DE2324096A1

DE2324096A1 - JAW CHUCKS FOR LATHE

Info

Publication number: DE2324096A1
Application number: DE19732324096
Authority: DE
Inventors: Edgar Schimbke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-05-12
Filing date: 1973-05-12
Publication date: 1974-11-21
Also published as: DE2324096C2

Description

Spannbackenfutter für Drehmaschinen Spannbackenfutter für Drehmaschinen wie Drehbänke od. dgl.Jaw chucks for lathes Jaw chucks for lathes like lathes or the like.

werden entweder von Hand oder durch mechanischen oder durch hydraulischen Antrieb gespannt. Ein Spannen von Hand erfordert, insbesondere bei großen Werkstücken, einen erheblichen EaftauSwand, während der rein mechanische Antrieb sowie der rein hydraulische Antrieb verhältnismäßig teuer ist.are either by hand or by mechanical or by hydraulic Drive tense. Clamping by hand, especially with large workpieces, requires a considerable EaftauSwand, while the purely mechanical drive as well as the purely hydraulic drive is relatively expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, bei geringem !aftaufwand ein wirksames, möglichst sowohl einwärts als auch auswärts gerichtetes Spannen sowie eine Spannvorrichtung zu tragbaren Kosten, insbesondere auch zum Spannen großer Werkstücke, zu ermöglichen. Außerdem wird ein möglichst schnelles Spannen sowie ein möglichst einfacher Zusammenbau angestrebt, Die Erfindung besteht demgemäß im wesentlichen darin, daß eine me chanis ch-hydra ach betätigte Spannvorrichtung vorgesehen ist, derart, daß bei einem bei mechanisch eingeleitetem Spannhub auftretenden Spannwiderstand ein hydraulischer Antrieb, insbesondere Antriebsverstärker, in Wirkung gesetzt wird0 Der Spannhub wird somit dahingehend unterteilt, daß zunächst, insbesondere während eines Leerhubes, der mechanische Antrieb in Tätigkeit ist, und daß erst dann, wenn zum Spannen die hierfür erforderliche Spannkraft benötigt wird, der hydrauslische Antrieb in Wirkung tritt.The object of the invention is, above all, to achieve a low outlay effective, if possible, both inward and outward tensioning as well a clamping device at affordable costs, especially for clamping large ones Workpieces to enable. In addition, the quickest possible clamping is required as well striving for the simplest possible assembly, the invention accordingly consists in essential in the fact that a me chanis ch-hydra ach operated clamping device is provided is such that in a mechanically initiated Clamping stroke occurring clamping resistance a hydraulic drive, in particular drive amplifier, is put into effect 0 The clamping stroke is thus subdivided in such a way that initially, in particular during an idle stroke when the mechanical drive is in operation, and that only when the required clamping force is required for clamping the hydraulic drive comes into effect.

In einer in Hinsicht auf bauliche und wirkungsmäßige Einfachheit besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die mechanischen und die hydraulischen Antriebsübertragungsmittel zur Ausführung eines gemeinsamen Spannhubes an den gleichen Antrieb angeschlossen, wobei die mechanischen Antriebsübertragungsmittel durch bei Überschreitung eines bestimmten Spannwiderstandes lösbare-Kupplungsmittel an den AntriEb angeschlossen sind.Particularly in terms of structural and functional simplicity advantageous embodiment of the invention are the mechanical and hydraulic Drive transmission means for executing a common clamping stroke on the same Drive connected, the mechanical drive transmission means through at Exceeding a certain tension resistance releasable coupling means to the Drives are connected.

Vorzugsweise ist als hydraulischer Antriebsverstärker eine Differential-Kolben-Zylinder-Einhe it mit vom gemeinsamen Antrieb angetriebenem Differentialkolben vorgesehen, Ein besonderer Druckspeicher oder eine besondere Pumpe für den hydraulischen Antrieb wird dadurch erspart. Die hydraulische Differentialkolben-Zylinder-Einheit kann vielmehr direkt von dem mechanischen Antrieb betätigt werden, indem dieser über das hydraulische Druckmittel den als Verstärker wirkenden Differentialkolben antreibt und dieser seinerseits die erforderliche Spannkraft am Spannbackenfutter erzeugt.A differential piston-cylinder unit is preferably used as the hydraulic drive booster it is provided with a differential piston driven by the common drive, a special pressure accumulator or a special pump for the hydraulic drive is saved thereby. The hydraulic differential piston-cylinder unit can rather, they can be operated directly by the mechanical drive by using it the hydraulic pressure medium drives the differential piston acting as a booster and this in turn generates the required clamping force on the clamping jaw chuck.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung treiben ein Drehantriebsglied des gemeinsamen Antriebes ein die hydraulischen Antriebsübertragungsmittel antreibendes kolbenartiges Antriebszwischenglied, z.B. in Form eines Ringkolbens, und ein mit dem Drehantriebsglied lösbar gekuppeltes Antriebs-Zwischenglied ein den mechanischen Antrieb vermittelndes Antriebsübertragungsglied mittels Schraubengewindes gleicher Steigung an.According to a further feature of the invention, drive a rotary drive member of the common drive a hydraulic drive transmission means driving piston-like intermediate drive member, e.g. in the form of an annular piston, and one with the rotary drive member releasably coupled to the mechanical drive intermediate member Drive mediating drive transmission member by means of screw thread of the same Slope.

Als lösbare Kupplungsmittel zwischen dem Antrieb und einem den mechanischen Antrieb vermittelnden Antriebszwischenglied können ein oder mehrere über den Umfang verteilte unter - vorzugsweise regelbarem - Federdruck stehende, in dem einen der gekuppelten Teile angeordnete, in eine Gegenrast am anderen dieser Teile eingreifende Rastelemente vorgesehen sein.As a releasable coupling means between the drive and one of the mechanical ones Drive intermediary drive link can be one or more over the circumference distributed under - preferably controllable - spring pressure, in which one of the coupled parts arranged, engaging in a counter-latching on the other of these parts Locking elements can be provided.

Die Erfindung sieht des weiteren ein Spannbackenfutter, insbesondere mit axial angetriebenen mechanischen und hydraulischen Antriebsübertragungsmitteln vor, bei dem zur änderung der Spannrichtung bzw. zum wahlweisen Einwärts- oder Auswärtsspannen radial verstellbare, insbesondere innerhalb des Spannaggregates angeordnete Zwischenspannglieder, (nachfolgend "Richtungsriegel" genannt) mit Schrägflächen zwischen Antrieb und Spannbacken zwischengeschaltet sind. Hydraulischer und mechanischer Antrieb wirken hierbei vorzugsweise parallel nebeneinander und aufeinanderfolgend auf die Richtungsriegel.The invention also provides a jaw chuck, in particular with axially driven mechanical and hydraulic drive transmission means before, with the one to change the tensioning direction or to optionally tension inwards or outwards radially adjustable intermediate tendons, especially those arranged within the tensioning unit, (hereinafter referred to as "direction lock") with inclined surfaces between drive and clamping jaws are interposed. Hydraulic and mechanical drive work here preferably parallel next to each other and one after the other on the directional ledgers.

