DE2342733C3 - Lubricating device for roller spindles of rolling mills - Google Patents

Lubricating device for roller spindles of rolling mills

Info

Publication number
DE2342733C3
DE2342733C3 DE19732342733 DE2342733A DE2342733C3 DE 2342733 C3 DE2342733 C3 DE 2342733C3 DE 19732342733 DE19732342733 DE 19732342733 DE 2342733 A DE2342733 A DE 2342733A DE 2342733 C3 DE2342733 C3 DE 2342733C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hub
cover
lubricating device
bearing
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732342733
Other languages
German (de)
Other versions
DE2342733A1 (en
DE2342733B2 (en
Inventor
Bernhard 5672 Leichlingen; Hopp Rudolf 4180 Goch; Kovacev Milan 4000 Düsseldorf; Stengritt Wolf-Dietrich 4019 Monheim Zodrow
Original Assignee
G. Schwartz & Co, 4000 Düsseldorf
Filing date
Publication date
Application filed by G. Schwartz & Co, 4000 Düsseldorf filed Critical G. Schwartz & Co, 4000 Düsseldorf
Priority to DE19732342733 priority Critical patent/DE2342733C3/en
Priority to FR7426151A priority patent/FR2241349B1/fr
Priority to US05/500,338 priority patent/US3945466A/en
Publication of DE2342733A1 publication Critical patent/DE2342733A1/en
Publication of DE2342733B2 publication Critical patent/DE2342733B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2342733C3 publication Critical patent/DE2342733C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

führt Außerdem verschieben sich die Teilkreise der Verzahnung zvtschen den Riueln und dem Zahnkranz auf der Nabe mit der Folge, da3 die Zahne ebenfalls verschleißen und keinen Förderdruck mehr erzeugenIn addition, the partial circles of the shift Toothing between the belts and the ring gear on the hub with the result that the teeth too wear out and no longer generate any delivery pressure

Es ist nicht möglich, diesen Verschleiß dadurch zu vermindern, daß der Deckel aus einem leichterer Werkstoff hergestellt wird als die Nabe. *eü eine ungleiche Werkstoffpaarung den Verschleiß noch vergrößern wurde. Die bekannten Schrotervornchtungen sind deshalb insbesondere bei grö&eren Umfangsgesch*tn digkeiten über 5m/sek den auftretenden Belastungen nicht mehr gewachseaIt is not possible to cause this wear and tear reduce the fact that the cover is made of a lighter material than the hub. * eü an unequal material pairing would increase the wear even more. The well-known Schrotervornchtungen are therefore especially with larger volume shops dities over 5m / sec the occurring loads no longer grown a

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, άκ be kannten Schmiervorrichtungen der eingangs beschriebefe.il Gaitung so zu verbessern, daß der zwischen Deckel und Nabe auftretende Verschleiß auch bei größeren Umfangsgeschwindigkeiten über 5 nvsek andgeneigter Embaulage in wirtschaftliciti vertretbaren Grenzen gehalten werden kann. Diese Aufgabe wird für e«ne Schmiervorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst daß der Deckel beiderseits des Zahnkranzes rollend auf der Nabe gelagert istThe invention is based on the task of improving known lubrication devices of the initially beschriebefe.il Gaitung so that the wear occurring between the cover and the hub can be kept within economically acceptable limits even at higher circumferential speeds over 5 nvsec and-inclined mounting position. This object is achieved for a lubricating device of the type described at the outset in that the cover is mounted on the hub in a rolling manner on both sides of the ring gear

Die vorstehend aufgeführten Kachteile der bekannten Sehrmervorrichtungen mit Giettfagerting «erden durch die beanspruchte rollende Lagerung des Deckeis auf der Nabe beseitigt. Die rotierende Nabe kann säcfa nicht mehr in die Stützfläche am Decke! eingraben- Das gleichbleibende Bewegungsspiel zwischen Decke! und Nabe und das gleichbleibende Zahnflankenspre! zwischen den Ritzeln und dem Zahnkranz 3uf der Nabe je bewirken einen konstanten Förderdruck. Bn »euerer iechniseher Voneil der beanspruchten rollenden Läge rung des Deckels auf der Nabe besteh? in e;ner senrv geren Erwärmung der gesamten Schmie. \ umchiimg. so daß die Viskosität des zu fördernden Scsmierronteb sich nicht mehr wesentlich verändert Beim Be-.neb der bekannten Schmiervomchtungen mit Glerdageruns kommt es immer wieder vor. daß das Schrnjemr.ues durch die zunehmende Erwärmung sehr dünnflüssig wird und aus dem Spalt /wischen Decke! und Nat« austrittGround the above-mentioned tile parts of the known alarm devices with Giettfaging « eliminated by the stressed rolling bearing of the ceiling on the hub. The rotating hub can säcfa no longer in the support surface on the ceiling! dig in- that constant play between the ceiling! and hub and the constant tooth flank spacing! between the pinions and the ring gear 3uf of the hub each cause a constant delivery pressure. Bn »yours The technical part of the claimed rolling position tion of the cover on the hub? in e; ner senrv More warming of the entire Schmie. \ umchiimg. so that the viscosity of the Scsmierronteb to be conveyed no longer changes significantly known lubricating devices with gel storage runs it happens again and again. that the Schrnjemr.ues becomes very thin due to the increasing warming and from the gap / wipe ceiling! and Nat " exit

