DE2324875B2 - PROCESS FOR PNEUMATICALLY MONITORING A THREAD CROSSED TO AT LEAST TWO OPPOSITE AIRSTREAMS, AS WELL AS DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS - Google Patents

PROCESS FOR PNEUMATICALLY MONITORING A THREAD CROSSED TO AT LEAST TWO OPPOSITE AIRSTREAMS, AS WELL AS DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS

Info

Publication number
DE2324875B2
DE2324875B2 DE19732324875 DE2324875A DE2324875B2 DE 2324875 B2 DE2324875 B2 DE 2324875B2 DE 19732324875 DE19732324875 DE 19732324875 DE 2324875 A DE2324875 A DE 2324875A DE 2324875 B2 DE2324875 B2 DE 2324875B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
air
flow
nozzles
nozzle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732324875
Other languages
German (de)
Other versions
DE2324875A1 (en
DE2324875C3 (en
Inventor
Christian Luzern; Guldenfels Dieter Dipl.-Ing. Muttenz; Reufer (Schweiz)
Original Assignee
Societe de la Viscose Suisse, Emmenbrücke; Maschinenfabrik Rieter AG, Winterthur; (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe de la Viscose Suisse, Emmenbrücke; Maschinenfabrik Rieter AG, Winterthur; (Schweiz) filed Critical Societe de la Viscose Suisse, Emmenbrücke; Maschinenfabrik Rieter AG, Winterthur; (Schweiz)
Publication of DE2324875A1 publication Critical patent/DE2324875A1/en
Publication of DE2324875B2 publication Critical patent/DE2324875B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2324875C3 publication Critical patent/DE2324875C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B13/00Measuring arrangements characterised by the use of fluids
    • G01B13/08Measuring arrangements characterised by the use of fluids for measuring diameters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/028Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
    • B65H63/032Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
    • B65H63/0328Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using pneumatic sensing means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum pneumatischen Überwachen eines quer zu mindestens zwei gegeneinander gerichteten Luftströmen geführten Fadens tvw. Filamentbündels und Wahrnehmung der cluuh Veränderung der Fadendickc oder Ausbleiben des hidens verursachten Veränderung des einen Luftstrom«!, wobei die Luftströme ungleiche Strömungsenergien aulweisen.The invention relates to a method and a device for the pneumatic monitoring of a thread tvw guided transversely to at least two air streams directed against one another. Filament bundle and perception of the cluuh change in thread thickness or absence of the hiden caused Change of one air flow «!, whereby the air flows show unequal flow energies.

Aus der US-PS 34 85 095 isi ein Verfahren der eingangs bezeichneten Art bekannt Dieses Verfahren ist jedoch nur zur Überwachung von Faden und Filamenten verwendbar, die mit sehr hoher Geschwindigkeit an den Blasdüsen vorbeigeführt werden, so daß durch die vom Faden mitgerissene Luft in bezug auf die aus den Blasdüsen austretende Luftströmung der wirksame »Fadendurchmesser« vergrößert wird. Beim Einsatz für normale Fadenlaufgeschwindigkeit und dünne Fäden oder Filamente reicht die mit dem bekannten Verfahren zu erzielende Empfindlichkeit nicht aus, um die Gleichmäßigkeit von textlien Fäden oder anderen fadenförmigen Gebilden sicher zu überwachen und über ein entsprechendes Stellglied auf die Fadenfeinheit des zu erzeugenden Fadens Einfluß zu nehmen.From US-PS 34 85 095 isi a method of This method is known, however, only for monitoring thread and Filaments can be used, which are fed past the blow nozzles at a very high speed, so that by the air entrained by the thread in relation to the air flow emerging from the air nozzles effective "thread diameter" is increased. When used for normal thread running speed and thin threads or filaments are sufficient for the sensitivity that can be achieved with the known method not enough to ensure the evenness of textile threads or other thread-like structures monitor and influence the thread count of the thread to be produced via a corresponding actuator to take.

