DE233540C - - Google Patents
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- DE233540C DE233540C DENDAT233540D DE233540DA DE233540C DE 233540 C DE233540 C DE 233540C DE NDAT233540 D DENDAT233540 D DE NDAT233540D DE 233540D A DE233540D A DE 233540DA DE 233540 C DE233540 C DE 233540C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- JVl 233540 -KLASSE 50/. GRUPPE - JVl 233540 - CLASS 50 /. GROUP
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung, die dazu bestimmt ist, pulverförmige Substanzen, welche vielfach in solchen Verhältnissen kombiniert sind, daß es bis jetzt sehr schwierig war, eine absolut innige oder homogene Mischung herbeizuführen, miteinander zu vermischen. Beispielsweise kommt die neue Maschine zur Anwendung bei der Glasfabrikation, bei der Pulvermischungen Verwendung finden, die kleine Quantitäten Natron, Magnesium, Eisen oder Manganoxyd ο. dgl. enthalten. Wie bekannt ist, werden, wenn die Metalloxyde in der Masse nicht absolut gleichmäßig verteilt sind, dadurch Veränderungen der Glasfarbe hervorgerufen, die eben von dem mehr oder weniger hohen Oxydgehalt abhängig sind, und die schon bei sehr schwachen Schwankungen der Zusätze eintreten.The present invention is a device which is intended to pulverulent Substances which are often combined in such proportions that up to now it was very difficult to bring about an absolutely intimate or homogeneous mixture with one another to mix. For example, the new machine is used in glass production and powder mixtures find the small quantities of baking soda, magnesium, iron or manganese oxide ο. like contain. As is known, when the metal oxides are not absolutely uniform in mass are distributed, thereby causing changes in the color of the glass, which are caused by the more or less high oxide content are dependent, and even with very weak ones Fluctuations in the additives occur.
Die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung beseitigt diese unangenehmen Erscheinungen vollständig und gibt eine absolut homogene Mischung.The device according to the present invention eliminates these unpleasant phenomena completely and gives an absolutely homogeneous mixture.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar ist
Fig. ι ein Aufriß des Mischapparates.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely
Fig. Ι an elevation of the mixer.
Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt nach der Achse des Mischzylinders, währendFig. 2 is a horizontal section along the axis of the mixing cylinder, while
Fig. 3 eine Endansicht der Einrichtung ist.Figure 3 is an end view of the device.
Der Apparat ist, mit einem Blechzylinder 5 von entsprechender Länge versehen, in dessen Innerem eine aus einem schneckenartig gewundenen Metallband gebildete Schnecke angeordnet ist, die mit Hilfe von Armen 7 auf der horizontalen Welle 8 montiert ist. Die Welle 8 wird an ihren Enden durch Stopfbüchsenlager 9, die direkt an den beiden Böden 10 des Zylinders montiert sind, getragen. Außerdem ruht die Welle 8 mit einem Ende in einem Lager 11 und trägt außerhalb dieses Lagers ein Kegelrad 12, das mit einem anderen Kegelrade 13 auf einer Welle 14 in Eingriff steht, welche in zwei Lagern 15 gelagert ist. Diese Welle 14 trägt außerdem an einem ihrer Enden ein anderes Kegelrad 16, das rechts und links mit zwei anderen gleichen Kegelrädern 17 und 18 in Eingriff steht, die auf einer Welle 19 gelagert sind. Die Welle 19 liegt rechtwinklig zu der Welle 14 und parallel zu der Welle 8. Die Welle 19 ruht in LagernThe apparatus is provided with a sheet metal cylinder 5 of appropriate length, in which Arranged inside is a screw formed from a screw-like wound metal band which is mounted on the horizontal shaft 8 by means of arms 7. The shaft 8 is supported at its ends by stuffing box bearings 9, which are mounted directly on the two bottoms 10 of the cylinder. In addition, the shaft 8 rests with one end in a bearing 11 and carries outside this bearing a bevel gear 12, which with another bevel gear 13 on a shaft 14 in Is engagement, which is stored in two bearings 15. This shaft 14 also contributes one of its ends another bevel gear 16, which is the same on the right and left with two others Bevel gears 17 and 18 are in engagement, which are mounted on a shaft 19. The wave 19 is perpendicular to the shaft 14 and parallel to the shaft 8. The shaft 19 rests in bearings
20 und trägt ihrerseits drei Riemenscheiben 21, 22 und 23, und zwar ist die Riemenscheibe20 and in turn carries three pulleys 21, 22 and 23, namely the pulley
21 auf der Welle 19 festgekeilt, ebenso wie das Kegelrad 18, das durch dieselbe getrieben werden soll, festgekeilt ist; die Scheibe 22 ist eine Losscheibe auf der' Welle 19, und die Scheibe 23 ist auf der Nabe des Kegelrades 17, zu dessen Antrieb sie bestimmt ist, festgekeilt. Dieser Mechanismus ist übrigens derselbe, wie er bei vielen Werkzeugmaschinen, z. B. bei Hobelmaschinen, Verwendung findet, um ein Wechseln der Drehrichtung herbeizuführen. 21 is keyed on the shaft 19, as is the bevel gear 18, which is to be driven by the same, is keyed; the disk 22 is a loose disk on the 'shaft 19, and the disk 23 is wedged on the hub of the bevel gear 17, for the drive of which it is intended. Incidentally, this mechanism is the same as that used in many machine tools, e.g. B. in planing machines, is used to bring about a change in the direction of rotation.
