DE2323017C3 - Device for filling pressurized gas cylinders with breathing gas - Google Patents

Device for filling pressurized gas cylinders with breathing gas

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Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von Druckgasflaschen mit Atemgasen.The invention relates to a device for filling pressurized gas cylinders with breathing gases.

Das für den Träger von Atemschutzgeräten bei der Benutzung benötigte Atemgas wird in Vorratsbehältern, den Druckgasflaschen, mitgeführt Das Füllen bzw. Wiederfüllen der Druckgasflaschen erfolgt auf unterschiedüche Weise, beispielsweise durch Überströmen aus Hochdruckbehältern oder mittels Umfüllpumpe aus Vorratsbehältern oder mittels Hochdruckkompressoren. The breathing gas required for wearers of respiratory protective devices is stored in storage containers, the pressurized gas cylinders, carried along The filling or refilling of the pressurized gas cylinders takes place on a different basis Way, for example by overflow from high-pressure containers or by means of a transfer pump Storage tanks or by means of high pressure compressors.

An die Reinheit von Atemgasen sind besondere Anforderungen gestellt. Die Atemgase müssen frei sein von gesundheitsschädlichen Bestandteilen, darüber hinaus sollen sie geschmacksfrei und geruchlos sein. Wasser soll nicht in den Druckgasflaschen enthalten sein, da es zu Korrosionen und nach entsprechender Zeit zu Undichtigkeiten führt. Ein hoher Feuchtigkeitsgehalt der Druckluft kann u. U. für den Gerätträger lebensgefährlich sein, da die Abkühlung bei der Expansion des Druckgases zur Kondensation und Eisbildung in den Gaswegen führen kann, die dadurch verengt oder sogar verstopft werden. Obgleich die Atemgas erzeugenden bzw. umfüllenden Anlagen mit speziellen Einrichtungen, wie z. B. Staub- und Gasfilter, öl- und Wasserabschneider, ölgeruchsfilter und Gastrockner ausgerüstet sind, treten dennoch Verschmut-Zungen und Wasser im Flascheninnern auf. Sauberes und trockenes Atemgas ist nur dann wirklich zu erreichen, wenn jede Druckgasflasche vor dem Einfüllen des Atemgases kontrolliert wird. In der Praxis ist dies kaum durchführbar, da dafür das Flaschenventil abgeschraubt werden müßte. Eine Ausspülung der Druckgasflasche unmittelbar vor dem Füllen mit dem einzufüllenden Atemgas beseitigt die Nachteile nicht, denn das flüssige Wasser wird dabei nicht entfernt.There are special requirements for the purity of breathing gases. The breathing gases must be free of harmful components, in addition, they should be tasteless and odorless. Water should not be contained in the pressurized gas bottles, as it will corrode and after corresponding Time leads to leaks. A high moisture content in the compressed air can under certain circumstances affect the wearer of the device be life-threatening, since the cooling during the expansion of the compressed gas to condensation and This can lead to ice formation in the gas paths, which are narrowed or even clogged as a result. Although the Breathing gas generating or transferring systems with special facilities, such as. B. dust and gas filters, oil and water separators, oil odor filters and gas dryers are equipped, dirt tongues and water occur inside the bottle. Clean and dry breathing gas can only really be achieved if each pressurized gas cylinder is used before it is filled the breathing gas is controlled. In practice, this is hardly feasible because the cylinder valve is used for this would have to be unscrewed. Rinsing out the pressurized gas cylinder immediately before filling it with the Breathing gas to be filled does not eliminate the disadvantages, because the liquid water is not removed in the process.

