DE2323747A1

DE2323747A1 - WINDING MACHINE FOR WINDING WIRE, THREAD MATERIAL OR. DGL. ON ROTATING END FLANGE REELS

Info

Publication number: DE2323747A1
Application number: DE19732323747
Authority: DE
Inventors: Mario Dr Ing Gili
Original assignee: SAMP SpA Meccanica di Precisione
Current assignee: SAMP SpA Meccanica di Precisione
Priority date: 1973-05-10
Filing date: 1973-05-10
Publication date: 1974-11-28

Description

"Wickelmaschine zum Aufwickeln von Draht, Fadenmaterial, od.dgl. auf rotierende, mit Endflanschen versehene Wickelspulen"."Winding machine for winding wire, thread material, or the like. On rotating, end-flanged winding spools ".

Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von Draht, Fadenmaterial, od.dgl. auf rotiererde, :nit Endflanschen versehene Wickelspulen, mit einer koaxial zur Wickelspule in deren Verlängerung angeordneten, zusammen mit der Wickelspule umlaufenden, jedoch davon getrennten bzw. trennbaren, vorzugsweise ortfest gelagerten und den selben Durchmesser wie der Wickelspulenkern aufweisenden Drahtspeicherscheibe, und mit einem achsparallel zu der Wickelspule über deren ganze Länge und über die Drahtspeicherscheibe hin und her verfahrbaren Verteiler-Drahtführer (Windungsgelager), sowie mit einem im Bereich der Drahtspeicherscheibe angeordneten, zu der Wickelspulenachse parallelen, mit seinem freien Ende gegen die Wickelspule vorspringenden, deren Endflansch aber greifenden Drahtschlaufen-Uberwurfstift, der auf einer bogenf5rmigen, insbesondere kreis- bzw. kreisbogenförmigen Bewegungsbahn zur Bildung einer Drahtschlaufe in dem Drahtabschnitt zwischen dem Verteiler-Drahtführer und der zuerst bewickelten Drahtspeicherscheibe, sowie zur Überführung des zwischen dem Verteiler-Drahtführer und X Drahtschlaufen-Überwurfstift verlaufenden Drahtschlaufenschenkels über den Wickelspulenflansch hinweg auf dessen Innenseite in den Bereich des Wickelspulenkerns und zum anschliessenden Abgleiten der Drahtschlaufe vom freien Ende des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes gesteuert bewegbar ist.The invention relates to a winding machine for winding wire, Thread material, or the like. on rotating earth: winding spools with end flanges, with a coaxially arranged to the winding spool in the extension thereof, together with the winding spool revolving, but separate or separable therefrom, preferably stationarily stored and having the same diameter as the winding spool core Wire storage disk, and with an axially parallel to the winding spool over the whole Length and over the wire storage disk back and forth movable distributor wire guide (Winding bearing), as well as with a in the area of the wire storage disk arranged, parallel to the winding spool axis, with its free end against the winding spool protruding, but its end flange gripping wire loop cap pin, that on an arc-shaped, in particular circular or circular arc-shaped movement path to form a wire loop in the wire section between the distributor wire guide and the first wound wire storage disk, as well as for transferring the between the wire loop leg running through the distributor wire guide and X wire loop union pin across the winding reel flange on its inside into the area of the winding reel core and for the subsequent sliding of the wire loop from the free end of the wire loop cap pin is controlled movable.

Deim -Aufwickeln von Draht od.dgl. auf rotierende, mit Endfianschen versehene Wickelspulen, ist es vielfach erforaerlich, das Anfangs ende der Brahtwicklung aus der fertig eevickelten Spule vorspringen zu lassen, um es mit dem Auslaufende der Drahtwicklung einer anderen Spule zu verbinden und dadurch einen kontinuiarlichen, sich Uber zei oder nehrere Spulen erstreckenden Draht strang zu erzielen. Die zu diesem Zweck fUr Wickel spulen mit Lndflanschen verwendeten Drahtwickelmaschinen weisen eine koaxial zur Wickelspule in deren Verlängerung angeordnete, zusammen mit der Wickel spule umlaufende, jedoch davon getrennte bzw. trennbare Drahtspticherscheibe auf, die vorzugsweise ortsfest gelagert ist und etwa den selben Durchmesser wie der Wickelspulenkern besitzt. Der Verteiler-Drahtführer (Windungsleger) der Wickelmaschine ist dabei sowohl Aber die ganze Länge der Wickelspule, als auch Uber die koaxial dazu angeordnete drahtspreicherscheibe hin und her verfahrbar. Im Bereich der Draht speicherscheibe ist ausserdem ein zu der Wickelspule achsparalleler, cit seinen freier Snde gegen die ltickelspule vorsprigenlander, deren Endflansch übergreifender Drahtschlaufen-Überwurfstift angeordnet, der auf einer bogenförmigen, insbesondere kreis- bzw. kreisbogenförmigen Bewegungsbahn gesteuert verstellbar ist. Am Anfang eines Wickelvorgangs wird der Draht zunächst auf die Draht speicherscheibe gewickelt, wobei der Drahtschlaufen-Überwurfstift aus der Drahtbahn in eine Ruhestellung zurückgezogen ist. Nach dem Aufwickeln einer bestimmten Drahtlänge auf die Drahtspeicherscheibe, wird der Drahtschlaufen-Überwurfstift vorübergehend in die Drahtbahn zwischen den Verteiler-Drahtführer und der Drahtspeicherscheibe gebracht, wobei er den betreffenden Drahtschnitt schlaufenförmig über die Umfangsfläche des Wickelspulenflansches hinaus ableitet. Im Zue dieser Bewegung nimmt der Drahtschlaufen-Überwurfstift zunächst eine Zwischenstellung ein, in der der zwischen dem Verteiler-Drahtführer und dem Drahtschlaufen-Überwurfstift gespannte Drahtschlaufenschenkel ausserhalb des Umfankreises des Wickelspulenflansches liegt. In dieser Zwischenstellung wird der Drahtschlaufenscheitel so weit in Richtung auf das freie End des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes verschoben, dass der zwischen aitsern Stift und dem Verteiler-Drahtführer terlaufende Drahtschlaufenschenkel Uber den Wickel spulenflansch hinweg auf dessen Innenseite in den Bereich des Wickelspulenkerns geschwenkt wird. Anschliessend, in einer Endstellung des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes, in der sich der zwischen diesem Stift und dem Verteiler-Drahtführer verlaufende, nunmehr auf der Innenseite des Wickelspulenflansches liegende Drahtschlaufenschenkel etwa tangential zu dem Wickelspulenkern einstellt bzw. diesen berührt, gleitet die Drahtschlaufe vollends von Drahtschlaufen--Überwurfstift ab und kort mit ihren Scheitel auf die Umfangsfläche des Wickelspulenflansches zu liegen. Der Draht überspannt infolgedessen den Endflansch der Wickelspule und wird anschliessend auf den Wickelspulenkern gewickelt, während der Drahtschlaufen-Überwurfstift in seine Ruhestellung zurückkehrt. Nach den Aufwickeln der Wickelspule wird die auf die Drahtspeicherscheibe gewickelte, ausserhalb der Spulenwicklung liegende Drahtlänge in achsialer Richtung von der Speicherscheibe abgezogan und stellt das Anfangs ende der Drahtwicklung zur Verbindung mit dem Auslaufende einer anderen Drahtwicklung dar.Deim winding of wire or the like. on rotating, with end flanges provided winding bobbins, it is often necessary, the beginning end of the brah winding to let it protrude from the finished reeled bobbin in order to end it with the lead-out end the wire winding of another coil and thereby a continuous, To achieve a strand of wire extending over two or more coils. The too Wire winding machines used for this purpose for winding spools with country flanges have a coaxial to the winding reel arranged in its extension together with the winding bobbin revolving, but separate or separable wire spool disc on, which is preferably mounted stationary and about the same diameter how the winding core has. The distributor wire guide (winding layer) of the The winding machine is both but the entire length of the winding spool, as well as Uber the wire storage disk arranged coaxially to it can be moved back and forth. In the area the wire storage disk is also an axially parallel to the winding reel, cit his free sin against the winding coil vorsprigenlander, whose end flange overlaps Wire loop cap pin arranged on an arcuate, in particular circular or circular arc-shaped trajectory is controlled adjustable. At the beginning During a winding process, the wire is first wound onto the wire storage disk, wherein the wire loop cap pin is withdrawn from the wire path to a rest position is. After winding a certain length of wire onto the wire storage disk, the wire loop cap pin is temporarily inserted into the wire path between the Distributor wire guide and the wire storage disk brought, he being the concerned Wire cut in a loop over the circumferential surface of the winding spool flange derives. In the course of this movement, the wire loop cap pin initially takes an intermediate position in which the between the distributor wire guide and the Wire loop cap pin stretched wire loop legs outside the circumference of the winding spool flange. The wire loop apex is in this intermediate position moved so far in the direction of the free end of the wire loop cap pin, that the one between aitsern pin and the distributor wire guide running out Wire loop legs over the winding spool flange on its inside is pivoted into the area of the winding spool core. Then, in one end position of the wire loop cap pin, in which the between this pin and the Distributor wire guide running, now on the inside of the winding spool flange sets lying wire loop legs approximately tangential to the winding spool core or touches it, the wire loop slides completely from wire loops - union pin off and kort with their apex towards the circumferential surface of the winding spool flange lie. As a result, the wire straddles the end flange of the winding spool and becomes then wound on the winding spool core, while the wire loop cap pin returns to its rest position. After winding the winding spool, the wound on the wire storage disk outside the coil winding The length of the wire is pulled off the storage disk in the axial direction and represents that Beginning end of the wire winding to connect with the terminating end of another Wire winding.

