DE475532C

DE475532C - Device for conveying substances through different treatment rooms or treatment stages

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Publication number: DE475532C
Application number: DEB122993D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-12-02
Filing date: 1925-12-02
Publication date: 1929-04-27

Description

Vorrichtung zum Befördern von Stoffen durch verschiedene Behandlungsräume oder Behandlungsstufen Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Bewegungsvorrichtung zur Beförderung von Stoffen, Massengütern, Waren o. dgl., die aus einer beliebigen Anzahl von rahmenartigen, die zu befördernden Stoffe oder Lasten, sei es unmittelbar, sei es unter Vermittlung von daran vorgesehenen Abteilungen oder Fächern, aufnehmenden Trägern oder Hängegerüsten besteht, welche längs einer Bahn derart bewegt werden können, claß sie in einzelnen, vorher bestimmten Teilen der Bahn verschiedene Abstände voneinander und verschiedene Fortbewegungsgeschwindigkeit annehmen, je nachdem es die Behandlung der zu befördernden Stoffe oder Lasten in den einzelnen Teilen der Bahn erfordert. Dabei können die Träger oder Hängegerüste einesteils einzeln oder gruppenweise bewegt werden. und die Einrichtung überdies derart getroffen sein, daß die einzelnen Abteilungen während der Beförderung verschiedene Höhenlagen zueinander zu Behandlungs- oder Zuführungsvorrichtungen einnehmen, so daß es möglich ist, in den einzelnen Abschnitten der Fortbewegung die Träger mit ihren Unterabteilungen bzw. die darauf vorhandenen Gegenstände, Waren u. dgl. beliebig lange, in beliebigem Abstande voneinander und in beliebiger Höhenlage in vorher bestimmter Weise zu behandeln und den einmal bestimmten Turnus genau einhalten zu können. 'Dabei kann die Einstellung in der Höhenlage unter Beibehaltung der ursprünglichen, beispielsweise wagerechten, untereinander parallelen Winkellage der einzelnen Trägerabteilungen oder Auflager für die. zu behandelnden Stoffe dadurch erfolgen, daß die Auflager drehbar an den Trägern angebracht bzw. angelenkt sind, so daß sie, selbst wenn die "Träger durch irgendein Mittel geschwungen bzw. geneigt werden, ihre ursprüngliche Richtung beibehalten können. Infolge ihrer drehbaren Befestigung lassen sich dabei die Auflager, beispielsweise durch Anschläge oder Neigung der Bahn in senkrechter Richtung, im wesentlichen parallel zueinander drehen und schräg, treppenartig oder mehr oder weniger wagerecht nebeneinander einstellen. Die Einrichtung kann dabei z. B. derart sein, daß die drehbaren Auflager möglichst dicht nebeneinander in derjenigen Arbeitsstufe zu liegen zomvnen, in welcher beispielsweise die Zuführung der zu behandelnden Stoffe oder Waren, Güter o. dgl. oder eine gemeinsame, verhältnismäßig kurz andauernde Oberflächenbehandlung zu erfolgen hat, während beim Durchgang durch einen Behandlungsraum, in welchem eine möglichst intensive bzw. verhältnismäßig lang andauernde Einwirkung erfolgen soll, die einzelnen Träger mit ihren Abteilungen in dicht nebeneinander befindlichen senkrechten Reihen angeordnet sein können. Die Umstellung von den ein-und Höhenlagen sowie von der einen Durchgangsgeschwindigkeit zur anderen in den einzelnen Arbeitsstufen erfolgt einesteils durch in den einzelnen Arbeitsstufen angebrachte bzw. fehlende Bewegungsvorrichtungen; teils durch gegen die Auflager oder die Träger oder gegen beide wirkende Anschläge, teils dadurch, daß in einer besonderen Ausführungsform die Träger oder Hängegerüste eine Art von Gelenkvierecken bilden, in welchen die einzelnen Abteilungen untereinander gelenkartig angeordnet sind, so daß der ganze Träger oder das Hängegerüst mit den wagerechten Abteilungen zusammengeklappt und entweder seitlich in die wagerechte oder geneigte Lage geschwungen, teils durch Loslassen eines der Gelenkzapfen bei einer teilweisen Unterbrechung der Bahn mit den Abteilungen senkrecht zusammengeklappt werden und die darauf befindlichen Waren oder Stoffe abwerfen kann.Device for conveying substances through various treatment rooms or Treatment Stages The subject of the present invention is a movement device For the transport of substances, bulk goods, goods o. The like. Which from any Number of frame-like substances or loads to be transported, be it directly, be it through the mediation of the departments or subjects provided, receiving There is beams or hanging scaffolding, which are moved along a path in this way can, they have different distances in individual, previously determined parts of the path from each other and assume different speeds of movement, depending on it the treatment of the substances or loads to be transported in the individual parts of the Railway requires. The girders or hanging scaffolds can either be individually or be moved in groups. and the facility must also be made in such a way that that the individual departments are at different altitudes to each other during the transport to take treatment or delivery devices so that it is possible in the porters with their subdivisions for the individual sections of locomotion or the objects, goods and the like on it for any length of time, for any length of time To treat distances from each other and at any altitude in a predetermined manner and to be able to precisely adhere to the once determined cycle. 'In doing so, the setting in the altitude while maintaining the original, e.g. horizontal, mutually parallel angular position of the individual girder departments or supports for the. To be treated substances take place in that the supports are rotatable on the Brackets are attached or hinged so that even when the "brackets are through." be swung or inclined by any means, maintaining their original direction can. As a result of their rotatable attachment, the supports, for example by means of stops or inclination of the path in a vertical direction, essentially parallel Turn to each other and diagonally, like a staircase or more or less horizontally next to each other to adjust. The facility can, for. B. be such that the rotatable supports to be as close to each other as possible in the work level in which For example, the supply of the substances or goods to be treated, goods or the like. or a joint, relatively short-lasting surface treatment to be carried out has, while passing through a treatment room, in which one as possible intensive or relatively long-lasting action should take place, the individual Carriers with their departments in close vertical rows can be arranged. The switch from the one and High altitudes as well as from one throughput speed to the other in the individual work stages is partly due to the attached or missing in the individual work stages Movement devices; partly by against the supports or the girders or against both effective stops, partly in that in a special embodiment the girders or hanging scaffolding form a kind of articulated quadrangle in which the individual departments are articulated with one another, so that the whole Beams or the hanging scaffolding with the horizontal departments folded up and either sideways into a horizontal or inclined position, partly through Letting go of one of the pivot pins with a partial interruption of the path with the departments are folded up vertically and the goods on them or can throw off substances.

