DE2347394C2 - Integrierte Darlington-Schaltungsanordnung - Google Patents
Integrierte Darlington-SchaltungsanordnungInfo
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Description
da.durch gekennzeichnet, daß
i) die beiden Oberflächenbereiche (26,28) der Basisschicht
(18) einen im Vergleich zur Basisschicht (18) niedrigen Widerstandswert aufweisen,
wobei die erste Emitter-Mesa (22) zwischen dem ersten und dem zweiten Oberflächenbereich
(26 bzw. 28) angeordnet ist und der zweite Oberflächenbereich (28) die zweite Emitter-Mesa
(24) umgibt.
2. Integrierte Darlington-Schaltungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Plättchen (10) aus N-Ieitendem Silizium besteht,
daß die Basisschicht (18) aus P-Ieitendem Silizium besteht und
daß die Basisschicht (18) aus P-Ieitendem Silizium besteht und
daß die Oberflächenbereiche (26,28) durch Diffusion gebildet sind.
Die Erfindung betrifft eine integrierte Darlington-Schaltungsanordnung
gemäß dem Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1.
Eine solche Anordnung ist in der US-PS 36 24 454 beschrieben. Die Vorbelastungswiderstände sind durch
eine besondere Anordnung von kurzen Ätzgräben gebildet, die von einem umlaufenden Ätzgraben in aktive
Abschnitte der Einrichtung eingreifen. Um die aktiven Bereiche mit den integralen Vorbelastungswiderständen
zu verbinden, ist nur eine herkömmliche Oberflächenmetallisierung vom Planar-Typ erforderlich, so daß
ίο die Schaltung eine geringe Ätzgrabenlänge aufweist
und Schaltdrähte nicht benötigt werden.
Es wurde gefunden, daß die Ausgestaltung von Vorbelastungswiderständen
ohne Verwendung selbst kurzer Ätzgräben dadurch erreicht werden kann, daß die Emitter-Mesa vollständig über die aktive Oberfläche
der Grundschicht des Halbleiterplättchens erstreckt wird. Leider ermöglicht diese Maßnahme allein nicht die
ausreichende Erhöhung der Strom- und Spannungsverarbeitungsmöglichkeiten.
Es tritt vielmehr das folgende Problem auf. In den Bereichen, in denen die Emitter-Mesa die Kante des
Plättchens oder einen Ätzgraben schneidet, kommt es häufig zu einem sekundären Durchschlag. Dies gilt insbesondere
für die Ausgangsstufe der Darlington-Schaltung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Darlington-Schaltungsanordnung zu
schaffen, bei der die Vorbelastungswiderstände auch ohne /itzgräben gebildet werden können und gleichzeitig
keine Gefahr für das Auftreten von sekundären Durchschlägen gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1
gelöst.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Ausgangs-Emitter-Mesa,
die vollständig vom zweiten Oberflächenbereich umgeben ist, wird ein sekundäres Durchschlagen
des Ausgangstransistors vermieden, so daß die Strom- und Spannungs-Charakteristiken der Darlington-Schdtung
verbessert sind. Die Trennung der beiden Oberflächenbereiche, die einen relativ niedrigen Widerstandswert
aufweisen, durch die Eingangs-Emitter-Mesa ermöglicht es darüber hinaus, mit dem üblichen Dreifach-Diffusionsverfahren
und einem anschließenden Aufdampfen von metallischen Elektroden integrierte Vorbelastungswiderstände auszubilden, wodurch die
Herstellungskosten gesenkt werden, ohne daß die Zuverlässigkeit der erfindungsgemäßen Schaltungsanordnung
beeinträchtigt wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in dem Patentanspruch 2 beschrieben.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung erläutert; in dieser zeigt
Fig. 1 ein Schaltungsdiagramm einer Darlington-Verstärker-Schaltung mit Vorbelastungswiderständen,
Fig. 1 ein Schaltungsdiagramm einer Darlington-Verstärker-Schaltung mit Vorbelastungswiderständen,
F i g. 2 eine teilweise perspektivische Schnittansicht,
die einen Darlington-Verstärker vom Mesa-Emitter-Typ mit integralen Vorbelastungswiderständen veranschaulicht,
in welchem die Ausgangs-Emitter-Mesa ei-
nen Ätzgraben nicht schneidet,
F i g. 3 eine Aufsicht einer Einrichtung, die ähnlich der in F i g. 2 gezeigten Einrichtung aufgebaut ist,
Fig.4 eine Aufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels
und
F i g. 5 eine teilweise perspektivische Schnittansicht, in der ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt ist,
bei dem keine der Emitter-Mesa einen Ätzgraben schneidet.