In den bekannten Wickelmasohinen der vorstehend beschriebenen Art zum Aufwickeln vcn draht od.dgl. auf rotierende , mit Endflanschen versehene Wickelspulen, ist die bogen- bzw.In the known winding machines of the type described above for winding up vcn wire or the like. on rotating winding spools with end flanges, is the arch or

kreis- und kreisbogenförmige Bewegungsbahn des Drahtschlaufen--Überwurfstift konzentrisch zu der Wickelspule in verhältnismässig grosser radialer entfernung von der Umfangsfläche des zu überbrückenden Wickelspulenflansches angeordnet.Circular and circular arc-shaped trajectory of the wire loop - union pin concentric to the winding spool at a relatively large radial distance arranged from the circumferential surface of the winding spool flange to be bridged.

Beim Abgleiten der Drahtschlaufe von dem Drahtschlaufen--Überwurfstift liegt deshalb dieser in verhältnismässig grosser entfernung von der Umfangsfläche des Wickelspulenflansches. Der vom Drahtschlaufen-Überwurfstift abgeglittene, 'schlaufenförmig abgegleitete Drahtabschnitt muss infolgedessen einen ziemlich weiten Weg zurücklegen ehe 2. ich mit seine Scheitel auf die Umfangsfläche der Wick- c.When the wire loop slides off the wire loop - union pin it is therefore at a relatively great distance from the circumferential surface of the winding spool flange. The one that has slipped off the wire loop cap pin, 'loop-shaped As a result, the wire section that has slipped off has to travel a fairly long distance before 2. I place its vertex on the circumferential surface of the wrap c.

spulenflansches legt, d.h. von diesem abgefangen wird.spool flange, i.e. it is intercepted by it.

Anders ausgedrückt, weist die vom Drahtschlaufen-Überwurf stift in den Drahtabschnitt zwischen den Verteiler-Drahtführen und der Drahtspeicherscheibe gebildete Drahtschlaufe eine ziemlich grosse überschüssige Länge gegenüber der tatsächlich zur Überbrückung des Wickelspulenflansches erforderliche Drahtlänge auf. Diese überschüssige Drahtle wird zwar durch die atoatisch in Wirkung tretende, vor dem Verteiler-Drahtführer angeordhete Drahtspannvorrichtung aufgeholt, doch die kinetische Energie dieser im allgemeinen auf Schwenkraft beruhenden Drahtspannvorrichtung wächst dabei so stark an, dass sie beim Abfangen der Drahtschlaufe durch den Endflansch der Wickelspule unerwunschte bzw. schädliche Zugspannungen bzw. Streckungen im aufwickelnden Draht erzeugt.In other words, the wire loop cover pin points in route the wire section between the distributor wire and the wire storage disk The wire loop formed has a rather large excess length compared to the actual length wire length required to bridge the winding spool flange. This excess Wire is indeed by the atoatic coming into effect, in front of the distributor wire guide arranged wire tensioning device, but the kinetic energy of this in general, the wire tensioning device based on pivoting force grows in this way strongly that they are caught by the end flange of the winding spool when the wire loop is caught undesired or harmful tensile stresses or stretching in the wire being wound up generated.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil der bekannten Ausführungen zu beheben und eine Wickelmaschine der eingangs beschriebenen Art zun Aufwickeln von Draht od.dgl. auf rotierende, mit Endflanschen versehene Wickelspulen derart ausbilden, dass beim Abgleiten der Drahtschlaufe vom Drahtschlaufen-Überwurfstift und beim Auftreffen des Drahtschlaufenscheitels auf die Umfangsfläche des davon überbrückten Endflansches der Wickelspule keine übermässige bzw. unerwünscht hohe Beanspruchungen, insbesondere Zugspannungen bzw. Streckungen im aufwickelnden Draht entstehen.The object of the invention is to overcome this disadvantage of the known designs to fix and to wind up a winding machine of the type described above of wire or the like. on rotating winding spools provided with end flanges in this way train that when sliding the Wire loop from the wire loop cap pin and when the wire loop apex hits the circumferential surface of the same bridged end flange of the winding spool no excessive or undesirably high Stresses, in particular tensile stresses or elongations in the wire being wound up develop.