Demgemäß kann die zur Ausführung der Erfindung dienende Vorrichtung verschiedene Ausführungsformen annehmen. Es können beispielsweise die einzelnen Hängegerüste oder Trägereinheiten gruppenweise starr miteinander verbunden sein, um auf diese Weise starre Träger zu bilden, von denen jeder eine Anzahl von Trägereinheiten enthält. Ferner kann die Einrichtung derart sein, daß die einzelnen Träger bzw. die einzelnen Trägereinheiten zunächst hintereinander in bestimmten Abständen bewegt werden, worauf sie gemeinsam in parallelen Bahnen, also gruppenweise, und in anderen Abständen oder dicht nebeneinander vorwärts geschoben werden. In einem Ausführungsbeispiel findet der Ladevorgang der Trägerelemente während des zuerst erwähnten Teils der Bewegung statt, der verhältnismäßig schnell vor sich geht, während der zuletzt genannte Teil des Bewegungsvorgangs verhältnismäßig langsam erfolgt. Als letzte Arbeitsstufe folgt das Abwerfen der Waren von den Trägern oder Trägergruppen, das durch Neigen der Auflager bzw. das Zusammenklappen der Trägergerüste bewirkt wird.Accordingly, the apparatus for carrying out the invention can take different embodiments. For example, the individual Suspended scaffolding or support units are rigidly connected to one another in groups, so as to form rigid beams, each of which is a number of beam units contains. Furthermore, the device can be such that the individual carriers or the individual carrier units initially moved one behind the other at certain intervals whereupon they work together in parallel tracks, i.e. in groups, and in others Be pushed forward at intervals or close to each other. In one embodiment the loading process of the carrier elements takes place during the first-mentioned part of the Movement takes place, which goes on comparatively quickly, during the latter Part of the movement process takes place relatively slowly. As the last stage of work The goods are thrown from the carriers or groups of carriers by tilting the support or the collapsing of the support frames is effected.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Abb. i in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der vollständigen Vorrichtung; Abb. 2 ist eine Oberansicht eines der Träger mit den zugehörigen übereinandergelagerten Mulden o. dgl. mit einem Teil der Beförderungsvorrichtung im Schnitt nach der Ebene 2-2 von Abb. i. Die Träger mit den zugehörigen übereinandergelagerten Mulden sind in Abb.3 im wagerechten Schnitt nach der Ebene 3-3 von Abb. 5 und 6 dargestellt. Abb. d. ist eine schaubildliche Ansicht eines Bruchteils der oberen Abteilung eines der Träger zur Verdeutlichung der Art und Weise, in welcher die Mulden beim Zusammensetzen des Trägers eingesetzt werden. Abb. 5 ist eine Hinteransicht eines der Träger mit den übereinander angeordneten Mulden wobei die Gleise und die Kette der Fortbewegungsvorrichtung im Querschnitt dargestellt sind. Abb. 6 ist eine Seitenansicht eines der Träger mit seinen übereinander angeordneten Mulden im Schnitt nach der Ebene 6-6 von Abb. 5. Abb. 7 ist eine Ansicht ähnlich Abb. 6, welche einen der Träger mit den zugehörigen Mulden in der Entladestellung zeigt, und Abb. 8 ist eine Ansicht ähnlich von Abb. 6 und Abb. 7 zur Verdeutlichung der Lage eines Trägers mit seinen Mulden in der Ladestellung.The device according to the invention is on the accompanying drawing Shown in an exemplary embodiment, namely Fig. i shows in schematic Representation of a side view of an embodiment of the complete device; Figure 2 is a top view of one of the beams with their superimposed ones Troughs or the like with part of the conveying device in section according to the plane 2-2 of Fig. I. The carriers with the associated superimposed troughs are in Fig. 3 in a horizontal section along the level 3-3 of Figs. 5 and 6. Fig. D. Figure 4 is a perspective view of a fraction of the top compartment of one the carrier to illustrate the way in which the troughs are assembled of the carrier are used. Fig. 5 is a rear view of one of the carriers with the troughs arranged one above the other, the tracks and the chain of the locomotion device are shown in cross section. Figure 6 is a side view of one of the carriers with its troughs arranged one above the other in the section along the level 6-6 of Fig. 5. Fig. 7 is a view similar to Fig. 6 showing one of the carriers with the associated Shows troughs in the unloading position, and Fig. 8 is a view similar to Fig. 6 and Fig. 7 to illustrate the position of a carrier with its troughs in the Loading position.

