DE2341158C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2341158C3
DE2341158C3 DE19732341158 DE2341158A DE2341158C3 DE 2341158 C3 DE2341158 C3 DE 2341158C3 DE 19732341158 DE19732341158 DE 19732341158 DE 2341158 A DE2341158 A DE 2341158A DE 2341158 C3 DE2341158 C3 DE 2341158C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lines
samples
component
reaction
detectors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19732341158
Other languages
German (de)
Other versions
DE2341158A1 (en
DE2341158B2 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8170972A external-priority patent/JPS545716B2/ja
Priority claimed from JP8171572A external-priority patent/JPS4939486A/ja
Priority claimed from JP8172172A external-priority patent/JPS4939492A/ja
Priority claimed from JP9568472U external-priority patent/JPS5221624Y2/ja
Application filed filed Critical
Publication of DE2341158A1 publication Critical patent/DE2341158A1/en
Publication of DE2341158B2 publication Critical patent/DE2341158B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2341158C3 publication Critical patent/DE2341158C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

e Erfindung bezieht sich auf ein automatisches ysiergerät für fließfähige Proben, insbesondere für .ehe und pharmazeutische Zwecke, mit einer Entleeinrichtung zum Entnehmen von zu analysierenden Proben aus mehreren Probenröhren, einer Unter teilungseinrichtung, welche die Probe in eine bestimmt Anzahl von Teilproben unterteilt, einer Liefereinrich tung, durch welche die unterteilten Proben einer dei Analysierpusten entsprechenden Anzahl von Reak tionsbädem, die mehrere Reaktionsröhren enthalter zugeleitet werden. Zulieferungseinnchtungen für di< Reaktionsmittel zu den Reaktionsröhren, den einzelnei Reaktionsbädern zugeordnete Detektoren und Zufüh ίο rungseinrichtungen zum aufeinanderfolgenden Zufüh ren der reagierten Proben aus den Reaktionsröhren zi den Detektoren.The invention relates to an automatic ysiergerät for flowable samples, in particular for .marriage and pharmaceutical purposes, with an emptying facility for taking samples to be analyzed from several sample tubes, a sub dividing device, which divides the sample into a certain number of partial samples, a delivery device through which the subdivided samples of a dei Analysis blows corresponding number of reaction baths containing several reaction tubes be forwarded. Suppliers for di <reactants to the reaction tubes, the individual egg Detectors and feed devices assigned to reaction baths for successive feed ren the reacted samples from the reaction tubes to the detectors.

Ein derartiges Analysiergerät ist bekannt (DT-OS 22 01009).Such an analyzer is known (DT-OS 22 01009).

Auf dem Gebiet der chemischen Analyse benötigi man Geräte, welche Proben, beispielsweise ein Serum mehrere Maie mit hoher Reproduzierbarkeit und gro ßer Zuverlässigkeit analysieren können. Bei der Analyse eine aufeinanderfolgende Probennahme, eine Reaktionsmittelauswahl, eine Analysenauswahl, eine Auswahl der Reaktionsröhren, eine aufeinanderfolgende Analyse, eine Säuberung des Strömungssystems u. dgl. automatisch und ohne gegenseitige Beeinflussung der einzelnen zu untersuchenden Lösungen durchzuführen, erweist sich als äußerst schwierig.In the field of chemical analysis one needs devices which samples, for example a serum can analyze several May with high reproducibility and great reliability. When analyzing a sequential sampling, a reagent selection, an analysis selection, a selection of the reaction tubes, a sequential analysis, a cleaning of the flow system and the like. to be carried out automatically and without mutual influencing of the individual solutions to be examined, proves to be extremely difficult.

Zur Entnahme der reagierten Proben aus den Reaktionsröhren, welche in einer abgeschlossenen Kammer angeordnet sind, ist es aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 06 734 bekannt, die Reaktionsröhren auf einer Drehscheibe als Träger anzuordnen und im Dekkel der abgeschlossenen Kammer Entnahmevorrichtungen in Form von Pipetten vorzusehen, wobei jeder Pipette eine Pumpe zugeordnet ist. Diese Vorrichtung ist relativ aufwendig, da bei der Entnahme der reagierten Proben aus verschiedenen Reaktionsröhren jede Röhre gesondert an eine entsprechende Pumpe angeschlossen werden muß. Bei dem eingangs erwähnten automatischen Analysiergerät, das aus der deutschen Offenlegungsschrift 22 01 009 bekannt ist, werden zur Entnahme der reagierten Proben aus den Reaktionsröhren die Reaktionsröhren nacheinander an eine Saugvorrichtung angeschlossen und zu den entsprechenden Detektoren hingeführt, weshalb die Arbeitsweise dieses bekannten automatischen Analysiergerätes ebenfalls relativ umständlich ist.To remove the reacted samples from the reaction tubes, which are located in a closed chamber are arranged, it is known from German Offenlegungsschrift 19 06 734, the reaction tubes a turntable to be arranged as a carrier and removal devices in the lid of the closed chamber to be provided in the form of pipettes, each pipette being assigned a pump. This device is relatively expensive, since each tube has to take the reacted samples from different reaction tubes Tube must be connected separately to an appropriate pump. In the case of the one mentioned at the beginning automatic analyzer, which is known from the German patent application 22 01 009, are used for Removal of the reacted samples from the reaction tubes one after the other to the reaction tubes Connected suction device and led to the corresponding detectors, which is why the mode of operation this known automatic analyzer is also relatively cumbersome.

Außerdem ist es aus der deutschen Offenlegungsschrift 19 11 538 bekannt, bei einem Analysiergerät die Proben unter Dnickeinwirkung eines inerten Gases durch das Anaiysiergerät hindurchzutransportieren. Hierbei sollten die aufeinanderfolgenden Proben durch Gaseinschlüsse voneinander getrennt werden, so daß sich in den Transportröhren durch Gaseinschlüsse beabstandete Probenschübe ergeben. Auf Grund des Druckabfalles beim Transport der aufeinanderfolgenden Proben ergibt sich eine Vergrößerung der Gaseinschlüsse, wodurch die Gefahr der Meßwertverfälschung in den Detektoren am Ende der Transportleitungen erhöht ist.It is also known from German patent application 19 11 538, in an analyzer To transport samples through the analyzer under the influence of an inert gas. The successive samples should be separated from one another by gas inclusions so that spaced sample batches result in the transport tubes due to gas inclusions. Due to the Pressure drop during the transport of the successive samples results in an increase in the gas inclusions, whereby the risk of falsification of the measured values in the detectors at the end of the transport lines is increased.

Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung ein automatisches Analysiergerät für fließfähige Proben zu schaffen, bei dem die Entnahme der reagierten Proben aus den Reaktionsröhren und ihre Zuführung zu den Detektoren unter Vermeiden von aufeinanderfolgenden Vorgängen des Anschließens der Reaktionsröhren an eine Absaugvorrichtung einfacher durchgeführt werden kann und die Gefahr von zu Meßwertverfälschungen führenden Gaseinschlüssen vermieden wird.
Diese Aufgabe wird bei einem automatischen Anaiv-
In contrast, the object of the invention is to create an automatic analyzer for flowable samples in which the removal of the reacted samples from the reaction tubes and their supply to the detectors can be carried out more easily while avoiding successive processes of connecting the reaction tubes to a suction device and the risk of gas inclusions leading to falsification of measured values is avoided.
This task is carried out with an automatic analysis

t der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gelöst, daß die die Reaktionsröhren enthaltener unter dem Druck eines aus wenigstens einer gelieferten inerten Gases stehen, so daß die Pro-Detektoren befördert wurden können und der den einzelnen Reaktionsbädern zugeordnete tor mit einem Abflußventü in Verbindung steht, di Proben nach dem Durchfluß durch diet of the type mentioned at the outset, according to the invention, that the reaction tubes contained therein are under the pressure of an inert gas supplied from at least one, so that the pro-detectors can be conveyed and assigned to the individual reaction baths gate is in communication with a drain valve, di samples after flowing through the

^9ηΒ&ΙΡΐ*π entfernbar sind und welches so steuerbar Äiiidaßes beim Messen der Proben in den einzelnen ^^jktoren geschlossen bleibt.
|ί11ίΓ geeignetes Abflußventil ist im Anspruch 2 ge-
^ 9ηΒ & ΙΡΐ * π are removable and which so controllable Äiiidaßes remains closed when measuring the samples in the individual ^^ jctors.
| ί11ίΓ suitable drain valve is in claim 2

-«Bei der Erfindung können automatisch aufeinanderlegende Analysen fließfähiger Proben durchgeführt * tferden, indem die Proben mit geeigneten Verdünnungsmitteln oder Reaktionsmitteln zusammenge- ^bracht werden und nachdem sich eine chemische Reak-Äfiffliiezeigt hat, beispielsweise mitttis eines Colorimeters oder mitteis eines Flammenphotometers, beobach- «et werden.- «With the invention can automatically superimposed Analyzes of flowable samples are carried out by using the samples with suitable diluents or reactants are brought together and after a chemical reaction occurs has, for example in the middle of a colorimeter or by means of a flame photometer.

Die Erfindung zeigt ein geschlossenes, unter Druck Hebendes Strömungssystem. Die Zuführungseinrichlungen, welche die Probe von den Reaktionsröhren zu J6n Detektoren führen, stehen unter Druck eines inerten Gases, beispielsweise eines Stickstoffgases, und sind von der Atmosphäre abisoliert. Im Vergleich zu einem offenen System, das bei den meisten herkömmlichen automatischen Analysiergeräten zur AnwendungThe invention shows a closed, pressurizing flow system. The feed devices which lead the sample from the reaction tubes to J 6n detectors are pressurized by an inert gas, for example a nitrogen gas, and are isolated from the atmosphere. Compared to an open system used in most conventional automatic analyzers

25 benröhren 22 eingebracht, welche auf dem von einem Motor angetriebenen Drehtisch 21 untergebracht sind. Die Drehbewegung des Drehtisches 21 kann an- und ausgeschaltet werden. Jedesmal, wenn sich der Drehtisch dreht, wird eine Probe mittels einer Pipette 23 entnommen und in ein Probenmeßventil 24 eingebracht (der Aufbau dieses Ventils ist im einzelnen in der deutschen Patentanmeldung P 23 65 478 beschrieben). Die Probenentnahme wird mittels einer Probenentnahmeeinrichtung 25, welche beispielsweise eine Pumpe und ein Kolben sein kann, die mit einer der Strömungsleitungen des Probenmeßventils 24 verbunden ist, erzielt werden. Das Probenmeßventil 24 ist geeignet zur Unterteilung der Probe in zehn Anteile, welche den Chemikalien entsprechen, die bei den Prüfversuchen verwendet werden. Nachdem die Probe unterteilt ist, wird das Probenmeßventil leicht gedreht (ein Zwanzigstel einer Gesamtumdrehung dieser Einrichtung), so daß Probenmeßbohrungen 26 bis 35 mit Reaktionsmittelzuflußleitungen 36 bis 45 und Reaktionsmittetabflußleitungen 46 bis 55 fluchten. Die verschiedenen Reaktionsmittel wie Wasser, Methanol, Essigsäure u.dgl. sind in entsprechenden Reaktionsmittelreservoiren 56 bis 65 enthalten. Die entsprechend den durchzuführenden Prüfversuchen vorausgewählten Reaktionsmittel werden mittels Pumpen 66 bis 76 mit konstantem Fluß in die Reaktionsmittelzuflußleitungen 36 bis 45 und von dort in die entsprechenden Probenmeßbohrungen 26 bis 35 befördert. Mit 107 ist ein Gaszylinder bezeichnet. 25 benröhren 22 introduced, which are housed on the turntable 21 driven by a motor. The rotary movement of the turntable 21 can be switched on and off. Every time the turntable rotates, a sample is taken by means of a pipette 23 and introduced into a sample measuring valve 24 (the structure of this valve is described in detail in German patent application P 23 65 478). The sampling is achieved by means of a sampling device 25, which can be, for example, a pump and a piston which is connected to one of the flow lines of the sample measuring valve 24. The sample measuring valve 24 is suitable for dividing the sample into ten portions which correspond to the chemicals which are used in the test experiments. After the sample is divided, the sample metering valve is rotated slightly (one twentieth of a total turn of this device) so that sample metering bores 26-35 are aligned with reactant inflow lines 36-45 and reactant outflow lines 46-55. The various reactants such as water, methanol, acetic acid and the like are contained in corresponding reactant reservoirs 56 to 65. The reactants preselected according to the tests to be carried out are conveyed by means of pumps 66 to 76 with constant flow into the reactant supply lines 36 to 45 and from there into the corresponding sample measuring bores 26 to 35. With 107 a gas cylinder is designated.

