DE181100C

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Publication number: DE181100C
Application number: DENDAT181100D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

AMT.GOVERNMENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 10«. GRUPPEGRADE 10". GROUP

Die Erfindung bezieht sich auf die bekannte Koksofengattung, bei der die Heizwände durch einen in der Mitte ihrer Länge ganz durchgehenden Quersteg · in selbständig beheizte ■ Längshälften geteilt sind. Gemäß der Erfindung ist ein solcher Koksofen in der Weise ■ausgebildet worden, daß in jeder Heizwandlängshälfte getrennt für sich ein selbständiger Zugumkehrbetrieb unter Vorwärmung derThe invention relates to the known coke oven, in which the heating walls through an independently heated cross-piece that runs right through the middle of its length ■ Longitudinal halves are divided. According to the invention, such a coke oven is such ■ been trained that in each heating wall half separately for itself an independent Train reversing operation with preheating of the

ίο Verbrennungsluft in einräumigen Lufterhitzern ermöglicht wird. In Abweichung von den' bekannten Koksofenformen, bei denen die Heizwandlänge in einzelne Zonen bezw. Heiz-ίο Combustion air in single-room air heaters is made possible. In deviation from the 'known coke oven forms, in which the heating wall length BEZW in individual zones. Heating

'· gruppen mit selbständigem Zugumkehrbetrieb geteilt ist, wird im vorliegenden Fall jede Heizwandlängshälfte für sich an ein besonderes Paar von Regeneratoren angeschlossen, wobei die Heizwandlängshälften in der Mitte vollständig gegeneinander abgeschlossen sind.'· Groups with independent train reversing operations are divided, in the present case each The longitudinal half of the heating wall is a special one in itself Pair of regenerators connected, with the longitudinal halves of the heating wall in the middle are completely closed against each other.

Bei jenen bekannten Öfen bedient dagegen nur ein einziges Paar von Luftregeneratoren sämtliche Heizzuggruppen der Wände und stehen die Heizwandteile miteinander in offener Verbindung. Um die beabsichtigte Beheizungsart zweckmäßig durchführen zu können, wurden im einzelnen an sich bereits bekannte Kanalsysteme, und zwar solche für Luft- und Abhitzezu- bezw. -abführung und Gaszuführung vereinigt. Das Gas wird in an sich auch bei selbständiger Zugumkehr in hintereinander liegenden Heizzuggruppen bekannter Weise durch zwei abwechselnd in Benutzung zu nehmende, hintereinander angeordnete Kanalstücke zugeführt, während wiederum in an sich bei anderen Koksöfen bekannter Weise zwei parallele Längskanäle unter jeder Kammersohle abwechselnd die Heißluft zu- und die Abhitze abführen. Die sich hieraus ergebende Koksofeneinrichtung, die also teilweise aus der Vereinigung von an sich bekannten Einzelheiten besteht, ist folgende:In those known ovens, on the other hand, only a single pair of air regenerators is used all heating draft groups of the walls and the heating wall parts are in one another open connection. In order to carry out the intended type of heating appropriately can, were in detail already known channel systems, namely those for Air and waste heat supply resp. -Discharge and gas supply combined. The gas is in on more familiar even with independent draft reversal in heating draft groups lying one behind the other Way by two alternately to be taken into use, one behind the other Channel pieces fed, while again in a manner known per se in other coke ovens two parallel longitudinal channels The hot air is alternately supplied and the waste heat removed under each chamber floor. the coke oven equipment resulting from this, which is therefore partly the result of the union of details known per se are as follows:

Die Heizwand ist durch einen durchgehenden Quersteg-in Längshälften geteilt. In diesen führen je zwei parallele Längskanäle unter jeder Kammersohle abwechselnd die Heißluft zu und die Abhitze ab, während zur Zuleitung des Gases zwei abwechselnd in Benutzung zu nehmende Kanalstücke unter jeder Heizwandhälfte hintereinander angeordnet sind. Als völlig neue Einzelheit kommt hierzu noch, daß jede Sohlkanalhälfte mit einem besonderen einräumigen Lufterhitzer in Verbindung steht.The heating wall is divided into longitudinal halves by a continuous crossbar. In these two parallel longitudinal channels lead alternately under each chamber floor the hot air to and the waste heat from, while two alternating in to the supply of the gas Use channel pieces to be taken under each heating wall half arranged one behind the other are. As a completely new detail, there is also the fact that each sole channel half has a special one-room air heater communicates.

Allein in der . vorstehend angegebenen Gesamteinrichtung wird die Erfindung gesehen. Alone in the. given above Overall device is seen the invention.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in den Fig. 1 bis 3 veranschaulicht. The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in FIGS. 1 to 3.

