DE2331700A1

DE2331700A1 - CHUCK FOR A MACHINE FOR TWISTING METAL BARS

Info

Publication number: DE2331700A1
Application number: DE19732331700
Authority: DE
Inventors: Vincent De Paul Jordan; Peter Sen; Geoffrey Sandle Thompson
Original assignee: RHODEN PARTNERS Ltd
Current assignee: RHODEN PARTNERS Ltd
Priority date: 1972-06-22
Filing date: 1973-06-22
Publication date: 1974-01-17
Also published as: GB1383115A; FR2189139A1; NL7308764A; BE801336A; FR2189139B3; LU67843A1; ES416120A1

Description

FATENTA NWÄLTE Dr. rer. nat. DIETER LOUIS I>ipl.-Pbys. CLAUS PCHLAU DipUng. FRANZ LOKRENTZ 8500 NV RTlBERQ KESSUR FATENTA NWELTE Dr. rer. nat. DIETER LOUIS I> ipl.-Pbys. CLAUS PCHLAU DipUng. FRANZ LOKRENTZ 8500 NV RTlBERQ KESSUR II.

Firaa RHODEN PARTNERS LIMITED, London / EnglandFiraa RHODEN PARTNERS LIMITED, London / England

Futter für eine Maschine zum Verdrillen von MetallstangenChuck for a machine for twisting metal bars

Die Erfindung betrifft ein Futter für eine Maschine zum Verdrillen von Metallstangen, welches einen Rahmen aufweist, in dem gleitend Werkstück-Greif elemente gelagert sind, die zur Erfassung einer Metallstange von einem Zugstangenglied betätigbar sind. Es handelt sich dabei insbesondere um eine Maschine zum Verdrillen von Armierungsstäben für Beton. The invention relates to a chuck for a machine for twisting metal bars, which has a frame, in the sliding workpiece-gripping elements are stored, which are used for detecting a metal rod from a tie rod member are operable. In particular, it is a machine for twisting reinforcing bars for concrete.

Der Verdrillvorgang für Stangen erfolgt im Stop-Start-Betrieb, wobei das Futter einer Verdrillmaschine im all-The twisting process for bars takes place in stop-start mode, the feed of a twisting machine in general

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gemeinen nur etwa 10 bis 30 Sekunden Je Stangen-Drillvorgang sich dreht. Anschliessend muss das Futter angehalten, die verdrillte Stange entnommen und eine neue, noch nicht verdrillte Stange in das Futter eingeführt werden, bevor das Futter für einen weiteren, 10 bis 30 Sekunden dauernden Drillvorgang v/ieder in Betrieb gesetzt wird. Bei einem derartigen Stop-Start-Betrieb ist es wünschenswert, das Trägheitsmoment des Futters so gering wie möglich zu halten. Es muss jedoch eine hohe Energie auf die Stange übertragen werden, um die gewünschten Verfestigungseigenschaften zu erhalten, weshalb das Futter in der Lage sein muss, eine hohe Leistung zu übertragen. Weiterhin muss eine Stange mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt mittels Klemmbacken erfasst werden, die mit einer Kraft aufeinander zu gedrückt v/erden, welche bis zu 80 Tonnen erreichen kann, um zu gewährleisten, dass während des Drillvorganges die Stange in den Klemmbacken nicht rutscht. Es besteht da-•her das Bedürfnis nach einem Futter mit erheblicher Festigkeit im Vergleich zu seinem Trägheitsmoment.generally only about 10 to 30 seconds per rod drilling process turns. The chuck must then be stopped, the twisted rod removed and a new one not yet Twisted rod can be inserted into the chuck before the chuck lasts for another, 10 to 30 seconds The drilling process is restarted. In such a stop-start operation, it is desirable that To keep the moment of inertia of the chuck as low as possible. However, it has to transfer a lot of energy to the rod in order to obtain the desired consolidation properties, which is why the feed must be able to to transmit high power. Furthermore, a rod with a substantially circular cross-section must be provided by means of Clamping jaws are detected, which are pressed towards each other with a force that can reach up to 80 tons to ensure that the rod does not slip in the clamping jaws during the drilling process. There is therefore • the need for a lining with significant strength compared to its moment of inertia.

Es besteht weiterhin ein Verlangen nach einem Futter, welches an die Verschmutzungsbedingungen von gewalzten Stahlstangen angepasst ist. Nach dem Walzen sind Stahlstäbe oder -stangen mit Walzzunder bedeckt, welcher das Bestreben hat, ein Futter zuzusetzen. Es muss daher entweder der Walzzunder vom Ende einer Stange entfernt werden, bevor There is still a need for a lining which is adapted to the pollution conditions of rolled steel bars. After rolling, steel rods or bars are covered with mill scale, which tends to add a feed. It must therefore either be removed from the mill scale from the end of a rod before

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diese in ein Futter eingeführt wird, oder das Futter muss in der Lage sein, auch eine verschmutzte Stange zu verarbeiten, ohne dass es dadurch verklebt oder zugesetzt würde. this is introduced into a feed, or the feed must be able to process a soiled rod without it becoming sticky or clogged.

