DE2326436A1

DE2326436A1 - Loom warp clamping unit - has circular recess for warps to pass for clamping for knotting

Info

Publication number: DE2326436A1
Application number: DE19732326436
Authority: DE
Inventors: Hans Baer
Original assignee: Knotex Maschinenbau GmbH
Current assignee: Knotex Maschinenbau GmbH
Priority date: 1973-05-24
Filing date: 1973-05-24
Publication date: 1974-12-12
Also published as: DE2326436B2; DE2326436C3

Abstract

Designed to clamp warps for knotting, the unit has a circular recess ranging across the width of the side surfaces of the clamping pads, in a funnel-shaped cross-section tapering towards the clamping surface and feed channel, with its axis running at an angle to the clamping surface. The purpose is to allow the knotting clamping unit to be used when the warps are in the form of film strips without allowing the strips to be pierced by the knotting mandrel, which would lead to splitting and partial knotting.

Description

Fadenklemme für Webketten-Knüpfmaschinen Die Erfindung betrifft eine Fadenklemme für Webketten-Knüpfmaschinen, mit einem gabelförmigen Halterahmen, zwischen dessen beiden Gabelschenkeln ein Widerlagersteg mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt angeordnet ist, an dessen Breitseiten je ein im Rahmen federnd abgestützter Klemmbacken mit einer kufenförmigen Klemmfläche anliegt, wobei der Klemmbacken seitlich der Klemmfläche eine sich entlang der Schmalseite des Widerlagersteges erstreckende Wange mit einer zur Mitte des Widerlagersteges hin offenen Aussparung aufweist, die einen Fadenanschlag bildet. Thread clamp for warp knotting machines The invention relates to a Thread clamp for warp knotting machines, with a fork-shaped holding frame, between whose two fork legs have an abutment bar with a substantially rectangular shape Cross-section is arranged, on the broad sides of each one resiliently supported in the frame Clamping jaws with a runner-shaped clamping surface rests, the clamping jaws laterally of the clamping surface extending along the narrow side of the abutment web Has cheek with a recess open towards the center of the abutment web, which forms a thread stop.

Bei einer derartigen (aus der DT-PS 813 978) bekannten Fadenklemme ist die Aussparung rechteckig und nach unten offen. Würde eine derartige Klemme zum Knüpfen von Folienbändchen eingesetzt werden, die eine Breite von etwa 3 bis l2 mm aufweisen, so wäre dies nicht möglich, ohne das der Hub des Knüpfdornes vergrößert wird. Ohne Vergrößerung dieses Hubes kommt nämlich das Folienbändchen nicht hinter der Knüpferdornspitze zu liegen. Bei Drehung des Knüpferdornes sticht dessen Spitze in das Bänschen ein und teilt dieses in Längsrichtung, so daß bei den anschließenden Bewegungen des Knüpferdornes nur ein Teil des Folienbändchens erfaßt wird und ein fehlerhafter Knoten entsteht. Eine Veränderung des Hubes des Knupferdornes würde ein nicht unerheblichen Konstruktionsaufwand erforderlich machen.With such a thread clamp known from DT-PS 813 978 the recess is rectangular and open at the bottom. Would such a clamp be used for knotting foil tapes that have a width of about 3 to l2 mm, this would not be possible without increasing the stroke of the knotting mandrel will. Without increasing this stroke, the foil ribbon does not come behind to lie on the tip of the knotty thorn. When the knotter mandrel is turned, its tip sticks in the bank and divides it lengthways, so that in the subsequent Movements of the knotter mandrel only a part of the foil tape is detected and a faulty knot arises. A change in the stroke of the knopferdorn would make a not inconsiderable construction effort required.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Fadenklemme der eingangs erwähnten bekannten Bauart zu schaffen, die die einwandfreie Knüpfung von Folienbändohen ermöglicht, ohne daß der Weg des Knüpferdornes verändert zu werden braucht.The invention is therefore based on the object of a thread clamp of the known design mentioned at the outset, which allow the perfect knotting made possible by foil tapes without changing the path of the knotter mandrel needs.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Aussparung im wesentlichen kreisförmig ist und sich auch Uber einen wesentlichten Bereich der Seitenfläche des Klemmbackens erstreckt.This is achieved according to the invention in that the recess is essentially circular and also extends over a substantial area of the Side surface of the jaw extends.

