DE2338157A1

DE2338157A1 - DEVICE FOR PROVIDING WRAPPING FILM FOR PACKAGING MACHINES

Info

Publication number: DE2338157A1
Application number: DE19732338157
Authority: DE
Inventors: Paul Engeler
Original assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Current assignee: Schweizerische Industrie Gesellschaft
Priority date: 1972-08-09
Filing date: 1973-07-27
Publication date: 1974-02-21
Also published as: CH554770A; JPS49133190A

Description

Vorrichtung zur Bereitstellung von Einschlagfolien für Verpackungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bereitstellung von Einschlagfolien für Verpackungsmaschinen, mit einem Paar von Vorschubwalzen, welche in jedem Arbeitszyklus eine Folienbahn um ein Stück verschieben, das mittels einer Schneidevorrichtung abgeschnitten und als Einschlagfolie der Verpackungsmaschine zugeführt wird, und mit einem die Vorschubwalze intermittierend antreibenden Motor. Bekannte Vorrichtungen dieser Art haben den Nachteil, dass eine Veränderung der Länge der in jedem Arbeitszyklus bereitgestellten Einschlagfolie nur auf recht umständliche, beziehungsweise zeitraubende Weise erzielt werden kann, beispielsweise dadurch, dass man Nockenscheiben auswechselt. Ausserdem ist auch die Vorschubgeschwindigkeit mit der Vorschublänge veränderlich, was besonders in den häufigen Fällen nachteilig ist, in denen die Vorrichtung mit einer Klebstoff-Aufsprühvorrichtung zur Bildung von Klebstoffstreifen auf der Folie versehen ist.Device for providing wrapping films for packaging machines The invention relates to a device for providing wrapping foils for Packaging machines, with a pair of feed rollers, which in each work cycle move a sheet of film by a piece by means of a cutting device is cut off and fed to the packaging machine as wrapping film, and with a motor intermittently driving the feed roller. Known devices this type have the disadvantage that a change in the length of each work cycle provided wrapping film only on quite cumbersome or time-consuming Way can be achieved, for example, by replacing cams. In addition, the feed speed can also be changed with the feed length, which is particularly disadvantageous in the frequent cases in which the device with an adhesive spray device for forming adhesive strips on the film is provided.

Die Erfindung bezweckt, Längennderunger der' Einschlagfolie auf viel einfachere WeisE, nämlich durch Verstellung eines Anschlages, zu bewirken, ohne dafür die Vorschubgeschwindigkeit der Folienbahn zu verändern.The aim of the invention is to change the length of the wrap film to a large extent a simpler way, namely by adjusting a stop, to effect without to change the feed speed of the film web.

Wie dieses Ergebnis bei der Vorrichtung nach der Erfindung durch eine Kombination von Merkmalen erreicht wird, soll nachfolgend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles des Erfindungsgegenstandes erläutert werden.How this result in the device according to the invention by a Combination of features is achieved, will be based on one in the drawing schematically illustrated embodiment of the subject invention explained will.

Es ist; Fig. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung zur Bereitstellung von Einschlagfolien in Richtung des Pfeiles I von Fig. 2; Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles II von Fig. 1; und Fig. 3 ein Vertikalschnitt durch ein Steuergetriebe, das in Fig.It is; Fig. 1 is a view of a device for providing Wrapping foils in the direction of arrow I of FIG. 2; Fig. 2 is a view of the device in the direction of arrow II of Fig. 1; and FIG. 3 is a vertical section through a Control gear shown in Fig.

2 durch einen strichpunktierten Block dargestellt ist. 2 is represented by a dot-dash block.