Schalt- oder Sperrelemente können vorgesehen sein, um die einen, vorzugsweise nach außen spannenden Spannbacken entweder gegen eine Spannbewegung zu verriegeln und eine Spannbewegung der anderen, vorzugsweise nach innen spannenden Spannbacken zu ermöglichen, oder die erstgenannten Spannbacken zur Erzeugung einer Spannwirkung freizugeben Zur Erzielung einer solchen, möglichst universalen Verwendbarkeit des Spannbackenfutters und zur radialen Umkehr der Spannbewegung, insbesondere zur Anderung einer radialen Einwärtsbewegung in eine radiale Auswärtsbewegung, sind vorteilhaft in Führungen der einen, insbesondere einwärts spannenden Spannbacken axial oder etwa axial verschiebbar geführte Verdrängerelemente vorgesehen, die mittels entgegengesetzt geneigter Schrägflächen einerseits mit den zum Spannen radial bewegbaren Richtungsriegeln und andererseits mit den zum Spannen in entgegengesetzt radialer Richtung, insbesondere auswärts spannenden Spannbacken zusammenwipken.Switching or blocking elements can be provided to the one, preferably outwardly exciting Clamping jaws either against a clamping movement to lock and a tensioning movement of the other, preferably inward tensioning To enable clamping jaws, or the former clamping jaws to generate a To release tensioning effect To achieve such a universal usability as possible of the clamping jaw chuck and for radial reversal of the clamping movement, in particular for Change from a radial inward movement to a radial outward movement advantageous in guides of one, in particular inwardly clamping jaws axially or approximately axially displaceably guided displacement elements provided, which by means of oppositely inclined inclined surfaces on the one hand with the radially movable for clamping Directional latches and on the other hand with those for clamping in opposite radial directions Swing together in the direction, in particular the clamping jaws that clamp outwards.

Vorteilhaft stehen hierbei die Spannbacken unter radialem Federdruck.The clamping jaws are advantageously under radial spring pressure.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Spannbacken für Auswärtsspannen mit den Spannbacken zum Einwärtsspannen, die vorzugsweise als Spannbackengrundkörper ausgebildet sind, verriegelbar. Als Verdrängerelemente dienen vorzugsweise Wälzkörper, z.B. Kugeln oder Rollen, doch können hierzu auch andere Elemente, z.B. längsverschiebbare Stifte od.dgl., verwendet werden.According to a further feature of the invention, the jaws are for Outward clamping with the clamping jaws for inward clamping, which are preferably used as a clamping jaw body are formed, lockable. Rolling elements are preferably used as displacement elements, e.g. balls or rollers, but other elements, e.g. longitudinally displaceable Pins or the like. Can be used.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Hierbei zeigen Fig. 1 die Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung - in der oberen Hälfte im Axialschnitt -in einwärtsgespanntem Zustand, Fig. 2 das gleiche Spannbackenfutter wie in Fig. 1, Jedoch in auswärtsgespanntem Zustand, Fig. 3 eine Stirnansicht zu Fig. 2, Fig. 4 die Stirnansicht eines Spannbackenaggregates gemäß Fig. 3, Fig. 5 eine Draufsicht auf das Spannbackenaggregat, Fig. 6 die Seitenansicht eines Spannbackenaggregates anderer Ausführungsform der Erfindung im Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. 7, Fig. 7 eine Stirnansicht zu Fig. 6 und Fig. 8 eine Draufsicht zu Fig. 6.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 shows the side view of a first embodiment of the invention - In the upper half in axial section -in the inwardly tensioned state, Fig. 2 the same jaw chuck as in Fig. 1, but in the outwardly clamped state, Fig. 3 shows an end view of FIG. 2, FIG. 4 shows the end view of a clamping jaw assembly according to FIG. 3, FIG. 5 shows a plan view of the clamping jaw assembly, FIG. 6 shows the side view a clamping jaw assembly according to another embodiment of the invention in section Line 6-6 of FIG. 7, FIG. 7 shows an end view of FIG. 6 and FIG. 8 shows a plan view to Fig. 6.

Der in geeigneter Weise gelagerte Grundkörper 10 des Spannfutters erstreckt sich gemäß Fig 1 und 2 hülsenförmig bis zur vorderen Stirnfläche lOa und trägt in radialen Nuten 11, z.B. in vier Nuten eines Vierbackenfutters, als Zwischenspannglieder die hier als "Richtungsriegel" 12 bezeichneten Elemente, Innenspannbacken oder Spannbackengrundkörper 13 zum radialen Einwärtsspannen und Außenspannbacken 14 zum radialen Auswärtsspannen, wobei die Richtungsriegel 12 zwischen gabelSörmig nach hinten (in Fig. 1 und 2 nach links) gerichteten dreieckförmigen Stegen 13a und die Außenspannbacken 14 zwischen gabelförmig nach vorn oben gerichteten dreieckförmigen Stegen 13b der Innenbacken oder Spannbackengrundkörper 13 (vgl.Fig.4 und 5) in radialer Richtung in später noch näher erläuterter Weise geführt sind.The base body 10 of the chuck, which is mounted in a suitable manner extends according to FIGS. 1 and 2 in the form of a sleeve to the front end face 10a and carries in radial grooves 11, e.g. in four grooves of a four-jaw chuck, as intermediate clamping members the elements referred to here as "directional bar" 12, internal clamping jaws or clamping jaw base bodies 13 for radial inward clamping and outer clamping jaws 14 for radial outward clamping, the directional latch 12 between fork-shaped to the rear (in Figs. 1 and 2 to left) oriented triangular webs 13a and the outer jaws 14 between forked forward and upward triangular webs 13b of the inner jaws or clamping jaw base body 13 (see Figs. 4 and 5) in the radial direction in a manner which will be explained in more detail later are led.

Iit den Grundkörper 10 ist in geeigneter Weise, z03. an der Stirnfläche 10 derselben, eine Frontkappe 15 fest verschraubt, welche in radialen Schlitzen 15a den Mittelteil 15c der Spannbackengrundkörper 13 radial beweglich aufnimmt und diese mittels radialer Nuten 15b od.dgl. in radialer Richtung rührt, Gegebenenfalls können die in Figol gestrichelt angedeuteten Nuten 15b (siehe auch Fig. 5) an solchen Stellen der Spannbackengrundkörper 15 (in Fig. 1 z.B. weiter rechts) angeordnet sein, an denen sie zur möglichst weiten radialen Verstellbarkeit eine möglicht große radiale Länge haben können.Iit the base body 10 is in a suitable manner, z03. on the face 10 of the same, a front cap 15 firmly screwed, which in radial slots 15a, the central part 15c of the clamping jaw base body 13 receives radially movable and this by means of radial grooves 15b or the like. stirs in the radial direction, if necessary the grooves 15b (see also FIG. 5) indicated by dashed lines in FIG Places the clamping jaw base body 15 (e.g. further to the right in Fig. 1) be where they are as large as possible for the greatest possible radial adjustability can have radial length.

