE

Info

Publication number: DE2354519A1
Application number: DE19732354519
Authority: DE
Inventors: Spaeter Genannt Werden Wird
Original assignee: INTERNAT MACHINE PRODUCTS Inc
Current assignee: INTERNAT MACHINE PRODUCTS Inc
Priority date: 1972-11-02
Filing date: 1973-10-31
Publication date: 1974-05-16
Also published as: GB1455441A; US3817176A; JPS49109110A; CA997958A

Description

international Ma china Products T.nc_a "._"" '..' -,_international Ma china Products T.nc _a "._""'..' -, _

9221 Blue Ash Road9221 Blue Ash Road

Cincinnati, Ohio . ? 3 5 A 51 9Cincinnati, Ohio. ? 3 5 A 51 9

Vereinigte Staaten von Amerika ' 'United States of America ' '

Druckmaschine,Printing press,

Die Erfindung bezieht sich im wesentlichen auf Druckmaschinen und insbesondere auf eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Vordrehen und Zurückhalten der Druckwalze unabhängig von dem Hauptantrieb. The invention relates essentially to printing machines and in particular on a printing machine with a device for pre-turning and retaining the platen independently of the main drive.

In einer Druckmaschine ist es wesentlich, dass die Geschwindigkeit der Druckwalze mit der Geschwindigkeit des zu bedruckenden Papiers oder dargleichen synchronisiert ist. Jede Abweichung der relativen Geschwindigkeiten hat eine Drucksache zur Folge worauf der Druck nicht sauber ausgeführt ist. Dieses Problem ist noch schwieriger zu handhaben falls mehrere Farben verwendet werden um nacheinander an verschiedenen Druckstellen das Druckmuster herzustellen. Bei den bekannten Druckmaschinen war es öfters erforderlich die Maschine anzuhalten um in. der Antriebsvorrichtung die zur Einhaltung der Synchronisation erforderlichen Einstellungen vorzunehmen. Dies ist nicht nur zeitraubend sondern liefert darüber hinaus keine Angabe darüber ob die Einstellung richtig ausgeführt ist. In anderen Worten, falls di^ Maschine wieder in Betrieb gesetzt wird, muss man das hergestellte Druckmuster überprüfen um festzustellen ob die erforderliche Synchronisation vorliegt.In a printing press it is essential that the speed the platen at the speed of the paper to be printed on or the like is synchronized. Any deviation from the relative Speeds has a printed matter what the print result is not done properly. This problem is even more difficult to deal with if multiple colors are used one after the other to produce the print pattern at various pressure points. at the known printing machines often required the machine to stop in. The drive device to comply settings required for synchronization. this is not only time consuming but also does not deliver Indication of whether the setting has been carried out correctly. In other words, if the machine is put back into operation, you have to check the print pattern produced to determine whether the required synchronization is present.

Es ist demnach eine Aufgabe der Erfindung eine Druckmaschine zu schaffen wobei die Druckwalze während dem Betrieb vorgedreht oder zurückgehalten werden kann. Entsprechend der Erfindung hat dieIt is accordingly an object of the invention to provide a printing machine wherein the printing roller is rotated or rotated forwards during operation can be withheld. According to the invention, the

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O -j. r: /. sr λ q O -j. r: /. sr λ q

Druckmaschine eine Registers teuer'vorr ich tung, welche mit der Druckwaise zum Vordrehen und Zurückhalten der walze während dem-Betrieb verbunden ist. ■Printing press a register expensive'vorr i tion, which with the printing orphan for pre-turning and holding back the roller during operation connected is. ■

Durch die vorliegende Erfindung wird das Spiel in dem Getriebe ausgeschaltet und es wird eine gleichförmige Auftragung der Farbe gewährleistet.The present invention eliminates the backlash in the transmission and there is a uniform application of the paint guaranteed.