Bei einer ersten praktischen Ausfuhrungsfo^rr kartr> die rollende Lagerung des Deckels auf der Nabe P-.: wenigstens drei gleichmäßig über seinen Umfang <.erteilt angeordneten StützroHenpaaren erfolgen. Dabe; ■hat es sich als zweckmäßig erwiesen, beiderseits de! Zahnkranzes Seitenringe anzuordnea auf oerien d·« Stützrollen ablaufen können. Um das Spie! zwischen den Stützrollen und den Seitenringen nchng ems'.eifer m können, wird zweckmäßig wenigstens ein Stützroi- « lenpaar auf einer radial verstellbar im Decke! gelagerten Achse angeordnet Die radial verstellbare Lagerung kann dabei aus exzentrisch angeordneten Lagerzapfen der Achse bestehen.In a first practical embodiment, the cover is mounted on rolling bearings on the hub P-: at least three pairs of supporting tubes are distributed evenly over its circumference. Dabe ; ■ it has proven to be useful to de! To be arranged with the ring gear side rings on the support rollers. To the game! between the support rollers and the side rings nchng ems'.eifer m can, is advantageously at least one Stützroi- "lenpaar on a radially adjustable in the ceiling! The radially adjustable bearing can consist of eccentrically arranged bearing journals of the axis.

In einer zweiten praktischen Ausführungsiorm kann d;e roiiende Lagerung des Deckeis auf dir Nabe rm: radial geteilten Drahtkugellagern erfolgen. [>e Drsn-.-äuigeilager werden zweckmäßig in. vom Dicke; ur.d seitlich angesetzten, radial geteilten Lagernnser, sowe durch in die Nabe eingelassene Nuten gebikiete Ge- fc hause eingesetzt Um eine genaue justierung zu c.Tx-g lichen sind die Lagernnge zweckmäßig mr. Scflrjiibe«: nachstellbar am Deckel befestigt Die Drahtkugeiicge«· kennen aber auch in Gehäuse eir>eeieg-. se - :; ·- :■■-. der. Decke! und in die Nabe e:rgeu?>er.e- N_:. ■ ;er ■ ·; erder..In a second practical embodiment, the rolling bearing of the ceiling can take place on the hub, radially divided wire ball bearings. [> e Drsn -.- outer bearings are expedient in. from the thickness; ur.d laterally attached, radially divided bearing lugs, as well as housed by grooves embedded in the hub area. Scflrjiibe ": adjustable attached to the cover The wire balls" know, however, also in the housing. se -:; · -: ■■ -. the. Ceiling! and in the hub e: rgeu?> er.e- N_ :. ■; he ■ ·; earth ..

isen als G&ipdnner ta Gteniagera Benutzt »erden könnea Da die roöereade Nabe oonnaient>etse aus Stahl bestefct. snsS der Deckel ™wnri«? aß seinenisen as G ipdnner ta Gteniagera Uses "ground könnea Since the roöereade hub oonnaient> Etse steel bestefct. snsS the lid ™ wnri «? ate his

astt Gratauß oder SpäiroguS g
det seta Durch den Übergang ate die beanspruchte rottende Lagerung m es numstebi raög&eh, den Deckel aus AJuijiinasSH ooer -drackjfaä berojstefiea. mn bei geneigter Emiwiiiige der SriMaservoiTicaOBig den Verschleiß zwischen Deckes shkI Nabe *ener zu verbinden!. Erst e«s De-^«.ei ais ä«jcöt;ns Werksicrfi einiogbchi in Verbindung mu der beanspruchten roäenden Lagerung die Schräglage der Scnnaei^orr>rhnnäg. Auflerdem hai ein Deckel aas tecsKem Mjiiercai des Voned. daö germgere Massenkrsfte entsielien. wenn die Schläge des Walzwerkes seift über die Waizeasptade&i aucii auf die Sh
astt Gratauß or SpäiroguS g
det seta Through the transition ate the claimed rotting storage m es numstebi raög & eh, the cover from AJuijiinasSH ooer -drackjfaä berojstefiea. mn with inclined Emiwiiiige the SriMaservoiTicaOBig to connect the wear between deckes shkI hub * ener !. First of all, the inclined position of the snout must be determined in connection with the stressed bearing. There is also a lid for tecsKem Mjiiercai des Voned. so much larger mass forces were eliminated. when the beats of the rolling mill soaps over the Waizeasptade & i aucii on the Sh

