DE2320084A1

DE2320084A1 - PIPE SUPPORT FOR HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: DE2320084A1
Application number: DE2320084A
Authority: DE
Inventors: John Anelli; Bruce Edgar Dawson; Walter Wolowodiuk
Original assignee: Foster Wheeler Inc
Current assignee: Foster Wheeler Inc
Priority date: 1972-05-01
Filing date: 1973-04-19
Publication date: 1973-11-22
Also published as: SU500770A3; US3782455A; GB1422695A; FR2183090B1; CA964950A; JPS4961743A; FR2183090A1

Description

DR. MÖLLER-BOR!= DIPL.-PHYS. DR. ΜΛΝ'ΤΖ D-F-L.-CHEM. DR. DEUFELDR. MÖLLER-BOR! = DIPL.-PHYS. DR. ΜΛΝ'ΤΖ D-F-L.-CHEM. DR. DEUFEL DIPL.-ING. FINSTERWALD d;pl.-in3. GRÄMKOWDIPL.-ING. FINSTERWALD d; pl.-in3. GRÄMKOW PATE NTAN WÄ LT E 2320084PATE NTAN ELECT E 2320084

1 9. AfR. 1S73 F 1092 1 9. AfR. 1S73 F 1092

POSTER WHEEIEE CORPORATION 110 South Orange Avenue Livingston, New Jersey, USAPOSTER WHEEIEE CORPORATION 110 South Orange Avenue Livingston , New Jersey, USA

"Rohrhalterung für Wärmeaustauscher ""Pipe holder for heat exchanger"

Bei den meisten Wärmeaustauschern, bei welchen ein Strömungsmittel bsw. eine Flüssigkeit in indirektem Wärmeaustausch mit einer anderen Flüssigkeit gebracht wird, wird eine Reihe von Rohren verwendet, durch welche die eine Flüssigkeit strömt, während die andere Flüssigkeit auf der Außenseite der Rohre strömt. Rohrwände an einem oder an beiden Enden der Rohre sind notwendig, um die durch die Rohre strömende. Flüssigkeit vor und nach ihrem Strömen durch die Rohre von der anderen Flüssigkeit zu trennen, die auf den Rohren strömt.Most heat exchangers that use a fluid bsw. a liquid is brought into indirect heat exchange with another liquid becomes a series used by pipes through which one liquid flows while the other liquid on the outside of the Pipes flows. Pipe walls at one or both ends of the pipes are necessary to prevent the flowing through the pipes. liquid before and after it flows through the tubes to separate from the other liquid flowing on the tubes.

Diese Trennung muß aufrecht erhalten werden, wobei sie eineThis separation must be maintained, being one

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Dr. Manltz ■ Dr. Deufel · Dlpl.-Ing. Fintlerwald Dlpl.-Ing. QrimkowDr. Manltz ■ Dr. Deufel Dlpl.-Ing. Fintlerwald Dlpl.-Ing. Qrimkow

8 München 22, Röbert-Koch-StraBa 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, MarkUtraUe 38 Munich 22, Röbert-Koch-StraBa 1 7 Stuttgart-Bad Cannstatt, MarkUtraUe 3

Telefon (0811) 2938«, Telex 5-22050 mbpat Telefon (0711) 587281Telephone (0811) 2938 «, Telex 5-22050 mbpat Telephone (0711) 587281 Bank: Zentral!»*!· Bayer.Volksbanken. München. Kto.-Nr.8822 Postscheck: München95486Bank: Central! »*! · Bayer.Volksbanken. Munich. Account number 8822 Postal check: Munich95486

hermetische Dichtung zwischen der Außenseite der Rohre und der Eohrwand "bzw. den Rohrwänden erfordert, an welcherdie Rohre befestigt sind. Üblicherweise werden die Rohre an einer Rohrwand befestigt, indem so viel löcher durch die Rohrwand gebohrt werden, wie die Anzahl der daran zu befestigenden Rohre ist. Jedes Rohr wird dann in eines der Löcher einge- · bracht, so daß sein Ende mit einer Seite der Rohrwand fluchtet. Es gibt eine Anzahl allgemein bekannter Verfahren zur Vergrößerung der Rohre, so daß ihre Außenoberflächen mit den Innenoberflächen der Löcher in Anlage kommen. Gleichwohl, ob die Rohre erweitert bzw. vergrößert sind, sind sie gewöhnlich mit der Rohrwand verschwelst. Die Schweißungen werden an den Enden der Rohre gemacht, so daß die Stirnkante des Rohres mit der Oberfläche der benachbarten Rohrwand verschweißt ist.Hermetic seal between the outside of the pipes and the pipe wall "or the pipe walls on which the Pipes are attached. Usually the pipes are attached to a Pipe wall attached by drilling as many holes through the pipe wall as the number of holes to be attached to it Pipes is. Each tube is then inserted into one of the holes so that its end meets one side of the tube wall flees. There are a number of well known methods of enlarging the tubes so that their outer surfaces are with come into contact with the inner surfaces of the holes. Regardless of whether the tubes are expanded or enlarged, they are common blurred with the pipe wall. The welds are made on the ends of the pipes so that the front edge of the pipe is welded to the surface of the adjacent pipe wall.

