DE2325701A1

DE2325701A1 - Collar and cuff prepn system - has rotary table to service work stations located around its circumference

Info

Publication number: DE2325701A1
Application number: DE19732325701
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. F21m 3-08 Antrag
Original assignee: BIELEFELDER SPEZIALMASCH
Current assignee: BIELEFELDER SPEZIALMASCH
Priority date: 1973-05-21
Filing date: 1973-05-21
Publication date: 1974-12-19

Abstract

Designed for a garment mfrg. situation, the rotary table surface is divided into >=3 sections, with universal pattern sets to work with a spot bonding applicator and a feed unit. The purpose is to separate the prepn. procedure into >=3 separate operations, giving a rational operating cycle, allowing the operative to increase the feed of fabric sections into the unit.

Description

Vorrichtung zum.Vorheften und Abfördern von Kragen- und Manschetteneinlagen oder sonstigen Kleinteilen der Bekleidungsindustrie Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vorheften und Abfördern von Kragen- und Nanschetteneinlagen oder sonstigen Kleinteilen der Bekleidungsindustrie Derartige Vorrichtungen sind an sich bekannt. Der Nachteil dieser Vorrichtungen besteht darin, daß an einer einzigen Station praktisch drei Arbeitsvorgänge vereinigt sind, und zwar wird auf den Arbeitstisch unter Berücksichtigung der Stellung von Universalschablonen beispielsweise eine Krageneinlage aufgelegt,mit sämtlichen zusätzlichen Teilen versehen und nach Ausrichtung durch den oberhalb der Arbeitsplatte angeordneten, herabfahrbaren Punktkleber in der Lage der Teile zueinander fixiert und durch eine Saug- oder Klammereinrichtung, die ebenfalls in der Vertikalen bewegbar angeordnet ist, erfasst und durch Verschwenken der Greifeinrichtung auf eine Ablage geworfen. Während des Aufpunktens und des Spieles der Greifer, kann die Bedienungsperson lediglich die neue Eragen- oder Nanschetteneinlage herrichten, um sofort nach Freiwerden des Arbeitsplatzes einen neuen Satz vorzubereiten. Dadurch treten immer wieder Verzögerungen auf, da der Arbeitstisch während der beiden zuletzt genannten Arbeitsgänge, nämlich während des Punktens und des Abnehmens, völlig frei sein muss von Manipulationen durch das Bedienungspersonal .Device for pre-stapling and conveying away collar and cuff inserts or other small parts of the clothing industry The invention relates to a Device for pre-stapling and conveying away collar and collar inserts or other small parts of the clothing industry Such devices are in themselves known. The disadvantage of these devices is that on a single Station practically three work processes are combined, namely is on the work table taking into account the position of universal templates, for example one Collar insert applied, provided with all additional parts and after alignment thanks to the drop-down glue located above the worktop in the position of the parts to each other and fixed by a suction or clamping device, which is also arranged to be movable in the vertical, detected and pivoted thrown the gripping device on a shelf. During the scoring and the game the gripper, the operator can only use the new collar or collar insert prepare a new set as soon as the workstation becomes vacant. As a result, delays occur again and again, since the work table during the two last mentioned Operations, namely during scoring and weight loss, must be completely free from manipulation by the operating personnel .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die drei Arbeitsphasen zu trennen, um ein rationelleres Arbeiten zu ermöglichen.The invention is based on the object of the three working phases separate to enable more efficient work.

