DE2346477C3

DE2346477C3 - Stop device for the depth infeed of the tool relative to the workpiece in gear processing machines, in particular hobbing machines

Info

Publication number: DE2346477C3
Application number: DE2346477A
Authority: DE
Inventors: Ernst 8031 Eichenau Gerhardtsberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-09-14
Filing date: 1973-09-14
Publication date: 1979-10-18
Also published as: DE2525922A1; DE2346477B2; DE2346477A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlagvorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruchs beschrieben ist.The invention relates to a stop device as described in the preamble of the main claim is described.

Verstellbare Anschläge für die Tiefenzustellung des Werkzeugs relativ zum Werkstück bei Zahnradbearbeitungsmaschinen sind bekannt So zeigt die DE-AS 11 93 340 eine Wälzfräsmaschine, bei der das Werkstück auf einem es drehend antreibbar tragenden Schlitten mit diesem radial auf das Werkzeug zu bzw. von diesem weg bewegt wird, wobei die Länge dieses Weges durch eine auf einer Triebstange von Hand verstellbar angeordnete Anschlagmutter und eine fixe Scheibe begrenzt wird, die jeweils gegen fest mit dem Maschinenständer verbundene Elemente anschlagen.Adjustable stops for the depth infeed of the tool relative to the workpiece in gear processing machines are known. The DE-AS shows 11 93 340 a hobbing machine in which the workpiece on a carriage which can be driven in rotation with the latter towards and away from the tool radially is moved, the length of this path being arranged to be adjustable by hand on a drive rod Stop nut and a fixed washer is limited, each of which abut against elements firmly connected to the machine frame.

Eine ähnliche Vorrichtung zeigt die US-PS 23 38 737. Auch hier wird der Weg des die Zustellung ausführenden Schlittens an den beiden Enden von Anschlägen begrenzt, von denen einer verstellbar istA similar device is shown in US Pat. No. 2,338,737. Here, too, the path of the carriage executing the delivery is at the two ends of stops limited, one of which is adjustable

Diese Vorrichtungen sind nicht oder nur bedingt brauchbar, wenn das Werkstück in einer Aufspannung erst vor- und dann fertigbearbeitet werden soll. Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anschlagvorrichtung für einen ersten und für einen zweiten Schnitt des Werkzeugs, insbesondere Wälzfräsers, zu schaffen.These devices cannot be used or can only be used to a limited extent if the workpiece is being clamped should be processed first and then finished. Therefore, the invention is based on the object of a To create a stop device for a first and a second cut of the tool, in particular a hob cutter.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.The object underlying the invention is achieved with a device that has the features of Claim 1 has.

Damit die Anschlagvorrichtung mit einfachen Mitteln gesteuert werden kann und insbesondere damit die sogenannte Zweischnilteinrichtung mit einfachen Elementen selbsttätig arbeiten kann, wird die Erfindung zweckdienlicherweise mit den Merkmalen des Anspruchs 2 weitergebildet.So that the stop device can be controlled with simple means and in particular thus the so-called two-joint device can work automatically with simple elements, the invention expediently further developed with the features of claim 2.

Mit der erfindungsgemäßen Anschlageinrichtung kann der Vorschub am gleichen Ende auf verschiedene Endpunkte festgelegt werden, um zunächst einen ersten Span an dem ersten Vorschubende abzunehmen und danach einen zweiten Span an dem endgültigen, zweiten Vorschubende. Das Umschalten vom ersten Vorschubende (erster Anschlag) auf Jas zweite Vorschubende (zweiter Anschlag) erfolgt selbsttätig.With the stop device according to the invention, the feed at the same end can be different End points are set to initially remove a first chip at the first end of the feed and then a second chip at the final, second feed end. Switching from the first end of feed (first stop) to Y's second end of feed (second stop) takes place automatically.

Im Sinne der Erfindung sind Festpunkte bestimmte, während des eigentlichen Betriebes unverrückbare Punkte, die beim Einrichten der Maschine eingestellt und fixiert werden. Da sich in der Praxis für die Wälzfräsmaschinen ein bestimmtes optimales Maß zwischen dem ersten und zweiten Schnitt herausgebildet hat, das für die in Frage kommenden Maschinent.ypen stets gleich ist, kann auf eine zusätzliche Einstellbarkeit für dieses Maß verzichtet werden.For the purposes of the invention, fixed points are certain fixed points that cannot be moved during actual operation Points that are set and fixed when setting up the machine. As in practice for the Hobbing machine has developed a certain optimal dimension between the first and second cut, which is always the same for the machine types in question, can be added to an additional Adjustability for this dimension can be dispensed with.