Vor dem Zylinder 5 und parallel zu der Achse desselben ist eine Transmissionswelle 24 angeordnet, die in Lagern 25 ruht und zwei Riemenscheiben 26 und 27 trägt, von denen die eine eine Festscheibe und die andere eine Losscheibe ist. An einem ihrer Enden trägtIn front of the cylinder 5 and parallel to the axis thereof is a transmission shaft 24 arranged, which rests in bearings 25 and carries two pulleys 26 and 27, one of which one is a fixed disk and the other is a loose disk. Wears at one of its ends
die Welle 24 ein Kegelrad 28, das mit einem Kegelrade 29 auf der Welle 30 in Eingriff steht. Die Welle 30 liegt rechtwinklig zu der Welle 24. Diese Welle 30, die in Lagern 31 gelagert ist, trägt auf einem ihrer Enden eine Kurbelscheibe 32, an deren Zapfen der Kopf einer Kurbelstange angeschlossen ist, deren anderes Ende in Form einer Gabel ausgebildet ist. Zwischen den Zinken dieser Gabel ist ein Kulissenstein 34 gelagert, der sich frei auf einer Stange 35 bewegen kann, die horizontal und parallel der Achse des Zylinders 5 angeordnet ist und in zwei Stützlagern 36 ruht, in denen sie sich frei verschieben kann. Auf dieser Stange sind in entsprechenden Abständen zwei Anschläge 37 und 38 angeordnet, zwischen welchen sich der Kulissenstein 34 hin und her bewegen kann. An einem ihrer Enden trägt die. Stange 35 eine Gabel 39, durch welche der Riemen für die Scheiben 21, 22, 23 läuft.the shaft 24 has a bevel gear 28 which meshes with a bevel gear 29 on the shaft 30 stands. The shaft 30 is at right angles to the shaft 24. This shaft 30, which is in bearings 31 is mounted, carries on one of its ends a crank disk 32, on the pin of which the head a connecting rod is connected, the other end of which is designed in the form of a fork is. Between the prongs of this fork, a sliding block 34 is mounted, which is freely on a Rod 35 can move, which is arranged horizontally and parallel to the axis of the cylinder 5 is and rests in two support bearings 36 in which it can move freely. On this Two stops 37 and 38 are arranged at corresponding intervals between the rod which the sliding block 34 can move back and forth. At one of their ends carries the. Rod 35 a fork 39 through which the belt for the pulleys 21, 22, 23 runs.
Das Stützlager 36, das an der rechten SeiteThe support bearing 36, which is on the right side
angeordnet ist, weist einen Federzapfen 36^ auf, und die Stange 35, welche die Gabel 39 trägt, besitzt zwei konische Vertiefungen oder Einhiebe, welche dazu dienen, abwechselnd das Ende des Federzapfens φα aufzunehmen, um auf diese Weise die Gabel 39 in ihren Endstellungen festzuhalten.is arranged, has a spring pin 36 ^, and the rod 35, which carries the fork 39, has two conical depressions or single cuts, which are used to alternately receive the end of the spring pin φ α in order to the fork 39 in their To hold end positions.
An dem einen Ende der Unterseite ist der Zylinder 5 an eine Leitung 40 angeschlossen, die durch einen Schieber 41 geschlossen gehalten werden kann. Diese Leitung 40 mündet in ihrem unteren Teil in eine Elevatorkiste 42 für den schematisch dargestellten Elevator beliebiger, gewöhnlicher Konstruktion (Fig. 3).At one end of the underside, the cylinder 5 is connected to a line 40, which can be kept closed by a slide 41. This line 40 opens in its lower part in an elevator box 42 for the schematically illustrated elevator of any, ordinary construction (Fig. 3).
