DE2320227A1

DE2320227A1 - LARGE DIMENSIONING GRID FOR ELECTRIC DISCHARGE VESSELS

Info

Publication number: DE2320227A1
Application number: DE19732320227
Authority: DE
Inventors: Heinz Barth; Wilhelm Bibracher; Erwin Dr Huebner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1973-04-19
Filing date: 1973-04-19
Publication date: 1974-11-14

Description

Spanngitter großer Abmessung für elektrische Entladungsgefäße Die Erfindung betrifft ein Spanngitter für elektrische Entladungsgefäße, insbesondere Funkenkammer, zum Betrieb bei Temperaturen zwischen -50 und +2000 C, das gegeneinander isoliert gespannte Drähte aus hochschmelzendem metall aufweist, die nach Art eines Parallel- Drahtspanngitters großer Abmessung an gegenüberliegenden isolierenden Holmen, insbesondere Keramikleisten, eines Spannrahmens durch Löten befestigt sind, wobei zumindest bei seiner Herstellung nach dem Zusammenbau und/oder Einbau ein für elektrische Entladungsgefäße üblicher Heizvorgang von mindestens 4000 C vorgesehen ist.Large size grids for electrical discharge vessels The invention relates to a tensioning grid for electrical discharge vessels, in particular Spark chamber, for operation at temperatures between -50 and +2000 C, against each other has insulated tensioned wires made of refractory metal, which are in the manner of a Parallel wire grids of large dimensions on opposite insulating ones Spars, in particular ceramic strips, of a clamping frame are fastened by soldering, being at least in its manufacture after assembly and / or installation Normal heating process of at least 4000 C provided for electrical discharge vessels is.

Ein derartiges Spanngitter ist insbesondere aus der DT-OS a 114 047 bekannt. Es hat besondere Bedeutung für den Nachweis von Strahlungen meist hoher Energie, z.B. hinsichtlich Richtung und Energiegröße.Such a tensioning grid is in particular from DT-OS a 114 047 known. It is of particular importance for the detection of radiation, usually higher Energy, e.g. in terms of direction and energy size.

Bei den genannten bisher bekannten Spanngittern bestehen sowohl die Spanngitterdrähte als auch die betreffenden Teile des Spannrahmens in Richtung der gespannten Drähte aus Wolfram. In der Praxis hat sich jedoch bei diesem bekannten Spanngitter gezeigt, daß bei Ausführungen mit großen Dimensionen während des Lötprozesses immer wieder Drähte reißen. Dies ist, wie durch systematische Untersuchungen ermittelt wurde, auf die verschiedene Texturvz.B.In the case of the previously known tensioning grids mentioned, there are both Tension grid wires as well as the relevant parts of the tenter frame in the direction of the tensioned wires made of tungsten. In practice, however, this has been known Tensioning grid shown that with designs with large dimensions during the soldering process keep breaking wires. This is how determined through systematic research on the different texturesvz.B.

des Wolframs,und und damit auf verschiedene Ausdehnungskoeffizienten von Draht und Rahmenmaterial zurückzuführen.of tungsten, and thus to different expansion coefficients traced back from wire and frame material.

Diese Ausdehnungsunterschiede führen allerdings bei unter Zugspannung stehenden Drähten erst bei Löttemperaturen über 0 700 C zur Drahtzerstörung; bei niedrigeren Löttemperaturen dagegen können die Gitterdrähte lediglich nach Abkühlung locker bleiben.However, these expansion differences result when under tensile stress protruding wires only at soldering temperatures 0 700 C for wire destruction; At lower soldering temperatures, on the other hand, the grid wires can only be opened after cooling keep calm.

Weiterhin ist es sehr schwierig, zur Einhaltung genauer recht geringer gegenseitiger Drahtabstände den Draht stets auf die Mitte von jeweils zugeordneten, z.B.~vermittels Siebdruck aufgebrachten Leiterbahnen der Aluminiumoxid-Leiste - diese haben stets eine mehr oder weniger stark konvex ausgebildete Oberfläche - zu führen und während des gemeinsamen Erwärmens zum Löten zu halten.Furthermore, it is very difficult to adhere more precisely to quite less mutual wire spacing the wire always to the middle of the respectively assigned, e.g. ~ by means of screen printing applied conductor tracks of the aluminum oxide strip - these always have a more or less convex surface - to lead and hold during the joint heating for soldering.

Diese aufgezeigten Schwierigkeiten durch insbesondere konstruktive und technologische Maßnahmen bei der Herstellung von Paralleldraht-Spanngittern großer Abmessung zu vermeiden ist Aufgabe der Erfindung.-Erreicht wird dies bei einem im ersten Absatz beschriebenen Spanngitter großer Abmessung für elektrische Entladungsgefäße nach der Erfindung dadurch, daß die Teile des Spannrahmens in Richtung der gespannten Drähte aus einem Werkstoff, insbesondere Metall bestehen, mit bis zu etwa einer Zehnerpotenz kleinerem Ausdehnungskoeffizienten als von dem der Drähte und daß die Drähte auf den Keramikleisten in metallisierten Kerben von etwa Dreiecksquerschnitt in einem definiert geringen gegenseitigem Abstand mit einer Genauigkeit von = 0,05 mm mittels Hochtemperatur- Lötung durch Gesamterwärmung entspannt (locker) befestigt sind.These difficulties identified by in particular constructive and technological measures in the manufacture of parallel wire tension grids The object of the invention is to avoid large dimensions. This is achieved in a large-sized tensioning grid for electrical, as described in the first paragraph Discharge vessels according to the invention, characterized in that the parts of the clamping frame in the direction the tensioned wires consist of a material, in particular metal, with up to to a coefficient of expansion that is about a power of ten smaller than that of the wires and that the wires on the ceramic strips in metallized notches of approximately triangular cross-section at a defined small mutual distance with an accuracy of = 0.05 mm relaxed (loosely) attached by means of high-temperature soldering due to overall heating are.