Die Erfindung besteht darin, daß ein drehbarer Arbeitstisch in mehrere sektorartige Arbeitsplätze eingeteilt ist, die mit Universalschablonensätzen zum Legen der Kleinteile ausgestattet sind und ortsfest zum drehbaren Tisch, ausserhalb desselben gelagert, den Raum jeweils eines Arbeitssektors-beanspruchen ein Punktkleber und eine Aufnehm- und Abwerfvorrichtung angeordnet ist. Damit ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß die Bedienungsperson bequem innerhalb eines Arbeitsplatzes die Universalschablonensätze füllen kann mit den notwendigen Eragen-und Nanschetteneinlageteilen, wie der Einlage, der Verstärku'ngseinlage, z.B. der Banane, der Kragenstäbchen u. dgl., um nach Fertigstellung der Arbeit den Tisch zu verfahren, einen neuen leeren, aber durch die mitumlaufenden Universalschablonensätze bestückten Arbeitsplatz zu erhalten und den mit der Einlage bestückten Arbeitsplatz der automatischen Punktung und bei erneutem Drehen der Abnehmestation zuzuführen, die die Einlage ergreift, hochhebt und beispielsweise über einem Sammelkasten abwirft bzw. einer Presse zuführt. Dabei kann die Auflegestatin als ein einziger Arbeitsplatz vorgesehen werden, gezielt werden in zwei oder drei Arbeitsplätze, je nachdem, in wieviel Sektoren der drehbare Arbeitstisch aufgeteilt ist und wie die Arbeitsvorbereitung für das Punkten und Abnehmen erfolgen soll.The invention is that a rotatable work table in several sector-like workplaces are divided up with universal template sets for Place the small parts are equipped and fixed to the rotating table, outside of the same stored, the space of one work sector each claim a point adhesive and a pick-and-drop device is arranged. So that is the essential Advantage achieved that the operator comfortably within a workplace the universal template sets can be filled with the necessary male and female collar insert parts, such as the insert, the reinforcement insert, e.g. the banana, the collar stiffener, etc. like., to move the table after finishing the work, empty a new one, but with the rotating universal template sets, the workstation is closed received and the workstation equipped with the insert of the automatic punctuation and when turning again to feed the removal station that grips the insert, lifts and, for example, throws it over a collecting box or feeds it to a press. In this case, the mattress can be provided as a single workstation, in a targeted manner will be in two or three jobs, depending on how many sectors the rotatable Work table is divided and how the work preparation for the points and Losing weight should be done.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is illustrated below in an exemplary embodiment the drawings explained in more detail.

Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further essential features of the invention are set out in the subclaims marked.

Es zeigen: Figur 1 die Vorrichtung in Draufsicht, Figur 2 das Schema einer anderen Ausführungsform, ebenfalls in Draufsicht, Figur 3 die schematische Vorderansicht, teilweise geschnitten, Figur 4 das Gestell der Vorrichtung mit abgenommenem drehbaren Arbeitstisch zur Freilegung der Bewegun'gsmittel in der Draufsicht, Figur 5 eine Einzelheit der Arretierung des Arbeitstisches, Figur 6 die'Vorderansicht der Abnehmestation.Show it: Figure 1 the device in plan view, FIG. 2 shows the diagram of another embodiment, also in plan view, FIG 3 the schematic front view, partially in section, FIG. 4 the frame of FIG Device with the rotating work table removed to expose the means of movement in plan view, Figure 5 shows a detail of the locking of the work table, Figure 6 the front view of the removal station.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zum Vorheften und Abfördern von Eragen- und Manschetteneinlagen oder sonstigen Kleinteilen der Bekleidungsindustrie besteht zunächst aus einem eventuell holzverkleideten Gestell 1,auf dessen Längstraversen 10 und einer relativ breiten Quertraverse 11 der Drehkranz 20 des Arbeitstisches 2 ruht, wobei das Gestell 1 durch Stützen 13 zum Boden hin abgestützt ist. Die Holzverkleidung 14 bildet im oberen Bereich in der Ebene des drehbaren Arbeitstisches 2 einen feststehenden Tischteil 12. In diesen feststehenden Tischteil 12 können Randausnehmungen 112 angeordnet sein, um ein bequemeres Sitzen und Greifen der Bedienungsperson bzw. Bedienungspersonen zu ermöglichen.The inventive device for pre-stapling and conveying away Eragen and cuff inserts or other small parts of the clothing industry consists initially of a possibly wood-clad frame 1, on the longitudinal beams 10 and a relatively wide cross member 11 of the turntable 20 of the work table 2 rests, the frame 1 being supported by supports 13 towards the ground. The wood paneling 14 forms a stationary one in the upper area in the plane of the rotatable work table 2 Table part 12. Edge recesses 112 can be arranged in this stationary table part 12 be to a more comfortable sitting and gripping the operator or operators to enable.

Diese Randausnehmungen 112 sind jeweils nur an den sogenannten Auflegearbeitsplätzen vorhanden.These edge recesses 112 are each only at the so-called lay-up workstations available.