Es gibt allerdings Situationen, in welchen die oben beschriebene Konstruktion nicht verwendet werden kann. So zum Beispiel ist bei Wärmeaustauschern zur Verwendung in Kernenergieanlagen oft notwendig, die Rohre mit den Rohrwänden durch Schweißungen zu verschweißen, welche von dem Inneren der Rohrwandlöcher und Rohre her durchgeführt werden. Dieses Schweißverfahren wird oft als Oberbegriff Innenbohrungsschweißung genannt·However, there are situations in which the construction described above cannot be used. For example is often necessary in heat exchangers for use in nuclear power plants, the tubes with the tube walls through To weld welds made from inside the pipe wall holes and pipes. This Welding process is often referred to as the generic term internal bore welding

Bei der- Innenbohrungsschweißung werden die Rohre jeweilsmit Rohrwänden gewöhnlich an von den Rohrwänden vorspringenden Rohrzapfen stumpfverschweißt. Im Falle, in welchem die Rohre zwischen zwei Rohrwänden durch Innenbohrungsschweissung verschweißt sind, ist es unmöglich, die Rohre koaxial in Stellung zu bewegen, um verschweißt zu werden, da die Rohre sich nicht durch die Rohrwände hindurch erstrecken. Dies ruft ein Konstruktionsproblem bei Wärmeaustauschern hervor, bei welchen eine Rohrstützkonstruktion zwischen denWith the internal bore welding, the pipes are each with Pipe walls usually on protruding from the pipe walls Pipe spigot butt welded. In the case where the Pipes between two pipe walls by internal bore welding are welded, it is impossible to move the pipes coaxially into position to be welded because the Pipes do not extend through the pipe walls. This creates a design problem with heat exchangers in which a pipe support structure between the

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angeordnet ist, um die .Rohre daran zu hindern, seitlich zwischen den Wänden bewegt zu werden.is arranged to prevent the .Rohre from laterally to be moved between the walls.

Eine andere Situation, in welcher die herkömmlichen Konstruktionsmethoden nicht ohne Probleme verwendet werden können, ist jene, bei welcher die Rohre um einen Abschnitt ihre länge gebogen werden müssen, um eine thermische Ausdehnung bzw. Zusammenziehung zu gestatten, wobei sie entlang ihrer Länge durch Rohrstutzen gestützt sind· Es ist unmöglich, diese Bohre axial in Stellung zu bewegen, um verschweißt zu werden, nachdem die gebogenen Abschnitte einmal mit den Rohrstutzen in Anlage gekommen sind.Another situation in which the conventional construction methods which cannot be used without problems is the one in which the pipes around a section their length must be flexed to allow thermal expansion or contraction, taking them along their length are supported by pipe sockets · It is impossible to move this drill axially into position in order to be welded after the bent sections have come into contact with the pipe socket.

Die oben erörterten Situationen sind Beispiele dafür, daß es wünschenswert ist, einen Wärmeaustauscher zu konstruieren, in dem die Rohre seitlich in Stellung bewegt werden, um mit einer Rohrwand verschweißt zu werden-·The situations discussed above are examples of the desirability of designing a heat exchanger that in which the pipes are moved to the side in order to be welded to a pipe wall -

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Überwindung der Nachteile des Standes der Technik, wie z.B. der oben erörterten. Demgemäß wird ein Wärmeaustauscher mit zumindest einer Rohrwand und einer Anzahl entlang ihrer länge gestützter Rohre mit Rohrstützen versehen, welche eine Anzahl am Kreisumfang angeordneter Stangen aufweisen, die sich auf jeder Seite jedes Rohres erstrecken und durch eine Anzahl radialer Stützstangen gestützt sind und an den Radialstangen befestigt werden können, nachdem die Rohre radial in Stellung bewegt worden sind, um die Rohre dauernd zu stützen. ■The aim of the present invention is to overcome the disadvantages of the prior art such as those discussed above. Accordingly, a heat exchanger having at least one tube wall and a number along its length becomes more supported Pipes provided with pipe supports, which have a number of rods arranged on the circumference, which are on each side of each tube and are supported by a number of radial support rods and on the radial rods can be attached after the tubes have been moved radially into position to permanently support the tubes. ■

