DE2346477A1

DE2346477A1 - STOP DEVICE FOR THE DEPTH INPUT OF THE TOOL RELATIVE TO THE WORKPIECE IN GEAR MACHINING MACHINES, IN PARTICULAR HOLLOW MILLING MACHINES

Info

Publication number: DE2346477A1
Application number: DE19732346477
Authority: DE
Inventors: Ernst Gerhardtsberg
Original assignee: Carl Hurth Maschinen und Zahnradfabrik GmbH and Co
Current assignee: Gleason Hurth Tooling GmbH
Priority date: 1973-09-14
Filing date: 1973-09-14
Publication date: 1975-03-20
Also published as: DE2346477C3; DE2346477B2; DE2525922A1

Description

^rc«riHurth München, den 7.September 1973 ^r c «riHurth Munich, September 7, 1973

Metchfnen-und Zahnradlabrik ρςη^ Tn ph/WoMetchfnen- und Zahnradlabrik ρςη ^ Tn ph / Wo Werk II, 8 München 40 ^503 ^LCh/WOPlant II, 8 Munich 40 ^ 503 ^ LCh / WO

Mootadier SlraB· 36 Τ·Ι·Ιοη (0811) 35011Mootadier SlraB 36 Τ οη (0811) 35011

Anschlagvorrichtung für die Tiefenzustellung des Werkzeugs relativ zum Werkstück bei Zahnradbearbeitungsmaschinen, insbesondere WälzfräsmaschinenStop device for depth infeed of the tool relative to the workpiece in gear processing machines, in particular Hobbing machines

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlagvorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruchs beschrieben ist.The invention relates to a stop device such as it is described in the preamble of the main claim.

Der Erfindung liegt als Aufgabe eine einfache und preisgünstige und dabei raumsparende Antriebsvorrichtung für die Tiefenzustellung an einer Zahnradbearbeitungsmaschine, insbesondere Wälzfräsmaschine, zugrunde mit einer Anschlagvorrichtung für einen ersten und zweiten Schnitt des Werkzeugs, insbesondere Wälzfräser, wobei die Antriebsvorrichtung und die Anschlagvorrichtung als Einheit ausgebildet sein sollen, damit die Montage und die' Wartung erleichtert sind.The object of the invention is a simple and inexpensive one and space-saving drive device for depth infeed on a gear processing machine, in particular a hobbing machine, based on a stop device for a first and second cut of the tool, in particular a hob, wherein the drive device and the stop device should be designed as a unit, so that the assembly and the ' Maintenance are facilitated.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruch 1 aufweist.The object on which the invention is based is achieved with a device solved, which has the features of claim 1.

Damit die Anschlagvorrichtung mit einfachen Mitteln gesteuert werden kann und insbesondere damit die'sogenannte Zweischnitteinrichtun^ mit· einfachen Elementen selbsttätig arbeiten kann, wird die Erfindung zweckdienlicherweise mit den Merkmalen dee Anspruch 2 weitergebildet.So that the stop device can be controlled with simple means and in particular the so-called two-cut device can work automatically with simple elements, the invention is expediently provided with the features dee Claim 2 further developed.

Im Sinne der Erfindung sind -Festpunkte während des eigentlichenFor the purposes of the invention are fixed points during the actual

Betriebes bestimmte unverrückbare Punkte, die beim Einrichten L-Operation certain immovable points that occur when setting up L-

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der Maschine eingestellt und fixiert werden können. Da sich in der Praxis für die Wälzfräsmaschinen ein bestimmtes optimales Maß zwischen dem ersten und zweiten Schnitt herausgebildet hat, das für die in Präge kommenden Maschinentypen stets gleich ist, kann auf diese zusätzliche Einstellbarkeit verzichtet werden.the machine can be adjusted and fixed. Since in practice there is a certain optimal The dimension between the first and second cut has developed, which is always the same for the machine types to be embossed, this additional adjustability can be dispensed with.