Weiterhin ist es wünschenswert, ein Futter zur Verfügung zu haben, welches leicht zur Anpassung an Stangen bzw. Stäbe unterschiedlicher Abmessungen oder unterschiedlichen Querschnittes verändert werden kann. Man könnte daran denken, dass es möglich wäre, einen verhältnismässig grossen Durchmesserbereich von Stangen- dadurch mit einem Futter zu erfassen bzw. dieses Futter an diesen Durchmesserbereich anzupassen, indem die Möglichkeit für die Klemmbacken geschaffen wird, sich verhältnismässig weit aufeinander zu bzw. voneinander weg zu bewegen. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass eine grosse Relatiwe rs chi ebung für eine einzige Stangengrösse erforderlich ist, um die Veränderungen der Grosse und der Form des Stangenendes auszugleichen, welches normalerweise im Abschneidvorgang verformt wurde und Maximalabmessungen aufweisen kann,.die wesentlich über dem nominellen Stangendurchmesser liegen. Infolgedessen ist sogar dann, wenn eine grosse gegenseitige Verschiebung für die Klemmbacken vorgesehen ist, doch noch das Bedrüfnis für ein Futter vorhanden, dessen Klemmbacken sich leicht auswechseln lassen, um eine Anpassung an unterschiedliche Typen oder Grössen von Stangen bzw. Stäben zu erreichen.Furthermore, it is desirable to have a chuck available which can easily be adapted to rods different dimensions or different cross-section can be changed. One could think of that it would be possible to grasp a relatively large diameter range of rods with one chuck or adapt this chuck to this diameter range by creating the possibility for the clamping jaws will move relatively far towards or away from each other. However, it has become in the Practice has shown that there is a large shift in relation to a single rod size is required to accommodate changes in the size and shape of the rod end, which was normally deformed in the cutting process and can have maximum dimensions that are essential are greater than the nominal rod diameter. As a result, even if there is a great mutual shift is provided for the jaws, but the need for a chuck is still present, the jaws of which are easy Have them exchanged in order to adapt to different types or sizes of rods or rods.

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Ziel der Erfindung ist es nun, ein Futter zu schaffen, welches den vorstehend erläuterten Bedürfnissen entspricht, d.h. insbesondere im Verhältnis zu seinem Trägheitsmoment eine erhebliche Festigkeit besitzt, daneben aber auch zur Verarbeitung von Stangen geeignet ist, welche mit Walzzunder bedeckt sind,"und darüberhinaus so ausgestaltet ist, dass die Klemmbacken auf einfache Weise ausgewechselt werden können.The aim of the invention is now to create a feed which meets the needs explained above, i.e. it has a considerable strength, especially in relation to its moment of inertia, but also to the Processing of bars is suitable, which are covered with mill scale, "and is also designed so, that the clamping jaws can be exchanged easily.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäss bei einem Futter der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, dass der Rahmen zwei Schenkel aufweist, die sich auf gegenüberliegenden Seiten der Drehachse des Futters von Elementen zur Montage des Rahmens an der Welle der Maschine aus vorwärtserstrekken, dass die beiden Werkstück-Greifelemente einander im Hinblick auf die Drehachse gegenüberliegen und jeweils in dem entsprechenden Schenkel mittels zur Rückseite des Futters konvergierender Führungen gleitend gelagert sind, dass das Zugstangenglied so angeschlossen ist, dass es die Werkstück-Greifelemente achsial bewegt, wodurch sie von den konvergierenden Führungen etwa senkrecht zur Drehachse zur Freigabe einer Stange voneinander weg oder zur Erfassung einer Stange aufeinander zu geführt werden, wobei die Stange etwa in der Drehachse liegt, und dass Spalte zwischen den beiden Schenkeln vorhanden sind, welche das Trägheitsmoment des Futters vermindern und ein seitliches AustretenIn order to achieve the object, it is proposed according to the invention for a chuck of the type mentioned at the outset that the frame has two legs which are on opposite sides of the axis of rotation of the chuck of elements for assembly of the frame on the shaft of the machine from forward stretching that the two workpiece gripping elements in each other Opposite with regard to the axis of rotation and in each case in the corresponding leg by means of the rear of the chuck converging guides are slidably mounted that the tie rod member is connected so that it is the workpiece gripping elements moved axially, making them of the converging guides approximately perpendicular to the axis of rotation Release a rod away from each other or to capture a rod towards each other, the rod lies approximately in the axis of rotation, and that gaps are present between the two legs, which is the moment of inertia of the feed and a sideways leakage

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von Walzzunder aus dem Futter ermöglichen. Die nach vorne weisenden Enden der Schenkel sind vorzugsweise zur Verhinderung des Auseinanderspreizens der Schenkel beim Erfassen einer Stange mittels einer Vorderplatte miteinander verbunden. of mill scale from the feed. The forward facing ends of the legs are preferably for prevention the spreading apart of the legs when gripping a rod connected to one another by means of a front plate.

Zweckmässigerweise sollte das Zugstangenglied mit einer innerhalb der Antriebswelle gelagerten Zugstange verbindbar sein, so dass im montierten Zustand das Zugsteingenglied mit einem kraft-betriebenen Betätigungselement verbunden ist. Weiterhin sollte das Zugstangenglied mit den Werkstück-Greifelementen in der Bewegungsrichtung aufeinander zu oder voneinander weg gleitend verbunden sein.The tie rod member should expediently be connectable to a tie rod mounted within the drive shaft so that in the assembled state the tie rod link with is connected to a power-operated actuator. Furthermore, the tie rod link should be connected to the workpiece gripping elements be slidably connected towards or away from one another in the direction of movement.