Die dargestellte Vorrichtung bezweckt, eine Einschlagfol enbahn 1 im Sinne des Pfeiles 2 von Fig. 1 von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abzuziehen und zwischen zwei Messern 3 und 4 vorzuschieben, bis sich unterhalb derselben ein Stück von vorbestimmter Länge befindet; dieses Stück wird dann durch die Messer 3 und 4 abgeschnitten, um als Einschlagfolie 5 in einer Verpackungsmaschine zur Verpackung eines Gegenstandes oder einer Gruppe von Gegenständen zu dienen. Die in Fig. 2 nur durch zwei strichpunktierte Randlinien angedeutete Bahn 1 wird von zwei gegenläufig angetriebenen Vorschubwalzen 6 und 7 gefasst und nach unten geschoben. Die zylindrische Walze 6 ist auf einer Welle 8 aufgezogen, die an zwei Stellen in einem Gestell 9 gelagert ist und ein Zahnrad 10 trägt, das über eine endlose Kette 11 mit einem Zahnrad 12 in Antriebsverbindung steht. Das Zahnrad 12 sitzt auf einer Welle 13, die der Abtriebswelle 14 eines von einem Elektromotor 15 angetriebenen Reduktionsget,-iebe 16 gegenüberliegt. Die Wellen 13 und 14 sind mittels einer elektromagnetischen Kupplung 17 miteinander kuppelbar. An einem Ende der Welle 6 ist eine elektromagnetische Bremse 16 vorgesehen, während ihr anderes Ende über ein Ritzel 19 mit einem Steuergetriebe 20 in Verbindung steht.The purpose of the device shown is to produce a wrapping film 1 to be withdrawn in the direction of arrow 2 of FIG. 1 from a supply roll, not shown and to advance between two knives 3 and 4 until one is below them Piece of predetermined length is located; this piece is then put through the knife 3 and 4 cut off to be used as wrapping film 5 in a packaging machine Serving packaging of an item or a group of items. the in Fig. 2 only indicated by two dash-dotted edge lines path 1 is from two feed rollers 6 and 7 driven in opposite directions taken and pushed down. The cylindrical roller 6 is mounted on a shaft 8, which at two points in is mounted on a frame 9 and carries a gear wheel 10, the above an endless chain 11 is in drive connection with a toothed wheel 12. The gear 12 sits on a shaft 13, which is the output shaft 14 of an electric motor 15 driven reduction gears 16 is opposite. The shafts 13 and 14 are can be coupled to one another by means of an electromagnetic clutch 17. At one end the shaft 6 is provided with an electromagnetic brake 16, while the other The end is connected to a control gear 20 via a pinion 19.

Auf einer am Gestell 9 schwenkbar gelagerten horizontalen wachse 21 sind drei zueinander parallele Hebel 22 befestigt, die je ein Lager 23 für eine Welle 24 tragen. Die Vorschubwalze 7 setzt sich aus dieser Welle 24 und sechs auf derselben sitzenden Rollen 25 zusammen. Auf einer horizontalen Traverse 26 des Gestelles sind vier Lager 27 vorgesehen, in denen eine Achse 29 lösbar gelagert ist. Die freien Enden der Hebel 22 weisen je ein Loch 30 auf, durch das eine Schraube 31 hindurchgeht, deren Kopf 32 an der Achse 29 angelenkt ist, und die zwei Muttern 33 trägt, die eine Druckfeder 34 unter Spannung halten. Es ist ersichtlich, dass durch die Federn 34 die Walze 7 über die Bahn 1 gegen die Walze 6 gedrückt wird. Auf der Welle 8 sitzt ein Zahnrad 35, das mit einem auf der Welle 24 sitzenden Zahnrad 36 in Eingriff steht und zu deren Antrieb dient. In Fig. 1 fallen die Teilkreis der Zahnräder 35 und 36 mit den Umrissen der Walzen 6 beziehungsweise 7 zusammen.On a horizontal wax shaft 21 pivotably mounted on the frame 9 three parallel levers 22 are attached, each having a bearing 23 for one Wearing shaft 24. The feed roller 7 is made up of this shaft 24 and six same seated roles 25 together. On a horizontal cross member 26 of the frame four bearings 27 are provided in which an axis 29 is detachably mounted. The free Ends of the levers 22 each have a hole 30 through which a screw 31 passes, whose head 32 is articulated on the axis 29, and the two nuts 33 carries the keep a compression spring 34 under tension. It can be seen that by the feathers 34 the roller 7 is pressed against the roller 6 via the web 1. On the wave 8 a gear 35 is seated, which meshes with a gear 36 seated on the shaft 24 and serves to drive them. In Fig. 1, the pitch circles of the gears 35 fall and 36 with the outlines of rollers 6 and 7, respectively.

Das vertikale Messer 3 ist gestellfest, das horizontale Messer 4 dagegen am unteren Ende eines Winkelhebels 37 befestigt, der bei 38 schwenkbar gelagert ist, und zu dessen Betätigung ein pneumatischer Hubzylinder 39 vorgesehen ist.The vertical knife 3 is fixed to the frame, whereas the horizontal knife 4 is attached to the lower end of an angle lever 37 which is pivotally mounted at 38 is, and for the actuation of which a pneumatic lifting cylinder 39 is provided.

