DE2343710B2

DE2343710B2 - PROFILE BAR WITH TOOTHED SHANK

Info

Publication number: DE2343710B2
Application number: DE19732343710
Authority: DE
Inventors: Frank 2000 Hamburg Eggert
Original assignee: Schlegel GmbH
Current assignee: Schlegel GmbH
Priority date: 1973-08-30
Filing date: 1973-08-30
Publication date: 1976-12-09
Also published as: DE2343710A1; DK139239B; DK458374A; SE401861B

Description

Die Erfindung geht aus von einer Profilleiste der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Art, wie sie durch das DT-Gbm 73 05 241 bekannt geworden ist.The invention is based on a profile strip of the type specified in the preamble of claims 1 and 2, as it became known through the DT-Gbm 73 05 241.

Das Fußprofil der bekannten Profilleiste wird als »Tannenbaumprofil« bezeichnet und beispielsweise zur Befestigung von Dichtungsstreifen in Befestigungsnuten an Holzrahmen eingeschlagen. Meist ist der Schaft beiderseits gezahnt, wobei Schaft und Zähne aus vergleichsweise unnachgiebigem Werkstoff, beispielsweise sehr hart eingestelltem Weich-polyvinylchlorid, bestehen. Die Haltesicherheit hängt davon ab, daß die Nutweite in bezug auf die Breite des Tannenbaumprofils innerhalb bestimmter, enger Toleranzen liegt.The foot profile of the well-known profile strip is referred to as the "Christmas tree profile" and, for example, for Fastening of sealing strips driven into fastening grooves on wooden frames. Mostly the shaft is toothed on both sides, with the shaft and teeth made of a comparatively rigid material, for example very hard adjusted soft polyvinyl chloride, exist. The holding security depends on the fact that the groove width in relation to the width of the fir tree profile lies within certain, narrow tolerances.

Man hat bereits versucht, den Toleranzbereich der Nutweite dadurch zu vergrößern, daß die Zähne aus vergleichsweise weichem Material hergestellt werden, während der Schaft aus dem üblichen harten Werkstoff besteht. Dies ist aber nicht nur herstellungstechnisch außerordentlich schwierig, weil sich die geringen Zahnquerschnitte sehr schlecht aus einem anderen Material als dem des übrigen Schafts spritzen lassen, sondern hat auch in der Anwendung erhebliche Nachteile, weil die weichen Zähne stark an der rauhen Nutflanke haften und sich das Profil daher nur schwer einpressen bzw. einschlagen läßt.Attempts have already been made to enlarge the tolerance range of the groove width by removing the teeth comparatively soft material are made, while the shaft is made of the usual hard material consists. But this is not only extremely difficult in terms of production technology, because the small It is very difficult to inject tooth cross-sections from a material other than that of the rest of the shaft, but also has considerable disadvantages in application, because the soft teeth are much more sensitive to the rough ones The groove flank adhere and the profile is therefore difficult to press in or knock in.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Profilleisten der im Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2 angegebenen und durch das DT-Gbm 73 05 241 bekannt gewordenen Art insoweit zu verbessern, daß bei Beibehaltung einer hohen Seitenkraft in der Verbindung auch eine große Toleranzbreite ermöglicht istThe object of the invention is to provide profile strips as specified in the preamble of claims 1 and 2 and by the DT-Gbm 73 05 241 to improve the kind that has become known to the extent that while maintaining a high side force in the connection also allows a large tolerance range

Als zwei Lösungen zum Lösen der Aufgabe sind die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche 1 und 2 angegebenen Gestaltungsmerkmale bei der Erfindung vorgesehen, während im Anspruch 3 noch eine für die erste Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche ίο Weiterbildung angegeben ist.As two solutions for solving the problem are those in the characterizing parts of claims 1 and 2 specified design features provided in the invention, while in claim 3 still one for the first task solution advantageous and beneficial ίο further training is indicated.