Die Zustellbewegung kann mechanisch angetrieben werden, z.B. mit einer antreibbaren Vorschubspindel. Die Vorrichtung wird einfacher und leichter zu einer Einheit zusammenfaßbar bei einer Ausgestaltung mit den Merkmalen des Anspruch 3.The infeed movement can be driven mechanically, e.g. with a drivable feed spindle. The device will easier and easier to combine to form a unit with an embodiment having the features of claim 3.

Um für die Zustellbewegung bei verschiedenen Werkstückgrößen nur stets den erforderlichen Weg (Zahntiefe) zurückzulegen, wird .die Erfindung mit den Merkmalen des Anspruch 4- weitergebildet. In order for the infeed movement for different workpiece sizes only to always cover the required distance (tooth depth), the invention with the features of claim 4 is developed.

Insbesondere zur Lösung der Teilaufgabe, die Vorrichtung zu einer Einheit zusammenzufassen, wird die Erfindung vorteilhafterweise mit den Merkmalen des Anspruch 5 ausgestaltet.In particular to solve the subtask of closing the device To summarize a unit, the invention is advantageously designed with the features of claim 5.

Weitere Verteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor.Further distributions and features of the invention are evident from the following Description.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das mit denPiguren 1 und 2 dargestellt ist.The invention is explained using an exemplary embodiment, shown with Figures 1 and 2.

Figur 1 zeigt eine Wälzfräsmaschine, auf der die ErfindungFigure 1 shows a hobbing machine on which the invention

angewendet ist.
Figur 2 zeigt einen Schnitt durch eine Vorrichtung nach der Erfindung.is applied.
Figure 2 shows a section through a device according to the invention.

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Figur 1 zeigt eine Wälzfräsmaschine von der Seite. Auf dem Maschinengestell 1 ist in einer Führung 2 der das Werkzeug 3 tragende Schlitten 4 radial zum nicht gezeichneten Werkstück tiefenverstellbar gelagert. -Damit das Werkzeug 3 auf die Zahnschräge des Werkstücks und die Steigung der Werkzeugzähne eingestellt werden kann, ist es auf einem Werkzeugträger 5 auf der Stirnseite des besagten Schlittens schwenkbar und feststellbar gelagert. Alle Elemente zum Antrieb der Drehbewegung von Werkzeug relativ zum Werkstück sind, da bekannt, nicht näher beschrieben. Figure 1 shows a hobbing machine from the side. On the machine frame 1, the slide 4 carrying the tool 3 can be adjusted in depth radially to the workpiece (not shown) in a guide 2 stored. -To set tool 3 to the bevel of the workpiece and the pitch of the tool teeth can be, it can be pivoted and locked on a tool carrier 5 on the end face of said carriage stored. All elements for driving the rotary movement of the tool relative to the workpiece are not described in more detail because they are known.

Für die Tiefenverstellung des Schlittens ist eine Verstelleinheit 6 vorgesehen, die in Fig. 2 näher gezeigt ist. Im Maschinengestell 1 ist eine Zylinderführung 7 mit Schrauben 8 befestigt. ■ In der Zylinderführung ist ein Zylinder 9 längsverschiebbar gelagert und mit einem Stift 10 oder einem anderen geeigneten Element gegen Drehung gesichert. In dem Zylinder ist ein Zustellkolben 11 längsverschiebbar dicht geführt. Auf der dem Schlitten zugewendeten Seite läuft der Zustellkolben in eine Kolbenstange 12 aus, die mittels Absätzen 13,14» die durch Anfrasen von Flächen 15 hergestellt sind, in eine Platte 16 eingehängt ist. Die besagte Platte ist mit geeigneten, nicht gezeichneten Mitteln am Schlitten 4 befestigt. Die-Kolbenstange ist dadurch auch gegen Drehung gesichert. Sie durchdringt einen Zylinderdeckel 17, der am Zylinder angeschraubt und gegenüber dem Zylinderdeckel und der Kolbenstange abgedichtet ist. Außen an der Kolbenstange ist ein Nockenelement 18 befestigt, das mit einem oder mehreren Schaltern 19 zusammenwirkt, der oder die von derAn adjustment unit 6, which is shown in more detail in FIG. 2, is provided for adjusting the depth of the slide. In the machine frame 1, a cylinder guide 7 is fastened with screws 8. ■ A cylinder 9 is mounted in the cylinder guide so that it can be moved longitudinally and secured against rotation with a pin 10 or other suitable element. There is a feed piston in the cylinder 11 longitudinally displaceable sealed. On the side facing the slide, the feed piston runs into a Piston rod 12 from which by means of paragraphs 13,14 »by milling of surfaces 15 are made, is suspended in a plate 16. Said plate is with suitable, not drawn Means attached to the carriage 4. The piston rod is through it also secured against rotation. It penetrates a cylinder cover 17, which is screwed to the cylinder and sealed against the cylinder cover and the piston rod. Outside on the Piston rod is attached to a cam element 18 which cooperates with one or more switches 19, which or of the