Zum Antrieb des apannfutters dient das Antriebsanschlußstück 16, das durch Schrauben 16a mit dem Grundkörper 10 des Futters verschraubt ist, während zum Antrieb des Außenspannringes 17 dieses im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Verzahnung 17a versehen ist, mittels derer er z030 durch einen Schnellspannantrieb antreibbar sein kann. Statt eines solchen Antriebs kann z¢B4 auch ein direkter Antrieb mit unmittelbarer Kupplung des Antriebes mit dem Außenspannring 17 vorgesehen sein, In diesem Fall kann die Verzahnung 17a entfallen, Auf dem Grundkörper 10 ist zwischen dem AnschlußstUck 16 und der Frontkappe 15 drehbar, aber unverschiebbar der Außenspannring 17 gelagert, welcher in einer Ringnute 18 einen Gewindering 19 aufnimmt, der in ihm durch Wälzlager 20 oder Gletlager drehbar gelagert ist. Außenspannring 17 und Gewindering 19 weisen auf ihrer Innenseite je ein Gewinde 21 bzw. 21a auf, z.B. mit gleichem trapezförmigem Querschnitt sowie mit gleichem Durchmesser und gleicher Steigung. Der Außenspannring 17 steht hierbei mit einem Stellring 22 mittels des Gewindes 21 und der Gewindering 19 mittels des Gewindes 21a mit einem Spannphasenring 23 im Eingriff, der zu diesem Zweck mit einem dem Innengewinde 21,21a entsprechenden Außengewinde versehen und seinerseits ebenfalls auf dem Grundkörper 10 drehbar gelagert ist.To drive the apannfutter, the drive connector 16 is used is screwed by screws 16a to the base body 10 of the chuck, while to drive the outer clamping ring 17 this in the illustrated embodiment is provided with a toothing 17a, by means of which he z030 by a quick release drive can be drivable. Instead of such a drive, a direct drive can also be used be provided with direct coupling of the drive to the external clamping ring 17, In this case, the toothing 17a can be omitted. On the base body 10 there is between the connector 16 and the front cap 15 rotatable but immovable the external clamping ring 17 is mounted, which has a threaded ring 19 in an annular groove 18 receives, which is rotatably mounted in it by roller bearings 20 or Gletlager. External locking ring 17 and threaded ring 19 each have a thread on their inside 21 or 21a, e.g. with the same trapezoidal cross-section and with the same Diameter and the same pitch. The outer clamping ring 17 is here with a Adjusting ring 22 by means of the thread 21 and the threaded ring 19 by means of the thread 21 a with a clamping phase ring 23 in engagement, which for this purpose with a dem Internal thread 21,21a provided corresponding external thread and in turn also is rotatably mounted on the base body 10.

Stellring 22 und Spannphasenring 23 sind gemeinsam durch Längsbolzen 24 gegenüber dem Antriebsanschlußstück 16 und damit gegenüber dem Grundkörper 10 gegen Drehen gesichert.Adjusting ring 22 and clamping phase ring 23 are shared by longitudinal bolts 24 with respect to the drive connection piece 16 and thus with respect to the base body 10 secured against turning.

Der Spannphasenring 25 weist eine axiale zylindrische Ausnehmung 25 auf, in der ein Ringkolben 26 gleitet. Dieser ist an seinem axial vorwärtsgerichteten Ende mit einer konischen Endfläche 27 versehen. Eine gleiche, an diese anschließende konische Endfläche 27a besitzt vorteilhaft auch der Spannphasenring 23.The clamping phase ring 25 has an axial cylindrical recess 25 on, in which an annular piston 26 slides. This is at its axially forward facing End provided with a conical end surface 27. The same, following this one The clamping phase ring 23 advantageously also has a conical end face 27a.

Zwischen der hinteren Stirnwand 28 des Spannphasenringes 23 und dem Ringkolben 26 wird von der zylindrischen Ausnehmung 25 ein mit hydraulischem Druckmittel gefüllter ringförmiger Druckraum 29 gebildet, welcher von den Ringkolbenelementen 50 und 51 begrenzt wird, von denen das Ringkolbenelement 30 mit der Stirnwand 28 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 52J das Ringkolbenelement 31 unter Zwischenschaltung einer Dichtung 55 mit dem Ringkolben 26 fest verbunden ist. Die Stirnwand 28 des Spannphasenringes sowie die Dichtung 52 und das Ringkolbenelement 30 werden durch einen oder mehrere auf den Umfang verteilte stiftförmige Verdrängerkolben 34 durchsetzt, die Flüssigkeit aus der oder den Bohrungen 35 bzw aus dem Druckraum 29 gegen den Ringkolben 26 verdrängen und auf diesen dadurch einen axialen Antriebsdruck ausüben können.Between the rear end wall 28 of the clamping phase ring 23 and the The annular piston 26 is provided with a hydraulic pressure medium from the cylindrical recess 25 filled annular pressure chamber 29 formed, which of the annular piston elements 50 and 51, of which the annular piston element 30 with the end wall 28 with the interposition of a seal 52J, the annular piston element 31 with the interposition a seal 55 is firmly connected to the annular piston 26. The end wall 28 of the Clamping phase ring and the seal 52 and the annular piston element 30th are driven by one or more pin-shaped displacement pistons distributed around the circumference 34 passes through, the liquid from the bore or bores 35 or from the pressure chamber 29 displace against the annular piston 26 and thereby an axial drive pressure on it can exercise.

Der Gewindering 19 ist des weiteren durch eine kraftschlüssige Kuppelvorrichtung 36 in Form einer Rastvorrichtung mit dem Außenspannring 17 kuppelbar bzw. in Fig. 1 gekuppelt. Sie weist ein von einer Rastfeder 37 beliebiger Art (Schraubenfeder, Gummifeder, Fibroflexfeder od.dgl.) in radialer Richtung belastetes Rastelement 38, z.B. einen Rastkegel oder eine Rastkugel auf, die in eine Anbohrung oder ähnliche Ausnehmung 39 an der Außenumfangsfläche des Gewinderinges 19 unter einem bestimmten Kupplungsdruck eingreift. Vorzugsweise ist die Feder 57 einstellbar, beispielsweise mittels eines Gewindestopofens 40, der in einer Gewindebohrung im Außenspannring radial verschraubbar ist.The threaded ring 19 is furthermore by a force-locking coupling device 36 in the form of a latching device can be coupled to the outer clamping ring 17 or in Fig. 1 coupled. It has a locking spring 37 of any type (helical spring, Rubber spring, Fibroflex spring or the like.) Latching element loaded in the radial direction 38, e.g. a locking cone or a locking ball, which is in a tapping or similar Recess 39 on the outer peripheral surface of the threaded ring 19 under a certain Clutch pressure engages. Preferably, the spring 57 is adjustable, for example by means of a threaded plug 40, which is inserted in a threaded hole in the outer clamping ring can be screwed radially.

Zum Festhalten des Ringkolbens 26 relativ zum Spannphasenring 23 und damit zum Grundkörper 10, etwa zum Zwecke des Zusammenbaus bzw. bei Entspannbewegung oder zum Nachfüllen des Druckmit-Gewindetels (z.B. öls), kann im Spannphasenring 23 eine Bohrung 41 vorgesehen sein, in die radial von außen her ein Arretierelement 42, z.B. in Form eines Gewindestiftes einsetzbar isk,der derin eine Axialnut 45 oder eine entsprechende Ausnehmung im Ringkolben 26 mit etwas Spiel eingreifen kann. Er bestimmt die Lage des Ringkolbens 26 relativ zum Spannphasenring 25 und hat die Aufgabe, den Ringkolben mitzunehmen, wenn der Außenring entgegen der Spannrichtung bewegt wird und sich die beweglichen Teile dem Anschlußstück 16 nähern.To hold the annular piston 26 relative to the clamping phase ring 23 and thus to the base body 10, for example for the purpose of assembly or during a relaxation movement or to refill the Druckmit thread (e.g. oil), in the clamping phase ring 23 a bore 41 can be provided, into which a locking element radially from the outside 42, e.g. can be used in the form of a threaded pin which is inserted into an axial groove 45 or a corresponding recess in the annular piston 26 can engage with some play. It determines the position of the annular piston 26 relative to the clamping phase ring 25 and has the Task to take the ring piston with you when the outer ring goes against the Direction of tension is moved and the moving parts approach the connector 16.

