DE2341385A1 - PROCESS FOR THE PRODUCTION OF RIBBED HEATING PLATES FROM METAL SHEET AND HEATING PLATE - Google Patents

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF RIBBED HEATING PLATES FROM METAL SHEET AND HEATING PLATE

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DE2341385A1 DE19732341385 DE2341385A DE2341385A1 DE 2341385 A1 DE2341385 A1 DE 2341385A1 DE 19732341385 DE19732341385 DE 19732341385 DE 2341385 A DE2341385 A DE 2341385A DE 2341385 A1 DE2341385 A1 DE 2341385A1
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Description

P. 3595P. 3595

Anmelder: Agostino Tonon, Vittorio Veneto (Treviso) Italien, 66, viale Matteotti Applicant: Agostino Tonon, Vittorio Veneto (Treviso) Italy, 66, viale Matteotti

Verfahren zur Herstellung von gerippten Heizplatten aus Metallblech und Heizplatte Process for the production of ribbed heating plates from sheet metal and heating plate

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gerippten Heizplatten für Wärmeaustauscher, insbesondere für Heizanlagen in geschlossenen Räumen, wobei die Heizplatten aus geschweißten Bauteilen aus Metallblech bestehen, vornehmlich aus Stahl und gebogen und geformt sind. Die Erfindung bezieht sich weiter auf Heizplatten bzw. Wärmeaustauscher, die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellt sind.The present invention relates to a method of manufacturing finned heating plates for heat exchangers, especially for heating systems in closed rooms, with the heating plates made of welded components consist of sheet metal, mainly steel, and are bent and shaped. The invention further relates to hot plates or heat exchangers which are produced by the process according to the invention.

Solche Heizplatten sind bereits bekannt und werden nach verschiedenen Verfahren hergestellt. Eine Art besteht darin, daß mehrere Bauteile oder Hohlelemente aus Guß bzw. Guß- oder Preßstahl nebeneinander angeordnet und miteinander verbunden werden. Diese Platten werden auch durch Verschweißen der Bauteile aus gepresstem oder tiefgezogenem Blech hergestellt. Die Ausbildung der Heizplatten aus Metallblech bedingt eine Schweißverbindung zahlreicher Bauteile zur Erzielung einer hochwertigen Heizplatte bzw. eines Wärmeaustauschers mit horizontalen oberen und unteren Durchführungen und zur Verbindung mit der Zufuhr- bzw. Abfuhrleitung des flüssigen Heizmittels, die durch zahlreiche nebeneinanderliegende, im Abstand angeordnete Vertikaldurchführungen verbunden sind, welche innen aus Hohlrippen bestehen, damit das alle diese DurchführungenSuch heating plates are already known and are according to various Process made. One type is that several components or hollow elements made of cast or cast or Pressed steel are arranged side by side and connected to one another. These plates are also made by welding the components together made from pressed or deep-drawn sheet metal. The formation of the heating plates from sheet metal requires a welded connection of numerous components to achieve a high-quality heating plate or a heat exchanger with horizontal upper and lower ducts and for connection with the supply or discharge line of the liquid heating medium, which is through numerous adjacent, spaced apart Vertical bushings are connected, which consist of hollow ribs inside, so that all of these bushings

509808/0674 " 2 "509808/0674 " 2 "