Nach einem bekannten Verfahren erfolgt das Füllen h5 von Druckgasbehältern in aufeinanderfolgenden Schritten. Der erste Schritt dient der notwendigen Beseitigung der Feuchtigkeit aus dem zu füllenden Druckgasbehälter. Dazu wird er an eine Vakuumpumpe angeschlossen. Mit der beim Erzeugen des Vakuums abgeführten Luft wird gleichzeitig der Wasserdampf herausgeführt und damit das Behälterinnere getrocknet Mit dem Auffüllen des Vakuums fließt dann das einzufüllende Gas in den Behälter ein. Dazu ist die Vakuumpumpe mit dem Ventil abzutrennen und dann das normale Ventil anzuschließen. Dieser Vorgang ist kompliziert und nicht direkt in Abhängigkeit vom Druck in dem Behälter Steuer- und schaltbar. Dem Verfahren fehlt die Aufheizung des Behälterinhalts, mit dem eine Verdampfung des zu entfernenden Wassers beschleunigt und das Vakuum noch vergrößert wird. (US-PS 24 94 454).Filling takes place h5 according to a known method of pressurized gas containers in successive steps. The first step is the necessary elimination the moisture from the pressurized gas container to be filled. To do this, it is connected to a vacuum pump connected. With the air discharged when creating the vacuum, the water vapor is created at the same time and the inside of the container is thus dried. When the vacuum is filled, the the gas to be filled into the container. To do this, disconnect the vacuum pump with the valve and then to connect the normal valve. This process is complicated and not directly related to the pressure Controllable and switchable in the container. The process lacks the heating of the container contents with which one Evaporation of the water to be removed is accelerated and the vacuum is increased. (U.S. PS 24 94 454).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine einfache Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe die Druckgasflaschen einwandfrei und wirtschaftlich gereinigt werden können. Die erfiudungsgemäße Lösung besteht darin, daß die Vorrichtung eine Heizeinrichtung für die in die Vorrichtung einsetzbare Druckgasflasche, ein Flaschenanschlußstück mit einem, die Druckgasflasche in einer ersten Stellung mit einer Vakuumpumpe und in einer zweiten Stellung mit der Fülleinrichtung verbindenden Dreiwegeventil, sowie eine, die Heizeinrichtung in der ersten Stellung des Dreiwegeventils einschaltende und in der zweiten Stellung des Dreiwcgeventils ausschaltende Steuereinrichtung aufweistThe invention is based on the object of avoiding the disadvantages outlined and a simple one To create a device with the help of which the pressurized gas cylinders can be cleaned properly and economically can. The solution according to the invention is that the device has a heating device for the Pressurized gas cylinder that can be inserted into the device, a cylinder connector with a, the pressurized gas cylinder connecting in a first position with a vacuum pump and in a second position with the filling device Three-way valve, as well as one that switches on the heating device in the first position of the three-way valve and in the second position of the three-way valve has control means which switch off

Vorteilhafterweise besitzt die Steuereinrichtung einen in der Stromzuführungsleitung für die Heizeinrichtung angeordneten Heizschalter, der mit dem Dreiwegeventil gekoppelt istThe control device advantageously has one in the power supply line for the heating device arranged heating switch, which is coupled to the three-way valve

Es wird mit Sicherheit erreicht daß die Druckgasflasche von Fremdgasen und Wasser sowohl in flüssiger als auch in Dampfform befreit wird. Das anschließend eingefüllte, in den Erzeugungsanlagen bzw. Umfüllanlagen durch die dort vorhandenen Einrichtungen gereinigte Atemgas wird durch die Flasche nicht wieder verschmutzt Der Benutzer erhält sauberes Atemgas.It is achieved with certainty that the pressurized gas cylinder from foreign gases and water in both liquid and is also released in vapor form. The subsequently filled in, in the generation plants or transfer plants Breathing gas purified by the facilities available there is not returned through the bottle dirty The user is receiving clean breathing gas.

Mit dieser Vorrichtung ist die Druckgasflasche bei eingeschaltetem Heizschalter über ein Dreiwegeventil mit einer Vakuumpumpe verbunden und bei abgeschaltetem Heizschalter über das Dreiwegeventil an die Fülleinrichtung angeschlossen.With this device, the pressurized gas cylinder is via a three-way valve when the heating switch is switched on connected to a vacuum pump and with the heating switch switched off via the three-way valve to the Filling device connected.

Die Stahlflaschen, die sicher frei von Wasser bleiben, können im Innern nicht mehr korrodieren. Es wird neben dem einwandfreien Zustand des Atemgases eine erheblich längere Lebensdauer der Druckgasflaschen erreicht.The steel bottles, which remain safely free of water, can no longer corrode inside. It will In addition to the perfect condition of the breathing gas, a considerably longer service life of the pressurized gas cylinders achieved.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigt.An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing and below described. It shows.