Dia Erfindung schafft eine verbesserte Druckmaschine wobei die Druckwalze unabha'ngig von der Hauptantriebs vorr ich tung vordrehbar oder zurückhaltbar ist» Eine Regis ter Steuer vorr ich tung sowie die Druckwalze wird von der Hauptantriebswelle angetrieben. Sin unabhängiger Motor sowie Zahnräder verbinden die Registersteuervorrichtung mit der Druckwalze und bei einer Betätigung des Motors der Reg is ter s teuer vorr ich tung wird die Druckwalze unabhängig von der Hauptantriebsvorrichuung vorgedreht oder zurückgehalten. Eine Rotationskupplung ermöglieht eine Drehbewegung des Motors der Registersteuervorrichtung mit der Reg isters teuer vorr ich tung. Ein Halter für ein Abstreifmesser ist in der Maschine schwenkbar gelagert um das Abstreifmesser in Berührung mit der Druckwalze zu bringen um eine gleichmassige Verteilung der Farbe zu gewährleisten. Es sind dest-?eiteren Mittel vorgesehen um ein Abspritzen der Farbe vom Ende der Druckwalze bei hohen Geschwindigkeiten zu vermeiden.The invention provides an improved printing machine wherein the Print roller can be turned independently of the main drive device or withheld is »A register tax provision as well as the The print roller is driven by the main drive shaft. Sin more independent The motor and gears connect the register control device with the pressure roller and when the motor is operated, the register is expensive equipment, the pressure roller becomes independent of the Hauptantriebsvorrichuung turned forward or held back. A rotary clutch Allows the motor of the register control device to rotate with the controller. Expensive equipment. A The holder for a doctor blade is pivoted in the machine to bring the doctor blade into contact with the pressure roller to ensure an even distribution of the color. At least more means are provided for hosing down of color from the end of the platen at high speeds avoid.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt, und wird im folgenden na'her beschrieben, es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawings, and is described in more detail below, it shows:

Figur 1 eine Seitenansicht der erfindungsgema'ssen Druckmaschine. Figur 2 eine Draufsicht der Druckmaschine nach Figur 1.Figure 1 is a side view of the inventive printing machine. FIG. 2 shows a plan view of the printing machine according to FIG. 1.

Figur 3 eine Rückansicht der Maschine zur Darstellung der Reg i s ter s te uer vor r ich tung.FIG. 3 is a rear view of the machine to illustrate the register control before the device.

Figur 4 eine Vorderansicht, teilweise weggebrochen, zur Darstellung des Abstreifmassers.Figure 4 is a front view partially broken away for illustration of the scraper.

Figur 5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 nach Figur 2. Figur 6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 nach Figur 5,, Figur 7 eine Schnittansicht der Rotationskupplung.Figure 5 is a sectional view along the line 5-5 of Figure 2. Figure 6 is a sectional view along the line 6-6 of Figure 5 ,, Figure 7 is a sectional view of the rotary clutch.

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Figur 8 eine Draufsicht des Halters für das Abstreifmesser,, Figur 9 eine Schnittansicht entlang der Linie 9-9 nach Figur 8_O Figure 8 is a plan view of the holder for the doctor blade ,, Figure 9 is a sectional view taken along the line 9-9 of Figure 8 _O

Figur 10 eine Schnittansicht eines Befestigungsbolzens für den Halter des Äbstreifmessers_o FIG. 10 is a sectional view of a fastening bolt for the holder of the scraper knife _{or the like}

Figur 11 eine Schnittansicht eines anderen Befestigungsbolzens für den Halter des - Abstreifmessers«, .FIG. 11 shows a sectional view of another fastening bolt for the holder of the scraper knife,.

Im folgenden, wird nur auf die Figuren 1 bis 3 Bezug genommen, worin ein Ausführungsbeispiel der Druckmaschine nach dieser Erfindung dargestellt trad im wesentlichen durch die Bezugsnummer 20 bezeichnet ist,, Die Druckmaschine 20 entsprechend der Erfindung umfasst eine Druckwalze 21, eine Anilcxrolle 22 sowie eine Gummiauftragrolle 23ο Die Rollen 22„ 23 und die Walze 21 cind in"Seitenwinden 24 und 25 drehbar gelagert_o Der Antrieb der Rollen 22 und 23 ist bekannt und braucht hier nicht erläutert zu werden. Die dargestellte Druckmaschine 20 umfasst eine einzige Druckstelle, Die Erfindung kann natürlich auch bei Druckmaschinen mit mehreren solchen Druckstellen Anwendung finden, welche hintereinander angeordnet sind«,In the following, reference is made only to Figures 1 to 3, wherein an embodiment of the printing machine according to this invention is represented essentially by the reference numeral 20, The printing machine 20 according to the invention comprises a pressure roller 21, an anilox roller 22 and a Rubber application roller 23 o The rollers 22, 23 and the roller 21 are rotatably mounted in side winches 24 and 25 _o The drive of the rollers 22 and 23 is known and need not be explained here. The printing press 20 shown comprises a single printing point. The invention can Of course, they are also used in printing machines with several such printing points, which are arranged one behind the other «,