Die in Fi g. 1 dargestellte Schaltung zeigt einen integrierten Darlington-Verstärker, der einen Eingangs-Transistor
Q-, und einen Ausgangs-Transistor Q2 aufweist
Er umfaßt ebenfalls einen Einga^gs-Vorbelastungswiderstand
R\ mit relativ hohem V/iderstandswert für den Eingangstransistor Qi und einen Ausgangs-Vorbelastungswiderstand
R2 mit relauv niedrigem Widerstandswert
für den Ausgangstransistor Q2. Der Eingangs-Vorbelastungswiderstand
/?i weist vorteilhafterweise einen größeren Widerstandswert als der Ausgangs-Vorbelastungswiderstand
R2 auf, um sicherzustellen, daß der Transistor Qt vor dem Transistor Q2 und
mit dem gewünschten steuernden Basisstrom einschaltet Für Anwendungsfälle mit höherer Spannung kann
der Vorbelastungswiderstand R, etwa 100—600 0hm und der Vorbelastungswiderstand R2 etwa 10 bis
150 Ohm aufweisen.
In F i g. 2 ist die in F i g. 1 veranschaulichte Schaltung
als eine integrierte Einrichtung in einer Struktur vom Mesa-Emitter-Typ dargestellt. Sie ist aus Gründen der
Darstellung nur teilweise veranschaulicht. Die Einrichtung ist auf einem Plättchen 10 aus Silicium mit hohem
Widerstandswert vom N-Typ ausgebildet. Mit Silicium vom N-Typ mit hohem Widerstandswert ist ein hochreines
Siliciummaterial gemeint, das mit einer N-Typ-Leitfähigkeit dotiert ist, die die Verunreinigung bei einer
Konzentration von weniger als etwa 1015 Atomen pro
cm3 Silicium bestimmt. Das Plättchen 10 weist Abmessungen der größeren Oberfläche von etwa 4,5 ■ 4,5 mm
auf und ist etwa 0,22 mm dick. Es weist eine Vielzahl von Diffusions-Schichten und -Bereichen auf, die in übertriebenen
Dicken dargestellt sind. Die dickste von diesen ist das undiffundierte ursprüngliche Plättchenmaterial, das
eine zentrale Schicht 12 mit einer Dicke von etwa 0,1 mm mit hohem Widerstandswert vom N-Typ bildet.
Die mittlere Schicht 12 besteht aus Silicium vom N-Typ mit 0,5—100 Ohm · Zentimeter. Die untere Oberfläche
des Plättchens 10 ist eine Diffusionslage vom N-Typ mit geringerem Widerstandswert oder eine N + Schicht 14,
die etwa 23 μπι dick ist und einen Flächenwiderstand
von etwa 0,48 Ohm pro Einheitsfläche aufweist. Die N + Schicht 14 ist vorgesehen, um den Kontaktwiderstand
zu der Schicht 12 zu verringern, und kann durch Phosphor-Diffusion hergestellt werden. Die N +
Schicht 14 ist mit einem metallischen Überzug 16 bedeckt, um die Herstellung einer ohm'schen Verbindung
mit niedrigem Widerstandswert zu der N + Schicht 14 zu erleichtern. Der metallische Überzug 16 kann aus
Nickel, Lölmetall, Gold oder dergleichen bestehen.
Die obere Oberfläche des Plättchens 10 umfaßt als Basisschicht 18 eine Diffusionslage vom P-Typ 1 und
eine flachere Diffusionsschicht 20 vom P-Typ mit niedrigerem Widerstandswert auf ausgewählten Teilen von
dieser. Diese Schichten 18, 20 können durch aufeinanderfolgende Diffusion mit Verunreinigungen wie beispielsweise
Bor und Aluminium hergestellt werden. Die flachere Schicht 20 mit niedrigerem Widerstandswert
kann als eine P+ Oberflächen-Verbesserungs- bzw. -Steigerungs-Schicht bezeichnet werden. Die Basisschicht
18 ist etwa 31 μΐη dick und weist einen Flächenwiderstand
an ihrer Zwischenfläche mit der Schicht 20 von etwa 500 Ohm pro Einheitsfläche auf. Die Oberflächen-Steigerungs-Schicht
20 ist etwa 5 μηι dick und weist einen Flächenwiderstand von etwa 22 Ohm pro
Einheitsfläche auf.