Diese Aufgabe wird ertindungs«-emEss dadurch den ist dass die bogen- bzw. kreis- oder kreisbogenförmige Bewegungs bahn des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes exzentrisch zur Achse der Wickelspule angeordnet ist und in ihrem dem Abgleiten der Drahtschlaufe vom DrahtschlauWen-Uberwurfstift entsprechenden Bereich möglichst nah der Umfangsfläche des Wickelspulenflansches liegt.This task is invented by the fact that the arch or circular or circular arc-shaped trajectory of the wire loop union pin is arranged eccentrically to the axis of the winding spool and in its sliding off the area corresponding to the wire loop from the DrahtschlauWen union pin, if possible is close to the circumferential surface of the winding spool flange.

Bei dieser Ausbildung weist die von Drahtschlaufen-Überwurfstift in dem Drahtabschnitt zwischen dem Verteiler--Drahtführer und der Drahtspeicherscheibe gebildete Drahtschlaufe im Augenblick ihres Abgleitens vom Drahtschlaufen--Überwurfstift eine Länge auf, die praktisch der zur Überbrückung des Wickelspulenflansches erforderlichen Drahtlänge shtspricht. Infogedessen legt die vom Drahtschlaufen--Überwurfstift abgeglittene Darahtschlaufe einen sehr kleinen, praktisch vernachlässigbaren Weg zurück, ehe sie auf die Umfangsfläche des Wickelspulenflansches zur Auflage kommt. Die Drahtspannvorrichtung braucht deshalb nur eine entsprechend kurze Drahtlänge nachzuholen, so dass sie keine Zeit bzw. Gelegenheit hat, eine bedeutende kinetische Energie aufzubauen. Die vom Drahtschlaufen-Überwurfstift gebildete, davon abgeglittene Drahtschlaufe erfährt also keine schädliche Beanspruchungen bzw. Zugspannungen und Streckungen beim Ablegen auf den Endflansch der Wickelspule.In this training, the wire loop cap pin in the wire section between the distributor wire guide and the wire storage disk wire loop formed at the moment of its slipping off the wire loop - cap pin a length that is practically required to bridge the winding spool flange Wire length corresponds to. In the meantime, the cover pin that has slipped off the wire loop is placed Daraht loop back a very small, practically negligible way before it comes to rest on the circumferential surface of the winding spool flange. The wire tensioner therefore only needs to make up a correspondingly short length of wire so that it has no time or opportunity to do a significant kinetic energy build up. The wire loop that has slipped off and formed by the wire loop cap pin so does not experience any harmful stresses or tensile stresses and elongations when placing it on the end flange of the winding spool.

Nach einem besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung liegt die von der Drahtbahn zurückgezogene Ruhestellung des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes in dem am weitesten von der Umfangsfläche des Wickelspulenflansches abstehenden Bereich der Bewegungsbahn der Drahtschlaufen-Überwurfstiftes, Tar die erfindung ist es gleichgültig, wie der Drahtschlaufen-Überwurfstift. auf seiner Bewegungsbahn geführt bzw.According to a particularly advantageous feature of the invention is the Rest position of the wire loop cover pin withdrawn from the wire path in the one that protrudes farthest from the circumferential surface of the winding spool flange Area of the trajectory of the wire loop cap pin, Tar the invention it doesn't matter how the wire loop cap pin. on its trajectory led or

bewegt wird. Besonders günstig ist jedoch eine Ausführungsfort, in der der Drahtschlaufen-Überwurfstift an ein3n Halter befestigt ist, der in einer ortsfesten, bogen-oder kreis- bzw. kreisbogenförmigen Führung läuft. Andererseits ist es auch möglich, den Drahtschlaufen-Überwurfstift an einer drehbar gelagerten Scheibe zu befestigen. Sowohl die ortsfeste bogenförmige Führung, als auch die drehbare Scheibe sind erfindungsgemäss exzentrisch zu der wickel spulenachse angeordnet. Der Drahtschlaufen-Überwurfstift' kann sich dabei aus seiner von der Drahtbahn zurückgezogenen Ruhestellung in die Abgleistellung der Drahtschlaufe und dann wider zurück in die Ruhestellung bewegen, d.h. eine zwischen die beiden Entstellungen hin un her gehende Bewegung ausführen. Besonders vorteilhaft hat es sich in diesem fall erwiesen, den Drahtschlaufen-Überwurfstift mit Hilfe eines umschaltbaren, d.h. wahlweise links- und rechtsdrehenden Elektromotors. z.B. Uber einen Kettentrieb und/oder ein Zahnradgetriebe zu bewegen. Bei kreisörmiger bzw. in sich geschlossener Bewegungsbahn des Dr2htschlaufen--Überwurfstiftes kann dieser eine umlaufende Bewegung ausf(1hren, d.h. in der selben Bewegungs- bzw. Umlaufrichtung zunächst aus der Ruhestellung in die hbgleitstellung der Drahtschlaufe und dann weiter in die Ruhestellung bewegt werden. Die in sich geschlossene bzw.is moved. However, an embodiment is particularly favorable in which the wire loop cap pin is attached to a holder that is in a Fixed, arcuate or circular or circular arc-shaped guide runs. on the other hand it is also possible to attach the wire loop cap pin to a rotatably mounted To attach washer. Both the fixed arcuate guide and the rotatable one Discs are arranged according to the invention eccentrically to the winding coil axis. The wire loop cap pin can thereby be withdrawn from its retracted from the wire path Rest position in the off position of the wire loop and then again back in the Move the rest position, i.e. one that goes back and forth between the two distortions Perform movement. It has proven to be particularly advantageous in this case, the Wire loop cap pin with Using a switchable, i.e. optionally left and right rotating electric motor. e.g. via a chain drive and / or to move a gear train. With circular or self-contained Movement path of the twist-loop union pin, this can have a circumferential movement execute, i.e. in the same direction of movement or rotation initially from the rest position moved into the sliding position of the wire loop and then further into the rest position will. The self-contained or

kreisförmige Bewegungsbahn des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes liegt dabei stets ausserhalb der Urnfangsfläeche des Wickelspulenflansches und weist einen solchen Verlauf auf bzw.circular trajectory of the wire loop cap pin lies always outside the Urnfangsfläeche of the winding spool flange and has a such a course on or

ist derart exzentrisch zu der Wickelspule angeordnet, dass ihr sich der Umfangsfläche des Wickel spulenflanscncr am stärksten nähernder Bereich der Abgleitstellung der Drahtschlaufe entspricht. In beiden Fellen, d.h. sowohl bei hin und her gehender, als auch bei gleichsinnig umlaufender Bewegung des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes kann die Rücklaufbewegung dieser Stiftes aus der Abgleitstellung der Drahtschlaufe in die Ruhestellung mit der selben, oder insbesondere mit einer grdsseren Geschwindigkeit als ie Vorlaufbewegung aus der Ruhestellung in die Abgleitstellung der Drahtschlaufe erfolgen.is so eccentric to the winding spool that you the area of the spulenflanscncr closest to the circumferential surface of the winding Corresponds to the sliding position of the wire loop. In both skins, i.e. both in going back and forth as well as rotating the wire loop cap pin in the same direction can the return movement of this pin from the sliding position of the wire loop into the rest position with the same, or in particular with a greater speed as the forward movement from the rest position into the sliding position of the wire loop take place.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine fertig gewickelte Drahtspule mit Endflanschen.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. They show: FIG. 1 a completely wound wire spool with end flanges.