Dem drehbaren Arbeitstisch 2 ist ein Punktkleber 3 und eine Abnehmestation 4 zugeordnet, so daß beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 drei Arbeitsstationen vorhanden sind, und zwar die Auflegestation, die den Sitzplatz bzw. die Randausnehmung 112 für die Bedienungsperson hat, die Arbeitsstation des Punktklebers 3 und die Arbeitsstation des Abnehmers und Abtransporteurs.The rotatable work table 2 is a point glue 3 and a removal station 4 assigned, so that in the embodiment of FIG. 1 there are three workstations are, namely the lay-up station, the seat or the edge recess 112 for the operator, the work station of the point glue 3 and the work station of the buyer and transporter.

Der drehbare Arbeitstisch 2 ist somit in mehrere sektorenartige Arbeitsplätze aufgeteilt, die bei Umlauf des Arbeitstisches 2 der Reihe nach bedient werden. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind es drei Arbeitsplätze, beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 fünf Arbeitsplätze. An den Schienen 21 sind bei jeden Arbeitsplatz, was jedoch in den Zeichnungen nicht näher dargestellt ist, verstellbare Universalschablonen 22 angeordnet, die mit verstellbaren Anschlägen 23 zusammenarbeiten, die ebenfalls zu den Schablonen gehören. Die Enden der Schienen 21 begrenzen jeweils die Verschiebbarkeit der Universalschablonen 22, da an diesen Enden jeweils ein neuer Arbeitsplatz sich anschliesst.The rotatable work table 2 is thus in several sector-like jobs divided, which are served in sequence as the work table 2 rotates. At the The embodiment of Fig. 1, there are three workplaces, in the embodiment of Fig. 2 five workplaces. On the rails 21 are at each workplace, What however, not shown in detail in the drawings, adjustable universal templates 22 arranged, which cooperate with adjustable stops 23, which also belong to the stencils. The ends of the rails 21 each limit the displaceability of the universal templates 22, as there is a new workplace at each of these ends connects.

Die mit diesen Universalschablonen 22 bestückten Arbeitsplätze geraten beim Drehen des Arbeitstisches 2 in Pfeilrichtung A unter den Punktkleber 3, der in an sich bekannter Weise in vtitaler Richtung arbeitet und ortsfest im Verhältnis zum drehbaren Tisch 2 ausserhalb desselben gelagert ist, vorzugsweise am feststehenden Tischteil 12. Dabei kann der Punktkleber in Pfeilrichtung B in seinem Lager 30 verstellt werden. Durch Betätigung von auf- und abfahrenden Hydraulik- oder Pneumatikzylindern werden die nicht dargestellten, in ihrer Lage veränderbaren und stufenlos einstellbaren Punktstempel, die erhitzt sind, auf- und angefahren und punkten jeweils durch Verflüssigung der an den Einlagen vorhandenen Schichten diese Teile zusammen, so daß sie unverrückbar in die als Nachfolge station arbeitende Presse gelangen. Derartige Punktkleber sind handelsüblich, nicht aber ihre Zuordnung zu einem Drehtisch. Das Aufpunkten ist praktisch ein Bestheften ähnlich eines Schweissvorganges und geschieht in Sekundenschnelle. Nach dem Herauffahren der Punktstempel, vor allem aber, nachdem aS der Einlegestation die Arbeitskraft ihre Arbeit beendet hat, wird der Tisch weitergedreht und die vorgeheftete Krageneinlage gelangt zur Abnehmestation 4.The workplaces equipped with these universal templates 22 are advised when turning the work table 2 in the direction of arrow A under the point adhesive 3, the works in a manner known per se in the vital direction and is fixed in relation to one another to the rotatable table 2 is mounted outside the same, preferably on the stationary Table part 12. The point adhesive can be adjusted in the direction of arrow B in its bearing 30 will. By actuating hydraulic or pneumatic cylinders that move up and down are not shown, changeable in their position and infinitely adjustable Point punches that are heated open and close and each score through liquefaction of the layers present on the deposits these parts together so that they are immovable get into the press working as a follow-up station. Such point adhesives are commercially available, but not their assignment to a turntable. The spot is practically an assembly similar to a welding process and happens in seconds. After the point stamp has been raised, but especially after the insertion station the worker has finished their work, the table is rotated further and the pre-stapled one The collar insert arrives at the removal station 4.