N-Typ-Emitter-Mesas 22 und 24 sind auf der oberen Oberfläche des Plättchens 10 ausgebildet. Die Emitter-Mesas
22 und 24 sind etwa 23 μιη hoch und mit
Phosphor- oder Arsen-Diffusionen bis auf einen Flächenwiderstand von etwa 0,48 Ohm pro Einheitsfläche
dotiert Die Emitter-Mesa 22 erstreckt sich vollständig quer über die aktive Oberfläche des Plättchens 10 und
trennt das Plättchen 10 in einen als Basisteil für den Transistor Q1 dienenden Oberflächenbereich 26 und einen
als Basisteil für den Transistor Q2 dienenden Oberflächenbereich 28. Die Emitter-Mesa 24 wird von dem
Sasisteil 28 vollständig umgeben und die Oberflächen-Steigerungs-Schicht
20 erstreckt sich nicht unter die eine oder die andere Mesa. Die A^usgangs-Emitter-Mesa
24 weist einen Einschnitt 29 in ihrer zur Mesa 22 entgegengesetzten Seite auf, in welche ein Teil 30 des Basisteils
28 vorspringt
Ein Metallisierungs-Muster auf der Oberfläche des Plätichens 10 sieht die Elektroden und Zwischenverbindungen
für die Einrichtung vor. Die Metallisierung kann durch Vakuumverdampfung von Aluminium in der normalen
Weise hergestellt sein. Der Basisteil 26 für den Transistor Q\ weist eine erste Elektrode 32 auf, die mit
einem Basisanschluß 34 verbunden ist. Eine zweite Elektrode 36 auf der Oberseite der Eingangs-Emitter-Mesa
22 erstreckt sich von der Mesa herunter auf den Basisteil 28, um die Ausgangs-Emitter-Mesa 24 vollständig zu
umgeben. Dadurch wird eine elektrische Verbindung mit kleinem Widerstand zwischen der Emitter-Mesa 22
des Eingangstransistors Q\ und dem Basisteil 28 des Ausgangstransistors Q2 erzeugt. Es wird dadurch jedoch
gleichzeitig der integrale Eingangs-Vorbelastungswiderstand R] zwischen den Basisteilen 26 und 28 durch
die Basisschicht 18 unter der Emitter-Mesa 22 vorgesehen.
In analoger Weise weist die Ausgangs-Emitter-Mesa 24 eine dritte Elektrode 38 auf ihrer Oberfläche auf. Ein
Teil 40 der dritten Elektrode 38 erstreckt sich von der Ausgangs-Emitter-Mesa 24 herunter auf den Teil 30 des
Basisteils 28, der in den Einschnitt 29 der Emitter-Mesa 24 vorspringt. Der Elektrodenteil 40 ist von der zweiten
Elektrode 36 auf Abstand angeordnet, um den integralen Ausgangs-Vorbelastungswiderstand R2 durch das
dazwischenliegende Segment der Oberflächen-Verbesserungsschicht 20, die den Basisteil 28 bildet, vorzusehen.
Da der Widerstand R2 entlang der Oberflächenlage
20 mit geringerem Widerstandswert verläuft, kann der Widerstand R2 in der gewünschten Weise leicht so eingestellt
werden, daß er einen geringeren Wert als der Widerstand R\ aufweist. Die dritte Elektrode 38 ist mit
einem Emitteranschluß 42 verbunden. Ein Kollektoranschluß 44 ist mit der Metallschicht 16 auf dem Boden des
Plättchens 10 die eine vierte Elektrode bildet, verbunden.
Die gesamte Einrichtung ist auf ihrer oberen Oberfläche von einem Ätzgraben 46 umgeben, den die verlängerte
Emitter-Mesa 22 an jedem ihrer Enden schneidet.
