DE2326436C3

DE2326436C3 - Thread clamp for warp knotting machines

Info

Publication number: DE2326436C3
Application number: DE19732326436
Authority: DE
Inventors: Hans 8900 Augsburg Baer
Original assignee: Knotex Maschinenbau 8900 Augsburg GmbH
Current assignee: Knotex Maschinenbau 8900 Augsburg GmbH
Priority date: 1973-05-24
Filing date: 1973-05-24
Publication date: 1978-11-16
Also published as: DE2326436B2; DE2326436A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenklemme für Webketten-Knüpfmaschinen, mit einem gabelförmigen Halterahmen, zwischen dessen beiden Gabelschenkeln ein Widerlagersteg mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt angeordnet ist an dessen Breitseiten je ein im Rahmen federnd abgestützter Klemmbacken mit einer kufenförmigen Klemmfläche anliegt, wobei der Klemmbacken seitlich der Klemmfläche eine sich entlang der Schmalseite des Widerlagersteges erstrekkende Wange mit einer zur Mitte des Widerlagersteges hin offenen Aussparung aufweist, die einen Fadenschlag bildetThe invention relates to a thread clamp for warp knotting machines, with a fork-shaped one Holding frame, between the two fork legs an abutment web with an essentially rectangular Cross-section is arranged on the broad sides of each with a spring-loaded clamping jaw in the frame a runner-shaped clamping surface rests, wherein the clamping jaw is located on the side of the clamping surface along the narrow side of the abutment web extending cheek with a to the center of the abutment web has open recess which forms a thread run

Bei einer derartigen bekannten Fadenklemme (DE-PS 8 13 978) ist die Aussparung rechteckig und nach unten offen. Würde eine derartige Klemme zum Knüpfen von Folienbändchen eingesetzt werden, die eine Breite von etwa 3 bis 12 mm aufweisen, so wäre dies nicht möglich, ohne daß der Hub des Knüpfdornes vergrößert wird. Ohne Vergrößerung dieses Hubes kommt nämlich das Folienbändchen nicht hinter der Knüpferdornspitze zu liegen. Bei Drehung des Knüpfer- ^ domes sticht dessen Spitze in das Bändchen ein und teilt dieses in Längsrichtung, so daß bei den anschließenden Bewegungen des Knüpferdornes nur ein Teil des Folienbändchens erfaßt wird und ein fehlerhafter Knoten entsteht Eine Veränderung des Hubes des Knüpferdornes würde einen nicht unerheblichen Konstruktionsaufwand erforderlich machen.In such a known thread clamp (DE-PS 8 13 978) the recess is rectangular and open at the bottom. If such a clamp were to be used for tying strips of film which have a width of about 3 to 12 mm, this would not be possible without increasing the stroke of the tying mandrel. Without increasing this stroke, the foil ribbon does not come to lie behind the knotter mandrel tip. Upon rotation of the knotter ^ domes whose tip pierces into the ribbon and divides this in the longitudinal direction so that only a portion of the film ribbon is detected in the subsequent movements of the knotter mandrel and a faulty node creates a change of the stroke of the knotter mandrel would not inconsiderable a Make construction effort necessary.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Fadenklemme der eingangs erwähnten bekannten Bauart zu schaffen, die die einwandfreie Knüpfung von Folienbändchen ermöglicht, ohne daß der Weg des Knflpferdprnes verändert zu werden brauchtThe invention is therefore based on the object to create a thread clamp of the known type mentioned at the beginning, which allows the proper knotting of Foil tape allows without the path of the Knflpferdprnes needs to be changed

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöstThis object is achieved by the invention specified in claim 1