kömmt zeigt das geschlossene System gemäß der Er- 30 der ein inertes Gas, beispielsweise Stickstoff oder Arfindung die folgenden Vorteile: gon enthält, so daß auf die Reaktionsmittelreservoire a) Die unter Druck gehaltenen Strömungsstrecken 56 bis 65 ein Druck ausgeübt werden kann. HierdurchThe closed system according to the invention shows an inert gas, for example nitrogen or an invention the following advantages: contains gon, so that a pressure can be exerted on the reactant reservoirs a) the pressurized flow paths 56 to 65. Through this

":1J ' -f:—-*-' = wird die Bildung von Lufteinschlüssen, wie Luftblasen," : 1J '- f - : —- * -' = the formation of air inclusions, such as air bubbles,

weiche die Meßgenauigkeit beeinträchtigen, unterbun-35 which impair the measurement accuracy, suppressed

4545

verhindern die Bildung von Lufteinschlüssen·,prevent the formation of air pockets,

b) die Proben und das Reaktionsmittel werden nicht oxidiert, da sie von der Luft abisoliert sind;b) the samples and the reactant are not oxidized because they are isolated from the air;

c) da die Leitungen vollständig abgeschlossen sind, sind s:e frei von schädlichen Gasen oder Dämpfen undc) because the lines are completed, s are: e free of harmful gases or vapors and

d) der Analysiermechanismus ist einfach und besitzt eine hohe Lebensdauer.d) the analyzing mechanism is simple and has a long service life.

Auch ist es möglich, dann, wenn eine Probe analysiert worden ist, die Strömungsleitungen gereinigt und automatisch getrocknet werden, bevor die Analyse der nächsten Probe durchgeführt wird. Alle Funktionsabläufe, eingeschlossen die Datenaufzeichnung, lassen sich auch programmiert durchführen.It is also possible, when a sample has been analyzed, to clean and clean the flow lines automatically dried before the analysis of the next sample is performed. All functional processes, including data recording, can also be programmed.

Im einzelnen soll die Erfindung an Hand der beiliegenden Figuren noch näher erläutert werden, wobei diese Figuren ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellen. Es zeigtThe invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures, wherein these figures represent a preferred embodiment of the invention. It shows

F i g. 1 in schematischer Darstellung einen Analysierapparat, F i g. 1 is a schematic representation of an analyzer,

F i g. 2 eine Teilansicht im Querschnitt eines Reaktionsbades undF i g. 2 is a partial cross-sectional view of a reaction bath and FIG

F i g. 3 in auseinandergezogener Darstellung den Hauptteil eines Abfallventiles.F i g. 3 shows the main part of a waste valve in an exploded view.

Das in der F i g. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist so aufgebaut, daß bis zu zehn Prüfversuche pro Probe gleichzeitig durchgeführt werden können. Für jede Analyse ist ein Reaktionsbad vorgesehen. Demzufolge sind zehn Reaktionsbäder 1 bis 10 vorhanden, von denen jedes zehn Reaktionsröhren 11 bis enthält. Das bedeutet, daß an zehn Proben von zehn Patienten gleichzeitig zehn verschiedene Analysen durchgeführt werden können. Mit 21 ist ein Drehtisch bezeichnet, der für 40 Proben ausgelegt ist (in der Praxis werden zwei Drehtische vorgesehen). Die Proben, beisDielsweise ein Serum, Urin od. dgl., werden in Proden. Mit 108 ist ein Ventil zur Regulierung des Gasdruckes bezeichnet und mit 109 ein Druckanzeiger. Die Reservoire werden unter einem Druck von 1,5 bis 3,0 kp/cm2 gehalten. Die Reaktionsmittel, welche in das Probenmeßventi! 24 zusammen mit den Proben eingebracht worden sind, werden durch die Reaktionsmittelabflußleitungen 46 bis 55 in Auswählventile 76 bis 85 gebracht. Die Reaktionsmittelabflußleitungen 46 bis 55 sind mit Einlassen 86 bis 95 der Auswählventile 76 bis 85 über Leitungen 96 bis 105 verbunden. Jedes Auswählventil ist mit einem Einlaß 86 bis 95 und zehn Abflußleitungen al bis alO versehen. Eine Mischung des Reaktionsmittels und der Probe wird aus der Abflußleitung al des Auswählventils 76 geliefert und durch die Leitung 106 in die erste Reaktionsröhre 11 im Reaktionsbad 1 eingebracht. Eine Mischung, welche in gleicher Weise durch die Auswälilventile 77 bis 85 hindurchtritt, wird in gleicher Weise in die ersten Reaktionsröhren 11 der entsprechenden Reaktionsbäder bis 10 geleitet.The in FIG. 1 illustrated embodiment of the invention is so constructed that up to ten test tests per sample can be carried out simultaneously. A reaction bath is provided for each analysis. Accordingly, there are ten reaction baths 1 to 10, each of which contains ten reaction tubes 11 to 10. This means that ten different analyzes can be carried out simultaneously on ten samples from ten patients. Reference numeral 21 denotes a turntable which is designed for 40 samples (in practice two turntables are provided). The samples, for example a serum, urine or the like, are converted into prodes. A valve for regulating the gas pressure is denoted by 108 and a pressure indicator is denoted by 109. The reservoirs are kept under a pressure of 1.5 to 3.0 kgf / cm 2 . The reactants, which in the sample measuring valve! 24 with the samples are introduced into selector valves 76-85 through reactant drain lines 46-55. The reactant outflow lines 46-55 are connected to inlets 86-95 of the selector valves 76-85 via lines 96-105. Each selector valve is provided with an inlet 86 to 95 and ten drain lines A1 to A1. A mixture of the reactant and the sample is supplied from the drain line a1 of the selector valve 76 and introduced into the first reaction tube 11 in the reaction bath 1 through the line 106. A mixture which passes in the same way through the ejection valves 77 to 85 is passed in the same way into the first reaction tubes 11 of the corresponding reaction baths 10 to 10.