Der Ätzgraben 46 erstreckt sich herunter durch die Basis-Kollektor-Verbindung
in die zentrale Schicht 12. Diese Konstruktion ist vom Herstellungsstandpunkt aus
gesehen von Vorteil, da sie das Erfordernis für eine Oxid-Maskierung vermeidet. Der übliche Dreifach-Diffusions-Arbeitsgang.
der normalerweise zur Herstellung von Einrichtungen vom Mesa-Typ benutzt wird, ist
alles, was zur Herstellung der beschriebenen Einrichtung erforderlich ist. Die Eingangs-Emitter-Mesa 22
schr.sidet den Ätzgraben 46, die Ausgangs-Emitter-Mesa
24 jedoch nicht. Somit besteht keine besondere Neigung zu einem dem Ausgangstransistor Q2 zugeordneten
sekundären Durchschlagen und es werden bessere Strom- und Spannungs-Charakteristiken erhalten.
jri.r·. ■
Eine Einrichtung, wie sie in F i g. 2 veranschaulicht ist,
wird normalerweise als eine fingerartig ineinandergreifende Struktur hergestellt, um die Stromverstärkung zu
erhöhen. Eine derartige Struktur ist in Fig.3 dargestellt. Infolgedessen veranschaulicht F i g. 3 im wesentlichen
die gleiche Einrichtung, wie sie anhand von F i g. 2 beschrieben worden ist, jedoch in fingerartig ineinandergesetzter
Form. Sie unterscheidet sich auch noch in der Beziehung, daß die Ausgangs-Emitter-Mesa nicht
eingeschnitten zu werden braucht, um einen geeigneten Ausgangs-Vorbelastungswiderstand R2 vorzusehen.
Der Ausgangs-Vorbelastungswiderstand #2 bei der in
F i g. 3 dargestellten Ausführungsform ist durch ein Paar von parallelen Widerständen R2 und R 2 vorgesehen.
Mehr im einzelnen zeigt F i g. 3 ein Siliciumplättchen 48 vom N-Typ mit hohem Widerstandswert, das eine langgestreckte
Eingangs-Emitter-Mesa 50 aufweist, die sich vollständig quer über die aktive Oberfläche des Plättchens
zwischen einem umgrenzenden Ätzgraben 52 erstreckt. Wie der Ätzgraben 46 der in F i g. 2 dargestellten
Ausführungsform erstreckt sich der Ätzgraben 52 herab durch die Basis-Kollektor-Verbindung. Die Eingangs-Emitter-Mesa
50 ist mit dem Eingangs-Basisteil 54 mit vorspringenden Fingern 56 fingerartig ineinan
dergesetzt. Der Eingangs-Basisteil 54, der mit der Eingangs-Emitter-Mesa
50 fingerartig ineinandergesetzt ist, weist seine eigenen Finger 58 auf.
Der Ausgangs-Basisteil 60 umgibt vollständig die Ausgangs-Emitter-Mesa 62 und ist mit dieser fingerartig
ineinandergesetzt. Dazu sind Ausgangs-Emitter-Mesa-Finger 64 und Ausgangs-Basisteil-Finger 66 vorgesehen.
Die Elektroden für diese Bereiche sind ebenfalls fingerartig ineinandergesetzt. Eine erste Elektrode 68 auf dem
Eingangs-Basisteil 54 ist mit einer zweiten Elektrode 70 auf der Eingangs-Emitter-Mesa 50 fingerartig in einandergesetzt
Ebenfalls erstreckt sich die zweite Elektrode 70 herab auf den Ausgangs-Basisteil 60, wo sie mit einer
dritten Elektrode 72 fingerartig ineinandergesetzt ist und liegt auf der Oberseite der Ausgangs-Emitter-Mesa
50. Jedoch umgibt die zweite Elektrode 70 nur teilweise die Ausgangs-Emitter-Mesa 62 und läßt Enden 74 und
76 frei. Die dritte Elektrode 72 auf der Oberseite der Ausgangs- Emitter-Mesas 62 weist eine Verlängerung 78
auf, der sich von der Oberseite der Emitter-Mesas 62 weg herunter auf den Basisteil 60 ähnlich der in Fig.2
gezeigten Verlängerung 40 erstreckt. Die Verlängerung 78 der Elektrode 72 ist von den angrenzenden freien
Enden 74 und 76 der zweiten Elektrode 70 auf Abstand angeordnet, um zwei parallele Widerstände R2 und R'2
vorzusehen, die zusammen als ein Ausgangs-Vorbelastungswiderstand R2 dienen. Diesbezüglich sind die parallelen
Ausgangs-Vorbelastungswiderstände R2 und R'2
in einer Art und Weise ausgebildet, die ähnlich der in Verbindung mit dem Transistor Q? in F i g. 5 dargestellten
Weise ist. Ein Eingangs-Vorbelastungswiderstand ist in genau der gleichen Weise wie bei der in F i g. 2 gezeigten
Einrichtung ausgebildet und zwischen den Eingangs- und Ausgangs-Basisteilen 54 bzw. 60 durch eine
Oberflächen-Basislagen-Schicht unter der Emitter-Mesa 50 vorgesehen.