Durch die kreisförmige Ausbildung der Aussparung wird das Folienbändchen bei der Vorwärtsbewegung der Fadenklemme in sich eingerollt, so daß es nunmehr anstelle eines rechteckigen und breiten Querschnittes einen zylindertörmigen Querschnitt mit einem verhältnismäßig kleinen Durchmesser aufweist Hierdurch gleicht das zusammengerollte Folienbändchen mehr dem kreisrunden Querschnitt eines Fadens und kommt so ohne Veränderung des Hubes des Knüpferdornes exakt hinter dessen Spitze zu liegen. Es wird einwandfrei von dem Knüpferdorn erfaßt, ohne daß der Knüpferdorn in das Folienbändchen einstechen kann. Eine einwandfreie Knüpfung ist damit gewährleistetDue to the circular design of the recess, the foil tape is in the forward movement the thread clamp rolled up so that it is now instead of a rectangular and wide cross-section a cylindrical cross-section with a relatively has a small diameter As a result, the rolled up foil tape is more similar the circular cross-section of a thread and thus comes without changing the stroke of the knotter mandrel to lie exactly behind its tip. It is perfectly grasped by the knotter mandrel without the Knotter thorn can pierce the foil ribbon. A flawless knot is thus guaranteed

Um die Einrollfunktion der Klemmbacken noch zu verbessern, kann die Fadenklemme gemäß den in den Unteransprüchen 2 bis 4 angegebenen Merkmalen ausgebildet sein.In order to further improve the rolling function of the clamping jaws, the thread clamp can according to the in the Dependent claims 2 to 4 specified features be formed.

Der Gegenstand der Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe subject matter of the invention is explained below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der gesamten Fadenklemme, F i g. 1 is a side view of the entire thread clamp,

Fig.2 eine Teilansicht derselben in vergrößertem Maßstab,2 shows a partial view of the same on an enlarged scale Scale,

F i g. 3 is an end view

Fig.4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2.4 shows a partial section along the line IV-IV of Fig. 2.

In der Zeichnung ist mit 1 ein gabelförmiger Halterahmen bezeichnet, der in Pfeilrichtung an einer Webketten-Knüpfmaschine hin- und herbeweglich gelagert ist Zwischen den Gabelschenkeln la, 16 des Halterahmens ist ein Widerlagersteg 2 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet Klemmbacken 3 werden durch die Druckbolzen 4 und Federn 5 an die Breitseiten des Widerlagersteges 2 federnd angedrückt. Die Klemmbacken 3 weisen je eine kufenförmige Klemmfläche 6 auf. Anschließend an diese kufenförmige Klemmfläche 6 besitzt jede Klemmbacke eine sich entlang der Schmalseite des Widerlagersteges 2 erstreckende Wange 7 mit einer zur Mitte des Widerlagersteges hin offenen Aussparung 8. Gemäß der Erfindung ist diese Aussparung 8 im wesentlichen kreisförmig ausgebildet und erstreckt sich auch über einen wesentlichen Teil der Seitenfläche 3a des jeweiligen Klemmbackens. Wie aus Fig.4 erkennbar ist, schließt sich an die kreisförmige Aussparung 8 ein sich trichterförmig zu der Klemmfläche 6 hin verjüngender Führungskanal 9 an, dessen Achse schräg zur Klemmfläche 6 verläuft Der Führungskanal 9 mündet etwa im ersten Drittel der Breite der Klemmfläche 6 ein.In the drawing, 1 designates a fork-shaped holding frame, which in the direction of the arrow on a Warp knotting machine is mounted to move back and forth between the fork legs la, 16 des Holding frame is an abutment web 2 with a rectangular cross-section, clamping jaws 3 are arranged resiliently pressed against the broad sides of the abutment web 2 by the pressure bolts 4 and springs 5. the Clamping jaws 3 each have a runner-shaped clamping surface 6. Subsequently to this runner-shaped Each clamping jaw has a clamping surface 6 along the narrow side of the abutment web 2 extending cheek 7 with a recess 8 open towards the center of the abutment web According to the invention, this recess 8 is essentially circular and also extends over a substantial part of the side surface 3a of the respective clamping jaw. As can be seen from Figure 4 is, the circular recess 8 is joined by a funnel-shaped tapering towards the clamping surface 6 Guide channel 9, the axis of which runs obliquely to the clamping surface 6. The guide channel 9 opens approximately in the first third of the width of the clamping surface 6.

Damit das Folienbändchen 10 mit Sicherheit von der Wange 7 der nach vorne, d. h. gemäß F i g. 1 und 2 nach links gehenden Fadenklemme erfaßt wird, ist es vorteilhaft, wenn die Wange 7 an ihrem an die Aussparung 8 angrenzenden hinteren Teil, der in den F i g. 1 und 2 rechts der Aussparung liegt, eine etwas größere Höhe aufweist als an ihrem vorderen Teil.So that the foil tape 10 with security from the cheek 7 of the forward, d. H. according to FIG. 1 and 2 after left-going thread clamp is detected, it is advantageous if the cheek 7 on her to the Recess 8 adjoining rear part, which is shown in FIGS. 1 and 2 to the right of the recess, one a little has greater height than at its front part.