L . jL. j

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Tiefenzustellbewegung abhängige Impulse zum Steuern der Maschine gibt oder geben.Depth infeed movement dependent impulses to control the machine gives or give.

Auf der anderen Seite des Zustellkolbens ist im Zylinder ein mit einem Plansch 20 ein Führungszapfen 21 befestigt, der einen zweiten Zylinderdeckel 22 axial durchdringt und der in eine Gewindespindel 23 ausläuft. In dem Führungszapfeη kann der Kolben mit einer zweiten Kolbenstange 24 ein zweites Mal geführt sein. Die Gewindespindel greift in eine Spindelmutter 25 ein, die drehbar aber nicht längsverschiebbar in der Zylinderführung 7 gelagert ist. Die Spindelmutter ist außen mit einem Vierkant 26 o.dgl. versehen, auf das eine nicht gezeichnete Kurbel gesteckt werden kann. Durch Drehen der Spindelmutter kann somit die Gewindespindel 23 und damit der Zylinder 9 längsverschoben werden, wodurch über den Kolben 11 und die Kolbenstange 12 der Schlitten 4 und damit das Werkzeug auf einen bestimmten Abstand vom Werkstück eingestellt werden kann. Zwischen den Zustellkolben 11 und den Zylinderdeckeln 17,22 befinden sich Kammern 27,28, die über Leitungen 29,30 mit Drucköl beschickt werden können. Je nachdem welche Seite des Kolbens mit Drucköl beaufschlagt ist, kann der Schlitten auf das Werkstück zugestellt oder abgehoben werden. In jedem Zylinderdeckel ist ein gefeder*,-ter Stoßdämpfer vorgesehen, einer von diesen ist mit 31 bezeichnet. On the other side of the feed piston, a guide pin 21 is attached to a flange 20 in the cylinder, the one second cylinder cover 22 penetrates axially and which runs out into a threaded spindle 23. The piston can be in the guide pin be guided a second time with a second piston rod 24. The threaded spindle engages a spindle nut 25, which rotatably but not longitudinally displaceable in the cylinder guide 7 is mounted. The spindle nut has a square on the outside 26 or the like. provided, on which a crank, not shown, is inserted can be. By turning the spindle nut, the threaded spindle 23 and thus the cylinder 9 can thus be displaced longitudinally be, whereby over the piston 11 and the piston rod 12 of the slide 4 and thus the tool at a certain distance can be adjusted by the workpiece. There are chambers between the feed piston 11 and the cylinder covers 17, 22 27, 28, which are charged with pressurized oil via lines 29, 30 can. Depending on which side of the piston is pressurized with oil the slide can be moved towards the workpiece or lifted off. There is a spring * in each cylinder cover Shock absorbers are provided, one of which is designated 31.

Die Einstellung der Spindelmutter 25 und damit die Voreinstellung des Schlittens wird mit einer radialen Sicherungsschraube 50 gesichert.The setting of the spindle nut 25 and thus the presetting of the slide is made with a radial locking screw 50 secured.