Das zur Beheizung der Ofenwände erforderliche Gas wird abwechselnd einmal der Gasdruckleitung a, das andere Mal der Gasdruckleitung· b entnommen. Je eine Leitung a und eine Leitung b liegen auf beiden Seiten des Ofens. Angenommen, die Heizgase werden der Gasdruckleitung α entnommen, so treten sie durch die Düsenrohre c in den Kanal d und werden von hier aus durch die Öffnungen e auf die einzelnen Heizzüge f gleichmäßig verteilt, steigen darin hinauf und sammeln sich in dem darüber liegendenThe gas required to heat the furnace walls is alternately taken from the gas pressure line a and the other time from the gas pressure line b . One line a and one line b each lie on both sides of the furnace. Assuming that the heating gases are taken from the gas pressure line α , they pass through the nozzle pipes c into the channel d and are evenly distributed from here through the openings e to the individual heating flues f , rise up in it and collect in the one above

Kanal g. Sodann steigen die Gase in den Heizzügen h hinunter, treten durch die Öffnungen i in den Sohlkanal k und gelangen durch den Fuchs / in den Regenerator R. Durch die Abhitze wird der Regenerator R, welcher mit Steinen gitterartig ausgesetzt ist, erhitzt, die Abgase werden darin abgekühlt und gelangen zum Kamin. Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird in denChannel g. The gases then descend in the heating flues h , pass through the openings i into the bottom channel k and pass through the fox / into the regenerator R. The regenerator R, which is exposed like a grid with stones, is heated by the waste heat, the exhaust gases are heated cooled in it and get to the chimney. The air required for combustion is in the

ίο Regenerator i?¹ gedrückt, erhitzt sich darin, strömt durch den Fuchs l^l in den Sohlkanal k¹ und wird durch die Öffnungen i^l gleichmäßig auf die Heizzüge f verteilt. Dieser Betrieb dauert so lange, bis der Regenerator R erhitzt ist; dann wird die Gasdruckleitung a ausgeschaltet und die Heizgase der Gasdruckleitung b entnommen. Dieselben treten durch die 'Düsenrohre c¹ in den Kanal d^l und werden durch die Öffnungen e¹ gleichmäßig auf die Heizzüge h verteilt, steigen darin hoch, sammeln sich in dem Kanal g, strömen durch die Heizzüge/ abwärts, treten durch die Öffnungen P in den Sohlkanal k¹ und gelangen durch den Fuchs Z¹ in den Regenerator R¹, erhitzen diesen und gehen dann zum Kamin. Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird dieses Mal in den Regenerator R gedrückt, wird durch die vorher von der Abhitze in demselben aufgespeicherte Wärme erhitzt, tritt durch den Fuchs I in den Sohlkanal k und wird durch die Öffnungen i gleichmäßig auf die Heizzüge h verteilt. Die Beheizung der anderen Hälfte des Koksofens ist genau dieselbe.ίο regenerator i? ^{1 is} pressed, heats up in it, flows through the fox l ^l into the sole channel k ¹ and is evenly distributed over the heating flues f through the openings i ^l . This operation lasts until the regenerator R is heated; then the gas pressure line a is switched off and the heating gases are removed from the gas pressure line b. These pass through the nozzle pipes c ¹ into the channel d ^l and are evenly distributed over the heating flues h through the openings e ¹ , rise up therein, collect in the channel g, flow through the heating flues / down, pass through the openings P. into the sole channel k ¹ and pass through the fox Z ¹ into the regenerator R ¹ , heat it and then go to the chimney. The air required for combustion is this time pressed into the regenerator R , is heated by the heat previously stored in the same from the waste heat, passes through the fox I into the sole channel k and is evenly distributed to the heating flues h through the openings i . The heating of the other half of the coke oven is exactly the same.

Erwähnt sei noch, daß man bei vorliegender Ofenkonstruktion den Überführungskanal g niedriger als bisher ausführen kann und hierbei die Binder nach oben verlängert, wodurch eine bedeutend größere Stabilität der Ofenwände erreicht wird.It should also be mentioned that with the present furnace construction the transfer channel g can be made lower than before and the binder can be extended upwards, whereby a significantly greater stability of the furnace walls is achieved.

Claims

Patent-An saying:

Horizontal coke oven with alternating drafts and heat storage for the combustion air, characterized in that in order to achieve independent heating with reverse draft for both by one continuous transverse web separate longitudinal halves of the heating walls, in which two parallel longitudinal channels under each chamber sole alternately supplying the hot air and removing the waste heat, two gas supply duct pieces to be used alternately Under each of the heating wall halves are arranged one behind the other and each sole channel half with a special one single-room heat storage is connected.

1 sheet of drawings.