Das Steuergetriebe 20 gestattet, die Länge der.Einschlagfolie 5 zu verändern. Es umfasst gemäss Fig. 3 eine Welle 40, auf welcher ein Zahnrad 41 mittels eines Lagers 42 gelagert ist.Das Zahnrad 41 kämmt mit dem Ritzel 19 der Welle 6 und ist durch einen Mitnehmer 43 mit einer längsbeweglichen Kupplungsscheibe 44 einer elektromagnetischen Kupplung 45 in Drehung verbunden, deren andere Kupplungsscheibe mittels eines Stiftes 46 auf der Welle 40 befestigt ist. Auf der Welle 40 sind ferner drei Nockenscheiben 47, 48 und 49 befestigt, die drei Schalter 50, 51 und 52 steuern. ZweI Schneckenräder 53 und 54, die über Lager 55 und 56 auf der Welle 40 drehbar gelagert sind, können durch gestellfest gelagerte Schnecken 57 und 58 auf der Welle 40 verdreht werden. Hierzu sind auf deren Achsen 59 und 6D nicht dargestellte Handkurbeln oder dgl. befestigt. Der Schalter 50 ist über einen Arm 61 mit dem Schneckenrad 53 fest verbunden, während die Schalter 51 und 52 gestellfest sind. Am Schrad 54 ist ein Anschlag 62 befestigt, der mit einem auf der Nockenscheibe 49 befestigten Anschlag 63 zusammenarbeitet. Schliesslich ist auf der Welle 40 noch ein Federgehäuse 64 befestigt, das eine Spiralfeder 65 enthält, deren inneres Ende 66 am Gestell 9 befestigt ist, während ihr äusseres Ende 67 am Federgehäuse 64 festgemacht ist.The control gear 20 allows the length of the wrapping film 5 to change. According to FIG. 3, it comprises a shaft 40 on which a Gear 41 is mounted by means of a bearing 42. The gear 41 meshes with the pinion 19 of the shaft 6 and is by a driver 43 with a longitudinally movable clutch disc 44 of an electromagnetic clutch 45 connected in rotation, the other clutch disc is attached to the shaft 40 by means of a pin 46. On the shaft 40 are also three cams 47, 48 and 49 attached, the three switches 50, 51 and 52 control. Two worm gears 53 and 54, which are rotatable on the shaft 40 via bearings 55 and 56 are stored, can by means of screws 57 and 58 fixedly mounted on the frame on the shaft 40 can be twisted. For this purpose, hand cranks, not shown, are on their axes 59 and 6D Or the like. Attached. The switch 50 is connected to the worm wheel via an arm 61 53 firmly connected, while the switches 51 and 52 are fixed to the frame. Am Schrad 54 a stop 62 is fastened, which is fastened with a on the cam disk 49 Stop 63 cooperates. Finally, there is also a spring housing on the shaft 40 64 attached, which contains a coil spring 65, the inner end 66 on the frame 9, while its outer end 67 is fastened to the spring housing 64.