Die Äniloxrolle 22 aid die Auf tragrolle 23 werden in bekannter Weise mittels Zahnra'der 26 und 27 {Figur 2) angetrieben. Die Auftragrolle 23 dient zum vollständigen Füllen der Zellen der Rolle 22 mit Farbe, Dies x^ird sowohl durch einen unmittelbaren mechanischen Druck der Rolle 23 gegen die Rolle 22 als auch durch einen hydrostatischen Druck der Farbe erreicht,, welcher bewirkt dass die Farbe nach oben zwischen die beiden Rollen gepresst wird_o Wie in Figur 4 dargestellt ist, ist die Auftragrolle 23 schwenkbar an einem Hebel 28 gelagert. Dementsprechend kann durch Lösen des Griffes 29 und verschwenken des Hebels 28 die Rolle 23 mehr oder weniger fest gegen die Rolle 22 angedrückt werden am den Berührungsdruek zwischen der Auftragrolle 23 und der Rolle 22 zu verändern«,The Äniloxrolle 22 and the support roller 23 are driven in a known manner by means of toothed wheels 26 and 27 (FIG. 2). The application roller 23 serves to completely fill the cells of the roller 22 with paint. This is achieved both by a direct mechanical pressure of the roller 23 against the roller 22 and by a hydrostatic pressure of the paint, which causes the paint to move upwards is pressed between the two rollers _o shown in Figure 4, the application roll 23 is mounted pivotably on a lever 28th Accordingly, by loosening the handle 29 and pivoting the lever 28, the roller 23 can be pressed more or less firmly against the roller 22 to change the contact pressure between the application roller 23 and the roller 22 «,

Aus den Figuren 1, 2 und 6 kann man erkennen, dass die Druckwalze 23 an einer welle 30 befestigt ist, welche durch die Wand 25 ragt. Die Welle 3O Ist in der Wand 25 mittels eines Lagers 31 gelagert«, Geeignete Lager sind ebenfalls vorgesehen siar Lagerung der WelleFrom Figures 1, 2 and 6 it can be seen that the pressure roller 23 is attached to a shaft 30 which protrudes through the wall 25. The shaft 3O is mounted in the wall 25 by means of a bearing 31 «, Suitable bearings are also provided to support the shaft

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in der Wand 24_β Die Welle 30 ragt aus der Hülse 31 hinaus und endet in der Registersteuervorrichtung, welche mit 32 bezeichnet ist. Die Welle 3 0 ist mittels einer Scheibenfeder 34 mit einem Zahnrad 33 verbunden«. Das zahnrad 33 ist in einer wand oder einem Flansch 35 der Steuervorrichtung 32 drehbar gelagert.in the wall 24 _β The shaft 30 protrudes from the sleeve 31 and ends in the register control device, which is denoted by 32. The shaft 30 is connected to a gear 33 by means of a disc spring 34. The gear 33 is rotatably mounted in a wall or a flange 35 of the control device 32.

Ein Stirnrad 36 ist mittels Schrauben 37 an der Wand 35 befestigt. Es sind Abstandshülsen .38 zwischen dem Stirnrad 36 und der Wand 35 vorgesehen. Das Stirnrad 36 ist auf der Welle 30 mittels eines Lagers 39 gelagert. Fs ist demnach ersichtlich,dass das Stirnrad 3G inbezug zu der Welle 30 drehbar ist und unmittelbar mit der Registersteuervorrichtung 32 über die Schrauben 37 und die Abscandshülsen 38 verbunden ist. Deshalb wird jede Drehbewegung des Stirnrades 36 auf die Steuervorrichtung 32 weiter geleitet. Die Hauptantriebskraft für die Druckmaschine 22 wird über die Hauptantriebswelle 40 eingeleitet, wie in den Figuren 1 und 3 dargestellt ist. Die Antriebskraft der Welle 40 wird auf das Stirnrad 36 mittels Kegelräder 41 und 42, der Welle 43 und dem Stirnrad 44 übertragen. Das Stirnrad 44 ist an der Welle 43 befestigt. Das Stirnrad 44 ist mit dem Stirnrad 36 in Eingriff und treibt demnach die Druckwalze 21 über die Re gis ter Steuer vor rieh tung 32 an, wie oben beschrieben wurde. Es ist demnach ersichtlich, dass die Druckwalze 21 synchron mit der Antriebswelle 40 dreht. Die Antriebswelle 40 dient auch in bekannter weise zum Antrieb der Rolle 22.A spur gear 36 is fastened to the wall 35 by means of screws 37. Spacer sleeves 38 are provided between the spur gear 36 and the wall 35. The spur gear 36 is on the shaft 30 by means of a Bearing 39 stored. Fs can therefore be seen that the spur gear 3G is rotatable in relation to the shaft 30 and directly with the register control device 32 via the screws 37 and the scanning sleeves 38 is connected. Therefore, every rotary movement of the spur gear 36 is passed on to the control device 32. The main driving force for the printing press 22 is via the main drive shaft 40 initiated, as shown in FIGS. 1 and 3. The driving force of the shaft 40 is applied to the spur gear 36 by means of Bevel gears 41 and 42, the shaft 43 and the spur gear 44 are transmitted. The spur gear 44 is attached to the shaft 43. The spur gear 44 meshes with the spur gear 36 and accordingly drives the pressure roller 21 via the register tax provision 32, as described above became. It can therefore be seen that the pressure roller 21 rotates synchronously with the drive shaft 40. The drive shaft 40 also serves to drive the roller 22 in a known manner.