Es sind weiterhin Vorrichtungen zur pneumatischen Abtastung der Fadendicke an einem laufenden Faden bekannt, bei der mit Hilfe einer sogenannten pneumatischen Brücke durch ein Thermoelement die durch die Unterschiede der Fadendicke hervorgerufenen Luftströmungen erfaßt und durch entsprechende elektrische Signale angezeigt werden. Der Nachteil einer solchen Vorrichtung in der Anwendung als Fadenüberwachung liegt insbesondere in ihrer Kompliziertheit und relativ teuren Ausführung.There are also devices for pneumatic scanning of the thread thickness on a running thread known in which with the help of a so-called pneumatic bridge through a thermocouple through the Differences in the thread thickness caused by air currents detected and by appropriate electrical Signals are displayed. The disadvantage of such a device when used as a thread monitor lies particularly in their complexity and relatively expensive construction.

Auch bei Verfahren und Vorrichtungen, bei welchen ein gegen einen Faden gerichteter gebündelter Luftstrahl geteilt und anschließend seine Restinsiität gemessen wird, besteht der Nachteil darin, daß die die Restinsität des Luftstrahles aufnehmenden Mittel durch mitgerissene feine Faserteilchen leicht verschmutzen.Even with methods and devices in which a bundled air jet directed against a thread is divided and then its residual insiity is measured, the disadvantage is that the Slightly soiled the residual instability of the air jet absorbing agent by entrained fine fiber particles.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden und ein Verfahren zum pneumatischen Überwachen zu schaffen, das bei normalen Fadenlaufgeschwindigkeiten und dünnen Fäden bzw. Filamenten eine große Empfindlichkeit aufweist und dementsprechend nicht nur zur Überwachung des Fadenlaufs sondern auch zur Überwachung der Gleichmäßigkeit der Fadendicke eingesetzt werden kann.The invention is based on the object To avoid disadvantages of the known method and to add a method for pneumatic monitoring create that at normal thread speeds and thin threads or filaments a large Has sensitivity and accordingly not only for monitoring the thread path but also for Monitoring of the uniformity of the thread thickness can be used.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das Verfahren hat den Vorteil, daß hiermit ein Faden unabhängig von der Fadenlaufgeschwindigkeit und bis zu dünnsten Fadendurchmessern ohne Änderung der Bauteile einer entsprechenden Vorrichtung überwacht werden kann, da hierdurch selbst bei dünnsten Fäden eine hohe Ansprechempfindlichkeit erzielt wird.This object is achieved with a method according to the characterizing features of claim 1. The method has the advantage that herewith a thread is independent of the thread running speed and up to monitors the thinnest thread diameters without changing the components of a corresponding device can be achieved, since a high sensitivity is achieved even with the thinnest threads.

Die Ausgestaltung des Verfahrens gemäß dem Anspruch 2 bietet den Vorteil, daß hierdurch das Verhältnis vom Luftstrahlquerschnitt zum Fadenquerschnitt noch verkleinert und somit die Empfindlichkeit noch gesteigert und hierdurch ein weiter Empfindlichkeitsbereich erzielt wird und somit das Verfahren universell einsetzbar und weitgehend unabhängig vom jeweiligen Durchmesser des gerade durchlaufenden Fadens wird.The embodiment of the method according to claim 2 offers the advantage that this The ratio of the air jet cross-section to the thread cross-section is still reduced, and thus the sensitivity increased and thereby a wider sensitivity range is achieved and thus the process Universally applicable and largely independent of the respective diameter of the straight through Fadens will.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens mit wenigstens zwei an eine Druckluftquelle angeschlossenen, gegeneinander gerichteten Blasdüsen zur Erzeugung von Luftströmen mit unterschiedlichen Strömungsenergien und Führungen für den Faden bzw. das Filamentbundel quer zu den Blasdüsen. Erfindungsgemäß ist bei dieser Vorrichtung vorgesehen, daß die Führungen für den Faaen in bezug auf die Blasdüsen so angeordnet sind, daß der Faden zur Mündung der Blasdüse mit der höheren Strömungsenergie einen geringeren Abstand aufweist als zur anderen Blasdüse und daß in der Zuleitung der Blasdüse mit derThe invention also relates to a device for performing the method with at least two a compressed air source connected, oppositely directed blow nozzles for generating air flows with different flow energies and guides for the thread or the filament bundle across the Air nozzles. According to the invention it is provided in this device that the guides for the Faaen in relation are arranged on the nozzle so that the thread to the mouth of the nozzle with the higher flow energy has a smaller distance than the other nozzle and that in the supply line of the nozzle with the