In den Zeichnungen zeigen:In the drawings show:

Pig. I einen Abschnitt eines Wärmeaustauschers mit Rohren und Rohrwänden unter Verwendung der erfindungsgemäßen Rohrstützen- bzw. halterungen;Pig. I a section of a heat exchanger with tubes and pipe walls using the inventive Pipe supports or brackets;

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Pig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts einer der Rohrstutzen nach Fig. 1;Pig. FIG. 2 shows a perspective view of a section of one of the pipe sockets according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, welche veranschaulicht, wie die Kreisumfangsstangen. nach der vorliegenden Erfindung die Wärmeaustauscherrohre stützen;3 is a view, partly in section, illustrating like the circumference rods. after present invention support the heat exchanger tubes;

Fig. 4 eine Draufsicht einer der in Fig. 2 gezeigten radialen Stützstangen;Figure 4 is a top plan view of one of the radial support rods shown in Figure 2;

Fig. 5 eine Ansicht» teilweise im Schnitt, welche veranschaulicht, wie die Kreisumfangsstützstangen an den Radialstangen befestigt sind; und5 is a partially sectioned view illustrating how the circumferential support rods are attached to the radial rods; and

Fig. 6 eine vergrößerte Ansicht der Rohrstutzen und ihrer Befestigung an der Rohrwand.Fig. 6 is an enlarged view of the pipe socket and their Attachment to the pipe wall.

Fig. 1 zeigt einen Abschnitt eines Wärmeaustauschers, der gemäß der vorliegenden Erfindung gebaut ist. Der im allgemeinen bei 10 angedeutete Wärmeaustauscher hat eine Außen— ummantelung 12, welche im allgemeinen zylindrisch ist und am Bodenteil 14 nach innen konisch zuläuft, so daß sie am Boden im wesentlichen geschlossen ist. Die primäre Flüssigkeit tritt beim Primäreinlaß 16 ein, um nach innen zu strömen, bis sie eine kreisringförmige Umführung 18 beaufschlagt, um dann nach oben und über dem Oberteil der Umhüllung 18 und dann nach unten durch den Rohrabschnitt 20 innerhalb der Umhüllung 18 zu strömen, bis sie sich unterhalb einer Dichtung 22 befindet, welche zwischen der Umhüllung 18 und der Ummantelung 12 an einer Stelle unterhalb des Einlasses 16 befindet. Die primäre Flüssigkeit strömt dann radial nach außen durch Öffnungen in der Umhüllung 18 zum Raum zwischenFig. 1 shows a portion of a heat exchanger that is constructed in accordance with the present invention. The heat exchanger generally indicated at 10 has an external casing 12 which is generally cylindrical and tapers inwardly at the bottom portion 14 so that it is at the bottom is essentially closed. The primary liquid enters at primary inlet 16 to flow inward, until it acts on an annular bypass 18 to then up and over the top of the enclosure 18 and then down through the pipe section 20 within the enclosure 18 to flow until it is below a seal 22 which is between the envelope 18 and the casing 12 is located at a point below the inlet 16. The primary liquid then flows in radially outside through openings in the envelope 18 to the space between

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der Umhüllung 18 und der Außenummantelung 12 und dann nach unten zwischen ihnen und aus dem Wärmeaustauscher hinaus durch den primären Auslaß 24· Die Dichtung 22 bildet eine stehende kreisringförmige Schicht aus primärer flüssigkeit über sich und zwischen der Umhüllung 18 und der Ummantelung 12.the envelope 18 and the outer jacket 12 and then after down between them and out of the heat exchanger through the primary outlet 24. The seal 22 forms one standing annular layer of primary liquid over it and between the casing 18 and the casing 12th