Außenspannring 17 und Frontkappe 15 können an ihrem Umfang 17b bzw. 17c eigen 17c mit Markierungen/zum Anzeigender relativen Drehlage beider Teile zueinander versehen sein. Die Frontkappe überdeckt die in den Nuten 11 radial geführten Spannbackengrundkörper 13 sowie die Richtungsriegel 12, die im Arbeitszustand mittels ihrer Konusflächen 44 bzw. 44a (siehe auch Fig. 8) an den entsprechend geneigten Konus flächen 27 bzw. 27a des Ringkolbens 26 bzw. des Spannphasenringes 25 anliegen, wobei die Richtungsriegel 12 mittels der Nuten 15b im Grundkörper 10 bzw. in der Frontkappe 15 unter Hubbegrenzung durch Langloch 45 und Bolzen 46 in den Stegen l5a der Spannbackengrundkörper 13 geführt sind. Verstiftungsbolzen 15d mit Abstandselementen 15c stabilisieren die Stege l5a beiderseits der Richtungsriegel 12 gegeneinander.Outer clamping ring 17 and front cap 15 can on their circumference 17b or 17c own 17c with markings / to indicate the relative rotational position of the two parts to one another be provided. The front cap covers the clamping jaw base bodies, which are guided radially in the grooves 11 13 and the direction bar 12, which in the working state by means of their conical surfaces 44 or 44a (see also Fig. 8) on the correspondingly inclined conical surfaces 27 or 27a of the annular piston 26 or of the clamping phase ring 25 bear, the directional latch 12 by means of the grooves 15b in the base body 10 or in the front cap 15 with a stroke limitation through elongated hole 45 and bolt 46 in the webs 15a of the clamping jaw base body 13 are led. Pinning bolts 15d with spacers 15c stabilize the Web l5a on both sides of the direction bar 12 against each other.

Die Richtungsriegel 12 weisen auf ihrer Vorderseite weitere Schräg- oder Konusflächen 47 auf, die mit Verdräuigerelementen 48 in Form von Kugeln, Rollen, Bolzen od.dgl. in axialen Führungen 49, z.B. in Form von Bohrkanälen od.dgl., in den Spannbackengrundkörpern 13 gelagert sind und einen Antrieb von den Richtungsriegeln 12 über die Verdrängerelemente 48 auf die Außenspannbacken 14 übertragen können. Zur Übertragung des Antriebes auf die Außenspannbacken 15 weisen diese ebenfalls Schräg- oder Konusflächen 50 auf, die Jedoch entgegengesetzte und Je nach der gewünschten Übersetzung gleich oder verschieden große Neigung wie die Schräg- oder Konusflächen 47 an den Richtungsriegeln 12 haben. Die Spannbackengrundkörper 13 werden durch Federn 51 radial nach außen gedrückt, die sich einerseits gegen Stifte 52 an der Frontkappe 15 und andererseits gegen Stifte 53 am Mittelteil 13c der Spannbackengrundkörper 13 innerhalb von radialenSchlitzen 54 in dem mittelteil 13c abstützen.The directional latches 12 have more oblique angles on their front side. or conical surfaces 47, which with Verdräuigerelemente 48 in the form of balls, rollers, Bolts or the like. in axial guides 49, e.g. in the form of drill channels or the like., in the clamping jaw base bodies 13 are mounted and a drive from the directional locks 12 can be transferred to the outer clamping jaws 14 via the displacement elements 48. To transmit the drive to the outer clamping jaws 15, these also have Inclined or conical surfaces 50, but the opposite and depending on the desired Translation equal or different degrees of inclination such as the or have conical surfaces 47 on the directional locks 12. The jaw body 13 are pressed radially outward by springs 51, which on the one hand against Pins 52 on the front cap 15 and on the other hand against pins 53 on the middle part 13c the jaw body 13 within radial slots 54 in the central part Support 13c.

Des weiteren sind Druckfedern 55 in radialen Aussparungen 56, die teilweise in den Spannbackengrundkörpern 13 und teilweise in den Außenspannbacken 14 vorgesehen sind, in radialer Richtung angeordnet. An den Spannbackengrundkörpern 15 befestigte Anschlagselemente 57 mit Anschlagsflächen 58 sowie Anschlagsflächen 58a an den Außenspannbacken 14 halten die zwischen ihnen eingezwängten Federn 55 unter Spannung bzw. spannen dieselben zusätzlich, wenn die Spannbakengrundkörper 13 und die Außenspannbacken 14 radial gegeneinander bewegt werden, und erzeugen eine auf die Verdrängerelemente 48 ständig wirkende Spannung, durch die die Richtungsriegel 12 radial auswärts, gegebenenfalls über die Stege 15a hinaus, gedrückt werden.Furthermore, compression springs 55 are in radial recesses 56, the partly in the clamping jaw base bodies 13 and partly in the outer clamping jaws 14 are provided, arranged in the radial direction. On the base bodies of the clamping jaws 15 attached stop elements 57 with stop surfaces 58 and stop surfaces 58a on the outer clamping jaws 14 hold the springs 55 sandwiched between them under tension or tension the same additionally if the clamping jaw base body 13 and the outer jaws 14 are moved radially against each other, and generate a voltage constantly acting on the displacement elements 48, through which the directional latches 12 are pressed radially outwards, optionally beyond the webs 15a.

Weitere Anschlagsflächen 58b und 58c treten nur in dem später beschriebenen Fall in Wirkung, Die Anschlagselemente 57 weisen zugleich Vorsprünge 57a auf, die zur Hubbegrenzung für die radiale Auswärtsbewegung der Außenspannbacken 14 dienen. Außenspannbacken 14 und Spannbackengrundkörper 13 sind durch eine Hubsperre in Form von Sicherungsgewindebolzen 59 oder entsprechende Sperr- oder Riegeleibemente miteinander verriegelbar, derart, daß sie in verriegeltem Zustande wirkungsmäßig einen einheitlichen Körper bilden.Further stop surfaces 58b and 58c occur only in the one described later Case in effect, the stop elements 57 also have projections 57a which serve to limit the stroke for the radial outward movement of the outer clamping jaws 14. External clamping jaws 14 and clamping jaw base body 13 are in the form of a lift lock by securing threaded bolts 59 or corresponding locking or locking elements with one another lockable, such that in the locked state they are effectively a uniform Form body.