Der in Abb. i vollständig dargestellte Apparat besitzt eine Mehrzahl von Trägern ro, ioa, iob usw., welche sämtlich die gleiche Bauart besitzen wie der in den anderen Ansichten dargestellte Träger io. Der Träger io weist eine Mehrzahl von Trägereinheiten :.)o auf, von welchen jede drehbar an einem Verbindungsglied 3o angebracht ist, und alle diese Trägereinheiten werden in zueinander paralleler Lage durch ein zweites Verbindungsorgan 40 erhalten, an welchem jede Mulde ebenfalls drehbar angebracht ist.The apparatus shown in full in Fig. I has a plurality of carriers ro, ioa, iob, etc., all of which are of the same type as the Carrier shown in the other views is ok. The carrier io has a plurality of support units:.) o on, each of which is rotatable on a link 3o is attached, and all these support units are in parallel to each other Position obtained by a second connecting member 40, on which each trough also is rotatably mounted.

In der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform haben die Mulden 20 oberhalb ihrer Tragflächen zum Zurückhalten des Materials dienende Flansche 21' und unterhalb ihrer Tragflächen die Winkeleisen 22, 22'. Die Winkeleisen 22, 22' sind nahe an ihren hinteren Enden mit abwärts gerichteten Plättchen oder Ansätzen 23 versehen. Während die Bezugszahl 2o zur Bezeichnung sämtlicher Mulden gebraucht ist, soll die oberste Mulde noch besonders mit dem Bezugszeichen 20" gekennzeichnet werden.In the embodiment shown in the drawing, the troughs 20 flanges 21 'above their wings to hold back the material and below their wings the angle irons 22, 22 '. The angle irons 22, 22 ' are close to their rear ends with downwardly directed platelets or lugs 23 provided. While the reference number 2o is used to designate all the troughs is, the top trough is to be particularly identified with the reference number 20 ″ will.

In der dargestellten Ausführungsform ist das Verbindungsorgan 30 an den vorderen Kanten der Mulden angebracht und besteht aus zwei die Form von Winkeleisen besitzenden Seitenstangen 31, 31', zwischen welchen die Versteifungsstreben 33 angebracht sind und welche beziehentlich mit diesen durch ihre hinteren Flansche 34 verbunden sind. In gewissen Fällen können die Streben 33. fortfallen, und die seitlichen Stangen 31, 31' können nur durch die Mulden verbunden sein.In the embodiment shown, the connecting member 30 is attached to the front edges of the troughs and consists of two side bars 31, 31 'in the form of angle irons, between which the stiffening struts 33 are attached and which are respectively connected to them by their rear flanges 34. In certain cases the struts 33 can be omitted and the side rods 31, 31 'can only be connected by the troughs.

Jede Mulde ist mit dem Verbindungsteil durch zwei Bolzen 35, 35' drehbar verbunden, welche dazu dienen, um die Plattenansätze 23, 23' .der Profileisen 22, 22' an den Seitenflanschen 36 der -Seitenstangen 31, 31' zu befestigen. Es ist ersichtlich, daß durch diese Anordnung j ede Mulde 2o ungehindert mit Bezug auf das Verbindungsglied 3o kippen kann und claß die Achsen, um welche die Mulden umkippen, die gleichzeitig die Achsen der Drehbolzen 35, 35' sind, parallel liegen und etwa um die Länge einer Mulde voneinander entfernt sind.Each trough is rotatable with the connecting part by means of two bolts 35, 35 ' connected, which serve to the plate lugs 23, 23 '. of the profile iron 22, 22 'to be attached to the side flanges 36 of the side bars 31, 31'. It can be seen that by this arrangement each trough 2o unhindered with in reference to the connecting link can tilt 3o and the axes around which the troughs overturn, which are at the same time the axes of the pivot pins 35, 35 ', are parallel and approximately are separated from each other by the length of a trough.

Es ist Vorsorge getroffen, um sämtliche Mulden 2o des Trägers stets parallel miteinander zu erhalten, während sie sich ungehindert unter verschiedenen Winkeln zu dem Verbindungsglied 30 einstellen können. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird (lies durch ein zweites Verbindungsglied 40 bewirkt, das aus zwei die Form von Winkeleisen besitzenden Seitenstangen 41, 41' besteht. Die Profileisen 22, 22' eines jeden Trogs 2o sind durch Drehbolzen 45, 45' an den Seitenstangen 41, 41' drehbar angebracht. Die hier beschriebene Bauart ermöglicht es, die Mulden oder Tröge 20 übereinander anzubringen, wenn die Verbindungsglieder 30, 4o um einen der Länge der Mulden gleichen Zwischenraum voneinander entfernt sind, wie aus Abb. 2, 3, 4, 5 und 6 ersichtlich ist, und sie liegen mit den Kanten nebeneinander, wenn die beiden Verbindungsglieder, wie aus Abb. 7 und 8 ersichtlich ist, zusammengelegt werden. In der hier dargestellten Bauart bilden daher die Profileisen 22, 22' der Mulden 2o und die Verbindungsglieder 30, 4o einen zusammenklappbaren Rahmen.Provision has been made to keep all of the troughs 20 of the carrier always parallel to one another, while they can adjust freely at different angles to the connecting member 30. In the illustrated embodiment (read is effected by a second connecting member 40, which consists of two side bars 41, 41 'in the form of angle irons The construction described here makes it possible to mount the troughs or troughs 20 one above the other when the connecting members 30, 4o are spaced apart from one another by a space equal to the length of the troughs, as shown in FIGS. 2, 3, 4, 5 6 and 6, and they lie with the edges next to one another when the two connecting links are put together, as can be seen from Fig. 7 and 8. In the construction shown here, the profile iron 22, 22 'therefore form the troughs 2o and the connecting links 30, 4o a collapsible frame.