Wenn die Kupplung 45 gelöst ist, verschwenkt die Spiralfeder 65 die Welle 40 im Sinne des Pfeiles 68, sodass der Anschlag 63 der Nockenscheibe 49 auf den verstellbaren Anschlag 62 des Schneckenrades 54 trifft. Die Vorrichtung steht dann wieder bereit für die Auslösung eines weiteren Arbeitszyklus. Die Anschläge 62 und 63 können als elektrische Kontakte in einer zur Betätigung der Kupplung 17 und 45 und der Bremse 18 dienenden Schaltung angeordnet sein. Diese Schaltung ist derart ausgebildet, dass, wenn sich die Anschläge 62 und 63 berühren, die Kupplung 17 und 45 geschlossen und die Bremse 18 gelöst wird. Infolgedessen werden nun'die Vorschubwalzen 6 und 7 im Sinne der Pfeile 69 bzw. 70 angetrieben und die Welle 40 im Sinne des Pfeiles 71, also entgegengesetzt zu der von der Spiralfeder 65 auf sie ausgeübten Torsionskraft, Wodurch diese Feder 65 zusätzlich gespannt wird. Die Auslösung es Vorschubvorganges muss aber nicht unbedingt durch das Aufeinandertreffen der Anschläge 62 und 63 veranlasst werden. Sie könnte ebensogut durch einen mit der Verpackungsmaschine verbundenen Taktgeber oder unmittelbar von den zu verpackenden Gegenständen - sobald diese einzeln bzw. als abgezählte Gruppen bereitstehen - eingeleitet werden. Dies kann selbstverständlich jeweils erst dann geschehen, wenn die Welle 40 ihre O-Stellung erreicht hat. Der Vorschubvorgang dauert so lange, bis ein Vorsprung 72 der Nockenscheibe 49 auf das Betätigungsorgang des Schalters 52 auflaruft und dadurch denselben schliesst. Der Schalter 52 löst dann ein Haltesignal aus, welches den Vorschubvorgang bevndigt, indem die Kupplungen 17 und 45 gelöst und die Bremse 18 angezogen wird, was die Vorschubwalzen 6 und 7 sehr rasch zum Stillstand bringt. Zugleich betätigt ein Vorsprung 73 der Nockenscheibe 46 den Schalter 51, der ein Betätigungssignal für den pneurnatischen Hubzylinder 39 auslöst, sodass die Einschlagfolie 5 durch die Schneidvorrichtung 3, 4 von der Folienbahn 1 abgeschnitten wird.When the clutch 45 is released, the coil spring 65 pivots Shaft 40 in the direction of arrow 68 so that stop 63 of cam disk 49 opens the adjustable stop 62 of the worm wheel 54 hits. The device stands then ready again to initiate another work cycle. The attacks 62 and 63 can be used as electrical contacts in one for actuating the clutch 17 and 45 and the brake 18 serving circuit can be arranged. This circuit is designed such that when the stops 62 and 63 touch, the coupling 17 and 45 are closed and the brake 18 is released. As a result, the Feed rollers 6 and 7 driven in the direction of arrows 69 and 70 and the shaft 40 in the direction of arrow 71, that is, opposite to that of the spiral spring 65 they exerted torsional force, whereby this spring 65 in addition is tensioned. The triggering of the feed process does not necessarily have to be carried out the meeting of the stops 62 and 63 can be caused. She might as well by a clock generator connected to the packaging machine or directly from the objects to be packed - as soon as they are individually or as counted groups stand by - be initiated. Of course, this can only be done then happen when the shaft 40 has reached its O position. The feed process lasts until a projection 72 of the cam disk 49 on the actuator of the Switch 52 opens and thereby closes the same. The switch 52 then triggers a stop signal which terminates the feed process by the clutches 17 and 45 released and the brake 18 is applied, which the feed rollers 6 and 7 comes to a standstill very quickly. At the same time actuates a projection 73 of the cam disk 46 the switch 51, which is an actuation signal for the pneumatic lifting cylinder 39 triggers so that the wrapping film 5 by the cutting device 3, 4 from the Foil web 1 is cut off.

Nun dreht die Spiralfeder 65 die Welle 40 wieder in die Anfangslage zurück, d.h. bis der Anschlag 63 auf den Anschlag 62 trifft, sodass sich der beschriebene Aibeitszyklus wiederholt. Um die Länge der Einschlagfolie 5 zu verändern, gefügt es, durch Drehung der Achse 60 der Schnecke 58 das Schneckenrad 54 zu verstellen und dadurch den Drehwinkel der Nockenscheibe 49 zwischen ihrer durch den verstelIbaren Anschlag 62 bestimmten Anfangslage und ihrer durch das Auftreffen ihres Vorsprunges 72 auf den Schalter 52 bestimmten, unveränderlichen Endlage zu verändern. Es ist also nicht notwendig, die Nockenscheibe 49 in bezug auf die Welle 40 zu verstellen oder auszuwechseln.The spiral spring 65 now rotates the shaft 40 back into the initial position back, i.e. until the stop 63 hits the stop 62, so that the described Repeated work cycle. In order to change the length of the wrapping film 5, joined it is to adjust the worm wheel 54 by rotating the axis 60 of the worm 58 and thereby the angle of rotation of the cam disk 49 between its adjustable by the Stop 62 determined initial position and their by the impact of their projection 72 on the switch 52 to change certain, unchangeable end position. It is so it is not necessary to adjust the cam disk 49 with respect to the shaft 40 or replace.