Der Rohrabschnitt 20 weist zwei Rohrwände auf und insbesondere eine obere Rohrwand 30 und eine untere Rohrwand 32 sowie eine Anzahl von Rohren 34» welche sich zwischen den beiden Rohrwänden erstrecken. Die Rohrwände sind kreisringförmig und umgeben eine Mittelleitung 36, welche sekundäre Flüssigkeit nach unten einer unteren Kammer 38 zuführt, die,durch einen kreisringförmigen perforierten Yerteilungsring 40 und eine umgekehrte Haube 42 unterhalb des Ringes 40 begrenzt bzw. gebildet ist. Die sekundäre Flüssigkeit strömt dann nach oben durch den Ring 40 und dann durch die Rohrwand 32 und die Rohre 34. Die Rohre 34 sind in dem kreisringförmigen Raum zwischen der Mittelleitung 36 und der zylindrischen Umhüllung 18 verteilt· Hachdem die sekundäre Flüssigkeit die Rohre 34 verlassen hat, strömt sie durch die kreisringförmige obere Rohrwand 30 zu einer oberen Kammer 44» worin sie gesammelt und aus dem Wärmeaustauscher 10 hinausgelassen wird.The pipe section 20 has two pipe walls and in particular an upper pipe wall 30 and a lower pipe wall 32 as well a number of tubes 34 'which extend between the two tube walls. The pipe walls are circular and surround a central line 36 which is secondary fluid feeds downward to a lower chamber 38, which, by an annular perforated distribution ring 40 and an inverted hood 42 is defined or formed below the ring 40. The secondary fluid then flows up through ring 40 and then through tube wall 32 and the tubes 34. The tubes 34 are in the annular space between the central conduit 36 and the cylindrical envelope 18 after the secondary liquid has left the tubes 34, it flows through the annular upper tube wall 30 to an upper chamber 44 »in which they are collected and let out of the heat exchanger 10 will.

Die Rohre 34 sind entlang ihrer Länge durch eine Reihe kreisringförmiger Rohrstützen 51» 52, 53, 54» 55» 56, 57 und 58 gestützt. Diese Stützen ermöglichen es der primären Flüssigkeit, nach unten durch die selben zu strömen, wobei sie gleichzeitig die Rohre 34 stützen und richtig in Abstand voneinander halten.The tubes 34 are circular in shape along their length by a series of rings Pipe supports 51 »52, 53, 54» 55 »56, 57 and 58 supported. These supports allow the primary fluid to to flow downward through them, at the same time supporting the tubes 34 and properly spaced from each other keep.

Da die primäre Flüssigkeit radial nach außen durch die Umhüllung 18 unterhalb der Dichtung 22 und dann nach untenAs the primary fluid radially outward through the envelope 18 below the seal 22 and then downward

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zwischen der umhüllung 18 und der Ummantelung 12 strömt, bilden die Mittelleitung 36, die Umhüllung 18, die Rohrwand 32 und die Rohrstütze 58 einen kreisringförmigen Körper stehender primärer Flüssigkeit· An der Stelle, an welcher die Rohre jeweils zwischen der Rohrstütze 58 und der Rohrwand 32 sich erstrecken, sind sie gebogen. Die Biegungen gestatten thermische Ausdehnung und Zusammenziehung jeder der Rohre 34 ohne Rohrbruch, Die gebogenen Bereiche sind jeweils in einem Abschnitt einer stehenden primären Flüssigkeit angeordnet, so daß keine Vibration durch die Strömung der primären Flüssigkeit über den gebogenen Abschnitt der Rohre 34 verursacht wird.flows between the casing 18 and the casing 12, the central line 36, the casing 18, the pipe wall 32 and the pipe support 58 form a circular ring Body of standing primary fluid · At the point at which the pipes between the pipe support 58 and the pipe wall 32 extend, they are bent. The bends allow thermal expansion and contraction each of the pipes 34 without a pipe break, the bent areas are each in a section of a standing primary liquid arranged so that no vibration due to the flow of the primary liquid over the curved Section of the tubes 34 is caused.

Es wurde bereits erklärt, warum es bei vielen Wärmeaustauschern notwendig ist, die Rohre 34 zu installieren, indem sie seitlich in Stellung bewegt werden, so daß sie mit den Rohrwänden 30 und 32 verschweißt werden können* Bei dem Wärmeaustauscher 10 würde es nicht möglich sein, die Rohre 34 axial durch eine der Rohrwände und die Rohrstützen in Richtung auf die andere der Rohrwände 30 und 32 über den Abstand zwischen den Rohrwänden zu bewegen. Es wird nicht möglich sein, die gebogenen Abschnitte durch die Rohrstützen hindurch zu bewegen.It has already been explained why in many heat exchangers it is necessary to install the tubes 34 by they are moved laterally into position so that they can be welded to the pipe walls 30 and 32 * In the Heat exchanger 10 would not allow the tubes 34 to pass axially through one of the tube walls and the tube supports in Direction towards the other of the tube walls 30 and 32 over the distance to move between the pipe walls. It won't be possible to get the bent sections through the pipe supports to move through.