Durch die kreisförmige Ausbildung der Aussparung wird das Folienbändchen bel der Vorwärtsbewegung der Fadenklemme in sich eingerollt, so daß es nunmehr anstelle eines rechteckigen und breiten Querschnittes einen zylinderförmigen Querschnitt mit einem verhältnismäßig kleinen Durchmssser aufweist. Hierdurch gleicht das zusammengerollte Folienbändchen mehr dem kreisrunden Querschnitt eines Fadens und kommt ohne Veränderung des Hubes des Knupfer.Due to the circular design of the recess, the foil tape is bel the forward movement of the thread clamp rolled up in itself so that it is now in place a rectangular and wide cross-section a cylindrical cross-section with a relatively small diameter. This resembles the rolled up Foil tape more the circular cross-section of a thread and comes without change the stroke of the Knupfer.

dornes exakt hinter dessen Spitze zu liegen. Es wird einwandfrei von dem KnUpferdorn erfaßt, ohne daß der Knüpferdorn in das Folienbändchen einstechen kann und eine einwandfreie Knüpfung ist gewährleistet.dornes to lie exactly behind its tip. It will be flawless from grasped by the knotter mandrel without the knotter mandrel piercing the foil ribbon can and a perfect knot is guaranteed.

Um die Einrollfunkrion der Klemmbacken noch zu verbessern, kann die Fadenklemme gemäß den in den UnteransprUchen 2 bis 4 angegebenen Merkmalen ausgebildet sein.In order to improve the roll-in function of the clamping jaws, the Thread clamp designed according to the features specified in subclaims 2 to 4 be.

Einzelheiten der Erfindung sind anhand eines in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsbeispielea in folgendem naher erläutert.Details of the invention are illustrated by means of one in the drawing Exemplary embodiments are explained in more detail below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der gesamten Fadenklemme Fig.2 eine Teilansicht derselben in vergrößertem Maßstab Fig. 3 eine Stirnansicht Fig. 4 einen Teilschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2 In der Zeichnung ist mit 1 ein gabelförmiger Halterahmen bezeichnet, der in Pfeilrichtung an einer Webketten-Knüpfmaschine hin- und herbeweglich gelagert ist. Zwischen den Gabelsohenkeln la, Ib des Halterahmens ist ein Widerlagersteg 2 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet Klemmbacken 3 werden durch die Druckbolzen 4 und Federn 5 an die Breitseiten des Widerlagersteges 2 federnd angedrückt. Die Klemmbacken 3 weisen Je eine kufenförmige Klemmfläche 6 auf. Anschließend an diese kufenförmige Klemmfläche 6 besitzt Jede Klemmbacke eine sich entlang der Schmalseite des Widerlagersteges 2 erstreckende Wange 7 mit einer zur Mitte des Widerlagersteges hin offenen Aussparung 8. Gemäß der Erfindung ist diese Aussparung 8 im wesentlichen kreisförmig ausgebildet und erstreckt sich auch Uber einen wesentlichen Teil der Seitentläche 3a des Jeweiligen Klemmbackens. Wie aus Fig. 4 erkennbar ist, schließt sich an die kreisförmige Aussparung 8 ein sich trichterförmig zu der Klemmfläche 6 hin verjüngender Führungskanal 9 an, dessen Achse schräg zur Klemmfläche verläuft. Der Führungskanal 9 mUndet etwa im ersten Drittel der Breite der Klemmfläche 6 ein.They show: FIG. 1 a side view of the entire thread clamp in FIG. 2 a partial view of the same on an enlarged scale. 4 shows a partial section along the line IV-IV of FIG In the drawing 1 denotes a fork-shaped holding frame, which is in the direction of the arrow on a Warp-knotting machine is mounted so that it can move back and forth. Between the fork soles la, Ib of the holding frame, an abutment web 2 is arranged with a rectangular cross-section Clamping jaws 3 are attached to the broad sides of the by the pressure bolts 4 and springs 5 Abutment web 2 pressed on resiliently. The clamping jaws 3 each have a runner-shaped Clamping surface 6 on. Subsequent to this runner-shaped clamping surface 6 each has A clamping jaw extending along the narrow side of the abutment web 2 Cheek 7 with a recess 8 open towards the center of the abutment web According to the invention, this recess 8 is essentially circular and also extends over a substantial part of the side surface 3a of the respective Clamping jaw. As can be seen from FIG. 4, this adjoins the circular recess 8 a guide channel 9 tapering in a funnel shape towards the clamping surface 6 whose axis runs obliquely to the clamping surface. The guide channel 9 ends approximately in the first third of the width of the clamping surface 6.