Falls die Geschwindigkeit der Druckwalze 21 zur Synchronisation zu verändern ist, so wird ein zweiter Antriebsmotor, z.B. der Antriebsmotor 45 der Registersteuervorrichtung 32 eingeschaltet um die welle 30 vorzudrehen oder zurückzuhalten. Der Motor 45 kann einen bekannten Aufbau haben und bei dem dargestellten Ausführ ungsbeispie1 wird ein Luftdruckrcotor verwendet, wie in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellt ist, ist der Motor 45 an einer Wand oder einem Flansch 46 der Steuervorrichtung 32 befestigt. Die Wa"nde 35 und 46 sind über Abs ta nds stücke 47, 43, 49 und 50 (Figur 5) miteinander verbunden. Die Abstandsstücke 47 bis SO dienen ebenfalls als Lagerträger, wie im folgenden beschrieben wird.If the speed of the pressure roller 21 for synchronization is to be changed, a second drive motor, e.g. the drive motor 45 of the register control device 32 is switched on to advance the shaft 30 or to hold it back. The engine 45 may have a known construction and in the illustrated embodiment an air pressure rotor is used, as in the figures 1, 2 and 3, the motor 45 is attached to a wall or flange 46 of the control device 32. the Walls 35 and 46 are connected to partitions 47, 43, 49 and 50 (Fig 5) connected to each other. The spacers 47 to SO also serve as a bearing bracket, as will be described below.

Die Kraftquelle für den Motor 45 wird über eine Rctetionskupplung_/ The power source for the motor 45 is via a reaction clutch _/

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welche durch die Bezugsnuramer 51 bezeichnet XSt₁₁ zugeführt. Wie aus Figur 7 zu erkennen' ISt₅ umfasst die Ro tat ions kupp lung 51 eine -Welle 50/ die mit dem Motor 45 fest verbunden ist. Ein ringförmiges Gehäuse 53 ist um die Welle 52 angeordnet und inbezug zu der Wellewhich are denoted by the reference numeral 51 XSt ₁₁ supplied. As can be seen from FIG 7 _'5 comprises the Ro did ions kupp lung 51, a -wave 50 / which is connected firmly to the engine 45th An annular housing 53 is disposed around the shaft 52 and in relation to the shaft

52 drehbar» Geeignete Dichtungsringe 54, 55 und 56 sind um die Welle 52 angeordnet und wirken mit der inneren Flache des Gehäuses52 rotatable »Suitable sealing rings 54, 55 and 56 are around the Shaft 52 and interact with the inner surface of the housing

53 zusammen um geeignete Abdichtungen zwischen der Welle 52 und dem Gehäuse 53 zu bilden. Getrennte Ringkarnmern 57 und 58 sind zwischen der Welle 52 und dem Gehäuse 53 durch die Dichtungsringe 54, 55 und 56 ausgebildet. Auf der Welle 52 sind zum Festhalten des Gehäuses 53 inbezug zu der Welle Klemmringe 59 und 60 vorgesehen, welche eine Axialbewegung des Gehäuses 53 inbezug zu der Welle 52 verhindern. ··53 together to provide suitable seals between the shaft 52 and the Housing 53 to form. Separate rings 57 and 58 are between the shaft 52 and the housing 53 through the sealing rings 54, 55 and 56 formed. Clamping rings 59 and 60 are provided on the shaft 52 to hold the housing 53 in relation to the shaft, which axial movement of the housing 53 with respect to the shaft 52 impede. ··