durchlaufende Heizmittel über eine gegenüber -den Gesamtabmessungen der Platte sehr groß bemessene Fläche die V/arme abgeben kann. Die Schwierigkeiten, die sich bei der Herstellung solcher Heizplatten aus Metallblech ergeben, bestehen vornehmlich darin, daß das Blech zwar leicht gebogen· werden kann, um die verschiedenen Formen anzunehmen, jedoch nur gering gestreckt bzw. gedehnt werden darf, um mögliche lokale Veränderungen der Mikrostruktur des Bleches zu vermeiden. Aus diesem Grunde bestehen die Heizplatten aus Metallblech mit mehreren horizontalen und vertikalen Durchführungen aus zahlreichen Bauteilen, die separat in vertikalen Ebenen verschweißt werden, rechtwinklig zur Fläche, welche die größte horizontale Abmessung der Platte aufweist, wobei diese Bauteile den einzelnen senkrechten Innendurch-führungen der Rippen entsprechen.Continuous heating means over a compared to the overall dimensions the plate has a very large area that can give off V / arms. The difficulties that arise in making such heating plates made of sheet metal consist primarily in the fact that the sheet is indeed slightly bent can in order to take on the various forms, however, only slightly stretched or stretched to possible local Avoid changes in the microstructure of the sheet. For this reason, the heating plates are made of sheet metal with several horizontal and vertical bushings made of numerous components, which are welded separately in vertical planes are perpendicular to the surface which has the largest horizontal dimension of the plate, these components correspond to the individual vertical internal ducts of the ribs.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gerippten Heizplatten mit großflächiger ΐ/ärmeaustauschflache aus Metallblech, bei dem mindestens eine der beiden größeren Hauptflanken der Platte (welche an beiden Hauptflanken gerippt sein kann, wie im folgenden beschrieben wird, oder nur an einer- Flanke gerippt ist, wobei die andere Flanke flach und an einer Mauer anliegen kann) unter Verwendung eines ursprünglich ebenen Bleches hergestellt wird, dessen Längsausdehnung das Längenmaß der herzustellenden gerippten Platte reichlich überschreitet und daß dieses Blech in rechtwinklig zur Längsabmessung verlaufenden Richtungen gebogen wird, zur Erzielung von mehreren parallelen tiefen Abfalzungen, die einfach bzw. mehrfach ausgeführt sein können und an den Stellen liegen, die den Teilen entsprechen, welche die senkrechten oberen bzw. unteren Längsdurchführungen bil-•den, und daß schließlich an den oberen und unteren Kanten des Bleches eine Folge von 180° - Biegungen in entgegengesetzter Richtung und eng aneinanderliegend so ausgeführt werden, da!3 diese Kanten an der größeren Fläche der Platte zu liegen kommen, die dadurch zustande kommt, daß die beiden größerenThe present invention relates to a method for producing ribbed heating plates with a large ΐ / heat exchange surface made of sheet metal, in which at least one of the two larger main flanks of the plate (which on both Main flanks can be ribbed, as will be described below, or only one flank is ribbed, with the other Flank can be flat and rest against a wall) is produced using an originally flat sheet, the length of which exceeds the length of the ribbed plate to be produced and that this sheet metal is bent in directions perpendicular to the longitudinal dimension to achieve several parallel depths Foldings that can be carried out once or several times and are located at the points that correspond to the parts, which the vertical upper and lower longitudinal ducts form • and that finally a sequence of 180 ° bends in opposite directions at the upper and lower edges of the sheet Direction and close to each other so that! 3 these edges come to rest on the larger surface of the plate, which is caused by the fact that the two larger ones

5098G8/0674 - 3 -5098G8 / 0674 - 3 -

Flanken bildenden Bauteile an diesen Kanten verschweißt werden, wobei die tiefreichenden Abfalzungen und die 180 - Biegungen dazu beitragen, daß das Blech an allen Horizontalebenen eine im wesentlichen gleiche lineare Gesamtausdehnung von der oberen zur unteren Kante aufweist.Components forming flanks are welded to these edges, whereby the deep-reaching folds and the 180 bends contribute to the fact that the sheet metal has an essentially equal overall linear extent of the upper to the lower edge.

Die gerippten Heizplatten, welche nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden, zeichnen sich dadurch aus, daß sie aus nur zwei Metallblechbauteilen bestehen, die auf verschiedene ¥eise an den diversen horizontalen Schnittflächen abgefalzt sind, von der oberen horizontalen Kante bis zur unteren horizontalen Kante, wobei diese Bauteile an diesen Kanten verschweißt sind, wo das Blech eine Folge von 180° eng aufeinanderfolgenden Abbiegungen aufweist.The ribbed heating plates, which are produced by the method according to the invention, are characterized in that they consist of only two sheet metal components that are attached in different ways to the various horizontal cut surfaces are folded, from the upper horizontal edge to the lower horizontal edge, with these components on these edges are welded where the sheet metal has a series of 180 ° bends in close succession.

