DE2322790A1

DE2322790A1 - STORE LOADING SYSTEM

Info

Publication number: DE2322790A1
Application number: DE19732322790
Authority: DE
Inventors: Lothar Mueller; Friedhelm Schefers
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1973-05-05
Filing date: 1973-05-05
Publication date: 1974-11-21

Description

"Haldenbeschickungsanlage" Es gehören Aufgabeschurren zum vorbekannten Stand der Technik, die mit seitlichen, sich bis dicht über ein Förderband erstreckenden Leitblechen fur das aufzugebende Ilaufwerk ausgestattet sind. Solche Schurren, die,man vielfach bei verfahrbaren Haldenbeschickungsbändern antrifft, müssen stets so ausgelegt und bemessen sein, daß sie, wenn sie verfahrbar sind, nicht mit im Bereich ihres Fahrweges liegenden Teilen der Förderbandanlage kollidieren, oder aber bei stationärer Anordnung, nicht mit Teilen des unter ihnen verfahrbaren Förderbandes in Berührung kommen können. Der deshalb erforderliche Abstand zwischen den Leitblechen und dem Förderbandobertrum wird vielfach dadurch vergrößert, daß auch Teile, die dicht neben der Förderbandanlage liegen, über die Ebene des Förderbandobertrums vorstehen und von den Leitblechen überfahren werden müssen. "Stockpile loading system" Feeding chutes are already known State of the art, with lateral, extending up to just above a conveyor belt Baffles are equipped for the drive to be abandoned. Such purr, that, man often encountered with movable stockpile feed belts, must always be designed in this way and be measured so that, if they can be moved, they are not in the area of yours Parts of the conveyor belt system that are lying in the travel path collide, or in the case of a stationary one Arrangement, not in contact with parts of the conveyor belt that can be moved below them can come. The required distance between the baffles and the The upper run of the conveyor belt is often enlarged by the fact that parts that are close next to the conveyor belt system, protrude above the level of the conveyor belt upper run and must be run over by the baffles.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, bei einer Haldenbeschickungsanlage Vorkehrungen zu treffen, daß deren Aufgabeschurren, die mit seitlichen, bis dicht über das aufnehmende Förderband reichenden Leitblechen ausgerüstet sind, nicht mit in die Längsebene der Leitbleche hineinragenden Anlagenteilen des unter den Aufgabeschurren befindlichen Förderbandes oder anderen im Fahrweg der Schurren befindlichen Einrichtungen kollidieren.The invention has set itself the task of a stockpile charging system Take precautions so that their feed chutes, with the lateral ones, are tight are not equipped with guide plates reaching over the receiving conveyor belt Plant parts of the under the feed chute protruding into the longitudinal plane of the guide plates conveyor belt or other facilities in the path of the chutes collide.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer Haldenbeschickungsanlage aus, die mit stationären und/oder verfahrbaren Förderbändern ausgerüstet ist, deren verfahrbar und/oder stationär angeordnete Aufgabeschurren mit Leitblechen versehen sind, die sich bis dicht über das zu beschickende Förderband erstrecken. Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung vor, beide Leitbleche mit ihrer oberen Längskante um je eine in Bandlängsrichtung verlaufende Achse schwenkbar an der Aufgabeschurre zu befestigen, wo sie unter der Schwerkraft ihre Betriebslage einnehmen, und die beim Fahren der Aufgabeschurren oder beim Fahren des unter ihnen verlaufenden Bandes gegen die Schurrenleitbleche laufenden Anlagenteile mit einer die Leitbleche aus ihrer Betriebsebene ausschwenkenden Führungsschiene zu versehen. Die Führungsschiene, die die anlaufenden Leitbleche mehr oder weniger weit aus ihrer Betriebslage herausdrückt, schirmt die in die Bewegungsebene der Schurren hineinragenden Anlagenteile ab und schließt Kollisionen mit den Schurrenleitblechen aus.To solve this problem, the invention is based on a stockpile charging system from, which is equipped with stationary and / or movable conveyor belts, their Mobile and / or stationary feed chutes are provided with guide plates are that extend to just above the conveyor belt to be loaded. To the solution the object proposes the invention, both baffles with their upper longitudinal edge each pivotable about an axis running in the longitudinal direction of the belt on the feed chute to attach where they are under gravity take up their operating position, and when driving the feed chutes or when driving the one that runs under them System parts running against the chute baffles with one of the baffles to provide guide rail swinging out of their operating level. The guide rail, which pushes the approaching guide plates more or less far out of their operating position, shields the system parts that protrude into the plane of movement of the chutes and prevents collisions with the chute guide plates.

Zweckmäßigerweise bilden zwei Profileisen, die in die Ebene der Leitbleche hineinragen und die mit den Leitblechen kollidierenden Anlagenteile bogenförmig überspannen, die Führungsschiene. Sie liegen in je einer in Richtung zur Fördererlängsmitte geneigten Ebene und sind derart bemessen bzw. geformt, daß sie die beiden Leitbleche der Schurre bis in eine horizontale Lage schwenken.Appropriately, form two profile irons that are in the plane of the guide plates protrude and the parts of the system colliding with the baffles are arched span the guide rail. They are each one in the direction of the longitudinal center of the conveyor inclined plane and are dimensioned or shaped such that they the two baffles Swivel the chute into a horizontal position.