Die welle 52 hat zwei Bohrungen 61 und 62, welche von einem Ende der Welle bis ztsnanderen, motorseitigen Ende der Welle verlaufen. Geeignete Dichtungsmittel, wie z.B. Stopfen oder dergleichen 63 und 64 sind in den oeffnungen der Bohrungen 61 und 62 zum Abdichten dieser Bohrungen vorgesehen. Eine Oeffnung 65 ist in der Welle 52 vorgesehen um die Ringkammer 58 mit der Bohrung 61 zu verbinden während eine oeffnung 66 die Ringkammer 57 mit der Bohrung 62 verbindet. Geeignete Kniestücke oder dergleichen 67 und 68 sind am Gehäuse 53 befestigt Um die Einlassleitungen 69 und 70 an die Ringkammern 57 und 58 anzuschliessen. Kniestttcke 71 und 72 sind an der Welle 52 befestigt und verbinden die Bohrungen 61 und 62 mit den Leitungen 73 und 74. Die Leitungen 73 und 74 enden in dem Motor 45 und dienen zum Anschliessen der Kraftquelle an den Motor* Der Motor 45 dreht im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn in Abhängigkeit des Anschlusses der Kraftquelle ober die Leitung 73 oder über die Leitung 74. Der Motor 45 ist unmittelbar mit der Registersteuer vor richtung 32 verbunden und dreht mit derselben. Eine Drehbewegung des Motors 45 hat eine gleiche Drehbewegung der Welle 52 (Figur 7) zur Folge* Das Gehäuse 53 dreht jedoch infolge der oben beschriebenen Rotationskupplung nicht mit. Dementsprechend kann die Kraftquelle für den Motor 45 über die Leitungen 69 und 70 eingeleitet werden währenddem die Steuervorrichtung 32 und der Motor 45 drehen wodurch eine zweite Antriebsquelle für die welle 30 bereit-The shaft 52 has two bores 61 and 62, which one end the shaft to the other end of the shaft on the motor side. Suitable sealing means such as plugs or the like 63 and 64 are provided in the openings of the bores 61 and 62 for sealing these bores. An opening 65 is in the shaft 52 provided to connect the annular chamber 58 with the bore 61 while an opening 66 connects the annular chamber 57 with the bore 62 connects. Suitable elbows or the like 67 and 68 are attached to the housing 53 To connect the inlet lines 69 and 70 to the Annular chambers 57 and 58 to be connected. Knees 71 and 72 are on the shaft 52 and connect the bores 61 and 62 with the lines 73 and 74. The lines 73 and 74 terminate in the engine 45 and are used to connect the power source to the motor * Der Motor 45 rotates clockwise or counterclockwise depending on the connection of the power source via the line 73 or via line 74. The motor 45 is directly connected to the register control connected before device 32 and rotates with the same. A rotational movement of the motor 45 has an equal rotational movement of the shaft 52 (Figure 7) result in * The housing 53 rotates, however, as a result of the above described rotary coupling not with. Accordingly, the power source for the motor 45 can be introduced via the lines 69 and 70 while the control device 32 and the motor 45 turn whereby a second drive source for the shaft 30 is ready.

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gestellt wird, wie im folgenden beschrieben wird.as described below.

Wie aus den Figuren S und 6 zu erkennen ist, ist die Antriebswelle 75 des Motors 45 koaxial zu der welle 30„ Ein Ritzel 76 ist auf der Welle 75 befestigt und ist mit den Stirnradern 77 und 78 gleichzeitig in Eingriff. Die Stirnräder 77 und 78 treiben ihrerseits Schnecken 79 und 8O an. Die Schnecken 79 und 8O sind an den Wellen 85 und 86 befestigt. Die Achsen der Wellen 85 und 86 sind parallel zur Achse der Weile 30. Die Wellen 85 und 86 verlaufen zwischen den Wänden 35 und 46.As can be seen from FIGS . 5 and 6, the drive shaft 75 of the motor 45 is coaxial with the shaft 30. A pinion 76 is fastened on the shaft 75 and is in mesh with the spur gears 77 and 78 at the same time. The spur gears 77 and 78 in turn drive worms 79 and 80. The worms 79 and 8O are attached to the shafts 85 and 86. The axes of shafts 85 and 86 are parallel to the axis of shaft 30. Shafts 85 and 86 extend between walls 35 and 46.