Wenn der Schalter 50 durch einen Vorsprung 74 der Nockenscheibe 47 geschlossen wird, setzt er eine in Fig. 1 angedeutete Leimaufsprühvorrichtung 75 in Tätigkeit, so dass dieselbe während des Vorschubes der Folienbahn 1 Leim auf dieselbe aufspüht, um einen oder mehrere Längsklebestreifen auf ihr zu bilden, die zum Verkleben der in der Verpackungsmaschine einer das Verpackungsgut gefalteten Folie dienen. Da der Schalter auf dem Schneckenrad 53 befestigt ist und somit durch Drehung der Schnecke 57 verstellt werden kann, ist es möglich, die Länge des oder der Klebestreifen auf einen bestimmten Teil der Folienlänge zu beschränken. Es wird noch bemerkt, dass die Vorsprünge 72 bis 74 nur aus zeichnerischen Gründen in den dargestellten agen gezeigt sind.When the switch 50 is pushed by a projection 74 of the cam plate 47 is closed, it sets a glue spraying device indicated in FIG. 1 75 in action, so that the same 1 glue on during the advance of the film web spraying it up to form one or more longitudinal adhesive strips on it for gluing the one folded the packaged goods in the packaging machine Serve slide. Since the switch is mounted on the worm wheel 53 and thus through Rotation of the worm 57 can be adjusted, it is possible to adjust the length of the or to limit the adhesive strip to a certain part of the film length. It will also noted that the projections 72 to 74 are only for illustrative reasons in the shown are shown.

In gewissen Fällen ist es erwünscht, Klebestreifen nicht nur in Längs- sondern auch in Querrichtung auf der Folie 5 anzubringen.In certain cases it is desirable to use adhesive strips not only in longitudinal but also to be attached to the film 5 in the transverse direction.

In diesem Falle wird man bei Stillstand der Bahn 1 unmittelbar vor dem Abschneiden der Folie die Sprühvorrichtung 75 quer zur Bahn bewegen. Die zur Ausführung dieser Querbewegung erforderliche Vorrichtung wird dann ebenfalls vom Schalter 51 aus gesteuert, so dass die Schneidvorrichtung 3, 4 erst nach Aufsprühen des Querklebestreifens betätigt wird. Selbstverständlich kann man für den oder die Ouerklebestreifen auch eine oder mehrere zusätzliche Sprühvorrichtungen vorsehen und die Sprühvorrichtung 75 nur für Längsklebestreifen benützen. Es wird noch bemerkt, dass die Schaltung auch so ausgebildet werden kann, dass der Schalter 52 zugleich auch die Funktionen des Schalters 51 übernimmt, doch ist das Versehen von zwei Schaltern 51 und 52 einfacher, namentlich auch in bezug auf Justieren.In this case, when lane 1 comes to a standstill, you are immediately in front of you the cutting of the film move the spray device 75 transversely to the web. The for Execution of this transverse movement required device is then also from Switch 51 controlled off, so that the cutting device 3, 4 only after spraying of the transverse adhesive strip is actuated. Of course you can do it for him or her Use adhesive strips to provide one or more additional spray devices and use the spray device 75 only for longitudinal adhesive strips. It is also noted that the circuit can also be designed so that the switch 52 at the same time also takes over the functions of switch 51, but the provision of two switches 51 and 52 easier, especially with regard to adjustment.

Es wird hervorgehoben, dass das Zahnrad 41 erheblich grösser ist als das zu dessen Antrieb dienende Ritzel 19, so dass die Vorschubwalze 6 sich in einem Arbeitszyklus über mehr als 3600 drehen kann, trotzdem der entsprechende Drehwinkel der Welle 40 wegen der Anschläge 62 und 63 stets kleiner als 3600 sein muss.It is emphasized that the gear 41 is considerably larger than serving to drive the pinion 19, so that the feed roller 6 is in a Duty cycle can rotate over more than 3600, regardless of the corresponding angle of rotation of the shaft 40 must always be smaller than 3600 because of the stops 62 and 63.

Da die Vorschubwalzen 6 und 7 bei Beginn, beziehungsweise Ende ihrer Drehung durch die Kupplung 17 beziehungsweise die Bremse 16 sehr rasch beschleunigt beziehungsweise verzögert werden, erfolgt der Vorschub praktisch mit konstanter Geschwindigkeit, was für die Gleichmässigkeit des Längsklebestreifen sehr vorteilhaft ist.Since the feed rollers 6 and 7 at the beginning and end of their Rotation by the clutch 17 or the brake 16 accelerated very quickly or are delayed, the feed is practically constant Speed, which is very beneficial for the evenness of the longitudinal adhesive strip is.