Fig. 2 und 3 eine erfindungsgemäße ausgebildete Wickelmaschine in Draufsicht bzw. in vertikalem Längschnitt.FIGS. 2 and 3 show a winding machine designed according to the invention in Top view or in a vertical longitudinal section.

mit in Ruhestellung liegenden Drahtschlaufen-Überwurfstift.with wire loop cap pin in rest position.

Fi. 4 das eine kopf ende der Wickelspule mt der zugeordneten Drahtspeicherscheibe und den Drahtschlaufen-Überwurfstift, in Aufriss und teilweise im Längschnitt.Fi. 4 one head end of the winding reel with the associated wire storage disk and the wire loop cap pin, in elevation and partially in longitudinal section.

Fig. 5, 6 und 7 drei aufeinanderfolgende Arbeitsphasen der Wickelmaschine. in Draufsicht gemXss wi. 2.FIGS. 5, 6 and 7 show three successive working phases of the winding machine. in plan view according to wi. 2.

Fig. 8 die aufeinanderfolgenden Stellungen des Drahtchlaufen-Uberwurfstiftes bei der Bildung einer Drahtschlaufe, in Aufriss bzw. im Querschnitt durch die Wickelspule.8 shows the successive positions of the wire loop cover pin in the formation of a wire loop, in elevation or in cross-section through the winding spool.

Die dargestellte Wickelmaschine zum Aufwickeln von Draht auf Wickelspulen R mit Spulenkern K und Endflanschen E, weist zwei nebeneinander liegende Wickelstationen S1 und S2 auf, in denen je eine Wickel spule Rl bzw. R2 mit waagerechter Achse drehbar angeordnet ist. Jede Wickelspule R1, R2 ist zwisenen einer Fatterscheibe 1 mit zentralem kegelförmigem Dorn 101 und einem dazu koaxial kegelförmigen Gegendorn 2 eingespannt. Der Futterscheibendorn 101 und der Gegendorn 2 greifen in die offenen Bohrungsenden des Wickelspulenkerns K1 bzw. K2 ein. Zum Ein- und Ausspannen der Wickelspule Rl b . B2 kann der Gegendorn 2 mit Hilfe eines Handrads 3 ir. achsialer Richtung verschoben werden. Der Gegendorn 2 ist frei drehbar im ,taschinengestell 9 gelagert. Die Futterscheibe 1 mit den daran befestigten Dorn 101 wird mit Hilfe eines nicht aargestellten Drehantriebs angetrieben und nimmt ihrerseits die iickelspule Rl bzw. R2 Uber den Dorn 101 in Drehbewegung mit.The winding machine shown for winding wire onto winding spools R with spool core K and end flanges E, has two winding stations next to each other S1 and S2, in each of which a winding spool Rl or R2 rotatable with a horizontal axis is arranged. Each winding reel R1, R2 is between a Fatterscheibe 1 with a central conical mandrel 101 and a coaxially conical counter mandrel 2. The chuck disc mandrel 101 and the counter mandrel 2 engage in the open ends of the bore of the winding spool core K1 or K2. For clamping and unclamping the winding reel Rl b. B2, the counter mandrel 2 can be displaced in the axial direction with the aid of a handwheel 3 will. Of the Counter mandrel 2 is freely rotatable in the machine frame 9 stored. The chuck disc 1 with the attached mandrel 101 is with the help a rotary drive, not shown, and takes the winding bobbin in turn Rl or R2 over the mandrel 101 in rotary motion with.

Zwischen jeder Wickel spule R1 bzw. R2 und der zugeordneten Futterscheibe 1 ist um der betreffenden Dorn 101 herum eine hohlzylindrische Drahtspeicherscheibe 4 angeordnet, die drehfest mit der Futterscheibe 1 verbunden und in achsialer Richtung federnd nachgiebig gelagert ist. Die Drahtspeicherscheibe 4 ist koaxial zu der betreffenden Wickelspule R1 bzw. R2 angeordnet und weist einen Aussendurchnesser auf, der dem Aussendurchmesser des zylindrischen Wickelspulenkerns Xl bzw K2 entspricht. Nach dem airspannen der Wickelspule R1, bzw. R2 liegt die betreffende Drahtspeicherscheibe 4 kopfseitig satt gegen die inr zugekehrte Aussenfläche der Wickelspule Rl bzw. R2 an und stellt eine auf der Aussenseite des Wickelspulenflansches El liegende, von der Wickelspule R1 bzw. R2 getrennte bzw.Between each winding spool R1 or R2 and the associated chuck disc 1 is a hollow cylindrical wire storage disk around the mandrel 101 in question 4 arranged, the rotatably connected to the chuck disk 1 and in the axial direction Is resiliently mounted. The wire storage disk 4 is coaxial with the relevant one Winding reel R1 or R2 arranged and has an outer diameter that corresponds to the Outer diameter of the cylindrical winding spool core Xl or K2 corresponds. To The wire storage disk in question lies after the air tensioning of the winding reel R1 or R2 4 on the head side fully against the inr facing outer surface of the winding spool Rl resp. R2 and represents a lying on the outside of the winding spool flange El, separated from the reel spool R1 or R2 or

trennbare Verlängerung des Wickelspulenkerns K1 bzw. K2 dar.is a separable extension of the winding spool core K1 or K2.

Jede Futterscheibe 1 ist umfangsseitig mit einer Drahtklemme 5 versehen und wirkt mit einem ortsfesten Drahtabscherwerkzeug 6 zasarmer.Each chuck disk 1 is provided with a wire clamp 5 on the circumference and works with a fixed wire shear tool 6 with less zas.