F i g. 1 Heizeinrichtung bei eingeschaltetem Heizschalter, F i g. 1 heating device with the heating switch switched on,

Fig.2 Heizeinrichtung bei ausgeschaltetem Heizschalter. Fig. 2 Heating device with the heating switch switched off.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus der Heizeinrichtung 1, die als Aufnahme für die Druckgasflasche 2 ausgebildet ist In dem Stromkreis der Heizung ist der Heizschalter 3 eingeschaltet. Die Druckgasflasche 2 ist über das Anschlußstück 4a und die Gasleitung 4 mit dem Dreiwegeventil 5 verbunden, an dem umsteuerbar über die Leitung 6 die Vakuumpumpe 7 und über die Leitung 8 die Fülleinrichtung 9, z. B. ein Kompressor oder ein Atemgasvorrat mit Umfülleinrichtung angeschloßen ist. Der Heizschalter 3 und das Dreiwegeventil 5 sind in, im einzelnen nicht dargestellter Weise, miteinander gekoppelt und bilden eineThe device according to the invention consists of the heating device 1, which acts as a receptacle for the pressurized gas cylinder 2 is formed. The heating switch 3 is switched on in the heating circuit. The pressurized gas cylinder 2 is connected via the connector 4a and the gas line 4 to the three-way valve 5 on which reversible via line 6, the vacuum pump 7 and via line 8, the filling device 9, z. B. a Compressor or a breathing gas supply with a filling device is connected. The heating switch 3 and that Three-way valve 5 are coupled to one another, in a manner not shown in detail, and form a

Steuereinheit 10. Das Programmschaltwerk 11 steuert den Verfahrensablauf.Control unit 10. The program switching mechanism 11 controls the process sequence.

In der Heizschalterstellung »ein« 12 ist der Heizstromkreis geschloßeil· Dabei steht das Dreiwegeventil in der ersten Stellung nach F i g. 1. Die Vakuumpumpe 7 evakuiert den Flascheninhalt. Durch die Heizeinrichtung 1 erwärmt sich der Flascheninhalt, ^ /tL vorhandenes Wasser verdampft und wird abgeführt.In the heating switch position »on« 12, the heating circuit is closed · The three-way valve is in place in the first position according to FIG. 1. The vacuum pump 7 evacuates the contents of the bottle. The contents of the bottle, ^ / tL, are heated by the heating device 1 Water evaporates and is drained away.

Nach der programmierten Heizzeit wird der Heizschalter in der Stellung »aus« 13 gesteuert, gleichzeitig geht das Dreiwegeventil in die zweite Stellung nach Fig.2. Die Fülleinrichtung 9, die jetzt mit dem Flascheninnern verbunden ist, füllt die Druckgasflasche. Die Trocknung kann auch so durchgeführt werden, daß die Zeitdauer des Beheizens und Evakuierens in Abhängigkeit von dem während dieser Vorgänge gemessenen Feuchtegehalt in der Flasche gesteuert wird.After the programmed heating time, the heating switch is set to the "off" position 13, at the same time the three-way valve goes into the second position according to Fig.2. The filling device 9, which is now with the Connected inside the cylinder, the pressurized gas cylinder fills. The drying can also be carried out in such a way that that the duration of the heating and evacuation as a function of the during these processes measured moisture content in the bottle is controlled.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Füllen von Druckgasflaschen mit Atemgasen, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Heizeinrichtung (1) für die in die Vorrichtung einsetzbare Druckgasflasche (2), ein Flaschenanschluüstück mit einem, die Druckgasflasche in einer ersten Stellung mit einer Vakuumpumpe (7) und in einer zweiten Stellung mit der Fülleinrichtung (9) verbindenden Dreiwegeventil (5), sowie eine, die Heizeinrichtung (1) in der ersten Stellung des Dreiwegeventils (5) einschaltende und in der zweiten Stellung des Dreiwegeventils ausschaltende Steuereinrichtung (10) aufweist1. Device for filling pressurized gas cylinders with breathing gases, characterized in that that they have a heating device (1) for the pressurized gas cylinder (2) which can be inserted into the device Bottle connector with one, the pressurized gas bottle in a first position with a vacuum pump (7) and in a second position with the Filling device (9) connecting three-way valve (5), as well as one, the heating device (1) in the first Position of the three-way valve (5) switching on and in the second position of the three-way valve having switching off control device (10) 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (10) einen in der Stromzuführungsleitung für die Heizeinrichtung (1) angeordneten Heizschalter (3) besitzt, der mit dem Dreiwegeventil (5) gekoppelt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the control device (10) has one in the Power supply line for the heating device (1) arranged heating switch (3), which is connected to the Three-way valve (5) is coupled. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitdauer des Beheizens und Evakuierens in Abhängigkeit von dem während dieser Vorgänge gemessenen Feuchtegehalt in der Flasche gesteuert wird.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the duration of the heating and evacuation as a function of the moisture content in the measured during these processes Bottle is controlled. 1010
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