Dabei empfiehlt es sich, die beiden Leitbleche der Aufgabeschurre so zu bemessen, daß sie die untere Öffnung der Aufgabeschurre in ihrer Horizontallage abschließen und in dieser Stellung jeden Haufwerk austrag unterbinden.It is advisable to use the two guide plates on the feed chute to be dimensioned so that they the lower opening of the feed chute in its horizontal position and in this position prevent any debris discharge.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abbildungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Haldenbeschickungsanlage in Seitenansicht; Fig. 2 eine der Aufgabe-. bzw. Abwurfstellen dieser Anlage; Fig. 3 das mit Führungsschienen ausgestattete Fahrwerk in einem Grundriß; Fig. 4 das Fahrwerk nach Fig. 3 in einer Seitenansicht mit über ihm liegender Aufgabeschurre.An embodiment of the invention is shown in the figures. 1 shows a stockpile loading system in side view; Fig. 2 one of the Task-. or drop points of this facility; Fig. 3 equipped with guide rails Chassis in one plan; FIG. 4 shows the chassis according to FIG. 3 in a side view with the feed chute above him.

Die in der Fig. 1 dargestellte Haldenbeschickungsanlage besitzt ein stationäres, in seiner Laufrichtung umkehrbares Förderband 1, dem etwa in der Längsmitte das zu lagernde Haufwerk von einem nicht dargestellten Querförderband zugeführt wird. Das Förderband -1 wirft das Haufwerk je nach Umlaufrichtung entweder über die Schurre 2 oder über die Schurre 3 auf das darunterliegende verfahrbare Förderband 4 ab. Das Förderband 4 ruht auf Fahrwerken 5, die sich auf in Bandlängsrichtung erstreckende Fahrschienen 6 der Haldenbeschickungsanlage abstützen.The stockpile loading system shown in FIG. 1 has a stationary, reversible in its direction of travel conveyor belt 1, which is approximately in the longitudinal center the pile to be stored is supplied by a cross conveyor belt, not shown will. The conveyor belt -1 throws the debris depending on the direction of rotation either via the chute 2 or via the chute 3 to the movable one below Conveyor belt 4 off. The conveyor belt 4 rests on chassis 5, which are located in the longitudinal direction of the belt support extending rails 6 of the stockpile charging system.

Auch das in Längsrichtung verfahrbare Förderband 4 ist in seiner Laufrichtung umkehrbar und an beiden Enden mit je einem Schwenkband 7 bzw.The conveyor belt 4, which can be moved in the longitudinal direction, is also in its running direction reversible and at both ends with a swivel belt 7 resp.

8 ausgerüstet, die beide um je eine quer zur Längsrichtung des Förderbandes 4 verlaufende horizontale Achse 9 bzw. 10 schwenkbar sind. Die beiden Schwenkachsen 9 bzw. 10 befinden sich im Endbereich der Schwenkbänder 7 bzw. 8 und sind einem unmittelbar unterhalb der Umkehren des Förderbandes 4 gelegenen Fahrwerk 11 bzw. 12 zugeordnet, die mit je einem in einigem Abstand von den Bandumkehren angeordneten Fahrwerk 13 bzw. 14 über je eine Stange 15 bzw. 16 gekuppelt sind. Alle Fahrwerke 11, 12, 13, 14 stützen sich, wie auch die Fahrwerke 5 des Förderbandes 4, auf den Fahrschienen 6 der Haldenbeschickungsanlage ab und sind zusammen mit dem Förderband 4 in Bandlängsrichtung verfahrbar. Jedes der beiden Fahrwerke 13, 14 ist mit je einer eigenen Winde 17 bzw. 18 ausgestattet, die mit dem von ihrer Seiltrommel ablaufenden Seilende 19 bzw. 20 an dem freien Ende des Gerüstets der Schwenkbänder 7 bzw. 8 angreifen. Sie halten das jeweils mit Haufwerk beschickte Schwenkband unter der zur Haldenbeschickung notwendigen Neigung oder aber heben das freie Ende des nicht mit Haufwerk beschickten Schwenkbandes bis in die Ebene der Fahrbahn 6 an.8 equipped, both by one each transversely to the longitudinal direction of the conveyor belt 4 extending horizontal axis 9 and 10 are pivotable. The two pivot axes 9 and 10 are located in the end of the swivel belts 7 and 8 and are a undercarriage 11 or 12 assigned, each with one arranged at some distance from the tape reversers Chassis 13 and 14 are coupled via a rod 15 and 16, respectively. All undercarriages 11, 12, 13, 14, like the chassis 5 of the conveyor belt 4, are based on the Runways 6 of the stockpile loading system and are together with the conveyor belt 4 can be moved in the longitudinal direction of the belt. Each of the two bogies 13, 14 is each with equipped with its own winch 17 or 18, which runs off with the cable drum Cable end 19 or 20 at the free end of the frame of the swivel belts 7 or 8 attack. They hold the swivel belt loaded with debris under the incline necessary for stockpile loading or do not lift the free end of the swivel belt loaded with debris up to the level of the carriageway 6.