Auf diese Weise wird eine Probe, welche in einer Probenröhre gelagert ist, in zehn gleiche Teile mittels des Probenmeßventiles 24 aufgeteilt. Die zehn gleicher Teile der Probe werden zusammen mit dem Reaktions mittel über die entsprechenden Auswählventile 76 bi: 85 in die ersten Reaktionsröhren 11 in den entspre chenden Reakiionsbädern 1 bis 10 gebracht. Dann wire eine Probe in der zweiten Probenröhre in gleicher Wei se in zehn Teile mittels des Probenmeßventiles 24 auf geteilt und die zehn Teile werden über die entsprechen den Auswählventile 76 bis 85 in die zweiten Reaktions röhren in den entsprechenden Reaktionsbädern 1 bi 10 eingebracht. Nachdem nun die zehn Teile der Prob nacheinander abgemessen worden sind, werden sie iiIn this way, a sample stored in a sample tube is divided into ten equal parts by means of of the sample measuring valve 24 divided. The ten of the same Parts of the sample are together with the reaction agent via the corresponding selector valves 76 bi: 85 brought into the first reaction tubes 11 in the corresponding reaction baths 1 to 10. Then wire a sample in the second sample tube in the same Wei se in ten parts by means of the sample measuring valve 24 on divided and the ten parts are via the corresponding selector valves 76 to 85 in the second reaction tubes in the corresponding reaction baths 1 to 10 introduced. Now that the ten parts of the Prob have been measured one after the other, they will ii

5555

die dritten bis zehnten Reaktionsröhren eingebracht. Die Arbeitsweise dieser Ventile und Pumpen wird mittels Steuersignalen gesteuert, welche beispielsweise von einer Lochkarte abgelesen werden.the third through tenth reaction tubes were introduced. The operation of these valves and pumps is controlled by means of control signals, which for example can be read from a punch card.

jedes Reaktionsbad ist mittels einer Platte 110 in zwei Abteile aufgeteilt. Das untere Abteil 111 wird mit zirkulierendem warmem Wasser von einer Wasserzulieferungseinheit 113 versorgt, so daß die Reaktion der Probe gesteuert wird. Das Warmwasser wird thermostatisch gesteuert, indem das warme Wasser durch die Leitung 114 aus dem Wasserreservoir 113 zugeleitet wird. Ein oberes Abteil 112 wird mittels eines inerten Gases, beispielsweise Stickstoff, unter einem Druck von 1,5 bis 3,0 kp/cm2 gehalten. Zur Aufrechterhaltung des Druckes dient eine Gasquelle 115, die über eine Leitung 116 angeschlossen ist. Eine Reaktionsröhre erstreckt sich über die beiden Abteile Ul und 112 und ist oben geöffnet. Das untere Ende bzw. Bodenteil der Reaktionsröhre ist mit der Leitung verbunden, durch welche die Probe nach der Reaktion dem Detektor zugeleitet wird. Ein durch einen Motor angetriebener Rührer 117 ist in die Reaktionsröhre eingeführt, so daß die Probe und das Reaktionsmittel umgerührt werden. Nachdem die Reaktionsröhren U bis 20 in den entsprechenden Reaktionsbädern 1 bis 10 mit Proben angefüllt sind, wird ein Reaktionsmittel, das in einem Reaktionsmittelreservoir 118 enthalten ist, über Zuflußleitungen 119 bis 128 und eine Durchgangsleitung 130 eines Reaktionsmittelauswahlventiles 141 mittels einer Pumpe 129 den Reaktionsröhren 11 bis 20 zugeleitet. Die Reaktionsmittel in den Reservoiren 132 bis 140 werden in der gleichen Weise den Reaktionsröhren U bis 20 in den entsprechenden Reaktionsbädern 2 bis 10 über entsprechende Reaktionsmittelauswahlventile 142 bis 150 und Pumpen 151 bis 159 zugeführt. Die Reaktionsmittel werden gemäß den Analysen ausgewählt und sind beispielsweise Methanol und Essigsäure. Die Proben und Rcaktionsmittel in jeder der Reaklionsröhren 11 bis 20 in den entsprechenden Reaktionsbädern 1 bis 10 werden mittels Rührer 117 umgerührt, und nach Ablauf der Reaktionszeit werden sie über Leitungen 171 bis 180 in ein Reaktionslösungsauswählventil 160 geleitet. Das Reaktionslösungsauswählventil 160 ist mit Durchgangsleitungen 181 bis 190 versehen, welche an die Leitungen 171 bis 180 angeschlossen sind. Außerdem weist dieses Ventil Reinigungszuflußleitungen 191 bis 200, welche zwischen den Durchgangsleitungen 181 bis 190 angeordnet sind, eine Ringleitung 201, welche mit den Reinigungszuflußleitungen 191 bis 200 verbunden ist und eine Auswählleitung 202, welche zum Auswählen der Durchgangsleitungen 181 bis 190 dient, auf. Es sei lediglich noch darauf hingewiesen, daß die Verbindungen und Anschlösse in. den anderen Rcaktionslösungsauswählventilen 161 bis 169, welche dem zweiten bis zehnten Reaktionsbad zugeordnet sind, den gleichen Aufbau besitzen. Die Reaktionslösungsauswählventile 160 bis 169 sind mit Detektoren 203 bis 212 verbunden, welche beispielsweise Kolorimeter enthalten. Jedesmal, wenn ein Reaktionslösungsauswählventil 160 ein Zwanzigstel einer Gesamtumdrehung ausführt, wird die Reaktionslösung in den Reaktionsröhren 11 bis 20 zu dem Detektor 203 geleitet In einem Anzeigegerät 213 erfolgt eine dem Meßergebnis entsprechende Anzeige. Nach dem Messen gelangt die Reaktionslösung durch eine Leitung 214 in ein erstes Abflußventil 215. Das erste Abflußventil ist mit Leitungen 216 bis 225 versehen, welche mit einem Abflußbehälter 226 in Verbindung stehen. Leitungen 227 bis 236 sind mit einemeach reaction bath is divided into two compartments by means of a plate 110. The lower compartment 111 is supplied with circulating warm water from a water supply unit 113 so that the reaction of the sample is controlled. The hot water is thermostatically controlled in that the hot water is fed through the line 114 from the water reservoir 113. An upper compartment 112 is maintained under a pressure of 1.5 to 3.0 kgf / cm 2 by means of an inert gas such as nitrogen. A gas source 115, which is connected via a line 116, is used to maintain the pressure. A reaction tube extends over the two compartments Ul and 112 and is open at the top. The lower end or bottom part of the reaction tube is connected to the line through which the sample is fed to the detector after the reaction. A motor-driven stirrer 117 is inserted into the reaction tube so that the sample and the reactant are stirred. After the reaction tubes U to 20 in the corresponding reaction baths 1 to 10 are filled with samples, a reactant contained in a reactant reservoir 118 is fed to the reaction tubes 11 to 12 via inflow lines 119 to 128 and a through line 130 of a reactant selection valve 141 by means of a pump 129 20 forwarded. The reactants in the reservoirs 132 to 140 are fed in the same way to the reaction tubes U to 20 in the corresponding reaction baths 2 to 10 via corresponding reactant selection valves 142 to 150 and pumps 151 to 159. The reactants are selected according to the analyzes and are, for example, methanol and acetic acid. The samples and reactants in each of the reaction tubes 11 to 20 in the corresponding reaction baths 1 to 10 are stirred by means of a stirrer 117, and after the reaction time has elapsed they are passed through lines 171 to 180 into a reaction solution selector valve 160. The reaction solution selection valve 160 is provided with passage lines 181 to 190 which are connected to the lines 171 to 180. In addition, this valve has cleaning inflow lines 191 to 200 which are arranged between the through lines 181 to 190, a ring line 201 which is connected to the cleaning inflow lines 191 to 200 and a selection line 202 which is used to select the through lines 181 to 190. It should only be pointed out that the connections and connections in the other reaction solution selection valves 161 to 169, which are assigned to the second to tenth reaction baths, have the same structure. The reaction solution selection valves 160 to 169 are connected to detectors 203 to 212 which contain, for example, colorimeters. Every time a reaction solution selector valve 160 makes one twentieth of a total revolution, the reaction solution in the reaction tubes 11 to 20 is sent to the detector 203. A display device 213 shows a display corresponding to the measurement result. After the measurement, the reaction solution passes through a line 214 into a first drain valve 215. The first drain valve is provided with lines 216 to 225 which are connected to a drain container 226. Lines 227 to 236 are with a zweiten Abflußventil 237 verbunden. Die Leitungen 262 bis 270 sind mit den zweiten bis zehnten Detektoren 204 bis 212 entsprechend verbunden. Bei Drehung (ein Zwanzigstel der Gesamtumdrehung) des Ventiles 237 werden die Leitungen 227 bis 236 abwechselnd der Luft ausgesetzt oder von der Luft isoliert.second drain valve 237 connected. Lines 262 through 270 are to the second through tenth detectors 204 to 212 connected accordingly. When turning (one twentieth of the total turn) of valve 237 the lines 227 to 236 are alternately exposed to the air or isolated from the air.