Die Abnehmestation 4 besteht aus einem Gestell 40, das auf dem feststehenden Tischteil 12 gelagert ist und zwei parallel laufende Schienen 41 aufweist, die über das feststehende Tischteil 12 hinausragen und auf dem ein Wagen 42 horizontal auf Rollen 43 laufend aus dem Arbeitstischbereich 2 über den feststehenden Tischteil 12 hinweg verschiebbar gelagert ist. Die Bewegung des Wagens 42 erfolgt durch einen Druckzzlinder 44, kann aber auch auf jede andere beliebige Art und Weise erfolgen. Der Wagen 42 trägt eine Traverse 45 mit vertikal stehenden Druckzylindern 46, die ein Auf- und Abfahrten einer unteren Traverse 47 mit den Nadelgreiferteilen 48 bewirken, die in ihrer Art in dieser Form vorbekannt sind und ebenfalls mit Druckluft gesteuert werden. Ein Zurückgehen der unteren Traverse 4? erfolgt durch Wirkung der Federzüge 49. Das Gestell 40 mit den Schienen 41 steht fest, der Wagen 42 mit der oberen Traverse 45 und der unteren Traverse 47 bewegt sich horizontal auf den Schienen 41, wobei selbstverständlich die Nadelgreiferteile 48 mitgenommen werden. In der vorderen, in Fig. 1 gezeigten Position kann durch Druckgabe in den Druckzylindern 46 ein Absenken der unteren Traverse 47 erfolgen und durch die Herausfahrung der im Winkel zueinander stehenden Nadel 148 wird die Einlage ergriffen, Bei Drucknachlass in den Zylindern 46 wirken die Federzüge 49 und nach Einschaltung des Druckzylinders 44, der als Bewegungszylinder für den gesamten Wagen 42 dient, wird dieser in Pfeilrichtung D auf den Schienen 41 verfahren und kann in einer bestimmten einstellT baren Position das Werkstück 5 fallenlassen. Diese Position ist einstellbar durch Anordnung unterschiedlicher Änschlagpuffer 142 für den Wagen. Das Abwerfen der Werkstücke 5 erfolgt vorzugsweise auf eine Bandpresse 6, bestehend aus unterem Förderband 60 und oberem Förderband 61 mit Heizung 62, wobei das untere Förderband 60 sowohl im hinteren als auch im vorderen Bereich vorstossend ausgebildet ist, um eine Auffangfläche 160 und Abnahme fläche 260 zu schaffen. Die vordere Abnanmefläche t6X dient, wenn hier nichtabgenommen werden soll, sondern das Förderband in einen Korb od.The removal station 4 consists of a frame 40 which is on the stationary Table part 12 is mounted and has two parallel rails 41, which over the fixed table part 12 protrude and on which a carriage 42 is horizontal Rollers 43 running from the work table area 2 over the fixed table part 12 is slidably mounted away. The carriage 42 is moved by a Druckzzlinder 44, but can also be done in any other desired manner. The carriage 42 carries a cross member 45 with vertically standing pressure cylinders 46, the an up and down movement of a lower cross member 47 with the needle gripper parts 48 cause which are already known in this form and also with compressed air being controlled. A regression of the lower traverse 4? takes place by effect the spring balancer 49. The frame 40 with the rails 41 is fixed, the carriage 42 with the upper cross member 45 and the lower cross member 47 moves horizontally on the Rails 41, with the needle gripper parts 48 being taken along, of course. In the front position shown in FIG. 1, pressure can be applied in the pressure cylinders 46 a lowering of the lower traverse 47 take place and by driving out the The needle 148 at an angle to one another is gripped when the pressure is released the spring balances 49 and after the pressure cylinder are switched on act in the cylinders 46 44, which serves as a movement cylinder for the entire carriage 42, this becomes in the direction of the arrow D move on the rails 41 and can be in a certain adjustable position drop the workpiece 5. This position is adjustable by arranging different ones Stop buffer 142 for the car. The workpieces 5 are preferably thrown off onto a belt press 6, consisting of a lower conveyor belt 60 and an upper conveyor belt 61 with heater 62, the lower conveyor belt 60 both in the rear and in the front area is formed protruding to a collecting surface 160 and decrease area 260 to be created. The front removal area t6X is used if not removed here should be, but the conveyor belt in a basket or od.