Hinter jeder Futterscheibe 1 ist am Maschinengestell 9 mit Hilfe von Eronsolen 7 eine kreisringförmige, zu der betreffenden Wickelspule R1 bzw. R2 achsparallele Führungsschiene 8 befestigt, auf der ein Halter 10 mit laufrollen beweglich gelagert iet. Der Falter 10 wird auf der Führungsschiene 8 mit Hilfe eines umschaltbaren, d.h. wahlweise rechts- und linksdrehenden Elektromotors 11 Uber ein Getriebe und eine endlose Kette 12 angetrieben. Die mit dem Halter 10 verbundene kette 12 ist um die ortsfeste, kreisringförmige Führungsscniene 8 herungefUhrt und liegt in eier Umfangsnut dieser Führungsschiene.Behind each chuck 1 is on the machine frame 9 with the help of Eronsolen 7 a circular ring, to the relevant Winding spool R1 or R2 axially parallel guide rail 8 attached, on which a holder 10 with movably mounted rollers iet. The folder 10 is on the guide rail 8 with the help of a switchable, i.e. optionally clockwise and counterclockwise rotating electric motor 11 Driven by a gear unit and an endless chain 12. The one with the holder 10 connected chain 12 is brought around the fixed, circular guide rail 8 and lies in a circumferential groove of this guide rail.

An dem Halter 1G ist ein zu der Wickelspule R1 bzw. R2 achsparalleler Drahtschleifen-Uberwfurf3tift 13 befestigt, der mit seinem freien Ende gegen die Wikelspule R1, bzw.On the holder 1G is an axially parallel to the winding reel R1 or R2 Wire loop Uberwurf3tift 13 attached, the with its free end against the Winding spool R1, resp.

vorspringt. Dieser Drahtschleifen-Überwurfstift 13 erstreckt sich tber die Drahtspeicherscheibe 4 und den zugeordneten endflansch El bzw. E2 der Wickel spule R1, bzw. 22 hinweg und schliesst mit seinem freien Ende etwa bündig mit der inneren Wandfläche des Wickelspulenflansches Dl bzw. E ab bzw. springt etwas nach innen Uber diese Wandfläche vor.protrudes. This wire loop cap pin 13 extends Via the wire storage disk 4 and the associated end flange E1 or E2 of the coil coil R1 or 22 and closes with its free end approximately flush with the inner wall surface of the winding reel flange Dl or E or jumps slightly behind inside over this wall surface in front.

Jede kreisringförmige Führungsschiene 8 für Halter 10 des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13 ist exzentrisch zu der Achse der betreffenden Wickelspule R1,R2 angeordnet, und zwar derart. Dass jede kreisringförmige Führungsschiene 8, bzw. die entsprechende kreisförmige Bewegungsbahn jedes Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13 auf der der mittelebene zwischen den beiden Wickelstationen S1 und S2 zugekehrten Seite der betreffenden Wickel spule R1 bzw. R2 möglichst nah der Umfangsfläche des Wickelspulenflansches Sl bzw. E2 liegt, wie ungefähr in Fig. 3 und 8 dargestellt ist. Dabei liegt aber kreisringförmige Führungsschiene 8 bzw.Each circular guide rail 8 for holder 10 of the wire loop union pin 13 is arranged eccentrically to the axis of the respective winding reel R1, R2, and indeed like that. That each circular guide rail 8, or the corresponding circular movement path of each wire loop union pin 13 on the central plane facing between the two winding stations S1 and S2 page the relevant winding reel R1 or R2 as close as possible to the circumferential surface of the winding reel flange Sl or E2, as shown approximately in FIGS. 3 and 8. But that's where it lies circular guide rail 8 resp.

die davon bestimmte Bewegungsbahn Jedes Brahtschlaufen--Uberwurfstiftes 13 auf ihrem ganzen Umfang ausserhalb der Umfangsfläche des zugeordneten Wickelspulenflansches El bzw. E2.the trajectory of each brah loop determined by this - the throw-over pin 13 over its entire circumference outside the circumferential surface of the associated winding reel flange El or E2.

Uber den beiden Wickel stationen S1 und S2 ist auf Gleitführungen an Maschinengestell 9 eine Traverse 14 quer zu den Achsen der Wickelspulen R1,R2 hin und her verschiebbar gelagert. Auf dieser Traverse 14 ist ein achsparallel zu den Wickelspulen R1,P2 Uber deren ganze länge, sovrie Uber die zugeordneten Drahtspeicherscheiben 4 hin un& her verfahrbarer Verteiler-Drahtführer 15 angeoränet.Above the two winding stations S1 and S2 is on sliding guides on the machine frame 9, a traverse 14 transversely to the axes of the winding bobbins R1, R2 mounted so that it can be moved back and forth. On this traverse 14 is an axially parallel to the winding spools R1, P2 over their entire length, as stated over the associated wire storage disks 4 distributor wire guide 15 that can be moved back and forth.

Zwischen den beiden Wickelstationen S1 und S2 ist eine in einer vertikalen Ebene mit Hilfe eines hydrauliscren oder pneumatischen Verstellzylinders 16 verschwenkbare Drantführungsrolle 17 angeordnet, die im normalen Wickelbetrieb eine nach oben geschwenkte, von der Drahtbahn zurückgezogene Ruhestellung (Fig. 2, 3, 5 und 7) annimmt.Between the two winding stations S1 and S2 is a vertical one Level with the help of a hydraulic or pneumatic adjusting cylinder 16 pivotable Drant guide roller 17 arranged, which in normal winding operation an upwardly pivoted, from the wire path retracted rest position (Fig. 2, 3, 5 and 7) assumes.

Auf beiden Seiten dieser Drahtführungsrolle 17 ist je eine vertikale, in waagerechter Richtung aus- und einfahrbare Drahtführungswalze 18 bzw. 19 vorgesehen, die im normalen Wickelbetrieb in einer von der Drahtbahn zurückgezogenen Ruhestellung gehalten wird (Fig. 2,3,5 und 7).On both sides of this wire guide roller 17 is a vertical, in the horizontal direction extendable and retractable wire guide roller 18 or 19 provided, those withdrawn from the wire path during normal winding operation Rest position is held (Fig. 2, 3, 5 and 7).

Für die Beschreibung der Wirkungsweise der Wickelmaschine sei angenommen, dass zunächst die in der ersten Wickelstation S1 eingespannte Wickel spule R1 bewickelt werden soll. Die Traverse 14 mit dem Verteiler-Drahtführer 15 liegt auf der Aussenseite dieser Wickel station S1 (links in Fig. 2 und 3), während das freie Ende des vom Verteiler-Drahtführer 15 kommenden Drahts A in der Drahtklemme 5 der Futterscheibe 1 in der Wickelstation S1 festgelegt ist.For the description of the operation of the winding machine it is assumed that that initially the winding reel R1 clamped in the first winding station S1 is wound shall be. The traverse 14 with the distributor wire guide 15 is on the outside this winding station S1 (left in Fig. 2 and 3), while the free end of the dated Distributor wire guide 15 of incoming wire A in the wire clamp 5 of the chuck washer 1 is set in the winding station S1.