In beiden AüsiunrurtjEsfor-nen hat die beanspruchte roüesöe Lagerung audb des Vorteil, daß die Ritzel ihm der Zahnkranz as der rouerendea Nabe nicht mehr ais !ragence Elemente bettem werden cnüssen und deshalb ebenfalls ius ast&n Sekfateren und bfibgeren Werkstoff, bespcekwnse Kunststoff, hergestellt werdeo können.NEN-AüsiunrurtjEsfor In both has the claimed roüesöe storage AUDB the advantage that the pinion him the ring gear are cnüssen as the rouerendea hub no longer ais! Ragence elements bettem and therefore also ius ast & n Sekfateren and bfibgeren material bespcekwnse plastic can werdeo prepared.

Weitere Einzelheiten and V'orteiie cfes Gegenstardes der ErtVidisig ergeben «cti aus der nachfoigeriden Beschresbur-g der Zerchnur.sea m denen zwei bevorzugte Ai»iühn;rgsbeESjÄeie iss Ansichten und Schmtter: dar- £es;e!i· nnu. i- den Zesrhnangtri zeigtFurther details and V'orteiie cfes Gegenstardes der ErtVidisig result "cti from the subsequent Beschresbur-g der Zerchnur.sea m which two preferred Ai"iühn; rgsbeESjÄeie eat views and Schmtter: dar- £ es; e! I · nnu. i- shows the Zesrhnangtri

F . g. i eine Scrrr;:ervornchuing. teilwerse gF. G. i a scrrr;: ervornchuing. partly g

F s g. 2 dieselbe Schsnservomchtung cr.t'jng der Lite M-M τ. F ι g- '. gescfiTiitten.F s g. 2 the same Schsnservomchtung cr.t'jng the Lite M-M τ. F ι g- '. Satisfied.

F;£ 3 dieselbe Schrniervornchturg erttiang der L:- π se ΙΗ-ΙΠ :n F : g 1. gev:r;nit*ea.F; £ 3 the same Schrniervornchturg erttiang der L: - π se ΙΗ-ΙΠ: n F: g 1.gev: r; nit * ea.

F ι g - c eseibe Schmervornchrjr.g e^tUrs der Ljn:e !ViV - Fig Γ geschnitten.F ι g - c eseibe Schmervornchrjr.g e ^ tUrs der Ljn: e ! ViV - Fig Γ cut.

F t g. 5 C:e5='be Schmier»omchüing entljng der υπ.« V-V ir. F : g. ! geschn:"en. F t g. 5 C: e5 = 'be lubrication "omchüing along the υπ." V-V ir. F: g. ! schnn: "en.

F 1 g. 6 d:e obere H;üf:e e-ner abgewindeiiers Xasfihrü-gsfom der Scftnüerscrnchtung im Schnitt.F 1 g. 6 d: e upper H; üf: e e-ner windeiiers Xasfihrü-gsfom the sniffing device in section.

F ϊ £. 7 es~e schemausche .Ansicht eiTies Wai^we'-kis zur Veranschaiiiichur-g aer Lag« der Sch—;ervorr*:h- ;^Rgen iiif den V*< i.zeasptndeiri.F ϊ £. 7 es ~ e schemausche. View of a Wai ^ we'-kis to the demonstration of the lag "der Sch-; ervorr *: h-; ^ Rgen iiif den V * <i.zeasptndeiri.

D'.e .r, den r : g '. b« 5 dargesteüte Scbmiervorrsch-V1; π £ besieht ;m Prirtnp aus einer Nabe 1 mit z>*e! raiui'i teifiraren Hirers Ii I is, die rraneb Schrauben 2 über e'.ner Waizer-scsnde? 3 (F 1 g. 7} m einem Ring zu- «s~—zr.gzrigi sind. _r«l einem Deckei 4 mit r»ei Halfters 4a 4-5. die ebenfiüs rn;: Schraufoen 5 rn einem R;ng Zeisarrttnengefür: yyi D'.e .r, den r : g '. b «5 shown lubrication control V 1 ; π £ considered ; m Prirtnp from a hub 1 with z> * e! raiui'i teifiraren Hirers Ii I is, the rraneb screws 2 over e'.ner waizer-scsnde? 3 (F 1 g. 7} with a ring to- «s ~ - zr.gzrigi are. _R« l a cover 4 with r »a halter 4a 4-5. The same;: Schraufo 5 rn a ring Zeisarrttnenge for: yyi

