DE2330208A1

DE2330208A1 - Manufacture of barrel shaped coil spring - involves placing cylindrical coil spring on mandrel and compressing in multiple threaded former

Info

Publication number: DE2330208A1
Application number: DE19732330208
Authority: DE
Inventors: Otto Korn
Original assignee: Stahlwerke Roechling Burbach GmbH
Current assignee: Stahlwerke Roechling Burbach GmbH
Priority date: 1973-06-14
Filing date: 1973-06-14
Publication date: 1975-01-02

Abstract

One of the half-sections of the hollow former is attached to a mandrel which carries a spiral spring and the other half of the mandrel is pressed towards it. Both sections of the former may be machined as a single block or made up of several components. The halves of the mandrel may be rotated in relation to each other until the turns of the spring fit into the bottom of the screw threads. As the ends of the spring are forced closer together the spring expands in dia. at the centre portion where the dia. of the threads is at its max. value.

Description

Stahlwerke Röchling-Durbach GmbH 662 Völkllagen/SaarStahlwerke Röchling-Durbach GmbH 662 Völkllagen / Saar

Vorfahren und Vorrichtung zum Herstellen von beidseitig kegelstumpf-, tonnen- oder kugel-»Ancestors and apparatus for making truncated cone, barrel or spherical »

förmigen Schraubenfedernshaped coil springs

Dio Erfindung betrifft ein Verfahren und ein© Vorrichtung zun Horstellen von beidseitig kegelstumpf-·, tonnen- odor kugelförmigen Schraubonfedern.The invention relates to a method and a device to hearing from both sides of the truncated cone, barrel or spherical coil springs.

Eine Doppelkegelstumpf-Foder ist beispielsweise in der deutschen Offcnlegungüschrift Nr. 2.000.^72 angegeben. Gegenüber herkömmlichen Schraubenfedern zeich· not sich die Doppelkegelstumpf-Feder vor allem duroh eine günstige Raum- und tfurketoffausnutzung aus,For example, a double truncated cone conveyor is in the German disclosure document No. 2.000.72. Compared to conventional coil springs The double truncated cone nib is especially important a favorable use of space and fuel,

Doppelkogolstumpf-Federn odor z.B. solche, die eine tonnenfiSrinige Gestalt haben, können durch Kaltformen horgo3tollt werden. Die bekannten Kaitwiudemaschinen vorarbeiten auf Ring gehaapelton Federdraht mit zylindrischem Querschnitt, dor auch vergütet soin kann. Ringe aus Federdraht mit variablem Querschnitt werden bieher nicht horgosteilt.Doppelkogol stump feathers or e.g. those that have a barrel shape can be achieved by cold forming be horgo3tollt. The well-known Kaitwiudemaschinen preparatory work on ring haapelton spring wire with cylindrical Cross-section that can also be remunerated. Rings made of spring wire with variable cross-section are not horgo-divided before.

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Ein brauchbares Verfahren zum Warmformen von Doppelkegels turapf-Federn i3t nicht bekannt. Ea ist zwar möglich, die Fedorenden einzurollen, jedoch erhält man dadurch eine im wesentlichen zylindrische Schraubenfeder, die nur an den äußersten Enden konisch ausgebildet ist.A useful process for thermoforming double cone turapf springs is not known. Ea is indeed possible to roll up the fedor ends, but receive one thereby a substantially cylindrical Helical spring that is conical only at the outermost ends.

Ea ist auch- schon ein Verfahren zum Herstellen von Doppelkögelstumpf-Federn vorgeschlagen worden, bai dem vom Anfang bis zur Mitte eines Foderstabea eine konische Schraubenfeder, anschließend vom iSnde bis zui* Mitte des Federstabee eine konische Schraubenfeder gewickelt wird und die beiden konischen Schraubenfedern zu einer geschlossenen Feder geformt werden. Dieses Verfahren iat verhältnismäßig aufwendig und es können koine Federn mit relativ kleinem Durchmesser hergestellt werden.A method for producing double-headed stump springs has also already been proposed, bai the one from the beginning to the middle of a Foderstabea conical coil spring, then from iSnde to In the middle of the spring bar a conical coil spring is wound and the two conical coil springs be formed into a closed spring. This procedure is relatively expensive and it can coine springs with a relatively small diameter getting produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem, ausgehend von Foderstäbsn, Doppelkegelstumpf-Federn oder Federn ähnlicher Gestalt hergestellt werden können.The invention is based on the object of creating a method with which, starting from Foderstäbsn, double truncated cone springs or springs of similar shape can be made.