Die in F i g. 4 gezeigte Aufsicht zeigt im wesentlichen den gleichen Typ einer Fingerartig ineinandergesetzten
Struktur, wie sie anhand von F i g. 3 beschrieben worden ist. Jedoch unterscheidet sich diese in bezug auf die Art
und Weise, in der der Ausgangs-Vorbelastungswiderstand
^2 erzeugt ist. Der Ausgangs-Vorbelastungswiderstand
R2 ist mit einem einzigen Widerstand und nicht
einem Paar von Widerständen ausgebildet Eine Ausgangs-Emitter-Mesa-Nut
wird benutzt, wie es in F i g. 2 dargestellt ist. Jedoch weist die dritte Elektrode 72' auf
der Oberseite der Ausgangs-Emitter-Mesa 62' keine diskrete Verlängerung herunter auf den Basisteil 60' des
Ausgangstransistors Q2 auf. Zusätzlich umgrenzt die
zweite Elektrode 70' vollständig die Ausgangs-Emitter-Mesa 62', wie es durch die zweite Elektrode 36 in bezug
auf die Emitter-Mesa 24 der in F i g. 2 gezeigten Einrichtung erfolgt. Der Widerstand R2 ist entlang einem Finger
80' des Basisteils 60' in der Emitter-Mesa-Nut vorgesehen.
Wie oben erwähnt worden ist, werden die in den F i g. 2 bis 4 dargestellten Einrichtungen leicht ohne
Oxid-Maskierung durch herkömmliche Dreifach-Diffusionstechniken hergestellt. Da eine Oxid-Maskierung
vermieden ist, sind solche Einrichtungen wirtschaftlich herzustellen. Sie weisen eine hohe Zuverlässigkeit auf,
da gebräuchliche vorhandene Prozesse zur Herstellung von diesen benutzt werden können. Jedoch schneidet
die Eingangs-Emitter-Mesa bei diesen Einrichtungen eine Grabenkante. Somit zeigen diese Einrichtungen nur
eine teilweise Verbesserung in den Strom- und Spannungscharakteristiken, die erreichbar sind. Für die höchste
Steigerung dieser Charakteristiken sollte weder die Eingangs- noch die Ausgangs-Emitter-Mesa einen Graben
bzw. eine Grabenkante oder eine Plättchenkante berühren. Es ist jedoch erforderlich, eine Oxid-Maskierung
zusätzlich zu den üblichen Dreifach-Diffusionstechniken anzuwenden, um eine solche Einrichtung herzustellen.
Eine Form dieser letzteren Einrichtung ist in F i g. 5 veranschaulicht.
Die in F i g. 5 gezeigte Einrichtung ist im wesentlichen die gleiche wie die anhand der F i g. 2 beschriebene und
unterscheidet sich im wesentlichen nur durch die kürzere Emitter-Mesa 82 und die parallelen Ausgangswiderstände
R2 und R'2. Nach der Darstellung ist die Emitter-Mesa
82 zu dem umgebenden Ätzgraben 84 auf Abstand angeordnet. Somit weist die Emitter-Mesa 82 keinen
Endbereich auf, der für einen sekundären Durchschlag geeignet ist. Wenn jedoch die Eingangs-Emitter-Mesa
82 die Ätzgrabenkante nicht schneidet, kann sie nicht länger dazu dienen, den Bereich zwischen den Eingangs-
und Ausgangs-Basisteilen 86 bzw. 88 zu begrenzen, der den Widerstand /?i bildet Es muß jetzt eine
Oxid-Maskierung benutzt werden, wenn die diffundierten Oberflächen-Verbesserungsbereiche ausgebildet
werden. Es können herkömmliche Oxid-Maskierungs-Techniken benutzt werden. Jedoch können solche Techniken
die Kosten für die Einrichtung durch zusätzliche Verfahrensschritte und Ausbeuteverluste erhöhen. Andererseits
können bei besonderen Anwendungsfällen die zusätzlichen Strom- und Spannungsieistungsfähigkeiten
dieser Konstruktion den zusätzlichen Herstellungsaufwand rechtfertigen.