geringeren Strömungsenergie ein an sich bekannter, auf Luftdruckschwankungen reagierender Signalgeber vorgesehen istlower flow energy a known per se Air pressure fluctuations responsive signal generator is provided

ί Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur !konstruktiv einfach und billig im Aufbau, sondern zeichnet sich auch dadurch aus, daß keine beweglichen oder vorstehenden Teile vorhanden sind, an denen sich der Faden oder die Fibrülen eines Fadens verfangen können. Es besteht ferner keine Verstopfungs- und Verschmutzungsgefahr der Düsen durch lose Fadenteilchen. Ferner wirken auf den Faden praktisch keine Kräfte, so daß dadurch die qualitative Beeinträchtigung des zu überwachenden Fadens auf ein Minimum beschränkt ist.ί The inventive device is not only ! Constructively simple and cheap to build, but is also characterized by the fact that there are no movable or there are protruding parts on which the thread or the fibrules of a thread become entangled can. There is also no risk of clogging or contamination of the nozzles by loose thread particles. Furthermore, there are practically no forces acting on the thread, so that the quality is impaired of the thread to be monitored is limited to a minimum.

Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Vorrichtung sind durch die Merkmale der Ansprüche 4 bis 6 gekennzeichnetAdvantageous and expedient developments of the device are provided by the features of claims 4 marked to 6

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to schematic drawings. It shows

F i g. 1 einen Düsenkörper im Querschnitt.F i g. 1 shows a nozzle body in cross section.

F i g. 2 den Düsenkörper gemäß F i g. 1 im Längsschnitt längs der Linien I-I,F i g. 2 the nozzle body according to FIG. 1 in longitudinal section along the lines I-I,

F i g. 3 den Düsenkörper im Grundrißschnitt längs der Linien H-II in Fig. 2 mit dem Leitungsschema für die Druckluftversorgung.F i g. 3 the nozzle body in plan section along the lines H-II in Fig. 2 with the line diagram for the Compressed air supply.

F i g. 1 zeigt einen Faden 1 (Mono- oder Multifilament), einen Düsenkörper 2 im Querschnitt mit je einem unten und oben angeordneten, nach außen offenen geschlitzten Fadenführer 3a und 36, je einem nach innen offenen geschlitzten Fadenführer 4a und 4b. Diese Fadenführer dienen dazu, den Faden 1 in einem bestimmten Fadenlauf festzulegen. Ferner ist eine Blasdüse 5 in einem Druckluftkanal 6 und eine Blasdüse 7 in einem Druckluftkanal 8 vorgesehen. Die Distanzen M bzw. N (F i g. 2) zwischen den Fadenführern 4a bzw. 4b und den Düsen müssen, um eine günstige Fadenführung zu erhalten, möglichst klein sein. Die in Fig. 3 gezeigte Druckluftversorgung besteht aus einem Anschluß 9 zu einer Druckluftquelle (nicht gezeigt), einem einstellbaren Drosselventil 10 in einem Verbindungsrohr 11, welches die Verbindung zwischen dem Anschluß 9 und dem Kanal 6 herstellt und einem einstellbaren Drosselventil 12 in einem Verbindungsrohr 13. welches die Verbindung zwischen dem Anschluß 9 und dem Kanal 8 herstellt Ein Druckverstärker 14 ist zwischen dem Drosselventil 12 und der Düse 7 angeschlossen. Die Düse 5 hat eine Bohrung 15 mit einem Durchmesser D15. Die Düse 7 hat eine Bohrung mit einem Durchmesser D16. Dabei ist D 15 kleiner gewählt als D16. Das Durchmesserverhältnis D 15: D16 kann z.B. 2:3 sein. Die Positionen der Düsen 5 und 7 gegenüber dem Faden 1 sindF i g. 1 shows a thread 1 (mono- or multifilament), a nozzle body 2 in cross section, each with a slotted thread guide 3a and 36, which is arranged at the bottom and top and which is open to the outside, and a slotted thread guide 4a and 4b, which is open inward. These thread guides are used to set the thread 1 in a certain thread path. Furthermore, a blower nozzle 5 is provided in a compressed air channel 6 and a blower nozzle 7 is provided in a compressed air channel 8. The distances M and N (FIG. 2) between the thread guides 4a and 4b and the nozzles must be as small as possible in order to obtain a favorable thread guide. The compressed air supply shown in Fig. 3 consists of a connection 9 to a compressed air source (not shown), an adjustable throttle valve 10 in a connecting tube 11, which establishes the connection between the connection 9 and the channel 6, and an adjustable throttle valve 12 in a connecting tube 13 which establishes the connection between the connection 9 and the channel 8 A pressure booster 14 is connected between the throttle valve 12 and the nozzle 7. The nozzle 5 has a bore 15 with a diameter D 15. The nozzle 7 has a bore with a diameter D 16. Here, D 15 is selected to be smaller than D 16. The diameter ratio D 15: D 16 can be, for example, 2: 3. The positions of the nozzles 5 and 7 in relation to the thread 1 are