An Hand der beiliegenden Zeichnung wird der Erfindungegegenstand in einer Ausführungsform beschrieben. Es zeigent Fig. 1 die Seitenansicht einer Platte, die sowohlThe subject matter of the invention is described in one embodiment with reference to the accompanying drawing. It shows Fig. 1 is a side view of a plate that both

in der Länge als auch in der Höhe unterbrocheninterrupted in length as well as in height

und verkürzt dargestellt ist, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II - II derand is shown in abbreviated form, FIG. 2 shows a cross section along line II - II of

Fig. 1 und
Fig, 3, 4 und 5 Einzeldarstellungen im vergrößertenFig. 1 and
Fig, 3, 4 and 5 individual representations in an enlarged

Maßstab von Schnitten nach den Linien III -Scale of sections according to the lines III -

III, IV - IV und V - V in den Fig. 1 und 2.III, IV-IV and V-V in FIGS. 1 and 2.

Die gerippte Heizplatte ist durch Zusammenstellen zweier Metallblechbauteile hergestellt, die vorzugsweise aus Stahl bestehen und durch Verschweißen in der senkrechten Längssymmetrieebene der Platte entgegengesetzt aneinanderliegend verbunden sind. Es kann auch nur eine gerippte Platte an nur einer der Hauptflanken angeordnet werden, während die andere Seite flach ist, z.B. wenn die Platte eng an einer Mauer angeschlos~ sen werden muß und nur geringfügig vorspringen soll. In diesem Fall wird' einer der symmetrischen Bestandteile durch · einThe finned heating plate is made by putting two sheet metal components together produced, which are preferably made of steel and by welding in the vertical longitudinal plane of symmetry the plate are connected opposite one another. It can also have just one ribbed plate on just one of the main flanks, while the other side is flat, e.g. if the plate is closely attached to a wall ~ must be sen and should only protrude slightly. In this case, one of the symmetrical components is represented by a

- 4 -609808/0674- 4 -609808/0674

ι ■ ι 'ι ■ ι '

flaches Blech ersetzt und gegebenenfalls mit einem wärmeisolierenden Werkstoff verkleidet.Replaced flat sheet metal and, if necessary, with a heat insulating one Material clad.

Die hohle Struktur der Platte gewährt bekanntlich die besten Wärmeaustauschbedingungen, eine obere und untere Längsdurchführung, die an der horizontalen oberen bzw. unteren Kante der Platte anliegt und mehrere vertikale aneinanderliegende Durchführungen, die "parallel den oberen bzw. unteren Durchgang miteinander verbinden, wobei sie an mindestens einem ihrer Enden in bekannter Weise mit kurzen Rohranschluss en 10 bzw. versehen sind, die an der Plattenstruktur angeschweißt werden und z.B. mit einem Innengewinde 14 (Fig. 4) versehen sein können, um die Heizplatte an das Rohrnetz für den Heißwasserumlauf anschließen zu können.The hollow structure of the plate is known to give the best Heat exchange conditions, an upper and lower longitudinal duct, which is at the horizontal upper and lower edge, respectively the plate rests and several vertical adjacent passages, the "parallel the upper and lower passage connect with each other, at least one of their ends in a known manner with short pipe connections 10 or which are welded to the plate structure and for example provided with an internal thread 14 (Fig. 4) can connect the heating plate to the pipe network for hot water circulation to be able to connect.

Diese Bauteile aus Metallblech, das in einer schrittweise arbeitenden Presse formgerecht gestanzt bzw. gepresst wird (d.h. auf einer Presse, welche die Möglichkeit "bietet das Metallblech in einer Biegungsfolge zu verarbeiten, wobei der Blechvorschub gemäß dem Maß aussetzt» das der Länge des gebogenen Materials entspricht). Im mittleren Teil der Plattenhöhe entstehen eine Mehrzahl von Querhohlrippen 16, die in regelmäßigen Abständen angeordnet sind und zwischen denen die Zwischenteile 18 des Bleches in der vertikalen Längssymmetrieebene der Platte so aneinanderliegen und verbunden sind wie aus den Fig. 2 und 5 hervorgeht. Auf diese Weise werden die vertikalen Paralleldurchführungen erzielt, die nicht direkt miteinander in Verbindung stehen und sich im wesentlichen über die Höhe der Platte erstrecken, wobei die Fläche der Durchführungen, über welche der Wärmeaustausch mit der Umgebung erfolgt, sehr klein gegenüber ihrem vom Wasser durchflossenen Querschnitt ist.These components are made of sheet metal, working in a step-by-step manner Press is punched or pressed in the correct shape (i.e. on a press that offers the possibility of "the sheet metal to be processed in a bending sequence, with the sheet feed depending on the dimension »that of the length of the bent Materials). In the middle part of the plate height, a plurality of transverse hollow ribs 16 arise, which are in regular Distances are arranged and between which the intermediate parts 18 of the sheet in the vertical longitudinal plane of symmetry the plate lie against one another and are connected as shown in FIGS. 2 and 5. This way the vertical Parallel bushings achieved that are not directly connected to each other and are essentially on the height the plate extend, the area of the feedthroughs, through which the heat exchange with the environment takes place, very is small compared to its cross-section through which the water flows.

