DE233801C

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Publication number: DE233801C
Application number: DENDAT233801D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 233801 KLASSE 10«. GRUPPEVr 233801 CLASS 10 «. GROUP

FRANZ WEIDL in DRESDEN.FRANZ WEIDL in DRESDEN.

der Luft dienen.serve the air.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Juni 1908 ab.Patented in the German Empire on June 13, 1908.

Die Erfindung bezieht sich auf Koksöfen, bei denen die abziehenden Heizgase oder die Abhitze zum Vorwärmen der Verbrennungsluft dienen und die Luft selbst in regulierbaren, von Heizgas oder Abhitze umspülten Röhren oder Röhrenbündeln dem Verbrennungsraum zugeführt wird.The invention relates to coke ovens, in which the exhaust gas or the Waste heat is used to preheat the combustion air and the air itself in adjustable, tubes or tube bundles surrounded by heating gas or waste heat the combustion chamber is fed.

Es sind ähnliche Koksöfen bereits bekannt geworden, die jedoch noch wesentliche Nachteile besitzen, da die Rohre, welche in einem gemeinsamen Kanal liegen, von der diesen Kanal passierenden und nach hinten an Temperatur abnehmenden Abhitze ungleichmäßig erwärmt werden. Da außerdem die Abhitze, welche eine Temperatur von 1100 bis 1200⁰ C. hat, die Gas- und Luftdüsen umstreicht, so ist eine fortwährende Verstopfung derselben, weil das Gas bei so hoher Temperatur sich zersetzt, unvermeidlich und eine regelmäßige Beheizung daher ausgeschlossen. Ein weiterer Übelstand ergibt sich daraus, daß die nicht völlig ausgenützte Abhitze, welche die Düsen nur einmal umstreicht, die zur Regulierung und Revision der Düsen zu begehenden Kanäle außergewöhnlich erhitzt, somit ein Arbeiten in den Kanälen sehr erschwert wird.Similar coke ovens have already become known, but they still have significant disadvantages, since the tubes, which are located in a common channel, are heated unevenly by the waste heat passing through this channel and decreasing in temperature towards the rear. Moreover, since the waste heat, which has a temperature from 1100 to 1200 ^0C, umstreicht the gas and air nozzles so is an ongoing constipation same because the gas at such a high temperature decomposes, inevitable and therefore excluded regular heating. Another drawback arises from the fact that the waste heat that is not fully used, which passes around the nozzles only once, heats the ducts to be used for regulating and revising the nozzles to an extraordinary degree, thus making it very difficult to work in the ducts.

Die Vorwärmung der Verbrennungsluft ist dagegen nach vorliegender Erfindung eine gleichmäßige, da in das Luftheizsystem Zungen eingebaut sind, wodurch die Abhitze gezwungen wird, sämtliche Luftheizröhren schlangenförmig zu umspülen. Weiter wird die Zersetzung der Gase dadurch vermieden, daß die betreffenden Zuführungskanäle sehr groß gewählt sind. Da außerdem zwei Kanäle vorgesehen sind, so ist bei Ausschaltung des einen zwecks Reinigung stets der andere Gaszuführungskanal für die Beheizung vorhanden und eine Störung ausgeschlossen. Durch selbständige Ausnutzung der Abhitze mit Hilfe der eingebauten Zungen werden die zu begehenden Kanäle relativ kühl gehalten.In contrast, according to the present invention, the preheating of the combustion air is one even, as tongues are built into the air heating system, which forces the waste heat is to wash around all air heating tubes in a serpentine manner. The decomposition continues the gases avoided by choosing the supply channels in question to be very large are. Since two channels are also provided, when one is switched off for the purpose of cleaning, the other gas supply channel is always used available for heating and a malfunction excluded. By using the waste heat independently with help The built-in tongues keep the channels to be walked on relatively cool.