dgl. fördern soll, gleichzeitig dazu, zu verhindern, daß durch eine eventuelle elektrostatische Aufladung odO dgl. die Erageneinlagen auf das obere Förderband'61 gelangen und wieder mitgenommen werden und gegebenenfalls zurücklaufen. weiterhin ist, um ein sauberes Abwerfen des unteren Förderbandes zu gewährleisten, die letzte Rolle 63 kleiner im Durchmesser als sämtliche übrigen Rollen, so daß eine verhältnismässig scharfe Umkehrung des Böræ derbandes 60 erzielt wird. Ausserdem besteht die-Möglichkeit, die letzte und die davorgesetzte Rolle 64 zu kühlen, so daß der vorgesetzteTeil 260 als Kühlstation dient Die Drehung des Arbeitstisches kann grundsätzlich von Hand erfolgen, wobei jeweils Rastmittel vorgesehen sein müssen, um von einem Arbeitsplatz -zum anderen die Bewegung des Arbeitstisches 2 zu ermöglichen, aber in den Arbeitsphasen einen absoluten Stillstand der Vorrichtung zu gewährleisten.Like. To promote, at the same time to prevent that by a possible electrostatic charge or the like. The Erageneinlagen on the upper Conveyor belt '61 arrive and are taken back again and run back if necessary. furthermore, in order to ensure a clean dropping of the lower conveyor belt, the last roller 63 smaller in diameter than all the other rollers, so that a relatively sharp reversal of the Böræ derbandes 60 is achieved. Besides that there is the possibility of cooling the last and the preceding roller 64, see above that the front part 260 serves as a cooling station The rotation of the The work table can basically be done by hand, with locking means being provided in each case need to be to move from one workstation -to another the work table 2, but an absolute standstill of the device in the work phases to ensure.

In den Fig. 4 und 5 ist ein Aus'führhngsbeispiel der Bewegungsmechanismen für den Arbeitstisch dargestellt. Der Drehkranz 20 ruht, wie aus der Fig. 4 ersichtlich, auf einer Quertraverse 11, die einen in Längsrichtung stehenden Traversenteil 111 aufweist, so daß die Traverse im wesentlichen T-förmig ausgebildet ist.4 and 5 show an exemplary embodiment of the movement mechanisms shown for the work table. The slewing ring 20 rests, as can be seen from FIG. 4, on a transverse traverse 11, which has a longitudinal traverse part 111 has, so that the traverse is substantially T-shaped.

Auf dem Drehkranz 20 ist der Arbeitstisch 2 befestigt, was aber in Fig. 4 nicht dargestellt ist, um das Bild zu verdeutlichen.The work table 2 is attached to the turntable 20, but this is shown in FIG Fig. 4 is not shown in order to clarify the picture.

Unterhalb des Drehkranzes 20 sind zwei einander gegenüberliegende Böcke 24 angeordnet, die den unteren Teil 220 des Drehkranzes -2 aufnehmen, während der obere Teil des Drehkranzes 20 eine Anzahl Randausnehmungen 25 aufweist, die der Anzahl und der Begrenzung der einzelnen Arbeitsplätze auf dem Arbeitstisch 2 entsprechen.Below the slewing ring 20 are two opposite one another Brackets 24 arranged to receive the lower part 220 of the turntable -2 while the upper part of the turntable 20 has a number of edge recesses 25 which the number and limitation of individual workplaces on the work table 2 correspond.

In der Höhe der Böcke 24, also oberhalb der Quertraverse 11, aber unterhalb des unteren Teiles 220 des Drehkranzes 20, bewegt sich in Pfeilrichtung C ein Schwenkarm 70 mit zentraler Nockenscheibe 71, die von einem Pneumatik- oder Hydraulikdrehantrieb 7 bewegt wird. Dieser Antrieb arbeitet mit Drehkolben und der Drehkolbenhebel arbeitet beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 jeweils auf 1200, also einem Drittel Umlauf bei Mitnahme. Die Steuerung erfolgt von den Schaltern 72, 73 und 74 aus, wobei der Schalter 72 der Nockenscheibe 71 zugeordnet ist und die Schalter 73 und 74 jeweils durch den Schwenkhebel 70 bedient werden und imhRsentliehen die Rastmittel 75 betätigen. Puffer ?6 sowie ein auf der Auflaufseite angeordneter, pneumatischer Dämpfer 77 begrenzen den Hub und der Dämpfer 77 ermöglicht ein weiches Auflauf fen der mitgenommenen Arbeitstischscheibe 2 auf der neuen Arbeitsstation, ehe der zweite Puffer 76' den endgültigen Anschlag der Bewegung in Pfeilrichtung C gibt. +s Rastmittel 75 sind Pneumatikfinger vorgesehen, die in die Rastausnehmungen 25 am Rande des Drehkranzes 20 eingreifen.At the level of the trestles 24, that is, above the cross member 11, however below the lower part 220 of the turntable 20, moves in the direction of the arrow C a pivot arm 70 with a central cam disk 71, which is controlled by a pneumatic or Hydraulic rotary drive 7 is moved. This drive works with rotary pistons and the Rotary piston lever works in the illustrated embodiment of FIG. 1 in each case to 1200, i.e. a third circulation when taking away. The control is carried out by the Switches 72, 73 and 74 off, the switch 72 being assigned to the cam disk 71 and the switches 73 and 74 are operated by the pivot lever 70, respectively and continuously actuate the latching means 75. Buffer? 6 as well as one on the approach side arranged, pneumatic damper 77 limit the stroke and the damper 77 allows a soft run-up of the worktable disc 2 that has been taken along on the new workstation, before the second buffer 76 'the final stop of the movement in the direction of the arrow C there. + s locking means 75 are provided pneumatic fingers which are in the locking recesses 25 engage on the edge of the slewing ring 20.