Die Reinigung der Reaktionsröhren und der Leitungen, welche den Zufluß zu den Detektoren liefern, wird in der F i g. 1 so durchgeführt, daß eine Leitung 173 derThe cleaning of the reaction tubes and the lines which supply the feed to the detectors is carried out in FIG. 1 performed so that a line 173 of the

ίο Reaktionsröhre 13 im Reaktionsbad 1 mit einer Auswählleitung 202 des Reaktionslösungsauswählventiles 160 verbunden wird, wird eine Probe in der Reaktionsröhre 13 auf Grund des durch die Gasquelle 115 unter Druck stehenden Stickstoffgases herausbefördert undίο reaction tube 13 in reaction bath 1 with a selection line 202 of the reaction solution selection valve 160 is connected, a sample is in the reaction tube 13 due to the gas source 115 under Pressurized nitrogen gas conveyed out and durch die Leitungen 173 und 374 in den Detektor 203 geliefert. Zu diesem Zeitpunkt wird das erste Abflußventil 215 mit dem zweiten Abflußventil 237, das von der Luft isoliert ist, verbunden (dieser Vorgang wird im einzelnen im Zusammenhang mit der F i g. 5 beschriethrough lines 173 and 374 into detector 203 delivered. At this time, the first drain valve 215 with the second drain valve 237, which is from insulated from air (this process is described in detail in connection with FIG. 5 ben). Dadurch wird die flüssige Probe durch die Leitung 214 und das erste Abflußventil 215 zum zweiten Abflußventil 237 geleitet. Nach vollendeter Messung macht das Reaktionslösungsauswählventil 160 ein Zwanzigstel seiner Gesamtumdrehung, und die Aus-ben). This will push the liquid sample through the pipe 214 and the first drain valve 215 to the second drain valve 237. After the measurement has been completed the reaction solution selector valve 160 makes one twentieth of its total revolution, and the

Ϊ5 Wählleitung 202 wird mit der Durchgangsleitung 193 verbunden, und die Durchgangsleitungen 252 und 253 (s. F i g. 6) werden mit den Leitungen 183 und 192 sowie 182 und 191 verbunden. Nachdem das zweite Abflußventil freigegeben ist, wird die beobachtete Probe inΪ5 dial line 202 connects to through line 193 connected, and through lines 252 and 253 (see FIG. 6) are connected to lines 183 and 192 as well 182 and 191 connected. After the second drain valve is released, the observed sample is in die Leitung 227 entleert. Daraufhin wird das erste Abflußventil 215 um ein Zwanzigstel seiner Gesamtumdrehung gedreht und dann mit einem Abflußbehälter 226 verbunden. Gleichzeitig wird ein Teil der Reinigungslösung, beispielsweise eine alkalische Lösung,line 227 emptied. The first drain valve 215 is then rotated one twentieth of its total revolution and then with a drain container 226 connected. At the same time, part of the cleaning solution, for example an alkaline solution,

welche sich in einem Reinigungslösungsreservoir 250 befindet, von einer Reinigungslösungspumpe 251 durch das Reinigungslösungsauswählventil 160, Durchgangsleitungen 252 und 253, Leitungen 173 und 172 in die Reaktionsröhren 13 und 12 und der andere Teil derwhich is located in a cleaning solution reservoir 250, by a cleaning solution pump 251 the cleaning solution selector valve 160, passageways 252 and 253, lines 173 and 172 into FIG Reaction tubes 13 and 12 and the other part of the Reinigungslösung durch den Detektor 203 über Leitungen 193 und 202 befördert. Nachdem die Reinigungslösung den Detektor 203 gereinigt hat wird sie durch das erste Abflußventil 215 in den Abflußbehälter 226 entfernt.Cleaning solution conveyed through detector 203 via lines 193 and 202. After the cleaning solution has cleaned the detector 203, it is passed through the first drain valve 215 removed into drain container 226.