Ein wesentlicher Vorteil der Anschlagvorrichtung nach der Erfindung ist. daß die Anschlagvorrichtung mit der Antriebsvorrichtung für die Tiefenzustellung als Einheit ausgebildet sein kann, was die Montage und die Wartung erleichtert Eine derartige Lösung wird in dem nachstehenden Ausführungsbeispiel beschrieben, anhand dessen die Erfindung erläutert und mit den F i g. 1 und 2 dargestellt istA major advantage of the stop device according to the invention is. that the stop device with the drive device for the depth infeed can be designed as a unit, what the assembly and the Maintenance made easier Such a solution is described in the following exemplary embodiment, on the basis of which the invention is explained and illustrated with FIGS. 1 and 2 is shown

Fig.! zeigt eine Wälzfräsmaschine, auf der dieFig.! shows a hobbing machine on which the Erfindung angewendet istInvention is applied

Fig.2 zeigt einen Schnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung.2 shows a section through a device according to the invention.

F i g. 1 zeigt eine Wälzfräsmaschine von der Seite. Auf dem Maschinengestell 1 ist in einer Führung 2 der dasF i g. 1 shows a hobbing machine from the side. on the machine frame 1 is in a guide 2 of the

is Werkzeug 3 tragende Schlitten 4 radial zum nicht gezeichneten Werkstück tiefenverstellbar gelagert Damit das Werkzeug 3 auf die Zahnschräge des Werkstücks und die Steigung der Werkzeugzähne eingestellt werden kann, ist es auf einem Werkzeugträis tool 3 carrying slide 4 radial to not drawn workpiece stored so that the tool 3 can be adjusted to the tooth slope of the Workpiece and the pitch of the tool teeth can be set, it is on a tool carrier ger 5 auf der Stirnseite des besagten Schlittens schwenkbar und feststellbar gelagert Alle Elemente zum Antrieb der Drehbewegung von Werkzeug relativ zum Werkstück sind, da bekannt nicht näher beschrieben.ger 5 on the face of said carriage mounted pivotable and lockable All elements for driving the rotary movement of the tool relative for the workpiece are not described in more detail, as they are known.

Für die Tiefenverstellung des Schlittens ist eine Verstelleinheit 6 vorgesehen, die in F i g. 2 näher gezeigt ist Im Maschinengestell 1 ist eine Zylinderführung 7 mit Schrauben 8 befestigt In der Zylinderführung ist ein Zylinder 9 längsverschiebbar gelagert und mit einemFor the depth adjustment of the slide, an adjustment unit 6 is provided, which is shown in FIG. 2 shown in more detail In the machine frame 1, a cylinder guide 7 is attached with screws 8. In the cylinder guide is a Cylinder 9 mounted longitudinally displaceable and with a

so Stift 10 oder einem anderen geeigneten Element gegen Drehung gesichert In dem Zylinder 9 ist ein Zustellkolben 11 längsverschiebbar dicht geführt Auf der dem Schlitten zugewendeten Seite läuft der Zustellkolben in eine Kolbenstange 12 aus, die mittelsso pin 10 or another suitable element against Rotation secured In the cylinder 9, a feed piston 11 is longitudinally displaceable and tightly guided on the side facing the slide, the feed piston runs out into a piston rod 12, which by means of Absätzen 13, 14, die durch Anfräsen von Flächen 15 hergestellt sind, in eine Platte 16 eingehängt ist. Die besagte Platte ist mit geeigneten, nicht gezeichneten Mitteln am Schlitten 4 befestigt. Die Kolbenstange ist dadurch auch gegen Drehung gesichert. Sie durchdringtParagraphs 13, 14, which are made by milling surfaces 15, is suspended in a plate 16. the Said plate is attached to the carriage 4 by suitable means (not shown). The piston rod is thereby also secured against rotation. Permeates you einen Zylinderdeckel 17, der am Zylinder 9 angeschraubt und gegenüber dem Zylinder und der Kolbenstange abgedichtet ist. Außen an der Kolbenstange ist ein Nockenelement 18 befestigt das mit einem oder mehreren Schaltern 19 zusammenwirkt, der odera cylinder cover 17, which is screwed to the cylinder 9 and opposite the cylinder and the Piston rod is sealed. A cam element 18 is attached to the outside of the piston rod with a or more switches 19 cooperates, the or die von der Tiefenzustellbewegung abhängige Impulse zum Steuern der Maschine gibt oder geben.the impulses dependent on the depth infeed movement to control the machine gives or gives.