Auf der Irner.serte der nngförttagen Nabe 1 sind Dti;anis*.ücke 6 angeordnet aiii denen sie iuf Jer Wa!- zen,sD>r:des 3 »erspennt ist. In der Mitte der Nabe ist es? ZAhr:*.rar-z ' ausgefatSdet mit den? ein am Deckei 4 geiageries Riizei 8 kämmt, !n ders Zahnlücken des Zahn-Wririzes 7 5:nd racsa!· nach innen verlaufende Bohrunier 9 vc-gesehen. d:e ;r i.x.iai veriaufenden Zapfboh- rdr-if 10 m.rt erng«ba:iiem Rückschiagvenül münden Ar c:e Zap^sohrw'-igec 10 köonert dann Leitungen 11 ;F ä ') An^escfckssser werden, die zu Geienken 12 ic £ "1 der WiLziT5pcnde:n 3 fuhreaOn the inside of the beginning hub 1 there are dti; anis *. Gaps 6 arranged from which it is spanned in the jar. In the middle of the hub is it? ZAhr: *. Rar-z ' dealt with the? an on the cover egg 4 geiageries Riizei 8 combs,! n ders tooth gaps of the tooth wrinkle 7 5: nd racsa! · inwardly running drill 9 vc-seen. d: e; r ix i ai running Zapfboh- rdr -if 10 m.rt erng «ba: iiem Rückschiagvenül open out Ar c: e Zap ^ sohrw'-igec 10 then lines 11; F ä ') An ^ escfckssser become, those to Geienken 12 i c £ "1 der WiLziT5pcnde: n 3 Fahrtea

De' Dec*?; 4 besitz: einen U-förrrugen Qyerschtiiti u~c '--'ce: ~ ■ der Nabe I erne K.ammer 13. die durch irDe 'Dec * ?; 4 possessions: a U-shaped Qyerschtiiti u ~ c '-' ce: ~ ■ the hub I erne K.ammer 13. which through ir

D;e bekannten
rj-£ hab-e- den Nachteil daß
D; e known
rj- £ have-e- the disadvantage that

Ge :.ii;-ϊ-1·* ~:: e~i^: Scfunte-rmsne; (Fe'.t) gefüli <^i" D-i- Dec..«.ei 4 :s; rrut drei in e:nem W;nke ' £i£e--e;-..i.-.ce- -.ersetzt im Lrr?ari geUger .:.-: ~-?-i±~i~ 15 iuf Seiten-r.eer 16 ibfieGe: .ii; -ϊ-1 · * ~: e ~ i ^: Scfunte-rmsne; (Fe'.t) gefüli <^ i "Di- Dec ..". Ei 4: s; rrut three in e: nem W; nke '£ i £ e - e; - .. i .-. Ce- -.replaces im Lrr ? ari geUger.: .-: ~ -? - i ± ~ i ~ 15 iuf pages-r.eer 16 ibfie

25 42 15525 42 155

stützt, die mit Schrauben 17 am Zahnkranz 7 befestigt sind. Die Stützrollen 15a sind auf im Deckel 4 mit Buchsen 18 gelagerten Achsen 19 mit Wälzlagern 20 gelagert und walzen sich auf den Seitenringen 16 ab. Um das Spiel zwischen dem Deckel 4 und der Nabe 1 einstellen zu können, ist wenigstens eine Achse 19 mit exzentrisch angeordneten Lagerzapfen 21 versehen, an denen sie mit Gewindestiften 22 fixiert werden kann. Die Stützrollenpaare 15 sind mit Gehäusedeckeln 23 nach außen hin abgedichtet.which is fastened to the ring gear 7 with screws 17 are. The support rollers 15a are mounted on axles 19 with roller bearings 20 mounted in the cover 4 with bushes 18 and roll on the side rings 16. To adjust the play between the cover 4 and the hub 1 to be able to, at least one axis 19 is provided with eccentrically arranged bearing pin 21 on which it can be fixed with grub screws 22. The pairs of support rollers 15 are provided with housing covers 23 sealed to the outside.

Das Ritzel 8 ist mit einem Wälzlager 24 auf einer Achse 25 verstellbar gelagert, die in einem am Deckel 4 befestigten Gehäuse 26 angeordnet ist. Zur seitlichen Abdichtung sind an den Deckel 4 AbschiuBringe 27 mit Schrauben 28 angesetzt, wobei in einen umlaufenden Falz 29 des Deckels 4 eine an der Nabe 1 anliegende Lippendichtung 36 eingesetzt ist.The pinion 8 is adjustably supported by a roller bearing 24 on an axis 25, which is in a position on the cover 4 attached housing 26 is arranged. For lateral sealing, 4 sealing rings 27 are attached to the cover Screws 28 attached, with one resting on the hub 1 in a circumferential fold 29 of the cover 4 Lip seal 36 is used.