Dioso Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine zylindrische Schraubenfeder hergestellt, diese in eine aus zwei Hälften beetonende Hohlform gebracht wird, und an deren Stirnseiten die Enden der Schvaubenfeder festgelegt werden, und die beiden Hälften der Hohlform eine relative Drehbewegung zueinander ausführen, bis die Windungen der Schraubenfeder an der Innenwand der Hohlform anliegen.According to the invention, the problem is solved by that a cylindrical coil spring made this brought into a hollow mold made of two halves is, and at the end faces the ends of the screw spring are set, and the two halves of the hollow mold perform a relative rotational movement to each other, until the turns of the helical spring rest against the inner wall of the hollow mold.

Die Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die eine Hälfte der Hohlform mit einer die Schraubenfeder tragenden drehbaren Welle verbunden und die andere Hälfte der Ilohlform festgelegt 1st.The device for carrying out this method is expediently designed in such a way that one half of the hollow shape is connected to a rotatable shaft carrying the helical spring and the other half of the hollow shape is fixed.

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Die mit dor Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß Doppolkegelstumpf-Federn sowie tonnen- oder kugelförmige Schraubenfedern, auch kleinorer Durchraoasor, einfach, bequem und kostengünstig hergestellt worden können.The advantages achieved with the invention exist especially in the fact that double truncated cone springs as well as barrel or spherical coil springs, also smaller through-the-oasor, simple, convenient and can be produced inexpensively.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung let in den Zeichnungen dargestellt und wird ira folgenden näher beschrieben. Es sind inAn embodiment of the invention let in the Drawings shown and is described in more detail ira the following. There are in

Fig. 1 der erste, in
Fig. 2 der zweite und inFig. 1 the first, in
Fig. 2 the second and in

Fig. 3 dor dritte Schritt des erf indungagetnäßen Verfahrens sowie schomatiech eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrene dargestellt. Fig. 3 shows the third step of the invention Method and schomatiech a device for performing the method shown.

In Fig. 1 ist mit 1 eine zylindrieche Schraubenfeder bezeichnet, die in bekannter Weise hergestellt ist und sich auf einer Welle 2 befindet.In FIG. 1, 1 denotes a cylindrical helical spring which is manufactured in a known manner and is located on a shaft 2.

Die Welle 2 wird, wie Figur 2 zeigt, in die zwei Hälften 3 und k einer Hohlform 5 gesteckt. Die Hohlform 5 ist innen entsprechend der gewünschten Fedorn-Geetalt ausgebildet. Im gezeichneten Beispiel für eine Doppelkegolstumpf-Feder. Die Iliilfte 3 ist mit der Welle 2 beispielsweise mit Hilfe eines Keils 6 verbunden. Die KUIfte k steht fest, ist jedoch nicht mit der Volle 2 verkeilt. An den Stirnseiten der Hälften 3 und k sind Mittel vorgesehen, um die Enden der Schraubenfeder 1 feotüulogon, damit sich letztere nicht drohen kann. Wird nun dio Welle 2 und damit die mit ihr starr verbundene Hälfte 3 der Hohlforia 5 gedreht, so weitet sich dio Schraubenfeder 1 auf und legt sich in dio Gänge imAs FIG. 2 shows, the shaft 2 is inserted into the two halves 3 and k of a hollow mold 5. The hollow shape 5 is designed on the inside according to the desired Fedorn shape. In the example shown for a double cone frustum spring. The half 3 is connected to the shaft 2 with the aid of a wedge 6, for example. The KUIfte k is fixed, but is not wedged with the full 2. At the end faces of the halves 3 and k , means are provided to feotüulogon the ends of the helical spring 1 so that the latter cannot threaten itself. If now the shaft 2 and thus the rigidly connected half 3 of the hollow foria 5 rotated, the helical spring 1 expands and lies in the gears in the

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Innern der Hohlform 5, In Fig. 2 ist das Aufweiten der Schraubenfeder noch nicht ganz beendet.Inside the hollow form 5, in Fig. 2, the expansion of the helical spring is not yet completely finished.