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Auf der dem Zustellkolben 11 angewendeten Seite ist im zweiten Zylinderdeckel 22 ein Anschlagzylinder 32 eingearbeitet, der mit einem dritten Zylinderdeckel 33 verschlossen ist. In dem Anschlagzylinder ist ein Anschlagkorben 34- längsverschiebbar und dicht geführt. Dieser Anschlagkolben hat soviel axiale Bewegungsfreiheit, wie die Spantiefe zwischen dem ersten und zweiten Schnitt ausmacht, es wird ein axiales Spiel von 0,2 bis 0,3 mm empfohlen. Der Plansch 20 und der zweite Zylinderdeckel 22 werden von mindestens einem Anschlagbolzen 35 durchdrungen, der so lang ist, wie der Plansch und der zweite Zylinderdeckel dick sind plus dem axialen Spiel des Anschlagbolzens.On the side applied to the feed piston 11 is in the second Cylinder cover 22 incorporated a stop cylinder 32 which is closed with a third cylinder cover 33. By doing Stop cylinder is a stop cage 34- is guided longitudinally displaceable and sealed. This stop piston has so much axial freedom of movement that how the depth of cut makes up between the first and second cut, there will be an axial play of 0.2 up to 0.3 mm recommended. The splash 20 and the second cylinder cover 22 are penetrated by at least one stop pin 35, which is as long as the puddle and the second cylinder cover are thick plus the axial play of the stop bolt.

Zwischen dem Anschlagkolben einerseits und dem zweiten und dritten Zylinderdeckel andererseits befinden sich Räume 36,37. Der dem Zustellkolben zugekehrte Raum 36 steht mit der Außenluft in Verbindung, während der andere Raum 37 durch- eine Leitung 38 4P it Drucköl beschickt werden kann. Der Anschlagkolben 34 hat eine größere Fläche als der Zustellkolben 11.There are spaces 36, 37 between the stop piston on the one hand and the second and third cylinder covers on the other. The space 36 facing the delivery piston is in communication with the outside air, while the other space 37 is through a line 38 4P it can be loaded with pressure oil. The stop piston 34 has a larger area than the feed piston 11.

Auf dem die Spindelmutter 25 mit dem Vierkant 26 verbindenden Zapfen 40 ist eine Skalenscheibe 41 drehbar gelagert, die mittels einer Peder 42 durch Reibung am unwillkürlichen Drehen gehemmt ist. Diese Skalenscheibe dient zusammen mit einer Marke auf der Zylinderführung 7 als Peinablesung für das Tiefen-Yoreinstellen mittels des Vierkantes, wie es oben beschrieben ist. Für die Grobäblesung ist am dritten Zylinderdeckel 33 eine Stange 43 befestigt, die in das Endteil" 44 der Zylinderführung 7 hineinragt, und zwar so, daß sie von außen sichtbar ist. Die Stange ist hier mit einer Marke 45 versehen, die mit einer On the pin 40 connecting the spindle nut 25 to the square 26, a dial 41 is rotatably mounted, which is inhibited from involuntary turning by means of a peder 42 by friction. This dial plate, together with a mark on the cylinder guide 7, serves as a puncture reading for the depth adjustment by means of the square, as described above. For the rough reading, a rod 43 is attached to the third cylinder cover 33, which protrudes into the end part "44 of the cylinder guide 7, in such a way that it is visible from the outside . The rod is provided here with a mark 45, which is marked with a

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Skala auf einem Deckel 46 zusammenwirkt, der auf dem Endteil "befestigt ist. Die Tiefenvoreinstellung kann hiermit also ohne Übersetzung direkt abgelesen werden, während die Feinablesung, die Übersetzung des Gewindes der Spindelmutter aufweist,Scale cooperates on a cover 46 which is attached to the end part ". The depth presetting can hereby can be read directly without translation, while the fine reading, has the translation of the thread of the spindle nut,