Das hauptsächlich verwendete pulverförmige Material wird dem Zylinder 5 durch die Transportschnecke 46 zugeführt, aus welcher es durch das Rohr 45 fällt, bis dieser Zylinder 5 die genügende Menge des Materials aufgenommen hat. Alsdann wird die Transportschnecke 46 außer Betrieb gesetzt und der Deckel 44 geöffnet, worauf durch die so freigelegte Öffnung die entsprechenden Mengen anderer Mischstoffe eingeführt werden. Darauf wird der Deckel geschlossen, und der Apparat ist betriebsfertig. Auf einer der Transmissionswellen des Werkes sind zwei Riementrommeln von entsprechender Länge und von entsprechendem Durchmesser angeordnet, die durch Riemen die beiden Gruppen von den Scheiben 26, 27 und 21, 22, 23 antreiben. Einer dieser Riemen wird auf die feste Scheibe 27 geleitet, während der andere Riemen sich auf der Scheibe 21 oder auf der Scheibe 23 befindet. Ruht er auf der Scheibe 23, welche die Kegelräder 17 und 16, die Welle 14, die Zahnräder 13 und 12 und endlich die Welle 8 mit dem Schneckenbande 6 antreibt, so schlagen die einzelnen schaufelartigen Teile dieses Schneckenbandes in das Material und gehen im wechselweisen Betriebe wieder aus demselben heraus, indem sie die einzelnen Elemente des Füllgutes miteinander mischen. Das zu mischende Material füllt übrigens den Zylinder nicht vollständig aus, sondern befindet sich nur in demselben bis zu einer gewissen Höhe, und außerdem sind die Abmessungen der Mischschnecke derartige, daß dem Mischgut keine wesentliche Vorschubbewegung in einer Richtung oder doch eine solche zum mindesten nur in einem geringen Maße übermittelt wird, so daß ein Vorschub nur langsam Schritt für Schritt vor sich geht. Während dieser Zeit ist durch das Kegelrad 28 das Rad 29 mit der Kurbelscheibe 32 gedreht und infolgedessen die Kurbelstange 33 einer Längsverschiebung unterworfen. Im weiteren Verlaufe dieser Längsverschiebung stößt die Stange 33, welche gegen den Anschlag 38 anliegt, gegen den Anschlag 37 und verschiebt die Stange 35 mit der Ausrückergabel 39, so daß der Riemen von der Scheibe 23 auf die Scheibe 21 und von dieser in kurzer Zeit auf die Scheibe 22 geschoben wird. Der Aufenthalt des Riemens auf der Losscheibe ist nur ein außerordentlich kurzer, wie man sich sehr leicht überzeugen kann. Nachdem diese -Überführung des Riemens stattgefunden hat, treibt das Kegelrad 18 den Mechanismus und die Welle 8 mit dem Schneckenbande 6 an, und zwar im entgegengesetzten Drehsinne, wie dieses vorher stattgefunden hat. Dieselben Erscheinungen wiederholen sich, und dadurch erhält auch das Material 'innerhalb des Zylinders 5 immer wieder eine Vorschubbewegung in der anderen Richtung, bis die Stange 33 durch ihre fortgesetzte Bewegung den Riemen wieder auf die Scheibe 23 schiebt.The mainly used powdery material is fed to the cylinder 5 by the screw conveyor 46 supplied, from which it falls through the pipe 45 until this cylinder 5 has received the sufficient amount of the material Has. Then the screw conveyor 46 is put out of operation and the cover 44 is opened, whereupon the so exposed Opening the appropriate amounts of other mixed materials are introduced. Then the lid is closed and the apparatus is ready for use. On one of the transmission shafts of the work are two belt drums of appropriate length and diameter arranged by Belts drive the two groups of pulleys 26, 27 and 21, 22, 23. One of these Belt is guided on the fixed pulley 27, while the other belt is on the Disc 21 or on the disc 23 is located. He rests on the disk 23, which is the bevel gears 17 and 16, the shaft 14, the gears 13 and 12 and finally the shaft 8 with the screw conveyor 6 drives the beat individual shovel-like parts of this screw belt into the material and go in alternation Operate again from the same out, by the individual elements of the filling good mix together. Incidentally, the material to be mixed does not completely fill the cylinder but is only in the same up to a certain height, and furthermore the dimensions of the mixing screw are such that the material to be mixed is not essential Feed movement in one direction or at least one such is transmitted only to a small extent, so that a feed only goes slowly step by step. During this time is through the bevel gear 28 rotates the gear 29 with the crank disk 32 and consequently the Connecting rod 33 subjected to a longitudinal displacement. In the further course of this longitudinal shift the rod 33, which rests against the stop 38, pushes against the stop 37 and displaces the rod 35 with the release fork 39, so that the belt from the pulley 23 to the pulley 21 and from this in is pushed onto the disc 22 for a short time. The stay of the belt on the loose pulley is only an extremely short one, as one can very easily see for oneself. After this This transfer of the belt has taken place, the bevel gear 18 drives the Mechanism and the shaft 8 with the screw conveyor 6, in the opposite direction Sense of rotation as it happened before. The same phenomena repeat themselves, and this also sustains the material 'within the cylinder 5 again and again a feed movement in the other Direction until the rod 33 opens the belt again through its continued movement the disk 23 pushes.
