DE182286C

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Publication number: DE182286C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 182286 KLASSE 10«. GRUPPE -M 182286 CLASS 10 «. GROUP

EMILWAGENER in DAHLHAUSEN, Ruhr.EMILWAGENER in DAHLHAUSEN, Ruhr.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Mai 1905 ab.Patented in the German Empire on May 13, 1905.

Die Erfindung bezieht sich auf liegende Koksöfen mit Gewinnung der Nebenprodukte, bei welchen die mit Regeneratoren verbundenen Heizwände in zwei von einander unabhängig hinter einander liegende Längshälften geteilt sind und in jeder Heizwandlängshälfte für sich mit Zugumkehr sowie Wechsel der Gaszuführung gearbeitet wird. Die Erfindung hat zum Zweck, diesen bekannten Betrieb, dessen Führung mit nur zwei Regeneratoren auch schon vorgeschlagen wurde, ebenfalls unter Benutzung nur zweier Regeneratoren mittels einer einfachen Luftkanalführung zu ermöglichen. Zu dem Zweck ist nach der Erfindung jeder der beiden unter den Ofen'enden liegenden Regeneratoren in der Sohle mit jeder Heizwandlängshälfte durch einen Kanal verbunden, und zwar durch einen kurzen Kanal mit den benach-The invention relates to horizontal coke ovens with recovery of the by-products, in which the heating walls connected to regenerators in two independent of each other Longitudinal halves lying one behind the other are divided and in each longitudinal half of the heating wall is worked for itself with pull reversal as well as changing the gas supply. The invention has for the purpose of this known operation, its management with only two regenerators has also been proposed, also using only two To enable regenerators by means of a simple air duct. For the purpose according to the invention, each of the two regenerators located under the furnace ends is in the sole is connected to each longitudinal half of the heating wall by a channel, namely through a short channel with the neighboring

ao harten Heizwandhälften und durch einen langen Kanal mit den entfernt liegenden Heizwandlängshälften. ao hard heating wall halves and through a long channel with the remote heating wall longitudinal halves.

In den Fig. i, 2 und 3 ist der Ofen in wagerechten und senkrechten Schnitten dar-In Figs. 1, 2 and 3, the furnace is shown in horizontal and vertical sections.

gestellt, und zwar sind dabei ^mehrere öfen zu einer Batterie vereinigt. Die Ofenkammer O ist von der'gewöhnlichen Gestalt; es sind keine Füllöffnungen gezeichnet, da angenommen ist, däß der Ofen durch eine Kohlenstampf- und Beschickungsmaschine beschickt wird. Die aus den öfen entweichenden Gase werden in bekannter Weise zur placed, and indeed several furnaces are combined into one battery. The furnace chamber O is of the usual shape; no fill openings are drawn as it is assumed that the furnace is being charged by a coal pounding and charging machine. The gases escaping from the ovens are used in a known manner

Kondensationsanlage geführt, dort gereinigt und kehren durch das Rohr L (Fig. 1) zu den öfen zurück. Dieses Rohr teilt sich in zwei Stränge L₁ und L₂ und jeder von diesen in drei kleinere Abzweigleitungen, und zwar L₁ in L₃, L_i und L-, und L₂ in L₀, L₇ in L₈, wovon L₃ und L₈ auf denOfen, L₅ und L₆ vor den öfen, und L₄ und L₇ in einem gangbaren Räume unter den öfen liegen. Die beiden Leitungen L₁ und L₂ haben je ein Ventil F₁ und F₂, die abwechselnd geöffnet und geschlossen werden sollen; an ihre Stelle kann auch eine Gaswechselklappe treten. Jede der Leitungen L₃ bis L₈ hat ein Schieberventil F₃ bis F₈, welche zur Regelung der durchgehenden Gasmengen dienen. Zur Luftvorwärmung dienen die beiden Regeneratoren R₁ und R₂, die in bekannter Weise durch eine Wechselklappe abwechselnd mit einem Ventilator oder mit dem Kamin verbunden werden. Jeder Regenerator ist mit jeder Ofenwand durch zwei durch Schieber regelbare Kanäle (R₁ durch K₁ und K₂, R₂ durch K₃ und Ka₁) verbunden, die abwechselnd zur Einführung der heißen Luft oder zur Abführung der Abgase dienen. Wie in Fig. 2 durch Pfeile angedeutet, wird die Luft durch . den Regenerator R₁ zugeführt, während das Gas durch Leitung L₁ bei offenem Ventil F₁ ; in die Zweigleitungen L₃, L₄ und L₅ tritt.: Die durch Kanal K₁ eintretende Luft tiifft mit dem Gas aus Brenner B₁ und später ausCondensation system out, cleaned there and returned through the pipe L (Fig. 1) to the ovens. This pipe divides into two strands L ₁ and L ₂ and each of these into three smaller branch lines, namely L ₁ in L ₃ , L _i and L-, and L ₂ in L ₀ , L ₇ in L ₈ , of which L ₃ and L ₈ on top of the oven, L ₅ and L _{6 in} front of the ovens, and L ₄ and L ₇ in a passable space under the ovens. The two lines L ₁ and L ₂ each have a valve F ₁ and F ₂ , which are to be opened and closed alternately; A gas exchange flap can also take its place. Each of the lines L ₃ to L ₈ has a slide valve F ₃ to F ₈ , which are used to regulate the amount of gas passing through. The two regenerators R ₁ and R ₂ are used to preheat the air. Each regenerator is connected to each furnace wall by two ducts (R ₁ through K ₁ and K ₂ , R ₂ through K ₃ and Ka ₁ ) which can be regulated by sliders, which alternately serve to introduce the hot air or to remove the exhaust gases. As indicated in Fig. 2 by arrows, the air is through. the regenerator R _{1 is} supplied, while the gas is fed through line L ₁ with valve F ₁ open; enters the branch lines L ₃ , L ₄ and L ₅ : The air entering through channel K ₁ meets the gas from burner B ₁ and later