Infolge des Umstandes, daß die Drehzapfen 35, 35', mittels welcher jede Mulde an dem Verbindungsorgan 3o befestigt ist, ihrerseits an den Ansätzen 23, 23' befestigt sind, welche von der Mulde nach unten reichen, während die Drehzapfen 45, 45' un--nittelbar an den Profileisen der Mulde angeordnet sind, können sämtliche Mulden des Trägers in eine gemeinsame Ebene gebracht werden, sobald die beiden Verbindungsglieder 30, 40, wie aus Abb. 7 und 8 ersichtlich, zusammengelegt sind. Diese Anordnung ist beim Abladen sowie auch beim Aufladen von gewissen Materialien wünschenswert. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß mit der Bezugnahme auf die Anordnung der Mulden mit zusammenstoßenden Kanten nicht nur die Anbringung dieser Mulden in einer gemeinsamen Ebene gemeint ist, wie sie in Abb.7 und 8 in Erscheinung tritt; denn eine Anordnung mit zusammenstoßenden Kanten, welche beispielsweise für Ladezwecke zweckmäßig ist, kann auch erhalten «-erden, wenn die Mulden nicht genau in einer Ebene liegen. Die Anordnung mit zusammenstoßenden Kanten begreift daher einfach eine derartige Lage, daß die eine Kante jeder Mulde in die Nähe der gegenüberliegenden Kante der nächsten Mulde gelangt.Due to the fact that the pivot pins 35, 35 ', by means of which each trough is attached to the connecting member 3o, in turn on the lugs 23, 23 'are attached, which reach down from the trough, while the pivot pins 45, 45 'are arranged directly on the profile iron of the trough, all Wells of the carrier are brought into a common plane as soon as the two connecting links 30, 40, as can be seen from Figs. 7 and 8, are merged. This arrangement is desirable when unloading as well as when loading certain materials. It however, it should be noted that with reference to the arrangement of the troughs with abutting edges not just attaching these hollows in a common Level is meant as it appears in Fig.7 and 8; because an arrangement with abutting edges, which is useful for loading purposes, for example, can also be “earthed” if the hollows are not exactly in one plane. the Arrangement with colliding edges therefore simply understands such a situation, that one edge of each well is close to the opposite edge of the next Trough.

Um den Träger i o von oben herabhängen zu lassen, ist er mit vier Zugstangen 37, 37', 47, 47' versehen, welche mittels der Drehbolzen 35, 35', 45, 45' an den Verbindungsgliedern 30, 4o befestigt sind. Mittels der Drehzapfen ist die oberste Mulde 20a an den oberen Enden der Seitenstangen 34 311 des Verbindungsglieds 30 und an den Seitenstangen 41, 41' des Verbindungsglieds 4o angelenkt. Die oberen Enden der Zugstangen 37 und 47 werden durch eine an ihnen drehbar befestigte Abstandstange i i miteinander verbunden. Eine ähnliche Abstandstange i i' verbindet die oberen Enden der Zugstangen 37' und 47'.In order to let the carrier hang down from above, it is provided with four tie rods 37, 37 ', 47, 47' which are fastened to the connecting links 30, 4o by means of the pivot pins 35, 35 ', 45, 45'. By means of the pivot pins, the uppermost trough 20a is articulated to the upper ends of the side bars 34 311 of the connecting link 30 and to the side bars 41, 41 'of the connecting link 4o. The upper ends of the tie rods 37 and 47 are connected to one another by a spacer rod ii rotatably attached to them. A similar spacer rod ii 'connects the upper ends of tie rods 37' and 47 '.

An den oberen Enden der Zugstangen 37, 37', 47, 47' befinden sich Räder, welche auf einem schwebenden Gleise 5o laufen können. Dieses Gleis besteht aus zwei parallelen Schienen 5i, 5i', deren jede die Form eines Winkeleisens aufweist. Die an den oberen Enden der Zugstangen 37, 37' befindlichen Räder 38, 38' sind genutet, um .auf dem senkrechten Flansch 52 der Schienen gleiten zu können, während die Räder 48, 48' an den oberen Enden der Zugstangen 47, 47' flach und derart angeordnet sind, daß sie auf den senkrechten Flanschen 52 der Schienen rollen können.At the upper ends of the tie rods 37, 37 ', 47, 47' there are wheels which can run on a floating track 5o. This track consists of two parallel rails 5i, 5i ', each of which has the shape of an angle iron. The wheels 38, 38 'located at the upper ends of the tie rods 37, 37' are grooved so that they can slide on the vertical flange 52 of the rails, while the wheels 48, 48 'on the upper ends of the tie rods 47, 47' are flat and arranged to roll on the vertical flanges 52 of the rails.