Auf der anderen Seite des Zustellkolbens ist im Zylinder ein Flansch 20 mit einem Führungszapfen 21 befestigt der einen zweiten Zylinderdeckel 22 axialA flange 20 with a guide pin 21 is located in the cylinder on the other side of the feed piston fastened the one second cylinder cover 22 axially durchdringt und der in eine Gewindespindel 23 ausläuft. In dem Führungszapfen 21 kann der Kolben U mit einer zweiten Kolbenstange 24 ein zweites Mal geführt sein. Die Gewindespindel 23 greift in eine Spindelmutter 25 ein, die drehbar aber nicht !ängsverschiebbar in derpenetrates and which runs out into a threaded spindle 23. In the guide pin 21, the piston U can be guided a second time with a second piston rod 24. The threaded spindle 23 engages in a spindle nut 25 which is rotatable but not longitudinally displaceable in the Zylinderführung 7 gelagert ist. Die Spindelmutter ist außen mit einem Vierkant 26 o. dgl. versehen, auf das eine nicht gezeichnete Kurbel gesteckt werden kann. Durch Drehen der Spindelmutter kann somit die Gewindespindel 23 und damit der Zylinder 9 längsverCylinder guide 7 is mounted. The spindle nut is provided with a square 26 or the like on the outside a crank, not shown, can be inserted. By turning the spindle nut, the Threaded spindle 23 and thus the cylinder 9 Längsver schoben werden, wodurch über den Kolben 11 und die Kolbenstange 12 der Schlitten 4 und damit das Werkzeug auf einen bestimmten Abstand vom Werkstück eingestellt werden kann. Zwischen dem Zustellkolben Il und den Zylinderdeckeln 17, 22 befinden sichbe pushed, whereby over the piston 11 and the Piston rod 12 of carriage 4 and thus the tool can be set to a certain distance from the workpiece. Between the feed piston II and the cylinder covers 17, 22 are located Kammern 27,28, die über Leitungen 29,30 mit Drucköl beschickt werden können. Je nachdem welche Seite des Kolbens mit Drucköl beaufschlagt ist, kann der Schlitten auf das Werkstück zugestellt oder abgehoben werden.Chambers 27,28, which via lines 29,30 with pressure oil can be loaded. Depending on which side of the piston is exposed to pressure oil, the slide can be fed or lifted onto the workpiece.

In jedem Zylinderdeckel ist ein gefederter Stoßdämpfer vorgesehen, einer von diesen ist mit 31 bezeichnetThere is a spring-loaded shock absorber in each cylinder cover provided, one of these is denoted by 31

Die Einstellung der Spindelmutter 25 und damit die Voreinstellung des Schlittens wird mit einer radialen Sicherungsschraube 50 gesichertThe setting of the spindle nut 25 and thus the presetting of the slide is carried out with a radial Safety screw 50 secured

Auf der dem Schlitten 4 abgewendeten Seite des Zustellkolbens 11 ist im zweiten Zylinderdeckel 22 ein Anschlagzylinder 32 eingearbeitet, der mit einem dritten Zylinderdeckel 33 verschlossen ist In dem Anschlagzylinder ist ein Anschlagkolben 34 längsverschiebbar und dicht geführt Dieser Anschlagkolben hat soviel axiale Bewegungsfreiheit, wie die Spantiefe zwischen dem ersten und zweiten Schnitt ausmacht es wird ein axiales Spiel von 0,2 bis 03 mm empfohlen. Der Flansch 20 und der zweite Zylinderdeckel 22 werden von mindestens einem Anschlagbolzen 35 durchdrungen, der so lang ist wie 3er Flansch und der zweite Zylinderdeckel dick sind plus dem axialen Spiel des Anschlagbolzens.On the side of the feed piston 11 facing away from the slide 4, a cylinder cover 22 is located in the second cylinder cover 22 Stop cylinder 32 incorporated, with a third Cylinder cover 33 is closed. A stop piston 34 is longitudinally displaceable and in the stop cylinder tightly guided This stop piston has as much axial freedom of movement as the depth of cut between the make up the first and second cut, an axial play of 0.2 to 03 mm is recommended. The flange 20 and the second cylinder cover 22 are penetrated by at least one stop pin 35 that is so long how the 3 flange and the second cylinder cover are thick plus the axial play of the stop bolt.