B₂ zusammen, macht den durch Pfeile bezeichneten Weg in den Wagerechtkanälen H₁ bis Ji₅ der linken Ofenhälfte und fällt durch ' den Senkrechtkanal H_e und den Verbindungskanal K₄ in den Regenerator R_r Die zu gleicher Zeit durch Kanal K₂ eintretende Luft trifft mit dem Gas aus Brenner B₃ zusammen, steigt durch Kanal H₇ auf, strömt dann durch Wagerechtkanal H_s und geht, nachdem noch Gas aus Brenner JS₄ eingeführt ist, durch H₉ bis H₁₂ und Kanal K₃ in den Regenerator R₂. Nach einiger Zeit wird die Luftwechselklappe umgestellt, Gasventil V₁ geschlossen und V₂ geöffnet, und Gas und Luft machen dann folgenden Weg: Luft aus Regenerator R₂ und Kanal K₃ strömt mit Gas aus Brennern B₅ und B₆ durch Kanäle H₁₂ bis H_s, dann H₇ und geht durch K₂ in den Regenerator R₁, während Luft aus Kanal K₄ mit Gas aus B ₂ together, makes the path indicated by arrows in the horizontal channels H ₁ to Ji _{5 of} the left furnace half and falls through the vertical channel H _e and the connecting channel K ₄ into the regenerator R _r The air entering _{through channel K 2} at the same time meets with the gas from burner B ₃ , rises through channel H ₇ , then flows through horizontal channel H _s and, after gas has been introduced from burner JS ₄ , goes through H ₉ to H ₁₂ and channel K ₃ into regenerator R ₂ . After some time, the air exchange flap is switched over, gas valve V _{1 is} closed and V _{2 is} opened, and gas and air then make the following path: Air from regenerator R ₂ and channel K ₃ flows with gas from burners B ₅ and B ₆ through channels H ₁₂ bis H _s , then H ₇ and goes through K ₂ into the regenerator R ₁ , while air from channel K ₄ with gas

ao Brenner B₇, durch H₆ und i/₅, dann vereinigt mit Gas aus B_s durch H₄ bis H₁ strömt und durch Kanal K₁ ebenfalls in den ' Regenerator R₁ fällt.ao burner B ₇ , through H ₆ and i / ₅ , then combined with gas from B _{s flows} through H ₄ to H ₁ and also falls through channel K ₁ into the 'regenerator R _1.

Eine ähnliche Anordnung für die Einführung von Gas und Luft, wie im vorstehenden für öfen mit Wagerechtzügen angegeben, läßt sich auch für solche mit Senkrechtzügen durchführen.A similar arrangement for the introduction of gas and air to the one above specified for ovens with horizontal pulls, can also be used for those with vertical pulls carry out.

Claims

Patent claim;

Lying coke oven with recovery of the by-products, in which the heating walls connected with regenerators are divided into two independent longitudinal halves lying one behind the other and each heating wall longitudinal half works with reversing the draft and changing the gas supply, characterized in that using only two regenerators, each of these regenerators located under the furnace ends in the sole is connected to each longitudinal half of the heating wall by a channel,. namely through a short channel with the adjacent longitudinal half of the heating wall and through a long channel with the ent-. . distant heating wall longitudinal half, which has the effect that in each alternation ^v period both heating wall longitudinal halves receive preheated air from one of the regenerators and the exhaust gases are released into the other regenerator.

1 sheet of drawings