Wenn die Räder 38, 38', 48, 48' sich auf den Schienen 51, 51' befinden, hängt die oberste Mulde zoll in wagerechter Lage von den Schienen nach unten. Die beiden Verbindungsglieder 30, 4o können unbehindert mit Bezug auf die Mulde 2o" kippen, aber für gewöhnlich hängen sie senkrecht im Abstand voneinander, so daß sämtliche Mulden 20 übereinander zu liegen kommen, wie am besten aus Abb. 6 ersichtlich und in Abb. i bei ioa und iol: dargestellt ist. Der derart unterstützte Träger kann durch beliebige Vorrichtungen längs der Schienen bewegt werden, und seine Mulden 20 erhalten bei dieser Bewegung eine Bewegung in der Kantenrichtung.When the wheels 38, 38 ', 48, 48' are on the rails 51, 51 ', the top trough hangs down from the rails in a horizontal position. the two connecting links 30, 4o can be unhindered with respect to the trough 2o " tilt, but they usually hang vertically and at a distance from each other so that all troughs 20 come to lie on top of one another, as can best be seen from FIG. 6 and in Fig. i at ioa and iol: is shown. The carrier supported in this way can be moved by any device along the rails, and its troughs 20 get a movement in the edge direction during this movement.

Es ist eine Einrichtung getroffen, um die Mulden des Trägers in die wagerechte Lage zu bringen, in welcher sie mit den Kanten zusammenstoßen, wenn der Träger längs den Schienen nach einer Ladestelle L bewegt wird, und um die Mulden wieder in die übereinanderliegende Stellung zu bringen, nachdem der Träger an der Ladestelle vorbeigegangen ist. Die diesem Zweck dienende, in Abb. i dargestellte Einrichtung besteht aus einer Hubscheibe o. dgl. 6o, welche vor der Ladestelle L eine Fläche 61 besitzt, die gegen die Schienen 5 i, 5 i' geneigt ist, und an der Ladestelle L eine den Schienen 5i, 5i' parallele Fläche 62 aufweist, welche von diesen nur um eine die Länge der Zugstangen 37,.37', 47, 47' wenig übertreffende Strecke entfernt ist. Jenseits der Ladestation befindet sich an der Hubscheibe 6o eine von den Schienen 51, 51' fortgeneigte Fläche 63, welche einen der ganzen Länge des Trägers gleichen Abstand erreicht. Wenn der Träger io längs den Schienen 51, 51' in der Richtung des Pfeiles von Abb. i bewegt wird, trifft das Verbindungsglied 30 gegen die Fläche 61 und gegen die Hubscheibe 6o, wodurch das Verbindungsglied 3o nach vorn in zunehmendem Maße gekippt wird. Während dieses Umkippens des Verbindungsgliedes 3o des Trägers verbleiben die Mulden 2o in ihrer wagerechten Lage (siehe den Träger 1 ob in Abb. i), und sobald der Träger die Fläche 62 der Ladestelle L erreicht, wird das Verbindungsglied 30 in die wagerechte Lage ausgezogen, wobei das Verbindungsglied 4o darauf aufruht, und die Mulden 2o werden in ihre mit den Kanten aneinanderliegende gegenseitige Lage gebracht, wie am besten aus Abb. 8 und Abb. i bei ioe ersichtlich ist. Die Weiterbewegung des Trägers bringt das untere Ende des Verbindungsgliedes 40 in Verbindung mit der Fläche 63 des Huborgans 6o, so daß der Träger von dem unteren Ende dieses Verbindungsgliedes und von den Zugstangen 37, 37', 47, 47' herabhängt, wie bei ioe in Abb. i ersichtlich ist. Die Mulden 2o verbleiben in der wagerechten Lage, während die Verbindungsglieder 30, 4o eine senkrechte Lage annehmen, wenn das untere Ende des Teiles 4o sich an .der Fläche 63 herabbewegt (siehe den Träger iod in Abb. i). Die. Mulden 20 werden auf diese Weise wieder in ihre übereinanderliegende Lage gebracht, in welcher sie bequem jeder beliebigen Behandlung unterzogen werden können.A device is made to bring the troughs of the carrier into the horizontal position in which they collide with the edges when the carrier is moved along the rails to a loading point L, and to bring the troughs back into the superposed position after the carrier has passed the loading point. The device shown in Fig. I, which is used for this purpose, consists of a lifting disc o the rails 5i, 5i 'has parallel surface 62, which is removed therefrom only by a distance little greater than the length of the tie rods 37, 37', 47, 47 '. Beyond the loading station, on the lifting disc 6o, there is a surface 63 which is inclined away from the rails 51, 51 'and which is at a distance equal to the entire length of the carrier. When the carrier io is moved along the rails 51, 51 'in the direction of the arrow in Fig. I, the link 30 hits against the surface 61 and against the lifting disc 6o, whereby the link 3o is tilted forward progressively. During this overturning of the connecting member 3o of the carrier, the troughs 2o remain in their horizontal position (see the carrier 1 above in Fig. I), and as soon as the carrier reaches the surface 62 of the loading point L, the connecting member 30 is pulled out into the horizontal position, wherein the connecting member 4o rests on it, and the troughs 2o are brought into their mutual position lying against one another with the edges, as can best be seen from Fig. 8 and Fig. i at ioe. The further movement of the carrier brings the lower end of the link 40 in connection with the surface 63 of the lifting member 6o, so that the carrier hangs down from the lower end of this link and from the tie rods 37, 37 ', 47, 47', as in ioe in Fig. I can be seen. The troughs 2o remain in the horizontal position, while the connecting links 30, 4o assume a vertical position when the lower end of the part 4o moves down on the surface 63 (see the carrier iod in Fig. I). The. Wells 20 are brought back into their superimposed position in which they can conveniently be subjected to any treatment.

Um die Bewegung eines Trägers über das Huborgan 6o zu erleichtern, können die Verbindungsglieder 30, 4o des Trägers an ihren unteren Enden mit Rollen 39, 39', 49, 49' versehen sein, und es können gewünschtenfalls zusätzliche Rollen längs des hinteren Verbindungsgliedes 3o angebracht sein.In order to facilitate the movement of a carrier via the lifting element 6o, the connecting links 30, 4o of the carrier can have rollers at their lower ends 39, 39 ', 49, 49' and additional roles can be added if desired be attached along the rear link 3o.

Die Einrichtung ist derart getroffen, daß jede der Mulden des Trägers in eine im wesentlichen senkrechte Lage ausgeschwungen werden kann, sobald der Träger nach einer Entladestelle D bewegt wird, und um die Mulden wieder in ihre wagerechte Lage zurückzuschwingen, sobald der Träger die Entladestelle verläßt. Diese in den Zeichnungen dargestellten Einrichtungen besitzen in den wagerechten Flanschen 53 der Schienen 51, 51' angeordnete Öffnungen 54, deren vordere Enden sich an der Stelle befinden, wo diese Schienen über der Entladestelle D hinweggehen, sowie jenseits der Entladestelle D angebrachte Hubflächen 55, welche sich nach aufwärts gegen die wagerechten Flansche 53 der Schienen 51, 51' an den hinteren Enden der Öffnungen 54 von einer der Länge der Abstandstangen i i, i i' entsprechenden Entfernung aus erstrecken.The device is made such that each of the wells of the carrier can be swung into a substantially vertical position as soon as the carrier is moved to an unloading point D, and the troughs back into their horizontal position Swing back position as soon as the carrier leaves the unloading point. This in the The devices shown in the drawings have 53 in the horizontal flanges of the rails 51, 51 'arranged openings 54, the front ends of which are at the point are where these rails go over the unloading point D, as well as beyond the unloading point D attached lifting surfaces 55, which are up against the horizontal flanges 53 of the rails 51, 51 'at the rear ends of the openings 54 from a distance corresponding to the length of the spacer rods i i, i i ' extend.

Sobald der Träger längs den Schienen nach der Abladestelle D bewegt wird, fallen die Räder 48, 48' durch die Öffnungen 54 und ermöglichen es, daß das Verbindungsglied 4o nach unten gegen das Verbindungsglied 30 derart schwingen kann, daß die Mulden 2o des Trägers in eine senkrechte Stellung gebracht werden, wie am besten bei io` in Abb. i und aus Abb. 7 ersichtlich ist, so daß das auf den Mulden befindliche Material von ihnen entladen werden kann. Die weitere Bewegung des Trägers bringt die Räder 48, 48' in Berührung mit den Hubflächen 55, wodurch diese Räder angehoben und das Verbindungsglied 4o ebenfalls gehoben wird, bis die Räder wieder auf den wagerechten Flanschen 53 der Schienen Si, 51' aufruhen und die Mulden sich wieder in der wagerechten Lage übereinander befinden.As soon as the carrier moves along the rails to the unloading point D. the wheels 48, 48 'fall through the openings 54 and allow the Link 4o can swing downward against link 30 in such a way that that the wells 2o of the carrier are brought into a vertical position, as on best at io 'in Fig. i and from Fig. 7 can be seen, so that on the hollows located material can be unloaded from them. The further movement of the wearer brings the wheels 48, 48 'into contact with the lifting surfaces 55, whereby these wheels lifted and the link 4o is also lifted until the wheels again rest on the horizontal flanges 53 of the rails Si, 51 'and the troughs are again in the horizontal position one above the other.

In den Zeichnungen sind selbsttätig arbeitende Einrichtungen dargestellt, um die Träger in die Ladestelle einzuführen und von der Ladestelle nach einem Behandlungsraum, durch diesen Behandlungsraum und nach einer Entladestelle zu befördern. Oberhalb eines Teiles der Schienen 51, 51' sind ein Paar Förderketten 70, 70' angeordnet, welche über paarweise angeordnete Triebräder oder Kettenräder 71; 72 geführt sind, von welchen eins oder beide mechanisch angetrieben werden. Die Ketten sind mit zum Eingriff mit den Trägern bestimmten Vorrichtungen versehen, welche in Abständen voneinander angeordnet sind, die ungefähr gleich der Länge des Verbindungsgliedes 30 zuzüglich der Länge einer der Mulden oder Auflager 2o ist. In der dargestellten Ausführungsform bestehen diese Eingriffsorgane aus paarweise angeordneten Vorsprüngen 74, wobei die Vorsprünge eines jeden Paares nahe ihren äußeren Enden voneinander fortgeneigt sind. Die Vorsprünge 74 an dem unteren Trum der Kette 70, 7o' erstrecken sich nach unten gerade außerhalb der Außenkanten der Schiene 51, 51'.The drawings show automatically operating devices for introducing the carriers into the loading point and conveying them from the loading point to a treatment room, through this treatment room and to an unloading point. A pair of conveyor chains 70, 70 'are arranged above part of the rails 51, 51', which drive wheels or chain wheels 71; 72 are performed, one or both of which are mechanically driven. The chains are provided with devices intended for engagement with the carriers which are spaced apart from one another approximately equal to the length of the connecting link 30 plus the length of one of the troughs or supports 2o. In the embodiment shown, these engagement members consist of projections 74 arranged in pairs, the projections of each pair being inclined away from one another near their outer ends. The projections 74 on the lower run of the chain 70, 7o 'extend downward just outside the outer edges of the rail 51, 51'.

Die Schienen 51, 51' besitzen einen nach unten geneigten Teil 56, der unterhalb des Kettenrades 71 endet. Auf dem nach unten geneigten Teil S6 der Räder können mehrere Träger aufruhen. Der vorderste dieser Träger wird durch einen Anschlag 75 in solcher Lage erhalten, daß die kurzen, nach außen von den oberen Enden der Zugstangen 37, 37' des Trägers herausragenden Zapfenwellen 76 mit einem Paar der Vorsprünge 74 in Eingriff kommen, sobald diese Vorsprünge auf die Unterseite des Kettenrades 71 gelangen, wie mit Bezug auf den Träger io in Abb. i ersichtlich ist. Sobald ein Träger auf diese Weise damit in Eingriff gelangt ist, wird er durch die Ketten an den Schienen entlang, an der Ladestelle L vorbei und bis zu einer Stelle unterhalb der Kettenräder 72 bewegt, wo er -durch die Vorsprünge 74 freigegeben wird. In dem Maße, als jeder Träger auf diese Weise von dem geneigten Teil 56 der Schienen fortgezogen wird, schiebt sich der n iichste Träger auf den schrägen Teil auf und gegen den Anschlag 75, so daß er von dem nächsten Paar von Vorsprüngen 74 erfaßt wird. Wenn die Träger an der Ladestelle vorbeigehen, befinden sie sich daher in einem Abstand, welcher dem Abstand des Paares von Vorsprüngen auf den Ketten 70, 7o' entspricht. Dieser Abstand ist derart, daß die vordere Kante der oberen Mulde des einen Trägers in die Nähe der hinteren Kante der unteren Mulde des vorhergehenden Trägers gelangt, während die Träger an der Ladestelle vorbeigehen. Infolgedessen können die Mulden der Träger mit Fördergut aufgeladen werden, welches ständig aus einem Fülltrichter H zufließt, der zwischen den Ketten und den Schienen auf der Ladestelle L angeordnet ist.The rails 51, 51 ′ have a downwardly inclined part 56 which ends below the chain wheel 71. Several carriers can rest on the downward sloping part S6 of the wheels. The foremost of these carriers is maintained by a stop 75 in such a position that the short, outwardly projecting from the upper ends of the tie rods 37, 37 'of the carrier pivot shafts 76 with a pair of projections 74 come into engagement as soon as these projections on the Reach the bottom of the chain wheel 71, as can be seen with reference to the carrier io in Fig. I. As soon as a carrier has come into engagement with it in this way, it is moved by the chains along the rails, past the loading point L and to a point below the chain wheels 72, where it is released by the projections 74. As each carrier is thus pulled away from the inclined portion 56 of the rails, the next carrier slides onto the inclined portion and against the stop 75 so that it is engaged by the next pair of projections 74. When the carriers pass the loading point, they are therefore at a distance which corresponds to the distance between the pair of projections on the chains 70, 7o '. This distance is such that the front edge of the upper trough of one carrier comes close to the rear edge of the lower trough of the preceding carrier as the carriers pass the loading point. As a result, the troughs of the carriers can be loaded with conveyed goods which constantly flow in from a filling funnel H which is arranged on the loading point L between the chains and the rails.

Während jeder Träger in seine Stellung unterhalb des Kettenrades 72 gelangt, drückt er den vorher in dieser Stellung freigegebenen Träger nach vorn um eine Entfernung, welche im wesentlichen gleich der Länge einer Mulde ist. Infolgedessen wird bewirkt, daß die Träger sich langsam in dichtem Abstand voneinander durch einen Behandlungsraum C bewegen; welcher den jenseits des Kettenrades 72 befindlichen Teil des Gleises 5o umgibt.As each carrier moves into position below the sprocket 72, it pushes the carrier previously released in that position forward a distance substantially equal to the length of a trough. As a result, the carriers are caused to move slowly, closely spaced from one another, through a treatment room C ; which surrounds the part of the track 5o located on the other side of the sprocket 72.

Es ist darauf hinzuweisen, daß bei der beschriebenen Betätigung der Vorrichtung die Mulden jedes Trägers nacheinander in einer gemeinsamen Bahn bewegt werden, d. h. in einer Reihe und mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit, während sie an der Ladestelle 1. vorbeigehen, während sie in parallelen Bahnen, d. h. in mehrfachen Reihen, bei verhältnismäßig niedriger Geschwindigkeit bewegt werden, während sie durch den Behandlungsraum C hindurchgehen.It should be noted that in the described operation of the Device moves the troughs of each carrier one after the other in a common path be, d. H. in a row and at relatively high speed while they walk past the loading point 1. while they are in parallel lanes, d. H. in multiple rows, moved at a relatively low speed, while walking through treatment room C.

Sobald jeder Träger aus der Kammer C iierausgeschoben wird, erreicht er einen nach unten geneigten Teil 57 der wagerechten Flanschen 53 der Schienen 51, 51'. Seine hinteren Räder gleiten an diesem Teil der wagerechten Flansche nach unten und bringen den Träger zur Entladestelle D, wo seine hinteren Räder in die Öffnungen 54 hineinfallen und dadurch ein Entladen des im Träger befindlichen Materials bewirken.As soon as each carrier is pushed out of the chamber C iier, it reaches a downwardly inclined part 57 of the horizontal flanges 53 of the rails 51, 51 '. Its rear wheels slide down this part of the horizontal flange and bring the carrier to the unloading point D, where its rear wheels fall into the openings 54 and thereby cause the material in the carrier to be unloaded.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß das Gleis 5o derart erweitert werden kann, daß es eine geschlossene Schleife bildet, so daß die Träger von der Entladestelle nach dem geneigten Teil 56 der Schienen zurückgelangen können und sich in einer Lage befinden, in welcher sie unmittelbar von den Eingriffs organen 7.I der Ketten 70, 7i erfaßt werden können. Gewünschtenfalls kann eine Einrichtung getroffen werden, um eine selbsttätige Rückbeförderung der Träger zu veranlassen Die hier dargestellte Ausführungsform des Apparats hat sich als besonders praktisch erwiesen, ist jedoch nur zur Verdeutlichung der Erfindung hier dargestellt, und die Erfindung ist keinesfalls auf die Einzelheiten derAusführungsform und der Anordnung der Teile beschränkt, wofern nicht aus den Ansprüchen sich etwas anderes ergibt.It is readily apparent that the track 5o expands in this way can be that it forms a closed loop, so that the carrier of the Unloading point can return to the inclined part 56 of the rails and are in a position in which they are directly from the intervention organs 7.I of the chains 70, 7i can be detected. If desired, an institution be taken to cause the porters to be returned automatically The embodiment of the apparatus shown here has proven to be particularly practical proven, but is only shown here to illustrate the invention, and the invention is in no way limited to the details of embodiment and arrangement the parts are limited, unless something else results from the claims.

Claims

PAT1: NTANSI'MIlCHi ?: 1. Device for conveying substances through different treatment rooms or treatment stages, characterized in that the device of a number of substantially transverse to its longitudinal direction Movable or mobile departments used to hold the substances to be treated or suspended or carrier scaffolding (io, iod, iob, etc.) with girders (2o), which different settings in the different treatment rooms or work stages or can assume distances from one another.

2. embodiment of the device according to Claim i, characterized in that the hanging scaffolding in certain treatment stages, for example when filling, inclined sideways and in a slope that allows this Distance and at a different work stage, possibly with a different speed, be moved as close together as possible.

3. Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the hanging or supporting frame (io) consists of a swingingly suspended frame (30, .I0, 11, 11 ') on which the individual departments or compartments (2o) are articulated and are usually attached one below the other, so that they can be placed horizontally next to one another in certain positions, for example in the loading position, and move along under the feed device (H). Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the hanging or support frames (io) are provided on their upper parts with separate guide members, wheels or the like (38, .48) or groups thereof, of which one or one group (48) can slide off the guide (50) during the one work stage, for example during the end loading, while the other group (38) or the other guide member remains on the guide. 5. Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the hanging frame (io) below its part (37, 47) serving for hanging and moving along the guide (5o) with guide members, wheels or the like located at different heights. (39, 49) or groups of these, with which the hanging scaffolding can move along lower guides (6o) located at different heights and can be inclined in different directions. 6. Embodiment of the device according to Claim i, characterized in that the guides (51) for the one group (48) of upper guide members are provided with inclined parts (57, 55) which allow this group to slide off and rise again, between which, if necessary Openings (54) can allow the support plates (2o) of the hanging scaffolds held in the hanging position by means of the other group of guides (38) to fall down for the purpose of unloading the substances located on the support plates. 7. ' Embodiment of the device according to claim i, characterized in that the moving -ingsv device for the supporting or hanging scaffolding (io) is provided with pairs of funnel-like inclined grippers (74) into which pins (76) attached to the hanging scaffolding (io) possibly under the action of stops (75) placed against the individual hanging scaffolds or guides (56) lifting the hanging scaffolding. B. Embodiment of the device according to claim i and 7, characterized in that the distance between the grippers (74) of the movement device from one another is essentially equal to the length of the supporting plates (2o) of the swinging part of the hanging scaffolding, which are located next to one another. Embodiment of the device according to claims z and 2, characterized in that the hanging scaffolding (io) at high speed and at a distance from one another through the one treatment phase, for example through the hold (L), and then under the influence of the living force of those leaving this work stage Suspended scaffolding can be moved close to each other and at low speed through another work step or another treatment room.