Es ist zwar z. B. durch die US-PS 36 93 494 eine Verbindungsklammer bekannt geworden, bei der die andere Schaftseite eine einstückig mit dem Schaftende schwenkbar verbundene Rippe aufweist. Jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert wie bei der Erfindung.It is z. B. by US-PS 36 93 494 a Connecting clip has become known in which the other side of the shaft is integral with the end of the shaft having pivotally connected rib. However, the other technical conditions are at this level of Technology stored quite differently from the invention.

Die elastische Verbindung zwischen den beiden Abschnitten des Fußprofils sichert die Kontaktpressung der Zähne mit der zugehörigen Nutflanke auch dann, wenn die Nutweite größer als normal ist. Bei einer in den üblichen Toleranzen befindlichen Nutweite braucht die Kontaktpressung dabei nicht geringer als bei den herkömmlichen Tannenbaumfüßen zu sein, weil diejenigen Teile des Fußes, die die Elastizität verursachen, beiThe elastic connection between the two sections of the foot profile ensures the contact pressure of the teeth with the associated groove flank even if the groove width is larger than normal. In the case of a groove width within the usual tolerances, the contact pressure does not need to be less than with conventional fir tree feet, because those parts of the foot that cause the elasticity at

üblicher Nutweite so stark zusammengepreßt werden können, daß sich auch die übliche, erhebliche Klemmkraft ergibt. Bei größerer Nutweite ist die Klemmkraft dann zwar geringer, kann aber noch so groß sein, daß sie eine bei üblicher Beanspruchung ausreichende Haltekraft ergibt.Usual groove width can be compressed so strongly that the usual, considerable clamping force results. In the case of a larger groove width, the clamping force is then indeed lower, but it can still be so great that it results in sufficient holding force under normal stress.

Die Erfindung wird anhand zweier Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen
Fig. 1 und 2 eine erste Ausführungsform im entspannten bzw. eingebauten Zustand undThe invention is explained in more detail using two exemplary embodiments in conjunction with the drawing. Show in it
1 and 2 a first embodiment in the relaxed or installed state and

F i g. 3 bis 5 eine zweite Ausführungsform im entspannten Zustand bzw. im eingebauten Zustand in einer engeren und einer weiteren Nut.F i g. 3 to 5 a second embodiment in the relaxed state or in the installed state in one narrower and one wider groove.

Die Figuren zeigen nur das Fußprofil eines Profilstreifens, dessen übrige Abschnitte der Einfachheit halber nicht dargestellt sind. Die übrigen Abschnitte können beispielsweise von Dichtungslippen gebildet sein. Es ist der Deutlichkeit halber ein vergrößerter Maßstab gewählt. Übliche Fußhöhen liegen im Bereich von 0,5 bis 2 cm.The figures show only the foot profile of a profile strip, the remaining sections of which for the sake of simplicity are not shown. The remaining sections can for example be formed by sealing lips. It is an enlarged scale has been chosen for the sake of clarity. Usual foot heights are in the range from 0.5 to 2 cm.