Das durch die Bohrungen 14 in die Kammer 13 eingefüllte Schmiermittel wird von den Zähnen des Ritzels 8 durch die Bohrungen 9 und die Zapfbohrungen 10 mit eingebautem Rückschlagventil zu den Leitungen 11 gepumpt, die zu den verschiedenen Schmierstellen führen. Um bei höheren Geschwindigkeiten das Zurückfließen des Schmiermittels in die Kammer 13 zu verhindern, ist in jede Bohrung 9 noch ein zusätzliches Rückschlagventil 30 eingebaut.The lubricant filled into the chamber 13 through the bores 14 is carried by the teeth of the pinion 8 pumped through the bores 9 and the tapping bores 10 with built-in check valve to the lines 11, which lead to the various lubrication points. To prevent the flow back at higher speeds To prevent the lubricant from entering the chamber 13, there is an additional check valve in each bore 9 30 installed.

Am äußeren Umfang des Deckels 4 ist ein Haller 31 angeordnet, der während des Betriebes mit einer Verankerung 32 (F i g. 7) verbunden istOn the outer circumference of the cover 4, a Haller 31 is arranged, which is anchored during operation 32 (Fig. 7) is connected

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform ist der Deckel 4 mit zwei Drahtkugellagern 33 auf der Nabe 1 gelagert. Diese Lagerung hat den Vorteil, daß sie insbesondere bei waagerechter Anordnung der Schmiervorrichtung an einer senkrecht verlaufenden Walzenspindel 3 die auftretenden axialen Belastungen besser aufnehmen kann. Zwischen dem Deckel 4 undIn the case of the in FIG. 6 is the embodiment illustrated the cover 4 is mounted on the hub 1 with two wire ball bearings 33. This storage has the advantage that especially when the lubrication device is arranged horizontally on a vertical one Roller spindle 3 can better absorb the axial loads occurring. Between the cover 4 and

ίο den Seitenringen 16 sind bei dieser Ausführungsform radial geteilte Anlaufücheiben 34 aus Bronze eingesetzt. Eine Abdichtung ist außerhalb der Drahtkugellager 33 zwischen Lagerringen 35 und mit den Schrauben 28 von außen angesetzten Abschlußringen 27 in Form der Lippendichtung 36 vorgesehen.ίο the side rings 16 are in this embodiment Radially divided run-up disks 34 made of bronze are used. A seal is outside the wire ball bearings 33 between bearing rings 35 and with the screws 28 attached from the outside end rings 27 in the form of Lip seal 36 is provided.

In der F i g. 7 ist zur Veranschaulichung der Lage der Schmiervorrichtungen 40 ein Walzwerk 37 mit einem Antrieb 38 und Walzen 39 schematisch dargestellt. Die Walzenspindeln 3 sind zwischen dem Antrieb 38 und den Walzen 39 in verschieden geneigter Lage angeordnet. Sowohl die Walzenspindeln 3 als auch die Schmierstellen an den Gelenken 12 rotieren, während die Einrichtungen für die Schmiermittelzufuhr und der Deckel 4 mit den Bohrungen 14 zum Einfüllen des Schmiermit-In FIG. 7 is to illustrate the location of the Lubricating devices 40 a rolling mill 37 with a drive 38 and rollers 39 shown schematically. the Roller spindles 3 are arranged between the drive 38 and the rollers 39 in differently inclined positions. Both the roller spindles 3 and the lubrication points on the joints 12 rotate while the devices for the lubricant supply and the cover 4 with the holes 14 for filling in the lubricant

J5 tels in die Kammer 13 still stehen, weil sie mit der Verankerung 32 am Halter 31 festgehalten werden.J5 means in the chamber 13 stand still because they are with the anchoring 32 are held on the holder 31.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (11)