Die Führungen können erfindungsgemäss von Trägerplatten an den einander gegenüberliegenden Flächen der Schenkel und nach innen abstehenden Teilen von an den Seitenflächen der Schenkel befestigten Wangen gebildet sein.According to the invention, the guides can start from carrier plates the opposing surfaces of the legs and inwardly protruding parts of the side surfaces of the Be formed thigh attached cheeks.

• Es ist nach der "Erfindung weiter vorgesehen, dass jedes Werkstück-Greifelement einen Klemmbackenträger, der gleitend an einem Schenkel montiert ist, sowie ein in dem Klemmbackenträger verschieblich gelagertes Klemmstück aufweist, welches in den Klemmbackenträger durch einen der Spalte zwischen den Schenkeln einsetzbar ist.• It is further provided according to the "invention that each Workpiece gripping element includes a jaw support which is slidably mounted on one leg and one in the Clamping jaw carrier has displaceably mounted clamping piece, which in the jaw carrier by one of the Column between the legs can be used.

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Schliesslich liegt' es im Rahmen der Erfindung, dass das Futter einen Fühler umfasst, der mit Mitteln zur Einführung einer Stange in das Futter in Wirkverbindung steht und die Bewegung der Stange anhält, wenn diese ausreichend weit in das Futter eingeführt ist. Vorteilhafterweise besitzt der Fühler einen Stössel, der koachsial zur Antriebswelle montiert ist.Finally, it is within the scope of the invention that the Chuck comprises a feeler which is operatively connected to means for inserting a rod into the chuck and the rod stops moving when it is sufficiently inserted into the chuck. Advantageously owns the sensor has a plunger that is mounted coaxially to the drive shaft.

Es ist leicht einzusehen, dass ein Futter der vorstehend erläuterten Ausbildung die eingangs abgehandelten Anforderungen erfüllt und hervorragend zur Verwendung in einer Maschine zum Verdrillen von Metallstangen, insbesondere Armierungsstäben für Beton, geeignet ist. Selbstverständlich erstreckt sich die Erfindung nicht nur auf das Futter an sich sondern auch auf eine mit dem Futter gemäss der Erfindung ausgerüstete Maschine.It is easy to see that a lining is the foregoing explained training meets the requirements discussed at the beginning and is excellent for use in a Machine for twisting metal bars, in particular Reinforcement bars for concrete. Of course, the invention does not only extend to the feed per se but also to a machine equipped with the feed according to the invention.

•Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.• Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description in a preferred manner Embodiments based on the drawing.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 einen Horizontalschnitt durch ein Futter bei geschlossenen Backen;FIG. 1 shows a horizontal section through a chuck with the jaws closed;

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Figur 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Figur 1;FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1;

Figur 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Figur 2;Figure 3 shows a cross section along the line III-III in Figure 2;

Figur 4 einen Schnitt ähnlich dem der Figur 2, wo-' bei Jedoch die Backen geöffnet sind;FIG. 4 shows a section similar to that of FIG. 2, but with the jaws open;

Figur 5 eine Vorderansicht des Futters;Figure 5 is a front view of the chuck;

Figur 6 eine Rückansicht des Futters, wobei eine Zugstange entfernt ist undFigure 6 is a rear view of the chuck with a pull rod removed and

Figur 7 einen schematischen Längsschnitt, in dem eine Modifikation des Futters der Figuren 1 bis 6 dargestellt ist, die mit Elementen ausgestattet ist, welche bestimmen, wann eine Stange weit genug in das Futter eingeführt ist; und in Abhängigkeit von dieser , Feststellung einen Schalter zur Beendigung eines weiteren Einführens betätigen.Figure 7 is a schematic longitudinal section in which a modification of the lining of the figures 1 to 6 is shown, which is equipped with elements which determine when a rod is inserted far enough into the chuck; and depending on this , Detection, press a switch to terminate another insertion.

V/ie die Zeichnung erkennen lässt, ist ein Futterkörper 11 abnehmbar an einer Reitstock-Spindel 12 mittels Bolzen 13 (Figur 6) befestigt. Der rückwärtige Endteil des Futterkörpers 11 besitzt parallele, flache Seiten, während die oberseitige und unterseitige Fläche querschnittlich entlang einer Bogenlinie gekrümmt ist, deren Mittelpunkt aufAs can be seen from the drawing, there is a chuck body 11 removably attached to a tailstock spindle 12 by means of bolts 13 (Figure 6). The rear end part of the chuck body 11 has parallel, flat sides, while the top and bottom surfaces are cross-sectional along an arc line is curved, the center of which is on