In der F i g. 3 sind die Hauptbestandteile des Reaktionsbades 1 dargestellt Die Reaktionsröhre 11 ist als Zylinder ausgebildet, die ein oberes geöffnetes Ende 381 und ein trichterförmiges Bodenstück 382 aufweist. Das Reaktionsbad 1 wird von Jochen 390,391,392 undIn FIG. 3, the main components of the reaction bath 1 are shown. The reaction tube 11 is shown as Cylinder formed, which has an upper open end 381 and a funnel-shaped bottom piece 382. The reaction bath 1 is from Jochen 390,391,392 and 393 gebildet und setzt sich aus zwei Abteilen zusammen, nämlich aus einer unter Druck stehenden Kammer 112 und einem Wasserbad 111. Der Reaktionsablauf wird direkt durch ein Beobachtungsfenster 386 beobachtet Ein O-Ring 383, der in einem konvexen393 and is composed of two compartments, namely a pressurized chamber 112 and a water bath 111. The course of the reaction is viewed directly through an observation window 386 observed an O-ring 383 which is in a convex Ringlager 384 am Umfang nahe dem Boden vorgesehen ist und ein Halteglied 385 für die Reaktionsröhre 11, das mittels Schrauben 387 an eine Grundplatte 390 befestigt ist, dienen zur luftdichten Lagerung der Reaktionsröhre 11 an der Grundplatte 386.Ring bearing 384 is provided on the circumference near the bottom and a support member 385 for the reaction tube 11, which is fastened to a base plate 390 by means of screws 387, serve to mount the reaction tube 11 on the base plate 386 in an airtight manner.

Eine Durchgangsbohrung in der Mitte des trichterförmigen Beodenstückes 382 der Reaktionsröhre 11 führt über ein Verbindungsstück 389 zu einem Speiserohr 171, das an das Ventil 160 (s. Fi g. 1) angeschlossen ist. Der obere Bereich der Reaktionsröhre 11 istA through-hole in the middle of the funnel-shaped floor piece 382 of the reaction tube 11 leads via a connecting piece 389 to a feed pipe 171 which is connected to the valve 160 (see FIG. 1). The top of the reaction tube 11 is mittels einer Trennplatte 110 und einem flanschähnlichen Befestigungsglied 395 durch Schrauben 396 fest eingebaut. In der Mitte der inneren Oberfläche des Befestigungsgliedes 395 ist ein Absatz 397 voreesehen. aufby means of a partition plate 110 and a flange-like fastening member 395 by screws 396 built-in. A shoulder 397 is provided in the center of the inner surface of the attachment member 395. on

welchem eine Säule 398 angeordnet ist. Die Säule 398 iient nicht nur als Lager für den Rührer 117, der mittels eines Riemens 399 in Drehbewegung versetzt wird, sondern hat eine Durchgangsbohrung 400, welche über ein Verbindungsstück 401 mit einer Proben- oder Reaktionsmittelzuführungsröhre 402 verbindbar ist. Die Lösung wird über eine Düse 403 in die Reaktionsröhre 11 eingebracht. Das Befestigungselement 395 besitzt ein Fenster 404, durch das die Reinigungslösung beim Reinigen der Reaktionsröhre 11 in das obere Abteil 112 ausfließen kann.which a column 398 is arranged. The pillar 398 Not only serves as a bearing for the stirrer 117, which by means of of a belt 399 is set in rotation, but has a through hole 400, which over a connector 401 is connectable to a sample or reagent supply tube 402. The solution is introduced into the reaction tube 11 via a nozzle 403. The fastener 395 has a window 404 through which the cleaning solution when cleaning the reaction tube 11 into the upper compartment 112 can flow out.

Die F i g. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Abflußventiles 215 in der F i g. 1, das aus einem ersten drehbaren Bauteil 411, einem zweiten, fest eingebauten Bauteil 412 und einem dritten, fest eingebauten Bauteil 413 besteht. Diese Bauteile sind aus Borsilikatglas, Tetrafluoräthylenharz, Gummi od. dgl., welche gegen abtragende organische und anorganische Substanzen beständig sind, hergestellt. Das drehbare Bauteil 411 ist mit Leitungen 414 bis 423 versehen, die auf einem Kreis angeordnet sind. Außerdem weist es Rinnen 424 bis 433 auf der Oberfläche, welche mit dem oberen Bauteil 412 in Berührung kommt, auf. Ein Ende einer jeden Rinne ist mit je einer der Leitungen 414 bis 423 verbunden. Die anderen Enden erstrecken sich zur Hälfte in Richtung auf die benachbarten Leitungen. Das obere Bauteil 412 ist mit Leitungen 434 bis 443 versehen, deren Anzahl der Anzahl der Leitungen 414 bis 423 entspricht. Diese Leitungen befinden sich auf einem konzentrischen Kreis. Das untere Bauteil 413 ist mit einer ersten Gruppe von Leitungen 444 bis 453 versehen, welche mit dem Abflußbehälter 226 verbunden sind, und mit einer zweiten Gruppe von Leitungen 454 bis 463, die mit dem zweiten Abflußventil 237 verbunden sind, und zwar über die Leitungen 227 bis 236 (s. Fig. 1).The F i g. 3 shows an embodiment of the drain valve 215 in FIG. 1, which consists of a first rotatable Component 411, a second, permanently installed component 412 and a third, permanently installed component 413. These components are made of borosilicate glass, tetrafluoroethylene resin, Rubber or the like, which are resistant to abrasive organic and inorganic substances are made. The rotatable component 411 is provided with lines 414 to 423 which are arranged on a circle are. It also has grooves 424 to 433 on the surface that connects to the upper component 412 comes into contact. One end of each channel is connected to one of the lines 414 to 423. The other ends extend halfway towards the adjacent lines. The upper part 412 is provided with lines 434 to 443, the number of which corresponds to the number of lines 414 to 423. These lines are on a concentric circle. The lower component 413 is with a first group of lines 444 to 453 which are connected to the drainage container 226, and a second group of lines 454 to 463 connected to the second drain valve 237 via lines 227 to 236 (see FIG. 1).

