DE2338109B1 - Device for cutting a printed web of paper or plastic - Google Patents
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Description
nutzt wird, so daß keine zusätzlichen Bauteile verwendet werden müssen, weiche die Papierführung komplizieren und damit die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung bei gleichzeitiger Erhöhung der Störanfälligkeit herabsetzen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kommt mit dem bereits vorhandenen Walzenpaar aus, dessen Vorziehwalze lediglich mit einem eindrückbaren Umfangsabschnitt versehen und dessen Gegenwalze zur Erzielung der zusätzlichen Andrückbewegung um einen kleinen Winkel verschwenkbar gelagert wird.is used, so that no additional components have to be used, which complicate the paper guide and thus the performance of the device while increasing the susceptibility to failure reduce. The device according to the invention manages with the existing pair of rollers, its feed roller is provided only with an indentable circumferential section and its counter roller is mounted pivotable by a small angle to achieve the additional pressing movement.
Um diese zusätzliche Andrückbewegung zu erzielen, ist die Gegenwalze gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung an einem Hebel drehbar gelagert, der in der Normalstellung durch ein Riegelglied eines Magneten verriegelbar und nach Auslösen des Magnets durch eine Feder verschwenkbar ist. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Hebel mit einer Tastrolle versehen, die auf einer Kurvenscheibe läuft, welche sich synchron mit der Vorziehwalze dreht und mit einer dem eindrückbaren Umfangsabschnitt zugeordneten Vertiefung ausgebildet ist. Hierdurch wird eine sowohl hinsichtlich der Bewegungsgröße als auch des Bewegungszeitpunkts genaue Steuerung der Gegenwalze erzielt. In order to achieve this additional pressing movement, the counter roll is according to a further feature of the invention rotatably mounted on a lever, which in the normal position by a locking member of a magnet can be locked and pivoted by a spring after the magnet has been triggered. According to another Feature of the invention, the lever is provided with a feeler roller that runs on a cam which rotates synchronously with the drawing roller and with one associated with the indentable circumferential section Recess is formed. This results in both the size of the movement and the time of movement precise control of the counter roll achieved.
Bei der praktischen Ausführung gibt es verschiedene Möglichkeiten für die Ausbildung des eindrückbaren Umfangsabschnitts in der Vorziehwalze. Dieser eindrückbare Umfangsabschnitt kann gemäß einem Merkmal der Erfindung als elastisches Druckkissen ausgebildet werden, welches durch die Gegenwalze verformbar ist. Der eindrückbare Umfangsabschnitt kann aber auch erfindungsgemäß durch ein radial entgegen Federkraft verschiebbares Druckstück oder durch ein scharnierartig entgegen Federkraft verschwenkbares Bogenstück gebildet werden.In the practical implementation, there are various options for the formation of the indentable Circumferential section in the drawing roll. This compressible circumferential section can according to one feature of the invention are designed as an elastic pressure pad, which is deformable by the counter roller is. According to the invention, however, the indentable circumferential section can also be provided by a radially counter-spring force displaceable pressure piece or by a hinge-like curved piece which can be pivoted against the force of a spring are formed.
Um die Genauigkeit der Steuerung zu erhöhen, wird mit der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze eine gleichartige messerlose Vorziehwalze vorzuschalten, die ebenfalls mit einem eindrückbaren Umfangsabschnitt versehen ist und mit einer durch eine Überwachungsvorrichtung gesteuerten Gegenwalze zusammenwirkt, wobei zwischen den beiden Vorziehwalzen zum Spannungsausgleich eine Pendelwalze angeordnet ist. Durch diese doppelte Anordnung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich eine feinfühligere Steuerung, wobei weiterhin erreicht wird, daß die für das Vorziehen des Bandes notwendigen Kräfte nicht allein von der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze aufgebracht werden müssen, so daß insbesondere ungleichmäßig auftretende Bremskräfte von der mit dem Trennmesser versehenen Vorziehwalze ferngehalten werden.In order to increase the accuracy of the control, the invention also proposes that with to connect a similar knifeless feed roller upstream of the separating knife, which is also provided with a depressible peripheral portion and with a monitoring device controlled counter roll cooperates, with between the two feed rolls a pendulum roller is arranged to compensate for tension. This double arrangement of the invention Device results in a more sensitive control, it is also achieved that the for the The forces necessary for pulling the strip forward are not only provided by the pulling roller provided with the cutting knife must be applied, so that in particular uneven braking forces from the with the pulling roller provided with the separating knife must be kept away.
Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, die Größe der Andrückbewegung der Gegenwalze und die durch das Riegelglied vorgegebene Normalstellung des Hebels durch eine exzentrische Ausbildung der Schwenkachse des Hebels bzw. des Riegelgliedes einstellbar zu machen.With the invention it is finally proposed, the size of the pressing movement of the counter roller and the normal position of the lever predetermined by the locking member due to an eccentric design of the To make pivot axis of the lever or the locking member adjustable.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of the invention Device shown, namely shows
F i g. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht der Vorrichtung,F i g. 1 a schematic, partially sectioned side view of the device;
F i g. 2 einen Querschnitt durch einen Teil der Vorrichtung gemäß der Schnittlinie H-II in F i g. 1,F i g. 2 shows a cross section through part of the device according to the section line H-II in FIG. 1,
F i g. 3 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Vorziehwalze, undF i g. 3 shows a cross section through a second embodiment of the draw roll, and
F i g. 4 einen der F i g. 3 entsprechenden Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform.F i g. 4 one of the F i g. 3 corresponding cross section through a third embodiment.
Die auf der Zeichnung lediglich schematisch dargestellte Vorrichtung dient zum Zerschneiden einer bedruckten Bahn 1, die von einer Rolle 2 abgezogen wird. Der Transport und damit das Abziehen der Bahn 1 erfolgt beim dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei Walzenpaare, die jeweils aus einer Vorziehwalze 3 bzw. 3a und einer Gegenwalze 4 bzw. 4a bestehen. Zwischen diesen beiden Walzenpaaren ist eine Pendelwalze 5 angeordnet, die an einem Pendelhebel 6 drehbar gelagert ist, der unter der Kraft einer Zugfeder 7 steht, so daß zwischen den Walzenpaaren auftretende Spannungen durch die Pendelwalze 5 ausgeglichen werden.The device shown only schematically in the drawing is used to cut a printed one Web 1 being pulled from a roll 2. The transport and thus the removal of the web 1 takes place in the illustrated embodiment by two pairs of rollers, each consisting of a pulling roller 3 or 3a and a counter roller 4 or 4a exist. A pendulum roller is located between these two roller pairs 5 arranged, which is rotatably mounted on a pendulum lever 6, which under the force of a tension spring 7 stands, so that tensions occurring between the roller pairs are balanced by the pendulum roller 5 will.
Die Vorziehwalze 3 des zweiten Walzenpaares ist mit einem Trennmesser 8 versehen, das mit der Oberfläche der Gegenwalze 4 zusammenwirkt und die Bahn 1 in Abschnitte zerschneidet. Das zweite, aus Vorziehwalze 3 und Gegenwalze 4 bestehende Walzenpaar bewirkt somit nicht nur einen Transport der Bahn 1, sondern gleichzeitig ein Zerschneiden derselben in einzelne Abschnitte.The feed roller 3 of the second pair of rollers is provided with a separating knife 8, which with the surface the counter roller 4 cooperates and cuts the web 1 into sections. The second, from a draw roll 3 and opposing roller 4 existing roller pair thus not only causes a transport of the web 1, but at the same time cutting them up into individual sections.
Beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 ist jede Vorziehwalze 3 bzw. 3a mit einem elastischen Druckkissen 9 versehen, das einen eindrückbaren Umfangsabschnitt bildet. Das Eindrücken erfolgt durch die jeweilige Gegenwalze 4 bzw. 4a, die zu diesem Zweck an einem Hebel 10 bzw. 10a drehbar gelagert ist, der aus seiner Normalstellung zusätzlich in Richtung auf die Vorziehwalze 3 bzw. 3a verschwenkt werden kann. Diese Verschwenkung erfolgt durch eine Feder 11 bzw. 11a, sobald die Verriegelung des Hebels 10 bzw. 10a in der Normalstellung aufgehoben worden ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verriegelung jeweils durch ein als Bolzen ausgebildetes Riegelglied 12, das durch einen Magnet 13 zurückgezogen wird, wie dies die Darstellung nach F i g. 2 zeigt.In the embodiment according to FIG. 1, each feed roll 3 or 3a is provided with an elastic pressure pad 9 which forms a circumferential portion that can be pressed in. The pressing is done by the respective counter roller 4 or 4a, which for this purpose is rotatably mounted on a lever 10 or 10a, which can also be pivoted from its normal position in the direction of the pulling roller 3 or 3a . This pivoting takes place by a spring 11 or 11a as soon as the locking of the lever 10 or 10a has been released in the normal position. In the illustrated embodiment, the locking takes place in each case by a locking member 12 designed as a bolt, which is pulled back by a magnet 13, as shown in FIG. 2 shows.
Um den Zeitpunkt, die Dauer und die Größe der Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a genau zu bestimmen, ist an jedem Hebel 10 bzw. 10a eine Tastrolle 14 gelagert, die jeweils auf einer Kurvenscheibe 15 läuft, welche sich synchron mit den Vorziehwalzen 3 und 3a dreht und mit einer Vertiefung 16 ausgebildet ist. Diese Vertiefung bestimmt nicht nur den Zeitpunkt und die Dauer der Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a, sondern darüber hinaus den Verschwenkwinkel.To the point in time, the duration and the size of the pivoting movement of the lever 10 or 10a exactly to determine, a feeler roller 14 is mounted on each lever 10 or 10a, each on a cam 15 runs, which rotates synchronously with the drawing rollers 3 and 3a and is formed with a recess 16 is. This depression not only determines the point in time and the duration of the pivoting movement of the lever 10 or 10a, but also the pivot angle.
Die Vorziehwalzen 3 und 3a besitzen einen Umfang, der geringfügig kleiner ist als die Länge der von der Bahn 1 abzutrennenden Abschnitte. Wenn zu Beginn des Arbeitsvorgangs die Bahn 1 derart ausgerichtet worden ist, daß das Trennmesser 8 an der gewünschten Stelle schneidet, würde bereits der nächste Schnitt einen zu kurzen Abschnitt ergeben, wenr nicht für eine Korrektur der Umfangslänge gesorgt wäre. Diese Korrektur erfolgt durch Andrücken der Gegenwalzen 4 und 4a an die Druckkissen 9, wodurch der Umfang der Vorziehwalzen 3 und 3a kurzfristig um denjenigen Betrag vergrößert wird, der gerade fehlt, damit das Trennmesser 8 an der richtigen Stelle schneidet. Die Umfangsvergrößerung erfolgt dadurch, daß die Bodenlänge des eingedrückten Abschnitts der Bahn 1 größer ist als die entsprechende Bodenlänge der Bahn 1 bei in Normalstellung befindlicher Gegenwalze 4 bzw. 4a.The draw rolls 3 and 3a have a circumference which is slightly smaller than the length of the Lane 1 sections to be separated. When the web 1 is aligned in this way at the start of the work process has been that the cutting knife 8 cuts at the desired point, the next cut would already result in a section that is too short unless a correction of the circumferential length has been taken care of. This correction takes place by pressing the counter rollers 4 and 4a on the pressure pad 9, whereby the scope of the Pulling rollers 3 and 3a is briefly enlarged by the amount that is currently missing so that the Cutting knife 8 cuts in the right place. The increase in circumference takes place in that the floor length of the indented portion of the web 1 is greater than the corresponding floor length of the web 1 at in Normal position of the opposing roller 4 or 4a.