Im Beispiel der F i g. 1 und 2 besitzt der Schaft I auf einer Seite drei Zähne 2 üblicher Form. Der Schaft und die Zähne bestehen beispielsweise aus Polyvinylchlorid mit einer Härte von etwa 90 Grad Shore A oben schließt sich an den Schaft der untere Teil des nicht dargestellten übrigen Profilabschnitts an. Am entgegengesetzten, unteren Ende des Schaftes ist eine Lippe 4 angeschlossen, die einstückig mit dem Schaft 1 gespritzt ist, jedoch aus weicherem Werkstoff besteht, beispielsweise Polyvinylchlorid der Härte etwa 60 Grad Shore A. Sie ist so gestaltet, daß sie sich beim Einschlagen des Fußes in eine Nut mehr oder weniger an den Schaft 1 anlegen läßt und dabei eine elastische Kraft entwickelt, durch die sie selbst und die Zähne 2 an die gegenüberliegende Nutflanken angepreßt werden. Dies ist in Fig.2 angedeutet. Der Verbindungsbereich 5 zwischen dem Schaft 1 und der Lippe 4 ist so ausgebildet, daß einerseits die erforderliche Verformbarkeit der Lippe und andererseits die notwendige elastische Kraft gewährleistet sind. Die Anordnung kann so getroffen sein, daß sich die dem Schaft 1 zugewendete Fläche 6 der Lippe umso mehr an die ihr zugewendete Seite des Schaftes 1 anlegt, je enger die Nut ist, so daß sich imIn the example of FIG. 1 and 2, the shaft I has three teeth 2 of the usual shape on one side. The shaft and the teeth consist, for example, of polyvinyl chloride with a hardness of about 90 degrees Shore A at the top the lower part of the remaining profile section, not shown, adjoins the shaft. On the opposite The lower end of the shaft is connected to a lip 4 which is injection-molded in one piece with the shaft 1, however consists of a softer material, for example polyvinyl chloride with a hardness of about 60 degrees Shore A. You is designed in such a way that when the foot is hammered into a groove, they more or less lie against the shaft 1 leaves and thereby develops an elastic force through which it and the teeth 2 to the opposite Groove flanks are pressed. This is indicated in FIG. The connection area 5 between the Shank 1 and lip 4 is designed so that on the one hand the required deformability of the lip and on the other hand, the necessary elastic force is guaranteed. The arrangement can be made in this way be that the shaft 1 facing surface 6 of the lip all the more to the side of the facing it Shank 1 applies, the narrower the groove, so that in

Bereich üblicher Weitentoleranzen der Befestigungsnut durch vergrößerte Anlage der Lippe an dem Schaft eine erhebliche Ajipreßkraft ergibt, die mindestens ebenso groß ist wie die Kräfte, die bei vollständig aus unnachgiebigem Werkstoff hergestellten Tannenbaumfiißen zu verzeichnen ist. Jedoch ist es unter Umständen bei der Ausführung gemäß F i g. 1 oder 2 möglich, die Anpreßkraft der Zahnung an den Nutflanken geringer zu halten als bei vollständig aus starrem Material hergestellten Tannenbaumfüßen, da die elastische, sehr sta;fc an der Nutflanke haftende weiche Lippe eine erhebliche Haltekraft ergibtRange of usual width tolerances of the fastening groove due to the increased contact of the lip on the shaft considerable Ajipreßkraft results, which at least as well is as great as the forces exerted in the case of the feet of a fir tree made entirely of unyielding material is recorded. However, it may be possible in the case of the embodiment according to FIG. 1 or 2 possible that To keep the contact pressure of the teeth on the groove flanks lower than with completely rigid material manufactured fir tree feet, since the elastic, very stable, soft lip adhering to the groove flank has a results in considerable holding force

Wenn beide Seiten des Fußprofils, die mit den Nutflanken in Berührung kommen, aus relativ hartem Werkstoff bestehen sollen, kann eine Ausführung wie die gemäß F i g. 3 bis 5 gewählt werden. Dabei bestehen Schaft 1 und Zähne 2 ebenso wie im vorher erläuterten Beispiel aus dem harten Werkstoff. Die an der unteren Kante des Schaftes 1 angesetzte L^:.ppe 7 besteht jedoch gleichfalls aus dem harten Material und ist mit Zähnen 8 versehen. Über eine dünne Materialbrücke 9 steht die Lippe mit dem Schaft 1 flexibel in Verbindung. Gezeichnet ist eine dünne Ausführung der Brücke 9 aus demselben Werkstoff, aus dem auch der Schaft 1 und die Lippe 7 bestehen. Jedoch kann auch eine Verbindung aus weicherem Material gewählt werden, die dann auch entsprechend größeren Querschnitt haben kann. Am oberen Ende besitzt die Lippe 7 einen dem Schaft t zugewendeten elastischen ProfiJteil 10, der sich an den Schaft anlegt, wenn die Lippe 7 beim Einschlagen in eine Nut gegen den Schaft gedrängt wird und die dann die elastische Auseinanderpressung von Schaft und Lippe aufgrund elastischer Verformung erzeugt. Dieser Profilteil ist in dem dargestellten Beispiel als Schlauch aus verhältnismäßig weichem Material, beispielsweise Polyvinylchlorid der Härte 60 Grad Shore A hergestellt. Das Schlauchprofil ist für die angegebenen Zwecke günstig; jedoch können auch andere Federprofile gewählt werden. Der Profilteil 10 könnte auch an dem Schaft 1 statt an der Lippe 7 angebracht sein.If both sides of the foot profile, which come into contact with the groove flanks, are to consist of a relatively hard material, a design like that according to FIG. 3 to 5 can be chosen. Shank 1 and teeth 2 are made of the hard material, as in the example explained above. ^{The L:} .ppe 7 attached to the lower edge of the shaft 1, however, also consists of the hard material and is provided with teeth 8. The lip is flexibly connected to the shaft 1 via a thin material bridge 9. A thin version of the bridge 9 made of the same material as the shaft 1 and the lip 7 is shown. However, a connection made of softer material can also be selected, which can then also have a correspondingly larger cross-section. At the upper end, the lip 7 has an elastic profile part 10 facing the shaft t, which rests against the shaft when the lip 7 is pushed against the shaft when it is hammered into a groove and which then causes the shaft and lip to be elastically pressed apart due to elastic deformation generated. In the example shown, this profile part is made as a tube made of relatively soft material, for example polyvinyl chloride with a Shore A hardness of 60 degrees. The hose profile is favorable for the stated purposes; however, other spring profiles can also be selected. The profile part 10 could also be attached to the shaft 1 instead of the lip 7.