Falls versucht wird, die geraden Abschnitte der Rohre axial durch sämtliche Rohrstützen in Anlage mit der Rohrwand 30 zu bringen, so werden die Rohre außerordentlich verformt werden, bevor sie durch die Rohrstütze 58 shindurehgeführt werden. Dieses Problem wird gelöst, indem sämtliche Rohrstützen so konstruiert werden, daß sie zusammengebaut werden können, wenn die Rohre seitlich nach innen bewegt werden, damit diese Rohrstutzen mit ihnen in Eingriff kommen kpnnen.If trying, keep the straight sections of the tubes axially through all pipe supports in contact with the pipe wall 30 to bring, the pipes will be extremely deformed before they shindurehführung through the pipe support 58 will. This problem is solved by adding all the pipe supports be constructed so that they can be assembled when the tubes are moved laterally inward, so that these pipe sockets can come into engagement with them.

Die Rohrstutzen 51, 52, 53, 54» auf welche auf massive Rohrstützen Bezug genommen werden kann, weisen Platten mitThe pipe sockets 51, 52, 53, 54 »on which on solid pipe supports Can be referenced have panels with

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Löchern, welche in ihnen gebohrt sind, um die Eohre 34 und die nachfolgend zu beschreibenden Zugstangen aufzunehmen· Die anderen Bohrstützen, nämlich 55» 56, 57 und 58, auf welche- als auf Segmentrohrstützen Bezug genommen werden kann, sind in Abschnitten gebaut, wenn die Rohre 34 in Stellung gebracht und verschweißt werden* Die an der Mitteile itung 36 am nächsten liegenden Eohre werden zuerst in Stellung verschweißt, worauf die unmittelbar außerhalb dieser befindlichen Eohre verschweißt und dann die außerhalb dieser befindlichen Eohre in Stellung verschweißt werden. Die Eohre werden"somit fortschreitend-verschweißt, bis sieh sämtliche Bohre in Stellung befinden. Die Segmentrohrstützen ermöglichen es somit, den Rohren, daß sie in Stellung gebracht werden, wobei sie nur geringfügig unterhalb der untersten massiven Stütze 54 deformiert werden, so daß das obere Ende der Eohre axial durch die Stützen 54» 53» 52 und 51 hindurch bewegt werden können, bis das Ende des Eohres mit der Bohrwand 30 in Anlage kommt. Daraufhin wird der untere Abschnitt des Eohres seitlich nach innen bewegt, bis Brich das untere Ende an der unteren Bohrwand 32 zum Verschweißen befindet.Holes drilled in them to receive the ears 34 and the tie rods to be described below. The other drill supports, namely 55 »56, 57 and 58, on which are referred to as segment tube supports can are built in sections when the tubes 34 are put into position and welded * those on the Mitteile ition 36 closest ears are first placed in Position welded, whereupon the ears immediately outside this welded and then the outside these located ears are welded into position. The ears are thus progressively welded until you see all bores are in position. The segment tube supports thus enable the tubes to be in position are brought, whereby they are only slightly deformed below the lowermost solid support 54, so that the The upper end of the ear can be moved axially through the supports 54 »53» 52 and 51 until the end of the ear comes into contact with the drilling wall 30. Thereupon the lower section of the ear is moved laterally inwards until Break the lower end located on the lower drilling wall 32 for welding.

Ein Abschnitt einer Segmentrohrstütze ist in Fig. 2 gezeigt. Er besteht im wesentlichen aus einer, Beihe paralleler, gekrümmter Kreisumfangsstangen 60, wovon jede einen Abschnitt eines Kreises einer Anzahl konzentrischer Kreise ausmacht. Die äußerste Kreisumfangsstange 62 unterscheidet sieh geringfügig darin, daß sie eine Beihe runder öffnungen aufweist, so daß sie die Eohre umgibt, welche sich durch die Löcher hindurch erstrecken. Die Kreisumfangsstange 64 hat auch eine Reihe kleinerer Löcher 66, durch welche primäre Flüssigkeit ohne Schwierigkeiten strömen kann.A section of a segment tube support is shown in FIG. It essentially consists of a series of parallel, curved ones Circumferential rods 60, each constituting a portion of a circle of a number of concentric circles. The outermost circumferential rod 62 differs slightly in that it has a series of round openings, so that it surrounds the ears which extend through the holes. The circumferential rod 64 also has one Series of smaller holes 66 through which primary liquid can flow without difficulty.