In Figur 3 hat die Schraubenfeder 1 ihre endgültige Gestalt angenommen. Alle Windungen liegen innen an der Hohlform 5 ^an· Es ist aus einer zylindrischen eine beideeitige kegeletumpfförmige Schraubenfeder hergestellt worden. In Figure 3, the helical spring 1 has assumed its final shape. All windings are on the inside of the hollow mold 5 ^at · It has been made of a cylindrical beideeitige kegeletumpfförmige a coil spring.

Eine solche Feder kann in einer Hitze angefertigt werden, indem eine zylindrische Schraubenfeder gewickelt wird und unmittelbar danach das beschriebene Aufweiten erfolgt. Gegebenenfalls kann in der gleichen Hitze auch noch das Härten durchgeführt werden,Such a spring can be made in a heat by winding a cylindrical coil spring and immediately thereafter the described expansion takes place. Optionally can be in the same Heat also hardening can be carried out,

DIo Hälften 3 und k der Hohlform 5 sind zweckmäßigerweise axial zwei- oder auch vierteilig ausgeführt, um die zylindrische Schraubenfeder 1 schnell einlegen und die fertige, aufgeweitete Feder bequem aus der Hohl» form 5 nehmen zu können.The halves 3 and k of the hollow form 5 are expediently designed axially in two or even four parts in order to be able to insert the cylindrical helical spring 1 quickly and to be able to take the finished, expanded spring comfortably from the hollow form 5.

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Claims

PatentansprücheClaims

Verfahren zum Herstellen von beidseitig kegelstumpf-, tonnen- oder kugelförmigen Schraubenfedern, dadurch gekennzeichnet , daß eine zylindrische Schraubenfeder hergestellt, diese in eine aus zwei Hälften bestehende Hohlform gebracht und an deren Stirnseiten die Enden der Schraubenfeder festgelegt werden, und die beiden Hälften der Hohlform eine relative Drehbewegung zueinander ausführen, bis die Windungen der Schraubenfeder an der Innenwand der Hohlform anliegen.Process for the production of double-sided frustoconical, barrel-shaped or spherical helical springs, characterized in that, that a cylindrical helical spring is produced, this is brought into a hollow shape consisting of two halves and the ends at the end faces the coil spring are fixed, and the two halves of the hollow form perform a relative rotational movement to each other until the coils the coil spring on the inner wall of the hollow mold issue.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das Vickeln der zylindrischen Schraubenfeder und das Verformen in der Hohlform2. The method according to claim 1, characterized in that the Vickeln of the cylindrical Helical spring and the deformation in the hollow form in einer Hitze erfolgt.done in a heat.

3. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrene nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet , daß die eine Hälfte (3) der Hohlform (5) mit einer die Schraubenfeder (i) tragenden drehbaren Welle (2) verbunden und die andere Hälfte (k) der Hohlform (5) festgelegt; ist,3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that one half (3) of the hollow mold (5) is connected to a rotatable shaft (2) carrying the helical spring (i) and the other half (k) of the hollow mold ( 5) fixed; is,

4. Vorrichtung naoh Anspruch 3, daduroh gekennzeichnet , daß dia beiden Hälften (3t¹») der4. Apparatus naoh claim 3, characterized in that the two halves (3t ¹ ») of the

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Hollow form (5) are undivided.

5. Apparatus according to claim " 3, characterized in that the two halves (3, * l) of the hollow mold (5) are axially two or more parts,

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ORIGINAL INSPECTED

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