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der Drehachse - des Futters liegt. Dieser rückwärtige Endteil des Futterkörpers 11 bildet ein Joch, von dem aus obere und untere Schenkel 14 bzw. 15 sich nach vorne und zueinander geneigt nach aussen erstrecken. Die Schenkel 14 und 15 weisen ebenfalls über den grössten Teil ihrer Länge parallele Seitenflächen auf; ihre Breite ist jedoch geringer als die des rückwärtigen Endteils. Die Deck- und Bodenflächen sind ähnlich den Deck- und Bodenflächen des rückwärtigen Endteils gekrümmt. An den vorderen Enden der Schenkel 14, 15 ist mittels Schrauben 16 eine kreisförmige Vorderplatte 17 befestigt, welche eine mittige, mit einem Schraubgewinde versehene Bohrung auf v/eist, in die ein Hohlkonus 18 eingeschraubt ist. Die Vorderplatte 17 besitzt einen dicken, nach rückwärts vorstehenden Ringflansch 19, der mit ringförmigen, abgestuften Teilen an den vorderen Enden der Schenkel 14, 15 in Eingriff steht, um ein Auseinanderspreizen der Schenkel infolge der beim Schliessen der Backen des Futters über einer Stange erzeugten Kräfte zu verhindern. Obere Wangen 21 und 22 sind mittels Schrauben 23 und 24 jeweils an den gegenüberliegenden Seitenflächen des oberen Schenkels 14 des Futterkörpers befestigt. Entsprechend sind untere Wangen 25 und 26 mittels Schrauben 27 und 28 an den gegenüberliegenden Seiten des unteren Schenkels 15 festgelegt. In Anlage gegen die inneren, nach vorne divergierenden Flächen der beiden Schenkel 14 und des Futterkörpers sind obere und untere Stahl-Trägerplattenthe axis of rotation - of the chuck. This rear end part of the chuck body 11 forms a yoke from which the upper and lower legs 14 and 15 extend forward and inclined to one another outward. The legs 14 and 15 also have parallel side surfaces over most of their length; however, its width is smaller than that of the rear end part. The top and bottom surfaces are curved similar to the top and bottom surfaces of the rear end part. A circular front plate 17 is attached to the front ends of the legs 14, 15 by means of screws 16 and has a central bore provided with a screw thread into which a hollow cone 18 is screwed. The front plate 17 has a thick, rearwardly projecting annular flange 19 which engages with annular, stepped parts at the front ends of the legs 14, 15 in order to spread the legs apart as a result of the forces generated when the jaws of the chuck close over a rod to prevent. Upper cheeks 21 and 22 are each fastened by means of screws 23 and 24 to the opposite side surfaces of the upper leg 14 of the chuck body. Correspondingly, lower cheeks 25 and 26 are fixed by means of screws 27 and 28 on the opposite sides of the lower leg 15. In contact with the inner, forwardly diverging surfaces of the two legs 14 and the chuck body are upper and lower steel support plates

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31, 32 gehalten, die an ihren rückwärtigen Enden durch abgestufte Teile 33, 34 der inneren Flächen der Schenkel 14, 15 ausgerichtet sind. Die Trägerplatten 31, 32 sind zwischen die Wangen 21, 22 bzw. 25, 26 eingeklemmt, die zu diesem Zwecke mit Aussparungen versehen sind. Die oberen Wangen 21, 22 haben dicke, nach innen weisende Flansche 35» 36 entlang ihrer unteren Kanten und die unteren V/angen 25, 26 besitzen ähnliche Flansche 37, 38 entlang ihrer oberen Kanten. Die Flansche 35, 36 sind parallel zur Trägerplatte 31 und die Flansche 37, 38 parallel zur Trägerplatte 32. Ein oberer Klemmbackenträger 39 ist gleitend gegen die untere Fläche der Trägerplatte 31 gehalten, während ein unterer Klemmbackenträger 41 gegen die obere Fläche der Trägerplatte 32 gehalten ist. Der obere Klemmbackenträger 39 besitzt seitliche Rippen 42, 43, die in Führungsnuten zwischen den Flanschen 35 und 36 einerseits und der Trägerplatte 31 andererseits gleiten können. Ähnlich besitzt der untere Klemmbackenträger 41 seitliche Rippen 44, 45, die in zwischen den Flanschen 37, 38 einerseits und der Trägerplatte 32 andererseits geformten Führungsnuten gleiten. An den Flächen der oberen und unteren Klemmbackenträger 39 bzw. 41, die den Trägerplatten 31, anliegen, sind dünne Auflagen 46 bzw. 47 befestigt, die jeweils von einer Schicht eines Trägermaterials mit niedrigem Reibungskoeffizienten, z.B. PTFÄ, gebildet sind, welches an einen dünnen Stahl-Rückenstreifen befestigt ist.31, 32 held at their rear ends by stepped portions 33, 34 of the inner surfaces of the legs 14, 15 are aligned. The support plates 31, 32 are clamped between the cheeks 21, 22 and 25, 26, which are provided with recesses for this purpose. The top Cheeks 21, 22 have thick, inwardly facing flanges 35 »36 along their lower edges and the lower ones Lugs 25, 26 have similar flanges 37, 38 along their upper edges. The flanges 35, 36 are parallel to the support plate 31 and the flanges 37, 38 parallel to Support plate 32. An upper jaw support 39 is slidably supported against the lower surface of support plate 31, while a lower jaw support 41 is held against the upper surface of the support plate 32. The upper jaw support 39 has lateral ribs 42, 43, which are in guide grooves between the flanges 35 and 36 on the one hand and the support plate 31, on the other hand, can slide. Similarly, the lower jaw support 41 has side ribs 44, 45, which are formed in guide grooves formed between the flanges 37, 38 on the one hand and the carrier plate 32 on the other hand slide. On the surfaces of the upper and lower jaw carriers 39 and 41, which the carrier plates 31, abut, thin pads 46 and 47 are attached, each of a layer of a carrier material with low Friction coefficients, e.g. PTFÄ, are formed, which is attached to a thin steel back strip.

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Die Klemmbackenträger 39, 41, welche parallele Vorder- und Rückflächen unter einem rechten Winkel zur Drehachse des Futters sowie parallele Seitenflächen unter einem rechten Winkel zu den Vorder- und Rückflächen besitzen, sind gleitfähig, und zwar für eine Bewegung aufeinander zu und voneinander weg, in einen rechtecktigen Raum eingepasst, der zwischen einem vorderen Endstück 51, einem Zugstangenglied 52 und zwei Seitenplatten 53, 54 ausgebildet ist. Die Seitenplatten 53, 54 haben dicke, nach innen weisende Flansche. 55, 56, 57, 58 an ihren vorderen und rückwärtigen Enden, die an abgestuften Teilen des vorderen Endstückes 51 bzw. des Zugstangengliedes 52 angreifen und an dem vorderen Endstück und dem Zugstangenglied mittels Schrauben 61, 62, 63, 64 befestigt sind.The jaw supports 39, 41, which have parallel front and rear surfaces at a right angle to the axis of rotation of the lining as well as parallel side surfaces at a right angle to the front and rear surfaces, are slidable for a movement towards and away from each other, fitted into a rectangular space, which is formed between a front end piece 51, a tie rod member 52 and two side plates 53,54 is. The side plates 53, 54 have thick, inwardly facing flanges. 55, 56, 57, 58 on their front and rear Ends that act on stepped parts of the front end piece 51 and the tie rod member 52 and on the front end piece and the tie rod member are fixed by means of screws 61, 62, 63, 64.

Das vordere Endstück 51 besitzt eine mittige Öffnung 50, die das Einführen des Endabschnittes einer Armierungsstange zwischen die Klemmbacken des Futters ermöglicht. Die Öffnung 50 weist eine angefaste Einführungsseite 60 auf, um das Einführen einer Stange dann zu erleichtern, wenn das Stangenende nicht mit der Achse des Futters fluchtet. Anfasungsflachen 59 bzw. 69 sind zum gleichen Zweck auch an den Klemmbackenträgern 39 und 41 vorgesehen.The front end piece 51 has a central opening 50 which enables the end portion of a reinforcing rod to be inserted between the jaws of the chuck. The opening 50 has a chamfered insertion side 60 in order to facilitate the insertion of a rod, if the end of the rod is not in line with the axis of the chuck. Chamfer surfaces 59 and 69 are for the same purpose also provided on the jaw supports 39 and 41.

Eine Zugstange 65 besitzt einen mit einem Gewinde versehenen Zapfen 66 am. vorderen Ende, der in eine ebenfalls einA pull rod 65 has a threaded pin 66 at the front end, which is also a

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Gewinde aufweisende Bohrung im rückwärtigen Ende des rückwärtigen Ankerblockes eingreift. In den Zapfen 66 erstreckt sich von dessen vorderem Ende aus eine mittige Gewindebohrung, in welche eine Schraube 67 eingesetzt ist. Eine dicke Beilagscheibe 68, welche zwischen den Kopf der Schraube 67 und die vordere Endfläche des Zapfens 66 eingeklemmt ist, besitzt eine abgeschrägte, ringförmige Umfangsfläche, die an einem entsprechend geneigten, abgestuften Teil der Bohrung des rückwärtigen Ankerblockes angreift, um so eine Klemmwirkung zu erzeugen und ein Drehen der Zugstange zu verhindern.Threaded bore engages in the rear end of the rear anchor block. Extends into the pin 66 From its front end there is a central threaded hole into which a screw 67 is inserted. A thick washer 68 sandwiched between the head of the screw 67 and the front end surface of the pin 66 is, has a beveled, annular peripheral surface, which is at a correspondingly inclined, stepped Part of the bore of the rear anchor block engages so as to produce a clamping effect and rotation to prevent the pull rod.

Sich quer erstreckende Schlitze mit T-förmigem Querschnitt, deren quer verlaufende Teile parallel zur Drehachse des Futters sind, sind in den Klemmbackenträgern 39, 41 zur Aufnahme von oberen bzw. unteren Klemmbacken-Anordnungen vorgesehen, die im Querschnitt entsprechend ΐ-iörmig geformt sind. Die obere Klemmbacken-Anordnung besteht aus einem oberen Klemmbacken 71, der zwischen zwei oberen Abstandsblöcken 72, 73 untergebracht ist; entsprechend besteht die untere Klemmbacken-Anordnung aus einem unteren Klemmbacken 74, der seinerseits zwischen zwei unteren Ab-Standsblöcken 75, 76 liegt. Die Abstandsblöche 72, 73 v/erden gegen den oberen Klemmbacken 71, die unteren Abstandsblöcke 75, 76 gegen den unteren Klemmbacken 74 mit Hilfe der Seitenplatten 53, 54 gehalten. Die KlemmbackenTransversely extending slots with a T-shaped cross-section, the transverse parts of which are parallel to the axis of rotation of the Chucks are in the jaw carriers 39, 41 for receiving upper and lower jaw assemblies, respectively provided, which is shaped in cross section according to ΐ-i-shaped are. The upper jaw assembly consists of an upper jaw 71 sandwiched between two upper spacer blocks 72, 73 is housed; correspondingly, the lower jaw arrangement consists of a lower one Clamping jaw 74, which in turn lies between two lower stand-off blocks 75, 76. The spacer blocks 72, 73 v / ground against the upper jaw 71, the lower spacer blocks 75, 76 held against the lower jaw 74 by means of the side plates 53, 54. The jaws

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71 und 74 haben entsprechend geformte Oberflächen 77 und 78 zum Erfassen der Stangen. Die Seitenplatten 53, 54 besitzen unmittelbar anschliessend an die Kanten der Stangen-Greifflächen 77 und 78 öffnungen, durch die im Betrieb Walzzunder austreten kann.71 and 74 have correspondingly shaped surfaces 77 and 78 for engaging the rods. The side plates 53, 54 have directly adjoining the edges of the bar gripping surfaces 77 and 78, openings through which during operation Mill scale can escape.

Um die Klemmbacken und die zugehörigen AbStandsblöcke entfernen und durch andere, die für eine unterschiedliche Stan-Remove around the jaws and associated spacer blocks and by others who work for a different

gengrösse passend sind, ersetzen zu können, ist es lediglich erforderlich, eine oder eventuell beide Seitenplatten 53 und 54 zu entfernen. Die Klemmbacken und Abstandsblöcke können dann seitwärts herausgeschoben werden, worauf andere Klemmbacken und Abstandsblöcke ebenfalls seitwärts in die Arbeitsstellung eingeschoben werden können. Abschliessend werden die Seitenplatte bzw. Seitenplatten wieder an Ort und Stelle gebracht und mittels der entsprechenden Schrauben festgelegt.gene size are suitable to be able to replace, it is only necessary to replace one or possibly both side plates 53 and 54 to be removed. The jaws and spacer blocks can then be pushed out sideways, followed by others Jaws and spacer blocks can also be pushed sideways into the working position. Finally the side plate or side plates are brought back in place and by means of the corresponding Screws set.

Das Verfahren zur Entfernung und zum Ersetzen der Klemmbackenträger zusammen mit den entsprechenden Klemmbacken und Abstandsblöcken erfordert lediglich die folgenden Arbeit sschritte. Zuerst wird die Vorderplatte 17 entfernt. Dann wird, nach Entfernung der Seitenplatten 53 und 54, das vordere Endstück 51 abgenommen. Anschliessend werden die Klemmbackenträger 39, 41 zusammen mit den von ihnen getragenen Klemmbacken nach vorne herausgeschoben und Sr-The procedure for removing and replacing the jaw supports along with the appropriate jaws and spacer blocks, only requires the following work steps. First, the front panel 17 is removed. Then, after removing the side plates 53 and 54, the front end piece 51 removed. Then the jaw carriers 39, 41 together with them worn clamping jaws pushed out to the front and Sr-

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satzklemmbackenträger, die "bereits mit Klemmbacken versehen sind, werden rückwärts in ihre Gebrauchslage gegen das Zugstangenglied 52 eingeschoben. Schliesslich wird nach erneuter Anbringung des vorderen Endstückes 51 und der Seitenplatten 53, 54 die Vorderplatte 17 wieder in ihre Gebrauchslage gebracht und befestigt.set of jaw carriers that are "already provided with jaws are pushed backwards into their position of use against the tie rod member 52. Finally, after again Attaching the front end piece 51 and the side plates 53, 54 the front plate 17 back into its position of use brought and attached.

Im Betrieb wird nach Einsetzen eines Endstückes einer Armierungsstange durch den Hohlkonus 18 in den Raum zwischen den Greifflächen der Klemmbacken 71, 74 die Zugstange 65 nach rückwärts gezogen. Hierdurch v/erden auch die Klemmbackenträger 39, 41 nach hinten entlang der geneigten Flächen der Trägerplatten 31, 32 verschoben und bewegen sich infolgedessen aufeinander zu bis der Endabschnitt der Stange zwischen den die Stange ergreifenden Oberflächen der Klemmbacken 71, 74 fest erfasst ist. Anschliessend wird nach Beendigung des Verdrillungsvorganges die Zugstange nach vorne gestossen, so dass die Klemmbackenträger, da sie entlang der nach aussen vorwärts geneigten Oberflächen der Flansche 35, 36, 37, 38 der Wangen 21, 22, 25, gleiten, sich voneinander weg bewegen. Schliesslich wird die verdrillte Stange nach vorne aus dem Futter entnommen.In operation, after inserting an end piece, a reinforcing rod is used the pull rod 65 through the hollow cone 18 into the space between the gripping surfaces of the clamping jaws 71, 74 pulled backwards. As a result, the jaw supports 39, 41 also ground backwards along the inclined surfaces the support plates 31, 32 shifted and move consequently towards each other until the end portion of the rod between the rod engaging surfaces of the Clamping jaws 71, 74 is firmly grasped. Then, after the twisting process has ended, the pull rod pushed forward so that the jaw supports as they are along the outwardly sloping surfaces of the flanges 35, 36, 37, 38 of the cheeks 21, 22, 25, slide, move away from each other. Finally will the twisted rod is removed from the chuck towards the front.

Ein besonderer Vorzug der seitlich offenen Konstruktion des erfindungsgemässen Futters ist der, dass Walzzunder, welcher von dem Endabschnitt der Stange entfernt wird, aus demA particular advantage of the laterally open construction of the lining according to the invention is that mill scale, which is removed from the end portion of the rod from which

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Futter herausfallen kann, wenn dieses sich während des Verdrillvorganges dreht.The chuck can fall out if it rotates during the twisting process.

Das abgeänderte Futter, welches in Figur 7 gezeigt ist, ist grundsätzlich dem in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Futter ähnlich, weshalb seine Hauptteile auch mit gleichen, Jedoch mit Strichen versehenen Bezugszeichen bezeichnet sind, wie die entsprechenden Teile des Futters gemäss den Figuren 1 bis 6.The modified chuck shown in Figure 7 is basically that shown in Figures 1-6 Lining similar, which is why its main parts also have the same reference numbers but with dashes are designated as the corresponding parts of the chuck according to FIGS. 1 to 6.

Die Zugstange 65' ist an dem Zugstangenglied 62' dadurch befestigt, dass der Zapfen 66' mit seinem vorderen Ende in eine mit einem Schraubengewinde versehene Bohrung im rückwärtigen Ende des Ankerblockes eingeschraubt und dann diese beiden Teile durch Löten oder Schweissen bei 81 aneinander festgelegt sind. Ein Stössel 82 ist verschieblich in koachsialen Bohrungen in der Zugstange 65' und dem Zugstangenglied 52' gelagert. Das rückwärtige Ende des Stössels 82 wirkt mit einem nicht dargestellten Mikroschalter zusammen, der in den Steuerkreis für eine Stangen-Zuführvorrichtung (nicht dargestellt) eingeschaltet ist, mittels der die Armierungsstangen endseitig vor dem Verdrillen in das Futter eingeführt werden. Die Betätigung des Mikroschalters bewirkt ein Anhalten der Zuführvorrichtung, so dass die Armierungsstange etwa in der Stellung zum Stillstand kommt, die sie in dem Augenblick einnimmt, inThe pull rod 65 'is thereby attached to the pull rod member 62' attached that the pin 66 'with its front end in a screw-threaded hole in the screwed in the rear end of the anchor block and then these two parts together by soldering or welding at 81 are set. A plunger 82 is slidable in coaxial bores in the tie rod 65 'and the tie rod member 52 'stored. The rear end of the ram 82 cooperates with a microswitch, not shown, which is in the control circuit for a rod feeder (not shown) is switched on, by means of which the reinforcing rods end before twisting be introduced into the feed. The actuation of the microswitch causes the feeding device to stop, so that the reinforcement bar is roughly in the position for Comes to a standstill that it occupies in the moment

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dem der Mikroschalter betätigt'wurde. Der vordere Endab-' schnitt der Bohrung in dem Zugstangenglied 52' ist stufenförmig, und zwar in drei Stufen, erweitert. Die erste und am weitesten rückwärts gelegene Stufe 83 der Bohrungserweiterung besitzt etwa den 2-fachen Durchmesser des Haupt-Bohrungsteils, in dem der Stössel 82 verschieblich geführt ist. Die zweite, Zwischenstufe 84 der Bohrungserweiterung besitzt etwa mehr als den 3-fachen Durchmesser des Haupt-Bohrungsteils und die dritte Erweiterungsstufe 85, die sich bis zur vorderen Endfläche des Zugstangengliedes 52' erstreckt, hat etwa den 6 1/2-fachen Durchmesser des Haupt-Bohrungsabschnittes. An das vordere Ende des Stössels 82 ist ein zylindrischer Block 86 mittels eines Zapfens angesetzt, der innerhalb der zweiten Erweiterungsstufe 84 der Bohrung untergebracht ist. Der Block 86 besitzt wesentlich geringeren Durchmesser als die zweite Bohrungserweiterung 84, Eine flexible Trennwand 87 aus synthetischem Gummi oder wirkungsgleichem Werkstoff ist mit ihrem äusseren Rand an dem Zugstangenglied 52' an der Verbindung der dritten Erweiterungsstufe 85 mit dem abgestuften Teil zwischen dieser Stufe und der zweiten Erweiterungsstufe 84 befestigt. Der Mittelteil der Trennwand ist mit Hilfe einer Schraube 89 zwischen die vordere Endfläche des Blockes 86 und eine dicke Beilagscheibe 88 eingeklemmt. Ein Teil der Trennwand erstreckt sich nach rückwärts in Form einer Ringfalte in den Zwischenraum zwischenwhich the microswitch was actuated. The front end section of the bore in the tie rod member 52 'is step-shaped, in three stages, expanded. The first and furthest back step 83 of the bore widening has about twice the diameter of the Main bore part in which the plunger 82 is displaceable is led. The second, intermediate step 84 of the bore widening has approximately more than three times the diameter the main bore part and the third expansion stage 85, which extends to the front end surface of the tie rod member 52 ', is about 6 1/2 times the diameter of the main bore section. At the front end of the ram 82 is a cylindrical block 86 by means of a pin attached, which is housed within the second expansion stage 84 of the bore. The block 86 has a much smaller diameter than the second bore extension 84, a flexible partition wall 87 from synthetic rubber or equivalent material is with its outer edge on the tie rod member 52 'on the Connection of the third expansion stage 85 to the stepped part between this stage and the second expansion stage 84 attached. The middle part of the partition is between the front end face by means of a screw 89 of the block 86 and a thick washer 88 clamped. Part of the partition extends rearward in the form of an annular fold in the space between

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dem Umfang des zylindrischen Blockes 86 und der zweiten Bohrungserweiterung 84. Der zylindrische Block 86 ist rückseitig zur Aufnahme eines Endes einer Druckfeder 91 ausgehöhlt, deren anderes Ende der ringförmigen Stufe anliegt, welche an der Verbindungsstelle zwischen der ersten Bohrungserweiterungsstufe 83 und dem Haupt-Bohrungsteil gebildet ist.the circumference of the cylindrical block 86 and the second bore extension 84. The cylindrical block 86 is hollowed out at the rear to receive one end of a compression spring 91, the other end of which rests against the annular step, which at the junction between the first bore widening step 83 and the main bore part is formed.

Es wird so, wenn das Ende der Armierungsstange nach Einführung durch die Öffnung zwischen die Greifflächen der Klemmbacken 71', 74' die Beilagscheibe 88 berührt, der Stössel 82 nach rückwärts verschoben, wodurch er den oben erwähnten Mikroschalter betätigt, so dass die Armierungsstange so zur Ruhe kommt, dass ihr Ende nur ein geringes Stück nach hinten über die Klemmbacken 71', 74' hinaussteht. It will be so when the end of the rebar after insertion through the opening between the gripping surfaces of the clamping jaws 71 ', 74' touches the washer 88, the The plunger 82 is moved backwards, thereby actuating the microswitch mentioned above, so that the reinforcing rod comes to rest in such a way that its end protrudes only a small distance to the rear beyond the clamping jaws 71 ', 74'.

Die Betätigung des oben erwähnten Mikroschalters durch den Stössel 82 kann auch die Wirkung haben, dass die Rückwärtsbewegung der Zugstange 65' eingeleitet wird, wodurch die Klemmbacken 71', 74' des Futters geschlossen werden und die eingesetzte Armierungsstange ergreifen.The operation of the above-mentioned microswitch by the The plunger 82 can also have the effect that the backward movement of the pull rod 65 'is initiated, as a result of which the jaws 71 ', 74' of the chuck are closed and grip the inserted reinforcing bar.

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Claims

Patent (protection) claims:

1.) Chuck for a machine for twisting metal bars, which has a frame in which workpiece gripping elements are slidably mounted for detection a metal rod can be actuated by a tie rod member, characterized in that the frame has two legs (14, 15) on opposite sides of the axis of rotation of the chuck (11) of Elements (13) for mounting the frame on the shaft (12) of the machine from forward extending that the two workpiece gripping elements (39 and 71, 41 and 74). opposed to each other with respect to the axis of rotation and in each case in the corresponding leg by means of guides (35, 36 37, 38) are slidably mounted that the tie rod member (53) is connected so that it is the workpiece gripping elements moved axially, making them of the converging guides approximately perpendicular to the axis of rotation to release a rod away from each other or to detect a rod towards each other, wherein the rod is roughly in the axis of rotation, and that there are gaps between the two legs, which reduce the moment of inertia of the chuck and

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enable mill scale to emerge from the lining to the side.

2. Lining according to claim 1, characterized in that the forward-facing ends of the legs (14, 15) to prevent the legs from spreading apart when gripping a rod by means of a front plate (17) are interconnected.

3. Lining according to claim 1 or 2, characterized in that the tie rod member (52) with an inside the Drive shaft (12) mounted tie rod (65) can be connected.

4. Feed according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the tie rod member (52) with the workpiece gripping elements (39 and 71, 41 and 74) in the direction of movement towards or away from each other is slidably connected.

5. Feed according to one or more of the preceding claims, characterized in that the guides of carrier plates (31, 32) on the opposite surfaces of the legs (14, 15) and inward protruding parts (35, 36, 37, 38) of cheeks (21, 22, 25, 26) attached to the side surfaces of the legs are formed.

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6. Chuck according to one or more of the preceding claims, characterized in that each workpiece gripper element has a jaw support (39, 41) which is slidably mounted on a leg (14, 15), as well as a clamping piece (71, 74) which is displaceably mounted in the jaw carrier and which is in the Jaw carrier can be inserted through one of the gaps between the legs.

7. Feed according to one or more of the preceding claims, characterized in that a sensor (88) is provided which is in operative connection with means for introducing a rod into the chuck (11) and the rod stops moving when it is sufficiently inserted into the chuck.

8. Chuck according to claim 7, characterized in that the sensor (88) has a plunger (82) which is coaxial to the drive shaft (65 ') is mounted.

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