Die Zeichnung stellt den Erfindungsgegenstand dar, und zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die Heizwand mit dem Luftheizsystem, Fig. 2 einen Schnitt durch die halbe Ofenkammer mit Gasverteilungskanal, Fig. 3 einen rechtwinkligen Schnitt durch den Ofen und Fig. 4 und 5 Schnittdetails nach den Achsen a-b und c-d der Fig. 3.The drawing represents the subject matter of the invention and shows Fig. 1 a section through the heating wall with the air heating system, Fig. 2 a section through half the furnace chamber with gas distribution channel, Fig. 3 a right-angled section through the furnace and Fig. 4 and 5 sectional details the axes ab and cd of FIG. 3.

Die zur Verbrennung benötigte Luft wird entweder mittels Ventilators in den Kanal a und Zweigrohre b gepreßt oder durch Kaminzug, . wie bei c, angesaugt. Die Austritte d der Rohre b sowie die Eintritte e der Luftröhren f sind mittels Schieber g regulierbar. Durch diese Einrichtung kann jeder Luftröhre f eine beliebige Menge Luft zugeführt werden, wodurch die Beheizung eines jeden senkrechten Heizzuges h reguliert wird. Das Heizgas wird durch Rohrleitungen i in die Gaskanäle k geleitet, welche zu beiden Seiten der Luft-The air required for combustion is either forced into duct a and branch pipes b by means of a fan or by means of a chimney draft,. like at c, sucked in. The outlets d of the tubes b and the inlets e of the air tubes f can be regulated by means of slide g. Any amount of air can be fed through this device to each air duct f , whereby the heating of each vertical heating flue h is regulated. The heating gas is passed through pipes i into the gas channels k , which are on both sides of the air

röhren f in der Längsrichtung der Ofenwand angeordnet sind. Zwei sich gegenüberliegende Düsenabzweige I führen das Gas in den unter jedem senkrechten Heizzug h befindlichen Verbrennungsraum m, wo es mit der die Röhren verlassenden stark vorgewärmten Luft zwecks Verbrennung in Verbindung tritt.tubes f are arranged in the longitudinal direction of the furnace wall. Two opposite nozzle branches I lead the gas into the combustion chamber m located under each vertical heating flue h , where it comes into contact with the strongly preheated air leaving the tubes for the purpose of combustion.

Die Verbrennungsprodukte steigen in den senkrechten Heizzügen h zu dem gemeinsamenThe combustion products rise in the vertical flues h to the common

ίο Horizontalkanal η empor und verlassen durch Züge ο die Ofenwand, um bei p in das Luftheizsystem einzutreten. In dem Luftheizsystem werden die Luftröhren f schlangenförmig von Heizgas oder Abhitze umspült, wodurch die am unteren Ende der Röhren f eingeführte Luft vorgewärmt wird. Für jeden senkrechten Heizzug h kann ein Luftrohr f oder mehrere Luftröhren q zu einem Bündel vereinigt angeordnet werden.ίο Horizontal channel η up and leave by means of trains ο the furnace wall in order to enter the air heating system at p. In the air heating system, heating gas or waste heat flows around the air tubes f in a serpentine manner, whereby the air introduced at the lower end of the tubes f is preheated. For each vertical heating flue h , an air pipe f or several air pipes q can be arranged in a bundle.

Bei s verlassen die Heizgase das Luftheizsystem, um in den gemeinsamen Abhitzekanal t abzuziehen. Der Zug wird durch Schieber u reguliert. Durch lange oder kurze Luftrohre f oder mehr oder weniger Zungen r wird die Verbrennungsluft beliebig dem Zweck entsprechend vorgewärmt.At s, the hot gases leave the air heating system in order to be drawn off into the common waste heat duct t . The pull is regulated by slide u. The combustion air is preheated as required by long or short air pipes f or more or fewer tongues r.

Claims

Patent-to sayings:

1. Coke oven with horizontal coking chamber and vertical heating flues, included which serve the exhausting heating gases to preheat the air, which each heating flue in a controllable amount by under the vertical heating flues that penetrate the waste heat ducts or bundle of air pipes is supplied, characterized by to both Gas ducts arranged on the sides of the air pipes or air pipe bundles of a heating wall, from which two opposing gas lines lead into each vertical heating flue.

2. Coke oven according to claim 1, characterized in that by installing tongues (r) in the waste heat ducts, each individual air tube is washed around each individual air tube by the burnt gases in a serpentine manner.

For this purpose 2 sheets of drawings.