Die Spannbackenaggregate 13> 14 können in unterschiedlicher Weise ausgeführt sein. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 5 sind die Spannbackengrundkörper aus zwei Teilen 13 und 15" gefertigt, welche den Führungskanal 49 für die Verdrängerelemente 48 zwischen den beiden seitlichen Stegen 13b bilden und Je einen Außenspannbacken 14 zwischen sich aufnehmen, indem sie diesen mittels eines in einem Radialschlitz 60 geführten Stiftes 61 führen und zugleich die Aufgabe haben, die - vor allem bei kurz eingespannten Werkstücken - infolge der radialen Drücke entstehenden Momente um eine Querachse abzustützen. Aussparungen, Durchbrüche und Bohrungen lassen sich bei dieser Ausführungsform der Spannbacken in der Fabrikation besonders rationell fertigen.The jaw assemblies 13> 14 can be used in different ways be executed. In the embodiment according to FIGS. 1 to 5, the clamping jaws are basic bodies made of two parts 13 and 15 ″, which form the guide channel 49 for the displacement elements 48 between the two lateral webs 13b and each have an outer clamping jaw 14 take up between them by this by means of a in a radial slot 60 led pen 61 lead and at the same time have the task of - especially at Shortly clamped workpieces - moments arising as a result of the radial pressures to support a transverse axis. Recesses, breakthroughs and holes can be in this embodiment the clamping jaws are particularly efficient in manufacture manufacture.

Im besonderen ist es möglich, einen Führungskanal 49 mit beliebigem geometrischen Querschnitt, beispielsweise für Verdrängerelemente 48 mit eckigem Querschnitt bzw. in Walzenform, herzustellen. Die Stege 13b gewährleisten eine hohe Stabilität der zur Führung der Verdrängerelemente 48 dienenden Spannbackengrundkörper 13.In particular, it is possible to have a guide channel 49 with any geometric cross-section, for example for displacement elements 48 with an angular Cross-section or in the form of a cylinder. The webs 13b ensure a high Stability of the clamping jaw base body used to guide the displacement elements 48 13th

Die Ausführung der Spannbacken nach Fig. 6 und 8 zeichnet sich durch besondere Einfachheit aus. Die Außenspannbacken 114 sind in diesem Falle in gleicher oder etwa voller Breite wie die Spannbackengrundkörper 115 ausgeführt, die ihrerseits aus einem Stück hergestellt sind. Die Führungskanäle für die Verdrängerelemente brauchen daher nur gebohrt zu werden.The execution of the clamping jaws according to FIGS. 6 and 8 is characterized by particular simplicity. The outer clamping jaws 114 are the same in this case or run approximately full width like the clamping jaw base body 115, which in turn are made from one piece. The guide channels for the displacement elements therefore only need to be drilled.

Da die doppelseitigen Stege fehlen, ist diese Ausfuehrung nur für kleinere Werkstücke und kleinere Spanndrücke geeignet.Since the double-sided bars are missing, this version is only for smaller workpieces and smaller clamping pressures are suitable.

Fig. 8 zeigt ferner eine federnde Kuppelvorrichtung 62, die - ähnlich wie die Kuppelvorrichtung 36 - ein unter dem Druck einer Feder 63 stehendes, in eine Rastausnehmung 64 eingreifendes Kuppelglied 65 aufweist und die Spannbackenkörper 15 bzw. 113 mit den Richtungsriegeln 12 kuppelt.Fig. 8 also shows a resilient coupling device 62, which - similar like the coupling device 36 - a under the pressure of a spring 63, in a locking recess 64 has engaging coupling element 65 and the clamping jaw body 15 or 113 couples with the directional locks 12.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Spannbackenvorrichtung ist folgende: Die Vorrichtung befinde sich etwa in dem in Fig. 1 dargestellten Zustand. Außenspannbacken 14 und Spannbackengrundkörper (Innenspannbacken) 15 sind durch die Hubsperre (Sicherungsbolzen 59) gegeneinander verriegelt. Die Federn 51 drücken unter Abstützung an den Stiften 52 die Spannbackengrundkörper 13 mittels der Stifte 53 bis zum Anliegen an den Stiften 52 radial nach außen, während sich die Richtungsriegel 12 in ihrer radial inneren Lage befinden. Außenspannring 17 und Gewindering 19 sind durch die Kupplungsvorrichtung 56 miteinander gekuppelt.The operation of the jaw device according to the invention is the following: The device is approximately in the state shown in FIG. External clamping jaws 14 and clamping jaw base body (internal clamping jaws) 15 are through the lift lock (safety bolt 59) is locked against each other. The springs 51 press with support on the pins 52, the clamping jaw base body 13 by means of the pins 53 until it rests against the pins 52 radially outwards, while the directional latches 12 are in their radially inner position. External locking ring 17 and threaded ring 19 are coupled to one another by the coupling device 56.

Spannen von außen nach innen: Durch Drehen des Außenspannringes 17 werden mittels des Gewindes 21 der Stellring 22 und mittels des Gewindes 21a der Spannphasenring 25 gemeinsam in Pfeilrichtung xl vorwärtsbewegt. Der Ringkolben 26 wird dabei durch die im Druckraum 29 befindliche Flüssigkeitsmenge ohne Druck mitgenommen. Die Federn 51 suchen hierbei die Spannbackenaggregate in der radial äußeren Lage zu halten, indem sie die Stege 13a der Spannbackengrundkörper 13 gegen die Konusflächen 27a,27 des Spannphasenringes 23 und des Ringkolbens 26 drücken.Clamping from the outside to the inside: by turning the external clamping ring 17 are by means of the thread 21 of the adjusting ring 22 and by means of the thread 21a of the Clamping phase ring 25 moved forward together in the direction of arrow xl. The annular piston 26 is supported by the im Pressure chamber 29 located amount of liquid Taken without pressure. The springs 51 are looking for the jaw assemblies in this case to keep the radially outer position by the webs 13a of the clamping jaw base body 13 against the conical surfaces 27a, 27 of the clamping phase ring 23 and of the annular piston 26 to press.

Beim Weiterdrehen des Außenspannringes 17 über die Anlagestellung der Konusflächen hinaus werden die Spannbackenaggregate (12,15>14) in den Radialnuten 15b radSl nach innen gedrückt, wobei sie in den Nuten 11 des Grundkörpers 10 geführt sind, bis der Widerstand des zu spannenden Werkstückes W, z.B. einer Welle, bzw. der sich selbst zentrierenden Spannbackengrundkörper bzw. Spannbackenaggregate einsetzt. In diesem Augenblick endet der mechanische Voranzug über den Gewindering 19 und den Spannphasenring 23.When turning the outer clamping ring 17 beyond the contact position The clamping jaw units (12, 15> 14) are positioned in the radial grooves beyond the conical surfaces 15b radSl pressed inwards, being guided in the grooves 11 of the base body 10 until the resistance of the workpiece W to be clamped, e.g. a shaft or the self-centering clamping jaw body or clamping jaw assemblies are used. At this moment the mechanical pre-tightening ends via the threaded ring 19 and the tension phase ring 23.