In der Ausgangsstellung ist die Kammer 27 und der Raum 37 mit Drucköl "beaufschlagt, der Zustellkolben 11 und der Anschlagkolben 34 stehen gemäß Fig. 2 rechts; das Werkzeug auf dem Schlitten 5 ist vom Werkstück abgehoben. Wird das Werkzeug zugestellt, dann wird die Kammer 27 drucklos gemacht und die Kammer 28 beaufschlagt. Der Zustellkolben wandert nach links, und zwar soweit, vie es der rechts stehende Anschlagkolben mit dem oder den Anschlagbolzen es zuläßt, d.h. bis 0,2 bis 0,3 mm vor dem Wegende. Ist der erste Schnitt beendet, wird der Raum 37 drucklos gemacht, so daß der Zustellkolben für den zweiten Schnitt die besagten 0,2 bis 0,3 mm nachrücken kann.In the starting position, the chamber 27 and the space 37 are with Pressurized oil "is applied to the feed piston 11 and the stop piston 34 are on the right according to FIG. 2; the tool on the slide 5 is lifted from the workpiece. Will the tool delivered, then the chamber 27 is depressurized and the chamber 28 is acted upon. The delivery piston moves to the left, to the extent that the stop piston on the right with the stop bolt (s) allows it, i.e. up to 0.2 to 0.3 mm before the end of the road. When the first cut is finished, the space 37 is depressurized so that the feed piston for the second Cut the said 0.2 to 0.3 mm can move up.

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BegriffslisteList of terms

11 LL. MaschinengestellMachine frame 22 Führungguide 3;3; Werkzeugtool 44th Schlittensleds 55 WerkzeugträgerTool carrier 66th VerstelleinheitAdjustment unit 77th ZylinderführungCylinder guide 88th Schrauben -Screws - 99 Zylindercylinder 1010 StiftPen 1111 Zustellkolben - ^: Feed piston - ^: 1212th KolbenstangePiston rod 1313th Absätzeparagraphs 1414th Absätzeparagraphs 1515th Flächearea 1616 Platteplate 1717th ZylinderdeckelCylinder cover 1818th NockenelementCam element 1919th Schaltercounter 2020th Flanschflange 2121 Führungs zapfenGuide pin 2222nd zweiter Zylinderdeckelsecond cylinder cover 2323 GewindespindelThreaded spindle 2424 zweite Kolbenstangesecond piston rod 2525th SpindelmutterSpindle nut 2626th VierkantSquare 2727 KammernChambers 2828 KammernChambers 2929 Leitungencables 3030th Leitungencables 3131 StoßdämpferShock absorbers 3232 Ans chlagzy1inderTo chlagzy1inder 3333 dritter Zylinderdeckelthird cylinder cover 3434 AnschlagkolbenStop piston 3535 AnschlagzapfenStop pin

5 09812/02155 09812/0215

23Λ647723Λ6477

36 Räume36 rooms

37 Räume37 rooms

38 Leitung38 Leadership

40 Zapfen40 cones

41 Skalenscheibe41 dial

42 Feder42 spring

43 Stange43 rod

44 Endteil44 end part

45 Marke45 brand

46 Deckel 4746 cover 47

50 Sicherungsschraube50 locking screw

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Claims

^rCirlHurt "Munich, September 7, 1973

Machine and gear factory _5ςη , _τ . . / «, Ζ-ζ η

W.rk II. β Mdnchtn 40 O |5Ο3 l£Ch/WOW.rk II. Β Mdnchtn 40 O | 5Ο3 l £ Ch / WO

Moo*ach»r StraO« 3β (0β 11) 35011Moo * ach "r StraO" 3β 35011

Expectations

i] Anch * bearing device for the depth infeed of the tool relative to the workpiece in gear processing machines, in particular hobbing machines, characterized in that the stop (34) is adjustable between two fixed points on the side of the tooth depth of the workpiece, limiting the depth infeed of the tool.

2. Stop device according to claim 1, characterized in that «the stop is formed by a hydraulically or pneumatically drivable stop piston (34) which can assume two positions determined by fixed points.

3. Stop device according to claim 2, characterized . that a hydraulically or pneumatically drivable feed piston (11) is provided to drive the depth feed and that the surface of the stop piston (34) is larger than that of the feed piston (11).

4. Stop device according to claim 3, characterized in that . that the housing (7) containing the feed piston (11) and the stop piston (34) is adjustable and lockable in the direction of the depth feed movement.

5. Stop device according to claim 3 or 4, characterized in that the feed piston (11) and the stop piston (34) in each case through a wall (second cylinder cover 22)

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or the like. separate, axially arranged cylinder (28,36) are guided and that the stop piston (34) actuates at least one stop bolt (35) penetrating the wall, which influences the delivery piston "

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