Wie in Figur 5 dargestellt ist, dienen die Abstandsstücke 47 und 48 als Lagerträger für eine drehbare Welle 87 und die Abstandsstücke 49 und 50 dienen als Lagerträger für eine drehbare welle 88. Ein Stirnrad 81 und eine Schnecke 83 sind auf der Welle 87 vorgesehen und die welle 88 trägt ein Stirnrad 82 und eine Schnekke 84. Demnach ist erkenntlich, dass die Schnecken 79 und 80 die Stirnräder 81 und 82 antasLben und die Stirnräder 81 und 82 treiben die Schnecken 83 und 84 durch, die wellen 87 und 88 an. Es ist demnach ein ausgeglichener Antrieb zwischen dem Motor 45 und der Welle 30 vorgesehen. In anderen Worten, eine einzige Abtriebswelle 75 des Motors 45 treibt über Zahnräder 77 und 78, Schnecken 79 und 80, Zahnrader 81 und 82 und Schnecken 83 und 84 das einzige Zahnrad 33 an. Der ausgeglichene Antrieb der Registersteuervorrichtung 32 ist deshalb symmetrisch um die Achse der Welle 3O. Ein Vorteil der symmetrischen Anordnung der Zahnräder der Registersteuervorrichtung 32 liegt darin, dass man jedes Spiel in der Antriebsvorrichtung ausschalten kann. Dies· kann durch die in entgegengesetzten Richtungen drehenden Räder 77 und 78 erreicht werden, welche eine Schnecke gegenüber der anderen abstützen und somit die Schnecken gegeneinander verriegeln. Die übliche Abnutzung der Räder während dem Betrieb kann in oben beschriebener Weise ausgeschaltet werden.As shown in Figure 5, the spacers 47 and serve 48 as a bearing bracket for a rotatable shaft 87 and the spacers 49 and 50 serve as bearing supports for a rotatable shaft 88. A spur gear 81 and a worm 83 are on the shaft 87 provided and the shaft 88 carries a spur gear 82 and a worm 84. Accordingly, it can be seen that the worms 79 and 80 the Spur gears 81 and 82 drive spur gears 81 and 82 the screws 83 and 84 through, the shafts 87 and 88. It is therefore a balanced drive between the motor 45 and the shaft 30 is provided. In other words, a single output shaft 75 of the motor 45 drives via gears 77 and 78, worms 79 and 80, gears 81 and 82 and worms 83 and 84 are the only ones Gear 33 on. The balanced drive of the register controller 32 is therefore symmetrical about the axis of the shaft 3O. A Advantage of the symmetrical arrangement of the gears of the register control device 32 is that you can turn off any game in the drive device. This · can be done by in opposite Direction of rotating wheels 77 and 78 can be achieved, which support one worm against the other and thus the Lock the screws against each other. The usual wear and tear on the wheels During operation, it can be switched off in the manner described above.

Während dem normalen Betrieb , d.h. falls die Kraftquelle des Motors 45 nicht eingeschaltet ist, stehen die Räder der Registersteuervorrichtung 32 still. Die Welle 3O wird dabei von der Antriebswelle 40 über das Stirnrad 36 und die wand 35 angetriebenDuring normal operation, i.e. if the power source of the engine 45 is not switched on, the wheels of the register control device 32 stand still. The shaft 3O is thereby from the drive shaft 40 driven via the spur gear 36 and the wall 35