Infolge des vom Werkstück W ausgeübten Widerstandes wird bei einem weiteren Drehen des Außenspannringes 17 unter erhöhtem Drehmoment durch Ausrasten der Kupplungsvorrichtung 36 der Gewindering 19 vom Außenspannring 17 entkuppelt, so daß er sich zusammen mit dem Spannphasenring 25 relativ zum Außenspannring 17 leer in den Wälzlagern 20 dreht, ohne in Pfeilrichtung x1 weiterbewegt zu werden. Zugleich wird Jedoch durch Weiterdrehen des Außenspannringes 17 der Stellring 22 in Pfeilrichtung xl weiterbewegt. Der oder die stiftförmigen Verdrängerkolben 34 drücken dadurch mittels der in den Räumen 55 und 29 befindlichen Flüssigkeit den Ringkolben 26 mit entsprechend der Differentialwirkung der Kolben 34/26 erhöhter Druckkraft in Pfeilrichtung xl nach rechts. Hierdurch preßt der Ringkolben 26 mittels seiner Konusfläche 27 die Richtungsriegel 12 sowie die Spannbackengrundkörper 13 in Pfeilrichtung yl radial nach innen und erzeugt eine das Spannen des Werkstückes W-bewirkende hohe hydraulische Spannkraft.As a result of the resistance exerted by the workpiece W, a further rotation of the outer clamping ring 17 with increased torque by disengaging the coupling device 36 uncouples the threaded ring 19 from the external clamping ring 17, so that it moves together with the clamping phase ring 25 relative to the outer clamping ring 17 Rotates empty in the roller bearings 20 without being moved further in the direction of the arrow x1. At the same time, however, by further turning the external clamping ring 17, the adjusting ring 22 moved on in the direction of the arrow xl. The pin-shaped displacement piston (s) 34 press using the in in rooms 55 and 29 Liquid the annular piston 26 with corresponding to the differential action of the piston 34/26 increased pressure in the direction of the arrow xl to the right. As a result, the annular piston presses 26, by means of its conical surface 27, the directional bar 12 and the clamping jaw base body 13 in the direction of the arrow yl radially inwards and generates the clamping of the workpiece W-causing high hydraulic clamping force.

Damit während des hydraulischen Bewegungsablaufes die Kuppelvorrichtung 30 nach einer vollen Umdrehung des Außenspannringes 17 relativ zum Gewindering 19 beide Ringe 17,19 nicht wieder miteinander kuppelt, soll die Anordnung derart getroffen sein, daß vom Beginn des Spannens bis zum Erreichen der Vollspannung die Winkelbewegung des Außenspannringes kleiner als der Drehwinkel ist, den der Außenspannring vom Entkuppeln bis zum nächsten Kuppeln zurücklegen muß, bei einer einzigen Kuppelvorrichtung 56 also kleiner als 5600. Zu diesem Zweck kann die hintere Stirnwand 28 des Spannphasenringes 23 als Anschlag für den Stellring 22 vorgesehen sein, indem der maximale Hub h des Stellringes vom Spannbeginn bis zur Vollspannung kleiner als die Steigung des Gewindes 21 bzw. 21a ist.So that the coupling device during the hydraulic movement sequence 30 after one full revolution of the external clamping ring 17 relative to the threaded ring 19 both rings 17, 19 do not couple with each other again, the arrangement should be made in this way be that from the beginning of tensioning until reaching full tension, the angular movement of the outer locking ring is smaller than the angle of rotation that the outer locking ring from Uncoupling must cover until the next coupling, with a single coupling device 56 therefore smaller than 5600. For this purpose, the rear end wall 28 of the clamping phase ring 23 can be provided as a stop for the adjusting ring 22 by the maximum stroke h des From the start of clamping to full clamping is smaller than the pitch of the thread 21 and 21a, respectively.

Spannen von innen nach außen: Zu diesem Zweck werden die Riegelelemente 59 entsprechend ; 2 Fig. 2 in Entriegelungsstellung gebracht bzw. völlig herausgezegen, die Benspannbacken 14 also von den Spannbackengrundkrrn entregelt bzw. freigegeben.Tensioning from the inside out: for this purpose the locking elements 59 accordingly; 2 Fig. 2 brought into the unlocked position or completely pulled out, the clamping jaws 14 are therefore unregulated or released by the clamping jaw base rings.

Infolge der Entriegelung können sich die Federn 56 entspannen, wodurch die Außenspannbacken 14 relativ zu den Spannbackengrundkörpern 15 in Pfeilrichtung Yll radial einwärtsbewegt werden. Die Verdrängungselemente 48 werden hierbei durch die Schrägflächen 50 in Pfeilrichtung x2 zurückgedrückt und bewirken, daß die Richtungsriegel 12 in Pfeilrichtung y2 radial auswärts bewegt werden, bis die in Fig. 6 für das zweite Ausführungsbeispiel dargestellte Lage der Spannbacken (in diesem Falle 113,114) erreicht ist oder gegebenenfalls die'Richtungsriegel 12 mit dem Spannphasenring 23 bzw. dem Ringkolben 26 in zentrierender Berührung stehen. Im ersterwähnten Fall (Fig. 6) nehmen die Abstütz- oder Anschlagsflächen 58, 58b bzw. 58a, 58c für die Federn 56 an den Außenspannbacken 14 bzw. den Spannbackengrundkörpern 13 eine Jeweils einander fluchtende Lage ein. Die Federn 51 halten hierbei die Spannbackengrundkörper 13 mittels der Stifte 53 in der radial äußeren Lage unter Federdruck und stützen sich in den Aussparungen der Frontkappe 15 ab.As a result of the unlocking, the springs 56 can relax, whereby the outer clamping jaws 14 relative to the clamping jaw base bodies 15 in the direction of the arrow Yll be moved radially inward. The displacement elements 48 are hereby the inclined surfaces 50 pushed back in the direction of arrow x2 and cause the directional latch 12 are moved radially outward in the direction of arrow y2 until the in Fig. 6 for the second embodiment shown position of the clamping jaws (in this case 113,114) is reached or possibly die'Richtungriegel 12 with the clamping phase ring 23 or the annular piston 26 are in centering contact. In the first case (Fig. 6) take the support or stop surfaces 58, 58b and 58a, 58c for the Springs 56 on the outer clamping jaws 14 or the clamping jaw base bodies 13, one in each case aligned position. The springs 51 hold the clamping jaw base body 13 by means of the pins 53 in the radially outer position under spring pressure and support in the recesses of the front cap 15.

Der mechanische Spannungsablauf ist zunächst der gleiche wie beim Einwärtsspannen. Da Jedoch ein Widerstand (entsprechend dem Anliegen am Werkstück W in Fig. 1) zunächst nicht auftritt, können sich der Spannphasenring 23 und der Ringkolben 26 in Pfeilrichtung x1 so weit vorschieben und die Richtungsriegel 12 und damit auch die Innenspannbacken 15 so weit in Pfeilrichtung yl einwärtsdrücken, daß diese - unter Zusammendrückung der Rückdruckfedern 51 und entsprechend Fig. 2 -rund um die Achse des Spannbackenfutters dicht aneinander anliegen. Der in diesem Augenblick beginnende Widerstand beim Selbstzentrieren der Spannbackenaggregate bewirkt, daß nunmehr die Richtungsriegel 12 mittels der Verdrängungselemente 48 die Außenspannbacken 14 in Pfeilrichtung y2 radial auswärts drücken, bis die betreffende Stufe der Außenspannbacken 14 das z.B. ringförmige Werkstück, z.B.The mechanical tension sequence is initially the same as with Inward spans. However, there is a resistance (according to the contact with the workpiece W in Fig. 1) does not initially occur, the clamping phase ring 23 and the Push the annular piston 26 forward in the direction of the arrow x1 and the directional latches 12 and thus also press the inner clamping jaws 15 inwards in the direction of the arrow yl, that this - with compression of the back pressure springs 51 and according to Fig. 2 -round lie tightly against one another around the axis of the jaw chuck. The resistance that begins at this point in the self-centering of the clamping jaw assemblies has the effect that now the directional latches 12 by means of the displacement elements 48 press the outer clamping jaws 14 in the direction of arrow y2 radially outwards until the relevant Step of the external jaws 14 the e.g. ring-shaped workpiece, e.g.