Die Andrückbewegung der Gegenwalzen 4 bzw. 4a wird durch eine Feder 11 bzw. 11a bewirkt, sobald der den Hebel 10 bzw. 10a in der Normalstellung arretie-The pressing movement of the counter rollers 4 and 4a is caused by a spring 11 or 11a as soon as the lock the lever 10 or 10a in the normal position.
rende Magnet 13 betätigt wird, so daß dieser das Riegelglied 12 gemäß F i g. 2 zurückzieht und eine Verschwenkbewegung des Hebels 10 bzw. 10a ermöglicht. Die Magneten 10 werden durch eine Fotozelle 17 gesteuert, welche kurz vor dem jeweiligen Schnittvorgang eingeschaltet wird und feststellt, ob die jeweilige Druckmarke der Bahn 1 sich in der richtigen Stellung befindet. Ist die Druckmarke über den Toleranzbereich hinaus entgegen der Transportrichtung zurückgeblieben, werden die Magneten 13 eingeschaltet. Der hierdurch vergrößerte Umfang der Vorziehwalzen 3 und 3a sorgt dafür, daß die Druckmarke wieder nach vorn in den Toleranzbereich wandert. Sobald dieser erreicht ist, erfolgt eine Blockierung der Hebel 10 bzw. 10a.Rende magnet 13 is actuated so that this the locking member 12 according to FIG. 2 withdraws and enables a pivoting movement of the lever 10 or 10a. The magnets 10 are controlled by a photo cell 17, which shortly before the respective cutting process is switched on and determines whether the respective print mark of the web 1 is in the correct position is located. If the print mark remains beyond the tolerance range against the transport direction, the magnets 13 are turned on. The thereby enlarged circumference of the drawing rollers 3 and 3a ensures that the print mark moves forward again into the tolerance range. As soon as this is achieved the lever 10 or 10a is blocked.
Damit die Andrückbewegung der Gegenwalzen 4 und 4a lediglich im Bereich der Druckkissen 9 erfolgt, wird die Bewegung der Hebel 10 bzw. 10a mittels jeweils einer Tastrolle 14 durch die Kurvenscheibe 15 gesteuert. Die Vertiefung 16 der Kurvenscheiben 15 sorgt hierbei nicht nur für den richtigen Zeitpunkt und die richtige Zeitdauer der Andrückbewegung, sondern begrenzt darüber hinaus auch den Verschwenkweg der Gegenwalzen 4 bzw. 4a, welcher durch die exzentrische Lagerung der Gegenwalzen 4 bzw. 4a auf dem Hebel 10 bzw. 10a genauestens eingestellt werden kann.So that the pressing movement of the counter rollers 4 and 4a takes place only in the area of the pressure pad 9, the movement of the lever 10 or 10a is controlled by the cam 15 by means of a feeler roller 14 in each case. The recess 16 of the cam disks 15 not only ensures the right time and the correct time duration of the pressing movement, but also limits the pivoting path of the Counter rollers 4 and 4a, which is due to the eccentric mounting of the counter rollers 4 and 4a on the lever 10 or 10a can be set precisely.
Während beim Ausführungsbeispiel nach F i g. 1 der eindrückbare Umfangsabschnitt der Vorziehwalzen 3 bzw. 3a durch ein elastisches Druckkissen 9 erzielt wird, besitzt die zweite Ausführungsform nach F i g. 3 ein aus Metall oder Kunststoff bestehendes Druckstück 18, welches entgegen der Kraft einer Feder 19 radial verschiebbar ist. Bei der dritten Ausführungsform nach F i g. 4 ist an Stelle des Druckkissens 9 ein Bogenstück 20 vorgesehen, welches scharnierartig angelenkt ist und ebenfalls entgegen der Kraft einer Feder 21 verschwenkt werden kann, um bei der zusätzlichen Andrückbewegung der Gegenwalze 4 bzw. 4a eine kurzfristige Vergrößerung des Umfangs der Vorziehwalze 3 bzw. 3a zu bewirken.While in the embodiment according to FIG. 1 the indentable circumferential section of the drawing rolls 3 or 3a is achieved by an elastic pressure pad 9, has the second embodiment according to FIG. 3 an existing metal or plastic pressure piece 18, which against the force of a spring 19 radially is movable. In the third embodiment according to FIG. 4, instead of the pressure pad 9, is a curved piece 20 is provided, which is articulated in a hinge-like manner and also swivels against the force of a spring 21 can be to a short-term with the additional pressing movement of the counter roller 4 or 4a To cause enlargement of the circumference of the drawing roller 3 or 3a.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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