Wenn die Probenlösung vom Detektor 203 gemessen worden ist, werden die Leitungen 434 bis 443 des oberen Bauteils 412 mit den Leitungen 454 bis 463 des unteren Bauteiles 413 über die Leitungen 414 bis 423 verbunden. Hierbei sind die Leitungen 227 bis 236 mit den Leitungen 471 bis 480 des zweiten Abflußventiles 237 verbunden und von der Luft abisoliert. Nach der Messung durch den Detektor werden das erste und das zweite Abflußventil 215 und 237 um ein Zwanzigstel der Gesamtumdrehung gedreht. Es sind dann die Leitungen 434 bis 443 des ersten Abflußventils 215 mit den Leitungen 454 bis 463 über Leitungen 414 bis 423 verbunden und die Drehung des zweiten Abflußventiles 237 belüftet die Leitungen 227 bis 236. Demzufolge werden Restlösungsmiltel in den Leitungen 227 bis 236, welche von den Leitungen 238 bis 247 des zweiten Abflußventiles 237 zurückgeblieben sind und Restlösungsmittel in den Leitungen zwischen den Detektoren und dem ersten Abflußventil 215 von der Reinigungslösung beseitigt, welche von der Pumpe 250 geliefert wird. Sie werden in den Abflußbehälter 226 über das erste Abflußventil 215 und die Leitungen 216 bis 225 geleitet. Mit einem derartigen Abflußsystem kann ein Druckabfall in den Leitungen vermieden werden, da die Reinigung der Detektoren dann vollzogen wird, wenn die Leitungen von Luft abgetrennt sind.When the sample solution has been measured by detector 203, lines 434-443 become the upper Component 412 is connected to lines 454 to 463 of the lower component 413 via lines 414 to 423. The lines 227 to 236 are connected to the lines 471 to 480 of the second drain valve 237 connected and stripped from the air. After the measurement by the detector, the first and the second drain valve 215 and 237 rotated by one twentieth of the total revolution. It is then the lines 434 to 443 of the first drain valve 215 are connected to the lines 454 to 463 via lines 414 to 423 and the rotation of the second drain valve 237 ventilates the lines 227 to 236. Accordingly residual solution medium in the lines 227 to 236, which from the lines 238 to 247 of the second drain valve 237 remained and residual solvent in the lines between the detectors and the first drain valve 215 is eliminated from the cleaning solution supplied by the pump 250. she are passed into the drainage vessel 226 via the first drainage valve 215 and lines 216-225. With such a drainage system, a pressure drop in the lines can be avoided because the cleaning the detectors is completed when the lines are separated from air.

Im vorstehenden ist im einzelnen ein Analysiergerät beschrieben worden, das automatisch mehrere Bestandteile von mehreren Proben untersuchen kann. Wenn alle Funktionsabläufe des automatisierten Prüfsystems bezüglich ihrer Aufeinanderfolge programmiert sind, können alle Funktionsabläufe, außer die Anordnung der Proben, vollautomatisch durchgeführt werden. Darüber hinaus können Diagnosedaten von Patienten durch Verbindung des gezeigten Systems mit einem Rechner erhalten werden, der Signale, welche er vom Detektor erhält, auswertet.In the above, an analyzer has been described in detail, which automatically several components can examine multiple samples. When all functional processes of the automated test system are programmed with regard to their sequence, all functional sequences can be used, except for the arrangement of the samples, can be carried out fully automatically. In addition, diagnostic data from Patients can be obtained by connecting the system shown with a computer, the signals which he receives from the detector, evaluates.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Automatisches Analysiergerät für fließfähige Proben, insbesondere für klinische und pharmazeutische Zwecke, mit einer Entnahmeinrichtung zum Entnehmen von zu analysierenden Proben aus mehreren Probenröhren, einer Unterteiiungseinrichlung, welche die Probe in eine bestimmte Anzahl von Teilproben unterteilt, einer Liefereinrichtung, durch welche die unterteilten Proben einer den Analysierposten entsprechenden Anzahl von Reaktionsbädern, die mehrere Reaktionsröhren enthalten, zugeleitet werden, Zulieferungseinnchtungen für die Reaktionsmittel zu den Reaktionsröhren, den einzelnen Reaktionsbädern zugeordnete Detektoren und Zuführungseinrichtungen zum aufeinanderfolgenden Zuführen der reagierten Proben aus den Reaktionsröhren zu den Detektoren, d a durch gekennzeichnet, daß die die Reaktionsröhren (11 bis 20) enthaltenden Bäder (1 bis 10) unter dem Druck eines ans wenigstens einer Quelle (115) gelieferten inerten Gases stehen, so daß die Proben zu den Detektoren befördert werden können, und daß jeder den einzelnen Reaktionsbädern zugeordnete Detektor (203 bis 212) mit einem Abflußventil (215) in Verbindung steht, über welches die Proben nach dem Durchfluß durch die Detektoren entfernbar sind und welches so steuerbar ist, daß es beim Messen der Proben in den einzelnen Detektoren geschlossen bleibt.1. Automatic analyzer for flowable samples, in particular for clinical and pharmaceutical purposes, with a removal device for removing samples to be analyzed from several sample tubes, a subdivision device which divides the sample into a certain number of partial samples, a delivery device through which the subdivided samples a number of reaction baths corresponding to the analysis post and containing a plurality of reaction tubes, feed devices for the reactants to the reaction tubes, detectors assigned to the individual reaction baths and feed devices for successively feeding the reacted samples from the reaction tubes to the detectors, characterized in that the the baths (1 to 10) containing the reaction tubes (11 to 20) are under the pressure of an inert gas supplied to at least one source (115) , so that the samples can be conveyed to the detectors, u nd that each detector (203 to 212) assigned to the individual reaction baths is connected to a drain valve (215) via which the samples can be removed after they have flowed through the detectors and which can be controlled in such a way that when the samples are measured in the individual Detectors remains closed. 2. Analysiergerät nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß das Abflußventil (215) aufweist:2. Analyzer according to claim 1, characterized in that that the drain valve (215) has: a) ein erstes Bauteil (411) mit mehreren im gleichen Abstand voneinander auf einem Kreis und senkrecht zu diesem angeordneten Leitungen (414 bis 423), wobei die einen Enden dieser Leitungen in Rinnen (424 bis 433) münden und die anderen Enden der Rinnen sich in Kreisrichtung etwa bis über die halbe Strecke des Abstandes zur nächsten Leitung erstrecken,a) a first component (411) with several lines (414 to 423) arranged at the same distance from one another on a circle and perpendicular to this, one ends of these lines opening into channels (424 to 433) and the other ends of the channels extend in the direction of a circle to about half the distance to the next line, b) ein zweites Bauteil (412), das mit der Oberfläche des ersten Bauteils (411), die die Rinnen enthält, in Berührung steht und mit der gleichen Anzahl von Leitungen wie das erste Bauteil versehen ist, deren Enden auf der dem ersten Bauteil zugewandten Oberfläche auf einem Kreis mit dem gleichen Radius wie beim ersten Bauteil und im gleichen Abstand voneinander angeordnet sind, undb) a second component (412) which is in contact with the surface of the first component (411) containing the grooves and is provided with the same number of lines as the first component, the ends of which are on the one facing the first component Surface are arranged on a circle with the same radius as the first component and at the same distance from each other, and c) ein drittes Bauteil (413), das mit der anderen Oberfläche des ersten Bauteils (411) in Berührung steht und versehen ist mit einer ersten Gruppe von Leitungen (444 bis 453) mit gleichem Abstand voneinander, deren Anzahl die gleiche ist wie im ersten Bauteil und welche auf einem Kreis mit dem gleichen Radius wie beim ersten Bauteil angeordnet sind, und mit einer zweiten Gruppe von Leitungen (454 bis 463) zwischen den Leitungen der ersten Gruppe.c) a third component (413) which is in contact with the other surface of the first component (411) and is provided with a first group of lines (444 to 453) equidistant from one another, the number of which is the same as in the first Component and which are arranged on a circle with the same radius as the first component, and with a second group of lines (454 to 463) between the lines of the first group.
DE2341158A 1972-08-15 1973-08-14 Automatic analyzer for flowable samples, in particular for clinical and pharmaceutical purposes Granted DE2341158B2 (en)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8171572 1972-08-15
JP8170972 1972-08-15
JP8170972A JPS545716B2 (en) 1972-08-15 1972-08-15
JP8172172 1972-08-15
JP8171572A JPS4939486A (en) 1972-08-15 1972-08-15
JP9568472 1972-08-15
JP8172172A JPS4939492A (en) 1972-08-15 1972-08-15
JP9568472U JPS5221624Y2 (en) 1972-08-15 1972-08-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2341158A1 DE2341158A1 (en) 1974-03-21
DE2341158B2 DE2341158B2 (en) 1975-08-14
DE2341158C3 true DE2341158C3 (en) 1976-04-08