W', erfaßt.W ', detected.

Die Federn 51 und 55 sind -orzugsweise derart bemessen, daß die Rastkraft der Kuppelvorrichtung 56 bis zu diesem Zeitpunkt ausreicht, die entgegenwirkenden Kräfte der Federn 51 und 55 zu überwinden. Sobald Jedoch die Außenspannbacken 14 das Werkstück W' erfaßt haben und der eigentliche Spannwiderstand zu wirken beginnt, rastet die Kuppelvorrichtung 36 aus und der hydraulische Spannungsablauf beginnt in der oben beschriebenen Weise, nur mit dem Unter schied, daß das Spannen über die Verdrangungselemente 48 auf die Außenspannbacken 14 in Pfeilrichtung y2t von innen nach außen zur Wirkung gebracht wird, bis das Werkstück W' unter hydraulischer Vollspannung fest aufgespannt ist (Fig. 2).The springs 51 and 55 are preferably dimensioned such that the latching force of the coupling device 56 is sufficient up to this point in time, the counteracting Forces of the springs 51 and 55 to be overcome. However, as soon as the outer jaws 14 have gripped the workpiece W 'and the actual clamping resistance begins to act, the coupling device 36 disengages and the hydraulic tensioning sequence begins in the manner described above, only with the difference that the clamping is about the displacement elements 48 on the outer clamping jaws 14 in the direction of arrow y2t from inside out is brought into action until the workpiece W 'under hydraulic Full tension is firmly stretched (Fig. 2).

Setzt in der Lage der Spannbacken nach Fig. 6 die Spannbewegung ein und werden hierbei die Spannbackengrundkörper 15 über die Schrägflächen 44 der Richtungsriegel 12 ins Zentrum des Futters bewegt, besteht die Gefahr, daß bei nicht ausreichender Spannkraft der Rückdruckfedern 55 die Außenspannbacken 14 vorzeitig über die Verdrängerelemente 48 nach außen, also in Spannrichtung, bewegt werden, bevor der Widerstand der sich selbst gegeneinander zentrierenden Spännbacken grundkörper 15 einsetzt. Da dieser für den Beweguegsablauf der Backenmechanik störend -sein kann, ist zweckmäßig die Kuppelvorrichtung 62 vorgesehen, die so angeordnet ist, daß sich die Richtungsriegel 12 bei Arretierung in oberster Lage befinden. An-stelle der dargestellten Kuppelvorrichtung 62 können selbstverständlich auch andere kraftschlüssige Kuppeleinrichtungen oder Hemmungen vorgesehen sein, Doch kann bei genügender Stärke der Rückdruckfeder die Kuppelvorrichtung 62 entfallen.Starts the clamping movement in the position of the clamping jaws according to FIG. 6 and the clamping jaw base bodies 15 are thereby over the inclined surfaces 44 of the directional latches 12 moved to the center of the chuck, there is a risk that if insufficient Tensioning force of the back pressure springs 55 the outer clamping jaws 14 prematurely via the displacement elements 48 to the outside, that is, in the tensioning direction, are moved before the Resistance of the clamping jaws base body 15, which center themselves against one another begins. Since this can interfere with the movement of the jaw mechanics, the coupling device 62 is expediently provided, which is arranged so that the direction bar 12 are in the top position when locked. Instead of Coupling device 62 shown can of course also be other non-positive Coupling devices or escapements can be provided, but with sufficient strength the back pressure spring, the coupling device 62 is omitted.

Zur Verringerung des Reibungswiderstandes kann eine Schmierung der zueinander beweglichen Teile z.B über Schmiernippel vorgesehen sein.To reduce the frictional resistance, lubrication of the parts that can move relative to one another can be provided, e.g. via grease nipples.

Es ist nicht unbedingt notwendig, daß das mit Richtungsumkehr erfolgende Spannen bzw. das wahlweise Einwärts- und Auswärtsspannen teilweise durch mechanischen und teilweise durch hydraulischen Antrieb erfolgt. Der Antrieb kann gegebenenfalls auch ausschließlich mechanisch oder ausschließlich hydraulisch oder auch in sonstiger Weise vorgesehen sein. Ferner kann der erfindungsgemäße mechanisch-hydraulische Antrieb auch unabhängig von einer Richtungsumkehr der Spannbewegung oder unabhängig von einem wahlweisen Einwärts- und Auswärtsspannen zur Anwendung kommen, Auch kann der Gewindering 19 fortfallen, indem sich das Gewinde 21 des Außenspannringes 17 über dessen ganze Länge bis zur Frontkappe erstrecken kann Des weiteren können die Winkel der Konusflächen 27, 27a bzw.It is not absolutely necessary that the direction reversal should take place Clamping or the optional inward and outward clamping partly by mechanical means and partly by hydraulic drive. The drive can optionally also exclusively mechanically or exclusively hydraulically or in other ways Way be provided. Furthermore, the inventive mechanical-hydraulic Drive also independent of a change in direction of the clamping movement or independently of an optional inward and outward spread can also be used the threaded ring 19 can be omitted in that the thread 21 of the external clamping ring 17 over all of it Length can extend to the front cap Des furthermore, the angles of the conical surfaces 27, 27a or

der Schrägflächen 44, 47 oder 5O statt - wie in den Ausführungs beispielen - 450 zur Futterachse auch größer oder kleinerals 450 sein. Je flacher die hinteren Zentrierschrägen (von 27,-27a, 44) und Je steiler die vorderen Zentrierschrägen (bei 47 und 50) sind, umso größer ist auch die Übersetzung der Spannkraft.the inclined surfaces 44, 47 or 5O instead - as in the execution examples - 450 to the chuck axis can also be larger or smaller than 450. The flatter the rear Centering slopes (from 27, -27a, 44) and the steeper the front centering slopes (at 47 and 50), the greater the translation of the clamping force.

Im übrigen ist die Erfindung auch sonst nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispie le bes chränkt.In addition, the invention is otherwise not limited to the ones shown and described Ausführungsbeispie le bes limited.

Beispielweise können die Backen gemäß ihrer Funktion in Jeder geeigneten Weise, z.B. auch ztn Spannen von Scheiben, ausgebildet sein.For example, the jaws can be in any suitable according to their function Way, e.g. also for clamping discs.

Claims

Expectations:

Jaw chucks for lathes, characterized by a mechanical-hydraulic actuated clamping device in such a way that with a mechanically initiated clamping stroke occurring clamping resistance a hydraulic drive, in particular drive amplifier, is put into effect.

2. Jaw chuck according to claim 1, characterized in that the mechanical and hydraulic drive transmission means for execution of a common clamping stroke connected to the same drive (e.g. external clamping ring 17) and the mechanical drive transmission means (tension phase ring 23) by when exceeded a certain tension resistance releasable coupling means (coupling device 36) are connected to the drive (17).

5. clamping jaw chuck according to claim 1 or 2, characterized in that that the hydraulic drive amplifier (34,29,26) is a differential piston-cylinder unit with the common drive (17) driven DiSSerential piston (34,26).

4. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 3, characterized in that that a rotary drive member (outer clamping ring 17) of the common drive a die hydraulic drive transmission means (annular piston 26) driving intermediate drive member (Adjusting ring 22) and an intermediate drive member which is releasably coupled to the rotary drive member (17) (Threaded ring 19) a drive transmission member which mediates the mechanical drive (Clamping phase ring 23) by means of screw threads (21,21a) of the same pitch and preferably of the same diameter.

5. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 4, characterized in that that as a releasable coupling means (coupling device 56) between the drive (17) and an intermediate drive member (25) providing the mechanical drive or several under - preferably controllable - spring pressure distributed over the circumference (37) standing, in which one of the coupled parts (17) is arranged, in a counter-detent (39) on the other of these parts (19) engaging locking elements (38) are provided.

6. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the intermediate drive member (19) providing the mechanical drive by means of or plain bearing, roller bearing (20) / in the drive element (17) detachably coupled to it is stored.

7. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 6, characterized in that that that the relative rotational mobility of the conveying the mechanical drive Intermediate drive member (19) with respect to the drive member releasably coupled to it (17) is limited to an angle of rotation that is smaller than the angular distance between two of the coupling devices (36) distributed over the circumference or in the case of one coupling device (36) is less than 5600.

8. clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the hydraulic drive transmission means, in particular one or more differential piston-cylinder units (25,34,26) connected in parallel, inside the mechanical drive mediating, against turning opposite the Chuck body secured drive transmission member (clamping phase ring 2)) arranged are.

9. clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the axially driven mechanical and hydraulic drive transmission means (Clamping phase ring 23, annular piston 26) with radial clamping jaw base with adjustable Tendon locking bolts 1 with for bef de both drive transmission means common inclined surfaces (44) cooperate.

10. Jaw chucks for lathes for inward and outward clamping, in particular according to claims 1 to 9, characterized in that separate Internal clamping jaws (clamping jaw base body 13) for radial inward clamping (y1) on the one hand and external clamping jaws (14) for radially outward clamping (y21) on the other hand and inner and outer clamping jaws can be driven by a common clamping drive are.

11. Jaw chuck according to claim 101, characterized in that the one clamping jaw, in particular external clamping jaw (14), via intermediate clamping members (Directional latch 12) can be driven to clamp the workpiece (W2).

12. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 11, characterized in that that to change the direction of the clamping movement from an axial to a radial direction intermediate tendons (directional bar 12) with inclined surfaces (44, 47), preferably Conical surfaces are provided.

13. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 12, characterized in that that to reverse the clamping movement from a radial inward movement (y1) into a radial outward movement (Y2t) in guides (49) of the a clamping jaw (13) arranged axially or approximately axially displaceably guided displacement elements (48) are, by means of oppositely inclined inclined surfaces (47, 50) on the one hand with radially movable intermediate tendons (directional bolts 12) and on the other hand with the other clamping jaws (14), which can be moved radially in opposite directions for clamping, interact.

14. Jaw chuck according to claim 15, characterized in that the inwardly movable clamping jaws (clamping jaw base body 1)) for radial inward clamping the clamping jaws (14) movable outward for clamping for bear radial outward spans guided radially.

15. Clamping jaw chuck according to one of claims 10 to 14J characterized that the inner clamping jaws (clamping jaw base body 1)) under radial, especially outward spring pressure (51).

16. Jaw chuck according to one of claims 10 to 15> thereby characterized in that internal clamping jaws (clamping jaw base body 1)) and external clamping jaws (14) can be fixed against one another by radial contact under spring pressure (55) are.

17. Clamping jaw chuck according to one of claims 10 to 16, characterized in that that inner jaws (clamping jaw base body 15) and intermediate clamping members (directional latch 12) are non-positively coupled by a detent-like coupling device (62).

18. Clamping jaw chuck according to one of claims 10 to 17, characterized characterized in that external clamping jaws (14) and internal clamping jaws (clamping jaw base body 1)) are interlockable (59).

19. Jaw chuck according to claim 18, characterized in that the external clamping jaws (14) in the unlocked state by spring pressure (55) with the Displacement elements (48) are held in frictional contact.

20. Jaw chuck according to claim 19, characterized in that the spring pressure is generated by springs (55) which extend at each of their ends on the one hand on the internal clamping jaws (clamping jaw base bodies 15) and on the other hand support on the outer clamping jaws (14) by means of stops (58,58a or 58b, 58c), from which they can be lifted alternately.

21. Clamping jaw chuck according to one of claims 18 to 20, characterized characterized in that for locking the clamping jaws (15> 14) axially screwable Screw elements (locking bolts 59) or plug pins are provided.

22. Jaw chuck according to one of claims 16 to 21, characterized characterized in that the one acting on the inner clamping jaws (clamping jaw base body 13) radial spring pressure is generated by springs (51) inserted in radial slots (54) the clamping jaw base body (13) each on the one hand against one end of the slot (54), e.g. by means of a pin (55), and on the other hand against an in the slot (54) protruding element (pin 52) on the chuck body (10) or on one with this Support firmly connected part, e.g. a front cap (15).

23. Clamping jaw chuck according to one of claims 13 to 22, characterized characterized in that the displacement elements (48) as rolling elements, e.g. balls or Roles are formed.

24. Clamping jaw chuck according to one of claims 13 to 22, characterized characterized in that the displacement elements as a longitudinally slidable bolt with a round or other cross-section are formed.

25. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 to 24, characterized in that that the clamping jaws, in particular internal clamping jaws (clamping jaw base body 13), are designed in several parts and two separately manufactured side parts (13t, 13 ") have which are supported against one another and connected to one another and the guides form for the displacement elements (48).

26. Clamping jaw chuck according to one of claims 10 to 23, characterized characterized in that the one clamping jaws, in particular internal clamping jaws (clamping jaw base body 13), are provided with lateral webs (13b, 13a) at their axial ends, between which the other clamping jaws, in particular external clamping jaws (14), and / or the Intermediate tendons (directional ledger 12) that transmit the tensioning drive are guided radially are stored.

27. Jaw chuck according to claim 26, characterized in that the lateral webs (13a, 1Db) of the internal clamping jaws (13) by means of cross members, e.g. Pins, screws or the like., (61> 46.15d) are stiffened against each other, which, if necessary at the same time to support, guide or limit the stroke of the intermediate tendons (directional ledger 12) or the outer clamping jaws (14) are formed.

28. Clamping jaw chuck according to one of claims 14 to 27, characterized characterized in that the inclined surfaces (27, 27a, 44, 47, 50) form an angle of 450 form the axis of the jaw chuck, 29. jaw chuck according to one of the claims 14 to 27, characterized in that the inclined surfaces (27, 27a, 44,47,50) or part of the same at an angle different from 450 to the axis of the jaw chuck form, 50 clamping jaw chuck according to one of claims 14 to 27, characterized in that that the inclined surfaces (47), by means of which the displacement elements (48) with the directional locks (12) are in contact at a different angle to the axis of the jaw chuck have than the inclined surfaces (see above) 'by means of which they are connected to the external clamping jaws (i4, 114) are in contact0 51. Clamping jaw chuck according to one of claims 1 bis) 0, characterized in that between the outer clamping ring (17) and the base body (10) of the filter or a part connected to the base body, e.g. a front cap (15), a marking to indicate the rotational position of both parts (17,10 and 17,15), in particular for displaying the hydraulic clamping force, is arranged to one another.

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