Diese Abbiegungen werden fortschreitend am oberen und unteren Ende jeder Rippe 16 so modifiziert, daß sich progressiv ver-These bends are progressively modified at the top and bottom of each rib 16 so that progressively

509808/0674509808/0674

flachende Teile 20 ergeben, die längs der oberen Kante 22 und der unteren Kante 24 der Platte miteinander verbunden sind, wobei das Blech mehrere Abbiegungen von 180 ° aufweist, die nebeneinander liegen und eine lineare Kante 26 bilden (Fig.3), wo die beiden Bauteile aus Blech miteinander verschweißt werden. Auf diese Weise ist der lineare Verlauf des ursprünglich ebenen Metallwerkstoffes in Längsrichtung der Platte und in der Höhe im wesentlichen gleich. Die Verbindung der beiden gegeneinander angeordneten Bauteile wird durch Verschweissungen an den beiden senkrechten Kanten 28 der Platte vervollständigt.result in flattening parts 20 which are connected to one another along the upper edge 22 and the lower edge 24 of the plate, the sheet metal having several bends of 180 °, which lie next to one another and form a linear edge 26 (FIG. 3), where the two sheet metal components are welded together. In this way the linear course of the original flat metal material in the longitudinal direction of the plate and in the Height essentially the same. The connection of the two mutually opposite components is made by welds the two vertical edges 28 of the plate completed.

Zur Ausbildung der horizontalen oberen und unteren Durchführung koaxial bzw. im wesentlichen koaxial zu den Anschlußstücken 10 und 12 werden die Rippen 16 mit geringerer Tiefe ausgeführt, damit die Materialteile zwischen nebeneinanderliegenden Rippen nicht gegenseitig anliegen, sondern von der vertikalen Symmetrielängsfläche der Platte einen genügenden Abstand haben. Nachdem in diesen Teilen der Platte die Ausdehnung des diese Rippen 16 bildenden Bleches mit geringerer Tiefe viel kleiner ist als die Ausdehnung der die tiefen Rippen 16 gemäß Fig. 5 formenden Teile sind an diesen oberen und unteren Durchführungen die Zwischenteile 30 des Bleches nochmals so abgebogen, daß kleine Zwischenrippen 32 entstehen (Fig. 4), die sich vertikal nur über die von den Durchführungen eingenommene Höhe erstrecken, wodurch der lineare Verlauf des Bleches im wesentlichen unverändert bleibt.For the formation of the horizontal upper and lower implementation coaxial or substantially coaxial with the connecting pieces 10 and 12 are the ribs 16 with a smaller depth executed so that the material parts between adjacent Ribs do not rest against each other, but one sufficient from the vertical symmetrical longitudinal surface of the plate Have a distance. After in these parts of the plate the expansion of these ribs 16 forming sheet with less Depth is much smaller than the extent of the deep ribs 16 according to FIG. 5 forming parts are the intermediate parts 30 of the sheet metal again at these upper and lower passages bent so that small intermediate ribs 32 arise (Fig. 4), which extend vertically only over the lead-throughs occupied height extend, whereby the linear course of the sheet remains essentially unchanged.

Durch verschiedene Abbiegung und Tiefziehen besteht die Möglichkeit eine Heizplatte mit hoher Wärmeaustauschleistung mit Bestandteilen aus ursprünglich ebenem Blech zu erzielen, dessen Länge das dreifache der Länge der geformten Platte beträgt, wobei die Blechlänge in jedem der in verschiedener Weise verformten Teile (Fig. 3,4 und 5) im wesentlichen unverändert bleibt.There is the possibility of different bending and deep drawing to achieve a heating plate with high heat exchange performance with components made from originally flat sheet metal, its Length is three times the length of the shaped plate, the sheet length in each of the deformed in different ways Parts (Fig. 3, 4 and 5) remains essentially unchanged.

- 6 *ö©S08/0674 - 6 * ö © S08 / 0674

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1./ Verfahren zur Herstellung von gerippten Heizplatten aus Metallblech oder ähnlichem stanz- bzw. preßbarem Material, für Heizanlagen in geschlossenen Räumen, wobei diese Platten durch Schweißverbindungen von gebogenen und tiegezogenen Teilen aus Blech zu einem Hohlkörper gebildet werden, in welchem oben und unten je eine waagerechte Durchführung vorgesehen ist und mit einer Vielzahl von vertikalen nebeneinander im Abstand liegenden Durchgängen, die aus Hohlrippen gebildet sind und sich an .die horizontalen Durchführungen anschließen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlstruktur der Platte durch zwei miteinander an der oberen bzw. unteren Kante (22 und 24) und an den senkrechten Seitenkanten (28) verbundenen Bauteilen gebildet wird, wobei mindestens eines dieser Bauteile· durch wiederholtes Abbiegen und Tiefziehen in Abständen in Richtung dei* Plattenlänge aus ursprünglich ebenem Material erzielt wird, das viel länger als diese Länge ist, wobei durch das erwähnte Abbiegen und Tiefziehen sich gerade Kanten mit vielfachen Abbiegungen (26) und Rippen (16 und 32) verschiedener Tiefe ergeben, wodurch die lineare Ausdehnung des ebenen Materials gebogen und gezogen in Jedem Horizontalschnitt der Platte •twa gleich ist.1. / Method of making ribbed heating plates Sheet metal or similar stampable or pressable material for heating systems in closed rooms, these plates formed by welding connections of bent and deep-drawn parts made of sheet metal to form a hollow body, in which above and below each have a horizontal implementation is provided and with a plurality of vertical side by side spaced passages made of hollow ribs are formed and to .die horizontal bushings connect, characterized in that the hollow structure of the plate by two together on the upper or lower edge (22 and 24) and on the vertical side edges (28) connected components is formed, wherein at least one of these components by repeated bending and deep-drawing at intervals in the direction of the length of the plate is obtained from originally planar material which is much longer than this length, by virtue of the aforementioned Bending and deep-drawing are straight edges with multiple bends (26) and ribs (16 and 32) of different depths resulting in the linear expansion of the flat material bent and drawn in each horizontal section of the plate • is roughly the same. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte aus zwei symmetrisch in der vertikalen Symmetrielängsebene der Platte gegeneinanderliegenden Bauteilen besteht, wobei in dieser Ebene die horizontale obere bzw. untere (22 bzw. 24) Kante liegt und dort die Teile (18) des Materials, das zwischen den aufeinanderfolgenden Hohlrippen (16) liegt, in denen die vertikalen Durchführungen vorhanden2. The method according to claim 1, characterized in that the plate consists of two symmetrical in the vertical longitudinal plane of symmetry the plate consists of components lying opposite one another, in this plane the horizontal upper resp. lower (22 or 24) edge and there the parts (18) of the material between the successive hollow ribs (16), in which the vertical bushings are present . sind, gegeneinander angeordnet zu liegen kommen.. are to come to lie against each other. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeiciinet» daß die tiefgezogenen. Hohlrippen, welche die vertikalen Durchführungen bilder», an der oberen bzw. unteren Kante eine3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that » that the deep-drawn. Hollow ribs, which picture the vertical ducts, on the upper or lower edge .$09808/0-674.. $ 09808 / 0-674. Tiefe aufweisen, die geringer ist als in den Zwischenteilen der Platte, um die horizontale obere bzw. untere Durchführung innerhalb der Hohlstruktur zu bilden* wobei mindestens an einem der Enden dieser Durchführungen Verbindungsmuffen (10 und 12) angeordnet sind, um die Heizplatte mit den Leitungen dör Heizanlage zu verbinden.Have depth that is less than in the intermediate parts of the plate to form the horizontal upper and lower ducts within the hollow structure * where connection sleeves at least at one of the ends of these bushings (10 and 12) are arranged to connect the heating plate to the lines of the heating system. 4. Verfahren nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Teilen der Rippen geringerer Tiefe, die neben den horizontalen Durchführungen liegen, weitere Rippen (32) mit einer solchen Tiefe vorgesehen sind, daß die lineare Ausdehnung des ebenen Materials etwa auf der gleichen Höhe der horizontalen und vertikalen Durchführungen verläuft.4. The method according to claim 3 t, characterized in that between the parts of the ribs of lesser depth, which are next to the horizontal passages, further ribs (32) are provided with such a depth that the linear extent of the flat material is approximately at the same height the horizontal and vertical feedthroughs. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geraden Kanten mit vielfachen Abbiegungen (26) dadurch gebildet werden, daß das ebene Material eine Reihe von 180°- Abbiegungen entgegengesetzt eng aneinanderliegend erhält, bei denen das Material eine Längsausdehnung aufweist, die etwa derjenigen der die Hohlrippen einschließenden Teile (16 und 32) entspricht.5. The method according to claim 1, characterized in that the straight edges with multiple turns (26) are thereby formed be that the flat material receives a series of 180 ° bends in opposite directions close together, in which the material has a longitudinal extent which is approximately that of the parts enclosing the hollow ribs (16 and 32). 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefgezogenen und abgebogenen Bauteile aus ebenem Material gebildet werden, dessen Länge ursprünglich etv/a das Dreifache des fertigen Bauteiles beträgt.6. The method according to claim 1, characterized in that the Deep-drawn and bent components made of flat material are formed, the length of which is originally about three times that of the finished component. 7. Heizplatte nach dem Verfahrendes Anspruches 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer Hohlstruktur besteht, gebildet durch entgegengesetztes Anordnen und Verbinden zweier Bauteile an der oberen und unteren horizontalen Kante (22 bzw. 24) und an den vertikalen Seitenkanten, wobei mindestens eines dieser Bauteile mit einer Vielzahl Abbiegungen (26) an den horizontalen Kanten und mit tiefgezogenen Rippen (16 bzw. 30) versehen ist, die sich über die ganze Plattenhöhe zwischen den horizontalen Kanten erstrecken, wobei7. Heating plate according to the method of claim 1, characterized characterized in that it consists of a hollow structure formed by oppositely arranging and connecting two Components on the upper and lower horizontal edges (22 and 24, respectively) and on the vertical side edges, with at least one of these components with a large number of bends (26) on the horizontal edges and with deep-drawn ribs (16 or 30) is provided, which extend over the entire plate height between the horizontal edges, wherein 674 -e- .674 -e-. die lineare Längsausdehnung des gebogenen und gezogenen Materials bei den diese mehrfachen Abbiegungen (26) und die tief gezogenen Rippen (16 und 30) auf v/eisenden Teilen im wesentlichen gleich ist.the linear extension of the curved and drawn Material in these multiple bends (26) and the deep-drawn ribs (16 and 30) on v / iron parts in the is essentially the same. 8. Heizplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß8. Heating plate according to claim 7, characterized in that sie über der gesamten Plattenstärke tiefgezogene Rippen (16) aufweist, die sich.in dem vertikalen Raum zwischen der horizontalen oberen und unteren Durchführung erstrecken und tiefgezogene Hilfsrippen (30) besitzt, die neben den horizontalen Durchführungen zwischen Teilen liegen, die weniger tiefgezogen sind als die Rippen (16).they have deep-drawn ribs (16) over the entire thickness of the panel which is located in the vertical space between the horizontal upper and lower passage extend and deep-drawn auxiliary ribs (30), which in addition to the horizontal Bushings lie between parts that are less deep-drawn than the ribs (16). 9. Heizplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das die tiefgezogenen Rippen (16) bildende Material an den Stellen z\-.rischen den Rippen Teile (18) auf v/eist, die aneinanderliegen, ura die vertikalen Durchgänge voneinander zu trennen, die innerhalb der tiefgezogenen Rippen (16) gebildet sind.9. Heating plate according to claim 8, characterized in that the material forming the deep-drawn ribs (16) at the points z \ -. r een the rib portions (18) on eist v /, which abut one another to separate ura the vertical passages from each other, which are formed inside the deep-drawn ribs (16). B09808/Ü674B09808 / Ü674
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