Family

ID=27466609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2341158A Granted DE2341158B2 (en) 1972-08-15 1973-08-14 Automatic analyzer for flowable samples, in particular for clinical and pharmaceutical purposes

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3933436A (en)
DE (1) DE2341158B2 (en)
FR (1) FR2196715A5 (en)
GB (1) GB1441431A (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51108887A (en) * 1975-03-20 1976-09-27 Nippon Electron Optics Lab Jidokagakubunsekisochi
US4208372A (en) * 1977-04-26 1980-06-17 Bodenseewerk Perkin-Elmer & Co., Gmbh Apparatus for generating and transferring a gaseous test sample to an atomic absorption spectrometer
US4158694A (en) * 1978-03-30 1979-06-19 The Dow Chemical Company Automated apparatus for testing sustained release drugs
US5105851A (en) * 1990-10-17 1992-04-21 Hewlett-Packard Company Apparatus for multi-path flow regulation
CN102680545B (en) * 2012-05-15 2014-03-26 武汉工程大学 Test instrument for detecting electrolyte item and total carbon dioxide
DE102014105437A1 (en) * 2014-04-16 2015-10-22 Amodia Bioservice Gmbh Microfluidic module and cassette for immunological and molecular diagnostics in an automated analyzer
CN114674976B (en) * 2022-02-23 2023-12-05 福建省永正生态科技有限公司 Carbon monoxide concentration detector for occupational health detection

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3488154A (en) * 1965-07-02 1970-01-06 Calgon C0Rp Pressurized flow system
US3459506A (en) * 1966-08-01 1969-08-05 Eastman Kodak Co Method and apparatus for determining amount of lubricant present on textile fibers
US3557077A (en) * 1967-09-18 1971-01-19 Kay Brunfeldt Reactions system
US3572996A (en) * 1967-11-29 1971-03-30 Technicon Corp Analytical chromatography column monitoring system
SE327841B (en) * 1968-02-16 1970-08-31 Autokemi Ab
US3622279A (en) * 1968-06-14 1971-11-23 Hycel Inc Automatic chemical testing apparatus
US3764268A (en) * 1971-01-12 1973-10-09 Damon Corp Constituents measuring chemical analyzer having sample processing conduit feeding aliquot processing conveyor system
US3765461A (en) * 1972-03-03 1973-10-16 K Keck Apparatus for transferring separate liquid fractions into separate fraction vessels
US3832135A (en) * 1972-04-05 1974-08-27 Becton Dickinson Co Automatic clinical analyzer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2341149C3 (en)
DE2341149A1 (en) DEVICE FOR THE AUTOMATIC ANALYSIS OF LIQUID CHEMICAL SAMPLES, IN PARTICULAR FOR PHARMACEUTICAL AND CLINICAL PURPOSES
DE4109118C2 (en) Method for the automatic evaluation of a sample component of a water sample
DE2842241C2 (en)
DE10013242B4 (en) Chemical analyzer
DE2142915C3 (en) Method for the quantitative analysis of a sample and device for carrying out the method
DE4029746C2 (en)
DE2009993B2 (en) Device for photometric analysis
AT399228B (en) METHOD FOR ANALYZING GASEOUS OR LIQUID SAMPLES AND DISPOSABLE MEASURING ELEMENT FOR EXERCISING THE METHOD
DE2804881A1 (en) EVALUATION DEVICE FOR THE AUTOMATIC PHOTOMETRIC ANALYSIS OF LIQUID SAMPLES
DE2729744A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE AUTOMATIC GENERATION AND MEASUREMENT OF GAS-SHAPED SAMPLES FROM A SERIES OF LIQUID SAMPLES
DE2341158C3 (en)
DE2749071C2 (en) Reaction vessel carrier for a device for the automatic photometric analysis of liquid samples
DE2341158B2 (en) Automatic analyzer for flowable samples, in particular for clinical and pharmaceutical purposes
EP1009999B1 (en) Method and device for identifying active substances
DE2514193C2 (en) Device for the automatic analysis of liquid samples
DE3838626C2 (en)
DE4227338A1 (en) Flow measurement for liquid analysis - by passing measurement liquid, air and cleaning and/or buffer solution past bio-sensor in defined repeated sequence
DE2552833C3 (en) Rotary cell type rapid optical analyzer
DE2265697C2 (en) Analysis device for analyzing reactions of a large number of individual samples
DE3221063C2 (en) Device for the automatic, analytical testing of liquids, in particular water
AT399230B (en) DEVICE FOR SELECTIVE FEEDING OF AN ANALYZER
DE3908123A1 (en) ANALYZER
DE2365478A1 (en) Automatic chemical analyser for medical samples - employs inert gas to pressurise flow circuits and so eliminates air bubbles and oxidn.
DE1648900A1 (en) Device for performing chemical analyzes