ίο vorzugsweise derart gehalten, daß die Blasdüse 5 näher an den Faden 1 reicht (Abstand x) als die Blasdüse 7 (Abstand y). Das Verhältnis der Abslände χ :ykannz. B. 1 :3 sein. Die Einführung des Fadens 1 in die Fadenführer 3a, 3b und 4a, 4b kann dadurch geschehen, daß die beiden Fadenführer 4a und 40 entfernt, der Faden in die Fadenführer 3a und 3b eingeführt und die Fadenführer 4a und 4b wieder eingeschoben werden.ίο preferably held in such a way that the nozzle 5 extends closer to the thread 1 (distance x) than the nozzle 7 (distance y). The ratio of the spaces χ : ykannz. B. 1: 3. The thread 1 can be introduced into the thread guides 3a, 3b and 4a, 4b by removing the two thread guides 4a and 40, inserting the thread into the thread guides 3a and 3b and reinserting the thread guides 4a and 4b .

Die Vorrichtung ist nicht an die gezeigte Art der Fadenführer gebunden; es können auch andere Fadenführer verwendet werden, welche in der Lage sind, den Faden zwischen den Düsen zu halten.The device is not tied to the type of thread guide shown; other thread guides can also be used which are able to hold the thread between the nozzles.

Bei Inbetriebnahme der Fadenabtastvorrichtung werden die Drosselventile 10 und 12 derart eingestellt, daß der Druck p6 im Kanal 6 höher ist als der Druck p8 im Kanal 8. Das Verhältnis der beiden Drücke p6 : p8 kann z. B. 10:1 sein, d. h., herrscht im Kanal 6 z. B. ein Druck p6 = 0,4 atü, dann soll im Kanal 8 ein Druck p8 = 0,04 atü herrschen. Die Relation betreffend Düsendurchmesser D15 und D16, Abstände χ und y sowie Druckverhältnisse p6 und p8 müssen derart zueinander abgestimmt sein, daß einerseits bei durchlaufendem Faden der Luftaustritt aus beiden Düsen gewährleistet ist, andererseits bei Ausbleiben des Fadens, z. B. durch Bruch, die mit höherer Energie aus der Düse 5 austretende Luft das Austreten der Luft aus der Staudüse 7 dermaßen hemmt, daß der zwischen Düse 7 und Drosselventil 12 dadurch erhöhte Druck den Verstärker 14 zur Lieferung eines Signals veranlaßt. Der Verstärker 14 kann dabei z. B. zur Auslösung eines Fadenschneidapparates verwendet werden. Die Dicke und Durchlaufgeschwindigkeit des Fadens kann praktisch beliebig sein.When the thread scanning device is put into operation, the throttle valves 10 and 12 are set such that the pressure p6 in channel 6 is higher than the pressure p8 in channel 8. The ratio of the two pressures p6: p8 can e.g. B. 10: 1, that is, there is in channel 6 z. B. a pressure p6 = 0.4 atü, then a pressure p8 = 0.04 atü should prevail in channel 8. The relation between nozzle diameters D 15 and D 16, distances χ and y and pressure ratios p6 and p8 must be coordinated with one another in such a way that, on the one hand, the escape of air from both nozzles is guaranteed when the thread is running through, and on the other hand, if there is no thread, e.g. B. by rupture, the exiting air with higher energy from the nozzle 5 inhibits the exit of the air from the nozzle 7 so that the increased pressure between the nozzle 7 and the throttle valve 12 causes the amplifier 14 to deliver a signal. The amplifier 14 can, for. B. used to trigger a thread trimmer. The thickness and speed of passage of the thread can be practically any.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum pneumatischen Oberwachen eines quer zu mindestens zwei gegeneinander gerichteten Luftströmen geführten Fadens bzw. Filamentbündels und Wahrnehmung der durch Veränderung der Fadendicke oder Ausbleiben des Fadens verursachten Veränderung des einen Luftstroms, wobei die Luftströme ungleiche Strömungsenergien aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden näher an dem Luftstrom von höherer Strömungsenergie geführt wird und daß der sich in Abhängigkeit von der Fadendicke verändernde Luftdi uck im Luftstrom von kleinerer Strömungsenergie wahrgenommen und dabei entsprechende Signale erzeugt werden.1. Method for the pneumatic monitoring of one transverse to at least two against each other directed air currents guided thread or filament bundle and perception of the Change in thread thickness or lack of thread caused change in one air flow, wherein the air currents have unequal flow energies, characterized in that, that the thread is guided closer to the air stream of higher flow energy and that the The air pressure in the air flow, which changes depending on the thread thickness, has a smaller flow energy perceived and corresponding signals are generated. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströme von Luftstrahlen mit unterschiedlichem Querschnitt gebildet werden und daß von dem Lutistrahl mit dem geringeren Querschnitt der Luftstrom mil der höheren Strömungsenergie gebildet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the air currents are formed by air jets with different cross-sections and that of the air jet with the smaller cross section, the air flow with the higher flow energy is formed. 3. Vorrichtung /um Durchführen des Verfahrens (nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit wenigstens zwei an eine Druckluftquelle angeschlossenen, gegeneinander gerichteten Blasdüsen zur Erzeugung von Luftströmen mit unterschiedlichen Strömungsenergien und Fuhrungen für den Faden bzw. das Filamentbundel que> zu den Blasdüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (3a, 36; 4a. Ab) für den Faden (1) in bezug auf die Blasdüsen (5,7) so angeordnet sind, daß der Faden (1) zur Mündung der Blasdüse (5) mit der höheren Strömungsenergie einen geringeren Abs'and (X) aufweist, als zur anderen Blasdüse (7) und daß in der Zuleitung (13) der Blasdüse (7) mit der geringeren Strömungsenergie ein an sich bekannter auf Luftdruckschwankungen reagierender Signalgeber (14) vorgesehen ist.3. Device / in order to carry out the method (according to one of claims 1 or 2 with at least two blown nozzles connected to a compressed air source, directed against one another to generate air currents with different flow energies and guides for the thread or the filament bundle que> to the blower nozzles, thereby characterized in that the guides (3a, 36; 4a. Ab) for the thread (1) with respect to the blowing nozzles (5,7) are arranged so that the thread (1) to the mouth of the blowing nozzle (5) with the higher Flow energy has a lower distance (X) than to the other blower nozzle (7) and that in the feed line (13) of the blower nozzle (7) with the lower flow energy a known signal transmitter (14) is provided which reacts to air pressure fluctuations. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüsen (5, 7) unterschiedliche Querschnitte (15, 16) aufweisen, wobei die Blasdüse (5) mit dem geringeren Querschnitt (15) der Luftströmung mit der höheren Strömungsenergie zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the blower nozzles (5, 7) have different cross-sections (15, 16), the blower nozzle (5) with the smaller cross-section (15) the air flow with the higher flow energy assigned. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zuleitung zu den Blasdüsen (5, 7) einstellbare, an sich bekannte Drosselventile (10,12) zur Veränderung des Druckes angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that in the supply line to the Blowing nozzles (5, 7) adjustable throttle valves (10, 12) known per se for changing the pressure are arranged. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Signalgeber (14) in an sich bekannter Weise als Druckverstärker ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the signal transmitter (14) in is designed as a pressure booster in a manner known per se. 5555
DE19732324875 1972-05-19 1973-05-17 Method for the pneumatic monitoring of a thread guided transversely to at least two air currents directed against one another, as well as device for carrying out the method Expired DE2324875C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH745072A CH551921A (en) 1972-05-19 1972-05-19 METHOD FOR PNEUMATIC MONITORING OF A THREAD TRANSVERSE TO AT LEAST AN AIR FLOW OR BUNDLE OF THREAD AND DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE.
CH745072 1972-05-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2324875A1 DE2324875A1 (en) 1973-11-22
DE2324875B2 true DE2324875B2 (en) 1977-01-27
DE2324875C3 DE2324875C3 (en) 1977-09-15