Patentanspruch*Claim * 1. Schmterv vrichtung für Walzenspindeln von Walzwerken mit einer aus einem Zahnkranz und wenigstens einem Ritzel !bestehenden SchmiermitteJpumpe, bei der auf der WalzensDinde! eine radial teflbare Nabe mit dem Zahnkranz befestigt ist. in dessen Zahnlücken radial verlaufende Förderbonrungen vorgesehen sind, die in Zapfbohrungen der Nabe münden und bei der das mit dem Zahnkranz kämmende Ritzel in einem relativ zur Nabe drehbaren und radial teilbaren Deckel gelagert ist der einen U-förmigen Querschnitt hat und eine den Zahnkranz übergreifende Kammer bildet, wobei der Deckel an seinem äußeren Umfang einen seine Drehung verhindernden und die Winkelbeweglichkeii der Walzenspindeln nicht beeinträchtigenden Halter aufweist, der mit dem Fundament verbunden ist dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (4) beiderseits de: Zahnkranzes (7) rollend auf de« Nabe (1) gelagert ist1. Lubrication device for roller spindles from Rolling mills with a lubricant pump consisting of a ring gear and at least one pinion! at the one on the WalzensDinde! one radial The teflable hub is attached to the ring gear. in its tooth gaps radially extending conveyor bonrungen are provided in the tap holes The hub opens and in which the pinion meshing with the ring gear is rotatable relative to the hub and radially divisible cover is mounted which has a U-shaped cross section and one the Forms a chamber overlapping the ring gear, the cover having one of its on its outer periphery Prevents rotation and does not impair the angular movement of the roller spindles Has holder, which is connected to the foundation, characterized in that the Cover (4) on both sides of the gear rim (7) is mounted rolling on the hub (1) 2 Schmiervorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenlagerung des Dekkels (4) auf der Nabe (1) mit wenigstens drei gleichmäßig über seinen Umfang verteilt angeordneten Stützrollenpaaren (15) erfolgt.2 A lubricating device according to claim I, characterized in that the roller bearing on the hub (1) having at least three evenly distributed over its circumference disposed support roller pairs (15) are of the Dek kels (4). 3. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des Zahnkranzes (7) Seitenringe (16) angeordnet sind, auf denen die Stützrollen (15a) abrollen.3. Lubricating device according to one of claims 1 or 2, characterized in that both sides of the ring gear (7) side rings (16) are arranged on which the support rollers (15a) roll. 4. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützrollenpaar (15) auf einer radial verstellbar im Deckel (4) angeordneten Achse (19) gelagert ist.4. Lubricating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one Support roller pair (15) is mounted on a radially adjustable axis (19) arranged in the cover (4). 5. Schmiervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial verstellbare Lagerung aus exzentrisch angeordneten Lagerzapfen (21) der Achse (19) besteht.5. Lubricating device according to claim 4, characterized in that the radially adjustable bearing consists of eccentrically arranged bearing journals (21) of the axis (19). 6. Schmiervorrichtung nach Anspruch 4 oder 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Lage der Achse (19) im Deckel (4) mit in die Lagerzapfen (21) eingreifenden Gewindestiften (22) fixiert ist.6. Lubricating device according to claim 4 or 5, characterized in that the position of the axis (19) is fixed in the cover (4) with threaded pins (22) engaging in the bearing pin (21). 7. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenlagerung des Dekkels (4) auf der Nabe (1) mit radial geteilten Drahtkugellagern (33) erfolgt.7. Lubricating device according to claim 1, characterized in that the roller bearing of the cover (4) takes place on the hub (1) with radially split wire ball bearings (33). 8. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtkugellager (33) in vom Deckel (4) und seitlich angesetzten radial geteilten Lagerringen (35) sowie durch in die Nabe (1) eingelassene Nuten gebildete Gehäuse eingesetzt sind.8. Lubricating device according to claim 1 or 7, characterized in that the wire ball bearings (33) in the cover (4) and laterally attached radially divided bearing rings (35) and through into the Hub (1) recessed grooves formed housing are used. 9. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 7 oder 8. dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerringe (35) mit Schrauben (28) nachstellbar im Dekkel (4) befestigt sind.9. Lubricating device according to one of claims 1, 7 or 8, characterized in that the bearing rings (35) are fastened adjustable in the cover (4) with screws (28). 10. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtkugellager in Gehäuse eingelegt sind, die von in den Deckel (4) und in die Nabe (V eingelassenen Nuten gebildet werden.10. Lubricating device according to claim 1 or 7, characterized in that the wire ball bearings are inserted into housings which are formed by grooves embedded in the cover (4) and in the hub (V). 11. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 10. dadurch gekennzeichnet, daß der Dekkel (4) zur Verminderung von Verschleiß zwischen Deckel (4) und Nabe (1) bei geneigter Einbaulage der Schmiervorrichtung aus Aluminium oder ■druckguß besteht.11. Lubricating device according to one of the claims! to 10. characterized in that the lid (4) to reduce wear between the cover (4) and hub (1) when the installation position is inclined the lubrication device is made of aluminum or ■ die-cast. Die F.rfindung betrifft eine Schmiervorrichtung für Walzenspindeln von Walzwerken mil einer aus einem Zahnkranz und wenigstens einem Ritzel bestehenden Schmiermittelpumpe, bei der auf der Walzenspindel eine radial teilbare Nabe mit dem Zahnkranz befestigt ist. in dessen Zahnlücken radial verlaufende Forderbohrungen vorgesehen sind, die in Zapfbohrungen der Nabe münden, und bsi der das mit dem Zahnkranz kämmende Ritzel in einem relativ zur Nabe drehbaren und radial teilbaren Deckel gelagert ist. der einen U-förmigen Querschnitt hat und eine den Zahnkranz übergreifende Kammer bildet, wobei der Deckel an seinem äußeren Umfang einen seine Drehung verhindernden und die Winkelbeweglichkeit der Walzenspindeln nicht beeinträchtigenden Halter aufweist, der mit dem Fundament verbunden ist.The invention relates to a lubricating device for