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wodurch die gesamte Registersteuervorrichtung 32 sowie auch der Motor 45 in Drehbewegung versetzt wird» Demnach wird die Antriebskraft durch die Steuervorrichtung 32 unmittelbar aif die Welle 30 weitergeleitet als wenn das Stirnrad 36 fest mit der Welle 30 verbunden wa're. Falls der Motor 45 durch Zuleitung von Luft entweder durch die Leitung 69 oder 70 in Betrieb genommen wird, so wird die Abtriebsweile 75 in bekannter Weise in Drehbewegung versetzt« Dies bewirkt eine Rotation der oben beschriebenen Zahnräder der Registerεteuervorrichtung 32 wahrend der Rotationsbewegung der Steuervorrichtung 32 und des Motors 45 <, Durch den Antrieb der Zahnräder der Steuervorrichtung 32 mittels des Motors 45 der Steuervorrichtung 32 wird die Antriebsleistung der Welle 30 verstärkt oder vermindert, die von der Antriebswelle 40 eingeleitet wird_o Somit xtfird durch die Betätigung des Motors 45 eine zweite Kraft=- quelle zugeschaltet, so dass die Geschwindigkeit der Druckwalze vergrössert oder vermindert wird um einen schlechten Druck zu verbessern, welcher durch ein unsynchroniseher Lauf der Druckwalze und der Rolle 22 entsteht«,whereby the entire register control device 32 as well as the motor 45 is set in rotation »Accordingly, the drive force is passed on by the control device 32 directly to the shaft 30 as if the spur gear 36 were firmly connected to the shaft 30. If the motor 45 is put into operation by supplying air either through the line 69 or 70, the output shaft 75 is set in rotary motion in a known manner of the motor 45 ', through the driving of the gears of the control device 32 by means of the motor 45 of the control device 32 is increased or the driving power of the shaft 30 is reduced, which is introduced from the drive shaft 40 _o Thus xtfird by the actuation of the motor, a second motor 45 = - source switched on, so that the speed of the pressure roller is increased or decreased in order to improve a bad pressure, which is caused by an unsynchronized running of the pressure roller and the roller 22 «,

Wie aus den Figuren 2, 4 , 8 und 9 zu erkennen ist, ist der Halter 89 des Abstreifmessers 93 zx^ischen den Wa*nden 24 und 25 angeordnet um das Abstreifmesser 93 (Figur 9) in Stellung inbezug zu der Rolle 22 zu bringen. Der Halter 89 des Abstreifmessers 93 ist schwenkbar durch Schrauben 91 und 92 getragen (siehe Figuren 10 und 11) _a Die Tragschraube 91 ist mit einer kegelförmigen Bohrung in dem Schraubenkopf versehen und die Tragschraube 92 hat in.dem Schaft eine kegelförmige Bohrung«, Die kegelförmigen Bohrungen der Schrauben und 92 dienen zur Aufnahme von komplementär geformten Bereichen der Welle 90 (Figur 8), welche den Halter 89 des Abstreifmessers 93 trögt. Durch die Tragschrauben 91 und 92 kann dar Halter des Abstreif messers inbesug zur Achse der Rolle 22 eingestellt werden um das Abstreifmesser 93 genau inbesug zu dieser Rolle einzustellen„ Das Abstreifmesser 93 besteht vorzugsweise aus dünnem Stahlblech und liegt an der Schulter 94 an, wie in Figur 9 dargestellt ist_o Das Abstreifmesser 93 wird mittels der Klemmplatte 95 und mittels mehreren Schrauben 96 festgehalten= An jeder Seite des Halters 89 des Abstreifmessers 93 sind Kunststoffstreifen 97 und 98 vorgesehenAs can be seen from FIGS. 2, 4, 8 and 9, the holder 89 of the scraper 93 is arranged along the walls 24 and 25 in order to bring the scraper 93 (FIG. 9) into position in relation to the roller 22 . The holder 89 of the doctor blade 93 is pivotally supported by means of screws 91 and 92 (see Figures 10 and 11) _a The carrying screw 91 is provided with a conical bore in the screw head and the carrying screw 92 has in.dem shaft a conical bore "The conical Bores of the screws 92 and 92 serve to receive complementary shaped areas of the shaft 90 (FIG. 8), which supports the holder 89 of the doctor blade 93. By means of the support screws 91 and 92, the stripping knife holder can be adjusted in relation to the axis of the roller 22 in order to adjust the stripping knife 93 precisely in relation to this role 9 is shown _o The scraper 93 is held in place by means of the clamping plate 95 and by means of several screws 96 = plastic strips 97 and 98 are provided on each side of the holder 89 of the scraper 93

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welche durch Klemmen 99 und 10Ö festgehalten werden. Die Kunststoffstreifen 97 und 98 sind um den Rand der Rolle 22 gelegt und verhindern, dass Farbe vom Rand der Rolle 22 bei hoher Geschwindigkeit abgespritzt wird. Für einen möglichst wirkungsvollen Betrieb des Abstreifmessers 93 inbezug zu der Rolle 22 soll der Winkel A etwa 25-35° betragen.which are held by terminals 99 and 10Ö. The plastic strips 97 and 98 are wrapped around the edge of roller 22 and prevent paint from getting off the edge of roller 22 at high speed is hosed. For the most effective possible operation of the doctor blade 93 in relation to the roller 22, the angle A be about 25-35 °.

Es ist ersichtlich, dass durch die Erfindung eine Druckmaschine geschaffen wird, welche ein Vordrehen und Zurückdrehen der Druckwalze unabhängig von der HauptantxiebsweHe gestattet. Die Register-Steuer vor richtung stellt einen zweiten Antriebsmotor beiELt zur Ausführung der Vordrehung und Zurückdrehung der Druckwalze. Es sind Mittel vorgesehen um die F*arbe gleichma'ssig auf der Rolle zu verteilen. Dementsprechend ist die eingangs gestellte Aufgabe der Erfindung gelöst.It can be seen that the invention provides a printing machine which rotates the printing roller forward and backward permitted regardless of the main incentive. The register tax before direction provides a second drive motor at ELt Execution of pre-rotation and reverse rotation of the pressure roller. There are Means are provided to apply the color evenly to the roll to distribute. The object of the invention set out at the beginning is achieved accordingly.

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Claims

PA.TENTANS PRUE-CHE.

[Ij printing machine with an application roll, an anilox roll and a Pressure rollers, which are mounted between load-bearing supports, the rollers and the roller being driven for a rotational movement and a shaft is provided on which the pressure roller is mounted, and wherein an extension of the shaft axially outwardly from a supporting wall protrudes, characterized in that a gear (36) on the extension of the shaft (30)! is stored comfortably and to be driven by a first power source that a control device (32) is connected to and from the gear (36) the same is to be set in rotation, and this control device to the extension of the shaft for driving the same from the first Power source is connected that a second power source in the Control device is provided for exercising a second of the first drive force independent drive force on the control device wherein the second driving force is transmitted to the shaft by the rotational speed of the shaft and the pressure roller to change depending on the second drive source.

2. Printing machine according to claim 1, characterized in that the control device (32) along the extension of the shaft (30) is arranged at an axial distance from the gear (36), and that the control device (32) is a symmetrically arranged balanced Has transmission and the output gear (33) of the transmission via a spring 434) is connected to the WeIe.

3. Printing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the second power source comprises a motor (45), - in the ■ Control device (32) attached for a rotary movement with the same is, and that the motor comprises a single output shaft (75) for driving the gearbox around a driving force on the gearbox exercise independently of the rotation of the control device.

4 “Printing machine according to claim 3, characterized in that the Motor (45) is an air pressure motor, and a rotary coupling (51) connects the motor to a source of air pressure.

5ο Printing machine according to claim 4, characterized in that the rotary coupling (51) comprises a coupling shaft (52) which extends

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axially extending from the motor (45), the coupling shaft being coaxial to the shaft (30) of the pressure roller (21) rotatable in a ring housing (53) is arranged, and sealing rings (54,55,56) meets, which between the shaft and the Ringgehcfuse a first and a second chamber (57,58) form, wherein an inlet line (69) connects an annular chamber (57) with the air pressure source and a second Inlet line (70) the second annular chamber (58) also with the Compressed air source connects, and wherein a first and a second bore (61,62) are formed in the coupling shaft, which are connected to the first and the second annular chamber, and a first and a second output line (73,74) with the first and the second bore are connected.

6. Printing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that a holder (89) for a doctor blade (93) is mounted on a rod (90) which is between the support heaters (24, 25) is pivotably arranged and that the doctor blade in the holder is intended to rest on the roller (22) in order to achieve a uniform Ensure distribution of color.

7. Printing machine according to claim 6, characterized in that elongated at each end of the holder (89) for the doctor blade (93) Cleaning strips (97,98) are provided, which around the The ends of the roller (22) are placed in order to prevent the paint from spraying off the roller at high speeds.

8. Printing machine according to claim 3, characterized in that the control device (32) between a first and a second Wall (35,46) is arranged, which are arranged axially at a distance from one another, the first wall (35) on the one on the shaft (30) the pressure roller (21) mounted gear (36) is attached and the second wall (46) supports the motor (45), and the gear has two spur gears (77,78) which are driven by the output shaft (75) of the motor, and each spur gear with each a worm (79, 80) of a first pair of worm gears is attached to a common shaft (85, 86) whose axes are parallel to the Axis of the pressure roller run, each screw with one Another spur gear (8J., 82) is in singriff, whose shaft (87,88) each carries a screw (83, 34) of a second pair of screws, and

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the shafts (87,88) are transverse to the axis of the platen and in spacers (47,50) between the first and second Wall of the control device are mounted, and each screw of the second worm η pair it together with an output gear (33) the control device are engaged, which on the extension the shaft of the pressure roller is fixed by means of the spring (34).

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