Ist also ein Arbeitstakt beendet, so schaltet die Bedienungsperson durch Fuss- oder Handdruck die Vorrichtung ein und der Pneumatikdrehantrieb 7 nimmt den Schwenkhebel 70 in Pf eilrichtung C mit, wobei das Rastmittel 75 am Ende des Hebels 70 in der Ausnehmung 25 liegt und durch Bewegung des Schwenkarmes 70 wird die Drehkranzscheibe 120 mitgenommen und damit auch der Arbeitstisch 2 gedreht, bis der Schwenkarm 70 auf das Ende des Dämpfers 77 auftrifft, von diesem in seiner Bewegung angehalten und gebremst wird und nach Anlaufen des Bedienungselementes des Schalters 74 wird ein zweites9 stationär angeordnetes Rastmittel 75' in Tätigkeit gesetzt, das beim dargestellten Ausführungsbeispiel auf den Traversenteil 111 angeordnet und- in die freie Ausnehmung 25 eingreift Auch hier handelt es sich um einen Pneumatikfinger, der die Stellung arretiert9 während durch Beenflussung des am Hebelarm 70 sitzenden Pneumatikfingers 75 ein Lösen desselben aus der Arretierung erfolgt und ein Zurückschwenken des Hebelarmes 70 durch den Pneumatikdrehantrieb 7. Es erfolt ein neues Arretieren. Erst wenn beide Pneumatikfinger 75 und 75! in der in Fig. 4 gezeigten Position arretiert sind und der Schalter 72 durch die Nockenscheibe 71 ebenfalls entsprechend eingeschaltet ist, ist es möglich, daß der Punktkleber arbeitet, genauso wie die Abnehmestation 4, weil die Teile genau fixiert im Verhältnis zueinanderliegen0If a work cycle has ended, the operator switches by foot or hand pressure the device and the pneumatic rotary drive 7 takes the pivot lever 70 in the direction of arrow C with the locking means 75 at the end of the Lever 70 lies in the recess 25 and by moving the pivot arm 70 is the turntable disc 120 taken along and thus also the work table 2 rotated, until the pivot arm 70 strikes the end of the damper 77, from this in his Movement is stopped and braked and after the control element has started of the switch 74, a second 9 stationary locking means 75 'is activated set, which is arranged on the cross member 111 in the illustrated embodiment and- engages in the free recess 25 This is also a pneumatic finger, which locks the position 9 while by restricting the one sitting on the lever arm 70 Pneumatic finger 75 is released from the lock and pivoted back of the lever arm 70 by the pneumatic rotary drive 7. A new locking takes place. Only when both pneumatic fingers 75 and 75! locked in the position shown in FIG and the switch 72 is also switched on by the cam disk 71 accordingly it is possible that the point glue works as well as the removal station 4, because the parts are precisely fixed in relation to each other0

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e () 1 device for pre-stapling and conveying away of eragen and cuff inserts or other small parts in the clothing industry, d a d u r c h e k e n n n z e i 0 h n e t that a rotatable work table (2) in is divided into several sector-like workplaces, those with universal template sets (22) are equipped for placing the small parts and are fixed to the rotating work table (2) stored outside the same, each occupying the space of a work sector, a point adhesive (3) and a pick-up and drop device (4) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotatable Work table (2) is designed in three parts and next to the point gluing and pick-up station (3, 4) has a laying station (112).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotatable Work table is designed in several parts and next to the point gluing and pick-up station (3, 4) has several laying stations (112).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the removal station (4) a press (60) is arranged downstream, which has its catcher (160) below the delivery position the movable pick-up of the receiving station (4).