Fig. 3 zeigt zwei benachbarte Kreisumfangsstangen 60, welche mehrere Eohre 34 umgreifen. Hierbei ist zu beachten, daß die ·Fig. 3 shows two adjacent circumferential rods 60, which several ears 34 embrace. It should be noted that the

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Innenseite 68 der oberen Ereisumfangsstange 60 nicht mit der Außenseite 69 der unteren Stange 60 in Eingriff steht, wie sie aus Fig. 3 ersichtlich sind. Jede der Ereisumfangsstangen 60 ist entlang jeder Seite mit einer Anzahl von in Abstand voneinander angeordneten Zahnungen oder Eerben 72 versehen, welche einen Abschnitt der Außenoberfläche jedes der in Ein~ griff gebrachten Rohre 34 entspricht« Da die Seiten benachbarter Ereisumfangsstangen 60 nicht in Berührung stehen, kann parallel zu den Rohren 34 strömende primäre Flüssigkeit durch die Ereisumfangsstangen 60 nach unten laufen.Inside 68 of the upper circumference rod 60 not with the Outside 69 of the lower rod 60 engages, as can be seen from FIG. 3. Each of the rice perimeter rods 60 is provided with a number of spaced apart serrations or heirs 72 along each side, which corresponds to a portion of the outer surface of each of the engaged tubes 34, since the sides of adjacent Circumferential rods 60 are not in contact, For example, primary liquid flowing parallel to the tubes 34 can run down through the perimeter rods 60.

Hierbei ist zu beachten, daß Fig. 2 zeigt, daß jede der Ereisumfangsstangen 60 und 62 über mehrere Radialstangen 70 läuft. Die Radialstangen 70, wovon eine in Fig. 4 gezeigt ist, haben jeweils an ihren Enden ein Loch 73» durch welches «ich die Zugstange (welche nun beschrieben wird) erstreckt. Die Stangen 70 haben auch eine Anzahl kleinerer Löcher 74» die verwendet werden, um die Ereisumfangsstangen 60 und 62 daran festzumachen.Note that FIG. 2 shows that each of the Circumferential rods 60 and 62 run over several radial rods 70. The radial rods 70, one of which is shown in FIG each have a hole 73 at their ends "through which" the tie rod (which will now be described) extends. The rods 70 also have a number of smaller holes 74 »which are used to support the perimeter rods 60 and 62 to attach to it.

Fig. 5 zeigt im Querschnitt eine Stange 70, welche sämtliche Ereisumfangsstangen 60 stützt. Die Ereisumfangsstangen 60 haben Löcher 76, wovon jedes mit einem der Löcher 74 in den Radialstangen 70 fluchtet. Ein Stift oder Zapfen 80 ist in jedes der Löcher 74 eingesetzt und erstreckt sich nach oben in eines der Löcher 74. Die Stifte erstrecken sich nicht nach oben bis zur oberen Oberfläche der Stangen 60 und nicht nach unten bis zur unteren Oberfläche der Radialstangen 70, Die Räume oberhalb und unterhalb der Stifte 80 sind mit Schweißmaterial 82 gefüllt, um die Stifte 80 in den Stangen 70 und den Stangen 60 zu befestigen. Als Ergebnis sind selbstverständlich die Ereisumfangsstangen 60 an den Radial— stangen 70 befestigt.Fig. 5 shows in cross section a rod 70, which all Circumference rice rods 60 supports. The perimeter rods 60 have holes 76 each of which is aligned with one of the holes 74 in the radial rods 70. A pin or tenon 80 is in each of the holes 74 is inserted and extends up into one of the holes 74. The pins do not extend up to the top surface of the rods 60 and not down to the lower surface of the radial rods 70, the spaces above and below the pins 80 are with Welding material 82 is filled to secure the pins 80 in the rods 70 and the rods 60. As a result, are of course the circumferential rods 60 on the radial rods 70 attached.

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Palls gewünscht wird, die Bohre 34 in Stellung zu verschweißen» so werden die Radialstangen 70 an der Mittelleitung 36 befestigt. Die Rohre 34 werden dann in Stellung gebracht, wobei die innersten Rohre zuerst in Stellung gebracht werden. Sie werden jeweils an ihrem unteren Abschnitt geringfügig gebogen und axial durch die Stützen 54» 53, 52 und 51 bewegt und mit der Bohrwand 30 in Eingriff gebracht, wo sie verschweißt werden· Den unteren Abschnitten fit* dann gestattet, sich nach innen zu biegen, wobei während die Kreisunfangsreihen der Bohre 34 in Stellung gebracht werden, Kreisumfangsstangen 60 an den Radialitangen.70 befestigt werden, um die Bohre 34 in Stellung zu befestigen·If you wish to weld the drill hole 34 in position » thus, the radial rods 70 are attached to the central conduit 36. The tubes 34 are then in place placed with the innermost tubes in place first. They will each be at their lower section slightly bent and axially through the supports 54 »53, 52 and 51 moved and brought into engagement with the drilling wall 30, where they are welded · The lower sections fit * then allowed to bend inward, taking while the Circumferential rows of the drill hole 34 are brought into position, Circumferential rods 60 are attached to the radial rods. 70, to fix the drill 34 in position