Damit das Folienbändohen 10 mit Sicherheit von der Wange 7 der nach vorne, d.h. gemäß Fig. 1 und 2 nach links gehenden Fadenklemme erfaßt wird, ist es vorteilhaft, wenn die Wange 7 an ihrem an die Aussparung 8 angrenzenden hinteren Teil, der in den Fig. 1 und 2 rechts der Aussparung liegt, eine etwas größere Höhe aufweist als an ihrem vorderen Teil Hierdurch steht die durch die Verschneidung des Randes der Aussparung 8 mit der Wange entstehende Spitze 7a etwas über die Spitze 7b vor. Bei VorwErtsbewegung der Fadenklemme wiDd das Folienbändchen von der Spitze 7a unterfaßt und bei weiterer Vorwärtsbewegung, wie es in der Zeichnung Dig. 2 dargestellt istD in sich eingerollt. Das eine rollen wird durch den in Fig 4 dargestellten, sich trichterförmig verjüngenden Führungskanal 9 begünstigt Vorteilhaft ist weiterhin an dem Halterahmen 1 ein sich parallel zu den Wangen 7 der Klemmbacken 3 erstreckendes Anschlagblech 11 angeordnet, dessen konkav gekrurninte Anschlagkante 12 in etwa die Aussparungen 8 tangiert. Dieses Anschlagblech hat die Funktion, ein weiteres Eintreten der Folienbändchen über die Aussparungen 8 hinaus zu vermeiden, was bei dem anschließenden Knüpfvorgang möglich wäre und zu Störungen führen könnte.So that the Folienbändohen 10 with security from the cheek 7 of after is detected at the front, i.e. thread clamp going to the left according to Figs. 1 and 2 it is advantageous if the cheek 7 at its rear adjacent to the recess 8 Part, which is in Figs. 1 and 2 to the right of the recess, a slightly greater height has than on its front part. This is the result of the intersection the edge of the recess 8 with the cheek resulting tip 7a slightly over the tip 7b before. When the thread clamp is moved forwards, the foil ribbon is removed from the tip 7a and with further forward movement, as shown in the drawing Dig. 2 shown is curled up in itself. One roll is represented by the one shown in FIG. funnel-shaped tapering guide channel 9 favors Advantageous is still on the holding frame 1 is parallel to the cheeks 7 of the jaws 3 extending stop plate 11 is arranged, the concave curved stop edge 12 is approximately tangent to the recesses 8. This stop plate has the function of a to avoid further entry of the foil strips beyond the recesses 8, what would be possible in the subsequent knotting process and could lead to malfunctions.

Wie man aus Fig. 2 erkennen kann, sind die Klemmbacken 3 an den Druckbolzen 4 in an sich bekannter Weise schwenkbar gelagert, so daß sie beim Eintreten des Folienbändchens in die Fadenklemme in die in Fig. 2 dargestellte tage verschwenkt werden. Da hierbei die Spitze 7a gegenüber der Spitze 7b noch weiter unterhalb der Bewegungsrichtung des Folienbändchens liegt, wird dieses sicher erfaßt und eingerollt.As can be seen from Fig. 2, the clamping jaws 3 are on the pressure pin 4 pivotally mounted in a known manner, so that when the occurs The film ribbon is pivoted into the thread clamp in the days shown in FIG will. Since this the tip 7a compared to the tip 7b still further below the The direction of movement of the foil tape is, it is reliably detected and rolled up.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Thread clamp for warp knotting machines, with a fork-shaped one Holding frame, between the two fork legs an abutment web with essentially rectangular cross-section is arranged, on the broad sides of each one in the frame resiliently supported clamping jaws with a runner-shaped clamping surface, wherein the clamping jaws on the side of the clamping surface along the narrow side of the Abutment web extending cheek with one towards the center of the abutment web has open recess which forms a thread stop, thereby g e k e n n z e i c h n 6 t that the recess (8) is essentially circular and is also over a substantial area of the side surface (3a) of the clamping jaw g3) extends.

2. Thread clamp according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c G h -n e t that at the recess (8) 8) a funnel-shaped to the clamping surface (6) This is followed by a tapering guide channel (9) whose axis is inclined to the clamping surface (6) runs.

3. Thread clamp according to claim a, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the guide channel (9) approximately in the first third of the width of the crimping surface (6) flows out.

4. Thread clamp according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the cheek (7) at its rear part adjoining the recess (8) has a slightly greater height than at its front part

5. Thread clamp after Claim 1, characterized in that on the holding frame (1) a stop plate extending parallel to the cheeks (7) of the clamping jaws (3) (11) is arranged, the concave curved stop edge (12) of which the recesses (8) is affected.

L e r s e i t e