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that each Workplace on the work table (2) has one or more rails (21) The adjustable universal templates (22) can be screwed on at every workplace adjustable stops (23) are arranged, each workstation is preferably equipped the same way on the work table.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the point adhesive (3) is arranged horizontally adjustable in its bearing (30) so that its position to the work table (2) is adjustable.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the removal station (4) has a frame (40) which is mounted outside the rotatable work table (2) is, wherein the frame (40) is provided with rails (41) which over the edge area of the work table (2) and one possibly encompassing the rotatable work table (2) fixed table part (12) are led out, on the rails (41) a Carriage (42) is slidably mounted, which carries the gripping means on its underside.

8. Apparatus according to claim 1 and 7, characterized in that the carriage (42) is equipped with traverses, an upper traverse (45) the Pressure cylinder (46) for moving a lower cross member (47) carries the gripper parts (48), preferably Nadelgre + fer, carries.

9. Apparatus according to claim 1 and 8, characterized in that next to the pressure cylinders (46) spring balancers (49) are arranged to retrieve the lower cross member (47) with the gripper parts (48).

10. Apparatus according to claim 1 and 8, characterized in that the carriage (41) by a horizontally lying pressure cylinder attached to the frame (40) (44) in the horizontal from the area of the work table (2) and a possible one Enclosure (12) can be moved out.

11. The device according to claim 1 and 10, characterized in that a stop (142) is arranged adjustably on the frame (40) such that the path of the carriage (42) is limited.

12. The device according to claim 1, characterized in that the work table (2) rests on supports (13) which are connected to one another by longitudinal cross members (10) and in turn carry one or more cross members (11) on which over Trestles (2+) of the turntable (20) for the work table (2) rests.

13. Apparatus according to claim 1 and 12, characterized in that the supports (13) with the longitudinal and transverse traverses (10, 11) by a fixed one Table part (12) are covered in the upper area in the plane of the work table (2), with recesses (112) as edge recesses for the arrangement of the laying stations are provided.

14. Apparatus according to claim 1 and 12, characterized in that a central cam disc on the cross member (11) below the turntable (20) (71) is provided, which sits on the axis of a pneumatic rotary drive (7) and on a central switch (72) works, wherein the cam disk (71) with a movable latching means (75) having pivot arm (70) is connected, wherein the Movement limiting means with the sectors on the surface of the work table (2) match exactly.

15. Apparatus according to claim 1 and 14, characterized in that two pheumatic limit switches (73 and 74) are assigned to the swivel arm (70), wherein a damper (77) on the approach side for the forward transport of the work table (2) the movement of the swivel arm (70) intercepts the movement of the swivel arm (70) before it hits the switch (74).

16. Apparatus according to claim 1 and 15, characterized in that the swivel arm (70) on the crossbar (11) buffer (769 76t) to limit movement assigned.

17. Apparatus according to claim 1 and 14, characterized in that A pneumatic finger (75) is arranged on the pivot lever (70) and piste in locking recesses (25) engages on the edge of the upper part (120) of the turntable (22).

18. Apparatus according to claim 1 and 17, characterized in that a pneumatic finger on a separate cross member (111) of the cross member (11) (75 ') is arranged in a stationary manner, which when the locking means (75) is released on the swivel arm (70) locks the turntable (20).

19. Apparatus according to claim 1 and 4, characterized in that the press (60) assigned to the ejection station is designed as a belt press and has a front and rear forward lower conveyor belt to form a Collection and deposit zone.

20. Apparatus according to claim 1 and 19, characterized in that the press (60) is designed as a hot and cactus station.

21. Apparatus according to claim 1 and 19, characterized in that the press (60) has a smaller pulley at the discharge end of its lower conveyor belt than the other roles.

22. The device according to claim 1, characterized in that the recording and the depositing device performs an angular movement, the smaller of which Angled leg in the vertical to accommodate the inserts and the larger angled leg is in the horizontal to convey away the small parts

23. Device according to claim 1, characterized in that the pick-up and delivery station has a # -shaped movement executes, with the shorter angle legs in the vertical and the longer angle leg is in the horizontal for the removal of small parts.

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