Die Befestigung der Kreisumfangsstangen 60 an den Radialstangen 70 erfordert nichts mehr, als die Ausrichtung dieser Stangen, so daß die löcher 74 mit den löchern 76 fluchten. Die Stifte 80 werden in jedes des fluchtenden Paares von Löchern 74 und 76 eingesetzt, worauf das Schweißaaterial 82 zugegeben wird.The attachment of the circumferential rods 60 to the radial rods 70 requires nothing more than aligning these rods so that holes 74 are aligned with holes 76. The pins 80 are inserted into each of the aligned pair of holes 74 and 76, whereupon the weld material 82 is admitted.

!•ig, 6 zeigt die in Stellung gebrachten Badialstangen 70. Stangent90, die an ihren Snden mit Gewinden versehen sind, sind durch Löcher 91 in der Rohrwand 30 geführt, wobei diese Löcher in einem Kreis neben der Leitung 36 liegen. Die Stangen 90 ist gegen Abwärtsbewegung durch Bolzen 92 befestigt. Senkrechte Hülsen 94 sind über den Stangen 90 geführt, bis sie mit der unteren Seite der Bohrwand 30 in Anlage kommen· Daraufhin wird die oberste massive Stütze 51 nach oben in Stellung gebracht, wobei sich die Stangen 94 durch darin vorgesehene Löcher erstrecken· Sobald die Stütze 51 in Stellung gebracht wird, werden andere Hülsen 94 nach oben über den Stangen 94 bewegt, wobei die nächste untere massive Stütze dann in Stellung gebracht werden kann« Das Außenende jeder Stütze ist durch eine vorläufige Verspannung gehalten· Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis sämtliche massive Stützen in Stellung! • ig, 6 shows the badial rods 70 brought into position. Rods90 threaded at their ends, are passed through holes 91 in the pipe wall 30, these Holes lie in a circle next to the line 36. The poles 90 is secured against downward movement by bolts 92. Vertical sleeves 94 are guided over the rods 90 until they are with the lower side of the drilling wall 30 come into contact thereupon the uppermost massive support 51 is brought into position upwards, with the rods 94 extending through holes provided therein. Once the support 51 is in place other sleeves 94 are moved up over the rods 94 with the next lower solid support then in place can be brought «The outer end of each support is held by a preliminary bracing · This process continues until all massive supports are in place

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gebracht worden und die Segmentstützen bereit sind, in Stellung gebracht zu werden.has been brought in and the segment supports are ready to move in To be brought up.

Dann werden Hülsen 94 über die Stange 90 nach oben geführt, bip sie mit der unteren Oberfläche der massiven Stütze unmittelbar oberhalb derselben, in diesem falle 54, in Anlage kommen· Jede der Badialstangen 70 hat an ihrem inneren Ende ein loch 73 zur Aufnahme der Zugstange 90, wenn die Eadialstange 70 nach oben geführt wird, so daß sie mit den Bodenteilen der Hülse 94 in Eingriff kommt. Da die Seihen nachfolgend zugesetzt werden, wird der Grad, bis zu welchem die Rohre 34 an ihren unteren Abschnitten deformiert werden müssen, immer kleiner. Bei der bevorzugten Ausführungaform hat die äußerste JKreisumfangsstange 62 viel mehr Löcher 64 als Ausnehmungen 72 in ihrer Seite, so daß sie nicht seitlich bewegt werden kann, um die äußerste Kreisumfangsreihe aus Bohren festzuklemmen. Dies stellt kein Probelem dar, da die Bohre axial durch die äußersten Kreieumfangsstangen 62 hindurch bewegt werden können, weil eine sehr kleine Biegung notwendig ist· Bis sich sämtliche Kreisumfangsstangen in Stellung befinden, werden die Eadialstangen 70 an ihren äußereren Enden durch eine (nicht gezeigte) vorläufige Verspannung gestützt, bis die äußeren Zugstangen 98 und ihre zugeordneten Hülsen .100 in Stellung gebracht sind· Dies wird bewerkstelligt, indem sämtliche Hülsen 100 zwischen sämtlichen Bohrstützen ausgerichtet und dann die Zug-Stangen 98 axial duroh die Hülsen und die Löcher 73 an den Außenenden der Badialstangen bewegt werden. Die Stangen sind durch Bolzen 102 gegen eine Bewegung in Bezug auf die Bohrwände befestigt, worauf die vorlaufige Verspannung an den Außenenden der Badialstangen beseitigt wird.Sleeves 94 are then passed up over rod 90, biping them with the lower surface of the solid support immediately above it, in this case 54, come into abutment · Each of the badial rods 70 has on its inner one End of a hole 73 for receiving the pull rod 90 when the Eadial rod 70 is guided upwards so that it comes into engagement with the bottom parts of the sleeve 94. As the strainers are subsequently added, the degree to which the tubes 34 are deformed at their lower portions becomes have to, always smaller. In the preferred embodiment, the outermost circumferential rod 62 has many more holes 64 as recesses 72 in its side so that it cannot be moved laterally around the outermost circumferential row from drilling to clamp. This is not a problem, as the drill runs axially through the outermost circular perimeter rods 62 can be moved through because a very small bend is necessary · Until all of the circumference rods are in position, the radial rods 70 are at their outer ends by a (not shown) temporary Bracing supported until the outer tie rods 98 and their associated sleeves .100 are brought into position. This is accomplished by aligning all of the sleeves 100 between all of the drill supports and then the tie rods 98 axially duroh the sleeves and the holes 73 on the The outer ends of the badial rods are moved. The rods are prevented from moving with respect to the by bolts 102 Drilled walls attached, whereupon the preliminary bracing the outer ends of the badial rods is eliminated.