Zwischen dem Anschlagkolben 34 einerseits und dem zweiten und dritten Zylinderdeckel andererseits befinden sich Räume 36, 37. Der dem Zustellkolben 11 zugekehrte Raum 36 steht mit der Außenluft in Verbindung, während der andere Raum 37 durch eine Leitung 38 mit Drucköl beschickt werden kann. Der Anschlagkolben 34 hat eine größere Fläche als der Zustellkolben 11.Located between the stop piston 34 on the one hand and the second and third cylinder cover on the other hand spaces 36, 37. The space 36 facing the delivery piston 11 is in contact with the outside air Connection, while the other space 37 can be charged with pressure oil through a line 38. Of the Stop piston 34 has a larger area than feed piston 11.

Auf dem die Spindelmutter 25 mit dem Vierkant 26 verbindenden Zapfen 40 ist eine Skalenscheibe 41 drehbar gelagert, die mittels einer Feder 42 durch Reibung am unwillkürlichen Drehen gehemmt ist Diese Skalenscheibe dient zusammen mit einer Marke auf der Zylinderführung 7 als Feinablesung fur das TCefen-Voreinstellen mittels des Vierkantes, wie es oben beschrieben ist Für die Grobablesung ist am dritten Zylinderdeckel 33 eine Stange 43 befestigt, die in dsis Endteil 44 der Zylinderführung 7 hineinragt und zwar so, daß sie von außen sichtbar ist Die Stange ist hier mit einerA dial 41 is located on the pin 40 connecting the spindle nut 25 to the square 26 rotatably mounted, which is restrained from involuntary turning by means of a spring 42 by friction The dial serves together with a mark on the cylinder guide 7 as a fine reading for the TCefen presetting by means of the square as described above. For the rough reading is on the third cylinder cover 33 a rod 43 is attached, which is in the end part 44 the cylinder guide 7 protrudes in such a way that it is visible from the outside. The rod is here with a

w Marke 45 versehen, die mit einer Skala auf einem Deckel 46 zusammenwirkt der auf dem Endteil befestigt ist Die Tiefenvoreinstellung kann hiermit also ohne Obersetzung direkt abgelesen werden, während die Feineinstellung die Obersetzung des Gewindes der Spinddmutter aufweistw mark 45 provided with a scale on a Lid 46 cooperates which is attached to the end part The preset depth can thus be read directly without translation, while the Fine adjustment has the translation of the thread of the spindle nut

In der Ausgangsstellung ist die Kammer 27 und der Raum 37 mit Drucköl beaufschlagt der Zustellkolben 11 und der Anschlagkolben 34 stehen gemäß F i g. 2 rechts; das Werkzeug auf dem Schlitten 5 ist vom Werkstück abgehoben. Wird das Werkzeug zugestellt dann wird die Kammer 27 drucklos gemacht und die Kammer 28 beaufschlagt Der Zustellkolben 11 wandert nach links, und zwar soweit, wie es der rechts stehende Anschlagkolben mit dem oder den Anschlagbolzen 35 es zuläßt, d. h. bis 0,2 bis 03 mm vor dem Wegende. Ist der erste Schnitt beendet, wird der Raum 37 drucklos gemacht, so daß der Zustellkolben für den zweiten Schnitt die besagten 0,2 bis 03 mm nachrücken kann.In the starting position, the chamber 27 and the space 37 are acted upon by pressurized oil, the feed piston 11 and the stop piston 34 are shown in FIG. 2 right; the tool on the slide 5 is from the workpiece picked up. If the tool is delivered, the chamber 27 is depressurized and the chamber 28 applied The feed piston 11 moves to the left, as far as the stop piston on the right with the stop pin or pins 35 it allows, d. H. up to 0.2 to 03 mm before the end of the path. Is the When the first cut is finished, the space 37 is depressurized, so that the feed piston for the second Cut the said 0.2 to 03 mm can move up.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Anschlagvorrichtung für die Tiefenzustellung des Werkzeugs relativ zum Werkstück bei Zahnradbearbeitungsmaschinen, insbesondere Wälzfräsmaschinen, mit einem verstellbaren Anschlag, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Anschlag (34) zwischen zwei Festpunkten selbsttätig verstellbar angeordnet ist1. Stop device for the depth infeed of the tool relative to the workpiece in gear processing machines, in particular hobbing machines, with an adjustable stop, characterized in that this stop (34) is arranged automatically adjustable between two fixed points

2. Anschlagvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag von einem hydraulisch oder pneumatisch antreibbaren Anschlagkolben (34) gebildet wird.2. Stop device according to claim 1, characterized in that the stop of a hydraulically or pneumatically drivable stop piston (34) is formed.