Das Material in dem Zylinder 5 wird in- ιοί folgedessen abwechselnd in dem einen und dem anderen Sinne bewegt und gleichzeitig durch das Schneckenband 6 immer inniger und inniger miteinander vermischt.The material in the cylinder 5 is in- ιοί consequently moved alternately in one sense and the other and simultaneously by the screw belt 6 more and more intimately and intimately mixed with one another.
Wenn der Mischvorgang beendet ist, wird 10; der Schieber 41 aufgezogen und dafür Sorge getragen, daß die Schnecke 6 in dem Sinne rotiert, um das Material nach der Elevatoröffnung 42 hin zu befördern. ' Alsdann wird der Antriebsriemen auf die Losscheibe 26 ge- ii< bracht und so die Bewegung der Stange 33 aufgehoben, so daß also die Schnecke 6 eine kontinuierliche Rotationsbewegung in dem beschriebenen Sinne ausführt.When the mixing process is finished, 10; the slide 41 pulled up and care carried so that the screw 6 rotates in the sense of the material after the elevator opening 42 to be promoted. The drive belt is then placed on the loose pulley 26 brought and so the movement of the rod 33 canceled, so that the screw 6 a carries out continuous rotational movement in the sense described.
Wenn das in dem Zylinder 5 enthaltene Material in die Elevatorkiste 42 gebracht ■ ist, wird der Schieber 41 von neuem geschlossen, und der Apparat ist für einen neuen Mischvorgang betriebsfertig.When the material contained in the cylinder 5 is brought into the elevator box 42 is, the slide 41 is closed again and the apparatus is for a new one Mixing process ready for use.
Aus der Elevatorkiste 42 wird'das Mischmaterial durch den Elevator 43 herausbefördert. The mixed material is conveyed out of the elevator box 42 by the elevator 43.
Claims (1)
Trommelmischmaschine mit nach beiden Richtungen drehbarer Mischschnecke und einer für beide Drehrichtungen umschaltbaren Transmissionseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebswelle und einem an sich bekannten Wechselgetriebe eine mit der Antriebswelle verbundene rotierende Scheibe angeordnet ist, die durch eine Pleuelstange mit einem Gleitstück verbunden ist, das zwischen zwei in entsprechendem .Abstande voneinander angeordneten Anschlägen auf einer geradlinig hin und her bewegbaren Stange ruht, die die Ausrückgabeln des Antriebriemens des Wechselgetriebes strägt, derart, daß durch das Gleitstück abwechselnd eine Verschiebung der Gabel mittels der beiden Anschläge bewirkt und dadurch der Drehsinn der Mischschnecke verändert wird.Patent claim:
Drum mixer with a mixing screw which can be rotated in both directions and a transmission device which can be switched over for both directions of rotation, characterized in that a rotating disk connected to the drive shaft is arranged between the drive shaft and a change gearbox known per se, which is connected by a connecting rod to a sliding piece which is between two in a corresponding .Abstande arranged stops on a straight back and forth movable rod which carries the release forks of the drive belt of the gearbox s , such that the sliding piece alternately shifts the fork by means of the two stops and thereby changes the direction of rotation of the mixing screw will.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE233540C true DE233540C (en) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2021660A1 (en) * | 1969-05-05 | 1970-11-19 | Hobart Mfg Co | Food blender |
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