Der Ausgangs-Transistor Q2 bei der in F i g. 5 dargestellten
Einrichtung weist zwei parallele Widerstände R2 und R'2 auf. Ein Teil 90 der dritten Elektrode 92 erstreckt
sich herunter auf den Basisteil 88, um den (?2-Emitter-Basis-KurzschIuß vorzusehen. Der Teil 90
ist von den freien Enden 94 und 96 der zweiten Elektrode 98 aui dem Ausgangs-Basisteil 88 in einem geeigneten
Abstand angeordnet um die parallelen Widerstände R2 und R 2 vorzusehen.
Die Basisteile 86 und 88 sind mittels der Oxid-Maskierung mit Abstand angeordnet um einen integralen Eingangs-Vorbelastungswiderstand Ri durch die Basisschicht 95 vorzusehen, wobei der Eingangs-Vorbelastungswiderstand R) in im wesentlichen der gleichen
Die Basisteile 86 und 88 sind mittels der Oxid-Maskierung mit Abstand angeordnet um einen integralen Eingangs-Vorbelastungswiderstand Ri durch die Basisschicht 95 vorzusehen, wobei der Eingangs-Vorbelastungswiderstand R) in im wesentlichen der gleichen
Weise vorgesehen ist, wie es anhand der vorhergehenden Fig.2 bis 4 veranschaulicht worden ist, mit der
Ausnahme, daß die Emitter-Mesa 82 einen Ätzgraben nicht schneidet und einen Bereich nicht vorsieht, der zu
einem sekundären Durchschlag neigt. Somit kann die Einrichtung selbst höheren Strömen und Spannungen
als die in den Fi g. 2 bis 4 veranschaulichten Einrichtungen
standhalten.
In den obigen Beispielen ist eine einzige NPN-Einrichtung beschrieben worden, die auf einem Siliciumplättchen
ausgebildet worden ist. Die beschriebenen Maßnahmen sind ebenfalls auf PNP-Einrichtungen anwendbar.
Weiterhin kann eine Vielzahl von Einrichtungen simultan auf einem Plättchen ausgebildet und nachfolgend
in einzelne Plättchenstücke getrennt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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Claims (1)
1. Integrierte Darlington-Schaltungsanordnung aus zwei einen gemeinsamen Kollektor (12,14) aufweisenden
Mesa-Emitter-Transistoren (Qu Qt) und
zwei Vorbeiastungswiderständen (Ru R2)
a) mit einem Plättchen (10) aus einem, einen hohen Widerstandswert aufweisenden Halbleitermaterial
eines Leitungstyps,
b) mit einer in dem Plättchen (10) vorgesehenen Basisschicht (18) vom entgegengesetzten Leitungstyp,
die sich an einer Plättchenoberfläche erstreckt und die Kantenoberflächen des Plättchens
(10) schneidet,
c) mit einer ersten und einer zweiten Emitter-Mesa (22,24) aus dem Halbleitermaterial des einen
Leitungstyps auf der Basisschicht (18),
d) mit einer ersten Elektrode (32) auf einem ersten Oberflächenbereich (26) der Basisschicht (18),
e) mit einer zweiten Elektrode (36) sowohl auf der ersten Emitter-Mesa (22) als auch auf einem
zweiten Oberflächenbereich (28) der Basisschicht (18), wobei der zwischen der ersten und
der zweiten Elektrode (32 bzw. 36) liegende Teil der Basisschicht (18) einen der Vorbelastungswiderstände
(R\ oder R2) bildet,
f) mit einer dritten Elektrode (38) sowohl auf der zweiten Emitter-Mesa (24) als auch auf dem
zweiten Oberflächenbereich (28) der Basisschicht (18), wobei die zweite und dritte Elektrode
(36 bzw. 38) auf dem zweiten Oberflächenbereich (28) mit Abstand voneinander angeordnet
sind und der zwischen der zweiten und der dritten Elektrode (36 bzw. 38) liegende Teil
der Basisschicht (18) den anderen Vorbelastungswiderstand (R2 bzw. R]) bildet,
g) mit einer vierten Elektrode (16) an der der Basisschicht
(18) gegenüberliegenden Plättchenoberfläche, und
h) mit getrennten Anschlüssen zur ersten, dritten und vierten Elektrode, die als Basis-, Emitterbzw.
Kollektoranschluß (34,42 bzw. 44) dienen,
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