Hierdurch steht die durch die Verschneidung des Randes der Aussparung 8 mit der Wange entstehende Spitze Ta etwas über die Spitze Tb vor. Bei Vorwärtsbewegung der Fadenklemme wird das. Folienbändchen von der Spitze Ta unterfaßt und bei weiterer Vorwärtsbewegung, wie es in der Zeichnung Fig.2 dargestellt ist, in sich eingerollt Das Einrollen wird durch den in Fig.4 dargestellten, sich trichterförmig verjüngenden Führungskanal 9 begünstigt As a result, the point Ta created by the intersection of the edge of the recess 8 with the cheek protrudes slightly beyond the point Tb . When the thread clamp is moved forward, the tip Ta engages under the foil ribbon and, as shown in the drawing, FIG. 2, rolls it up when it moves forward

Vorteilhaft ist weiterhin an dem Halterahmen 1 ein sich parallel zu den Wangen 7 der Klemmbacken 3 erstreckendes Anschlagblech 11 angeordnet, dessen konkav gekrümmte Anschlagkante 12 in etwa dieA further advantage on the holding frame 1 is a parallel to the cheeks 7 of the clamping jaws 3 extending stop plate 11 is arranged, the concave curved stop edge 12 approximately

Aussparungen 8 tangiert Dieses Anschlagblech hat die Funktion, ein weiteres Eintreten der Folienbändchen über die Aussparungen 8 hinaus zu vermeiden, was bei dem anschließenden Knüpfvorgang möglich wäre und zu Störungen führen könnteRecesses 8 tangent This stop plate has the Function of avoiding further entry of the film strips beyond the recesses 8, which is the case with the subsequent knotting process would be possible and could lead to malfunctions

Wie man aus Fig.2 erkennen kann, sind die Klemmbacken 3 an den Druckbolzen 4 in an sich bekannter Weise schwenkbar gelagert, so daß sie beim Eintreten des Folienbändchens in die Fadenklemme in die in F i g. 2 dargestellte Lage verschwenkt werden. Da hierbei die Spitze 7a gegenüber der Spitze Tb noch weiter unterhalb der Bewegungsrichtung des Folienbändchens liegt, wird dieses sicher erfaßt und eingerolltAs can be seen from FIG. 2, the clamping jaws 3 are pivotably mounted on the pressure pin 4 in a manner known per se, so that when the foil tape enters the thread clamp they move into the position shown in FIG. 2 position shown can be pivoted. Since the tip 7a lies further below the direction of movement of the foil tape with respect to the tip Tb, it is reliably grasped and rolled up

1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

l.FadenkJemme for warp knotting machines, with a fork-shaped holding frame, between the two fork legs an abutment web with a substantially rectangular cross-section is arranged, on each of the broad sides of a spring-loaded clamping jaw with a skid-shaped clamping surface rests on each of the broad sides, the clamping jaws at the side of the clamping surface has along the narrow side of the abutment web extending cheek with a recess open towards the center of the abutment web, which forms a thread line, characterized in that the recess (8) is essentially circular and for the most part extends over an area of the extends to the cheek (7) adjoining side surface (3a) of the clamping jaw (3)

2 thread clamp according to claim 1, characterized in that the recess (8) is a funnel-shaped guide channel (9) tapering towards the clamping surface (6) of the clamping jaw (3) connects, the axis of which runs obliquely to this clamping surface (6)

3. Thread clamp according to claim 2, characterized in that the guide channel (9) approximately in first third of the width of the clamping surface (6) of the clamping jaw (3) opens

4. thread clamp according to claim 1, characterized in that the cheek (7) at its to the Recess (8) adjacent rear part has a slightly greater height than at its front Part.

5. thread clamp according to claim 1, characterized in that a on the holding frame (1) is arranged parallel to the cheeks (7) of the clamping jaws (3) extending stop plate (11) whose concavely curved stop edge (12) is tangent to the recesses (8)