Beim Einschlagen des Profils gemäß F i g. 3 in eine Nut ergibt sich eine mehr oder weniger starke Zusammenpressung. So veranschaulicht F i g. 4 den Einbau in eine enge Nut, bei der es zu einer verhältnismäßig starken Zusammenpressung des Schlauchprofils 10 kommt Während Fi g. 5 den Einbau in eine etwas weitere Nut zeigt, bei der das Schiauchprofil 10 weniger stark zusammengepreßt wird, aufgrund seiner Verformung jedoch immer noch eine ausreichende Anpressung der Zähne 2 und 8 an den Nutzflanken gewährleistet.When driving in the profile according to FIG. 3 in a groove results in a more or less strong one Compression. Thus, FIG. 4 installation in a narrow groove in which there is a relatively strong compression of the hose profile 10 occurs while Fi g. 5 installation shows in a slightly wider groove in which the tube 10 is less compressed However, due to its deformation, the teeth 2 and 8 are still sufficiently pressed against the Usable flanks guaranteed.

Selbstverständlich könnten die Zähne auch ausschließlich an der Lippe 7 vorgesehen sein, während die in dem Beispiel der Fig.3 bis 5 gezahnt gezeigte Seite des Schaftes 1 glatt oder in anderer Weise ausgeführt ist.Of course, the teeth could also be provided exclusively on the lip 7, while the in the example of Figure 3 to 5 toothed side shown of the shaft 1 is made smooth or in some other way.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Extruded profile strip made of plastic with one in a retaining groove, in particular one Wooden component, shaft to be fastened by pressing, made of relatively hard plastic material, one side of which is toothed to interact with a groove flank, while the other Shaft side is designed to interact with the other useful flank, characterized in that that the other side of the shaft is one piece with the shaft (1) at its end pivotably connected lip (4), which is through a Together with the shaft (1) extruded profile part made of a softer material from the shaft is splayed

2. Extruded profile strip made of plastic with a part in a holding groove, in particular a wooden structure, to be fastened by pressing-in shaft, made of relatively hard plastic material, one side of which is toothed to interact with a groove flank, while the other side of the shaft is designed to interact with the other groove flank is, characterized in that the other side of the shaft is an integral lip (4) pivotally connected to the shaft (1) at its end, the lip (7) and the shaft (1) being made of a relatively hard material, a very thin-walled transition exists between lip (7) and shaft (1) and a separate hollow profile part (10) made of softer material is arranged between shaft and lip.

3. Bar according to claim 1, characterized in that the lip (4) wholly or partially (only in the Connection area with the shaft (I)) consists of the softer plastic.