Die für die Rahmenausdehnung verantwortlichen Teile haben somit einen um etwa eine Zehnerpotenz kleineren Ausdehnungskoeffizienten als der des Drahtmaterials und sind dazu mit besonderem Vorteil hergestellt aus Wolfram bei Drähten aus Molybdän bzw. aus Molybdän bei Drähten aus einer Molybdän- Rhenium-Legierung, bei der bevorzugt der Rheniumanteil etwa 50 Ge beträgt.The parts responsible for the frame expansion thus have one Coefficient of expansion lower by about a power of ten than that of the wire material and for this purpose are made of tungsten with particular advantage in the case of wires made of molybdenum or from molybdenum for wires made from a molybdenum Rhenium alloy, in which the rhenium content is preferably about 50 Ge.

Die Genauigkeit hinsichtlich des Abstandes der einzelnen etwa 100/um starken Drähte zueinander wird dadurch- garantiert, daß die Drähte beim Rahmenwickeln in metallisierte Kerben der Aluminium-Leisten, die mittels geeigneter Schleifscheibenanordnungen rationell eingebracht werden können, zu liegen kommen. Da diese Kerben etwa ein dreieckiges Schnittbild zeigen, bleiben die unter einer Vorspannung von 120 bis 160 pond aufgewickelten 100 um Drähte stets auch im entspannten Zustand in der tiefsten Lage der Kerbe und damit in einem genau definierten gegenseitigen Abstand liegen. In dieser definierten Lage werden dann die Drähte durch Löten am Spannrahmen befestigt. Einem eventuellen Verrutschen der Drähte aus ihrer definierten Lage während der Löttemperatur, bei der die Drähte ja völlig ungespannt, das heißt relativ schlaff (locker) verlaufen, wird mit besonderem Vorteil dadurch entgegengewirkt, daß auf jeder Seite der betreffenden Aluminiumoxidleiste des Spannrahmens mit Hilfe von je einem Keramikstab mittels einer besonders vorbehandelten Wolframfeder die Drähte in die Kerben der Leiste gedruckt werden und so eine Fixierung der Drähte in ihrçm Lötbett erreicht wird.The accuracy in terms of the distance between each about 100 / µm strong wires to each other is guaranteed by the fact that the wires when winding the frame in metallized notches of the aluminum strips, which are made by means of suitable grinding wheel arrangements can be brought in rationally, come to a standstill. Because these notches are about a show the triangular cross-section, which remain under a bias of 120 to 160 pond coiled 100 um wires always also in the relaxed state in the deepest Position of the notch and thus lie at a precisely defined mutual distance. In this defined position, the wires are then attached to the clamping frame by soldering. A possible slipping of the wires from their defined position during the Soldering temperature at which the wires are completely slack, that is, relatively slack (loosely) run, is counteracted with particular advantage that on each side of the relevant aluminum oxide strip of the tenter frame with the help of The wires are attached to each ceramic rod by means of a specially pretreated tungsten spring be printed in the notches of the bar, thus fixing the wires in their place Solder bed is reached.

In der Figur sind mit 1 Spanngitterdrähte bezeichnet, die insbesondere vergoldet sind. Ihr Durchmesser beträgt insbesondere 100/um. Sie sind an den Flanken 2 zweier zu einander distanzierter Keramikleisten 3 mittels einer Hochtemperaturlötung, insbesondere mit Silber oder dessen Legierungen, in üblicher Weise festgelötet. Dazu sind die betreffenden Flanken 2 entsprechend mit metallisierten Kerben 4 versehen. Distanziert sind die Keramikleisten gegeneinander entsprechend einem Spann-Gitter-Rahmen durch Distanzierungsstäbe 6 aus Wolfram oder Molybdän.In the figure are denoted by 1 tension grid wires, in particular are gold-plated. Their diameter is in particular 100 μm. You're on the flanks 2 of two spaced apart ceramic strips 3 by means of high temperature soldering, in particular with silver or its alloys, soldered in the usual way. For this purpose, the relevant flanks 2 are provided with metallized notches 4 accordingly. The ceramic strips are spaced apart from one another in accordance with a clamping grid frame by spacing rods 6 made of tungsten or molybdenum.

3 Patentansprüche 1 Figur3 claims 1 figure

Claims

Claims grid for an electrical discharge vessel, for operation at temperatures between -50 and +2000 C, which insulated against each other has tensioned wires made of refractory metal, which are in the manner of a parallel wire tensioning grid large dimensions on opposite insulating bars, especially ceramic strips, a tenter frame are attached by soldering, at least during its manufacture after assembly and / or installation, a common one for electrical discharge vessels A heating process of at least 4004 C is planned n e t that the parts of the tenter frame in the direction of the tensioned wires from one Material, in particular metal, are up to a power of ten smaller Expansion coefficient than that of the wires, and that the wires on the ceramic strips in metallized notches of approximately triangular cross-section in a defined small Distance with an accuracy of - 0.05 mm by means of high temperature killing by total heating are attached relaxed.

2. tension grid according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z E i c h n e t that the tensioning parts of the tensioning frame are made of tungsten and the tensioning grid wires made of molybdenum and the grid wires are also gold-plated.

3. tensioning grid according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z E i c h n e t that the tensioning parts of the clamping frame are made of molybdenum and the wires made of a molybdenum-rhenium alloy, preferably with about 50 parts by weight of rhenium, exist.