In der Situation nach der Fig. 1 läuft das stationäre Förderband 1 in Richtung des Pfeiles 21 um. Das Haufwerk fällt daher über die Schurre 2 dem darunterliegenden und in Pfeilrichtung 22 umlaufenden Förderband 4 zu und geht über das Schwenkband 7 auf die Halde 23. Damit die freie Höhe unterhalb des Förderbandes 4 vollständig zur Haufwerkslagerung ausgenutzt werden kann, muß das Abwurfende beider Schwenkbänder 7, 8 sich bis zur Ebene der Fahrschiene 6 anheben lassen. Aus diesem Grunde können die beiden Winden 17 bzw. 18 nur in einer Ebene angeordnet werden, die oberhalb der Förderebene des Förderbandes 4 liegt. Da die Leitbleche 24 beider Schurren 2, 3 sich zur Verbesserung der Haufwerksaufgabe bis dicht über das fördernde Trum des Bandes 4 erstrecken, müssen sie zwangsläufig mit den Winden 17 bzw. 18 kollidieren, wenn die Fahrwerke 13 bzw. 14, die die Winden tragen, die Schurren 2 oder 3 passieren. Um Kollisionen auszuschließen, sind daher beide Leitbleche 24 an ihrer oberen Längskante über Scharniere 25 mit den Schurren 2, 3 verbunden und die beiden Fahrwerke 13, 14 mit je einem Führungsschienenpaar 26, 27'ausgerüstet, das die Winde 17 bzw. 18 überbrückt.In the situation according to FIG. 1, the stationary conveyor belt 1 is running in the direction of arrow 21. The pile therefore falls over the chute 2 to the one below and in the direction of arrow 22 circulating conveyor belt 4 and goes over the swivel belt 7 on the stockpile 23. So that the free height below the conveyor belt 4 is completely can be used to store bulk material, the discharge end of both swivel belts must be used 7, 8 can be raised to the level of the running rail 6. Because of this, you can the two winches 17 and 18 are only arranged in one plane, the one above the conveying plane of the conveyor belt 4 lies. Since the Baffles 24 of both Chutes 2, 3 to improve the bulk job up to just above the conveying Span of the belt 4, they must inevitably with the winches 17 or 18 collide when the trolleys 13 and 14, which carry the winches, the chutes 2 or 3 happen. In order to rule out collisions, both guide plates 24 are therefore connected at their upper longitudinal edge via hinges 25 to the chutes 2, 3 and the two trolleys 13, 14 each equipped with a pair of guide rails 26, 27 ', that bridges the winch 17 and 18, respectively.

Wie aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, besteht das Führungsschienenpaar 26 bzw. 27 aus zwei Rohren oder Rundstäben, die die Winde 17 bzw.As can be seen from FIGS. 3 and 4, there is a pair of guide rails 26 or 27 made of two tubes or rods that support the winch 17 or

18 kreisbogenförmig überbrücken und die in Richtung zur Mitte des Förderbandes 4 geneigt sind. Sie heben die freien Enden der beiden Leitbleche 24, wie insbesondere aus der Fig. 4 hervorgeht, an und verhindern, daß sie die unter ihnen befindliche Winde 17 oder 18 berühren.18 bridge in the shape of a circular arc and move towards the center of the Conveyor belt 4 are inclined. You lift the free ends of the two guide plates 24, as can be seen in particular from FIG. 4, and prevent the under they are touching winches 17 or 18.

Da beide Leitbleche 24 etwa gleich der halben Schurrenbreite bemessen sind, schließen sie in ihrer Horizontallage die Schurre 2, 3 ab.Since both baffles 24 are approximately equal to half the chute width they close the chute 2, 3 in their horizontal position.

Claims

Patent claims

1. Stockpile loading system with stationary and / or movable Conveyor belts are equipped with their movable and / or stationary feed chutes are provided with baffles that extend up to just above the conveyor belt to be loaded extend, characterized in that both guide plates (24) with their upper longitudinal edge about j an axis (25) extending in the longitudinal direction of the belt, pivotable on the feed chute (2, 3) are attached and assume their operating position under gravity, and that when driving the feed chutes (2, 3) or when driving under them running belt (4) against the chute guide plates (24) running system parts (17, 18) with a guide rail pivoting the guide plates (24) out of their operating level (26, 27) are provided.

2. feed chutes according to claim 1, characterized in that two Profile iron that protrude into the plane of the guide plates (24) and those with the guide plates (24) colliding system parts (17, 18) span the guide rail in an arc shape (26, 27) and each in a plane inclined in the direction of the longitudinal center of the conveyor lie and are dimensioned or shaped in such a way that they the two guide plates (24) Swivel until it is horizontal.

3. Feeding chute according to Claims 1 and 2, characterized in that that the two guide plates (24) the lower opening of the feed chute in its horizontal position to lock.

L e r s e i t e