Diese Futterscheibe 1, die Wickelspule R1 und die zwischengeschaltete Drahtspeicherscheibe 4 werden nun in des Pfeilrichtung Fl (Fig.3) umlaufend angetrieben. ==r draht A wird infolgedessen zunächst in mindestens einer Da e auf die Drahtspeicherscheibe 4 aufgewickelt, wobei sich der Verteiler-Drahtführer 15 im Bereich der Drahtspeicherscheibe 4 hin und her bzw. nur einmal von der Futterscheibe 2 in Richtung auf den dieser zugekehrten ndflansch El der Wickelspule R1 bewegt. Der Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 befindet sich dabei in seiner von der Drahtbahn zurückgezogenen, in Fig.8 ar.gedeuteten und links in Fig. 3 der gestellten Ruhestellung P1. Diese Ruhestellung P1 liegt im wesentlichen in dem von der Umfangfläche des Wickelspulen flansches El am weitesten abstehenden Bereich der kreisringförmigen Führungsschiene 8 auf der äusseren Seite der Wickelspule R1.This chuck disc 1, the winding reel R1 and the intermediate one Wire storage disks 4 are now driven to rotate in the direction of the arrow F1 (FIG. 3). == r wire A is consequently first in at least one Da e on the wire storage disk 4 wound up, with the distributor wire guide 15 in the area of the wire storage disk 4 back and forth or only once from the chuck disk 2 in the direction of this facing ndflansch El of the winding reel R1 moves. The wire loop cover pin 13 is located in its retracted from the wire path, indicated in Fig. 8 ar and on the left in Fig. 3 of the set rest position P1. This rest position P1 is substantially in the farthest from the peripheral surface of the winding reel flange El protruding area of the circular guide rail 8 on the outer side of the reel spool R1.

Sobald gewünschte Drahtwicklung auf der Drahtspeicherscheibe 4 beendet ist, und der Verteiler-Drahtführer 5 bzw. der davon ausgehende Draht A neben den wickelspulenflansch El zu liegen kommt, wird der Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 mit seinem Halter 10 auf der kreisringförmigen Führungsschiene 8 aus der Ruhestellung P1 Uber die Zwischenstellungen i2-P8 in eine Endstellung 9 (Fig. 8) bewegt, die in dem der Umfangsfläche des iickelspulenflansches El am nächsten lieenden Bereich vorgesehen ist. Der Überwurf-Drahtführerstift 13 kommt dabei mit dem zwischen dem Verteiler-DrahtfUhrer 15 und der Drahtspeicherscheibe 4 gespannten Drahtabschnitt Al in Eingriff.As soon as the desired wire winding on the wire storage disk 4 is finished is, and the distributor wire guide 5 or the one proceeding from it Wire A comes to lie next to the winding spool flange El, becomes the wire loop cover pin 13 with its holder 10 on the annular guide rail 8 from the rest position P1 moves over the intermediate positions i2-P8 into an end position 9 (FIG. 8), which in the area closest to the circumferential surface of the winding spool flange El is provided. The union wire guide pin 13 comes with the between the Distributor wire guide 15 and the wire storage disk 4 tensioned wire section Al engaged.

Infolgedessen wird dieser Drahtsbschnitt A1 schlaufenfrmig ber die Umfangsfläche des Wickelspulenflansches El hinaus abgeleitet, d.h. der zwischen dem Drahtschlaufen--Uber,murfstift 13 und dem Verteiler-Drahtführer 15 verlaufende Schenkel der gebildeten Drahtschlaufe wird zunEchst angehoben und nach aussen Uber den Umfangskreis des Wickelspulenflansches El hinaus geführt (Zwischenstellungen P2-P6).As a result, this wire section A1 becomes loop-shaped over the Circumferential surface of the winding spool flange El also derived, i.e. the between the wire loops - Uber, murfstift 13 and the distributor wire guide 15 running The leg of the wire loop formed is first lifted and outwards over out the circumference of the winding spool flange El (intermediate positions P2-P6).

In der Zwischenstellung P6 des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13, in der der zwischen diesem Stift und dem Verteiler-Drahtführer 15 verlaufende Drahtschlaufenschenkel noch ausserhalb des Umfangskreises des ickelspulenflansches El liegt, fängt die Drahtschlaufe an, in Richtung auf das freie Ende des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13 abzgleiten. Diese Abgleitbewegung kann selbststetig, z.B. durch eine entsprechende leichte Neigung des Drahtschleifen-Uberwurfstiftes 13, oder zwangsläufig durch eine entsprechende Bewegung des Verteiler-DrahtfUhrers 15 in Richtung auf die Wickel spule R1 Uber deren Endflansch El hinweg bewirkt werden. Der zwischen der Draht speicherscheibe 4 und dem Drahtschlaufen-Überwurfstift 13 verlaufende Drahtschlaufenschenkel kommt infolgendessen gegen die äussere Wandfläche des Wickelspulenflansches E1 zur Anlage und wird von diesem aufgehalten, während der andere, zwischen dem Drahtschlaufen-Ünerwurfstift 13 ur.In the intermediate position P6 of the wire loop cover pin 13, in which the wire loop leg running between this pin and the distributor wire guide 15 is still outside the circumference of the winding coil flange El, the catches Wire loop on, in the direction of the free end of the wire loop cover pin 13 slide off. This sliding movement can be automatic, e.g. by means of a corresponding slight inclination of the wire loop union pin 13, or inevitably by a corresponding movement of the distributor wire guide 15 in the direction of the winding coil R1 over its end flange El be effected away. The between the wire storage disk 4 and the wire loop cap pin 13 extending As a result, the wire loop leg comes against the outer wall surface of the winding spool flange E1 to the system and is held up by this, while the other, between the Wire loop throw pin 13 ur.

dem Verteiler-Drahtführer verlaufende Drahtschlaufenschenkel über den Wickelspulenflansch E1 hinweg geschwenkt d.h.the wire loop legs running over the distributor wire guide swiveled away the winding spool flange E1 i.e.