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US3850025A (en) 1974-11-26
FR2185787B3 (en) 1976-05-14
DE2324875A1 (en) 1973-11-22
GB1426518A (en) 1976-03-03
CH551921A (en) 1974-07-31
JPS4941649A (en) 1974-04-19
IT985184B (en) 1974-11-30
FR2185787A1 (en) 1974-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19605675C5 (en) Process for aerodynamic texturing and texturing nozzle
DE4332345C2 (en) Process and fleece blowing system for the production of a spunbonded web with high filament speed
EP0023929A1 (en) Nozzle arrangement for a jet loom
EP0716171B1 (en) Weft tensioning and detecting device for jet looms
CH617466A5 (en)
DE2109476C3 (en)
DE2000307A1 (en) Extrusion head for producing a resistance element, a belt, drive belt or the like.
EP1340846B1 (en) Method for interlacing non- or partially-interlaced weft yarn, particularly synthetic filament weft yarn, and weaving loom for carrying out this method
DE3304827C2 (en) Method and device for the production of core yarns
DE2324875C3 (en) Method for the pneumatic monitoring of a thread guided transversely to at least two air currents directed against one another, as well as device for carrying out the method
DE2324875B2 (en) PROCESS FOR PNEUMATICALLY MONITORING A THREAD CROSSED TO AT LEAST TWO OPPOSITE AIRSTREAMS, AS WELL AS DEVICE FOR PERFORMING THE PROCESS
CH610366A5 (en) Device for inserting weft threads into a shed
EP0761855A1 (en) Method and apparatus for stuffer-box crimping of synthetic filament yarns
DE1623695C3 (en) Fore jet
DE2807410A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BRAIDING ARTIFICIAL AND SYNTHETIC FIBER BUNDLES
DE2911862A1 (en) NOZZLE ARRANGEMENT FOR A WEAVING MACHINE WITH BEAM ENTRY
DE3810860A1 (en) Method and apparatus for turbulent spinning for the production of fibre-bundle yarn
DE1785439B2 (en) Method and device for inserting a locally heavier weft thread
EP0001988A1 (en) Method and device for threading an advancing strand through a narrow aperture by a gas jet
DE102004022130B3 (en) Diameter monitoring device for rod-shaped tobbacco industry product, e.g. cigarette filter rod, with secondary diameter measuring device providing comparison value for detecting soiling of primary measuring device
DE2407499C2 (en) Process for the production of an untwisted yarn from several bundles of threads of different colors
DE69003886T2 (en) Composite yarn and method and device for its production.
DE2449335B2 (en) DEVICE FOR WRONG TWISTING THREAD MATERIAL
DE3527415A1 (en) Apparatus for air swirling and for the bulking of multifilament and stable-fibre yarns
DE3441982C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee