DE2321047A1

DE2321047A1 - MOUNTING CUP AND METHOD FOR FITTING IT ON A PIVOTING HANDLE

Info

Publication number: DE2321047A1
Application number: DE19732321047
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: JORDAN KG GEB
Current assignee: JORDAN KG GEB
Priority date: 1973-04-26
Filing date: 1973-04-26
Publication date: 1974-11-14
Also published as: DE2321047B2; FR2226946B1; IT1001850B; DE2321047C3; FR2226946A1

Description

"Halterungsbockchen und Verfahren zu dessen Anbringung an einem schwenkbaren Griff""Bracket bracket and method of attaching it on a swiveling handle "

Die Erfindung betrifft ein Halterungsbockchen mit angeformten seitlichen Klammern zur Befestigung eines schwenkbaren Griffes am Rahmen eines Koffers ο«dgl., sowie ein Verfahren zu dessen Anbringung an dem Griff.The invention relates to a mounting bracket with an integrally formed Lateral brackets for attaching a swiveling handle to the frame of a suitcase ο «the like, and a method for this Attachment to the handle.

Bekannt sind zur Befestigung eines schwenkbaren Griffes an einem Kofferrahmen Halterungsbockchen als einheitliche Blechstanzteile, mit einem tiefgezogenen, haubenßrmigen Mittelteil, aus dem durch Einschnitte zwei, sich gegenüberliegende Tragteile für die Halterung eines Schwenkbolzens für den Griff gebildet sind. Seitlich sind an diesen Böckchen Klammern angeformt, die nach dem Durchstecken durch den Rahmen eines Koffers umgebogen werden.Are known for attaching a pivotable handle to a case frame mounting brackets as uniform stamped sheet metal parts, with a deep-drawn, hood-shaped middle part, from which two, opposite one another through incisions Support parts are formed for holding a pivot pin for the handle. There are lugs on the side of these lugs Molded brackets that are bent over after being pushed through the frame of a suitcase.

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Die Herstellung dieser bekannten HaIterungsbockchen ist an für sich einfach, seine Verbindung mit dem Griffende erfordert jedoch einen zusätzlichen Gelenkbolzen, der von Hand durch das Böckchen und den Griff hindurchgeführt werden muß und mit einem besonderen Werkzeug, beispielsweise durch Vernietung, befestigt wird.The production of these well-known mounting brackets is in and of itself simple, but its connection to the end of the handle requires an additional hinge pin, which is of Hand must be passed through the lug and the handle and with a special tool, for example through Riveting, is attached.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Halterungsböckchen für einen schwenkbaren Griff vorzuschlagen, dessen Montageaufwand geringer ist·The object of the invention is to propose a bracket for a pivotable handle, the Installation effort is lower

Zur Lösung der Erfindungsaufgäbe wird ausgehend von einem Halterungsböckchen der eingangs genannten Art ein Blechzuschnitt vorgeschlagen, an dem durch Abwinklung zwei Haltestege gebildet sind, an denen Gelenkbolzen herausgedrückt sind, zwischen denen ein Griffende schwenkbar gehalten einsetzbar ist.To solve the invention task is based on a Bracket lugs of the type mentioned above, a sheet metal blank proposed, on which two retaining webs are formed by angling, on which hinge pins are pushed out are, between which a handle end can be used pivotably held is.

Nach einer bevorzugten Ausführungsart setzen sich dabei die beiden seitlichen Klammern in einer nach innen entgegengerichteten Abwinklung fort, an denen mit einer weiteren rechtwinkligen Abbiegung ein Aufsetzteil gebildet ist. Dabei sind aus den nach innen entgegengesetzt gerichteten Abwinklungen sdinale Laschen herausgedrückt, die die Gelenkbolzen für das Griffende bildenoAccording to a preferred embodiment, the two side brackets are set in an inwardly opposite one Angled away, at which an attachment part is formed with a further right-angled bend. Are there pressed out of the inwardly oppositely directed bends sdinale lugs that hold the hinge pins for form the end of the handle o

An einem solchen Halterungsböckchen sind bereits die Gelenkbolzen angeformt, bei der Montage kann das bisher notwendige Einsetzen eines zusätzlichen Befestigungsbolzen entfallen.The hinge pins are already on such a bracket integrally formed, the previously necessary insertion of an additional fastening bolt can be dispensed with during assembly.

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Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zur Anbringung dieses Halterungsböckchen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die beiden Klammern des mit dem herausgedrückten Gelenkbolzen abgewinkelten Blechzuschnittes zunächst in einer aufeinander zulaufenden Stellung angeformt sind und nach dem Einsetzen des Griffendes zwischen die beiden Gelenkbolzen
die beiden Abwinklungen und der obere Teil der Klammern
gegeneinandergepreßt werden, wobei die Bolzen in die Gelenkbohrungen des Griffendes eindringen, bis die beiden Klammern eine parallele Stellung einnehmen.The invention also relates to a method for attaching this mounting bracket, which is characterized in that the two clamps of the sheet metal blank angled with the pushed-out hinge pin are initially formed in a converging position and after the end of the handle has been inserted between the two hinge pins
the two bends and the upper part of the brackets
are pressed against each other, the bolts penetrate into the joint bores of the handle end until the two brackets assume a parallel position.

In Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Halterungsböckchen ergibt sich nach dem vorgeschlagenen Verfahren eine sehr einfache Befestigung eines Griffendes an diesem Böckchen, die maschinell vorgenommen werden kann·In connection with the bracket according to the invention results According to the proposed method, a very simple attachment of a handle end to this lug, which is done by machine can be made

Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden erläutert.The invention is based on an illustrated embodiment explained below.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 die Vorderansicht eines Halterungsböckchens,Figure 1 is the front view of a bracket,

Figur 2 einen Schnitt nach der Linie I - I der Figur 1,Figure 2 shows a section along the line I - I of Figure 1,

Figur 3 eine Seitenansicht zu Figur 1FIG. 3 shows a side view of FIG. 1

und
Figur 4 das Halterungsböckchen in der Montagestellung.and
FIG. 4 the mounting bracket in the assembly position.

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Zunäch&t wird auf die Figuren 1-3 Bezug genommen· Das in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnete Halterungsbockchen ist aus einem einzigen Blechzuschnitt hergestellt, vorzugsweise durch Ausstanzen und Abwinkein. Das Halterungsbockchen besteht aus zwei parallelen seitlichen Klammern mit dem oberen Teil 2 und dem unteren Teil 3, welches nach dem Durchstecken durch einen Kofferrahmen umgebogen wird· Die beiden Klammern sind am oberen Teil entgegengerichtet nach innen abgewinkelt. Diese Abwinklung 5 liegt dabei am oberen Teil 2 der Klammer an· Im Bereich dieser Abwinklung 5 ist jeweils eine Lasche 7 herausgedrückt, die die Gelenkbolzen zur schwenkbaren Halterung eines Griffendes bilden· Durch Herausdrücken der Laschen 7 ist in den Abwinklungen 5 der in Figur 2 sichtbare Durchbruch 8 gebildete Die Abwinklungen 5, die die Haltestege bilden, sind nochmals rechtwinklig abgebogen und bilden das gemeinsame Aufsetzteil 6_O First, reference is made to FIGS. 1-3. The mounting bracket, designated in its entirety by 1, is made from a single sheet metal blank, preferably by punching and angling. The mounting bracket consists of two parallel side clamps with the upper part 2 and the lower part 3, which is bent over after being pushed through a case frame. This angled portion 5 rests on the upper part 2 of the clip.In the area of this angled portion 5, a tab 7 is pressed out, which form the hinge pin for the pivoting support of one end of the handle.By pushing out the tabs 7, the angle shown in FIG. 2 is visible in the angled portions 5 Breakthrough 8 formed The bends 5, which form the holding webs, are again bent at right angles and form the common attachment part 6 _O

Ein solches Teil 1 mit dem daran befestigten, nicht dargestellten Griffende wird mit seinen Klammern in einen .Kofferrahmen oidglo durchgedrückt, bis der Teil 6 aufsetzt· Danach erfolgt das Umbiegen der Klammerenden 3, die im Bereich 4/des Aursexzteiles 6 abgesetzt sind.Such a part 1 with the attached handle end, not shown, is with its brackets in a .Kofferrahmen oidglo pressed until part 6 touches down · Then follows the bending over of the clamp ends 3, which are in area 4 / of the aurex part 6 are discontinued.

Ein solches Halterungsbockchen 1 ist zur Anbringung an ein Griffende zunächst in der in Figur 4 gezeigten Weise ausgebildet« Das so geformte Böckchen trägt die Ziffer l¹· Bei diesem Böckchen stehen die Klammern 2,3 aufeinanderzulaufend, die an denSuch Halterungsbockchen 1 is designed for attachment to a handle end initially in the manner shown in Figure 4. "The thus molded lugs carries the digit l ¹ · In this Böckchen the brackets 2,3 are aufeinanderzulaufend that the

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nach innen gerichteten Abwinklungen 8 angeformten Laschen 7 weisen nach oben, wobei zwischen ihnen ein freier Raum gebildet ist. In diesen Raum kann das Griffende mit den Gelenkbohrungen eingeführt werden· Durch Druck auf das obere Ende 2 der Klammern und der Abwinklungen 5 erfolgt eine Biegung dieser Teile nach innen, wobei die Laschen 7 in eine zueinander fluchtende Lage gebracht werden und in die Bohrungen am Griffehde eindringeno In der parallelen Stellung der Klammern 2,3 ist der BefestigungsVorgang beendet· Das Griffende ist damit unlösbar an den Laschen 7, die die Gelenkbolzai bilden, schwenkbar gehaltene Die Breite des Griffendes ist dabei dem Abstand der beiden Abwinklungen 5 angepaßteinwardly directed bends 8 integrally formed tabs 7 point upwards, with a free space between them. The end of the handle with the joint holes can be inserted into this space · By pressing on the upper end 2 of the clamps and the bends 5, a bend occurs these parts inwards, the tabs 7 in one to each other be brought into alignment and in the holes on the handle penetration o In the parallel position of the clamps 2, 3 the fastening process is finished · The end of the handle is now inextricably pivotable on the tabs 7, which form the joint bolts The width of the end of the handle is the distance of the two bends 5 adapted

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Claims

1. Bracket lugs with molded side brackets For attaching a swiveling handle to the frame of a suitcase Oodgl., characterized by a sheet metal blank (3), on which two retaining webs are bent (5) are formed, on which hinge pins (7) are pushed out, between which one end of the handle can be pivoted kept usable.

2. Bracket lugs according to claim 1, characterized in that that the two side brackets (2, -3) are bent in an inwardly opposite direction (5) continue at those with another right-angled A bend is formed by an attachment part (6)

3ο bracket according to claim 2, characterized in that that narrow tabs (7) are pushed out of the inwardly oppositely directed bends (5), which form the hinge pins for the cave end.

4. Bracket lugs according to claims 1-3, characterized characterized in that the brackets (2,3) are offset at the level of the connecting attachment part (6).

5. Procedure for attaching a bracket according to one or more of the preceding claims on a handle end with joint bores, characterized in that

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that the two lateral brackets (2,3) of the sheet metal blank C ¹ ) angled with the pushed-out hinge pins (7) are initially formed in a converging position, and after inserting the end of the handle between the two hinge pins (7) the two bends (5) and the upper part (2) of the clamps are pressed against one another, the bolts (7) penetrating into the steering bores of the handle end until the two clamps (2,3) assume a parallel position.

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L e e r s e i t eL e r s e i t e