"geworfen" wird und auf die Innenseite dieses Flansches El zu liegen kommt. t Laufe der weiteren Bewegung des Drahtschlaufen-Überwurfstiftes 13 auf der kreisringförmigen Führungsschiene 8 (wischenstellungen P7,P8) ird der zwischen dem Drahtschlaufen-Überwurfstift 13 und der Verteiler-Drahtführer 15 gespannte, nunmehr auf der Innenseite des Wickelspulenflansches E1 liegende Drahtschlaufenschenkel in Richtung auf den Wickelspulenkern K1 abgesenkt und stellt sich schliesslich tangential zum Wickelspulenkern K1 ein, wenn der Drahtschlaufen-Überwurfstift 13 die Endstellung P9 erreicht. In dieser Stellung gleitet die Drahtschlaufe vollends vom freien Ende des Drahtschleifen--Uberwurfstiftes 13 ab. Auch dieses vollständige Abgleiten der Drahtschlaufe kann selbsttätig z.B. durch passende Formgebung des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13, oder gesteuert, z.B. durch entsprechende Bewegung des Verteiler--Drahtführers 15 bewirkt werden. Insbesondere kann der Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 zu diesen Zweck einen aboeschrägten Endchnitt aufweisen. Nach dem abgleiten der Drahtschlaufe vom Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13, legt sie sich mit ihrem Scheitel auf die Umfangsfläche des Wickelspulenflansches El, wobei sie mit ihren beiden Schenkeln beiderseits d.h. auf der Aussenseite und der Innenseite des Wickelspulenflansches El liegt, d.h.is "thrown" and to lie on the inside of this flange El comes. t the course of the further movement of the wire loop cap pin 13 on the circular guide rail 8 (intermediate positions P7, P8) ird between the Wire loop union pin 13 and the distributor wire guide 15 tensioned, now Wire loop legs lying on the inside of the winding spool flange E1 lowered in the direction of the winding spool core K1 and is finally tangential to the winding spool core K1 when the wire loop cap pin 13 is in the end position P9 reached. In this position the wire loop slides completely from the free end of the wire loop - union pin 13 from. This complete slipping of the The wire loop can be made automatically, e.g. by appropriately shaping the wire loop cover pin 13, or controlled, e.g. by moving the distributor wire guide accordingly 15 can be effected. In particular, the wire loop cap pin 13 can be attached to these Purpose to have a sloping end cut. After sliding the Wire loop from the wire loop cover pin 13, it lies with its apex on the circumferential surface of the winding reel flange El, with its two legs on both sides i.e. lies on the outside and the inside of the winding spool flange El, i.e.

diesen Flansch überspannt. Da sich -wie gesa3t- der drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 in der hbgleitstellung der Drahtschlaufe möglichst nah der Umfangsfläche des Wickelspulenflansches E1 befindet, erfolgt die Ablage der Drahtschlaufe ohne schädliche Beanspruchungen des aufzuwickelnder Drahts.spans this flange. There - like the whole - the wire loop cover pin 13 in the hbgleitstellung the wire loop as close as possible to the circumferential surface of the The winding spool flange E1 is located, the wire loop is deposited without damaging it Stresses on the wire to be wound.

Der Draht A wird nun auf den Kern K1 der Wickelspule R1 gewickelt, während der Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 in seine Ruhestellung P1 zurückkehrt. Dazu kann der Elektromotor 11 umgeschaltet werden, so dass sic der Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 auf dem selben Abschnitt P1-P9 der kreisringförmigen Führungsschiene 8 in umgekehrter Laufrichtung zurückbewegt. Es ist aber auch möglich, den Drahtschlaufen-Uberwurfstift 13 in der selben Bewegungsrichtung F1 auf der kreisringförmigen Führungsschiene 8 Aber die Endstellung P9 hinaus bis zur Ruhestellung P1 weiterzubewegen.The wire A is now wound onto the core K1 of the winding spool R1, while the wire loop cover pin 13 returns to its rest position P1. For this purpose, the electric motor 11 can be switched over so that the wire loop cap pin 13 on the same section P1-P9 of the annular guide rail 8 in reverse Moving direction back. But it is also possible to use the wire loop cover pin 13 in the same direction of movement F1 on the circular guide rail 8 But move beyond the end position P9 to the rest position P1.

Nach der Herstellung der Drahtwicklung B auf der Wickelspule R1 in der Wickel station S1 wird die Traverse 14 mit den Verteiler-DrahtfUhrer 15 auf die Aussenseite der zweiten Wickel station S2 verschoben, wie insbesondere in Fig. 5 dargestellt ist. Der zwischen der Drahtwicklung A auf der Wickel spule R1 in der Wickelstation S1 und dem Verteiler-Drahtführer 15 verlaufende Draht A wird dadurch Aber die der Wickelspule R2 in der Wickelstation 52 zugeordnete Drahtspeicherscheibe 4 gespannt. Der Antrieb der Futterscheibe 1 und der Wickel spule R1 in der Wickelstation S1 wird abgestellt, während die Futterscheibe 1 in der Wickel station S2 zusammen mit der Wickelspule R2 und der zugeordneten Drahtspeicherscheibe 4 in der Drehrichtung F2 (Fig.3), d.h. ge5ensinnig zu der Drehrichtung Fl der Wickelspule R1 in der Wickel station S1 angetrieben werden.After making the wire winding B on the winding spool R1 in the winding station S1 is the cross member 14 with the distributor wire guide 15 on the outside of the second winding station S2 moved, as in particular in Fig. 5 is shown. The between the wire winding A on the winding coil R1 in the Winding station S1 and the distributor wire guide 15 running wire A is thereby But the wire storage disk assigned to the winding reel R2 in the winding station 52 4 excited. The drive of the chuck disc 1 and the winding reel R1 in the winding station S1 is turned off while the chuck 1 in the winding station S2 together with the winding reel R2 and the associated wire storage disk 4 in the direction of rotation F2 (Fig. 3), i.e. parallel to the direction of rotation Fl of the winding reel R1 in the winding station S1 are driven.

hnschliessend wird die Drahtftlhrungsrolle 17 nach unten geschwenkt. Gleichzeitig wird auch die auf der Seite der Wickel station Sl liegende Drahtfllhrungswalze 18 ausgefahren, wie insbesondere in Fig. 6 dargestellt ist. Der zwischen den Verteiler-DrahtfUhrer 15 und der Drahtwicklung B auf der Wickelspule R1 fn der Wickel station S1 gespannte Draht A wird dadurch derart abgelenkt, dass er sich gegen die Innenseite der Futterscheibe 1 in der Wickel station S2 legt und bei der Drehung dieser Scheibe 1 selbsttätig von deren Drahtklemme 5 erfasst wird. Während der weiteren Drehung dieser Futterscheibe 1 fahrt der von der Drahtklenne 5 erfasste Draht A gegen das ortsfeste Drahtabscherwerkzeug 6 und wird dadurch abgeschnitten. Die Drahtführungsrolle 17 wird dann in ihre Ruhestellung hochgeschwenkt, wthrend die DrahtfAhrungswalze 18 wieder eingefahren wird, wie insbesondere in Fig.7 dargestellt ist.The wire guide roller 17 is then pivoted downwards. At the same time, the wire guide roller located on the side of the winding station S1 is also activated 18 extended, as shown in particular in FIG. 6. The one between the distributor wire guide 15 and the wire winding B tensioned on the winding reel R1 fn of the winding station S1 Wire A is deflected so that it is against the inside of the chuck washer 1 in the winding station S2 and automatically when this disc 1 rotates is detected by the wire clamp 5. During the further rotation of this chuck disc 1, the wire A captured by the wire clamp 5 moves against the stationary wire shear tool 6 and is thereby cut off. The wire guide roller 17 is then in its rest position pivoted up while the wire guide roller 18 is retracted again, as in particular is shown in Fig.7.