Es ist ersichtlich, dass man prinzipiell die Schalter 50 bis 52 auch durch Kontaktpaare ersetzen könnte, wobei der eine Kontakt auf der betreffenden Scheibe 47 bis 49 angebracht wäre und er andere Kontakt am Schneckenrad 53 beziehungsweise dem Gestell 9.It can be seen that, in principle, switches 50 to 52 can also be used could be replaced by contact pairs, with one contact on the relevant Disc 47-49 would be attached and he had other contact on worm gear 53 respectively the frame 9.

Auch könnte einer der Anschläge 62 oder 63 als Schalter ausgebildet sein und der andere lediglich auf dessen Betätigungsorgan treffen, statt selbst in einem Stromkreis als Kontakt zu dienen.One of the stops 62 or 63 could also be designed as a switch and the other only hit the operating organ instead of himself To serve as a contact in a circuit.

Claims

1. Device for providing wrapping foils for packaging machines, with a pair of feed rollers, which in each work cycle a sheet of film to move a piece that is cut off by means of a cutting device and is fed as wrapping film to the packaging machine, and with a feed roller intermittent driving motor characterized by the combination of the following Features: a) Between the motor (15) and the feed rollers (6, 7) is a first Coupling (17) is provided, which is closed at the beginning of the feed process and on the end of which is opened; b) there is a brake (16) for the feed rollers (6, 7) are provided, which are released at the beginning of the feed process and tightened at the end will; c) to change the feed length of the film web (1) is a control gear (20) is provided, which has a shaft (40) which is connected via a second coupling (45) is connected to the feed rollers (6, 7) and at the beginning of the feed process is closed and opened at the end and this shaft (40) from a Starting position rotates to an end position; d) the shaft (40) is under the action a spring (55) which moves out of the end position when the second clutch (45) is open turns back to the starting position; e) the initial position of the shaft (40) is determined by the meeting of two stops (62, 63), of which the the first (63) is firmly connected to the shaft (40), while the second, in operation frame-fixed stop (62) along the path of the first stop (63) according to FIG desired feed length is adjustable; f) the end position of the shaft (40) is determined by the cooperation of two organs (49, 52) of which the first (49) with the Shaft (40) is firmly connected, while the second (52) is fixed to the frame, this organs forming a switching device when they interact Open the two clutches (17, 45) and apply the brake (16).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the two Stops (62, 63) together form a second switching device and in their The closing of the two clutches (17, 45) and the Initiate release of the brake and thus trigger the feed process.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feeding process each influenced by one of the packaging machine at periodic time intervals Clock is drawn.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feeding process each of the objects to be packaged as soon as they are individually or as counted Groups are ready for packaging, is initiated.

5. The device according to claim 2, characterized in that a third switching device (48, 51) is provided, those in the end position the shaft (40) serves at least to control the cutting device (3, 4).

6. The device according to claim 5, characterized in that the third Switching device (48, 51) also one for the formation of adhesive strips on the wrapping film (5) Serving glue sprayer controls.

7. The device according to claim 5, characterized in that a fourth switching device (47, 50) is provided by two organs C47, 50) is formed, of which the first is firmly connected to the shaft (40) while the second organ (50), which is fixed to the frame during operation, along the path of the first organ (47) is adjustable, this fourth switching device one for the formation of Adhesive spraying device serving longitudinal adhesive strips on the wrapping film (5) (75) controls.

8. The device according to claim 1, characterized in that the second Stop (62) of the interacting stops (63, 62) on one on the shaft (40) rotatably mounted worm wheel (54) is attached by means of a on the frame mounted screw (58) can be rotated.

9. The device according to claim 1, characterized in that the first Organ (49) of the first switching device (49, 52) is a cam disk (49) which cooperates with the actuating member of a switch (52) fixed to the frame.

10; Device according to claim 7, characterized in that the first member (47) is a cam (47) with the actuator of a the second organ forming switch (50) cooperates on one on the shaft (40) rotatably mounted worm wheel t53) is attached, the middle a screw57) mounted on the frame can be rotated.

11. The device according to claim 1, characterized in that between the feed rollers (6, 7) and the shaft (40) as well as the second clutch (45) a gear ratio reducing the speed of rotation of the shaft (40) (19, 41) is provided.

L e r s e i t e