roller spindles of rolling mills with a lubricant pump consisting of a toothed ring and at least one pinion, in which a radially divisible hub with the toothed ring is attached to the roller spindle. in the tooth gaps radially extending conveying bores are provided which open into tapping bores of the hub, and bsi the pinion meshing with the ring gear is mounted in a radially divisible cover rotatable relative to the hub. which has a U-shaped cross-section and forms a chamber overlapping the toothed ring, the cover having on its outer circumference a holder which prevents its rotation and does not impair the angular mobility of the roller spindles and which is connected to the foundation. Die Gelenke der Walzenspindeln von Walzwerken besitzen viele umlaufende Schmierstellen, die ständig mit Fett versorgt werden müssen. Aus der Tatsache, daß die Schmiei stellen selbst umlaufen, ergibt sich eine Schwierigkeit für die Anordnung der Schmiervorrichtung und dir Zuleitungen zu den einzelnen Schmierstellen. Zur Löscig dieses Probfems sind Schmiervorrichtungen der vorstehend bezeichneten Gattung in zwei verschiedenen Ausführungsformen bekanntgeworden (deutsche Patentschriften 16 02 170 und 21 2i 557). Bei diesen bekannten Schmiervorrichtungen ist der feststehende Deckel gleitend auf der rotierenden Nabe gelagert und stützt sich teilweise auch mit den Ritzeln auf dem Zahnkranz der Nabe ab. Beim praktischen Betrieb dieser bekannten Schmiervornchtungen hat sich gezeig;, daß es schwierig ist. die Verschleißerscheinungen im Dichtungsspali zwischen Nabe und Deckel in wirtschaftlich vertretbaren Grenzen zu halten. Da die zwisehen einem Antrieb bzw. Getriebe und einem Walzwerk angeordneten Walzenspindeln eine waagerechte His senkrechte Lage haben können, müssen auch die Schmiervorrichtungen in entsprechender Schräglage betrieben werden können. Dabei hat sich gezeigt, daß sowohl in dem Gleitlager zwischen Decke! und Nabe, insbesondere aber auch an den Dichtungen, durch die hohe radiale und axiale Belastung ein unverhältnismäßig großer Verschleiß entsteht, und zwar aus folgenden Gründen:The joints of the roller spindles of rolling mills have many circumferential lubrication points that have to be constantly supplied with grease. From the fact that the Schmiei circulate themselves, there is a difficulty for the arrangement of the lubricating device and you supply lines to the individual lubrication points. To this Löscig Probfems are lubricating devices of the generic type described above in two different embodiments become known (German Patent 16 02 170 and 21 557 2i). In these known lubricating devices, the fixed cover is slidably mounted on the rotating hub and is partially supported by the pinions on the ring gear of the hub. In the practical operation of these known lubricating devices it has been shown that it is difficult. to keep the signs of wear in the sealing gap between the hub and cover within economically justifiable limits. Since the roller spindles arranged between a drive or gear unit and a rolling mill can have a horizontal vertical position, the lubricating devices must also be able to be operated in a corresponding inclined position. It has been shown that both in the plain bearing between the ceiling! and hub, but especially also on the seals, due to the high radial and axial loads, a disproportionately large amount of wear occurs, for the following reasons: Bei einem Gleitlager für sich drehende Teile stützt sich normalerweise das rotierende Maschinenteil im Gleitlager ab. Bei der hier vorliegenden Schmiervorrichtung liegen die Verhältnisse abi>r umgekehrt, weil der feststehende Deckel sich auf der rotierenden Nabe abstützt. Daraus ergibt sich, daß bei spielfreier Lagerung und vertikaler Einbaulage die Stützfläche des Deckels auf der rotierenden Nabe einem Auflagewinkel von maximal 180° entspricht. Sobald aber das für die Relativbewegung zwischen Deckel und Nabe erforderliche Spie! von etwa 0.5 mm eingestellt wird, entspricht die Stützfläche nur noch einem Auflagewinkel von maximal 90°. Die Stützfläche konzentriert sich also bei den bekannten Schmiervorrichtungen mit Gleitlagerung im Scheitel der Gleitlager, wobei die Flächenpressung bei zunehmendem Verschleiß und daraus resultierender Schrumpfung des Auflagewinkels immer größer wird. Bei den bekannten Schmiervornchtungen mit Gleitlagerung kann sich die rotierende Nabe im dynamischen Betrieb immer tiefer in den Bereich der Stützfläche am stillstehenden Deckel eingraben. Daraus ergibt sich der Nachteil, daß das Spiel zwischen Deckel und Nabe im unteren Bereich bei zunehmendem Verschleiß immer größer wird und zu einem LeckIn the case of a plain bearing for rotating parts, the rotating machine part is normally supported in the Slide bearing off. In the case of the lubrication device present here, the ratios abi> r are reversed because the fixed cover is supported on the rotating hub. It follows that with no play storage and vertical installation position the support surface of the cover on the rotating hub at a support bracket of a maximum of 180 °. But as soon as this is necessary for the relative movement between the cover and the hub Spit! of about 0.5 mm is set, corresponds to the support surface only has a support angle of a maximum of 90 °. The support surface is therefore concentrated in the known lubricating devices with slide bearings in the apex of the slide bearings, the surface pressure with increasing wear and the resulting shrinkage of the support bracket gets bigger. With the known lubricating devices with slide bearings, the rotating hub can move in dynamic During operation, dig deeper and deeper into the area of the support surface on the stationary cover. From it there is the disadvantage that the play between the cover and the hub in the lower area with increasing Wear and tear gets bigger and a leak
DE19732342733 1973-08-24 1973-08-24 Lubricating device for roller spindles of rolling mills Expired DE2342733C3 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732342733 DE2342733C3 (en) 1973-08-24 Lubricating device for roller spindles of rolling mills
FR7426151A FR2241349B1 (en) 1973-08-24 1974-07-26
US05/500,338 US3945466A (en) 1973-08-24 1974-08-26 Lubricating device for roll spindles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732342733 DE2342733C3 (en) 1973-08-24 Lubricating device for roller spindles of rolling mills