In der Wickelstation S2 stellen sich also die selben, vorstehend fUr die Wickelstation 51 beschriebenen Ausgangsverhältnisse ein, und die Wickel spule E.2wird in der bereits beschriebenen Weise bewickelt. Unterdessen wird die in der Wickelstation S1 fertig bewickelte Wickelspule R1 abgenommen und durch eine neue, leere Wickelspule ersetzt.In the winding station S2 there are the same, protruding for the winding station 51, and the winding spool E.2 is wound in the manner already described. Meanwhile, the in the winding station S1 completely wound winding reel R1 removed and replaced by a new, empty winding spool replaced.

Beim Abnehmen der bewickelten Wickel spule R1 wird der auf der Drahtspeicherscheibe 4 gebildete Drahtwickel von freien Kopfende dieser Scheibe 4 abgezogen und stellt das freie, aus der Wickelspule R1 herausgeführte Anfangsende C1 des hergestellten Drahtwickels B dar, das mit dom Auslaufende C2 des Drahtwickels B einer anderen Wickel spule zur Bildung eines kontinuierlichen, sich Uber zwei oder mehrere Drahtwicklungen erstreckenden Draht stranges verbunden werden kann. Nach der Bewicklung der Wickel spule R2 in der zweiten Wickel station 52 wird die Traverse 14 mit dem Verteiler-Drahtführer 15 wieder auf die Aussenseite der ersten Wickel station S1 verfahren, wobei der Draht sinngemäss in der oben beschriebenen Weise durch Ausfahren der Drahtf£1hrungswalze 19 in die Drahtklemme 5 der Futterscheibe 1 in der Wickelstation S1 eingehängt wird.When removing the wound spool R1, the one on the wire storage disk 4 formed wire wraps pulled off the free head end of this disc 4 and sets the free, leading out of the winding reel R1 starting end C1 of the manufactured Wire winding B, the end C2 of wire winding B of another with dom terminating Winding bobbin to form a continuous winding over two or more wire windings extending wire strand can be connected. After wrapping the wrap spool R2 in the second winding station 52 is the traverse 14 with the distributor wire guide 15 move back to the outside of the first winding station S1, the Wire analogously in the manner described above by extending the wire guide roller 19 is hung in the wire clamp 5 of the chuck disk 1 in the winding station S1.

Die richtige lufeinanderfolge der oben beschriebenen Vorgänge und Bewegungen Wird durch eine an sich bekannte Steuervorrichtung in Verbindung mit zugeordneten, von den bewegten Maschinenteilen betätigbaren Endschaltern gesteuert.The correct sequence of operations described above and Movements Is associated with a control device known per se assigned, actuated by the moving machine parts controlled limit switches.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte AusfUhrungsbeispiel beschränkt, sondern es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens mehrere, insbesondere in baulicher Hinsicht unterschiedliche Lösungen m8glich. Im Falle einer hin und her gehenden Bewegung des Drahtschlaufen-Uberwurfstiftes 13 zwischen Ruhestellung P1 und Endstellung P9, braucht die FUhrungsschiene 8 fiir diesen Stift 13 nicht kreisringförmig bzw. in sich geschlossen zu sein, sondern kann als bogenförmiger Ftihrungsschienenabschnitt ausgebildet werden. Andererseits kennen seitliche, der Beschreibung und der Zeichnung entnehmbare Merkmale einschliesslich der konstruktiven Einzelheiten auch in beliebiger kombination erfindungswesentlich sein.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment shown limited, but within the scope of the general inventive concept there are several, in particular different solutions are possible from a structural point of view. In the case of a back and forth forward movement of the wire loop union pin 13 between the rest position The guide rail 8 does not need P1 and end position P9 for this pin 13 to be circular or self-contained, but can be as arcuate Guide rail section are formed. On the other hand side know who Description and the drawing can be taken from features including the constructive Details can also be essential to the invention in any combination.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Winding machine for winding up wire, thread material, the like rotating winding spools provided with end flanges, with one coaxial to the winding spool arranged in the extension, together with the winding coil revolving, however separated or separable from it, preferably fixedly mounted and the same Diameter like. the wire storage disk having the winding core, and with an axially parallel to the winding bobbin over its entire length and over the wire storage disk back and forth movable distributor wire guide (winding layer), as well as with a arranged in the area of the wire storage disk, parallel to the winding spool axis, with its free end protruding against the winding spool, the end flange overlapping Wire loop cover pin, which is placed on an arc-shaped, in particular circular or Circular arc-shaped movement path to form a wire loop in the wire section between the distributor wire guide and the wire storage disk that is wound first, as well as for transferring the transfer pin between the distributor wire guide and the wire loops running wire loops L-el over the winding spool flange on its Inside in the area of the winding spool core and for subsequent sliding off the wire loop controlled by the free end of the wire loop - union pin is movable, characterized in that the movement spell (guide rail 8) of the wire loop cover pin) eccentrically to the axis of the winding spool (R1 or R2) is arranged and in their the sliding of the wire loop from the wire loop cover pin (13) corresponding area (P9) as close as possible the circumferential surface of the winding reel flange (z1 or E2).

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the Rest position (pol) of the wire loop cover pin withdrawn from the wire path (13) in the farthest from the circumferential surface of the winding spool flange (El resp. E2) protruding area of the movement path (guide rail 8) of the wire loop UberSpin (13) lies.

3. Winding machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the wire loop cover pin (13) from its retracted from the wire path Rest position (P1) in the end position corresponding to the sliding of the wire loop (P9) and then back to the rest position (P1) can be moved back and forth.

4. Winding machine according to claim 1 and 2, characterized in that the wire loop cover pin (13) on a self-contained path of movement from its rest position (P1) into the one corresponding to the sliding of the wire loop End position (P9) and then further in the same direction of movement (F1) into the rest position (P1) is movable.

5. Winding machine according to claims 1 to d, characterized in that that the wire loop cover pin (13) slides out of its position when it is returned the end position (S9) corresponding to the wire loop in its pause position (P1) with greater speed than when moving from its rest position (P1) to its the end position (E9) corresponding to the sliding of the wire loop can be moved.

6. winding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the free end of the wire loop - Ubervjurfstiftes (13) a slide the wire loop has a promoting shape, in particular a bevel.

7. winding machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the wire loop union pin (13) is attached to a holder (10) which in a stationary, circular or arcuate shape, to the winding spool (R1 or

R2) eccentric guide (8) runs.

8. winding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the wire loop cover pin (13) on a circumferential, to the winding coil (Ri resp.

R2) is attached to the eccentric disk.