Nur eine besondere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wurde oben beschrieben. Auch andere Ausführungsformen sind jedoch innerhalb des Schutzumfanges der beigefügten Patentansprüche möglich·Only one particular embodiment of the present invention has been described above. Other embodiments are also available but within the scope of the appended claims possible·

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Claims

Pipe support for a heat exchanger with a number of pipes for guiding a fluid for heat exchange with a fluid which flows outside the tubes, characterized by a Number of radial rods that extend outward along the radius of a circle, a number of circumferential rods supported by the radial rods, each of the circumferential rods lies on the circumference of a circle of a multiplicity of concentric circles and in each case a Yiel number of recesses spaced along their sides so that facing recesses in adjacent circumferential rods grab a cooling tube between the same can.

2. Pipe support according to claim 1, characterized in that the sides of adjacent circumferential rods are not against each other butt, so that a flow space is formed for the liquid which is outside the rods flows.

3. Pipe support according to claim 1, characterized in that the radial rods have spaced apart recesses along their sides for engagement with said Pipes to come into engagement.

4. Pipe support according to claim 3 »characterized in that said recesses on one side of each of said Radial rods emerge at different points

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laiig the lengths compared to the recesses on the other side of "said rod, so that the Radial rods drill can accommodate that along one of the said radii.

5 '. Y / heat exchanger with a number of pipes for guidance a liquid in heat exchange with a liquid flowing outside the well through a pipe wall, a number of pipe sockets, each of these pipe supports a number radial rods that extend outward along the radius of a circle, the plane of which Circle generally parallel to the pipe wall .verlänge, and has a number of circumferential rods, which supported by the radial rods, each of the Circumference rods on the circumference of a circle is a plurality of circles that are concentric to the are the first-mentioned circle and each of the circumferential rods has a number of recesses along their Sides are spaced apart so that facing recesses on adjacent circumferential bars can grip a cooling pipe therebetween and wherein the heat exchanger further comprises a number of tie rods which extend through the pipe wall and are fastened to it with bolts, whereby they are extend through the radial bars and support them *

6ο heat exchanger according to claim 5, characterized by a number of sleeves, each of which sleeves surrounds one of said tie rods and some of said ones Sleeves are arranged between the pipe supports and keep them at a distance from each other »;

7. Heat exchanger according to claim 6, characterized by

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a second pipe wall, with the tie rods through this second pipe wall extend therethrough and are connected to it by bolts, and by additional Sleeves which surround the tie rods and are arranged between the second pipe wall and the support, the closest to the pipe wall

8. Heat exchanger according to claim 6, characterized by further pipe sockets, these furtheri pipe sockets have massive plates in which holes are provided through which the pipes and the tie rods are guided, these further supports are arranged between the first-mentioned pipe socket and the said pipe wall and additional sleeves said Surrounding tie rods and with some of the additional sleeves between said further pipe supports are arranged, while some of the additional sleeves between the outer pipe support that the Pipe wall is closest, and the pipe wall are arranged.

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