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2342733A1 DE2342733A1 (en) 1975-03-13
DE2342733B2 DE2342733B2 (en) 1975-12-18
DE2342733C3 true DE2342733C3 (en) 1976-07-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1267623B (en) Vibrating roller with roller drum elastically mounted on the roller frame
DE2604123A1 (en) DYNAMIC TOOTH CLUTCH
DE2822589C2 (en) Device for balancing the free inertia forces and moments of the second order on a reciprocating internal combustion engine
DE3530558A1 (en) SLIDE BUSHING BEARING
DE519686C (en) Fluid change gearbox
DE2603893A1 (en) MACHINE WITH EQUAL AXIS ROTATING LIST
DE2140110A1 (en) Turntable drive
DE3604653A1 (en) DEVICE FOR EXAMINING THE BEHAVIOR OF CONTRAFORMER CONTACTS
DE2342733C3 (en) Lubricating device for roller spindles of rolling mills
EP1706617B1 (en) Piston engine with integrated compensation shafts
DE4225810A1 (en) Bearing seal for folding knife shaft - has oscillating disc with face seal pressed against cover plate to prevent oil leakage
DE2119389C3 (en) Modular system for the construction of any stand arrangements of roller machines, especially calenders
DE1216645C2 (en) Planetary gear with double helical gears and hydraulic axial pressure compensation on the planetary gears
DE2421304A1 (en) PARALLEL AND IN-AXIS ROTARY PISTON MACHINE, IN PARTICULAR POWER MACHINE OR PUMP, WITH COMBINATION
DE2342733B2 (en) Lubricating device for roller spindles of rolling mills
EP0256372A2 (en) Vertical roll drive device for a universal rolling mill stand
DE2419581A1 (en) PISTON MACHINE
DE442884C (en) Storage of rolling mill rolls in support rolls
DE2953740C1 (en) Eccentric press drive
DE1602170C (en) Use of a gear pump as a lubricating device for the spindles of rolling mills
DE566296C (en) Machine with a rotating piston
DE1027031B (en) Eccentric drive for piston mounted and loaded radially to the drive shaft axis
DE2944123A1 (en) Actuator for valve or hand-tool - has vertical shaft supported by ball and roller bearings for guiding deformable wheel in motor drive train
AT18548B (en) Power machine or pump with rotating pistons.
DE496110C (en) Fluid change gearbox